DE19717741A1

DE19717741A1 - Adjustable stop

Info

Publication number: DE19717741A1
Application number: DE19717741A
Authority: DE
Inventors: Gebhard Mueller; Martin Voll; Horst Jaeger
Original assignee: Kennametal Hertal AG
Current assignee: Kennametal Hertal AG
Priority date: 1997-03-27
Filing date: 1997-04-26
Publication date: 1998-10-01
Also published as: DE59800595D1

Abstract

The invention relates to an adjustable stop (1) for a cutting element (33) which is arranged in a tool base (31) and adjusted therein. In addition to a hollow, slotted cylindrical stop body (3) which can be expanded by an adjusting screw (29), the inventive device is provided with a sleeve (2) which can be inserted into a longitudinal bore (6) of said stop body. Said sleeve has an inner thread (16) which engages with the adjusting screw (29), thereby enabling a higher load capacity of the threaded assembly. By enabling the sleeve (3) to move in the direction of adjustment, flexional stress on the adjusting screw (29) is reduced.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen verstellbaren Anschlag für eine in einem Werkzeuggrundkörper justierbar angeordnete Schneidplatte gemäß dem Oberbe griff des Anspruchs 1.The invention relates to an adjustable stop for one in one Tool body adjustable insert according to the Oberbe handle of claim 1.

Ein derartiger verstellbarer Anschlag ist z. B. aus der deutschen Offenlegungs schrift DE 42 43 586 A1 bekannt. Der Anschlag dient zur Justierung eines in ei nem Führungsschlitz eines Grundkörpers geführten Schneidkörpers in Form eines Messers. Er umfaßt einen über seine gesamte Länge hohlzylindrischen Anschlag körper, dessen geschlitzter Kopf mittels einer Justierschraube zur Verschiebung des Schneidkörpers radial aufgeweitet werden kann. Dazu ist der Anschlagkörper in eine im Grundkörper vorgesehene Stufenbohrung eingesetzt, wobei der sich bis zur Stirnfläche des Grundkörpers erstreckende und geschlossen umlaufende wei tere Bereich der Stufenbohrung den Justierhub vorgibt.Such an adjustable stop is such. B. from the German disclosure document DE 42 43 586 A1 known. The stop is used to adjust an egg nem guide slot of a basic body guided cutting body in the form of a Knife. It includes a hollow cylindrical stop over its entire length body, the slotted head by means of an adjusting screw for displacement of the cutting body can be expanded radially. This is the stop body inserted into a stepped bore provided in the base body, the up to to the end face of the base body extending and closed circumferential white area of the stepped bore specifies the adjustment stroke.

Aufgrund der unterschiedlichen Krümmungsradien des Anschlagkörpers einerseits und der Stufenbohrung in dessen weiteren Bereich andererseits wird lediglich eine Punktberührung sowohl an der dem Schneidkörper zugewandten Anschlagseite als auch an der dieser gegenüberliegenden und dem Grundkörper zugewandten Anlageseite erreicht. Dies hat den Nachteil, daß bereits bei niedrigen Klemm- oder Zerspankräften aufgrund einer hohen örtlichen Spannungskonzentration eine Überlastung des Anschlags eintritt. Dies wiederum kann zu einem Verlust der Positioniergenauigkeit und/oder der Stabilität führen. Da zudem das die Justier schraube führende Innengewinde entlang des geschlitzten Bereichs einer für die jeweilige Justierung erforderlichen Verstellbewegung folgt und demzufolge in die sem Bereich kein schlüssiger Gewindeeingriff mehr vorliegt, ist die Belastbarkeit dieser geschraubten Verbindung, insbesondere bei maximaler Verstellung, nur begrenzt.Due to the different radii of curvature of the stop body on the one hand and the stepped bore in its wider area, on the other hand, becomes only one Point contact both on the stop side facing the cutting body as well as on the opposite and facing the base body Investment side reached. This has the disadvantage that even at low clamping or Cutting forces due to a high local stress concentration Overload of the stop occurs. This in turn can lead to a loss of Positioning accuracy and / or stability. Since that is also the adjustment screw leading internal thread along the slotted area one for the each adjustment required adjustment movement follows and therefore in the In this area there is no conclusive thread engagement, the resilience this screwed connection, especially at maximum adjustment, only limited.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen verstellbaren Anschlag für eine in einem Werkzeuggrundkörper justierbar angeordnete Schneidplatte anzu geben, bei dem die Belastbarkeit der Verbindung zwischen einer Jusiterschraube und einem diese führenden Gewinde besonders hoch ist.The invention is therefore based on the object of an adjustable stop for to insert a cutting plate arranged in an adjustable manner in a tool base body give the resilience of the connection between a Jusiter screw and one of these leading threads is particularly high.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Dabei ist ein in eine Längsbohrung des Anschlagkörpers einsetzbarer Hülsen körper vorgesehen, der ein mit der Justierschraube in Eingriff bringbares Innen gewinde trägt.This object is achieved according to the invention by the features of the claim 1. There is a sleeve that can be inserted into a longitudinal bore of the stop body body provided, which can be brought into engagement with the adjusting screw thread carries.

