DE19722975C2

DE19722975C2 - Overcast sewing machine

Info

Publication number: DE19722975C2
Application number: DE1997122975
Authority: DE
Inventors: Frank Rattay; Peter Kus; Wolfgang Kuenzel
Original assignee: ALTIN NAEHTECHNIK PROTOTYPING
Current assignee: ALTIN NAEHTECHNIK PROTOTYPING
Priority date: 1997-06-02
Filing date: 1997-06-02
Publication date: 2002-06-27
Anticipated expiration: 2017-06-03
Also published as: DE19722975A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Überwendlichmaschine zur automatischen Herstellung von Nähten in Verbindung mit einer Haltevorrichtung für die Fixierung der Nähgutzuschnitte, die funktionsbedingt sehr nahe an die Nadel herangeführt werden muss nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an overlocking machine for the automatic production of Seams in connection with a holding device for fixing the Sewing material cuts that, due to their function, are brought very close to the needle must according to the preamble of claim 1.

Eine gattungsgemäße, marktübliche Nähmaschine zur Herstellung eines Überwendlichstiches vom Typ 504 gemäß ISO 4915-1981, wie sie beispielsweise in DE 35 12 775 beschrieben ist, weist als wesentliche Stichbildeelemente neben einer Nadel noch einen Unter- und einen Obergreifer auf. Bei diesen Maschinen befindet sich der Untergreifer auf einem Träger, der auf einer Schwingwelle befestigt ist, die in Nährichtung angeordnet ist. Die Form des Untergreifers sowie dessen notwendige Schwingbewegung zwischen Nadel und Obergreifer erfordern einen beträchtlichen Bauraum quer zur Nährichtung außerhalb der Nadelebene, der für die automatische Herstellung von aus Nähgut bestehenden dreidimensionalen Gegenständen in Verbindung mit einer Haltevorrichtung für die Fixierung der Zuschnitte völlig ungeeignet ist.A generic, commercially available sewing machine for producing an overlock stitch of type 504 according to ISO 4915-1981 , as described, for example, in DE 35 12 775, has a bottom and a top looper as essential stitch formation elements in addition to a needle. In these machines, the lower looper is located on a carrier which is attached to an oscillating shaft which is arranged in the sewing direction. The shape of the lower looper and its necessary swinging movement between the needle and the upper looper require a considerable installation space transversely to the sewing direction outside the needle plane, which is completely unsuitable for the automatic production of three-dimensional objects made of sewing material in connection with a holding device for fixing the blanks.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Überwendlichnähmaschine zu schaffen, deren Stichbildeelemente so angeordnet sind, dass die Nähmaschine an eine externe Nähguthaltevorrichtung während das Nähvorganges bis auf einen Abstand zur Nadel von ca. 10 mm herangeführt werden kann. Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Nähmaschine durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bis 3 gelöst.The invention is therefore based on the object of an overlock sewing machine create, whose stitching elements are arranged so that the sewing machine on an external sewing material holding device during the sewing process except for one Distance to the needle of approx. 10 mm can be brought up. This task will in the generic sewing machine by the characteristic features of Claims 1 to 3 solved.

Durch die Anordnung der Untergreiferwelle quer zur Nährichtung ist, erreicht, dass der Untergreifer in Nährichtung schwingt und damit keinen wesentlichen Bauraum quer zur Nährichtung neben der Nadel beansprucht. Damit der Untergreiferfaden aber vom Obergreifer übernommen werden kann und dieser ohne Kollision mit dem Nähgut zum Zwecke der Stichbildung von einer Position unterhalb der Stichplatte in eine Position oberhalb der Stichplatte gelangen kann, wird dem Untergreifer neben seiner Schwing- noch eine Versatzbewegung quer zur Nährichtung überlagert. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand von Skizzen näher erläutert wird.The arrangement of the lower looper shaft transverse to the sewing direction ensures that the lower looper swings in the sewing direction and therefore no significant installation space across the sewing direction next to the needle. So that the looper thread but can be taken over by the top gripper and this without colliding with the Sewing material for the purpose of stitch formation from a position below the stitch plate in a position above the throat plate is next to the lower looper an oscillating movement is superimposed on a transverse movement to the sewing direction. Further details of the invention can be found in the following description, in which the invention is explained in more detail using sketches.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1: die Seitenansicht der Überwendlichnähmaschine mit Unter- und Obergreiferwelle Fig. 1: the side view of the overlock sewing machine with lower and upper looper shaft

Fig. 2: die Draufsicht mit den Bewegungsbahnen von Unter- und Obergreifer Fig. 2: the top view with the trajectories of the lower and upper gripper

Fig. 3: eine schematische Darstellung des Stichbildes Typ 504 Fig. 3 is a schematic representation of the stitch image type 504

Fig. 4: die schematische Vorderansicht der Überwendlichnähmaschine Fig. 4: the schematic front view of the overlock sewing machine

