DE19720664A1 - Apparatus for production of items made of glass - Google Patents

Apparatus for production of items made of glass

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Abstract

The apparatus (1) includes a unit (9) for transfer of hot glass blanks (F) from a primary production zone (2, 3) into a cooling zone (5, 6, 8), and a system for optical check of these blanks. The unit (9) incorporates an at least partially transparent transport zone (10) with a conveying mechanism (11) and a checker system. The latter includes at least one light source for controlled illumination of the blanks (F) from below, and means for controlled imaging of the blanks from above the zone (10). Means are provided for thermal insulation and/or cooling of the checker system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Glaskörpern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und deren Verwendung gemäß Anspruch 11.The invention relates to a device for producing Vitreous bodies according to the preamble of claim 1 and their Use according to claim 11.

Bei der Produktion von Glaskörpern, insbesondere von Glas­ hohlkörper, wie Flaschen, Gefäßen oder dergleichen, werden die zu produzierenden Glaskörper zunächst in einem primären Produktionsbereich, welcher insbesondere das geschmolzene Rohglas verarbeitet, in Form heißer Glasrohlinge herge­ stellt. Danach werden die heißen Glaskörper oder Glasroh­ linge aus dem primären Produktionsbereich heraus aus einer ersten Richtung oder Transportrichtung in eine zweite Rich­ tung zu einem Abkühl- und/oder Entspannungsbereich hin transportiert. In diesem Abkühl- und/oder Entspannungsbe­ reich werden die Glaskörper unter definierten Bedingungen einem Abkühlungsprozeß unterzogen, bei welchem dem Glaskör­ per bestimmte mechanische Eigenschaften aufgeprägt werden können. Ein derartiger definierter Abkühl- und/oder Ent­ spannungsprozeß, insbesondere bei Glashohlkörpern, wie Fla­ schen, Gefäßen oder dergleichen, ist zwingend notwendig, um die mechanische Stabilität der Gefäße zu gewährleisten und ein Zerspringen der Gefäße bei mechanischer Beanspruchung der Gefäßwände zu verhindern.In the production of vitreous bodies, especially glass hollow bodies, such as bottles, vessels or the like the vitreous bodies to be produced are initially in a primary Production area, which in particular the melted Raw glass processed, in the form of hot glass blanks poses. After that, the hot vitreous or raw glass succeed in the primary production area from one first direction or transport direction in a second direction towards a cooling and / or relaxation area transported. In this cooling and / or relaxation area the vitreous become rich under defined conditions subjected to a cooling process in which the glass body be imprinted with certain mechanical properties can. Such a defined cooling and / or Ent tension process, especially in the case of hollow glass bodies, such as fla , vessels or the like, is imperative to to ensure the mechanical stability of the vessels and bursting of the vessels under mechanical stress to prevent the vessel walls.

Aufgrund gestiegener gesetzlicher Anforderungen, z. B. im Bereich des Konsumentenschutzes, und auch wegen des gewach­ senen Kundenbewußtseins werden sehr hohe Anforderungen an die Qualität von Glasgegenständen und insbesondere von Auf­ nahmegefäßen, wie sie im Konsumgüter- und Haushaltswarenbe­ reich und auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet werden, gestellt. Due to increased legal requirements, e.g. B. in Area of consumer protection, and also because of the awake customer awareness are very demanding the quality of glass objects and especially of Auf receptacles, such as those used in consumer goods and household goods rich and also in the food and beverage industry be used.  

Aus diesem Grunde besteht bei der Produktion entsprechender Glasgegenstände und insbesondere bei der Produktion von Glasgefäßen die Notwendigkeit, diese neu produzierten Ge­ genstände in bezug auf Verunreinigungen und/oder Material­ fehler vor Inverkehrbringen zu prüfen.For this reason, there is a corresponding production Glass objects and especially in the production of Glass jars the need for this newly produced Ge items related to contamination and / or material Check errors before placing them on the market.

Dazu wurden verschiedene Verfahren, insbesondere für den Fließbandbetrieb, beschrieben, welche die optischen und/­ oder akustischen Eigenschaften der Glasgegenstände oder Glaskörper ausnutzen.For this purpose, various procedures, in particular for the Assembly line operation, which describes the optical and / or acoustic properties of the glass objects or Take advantage of vitreous.