In zweckmäßiger Ausgestaltung ist die Längsbohrung des Anschlagkörpers am stirnseitigen Anschlagende mit einer kegelförmigen Innenfläche (Innenkonus) ver sehen, an die sich ein Aufnahmebereich für den Hülsenkörper anschließt. Durch diese kegelförmige Ausgestaltung des Kopfbereichs des Anschlagkörpers ist eine besonders feinjustierbare Verstellung der Schneidplatte möglich. Durch die An ordnung mehrerer Querschlitze, die die Querschnittsfläche des Anschlagkörpers vorzugsweise gleichmäßig in Segmente unterteilen, kann die Wirkrichtung des Aufspreizens gesteuert werden. So können z. B. bei drei Querschlitzen an der dem Schneidkörper zugewandten Anschlagseite des Anschlagkörpers zwei zu einander im spitzen Winkel stehende Wirkrichtungen realisiert werden. Jeder Querschlitz weist dabei zweckmäßigerweise an dessen innerem Endbereich eine Erweiterungsbohrung auf.In an expedient embodiment, the longitudinal bore of the stop body is on ver front end with a conical inner surface (inner cone) ver see, which is followed by a receiving area for the sleeve body. By this conical configuration of the head region of the stop body is one particularly fine adjustment of the insert possible. By the An order of several transverse slots that the cross-sectional area of the stop body divide preferably evenly into segments, the direction of action of the Spreading can be controlled. So z. B. with three transverse slots on the the stop body of the stop body facing the cutting body two directions of action standing at an acute angle can be realized. Everyone Cross slot expediently has one at its inner end region Extension hole on.

Der Hülsenkörper ist zweckmäßigerweise von der der Einschraubseite für die Ju stierschraube gegenüberliegenden Stirnseite her in die Längsbohrung des An schlagkörpers einsetzbar. Der Hülsenkörper ist an dessen dortigem Freiende vorteilhafterweise kragenförmig ausgestellt, wobei mindestens ein Kragenteil ei nes entsprechenden Haltekragens mit einer in der Verlängerung des Querschlit zes des Anschlagkörpers vorgesehenen Stützschulter in Form einer Ausnehmung in Eingriff bringbar ist. Dadurch wird in einfacher Weise sowohl eine axiale Halte rung als auch eine Verdrehsicherung des Hülsenkörpers gegenüber dem An schlagkörper erzielt.The sleeve body is expediently from that of the screw-in side for the Ju bull screw opposite end face in the longitudinal bore of the An impact body can be used. The sleeve body is at its free end there advantageously issued collar-shaped, with at least one collar part egg nes corresponding retaining collar with an in the extension of the cross slide zes of the stop body provided support shoulder in the form of a recess can be brought into engagement. This makes both an axial stop in a simple manner tion as well as an anti-rotation of the sleeve body with respect to the An impact body achieved.

Unterhalb des Kopfendes des Anschlagkörpers ist zwischen diesem und dem Hülsenkörper ein Freistellbereich vorgesehen, so daß das Innengewinde einer Verstellbewegung besonders gut folgen kann. Dabei ist eine entsprechende Aus sparung zur Realisierung des Freistellbereichs am innenliegenden Hülsenende vorgesehen, so daß dort der Außendurchmesser des Hülsenkörpers um den Freistellbetrag kleiner ist als der Innendurchmesser des Anschlagkörpers.Below the head end of the stop body is between this and the A free area is provided for the sleeve body, so that the internal thread of a Adjustment movement can follow particularly well. A corresponding is off Saving to realize the free area at the inner sleeve end provided so that there the outer diameter of the sleeve body around the Exemption amount is smaller than the inside diameter of the stop body.

Analog ist in zweckmäßiger Weiterbildung des Anschlagkörpers in dessen Außenmantel eine den Justierhub begrenzende oder diesen vorgebende Aussparung vorgesehen. Diese Aussparung bestimmt wiederum den Freistellbetrag für eine maximale Verstellung. Der Anschlagkörper ist weiterhin zweckmäßigerweise an dessen dem Grundkörper zugewandten Anlageseite abgerundet, wobei diese Anlage der Rundform zumindest angenähert ist. Durch diese abgerundete oder halbrunde Anlageseite ist zusätzlich zu einer einfachen Herstellbarkeit ein beson ders genaues Positionieren und radiales Ausrichten der Berührungsfläche zwi schen dem Anschlagkörper und dem Werkzeuggrundkörper beim Justieren oder Festsetzen ermöglicht.Analog is in an expedient development of the stop body in the Outer jacket a recess which limits the adjustment stroke or defines it intended. This recess in turn determines the exemption amount for one maximum adjustment. The stop body is also expediently on rounded the plant side facing the base body, this System of the round shape is at least approximated. Through this rounded or semicircular plant side is a special in addition to a simple manufacture ders exact positioning and radial alignment of the contact surface between between the stop body and the tool body when adjusting or Fixing allows.

