DE19715117A1 - Assembly to coat a moving web - Google Patents

Assembly to coat a moving web

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DE19715117A1
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Rudolf Muench
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Abstract

The assembly to coat a moving paper or cardboard web, with a liquid or paste medium, has a unit (50,56) to set the viscosity of the coating medium. It has a sensor (42) to register the setting of the adjustment system (32), and the sensor signals are fed to a viscosity control (44) which determines the working of the viscosity setting system (50,56). Also claimed is an operation where the position is registered of the doctor (24a) at the web (16), and the viscosity of the coating medium is set according to the doctor (24a) position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Material­ bahn, vorzugsweise aus Papier oder Karton, welche eine Über­ tragsvorrichtung zum Übertragen des flüssigen oder pastösen Mediums auf die Materialbahn, eine der Übertragsvorrichtung in Laufrichtung der Materialbahn nachgeordnete Rakelvorrichtung mit einem Rakelelement und eine Stellvorrichtung zum Ändern der Lage eines Rakelelements relativ zu der Materialbahn umfaßt.The invention relates to a device for applying a liquid or pasty medium on a running material web, preferably of paper or cardboard, which has an over Carrying device for transferring the liquid or pasty Medium on the material web, one of the transfer device in Squeegee device downstream of the material web with a doctor element and an adjusting device for changing the position of a doctor element relative to the material web includes.

Ziel einer derartigen Auftragsvorrichtung, die beispielsweise ein Walzenauftragswerk oder ein Düsenauftragswerk einer Ma­ schine zur Herstellung von Papier oder Karton umfassen kann, ist es, stets einen gleichmäßigen Strich des Auftragsmediums auf der Materialbahn zu erreichen. Dabei soll der aufgetragene Strich sowohl eine gleichmäßige Schichtdicke als auch eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit aufweisen. Zur Erzie­ lung eines gleichmäßigen Strichs wird das Auftragsmedium in der Praxis von der Übertragsvorrichtung im Überschuß an die laufende Materialbahn abgegeben. Die nachgeordnete Rakelein­ richtung stellt die gleichmäßige Verteilung des Streichmediums auf der Materialbahn sicher, trägt das überschüssige Streich­ medium von der Materialbahn ab und führt es in einen Vorrats­ behälter für Streichmedium zurück.Target of such an application device, for example a roller applicator or a nozzle applicator of a Ma machines for the production of paper or cardboard can comprise It is always a uniform stroke of the application medium to reach on the material web. The applied Dash both a uniform layer thickness and one have uniform surface properties. To educate the application medium becomes in practice from the transfer device in excess to the current material web delivered. The subordinate squeegee direction is the even distribution of the coating medium surplus on the material web, carries the excess prank medium from the material web and leads it into a supply container for coating medium back.