Nachteilig daran war bisher, daß derartige Testverfahren oder Prüfungen nach dem eigentlichen Produktionsprozeß der Glaskörper durchgeführt wurden. Dies führte bei Pro­ duktionsverfahren und -vorrichtungen aus dem Stand der Technik zu einer beachtlichen Verteuerung und darüber hin­ aus zu einer Energie- und Rohstoffverschwendung, weil de­ fekte Produktchargen erst nach Fertigstellung des Endpro­ dukts ausgesondert wurden, wobei natürlich ein erheblicher Material- und Energieaufwand bei der Herstellung auch der defekten Anteile der Produktchargen entstand.Up to now, the disadvantage of this was that such test methods or tests after the actual production process the vitreous were performed. This led to Pro Production processes and devices from the state of the art Technology at a considerable price increase and beyond from a waste of energy and raw materials because de perfect product batches only after completion of the final pro products were discarded, although of course a considerable one Material and energy expenditure in the manufacture of the defective parts of the product batches arose.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Glaskörpern, insbesondere von Glashohlkörpern, zu schaffen, bei der die Produktion defekter oder mangelhafter Glaskörper reduziert ist und bei der Rohstoffe, Energie und Zeit besonders stark eingespart werden.The invention has for its object a Device for the production of vitreous bodies, in particular of hollow glass bodies, to create the production defective or defective vitreous is reduced and at of raw materials, energy and time saved particularly strongly will.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß vorrichtungsmäßig durch eine Vorrichtung gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Insbesondere für Flaschen bietet sich die Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 11 an. Vorteilhafte Weiterbildungen der er­ findungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteran­ sprüche. According to the invention, the object is achieved by the device solved a device according to claim 1. Especially the device can be used for bottles according to claim 11. Advantageous further training of the he device according to the invention are the subject of the Unteran claims.  

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Überfüh­ rungseinrichtung einen im wesentlichen horizontalen und op­ tisch zumindest teilweise transparenten Transportbereich mit einer Fördereinrichtung zum Überführen der Glaskörper aus der ersten in die zweite Richtung auf. Ferner weist die Überführungseinrichtung die Testeinrichtung zum optischen Prüfen der heißen Glaskörper auf Defekte auf. Dabei ist mindestens eine Belichtungseinrichtung unterhalb des trans­ parenten Transportbereichs zum gesteuerten Belichten der heißen Glaskörper von unterhalb des Transportbereichs aus vorgesehen. Des weiteren ist mindestens eine Abbildungsein­ richtung oberhalb des Transportbereichs zum gesteuerten op­ tischen Abbilden der heißen Glaskörper von oberhalb des Transportreichs aus vorgesehen. Zum thermischen Isolieren und/oder zum Kühlen der Testeinrichtung ist mindestens eine Isolations- und/oder Kühleinrichtung ausgebildet.In the device according to the invention, the transfer approximately a horizontal and op table at least partially transparent transport area with a conveyor for transferring the vitreous from the first to the second direction. Furthermore, the Transfer device the test device for optical Check the hot vitreous for defects. It is at least one exposure device below the trans Parent transport area for controlled exposure of the hot glass body from below the transport area intended. Furthermore, there is at least one figure direction above the transport area to the controlled op the hot glass bodies from above the table Transport empire provided. For thermal insulation and / or for cooling the test device is at least one Isolation and / or cooling device formed.

Kern der Erfindung ist also die Kombination der Überfüh­ rungseinrichtung mit der Testeinrichtung zum Überprüfen der produzierten Glaskörper bereits in der heißen Phase (Hot-End) des Produktionsprozesses. Werden nämlich Defekte oder Mängel an den hergestellten Glasprodukten bereits zu einem Zeitpunkt erkannt, wo die Glaskörper noch heiß und nicht abgekühlt oder entspannt vorliegen, so kann eine Aus­ sonderung der defekten oder mangelhaften Elemente bereits vor der Abkühl- oder Entspannungsphase geschehen, wodurch ein erheblicher Teil an Energie und Rohstoffen, aber auch an Zeit gegenüber vergleichbaren Verfahren oder Vorrichtun­ gen aus dem Stand der Technik eingespart werden.The core of the invention is therefore the combination of the transfer tion device with the test device for checking the produced vitreous already in the hot phase (Hot end) of the production process. They become defects or defects in the manufactured glass products recognized a time when the vitreous is still hot and not cool or relaxed, then an off already identifying the defective or defective elements happen before the cooling or relaxation phase, whereby a significant amount of energy and raw materials, but also time compared to comparable processes or devices gene from the prior art can be saved.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Glaskörpern ist es nun zum ersten Mal möglich, die einzel­ nen Elemente der Testeinrichtung, die ja aus sehr empfind­ lichen und vor Hitze schützenswerten elektronischen und op­ tischen Bauteilen bestehen, bereits in der heißen Phase der Glaskörperproduktion und in unmittelbarer Nähe der Wärme­ strahlung emittierenden Glaskörper einzusetzen. Durch den jetzt unmittelbar zu den zu inspizierenden Glasgefäßen be­ nachbarten Einsatz der Testeinrichtung kann bereits vor der Endproduktion oder Fertigstellung der Glaskörper ein rigo­ roses Testverfahren selbst auf kleinste Mängel, Defekte oder Verunreinigungen hin an den zu inspizierenden Glaskör­ pern durchgeführt werden, ohne daß es zu einer Schädigung der kostenintensiven Testeinrichtung kommt.With the device according to the invention for the production of Vitreous bodies it is now possible for the first time, the single NEN elements of the test facility, which are very sensitive  electronic and op table components exist, already in the hot phase of Vitreous body production and in the immediate vicinity of the heat use radiation-emitting vitreous. By the now go straight to the glass vessels to be inspected neighboring use of the test facility can be done before Final production or completion of the vitreous a rigo roses test procedure even for the smallest defects, defects or contamination on the glass body to be inspected be carried out without causing damage the costly test facility comes.