Dem gegenüber ist die der Schneidplatte zugewandte Anschlagseite des An schlagkörpers geradlinig ausgebildet, so daß eine flächige Berührung zwischen Schneidplatte und Anschlagkopf des Anschlagkörpers erzielt wird. Die Anschlag seite ist dabei vorteilhafterweise kragenförmig ausgestellt, wobei die mit der Schneidplatte in Berührung bringbare Anschlagfläche zur kopfseitigen Stirnfläche des Anschlagkörpers hin geneigt ist. Dadurch ist die Anschlag- oder Berührungs fläche mit der Schneidplatte gegenüber einer senkrechten Flächenausrichtung vergrößert. Außerdem ergibt sich ein zusätzlicher Halt zwischen Schneidplatte und Anschlagkörper in der Art einer Verkeilung. On the other hand is the stop side of the An facing the insert impact body formed rectilinearly, so that a flat contact between Cutting plate and stop head of the stop body is achieved. The stop The side is advantageously flared, the one with the Cutting plate that can be brought into contact with the head end face of the stop body is inclined. This is the stop or touch surface with the cutting plate opposite a vertical surface orientation enlarged. There is also an additional hold between the insert and stop body in the manner of a wedge.

Zur Halterung des Anschlagkörpers im Werkzeuggrundkörper kann dieser ver schraubt, verstiftet oder geklemmt sein. Auch kann der Anschlagkörper mit dem Werkzeuggrundkörper stoffschlüssig verbunden sein. Zweckmäßigerweise ist zur Fixierung des Anschlagkörpers im Werkzeuggrundkörper jedoch ein Rastkörper in Form einer Kugel vorgesehen. Dazu weist der Anschlagkörper mindestens eine Querbohrung zur Aufnahme eines solchen Rastkörpers auf. Ebenso weist der Hülsenkörper zweckmäßigerweise eine mit der Querbohrung des Anschlagkörpers in Überdeckung bringbare korrespondierende Querbohrung auf.To hold the stop body in the tool body, this can ver screwed, pinned or clamped. The stop body with the Tool body be cohesively connected. It is expedient to Fixing the stop body in the tool body, however, a locking body in Form provided a ball. For this purpose, the stop body has at least one Cross bore for receiving such a locking body. Likewise, the Sleeve body expediently one with the transverse bore of the stop body corresponding cross hole that can be brought into overlap.

Bei eingesetztem Hülsenkörper in den Anschlaggrundkörper erfolgt die Ver rastung des oder jedes Rastkörpers zweckmäßigerweise mittels eines Schrau benschaftes in Form einer sogenannten Madenschraube, die in einem Fortsatz des Innengewindes des Hülsenkörpers vorgesehen ist. Der Schraubenschaft dient zur radialen Auslenkung des Rastkörpers in eine Wandausnehmung der Längs bohrung des Anschlagkörpers. Dabei wird der oder jeder Rastkörper beim Eindre hen des Schraubenschaftes aus dem Zentrum in Richtung der Bohrungswand gedrückt. Der Rastkörper greift dabei derart in die Wandausnehmung ein, daß ein form- und kraftschlüssiger Verbund entsteht.When the sleeve body is inserted into the base body, the Ver locking of the or each locking body expediently by means of a screw shafts in the form of a so-called grub screw, which is in an extension of the internal thread of the sleeve body is provided. The screw shaft serves for the radial deflection of the latching body into a longitudinal wall recess bore of the stop body. Here, the or each locking body when screwing in hen the screw shaft from the center towards the hole wall pressed. The locking body engages in the wall recess such that a positive and non-positive connection is created.