Änderungen der Eigenschaften des aufgetragenen Strichs in Lauf- bzw. Längsrichtung der Materialbahn wird üblicherweise durch eine entsprechende Änderung der Anstellung des Rakel­ elements gegen die laufende Materialbahn begegnet (siehe bspw. Papiermacher-Taschenbuch, 6. Aufl., Dr. Curt Haefner Verlag, Kapitel 5.7.2.3, S. 209-211) . Die Stricheigenschaften und die Änderung der Rakelanstellung können dabei beispielsweise durch eine Bedienungsperson erfaßt bzw. vorgenommen werden. Es ist jedoch ebenso möglich, die Stricheigenschaften mittels einer Sensorvorrichtung zu erfassen und die Anstellung des Rakel­ elements in Abhängigkeit des Erfassungsergebnisses mittels einer Stellvorrichtung zu ändern. In beiden Fällen kommt es jedoch immer wieder vor, daß die zur Erzielung eines gleich­ mäßigen Strichs in Längsrichtung der Materialbahn erforder­ liche Anstellung des Rakelelements gegen die Materialbahn mit zunehmender Auftragsdauer ansteigt, was eine immer höhere Belastung sowohl des Rakelelements, als auch der Materialbahn, als auch einer die Materialbahn führenden Walze nach sich zieht.Changes in the properties of the applied stroke in The running or longitudinal direction of the material web is usually by a corresponding change in the position of the squeegee elements encountered against the running material web (see e.g. Papiermacher-Taschenbuch, 6th ed., Dr. Curt Haefner Verlag, Chapter 5.7.2.3, pp. 209-211). The stroke properties and the Changing the doctor blade setting can be done, for example, by  an operator can be detected or made. It is however, it is also possible to use a Detect sensor device and the setting of the squeegee elements depending on the acquisition result using to change an actuator. In both cases it happens however, again and again, that to achieve the same moderate lines in the longitudinal direction of the material web required Liche adjustment of the doctor element against the material web increasing order duration increases, which is an ever increasing Loading of both the doctor element and the material web, as well as a roller guiding the material web pulls.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Auftragsvor­ richtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei welcher sich bei gleichzeitiger Reduzierung der Belastungen insbeson­ dere der Rakelvorrichtung und der Materialbahn in Längsrich­ tung der Materialbahn ein gleichmäßiger Strichauftrag erzielen läßt.In contrast, it is an object of the invention to provide an order to indicate the direction of the type mentioned, in which in particular while reducing burdens the squeegee device and the material web in the longitudinal direction achieve a uniform stroke application of the material web leaves.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auftragsvorrichtung ferner eine Einrichtung zur Beeinflussung der Viskosität des flüssigen oder pastösen Mediums und eine Sensoreinrichtung zur Erfassung der Einstellung der Stellvor­ richtung des Rakelelements. Die Sensorvorrichtung erzeugt darüber hinaus ein dem Erfassungsergebnis entsprechendes Stel­ lungssignal und leitet dieses an eine Steuervorrichtung wei­ ter, welche die Einrichtung zur Beeinflussung der Viskosität in Abhängigkeit dieses Stellungssignals steuert. Bekanntermaßen muß die Materialbahn ein gewisses Saugvermögen aufweisen, damit das Streichmedium in ausreichendem Maße auf der laufen­ den Materialbahn haften bleibt. Wird das Streichmedium auf die Materialbahn aufgetragen, so wird ein Teil des Streichmediums infolge der Saugwirkung in die Poren der Materialbahn gezogen und dort in der Materialbahn verankert. Ferner schlägt ein Teil der Feuchtigkeit des Streichmediums in die Materialbahn weg. This object is achieved in that the Application device also a device for influencing the viscosity of the liquid or pasty medium and a Sensor device for detecting the setting of the actuator direction of the doctor element. The sensor device generates in addition, a position corresponding to the result of the registration tion signal and passes this to a control device white ter which is the device for influencing the viscosity controls depending on this position signal. As is known the material web must have a certain pumping speed, so that the coating medium runs sufficiently on the the material web sticks. If the coating medium on the Material web applied, so part of the coating medium pulled into the pores of the material web due to the suction effect and anchored there in the material web. Furthermore strikes Part of the moisture of the coating medium in the material web path.  

Erstmals hat nun die Anmelderin erkannt, daß dieser Anteil der in die Materialbahn wegschlagende Feuchtigkeit bei zunehmender Laufgeschwindigkeit der Materialbahn zu einem bislang nicht berücksichtigten Effekt führt: Die in die Materialbahn weg­ schlagende Feuchtigkeit wird nämlich dem Streichmedium entzo­ gen und führt zu einer gewissen, wenn auch geringen Viskosi­ tätserhöhung des Streichmediums auf der Oberfläche der Mate­ rialbahn. Das von der Oberfläche der Materialbahn abgerakelte und in den Vorratsbehälter zurückgeführte Streichmedium ist damit viskoser und führt zu einem Viskositätsanstieg des gesamten Streichmediums. Bei hohen Laufgeschwindigkeiten der Materialbahn führt aber jede noch so geringe Viskositätserhöhung zu einem deutlichen Anstieg des von dem Streichmedium auf das Rakelelement ausgeübten dynamischen Staudrucks. Dieser Staudruck sucht das Rakelelement von der Oberfläche der Materialbahn wegzudrücken, so daß die Gefahr einer Erhöhung der Strichdicke besteht.The applicant has now recognized for the first time that this portion of the moisture blowing away into the material web with increasing So far, the speed of the material web has not been considered effect leads: The away in the material web Impacting moisture is removed from the coating medium gene and leads to a certain, albeit low viscosity Increase in the coating medium on the surface of the mate rialbahn. The doctored off the surface of the material web and is coating medium returned to the reservoir thus more viscous and leads to an increase in the viscosity of the entire coating medium. At high running speeds the However, material web carries every little one Viscosity increase to a significant increase in that of the Coating medium applied dynamic on the doctor element Back pressure. This dynamic pressure searches the squeegee element of the Push surface of the material web away, so that the danger there is an increase in the line thickness.