Ein besonders effektiver Schutz der Testeinrichtung ergibt sich, wenn die Isolationseinrichtung jeweils zumindest zur Unterdrückung der von den heißen Gefäßen emittierten Wärme­ strahlung ausgelegt ist. Denn es ist gerade die emittierte Wärmestrahlung die zu einer direkten Schädigung der Testop­ tik und der Testelektronik führen kann. Als Wärmestrahlung unterdrückende Isolationseinrichtungen sind insbesondere absorbierende Glasfilter oder auch Filter mit reflektieren­ den Beschichtungen, z. B. auch Metallfilter oder Metall­ schichtfilter vorteilhaft.A particularly effective protection of the test device results themselves when the insulation device is at least each Suppression of the heat emitted by the hot vessels radiation is designed. Because it is just the one emitted Heat radiation which leads to direct damage to the testop tics and test electronics. As heat radiation suppressive isolation devices are in particular absorbing glass filters or filters with reflect the coatings, e.g. B. also metal filter or metal layer filter advantageous.

Aufgrund der unmittelbaren Nähe der heißen Glasgefäße in bezug auf die Testeinrichtung ist es ferner von Vorteil, die Isolationseinrichtung jeweils als Wärmedämmeinrichtung zur Unterdrückung der Wärmeleitung von den heißen Glasge­ fäßen zu den einzelnen Elementen der Testeinrichtung hin auszulegen. Dazu werden insbesondere Dämmwände mit entspre­ chenden Kammern ausgebildet, welche vorteilhafter Weise auch evakuierte Bereiche aufweisen.Due to the close proximity of the hot glass vessels in With regard to the test device, it is also advantageous the insulation device as a thermal insulation device to suppress heat conduction from the hot glass touch the individual elements of the test facility to interpret. For this purpose, insulation walls are especially used chechten chambers, which advantageously also have evacuated areas.

Ferner ist es vorgesehen, die Isolationseinrichtung so aus­ zugestalten, daß die Testeinrichtung zumindest teilweise von Konvektion, welche insbesondere von heißen Glaskörpern ausgeht, abschirmbar ist. Durch die Abschirmung von Konvek­ tion findet zum einen eine weitere thermische Isolierung statt, weil heiße Gase die Testeinrichtung nicht oder zu­ mindest vermindert erreichen können. Des weiteren können die von den heißen Glasgefäßen imittierten heißen Gase Op­ tik und Elektronik der Testeinrichtung z. B. durch Korro­ sionsprozesse unter Umständen schädigen.It is also provided that the insulation device is made of this design that the test device at least partially  of convection, especially of hot vitreous bodies goes out, is shieldable. By shielding from Konvek On the one hand, there is additional thermal insulation instead, because hot gases the test facility does not or does not can achieve at least reduced. Furthermore you can the hot gases Op. emitted by the hot glass vessels tics and electronics of the test facility z. B. by Korro may damage sion processes.

Eine besonders einfach ausgestaltete Isolationseinrichtung ergibt sich, wenn diese als geschlossener Bereich ausgebil­ det ist, durch welchen zumindest ein Teil der Testeinrich­ tung, insbesondere die Abbildungseinrichtung und/oder die Belichtungseinrichtung, aufnehmbar ist. Dieser abgeschlos­ sene Bereich kann all die oben genannten Isolationskrite­ rien verwirklichen und darüber hinaus mittels einer expli­ zit vorgesehenen Kühleinrichtung kühlbar sein. Diese Kühl­ einrichtung kann als Gebläse mit entsprechenden Luftversor­ gungsleitungen oder auch als Wärmetauscher-Einrichtung aus­ gestaltet sein.An especially simple insulation device results if this is designed as a closed area is through which at least part of the test facility device, in particular the imaging device and / or the Exposure device is recordable. Completed this This area can meet all of the isolation criteria mentioned above realizing and beyond that by means of an expli provided cooling device be coolable. This cool device can be used as a blower with appropriate air supply supply lines or as a heat exchanger device be designed.