Die Justierschraube weist zweckmäßigerweise einen konisch ausgebildeten Senkkopf auf, an den sich ein taillierter Schraubenhals anschließt. Die Gesamt länge der Schraube ist dabei zweckmäßigerweise kleiner als die Tiefe des oder jedes Querschlitzes. Dabei liegt vorteilhafterweise auch bei eingeschraubter Ju stierschraube deren Kegelansatz am Gewindeende stets oberhalb der Erweite rungsbohrung des Querschlitzes. Die taillierte Ausgestaltung des Schraubenhal ses ermöglicht eine bei der Verstellung sich besonders vorteilhaft auswirkende elastische Verformung des konischen Schraubenkopfes gegenüber dem Gewin deschaft. Der Justierschraubenkopf kann somit der Verstellbewegung besonders gut folgen. Darüber hinaus erfolgt auch eine Bewegung des Gewindeschaftes und des Hülsenkörpers in Richtung der radialen Auslenkung, wodurch eine geforderte Verstellung besonders zuverlässig erzielt wird. Der Hülsenkörper kann somit zu sammen mit der Justierschraube der Verstellbewegung folgen. Dadurch ist si chergestellt, daß das Gewinde der Justierschraube unabhängig vom Justierhub stets mit dem korrespondierenden Innengewinde des Hülsenkörpers in Eingriff ist.The adjusting screw expediently has a conical design Countersunk head, which is followed by a waisted screw neck. The total length of the screw is advantageously less than the depth of the or every cross slot. It is also advantageous if the Ju is screwed in bull screw their taper at the thread end always above the width hole in the cross slot. The tailored design of the screw neck This enables a particularly advantageous effect during the adjustment elastic deformation of the conical screw head compared to the thread deschaft. The adjusting screw head can thus make the adjustment movement special follow well. In addition, there is also a movement of the threaded shaft and of the sleeve body in the direction of the radial deflection, whereby a required Adjustment is achieved particularly reliably. The sleeve body can thus Follow the adjustment movement together with the adjusting screw. This makes it si that the thread of the adjustment screw is independent of the adjustment stroke is always in engagement with the corresponding internal thread of the sleeve body.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch den Einsatz eines in den Anschlagkörper einschiebbaren und das Innengewinde für die Justierschraube tragenden Hülsenkörpers eine besonders sichere und zu verlässige Befestigung der Justierschraube gewährleistet ist. Zudem ist die Be lastbarkeit dieser Verbindung, insbesondere bei maximaler Verstellung der Schneidplatte, deutlich verbessert. Weiter wird mit der im Vergleich zur Schrau benlänge großen Querschlitztiefe eine besonders große Biegelänge und eine sehr gut steuerbare Biegefestigkeit (Biegequerschnitt) erzielt. Ferner wird aufgrund der Querschnittsform des Anschlagkörpers mit einer abgerundeten Anlageseite und einer geradlinigen Anschlagseite eine flächige Anlage am Schneidkörper erzielt. Außerdem ist durch den in Bewegungsrichtung mitwandernden Hülsenkörper die Biegebeanspruchung der als Senkkopfschraube ausgebildeten Justierschraube reduziert, so daß ein besonders großer Verstellhub möglich ist.The advantages achieved with the invention are in particular that the use of an insertable into the stop body and the internal thread for the adjusting screw-carrying sleeve body a particularly safe and reliable fastening of the adjusting screw is guaranteed. In addition, the Be resilience of this connection, especially with maximum adjustment of the Cutting insert, significantly improved. Next will be compared to the screw a large cross-slot depth and a very large bending length easily controllable bending strength (bending cross-section) achieved. Furthermore, due to the Cross-sectional shape of the stop body with a rounded contact side and achieved a flat contact with the cutting body on a straight stop side. In addition, due to the sleeve body moving in the direction of movement Bending stress of the adjusting screw designed as a countersunk screw reduced, so that a particularly large adjustment stroke is possible.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to a drawing explained in more detail. In it show:

Fig. 1 in perspektivischer Explosionsdarstellung einen verstellbaren An schlag mit einem Anschlagkörper und einem Hülsenkörper, Fig. 1 is a perspective exploded view of an adjustable On impact with a stop body and a sleeve body,

Fig. 2 im Längsschnitt den Anschlag gemäß Fig. 1 mit eingesetztem Hül senkörper, Fig. 2 senkörper in longitudinal section the stopper of FIG. 1 with inserted Sleeve Shirt,

Fig. 3 im Ausschnitt einen Werkzeuggrundkörper mit eingesetztem An schlag und eingesetzter Justierschraube, Fig. 3 in cutting a tool body with inserted to impact and inserted adjustment screw,

Fig. 4 im Längsschnitt den Anschlag mit zwei eingerasteten Kugeln und Fig. 4 in longitudinal section the stop with two engaged balls and

Fig. 5 und 6 in Draufsicht zwei Ausführungsvarianten des Anschlags mit zwei bzw. drei Querschlitzen. FIGS. 5 and 6 in plan view two embodiments of the stop with two or three transverse slots.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszei chen versehen.Corresponding parts are in all figures with the same reference numerals Chen provided.

Fig. 1 zeigt einen verstellbaren Anschlag 1 mit einem spreizbaren Anschlagkör per 2 und mit einem Hülsenkörper 3, der von dessen Freiende 4 her in eine Längsbohrung 5 des Anschlagkörpers 2 einsteckbar ist. Die Einsteckrichtung ist durch den Pfeil 6 angedeutet. Der Anschlagkörper 2 ist quergeschlitzt, wobei sich die gegenüberliegenden Querschlitze 7 und 8 über etwa die Hälfte der axialen Länge des Anschlagkörpers 2 erstrecken und im Endbereich in eine Erweite rungsbohrung münden, von denen lediglich die dem Querschlitz 7 zugeordnete Erweiterungsbohrung 9 sichtbar ist. Die Querschlitze 7 und 8 teilen den Anschlag körper 2 im Bereich dessen Kopfendes 10 in einen Anlagebereich 11 und einen Anschlagbereich 12 auf. Während der Anlagebereich 11 abgerundet oder halb rund ausgebildet ist, ist der Anschlagbereich 12 unter Bildung einer ebenen, schräg angestellten Anschlag- oder Berührungsfläche 13 kragenförmig ausgebil det. An das kragenförmige Kopfende 10 des Anschlagkörpers 2 schließt sich eine mantelseitig umlaufende Aussparung 14 an, die sich bis zum Endbereich der Querschlitze 7, 8 erstreckt, so daß zwischen dem Kopfende 10 und dem Freien de 4 im Außenmantel des hohlzylindrischen Anschlagkörpers 2 ein rückversetzter Mittenbereich gebildet ist. Im Bereich des Freiendes 4 ist eine mit dem Anschlag bereich 12 fluchtende Querbohrung 15 vorgesehen. Fig. 1 shows an adjustable stop 1 having an expandable Anschlagkör per 2 and with a sleeve body 3 of the stopper body 2 is inserted from the free end 4 fro in a longitudinal bore 5. The direction of insertion is indicated by arrow 6 . The stop body 2 is cross-slotted, with the opposite transverse slots 7 and 8 extending over approximately half the axial length of the stop body 2 and opening in the end region into an expansion bore, of which only the expansion slot 9 associated with the transverse slot 7 is visible. The transverse slots 7 and 8 divide the stop body 2 in the area of the head end 10 into a contact area 11 and a stop area 12 . While the contact area 11 is rounded or semicircular, the stop area 12 is formed in a collar-shaped manner to form a flat, inclined stop or contact surface 13 . At the collar-shaped head end 10 of the stop body 2 is followed by a circumferential recess 14 which extends to the end region of the transverse slots 7 , 8 , so that a recessed central region is formed between the head end 10 and the free end 4 in the outer jacket of the hollow cylindrical stop body 2 is. In the area of the free end 4 a cross bore 15 aligned with the stop area 12 is provided.