Die wesentlichen Elemente zum Bilden von Überwendlichstichen sind in Fig. 1 dargestellt. Es sind dies die Nadel 1, der Untergreifer 2 mit dem Träger 3 und der Greiferwelle 4 sowie der Obergreifer 5 mit dem Träger 6 und der Greiferwelle 7. Zum automatischen Herstellen von Schließnähten mittels Überwendlichnähmaschinen wird das Nähgut 8 auf einer Haltevorrichtung 9 fixiert. Die zu verbindenden Nähgutenden 10; 11 stehen dabei im allgemeinen nur wenige Millimeter von der Haltevorrichtung 9 ab, so dass die Nähmaschine gezwungen ist, ihre Nadel 1 sehr nahe an die Haltevorrichtung 9 heranzubringen. Dies ist aber nur möglich, wenn die Bewegungsbahn des Untergreifers 2 im wesentlichen rechts der Nadel 1 liegt (siehe Fig. 2). Es wurde daher für den Untergreifer eine elliptische Bahnkurve gewählt. Der Untergreifer übernimmt dabei dann die Nadelfadenschlinge, wenn er in etwa seinen linken Umkehrpunkt erreicht hat. Diese Bewegungsbahn des Untergreifers wird dadurch erreicht, dass er von einer Dreh-Schiebewelle 4 angetrieben wird, die quer zur Nährichtung angeordnet ist. Zur Realisierung des Stichbildes 504 (siehe Fig. 3) ist es erforderlich, dass die beteiligten Elemente den Nadel- und die beiden Greiferfäden zu Schlingen 12, 13 und 14 führen. Die Schlinge 12 entsteht dabei durch die eben beschriebene Übernahme des Nadelfadens durch den Untergreifer 2. Zur Bildung der Schlinge 13 bewegt sich der Untergreifer 2 auf seiner elliptischen Bahn entgegen der Nährichtung soweit in das Maschineninnere, bis der Obergreifer 5, der ebenfalls eine elliptische Bahn mit allerdings geringer kleiner Halbachse ausführt, an der gemeinsamen Kreuzungsstelle den Untergreiferfaden übernimmt. Die elliptische Bahn des Obergreifers 5 wird ebenfalls durch eine Dreh-Schiebewelle 7 realisiert, deren Bewegung entgegengesetzt zur Welle 4 verläuft. Die Schlinge 14 entsteht bei der Übernahme des Obergreiferfadens durch die Nadel 1 an deren gemeinsamer Kreuzungsstelle. Bis dahin muss der Obergreifer 5 seine Bewegung von einer Position unterhalb der Stichplatte durch eine entsprechende Dreh- Schiebebewegung in eine Position oberhalb der Stichplatte fortsetzen. Der Antrieb für die Schwing- und Versatzbewegung beider Greifer erfolgt dabei durch den gemeinsamen Antrieb 15 bzw. 16. The essential elements for forming overlock stitches are shown in FIG. 1. These are the needle 1 , the lower gripper 2 with the carrier 3 and the gripper shaft 4 and the upper gripper 5 with the carrier 6 and the gripper shaft 7 . For the automatic production of closing seams by means of overlock sewing machines, the sewing material 8 is fixed on a holding device 9 . The sewing material ends 10 ; 11 are generally only a few millimeters from the holding device 9 , so that the sewing machine is forced to bring its needle 1 very close to the holding device 9 . However, this is only possible if the movement path of the lower gripper 2 lies essentially to the right of the needle 1 (see FIG. 2). An elliptical trajectory was therefore chosen for the lower gripper. The lower looper then takes over the needle thread loop when it has roughly reached its left reversal point. This movement path of the lower gripper is achieved in that it is driven by a rotary sliding shaft 4 which is arranged transversely to the sewing direction. To realize the stitch pattern 504 (see FIG. 3), it is necessary that the elements involved lead the needle and the two looper threads to loops 12 , 13 and 14 . The loop 12 arises from the takeover of the needle thread by the lower looper 2 just described. To form the loop 13 , the lower looper 2 moves on the elliptical path counter to the sewing direction into the interior of the machine until the upper looper 5 , which also has an elliptical path with a small semiaxis, takes over the lower looper thread at the common crossing point. The elliptical path of the top gripper 5 is also realized by a rotary sliding shaft 7 , the movement of which is opposite to the shaft 4 . The loop 14 is formed when the needle thread 1 takes over the upper looper thread at its common crossing point. Until then, the top gripper 5 must continue its movement from a position below the throat plate by a corresponding rotary and sliding movement into a position above the throat plate. The drive for the oscillating and offset movement of both grippers is carried out by the common drive 15 or 16 .

List of the reference symbols used

11

Nadel
needle

22

Untergreifer
lower looper

33

Träger
carrier

44

Greiferwelle
gripper shaft

55

Obergreifer
upper looper

66

Träger
carrier

77

Greiferwelle
gripper shaft

88th

Nähgut
workpiece

99

Haltevorrichtung
holder

1010

Nähgutende
Nähgutende

1111

Nähgutende
Nähgutende

1212

Schlinge
loop

1313

Schlinge
loop

1414

Schlinge
loop

1515

Antrieb
drive

1616

Antrieb
drive

Claims

1. Overlock sewing machine for the production of seams on objects consisting of sewing material, the blanks of which are fixed in a holding device, with at least one needle, which can also be movable in the sewing direction, and an upper and lower looper with its own drive and an edge cutting device, thereby characterized in that both the lower gripper 2 and the upper gripper 5 each perform a spatial movement through the attachment to the separate oscillating offset shafts 4 and 7 , the offset movement of which runs in opposite directions, the left reversal point of the lower gripper 2 being approximately in the needle axis.

2. overlock sewing machine according to claim 1, characterized in that the upper looper shaft 7 is disposed above the sewing plane.

3. Overlock sewing machine according to claims 1 and 2, characterized in that the offset movements of the upper and lower looper shafts 4 and 7 are realized by a common drive 15 .