Für die Durchführung des Prüfens der hergestellten heißen Glaskörper ist es von Vorteil, daß eine Steuereinrichtung zum Steuern zumindest der Überführungseinrichtung sowie der Testeinrichtung, insbesondere der Belichtungseinrichtung und der Abbildungseinrichtung, vorgesehen ist. Diese Steu­ ereinrichtung kann z. B. in Form eines Computers ausgestal­ tet sein, der über verschiedene Steuerleitungen und Meß­ leitungen den gesamten Produktionsprozeß steuert und über­ wacht.For carrying out the testing of the manufactured ones Vitreous body, it is advantageous that a control device to control at least the transfer device and the Test device, in particular the exposure device and the imaging device. This tax establishment can z. B. in the form of a computer tet, which is via various control lines and measuring controls the entire production process and over watches.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn in Verbindung mit der Steuereinrichtungen Sensoren zur Meßwertaufnahme ausgebil­ det sind. Diese Sensoren können zum Detektieren der Posi­ tion der zu prüfenden Glaskörper und/oder zur Meßwertauf­ nahme in bezug auf die Belichtung und/oder der Wärme oder Temperatur ausgestaltet sein.Furthermore, it is advantageous if in connection with the Control devices trained sensors for recording measured values det. These sensors can be used to detect the posi  tion of the vitreous to be tested and / or for the measured value take in relation to exposure and / or heat or Temperature.

Auf der Grundlage der von den Sensoren aufgenommenen Meßwerte kann in der Steuereinrichtung, wie oben bereits erwähnt wurde, auch die Belichtung und die Bildaufnahme kontrolliert werden. Zusätzlich ist es vorgesehen, daß die Steuereinrichtung die von der Abbildungseinrichtung der Te­ steinrichtung aufgenommenen Bilder einliest, speichert, analysiert und auf der Grundlage der Analyse mittels einer Auswurfeinrichtung die Aussonderung defekter oder mangel­ hafter produzierter Glaskörper steuert. Dabei ist es beson­ ders von Vorteil, wenn im Rahmen der digitalen Datenanalyse auch die Abbildungseinrichtung als digitale Abbildungsein­ richtung ausgebildet ist. Zum Beispiel kann als Abbildungs­ einrichtung eine CCD-Kamera oder dergleichen verwendet wer­ den.Based on those recorded by the sensors Measured values can be in the control device, as already above Exposure and imaging were also mentioned to be controlled. In addition, it is provided that the Control device from the imaging device of the Te reads in, saves, analyzed and based on the analysis by means of a Ejection device to sort out defective or defective controls produced vitreous bodies. It is special Another advantage when using digital data analysis also the imaging device as a digital imaging device direction is formed. For example, as an illustration device uses a CCD camera or the like the.

Es ist vorgesehen, daß die Vorrichtung als Überführungsein­ richtung eine übliche Überschubecke mit Schub- oder Greif­ elementen aufweist. Insbesondere dann kann nämlich eine herkömmliche Herstellungsvorrichtung für Glaskörper verwen­ det und modifiziert werden, so daß mit einem minimalen Auf­ wand an apparativen Eingriffen die erfindungsgemäße Vorrich­ tung zur Herstellung von Glaskörpern mit einer entsprechen­ den Testeinrichtung in der heißen Phase der Glaskörperpro­ duktion entsteht.It is intended that the device be a transfer direction a usual push-over corner with push or gripper has elements. In particular, then use conventional manufacturing device for vitreous bodies Det and be modified so that with a minimal on The apparatus according to the invention worked on apparatus interventions device for the production of vitreous bodies with a the test device in the hot phase of the vitreous pro production arises.

Auf jeden Fall aber ist es notwendig, daß der Transportbe­ reich der Überführungseinrichtung, durch welchen die neu produzierten Glasrohlinge aus der Produktionseinrichtung in die Abkühleinrichtung überführt werden, transparent ausge­ bildet ist. Dies kann z. B. dadurch gewährleistet sein, daß man als Unterlage des Transportbereichs ein hochschmelzen­ des Glas, z. B. aus Quarzglas, oder aber eine Metallgaze oder einen Metallrost verwendet. Zum Einsatz kommen können aber auch hochschmelzende transparente Kunststoffe oder Po­ lymere, entweder in Plattenform oder ebenfalls in Ausge­ staltung einer Gaze oder eines Rosts.In any case, it is necessary that the Transportbe the transfer facility through which the new produced glass blanks from the production facility in the cooling device are transferred, made transparent forms is. This can e.g. B. be guaranteed that you melt as a base for the transport area  of the glass, e.g. B. made of quartz glass, or a metal gauze or used a metal grate. Can be used but also high-melting transparent plastics or buttocks polymers, either in plate form or also in Ausge design of a gauze or grate.