Der ebenfalls hohlzylindrisch ausgebildete Hülsenkörper 3 trägt ein Innengewin de 16. Der Hülsenkörper 3 ist mantelseitig stufenförmig ausgebildet, wobei sich entgegen der Einschubrichtung 6 an einen schmalen Freistellabschnitt oder Frei stellbereich 17 ein mantelseitig an den Innendurchmesser der Längsbohrung 5 angenäherter Paßbereich 18 anschließt. An den Paßbereich 18 schließt sich ein Haltekragen 19 am Freiende 20 des Hülsenkörpers 3 an. Der Haltekragen 19 ist derart ausgebildet, daß zwei gegenüberliegende, abgerundete Kragenteile 21 im eingesetzten Zustand des Hülsenkörpers 3 jeweils mit einer korrespondierenden Randausnehmung 22 am Freiende 4 des Anschlagkörpers 14 formschlüssig in Eingriff sind. Dadurch ist im Montagezustand eine Verdrehsicherung des Hülsen körpers 3 gegenüber dem Anschlagkörper 2 gewährleistet. Der Hülsenkörper 3 weist im Paßbereich 18 eine zur Querbohrung 15 des Anschlagkörpers 14 korre spondierende Querbohrung 23 auf.The likewise hollow cylindrical sleeve body 3 has an internal thread de 16 . The sleeve body 3 is step-shaped on the casing side, with a fitting area 18 adjoining the inside diameter of the longitudinal bore 5 opposite the insertion direction 6 to a narrow cut-off section or clearance region 17 . A holding collar 19 adjoins the fitting area 18 at the free end 20 of the sleeve body 3 . The holding collar 19 is designed in such a way that two opposite, rounded collar parts 21 in the inserted state of the sleeve body 3 each have a positive engagement with a corresponding edge recess 22 at the free end 4 of the stop body 14 . This ensures that the sleeve body 3 is secured against the stop body 2 in the assembled state. The sleeve body 3 has in the fitting area 18 a transverse bore 23 which is corresponding to the transverse bore 15 of the stop body 14 .

Fig. 2 zeigt den Anschlag 1 im Längsschnitt mit in die Längsbohrung 5 des An schlagkörpers 2 eingesetztem Hülsenkörper 3. Das Innengewinde 16 des Hülsen körpers 3 erstreckt sich bis mindestens zur Bohrungsachse 24 der Querbohrun gen 15 und 23. Der Anschlagkörper 2 und der Hülsenkörper 3 sind zueinander koaxial angeordnet, wobei entlang des Freistellbereichs 17 zwischen dem Hül senkörper 3 und dem Anschlagkörper 2 ein Ringraum 25 zur radialen Auslenkung des Hülsenkörpers 3 gebildet ist. Die Längsbohrung 5 geht im Bereich des Kopf endes 10 des Anschlagkörpers 2 über in eine kegelförmige Innenoberfläche zur Bildung eines sich in Richtung der Längsachse 27 des Anschlags 1 verjüngenden Innenkonus 26. Der Bereich unterhalb dieses Innenkonus 26 der Längsbohrung 5 bildet somit den Aufnahmebereich oder Aufnahmeraum 28 des Anschlagkörpers 2 für den Hülsenkörper 3. Fig. 2 shows the stop 1 in longitudinal section with in the longitudinal bore 5 of the impact body 2 inserted sleeve body 3rd The internal thread 16 of the sleeve body 3 extends to at least the bore axis 24 of the Querbohrun gene 15 and 23rd The stop body 2 and the sleeve body 3 are arranged coaxially to one another, an annular space 25 for the radial deflection of the sleeve body 3 being formed along the clearance region 17 between the sleeve body 3 and the stop body 2 . The longitudinal bore 5 passes in the region of the head end 10 of the stop body 2 into a conical inner surface to form an inner cone 26 tapering in the direction of the longitudinal axis 27 of the stop 1 . The area below this inner cone 26 of the longitudinal bore 5 thus forms the receiving area or receiving space 28 of the stop body 2 for the sleeve body 3 .