Da bei der Produktion von Glaskörpern, insbesondere bei der Produktion von Glasgefäßen und Flaschen, nach der Primär­ produktion die Glasgefäße oder Glaskörper ohnehin durch entsprechende herkömmliche Schub- oder Greifelemente der Überschubecke berührt oder ergriffen werden müssen, um sie aus der Produktionskolonne heraus in den Entspannungsbe­ reich hinein zu führen, bietet es sich ja gerade an dieser Stelle der Produktionskolonne an, das Testen durchzuführen. Denn generell soll bei der Produktion von Glaskörpern deren Berührung vermieden werden, um den Produktionsprozeß und insbesondere der Entspannungsprozeß der Glaskörper nicht zu stören. Beim Testen und Prüfen der Glasgefäße ist aber ein derartige Berührung nicht zu vermeiden, z. B. um die Glasge­ fäße innerhalb der Testeinrichtung auszurichten und zu po­ sitionieren. Die erfindungsgemäße Vorrichtung vermindert also den Aufwand an mechanischer Beeinflussung dadurch, daß sie die ohnehin nicht zu vermeidende Greif- und Schubopera­ tion innerhalb der herkömmlichen Überführungseinrichtung oder Überschubecke zur Ausrichtung der zu inspizierenden Glaskörper ausnutzt.Because in the production of vitreous bodies, especially in the Production of glass jars and bottles, according to the primary the glass vessels or vitreous bodies anyway corresponding conventional pushing or gripping elements Passing corner needs to be touched or grasped around them out of the production column into the relaxation area Leading richly into it, it is precisely this Instead of the production column, start testing. Because generally in the production of vitreous bodies Avoid the production process and touch especially the relaxation process of the vitreous does not to disturb. When testing and checking the glass vessels, however, is a not to avoid such contact, e.g. B. the Glasge Align barrels within the test facility and to po sition. The device according to the invention is reduced So the effort of mechanical influence that the gripping and pushing opera, which is inevitable anyway tion within the conventional transfer facility or push-over corner to align the items to be inspected Vitreous exploits.

Dadurch eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung ins­ besondere zur Verwendung bei der Herstellung von Glasge­ fäßen und insbesondere von Glasflaschen, wobei das optische Prüfen insbesondere über die Gefäßöffnungen der Glasgefäße ausgeführt wird. This makes the device according to the invention suitable especially for use in the manufacture of glass barrels and in particular of glass bottles, the optical Check especially through the openings of the glass vessels is performed.  

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung auf der Grundlage eines bevorzugten Ausführungs­ beispiels näher erläutert. In dieser zeigtThe invention is based on a schematic Drawing based on a preferred embodiment example explained in more detail. In this shows

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine erfin­ dungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Glaskörpern und Fig. 1 is a schematic plan view of an inventive device for the production of vitreous bodies and

Fig. 2 eine schematische und teilweise geschnittene Seitenansicht eines Teils der Überführungsein­ richtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Glaskörpern. Fig. 2 is a schematic and partially sectioned side view of part of the Überführungsein direction of the device for the production of vitreous bodies.

Fig. 1 zeigt eine schematische Draufsicht auf die erfin­ dungsgemäße Vorrichtung 1 zur Herstellung von Glaskörpern, wobei aber Details der Testeinrichtung T, insbesondere die Abbildungseinrichtung K und die Belichtungseinrichtung B, nicht dargestellt sind. Fig. 1 shows a schematic plan view of the inventive device 1 for the production of vitreous bodies, but details of the test device T, in particular the imaging device K and the exposure device B, are not shown.

In der Vorrichtung 1 zur Herstellung von Glaskörpern werden die Glaskörper F zunächst in einer primären Produktionsein­ richtung 2 als Glasrohlinge hergestellt und mittels einer ersten Fördereinrichtung 3 in einer Austragsrichtung 4 aus der primären Produktionseinrichtung 2 heraus befördert. Die heißen Glasrohlinge F gelangen dann in die Überführungsein­ richtung 9, welche hier in Form einer üblichen Überschub­ ecke 9 ausgebildet ist. In dieser Überschubecke wird die Bewegungsrichtung der heißen Glasrohlinge F aus der Rich­ tung 4 in eine senkrecht dazu stehende Richtung 7 umge­ lenkt. Dies geschieht, indem ein in der Überschubecke 9 umlaufendes Förderband 11 die heißen Glasrohlinge F mittels Schub- oder Greifelemente 12 erfaßt und über den Transport­ bereich 10 in die Richtung 7 auf ein Querförderband 5 hin umlenkt. In the apparatus 1 for the manufacture of glass bodies, the glass body F at first in a primary direction Produktionsein be prepared as a glass blanks 2 and transported by a first conveyor 3 in a discharge direction 4 from the primary production device 2 out. The hot glass blanks F then get into the Überführungsein device 9 , which is formed here in the form of a conventional slip corner 9 . In this transfer corner, the direction of movement of the hot glass blanks F is deflected from the direction 4 in a direction 7 perpendicular thereto. This is done by a circulating in the overboost corner 9 conveyor belt 11, the hot glass blanks F detected by means of pushing or gripping members 12 and deflects on the transport section 10 in the direction 7 on a cross conveyor belt 5 out.

Senkrecht zum Querförderband 5, also in einer Richtung 24, agiert eine Schubeinrichtung 23 zum Überführen der heißen Glasrohlinge F in einen Entspannungsofen 8 hinein. Die aus dem Entspannungsofen 8 ausgestoßenen, nunmehr abgekühlten und entspannten Glasrohlinge F gelangen auf ein zweites Querförderband 6, das die Glasrohlinge F in diesem Ausfüh­ rungsbeispiel in einer zur Richtung 7 antiparallelen Rich­ tung 26 in einen Bereich W hinein befördern, von wo aus die Weiterverarbeitung gestartet wird.A pushing device 23 acts perpendicular to the transverse conveyor belt 5 , that is to say in one direction 24 , for transferring the hot glass blanks F into a relaxation furnace 8 . The ejected from the expansion furnace 8 , now cooled and relaxed glass blanks F arrive at a second cross conveyor 6 , the glass blanks F in this example in a Ausfüh direction in a direction 7 antiparallel direction 26 in an area W from where the further processing started becomes.

Der gesamten Vorrichtung übergeordnet ist die Steuerein­ richtung 20, welche mittels Steuerleitungen 21 sämtliche Förder- und Überführungseinrichtungen und auch, wie später beschrieben werden wird, die Belichtung und das optische Abbilden steuert.The overall device is the Steuerein device 20 , which controls all conveying and transfer devices and, as will be described later, the exposure and the optical imaging by means of control lines 21 .

Fig. 2 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Details der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Bereich der Überführungseinrichtung oder Überschubecke 9, wobei hier Details der Testeinrichtung T, insbesondere also der Be­ lichtungseinrichtung B und der Abbildungseinrichtung K, dargestellt sind. Fig. 2 shows a partially sectioned side view of a detail of the device according to the invention in the area of the transfer device or transfer corner 9 , here details of the test device T, in particular thus the lighting device B and the imaging device K, are shown.

Aus dem primären Produktionsbereich 2 kommend werden die heißen Glasrohlinge F im Überführungsbereich 9 mittels ei­ nes umlaufenden Förderbands 11, welches Greif- oder Schub­ elemente 12 aufweist, in Umlaufsrichtung 13 auf einem Transportbereich 10 in Richtung auf den Entspannungsofen 8 hin geschoben.Coming from the primary production area 2 , the hot glass blanks F are pushed in the transfer area 9 by means of an encircling conveyor belt 11 , which has gripping or pushing elements 12 , in the circumferential direction 13 on a transport area 10 in the direction of the relaxation furnace 8 .

Der Transportbereich 10 selbst dient zum einen als Unterla­ ge, auf welcher die Glasrohlinge F transportiert werden können. Zum anderen aber dient der Transportbereich 10 auf­ grund seiner Schichtstruktur mit Schichten 14, 15 und 16 auch zur thermischen Isolation des unteren Bereichs der Überführungseinrichtung 9 gegenüber der von den Glasrohlin­ gen F abgegebenen Wärme.The transport area 10 itself serves on the one hand as a base on which the glass blanks F can be transported. On the other hand, due to its layer structure with layers 14 , 15 and 16 , the transport area 10 also serves for the thermal insulation of the lower area of the transfer device 9 from the heat emitted by the glass pipes F.

Diese Isolationswirkung des Transportbereichs 10 ist not­ wendig, um die unterhalb des Transportbereichs 10 angeord­ nete Belichtungseinrichtung B gegen Wärme, insbesondere ge­ gen Wärmestrahlung, zu schützen. Ferner wird durch die an­ geordneten Schichten auch die Wärmeleitung und die Konvek­ tion von Wärme und möglicherweise aggressiver Stoffe zur Be­ lichtungseinrichtung B hin vermindert.This insulating effect of the transport area 10 is not agile, to below the transport area 10 angeord designated exposure means against heat, particularly ge gen thermal radiation to protect. Furthermore, due to the ordered layers, the heat conduction and the convection of heat and possibly aggressive substances to the lighting device B are reduced.

Die Isolationswirkung wird zum einen dadurch erzielt, daß eine Filterschicht 15 mit einem teilweise transparenten Glas- oder Metallfilter vorgesehen ist. Zum anderen aber wird die Wärmeleitung durch einen Dämmbereich 16 unter­ drückt, der insbesondere auch evakuierte Bereiche aufwei­ sen kann.The insulation effect is achieved on the one hand in that a filter layer 15 is provided with a partially transparent glass or metal filter. On the other hand, heat conduction is suppressed by an insulation area 16 , which in particular can also have evacuated areas.