Fig. 3 zeigt den verstellbaren Anschlag 1 im Montagezustand mit eingesetzter Verstell- oder Justierschraube 29. Dazu ist der Anschlag 1 in eine Aufnahmeboh rung 30 eines Werkzeuggrundkörpers 31 eingesetzt. Dabei ist der Anschlagbe reich 12 am Kopfende 10 des Anschlagkörpers 2 gegen einen in einem Füh rungsschlitz 32 des Werkzeuggrundkörpers 31 verschiebbar angeordneten Schneidkörper 33 geführt, so daß die Anschlagfläche 13 am Schneidkörper 33 anliegt. Aufgrund des abgerundeten Anlagebereichs 11 an der Innenwandung der Aufnahmebohrung 30 des Werkzeuggrundkörpers 31 wird in einfacher Weise eine radiale Ausrichtung des Anschlagkörpers 2 gegenüber dem Werkzeuggrundkör per 31 mit im Ergebnis vollflächiger Anlage des Anschlagbereichs 12 des An schlagkörpers 2 am Schneidkörper 33 erzielt. Fig. 3 shows the adjustable stop 1 in the assembled state with inserted adjusting or adjusting screw 29. For this purpose, the stop 1 is inserted into a receptacle 30 of a tool body 31 . Here, the Anschlagbe is performed reaching 12 at the head end 10 of the stop body 2 against an entry slot in a Füh 32 of the tool body 31 displaceably arranged cutter body 33 so that the abutment surface 13 abuts the cutting body 33rd Because of the rounded abutment portion 11 on the inner wall of the receiving bore 30 of the tool body 31, a radial alignment of the stop body 2 relative to the Werkzeuggrundkör per 31 with the entire surface as a result of abutment of the stopper portion is impactor 2 score 12 of the on the cutting body 33 in a simple manner.

Die Justierschraube 29 weist einen kegelförmigen Senkkopf 34 mit an den Innen konus 26 angepaßter Außenkontur auf. Sie ist im Bereich zwischen dem Senk kopf 34 und einem Gewindeschaft 35 mit einem gewindefreien, taillierten Schrau benhals 36 versehen, so daß eine elastische Verformung des Senkkopfes 34 ge genüber dem Gewindeschaft 35 möglich ist. Dabei übersteigt die Schlitztiefe T der Querschlitze 7, 8 die gesamte Schraubenlänge L. Dadurch, daß die Querschlit ze 7, 8 in Richtung der Längsachse 27 über die Gesamtlänge L der Justier schraube 29 hinausgehen und am Freiende 4 des Anschlagkörpers 2 begrenzt sind, werden eine große Biegelänge und eine sehr gut steuerbare Biegefestigkeit mit einem besonders günstigen Biegequerschnitt erzielt.The adjusting screw 29 has a conical countersunk head 34 with an inner contour 26 adapted to the outer contour. It is in the area between the countersunk head 34 and a threaded shaft 35 with a thread-free, waisted screw benhals 36 , so that an elastic deformation of the countersunk head 34 compared to the threaded shaft 35 is possible. The slot depth T of the transverse slots 7 , 8 exceeds the entire screw length L. Because the cross slots 7 , 8 in the direction of the longitudinal axis 27 extend beyond the total length L of the adjusting screw 29 and are limited at the free end 4 of the stop body 2 , a long bending length and a very controllable bending strength achieved with a particularly favorable bending cross section.

Die Tiefe der Aussparung 14 im Mittenbereich des Anschlagkörpers 2 gibt den maximalen Justierhub H des Anschlags 1 im Grundkörper 31 vor. Je tiefer diese Aussparung 14 ist, desto größer ist auch der Justierhub H. Die fertigungstech nisch bedingte Weiterführung der umlaufenden Aussparung 14 ist im Anlagebe reich 11 wirkungslos, da sowohl dieser als auch das Freiende 4 an der Innenwand der Bohrung 30 des Werkzeuggrundkörpers 31 unmittelbar anliegen. Beim Ein drehen der Justierschraube 29 Hülsenkörper 3 erfolgt somit lediglich eine Auslen kung des Kopfendes 10 und des sich daran anschließenden ausgesparten Teils des Anschlagkörpers 2 in radialer Verstellrichtung 37 quer zur Längsachse 27 des Anschlags 1.The depth of the recess 14 in the central region of the stop body 2 specifies the maximum adjustment stroke H of the stop 1 in the base body 31 . The deeper this recess 14 is, the greater is the adjustment stroke H. The production-related continuation of the circumferential recess 14 is ineffective in the system area 11 , since both this and the free end 4 bear directly against the inner wall of the bore 30 of the tool body 31 . When turning the adjusting screw 29 sleeve body 3 is thus only a deflection of the head end 10 and the adjoining recessed part of the stop body 2 in the radial adjustment direction 37 transverse to the longitudinal axis 27 of the stop 1 .