Die unterhalb des Transportbereichs 10 angeordnete Belich­ tungseinrichtung B hat den Zweck, die oberhalb des Trans­ portbereichs entlang laufenden beißen Glasrohlinge F ge­ steuert zu belichten. Demgemäß müssen sämtliche Schichten 14, 15, 16 des Transportbereichs 10 zumindest teilweise im optischen Bereich transparent ausgebildet sein, damit sie vom Licht durchdrungen werden können.The arranged below the transport area 10 exposure device B has the purpose of controlling the above glass bare glass blanks F running along the transport area. Accordingly, all layers 14 , 15 , 16 of the transport area 10 must be at least partially transparent in the optical area so that the light can penetrate them.

Oberhalb des Transportbereichs und insbesondere oberhalb der auf dem Transportbereich entlang laufenden Glasrohlinge F ist die Abbildungseinrichtung K angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel befindet sich die Abbildungseinrichtung K, hier in Form einer Kameraeinrichtung K dargestellt, in­ nerhalb eines abschirmenden Gehäuses 17, das zumindest auf seiner Unterseite optisch transparent ausgebildet ist und durch eine Kühleinrichtung 18, z. B. in Form eines Gebläses oder eines Wärmetauschers, gekühlt werden kann. Zwischen dem Gehäuse 17, das der Unterdrückung von Konvektion dient, aber auch darüber hinaus die Wärmeleitung unterdrücken kann und Wärmestrahlung absorbieren kann, ist ebenfalls eine Schichtstruktur mit einem Wärmestrahlung absorbierenden und/oder reflektierenden Filter 15 und eine die Wärmelei­ tung unterdrückende Schicht 16 ausgebildet. Sämtliche Ele­ mente werden mittels einer Steuereinrichtung 20 über Steuerleitungen 21 gesteuert. Insbesondere können die in der Nachbarschaft der Belichtungseinrichtung B bzw. der Ab­ bildungseinrichtung K angeordneten Sensoren 22a und 22b der Positionsmeldung in bezug auf die zu inspizierenden Glas­ rohlinge F verwendet werden, um z. B. die Steuerung der Be­ lichtungseinrichtung B und der Abbildungseinrichtung K zu unterstützen. Die Sensoren können aber ferner auch der Meß­ wertaufnahme in bezug auf Wärmestrahlung und/oder Tempera­ tur dienen.The imaging device K is arranged above the transport area and in particular above the glass blanks F running along the transport area. In this exemplary embodiment, the imaging device K, shown here in the form of a camera device K, is located within a shielding housing 17 , which is optically transparent at least on its underside and is separated by a cooling device 18 , e.g. B. in the form of a blower or a heat exchanger can be cooled. Between the housing 17 , which serves to suppress convection, but also can suppress heat conduction and can absorb heat radiation, a layer structure with a heat radiation absorbing and / or reflecting filter 15 and a heat conduction layer 16 is also formed. All elements are controlled by means of a control device 20 via control lines 21 . In particular, the sensors 22 a and 22 b arranged in the vicinity of the exposure device B or the imaging device K from the position report with respect to the glass blanks F to be inspected can be used to e.g. B. to support the control of the lighting device B and the imaging device K. However, the sensors can also be used to record measured values in relation to thermal radiation and / or temperature.

Als Belichtungseinrichtungen B kommen kontinuierlich leuch­ tende Lampen oder auch Blitzlampen in Frage, wobei auch eine Mattscheibe 27 verwendet werden kann, um eine matte Hintergrundbeleuchtung mit diffuser Strahlung zu erzeugen, und um somit ein Blenden der Abbildungseinrichtung K zu vermeiden.As exposure devices B continuously luminous lamps or flash lamps come into question, wherein a focusing screen 27 can also be used to produce a matt background lighting with diffuse radiation, and thus to avoid dazzling of the imaging device K.

Claims (11)

1. Vorrichtung zur Herstellung von Glaskörpern,
mit einer Überführungseinrichtung (9) zum Überführen heißer Glaskörper (F) aus einem primären Produktions­ bereich (2, 3) aus einer ersten Richtung (4) in eine zweite Richtung (7) zu einem Abkühlbereich (5, 6, 8) und
mit einer Testeinrichtung (T) zum optischen Prüfen der heißen Glaskörper (F) auf Defekte, dadurch gekennzeichnet,
daß die Überführungseinrichtung (9) einen im wesent­ lichen horizontalen und optisch zumindest teilweise transparenten Transportbereich (10) mit einer Förder­ einrichtung (11) zum Überführen der Glaskörper (F) aus der ersten (4) und die zweite Richtung (7) auf­ weist, und
daß die Überführungseinrichtung (9) die Testeinrich­ tung (T) aufweist,
wobei mindestens eine Belichtungseinrichtung (B) un­ terhalb des Transportbereichs (10) zum gesteuerten Belichten der heißen Glaskörper (F) von unterhalb des Transportbereichs (10) vorgesehen ist,
wobei mindestens eine Abbildungseinrichtung (K) ober­ halb des Transportbereichs (10) zum gesteuerten opti­ schen Abbilden der heißen Glaskörper (F) von oberhalb des Transportbereichs (10) aus vorgesehen ist, und
wobei mindestens eine Isolations- und/oder Kühlein­ richtung (15, 16, 17, 18) zum thermischen Isolieren und/oder zum Kühlen der Testeinrichtung (T) vorge­ sehen ist.
1. Device for the production of vitreous bodies,
with a transfer device ( 9 ) for transferring hot glass bodies (F) from a primary production area ( 2 , 3 ) from a first direction ( 4 ) in a second direction ( 7 ) to a cooling area ( 5 , 6 , 8 ) and
with a test device (T) for optically checking the hot glass bodies (F) for defects, characterized in that
that the transfer device ( 9 ) has a substantially horizontal and optically at least partially transparent transport area ( 10 ) with a conveyor device ( 11 ) for transferring the glass bodies (F) from the first ( 4 ) and the second direction ( 7 ), and
that the transfer device ( 9 ) has the test device (T),
wherein at least one exposure device (B) is provided below the transport area ( 10 ) for controlled exposure of the hot glass bodies (F) from below the transport area ( 10 ),
wherein at least one imaging device (K) is provided above the transport area ( 10 ) for controlled optical imaging of the hot glass body (F) from above the transport area ( 10 ), and
wherein at least one insulation and / or cooling device ( 15 , 16 , 17 , 18 ) for thermal insulation and / or for cooling the test device (T) is provided.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolationseinrichtung (15) jeweils zumindest zur Unterdrückung der von den heißen Glasgefäßen (F) ausgehenden Wärmestrahlung ausgelegt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the insulation device ( 15 ) is each designed at least to suppress the heat radiation emanating from the hot glass vessels (F). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolationseinrichtung als Glasfilter oder als beschichtetes Filter, insbesondere als Metallfilter, ausgelegt ist.3. Device according to claim 2, characterized, that the isolation device as a glass filter or as coated filter, especially as a metal filter, is designed. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolationseinrichtung (16) jeweils als Wärme­ dämmeinrichtung zur Unterdrückung der Wärmeleitung ausgelegt ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the insulation device ( 16 ) is designed in each case as a heat insulation device for suppressing the heat conduction. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolationseinrichtung (16) jeweils mindestens einen zumindest teilweise evakuierten Bereich auf­ weist.5. The device according to claim 4, characterized in that the insulation device ( 16 ) each has at least one at least partially evacuated area. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Isolationseinrichtung (17) die Testein­ richtung (T) zumindest teilweise von Konvektion ab­ schirmbar ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the isolation device ( 17 ), the Testein direction (T) is at least partially shielded from convection. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Isolationseinrichtung (17) zumindest die Abbildungseinrichtung (K) und/oder die Belich­ tungseinrichtung (B) in einen geschlossenen Bereich aufnehmbar ist, welcher mittels einer Kühleinrichtung (18) kühlbar ist.7. The device according to claim 4, characterized in that through the insulation device ( 17 ) at least the imaging device (K) and / or the exposure device (B) can be accommodated in a closed area which can be cooled by means of a cooling device ( 18 ). 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinrichtung (20) zum Steuern zumindest der Überführungseinrichtung (9) sowie der Testein­ richtung (T), insbesondere der Belichtungseinrichtung (B) und der Abbildungseinrichtung (K), vorgesehen ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a control device ( 20 ) for controlling at least the transfer device ( 9 ) and the test device (T), in particular the exposure device (B) and the imaging device (K), is provided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Sensoren (22a, 22b) zum Detektieren der Position der zu prüfenden Glaskörper (F) und/oder der Belich­ tung und/oder der Wärme oder Temperatur vorgesehen sind.9. The device according to claim 8, characterized in that sensors ( 22 a, 22 b) for detecting the position of the glass body to be tested (F) and / or the exposure device and / or the heat or temperature are provided. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Überführungseinrichtung (9) eine Überschub­ ecke (9) mit Schub- oder Greifelementen (12) vorge­ sehen ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer means (9) comprises a push-over corner (9) is pre-see with push or gripper elements (12). 11. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur Herstellung von Glasgefäßen und insbe­ sondere von Glasflaschen, wobei das optische Prüfen insbesondere über die Gefäßöffnungen der Glasgefäße ausführbar ist.11. Use of the device according to one of the claims 1 to 10 for the production of glass vessels and esp special of glass bottles, the optical testing especially through the openings of the glass vessels is executable.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10030649A1 (en) * 2000-06-29 2002-01-10 Michael Kaufmann Process for acquiring, diagnosing, monitoring and regulating the shape properties in glass molding machines with several stations comprises acquiring the properties of the glass
DE102004024277A1 (en) * 2004-05-15 2005-12-01 Sig Technology Ltd. Method and device for inspecting workpieces

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