Das sowohl zur Führung als auch zur Befestigung der Justierschraube 29 dienen de Innengewinde 16 des Hülsenkörpers 3 bleibt während einer Verstellbewegung auch bis zum maximalen Justierhub H mit dem Gewindeschaft 35 der Justier schraube 29 stets in form- und kraftschlüssigem Eingriff. Die Belastbarkeit dieser Gewindeverbindung ist somit deutlich verbessert. Die Freistellung innerhalb des Freistellbereichs 17 zwischen dem Hülsenkörper 3 und dem Anschlagkörper 2 bewirkt darüber hinaus, daß das Innengewinde 16 der Verstellbewegung beson ders gut folgen kann, da sich der Hülsenkörper 3 in Verstellrichtung 37 bewegen kann. Both for guiding and fastening the adjusting screw 29 serve de internal thread 16 of the sleeve body 3 remains during an adjustment movement up to the maximum adjustment stroke H with the threaded shaft 35 of the adjusting screw 29 always in positive and non-positive engagement. The resilience of this threaded connection is thus significantly improved. The exemption within the clearance region 17 between the sleeve body 3 and the stop body 2 also causes the internal thread 16 to follow the adjustment movement particularly well, since the sleeve body 3 can move in the adjustment direction 37 .

In Fig. 4 ist der verstellbare Anschlag 1 mit zwei Rastkörpern in Form von Ku geln 38 dargestellt. Der oder jeder Rastkörper 38 dient zum Festsetzen des An schlags 1 im Werkzeuggrundkörper 31. Bei diesem Haltemechanismus sind die Kugeln 38 in den Querbohrungen 15, 23 des Anschlagkörpers 2 bzw. des Hülsen körpers 3 und damit quer zur Einschubrichtung 6 des Anschlags 1 gelagert. Sie werden mittels einer Madenschraube in Form eines Gewindeschaftes 39 aus dem Zentrum in bzw. gegen die Verstellrichtung 37 zur Bohrungswand der Aufnahme bohrung 30 des Werkzeuggrundkörpers 31 gedrückt, wobei der Gewindeschaft 39 im Fortsatz des Innengewindes 16 des Hülsenkörpers 3 sitzt. Die Bohrungswand der Bohrung 30 ist dort jeweils mit einer Ausnehmung 40 versehen, in die die Ku geln 39 derart in Eingriff gelangen, daß ein form- und kraftschlüssiger Verbund entsteht.In Fig. 4 the adjustable stop 1 with two locking bodies in the form of Ku gels 38 is shown. The or each locking body 38 is used to fix the impact 1 in the tool body 31st In this holding mechanism, the balls 38 are mounted in the transverse bores 15 , 23 of the stop body 2 or the sleeve body 3 and thus transversely to the direction of insertion 6 of the stop 1 . They are pressed by means of a grub screw in the form of a threaded shaft 39 from the center in or against the adjustment direction 37 to the bore wall of the receiving bore 30 of the tool base body 31 , the threaded shaft 39 being seated in the extension of the internal thread 16 of the sleeve body 3 . The bore wall of the bore 30 is each provided with a recess 40 into which the Ku gels 39 engage in such a way that a positive and non-positive connection is formed.

Fig. 5 zeigt in einer Draufsicht den Anschlag 1 im Montagezustand mit am Schneidkörper 33 anliegendem geradlinigen Anschlagbereich 12 und mit am Werkzeuggrundkörper 31 anliegendem abgerundeten Anlagebereich 11. Die Ju stierschraube 29 ist im Ausführungsbeispiel mit einem Sechskantloch 41 verse hen. Anstelle des Sechskantloches 41 kann auch ein Längsschlitz oder Kreuz schlitz vorgesehen sein. Fig. 5 shows a top view of the stop 1 in the assembled state with and touching the cutting body 33 rectilinear stop portion 12 and touching the tool body 31 rounded locating region 11. The Ju bull screw 29 is hen in the embodiment with a hexagonal hole 41 verses. Instead of the hexagon hole 41 , a longitudinal slot or cross slot can also be provided.

Während im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 der geschlitzte Anschlagkörper 2 lediglich zwei Querschlitze 7, 8 aufweist, ist dieser im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 mit drei Querschlitzen 42, 43, 44 versehen. Dieser Anschlag 1 ist somit im Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 nicht nur in zwei Segmen te 45, 46, sondern in drei Segmente 45a, 45b und 46' unterteilt. Dadurch wird eine weitere Wirkrichtung realisiert, so daß beim Anschlag 1 gemäß Fig. 6 insgesamt drei Wirkrichtungen 47a, 47b und 48 realisiert sind. Die Wirkrichtung des Auf spreizens kann somit über die Anzahl und über die symmetrische (Fig. 5) oder sternförmige (Fig. 6) Anordnung der Querschlitze 7, 8 bzw. 42 bis 44 gesteuert werden. Bei z. B. vier Querschlitzen würde dann in nicht näher dargestellter Art und Weise zweckmäßigerweise eine kreuzförmige Querschlitzanordnung gewählt werden. While the slotted stop body 2 has in the embodiment of Fig. 5, only two transverse slots 7, 8, is that in the embodiment of Fig. 6 with three transverse slots 42, 43, provided 44th In contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 5, this stop 1 is not only divided into two segments 45 , 46 , but into three segments 45 a, 45 b and 46 '. A further direction of action is thereby realized, so that a total of three directions of action 47 a, 47 b and 48 are realized at stop 1 according to FIG . The direction of action of the spreading can thus be controlled via the number and via the symmetrical ( FIG. 5) or star-shaped ( FIG. 6) arrangement of the transverse slots 7 , 8 or 42 to 44 . At z. B. four cross slots would then be chosen in a manner not shown, a cross-shaped cross slot arrangement.

Reference list

11

Verstellbarer Anschlag
Adjustable stop

22nd

Anschlagkörper
Stop body

33rd

Hülsenkörper
Sleeve body

44th

Freiende
Freeers

55

Längsbohrung
Longitudinal bore

66

Einsteckrichtung
Insertion direction

77

, ,

88th

Querschlitz
Cross slot

99

Erweiterungsbohrung
Extension hole

1010th

Kopfende
Headboard

1111

Anlagebereich
Investment area

1212th

Anschlagbereich
Stop area

1313

Anschlag-/Berührungsfläche
Stop / touch surface

1414

Aussparung
Recess

1515

Querbohrung
Cross hole

1616

Innengewinde
inner thread

1717th

Freistellbereich
Crop area

1818th

Paßbereich
Fitting area

1919th

Haltekragen
Collar

2020th

Freiende
Freeers

2121

Kragenteil
Collar part

2222

Randausnehmung
Edge recess

2323

Querbohrung
Cross hole

2424th

Bohrungsachse
Bore axis

2525th

Ringraum
Annulus

2626

Innenkonus
Inner cone

2727

Längsachse
Longitudinal axis

2828

Aufnahmebereich
Recording area

2929

Justierschraube
Adjusting screw

3030th

Aufnahmebohrung
Location hole

3131

Werkzeuggrundkörper
Tool body

3232

Führungsschlitz
Guide slot

3333

Schneidkörper
Cutting body

3434

Senkkopf
Countersunk head

3535

Gewindeschaft
Threaded shaft

3636

Schraubenhals
Screw neck

3737

Verstellrichtung
Direction of adjustment

3838

Rastkörper/Kugel
Locking body / ball

3939

Gewindeschaft
Threaded shaft

4040

Ausnehmung
Recess

4141

Sechskantloch
Hexagon hole

42-4442-44

Querschlitz
Cross slot

4545

, ,

4646

Segment
segment

4747

, ,

4848

Wirkrichtung
H Justierhub
L Schraubenlänge
T Schlitztiefe
Direction of action
H adjustment stroke
L screw length
T slot depth

Claims

1.Adjustable stop for a cutting body ( 33 ) which is arranged in a tool base body ( 31 ) and has a slotted hollow cylindrical stop body ( 2 ) which can be expanded by means of an adjusting screw ( 29 ), characterized by a in a longitudinal bore ( 5 ) of the stop body ( 2 ) insertable sleeve lower body ( 3 ), which has an adjusting screw ( 29 ) which can be engaged in internal thread ( 16 ).

2. Stop according to claim 1, characterized in that the longitudinal bore ( 5 ) at the front end ( 10 ) of the body Pers ( 2 ) has an inner cone ( 26 ) to which a receiving area ( 28 ) for the sleeve body ( 3 ) connects .

3. Stop according to claim 1 or 2, characterized by at least two cross-sections ( 7 , 8 or 42 to 44 ) dividing the end cross-sectional area of the stop body ( 2 ) into segments ( 45 , 46 ), each of which has an expansion hole at its inner end region ( 9 ).

4. Stop according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sleeve body ( 3 ) at the free end ( 20 ) with a Randausneh tion ( 22 ) of the stop body ( 2 ) engageable holding collar ( 19 , 21 ).

5. stop body according to one of claims 1 to 4, characterized in that below the head end ( 10 ) of the stop body ( 2 ) between this and the sleeve body ( 3 ), a free area ( 17 ) is provided.

6. Stop according to claim 5, characterized in that the sleeve body ( 3 ) is step-shaped on the casing side, with a passport area ( 18 ) approximating to the longitudinal bore ( 5 ) adjoining the clearance area ( 17 ).

7. Stop according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stop body ( 2 ) on the casing side has a setting stroke (H) predetermined recess ( 14 ).

8. Stop according to one of claims 1 to 7, characterized in that the stop body ( 2 ) has a base body ( 31 ) facing abge rounded contact area ( 11 ).

9. Stop according to one of claims 1 to 8, characterized in that the stop body ( 2 ) has a collar-shaped and the cutting body ( 33 ) facing straight stop region ( 12 ).

10. Stop according to one of claims 1 to 9, characterized in that the stop body ( 2 ) has at least one transverse bore ( 15 ) for receiving a radially displaceable locking body ( 38 ).

11. Stop according to claim 10, characterized in that the sleeve body (3) pers (2) which can be brought into register corresponding transverse bore (23) has a with the transverse bore (15) of Anschlagkör on.

12. Stop according to claim 10 or 11, characterized by an internal thread ( 16 ) provided threaded shaft ( 39 ) for radial deflection of the locking body ( 38 ) in a wall recess ( 40 ) of the longitudinal bore ( 5 ) of the stop body ( 2 ).

13. Stop according to one of claims 1 to 12, characterized in that the adjusting screw ( 29 ) has a conical countersunk head ( 34 ) and a waisted screw neck ( 36 ).

14. Stop according to one of claims 1 to 13, characterized in that the depth (T) of the transverse slot ( 7 , 8 ; 42 to 44 ) exceeds the total length (L) of the adjusting screw ( 29 ).