Es hat sich gezeigt, daß die Genauigkeit herkömmlicher Visko­ simeter zur Erfassung der beim erfindungsgemäßen Einsatz auf­ tretenden Viskositätsänderungen nicht ausreicht, bzw. ausrei­ chend präzise Viskosimeter in Anschaffung und Unterhalt wirt­ schaftlich nicht zu vertretende Kosten verursachen. Erfin­ dungsgemäß wird daher zur Lösung der genannten Aufgabe ein anderer Weg beschritten. Da der Staudruck durch einen entspre­ chenden Gegendruck des Rakelelements ausgeglichen werden muß, um einen weiterhin gleichmäßigen Strichauftrag sicherstellen zu können, kann die Anstellung des Rakelelements gegen die Materialbahn als Maß für den Staudruck und somit als Maß für die Viskosität des Streichmediums herangezogen werden. Durch die Beeinflussung der Viskosität des Streichmediums in Abhän­ gigkeit der Anstellung des Rakelelements können diesem Rakel­ element daher gleichbleibende Rakelbedingungen geboten werden, und kann eine übermäßige Belastung des Rakelelements und somit auch der Materialbahn vermieden werden. It has been shown that the accuracy of conventional visco simeter for recording the use of the invention occurring viscosity changes are insufficient or sufficient adequately precise viscometer in purchase and maintenance cause unjustifiable costs. Erfin appropriately is therefore to solve the problem mentioned took another path. Since the back pressure corresponds to a appropriate counter pressure of the doctor element must be compensated, to ensure that the stroke is still even to be able, the adjustment of the doctor element against the Material web as a measure of the dynamic pressure and thus as a measure of the viscosity of the coating medium can be used. By influencing the viscosity of the coating medium in dependency Ability of the squeegee element can this squeegee element therefore constant doctor blade conditions are offered, and can cause excessive stress on the doctor element and thus also the material web can be avoided.  

Aus der EP 0 570 733 A1 ist es bekannt, die Stricheigenschaf­ ten nicht nur in Längsrichtung, sondern auch in Querrichtung der Materialbahn zu erfassen. In Abhängigkeit des Ergebnisses einer Querprofilmessung am fertig aufgetragenen Strich wird das Strichprofil in Querrichtung durch querabschnittsweise Beeinflussung der Viskosität des Streichmediums gesteuert. Diese Maßnahme tritt bei der Bestimmung des Gesamtstrichpro­ fils in Längs- und Querrichtung der Materialbahn als unabhän­ gige zusätzliche Steuergröße neben die Beeinflussung der An­ stellung des Rakelelements.It is known from EP 0 570 733 A1 that the coating property not only in the longitudinal direction, but also in the transverse direction of the material web. Depending on the result a cross profile measurement on the finished line the line profile in the transverse direction by cross sections Influencing the viscosity of the coating medium controlled. This measure occurs when determining the total dash pro fils in the longitudinal and transverse directions of the material web as independent additional tax variable besides influencing the tax position of the doctor element.

Zur Beeinflussung der Viskosität des flüssigen oder pastösen Mediums kann beispielsweise wenigstens ein Ventil zum Dosieren und gewünschtenfalls Unterbinden der Zufuhr eines Verdünnungs­ mittels in einen Vorratsbehälter für das flüssige oder pastöse Medium vorgesehen sein. Zur direkteren und somit noch schnel­ leren Beeinflussung der Viskosität des flüssigen oder pastösen Mediums kann zusätzlich oder alternativ wenigstens ein Ventil zum Dosieren und gewünschtenfalls Unterbinden der Zufuhr eines Verdünnungsmittels die Übertragsvorrichtung umfassen. Im Falle eines Düsenauftragswerks kann das Verdünnungsmittels, bei­ spielsweise Wasser, unmittelbar in die Auftragsdüsen injiziert werden.To influence the viscosity of the liquid or pasty Medium can, for example, at least one valve for metering and, if desired, inhibiting the delivery of a dilution by means of a storage container for the liquid or pasty Medium should be provided. For more direct and therefore even faster influencing the viscosity of the liquid or pasty Medium can additionally or alternatively at least one valve for dosing and, if desired, preventing the supply of a Diluent comprise the transfer device. In the event of of a nozzle applicator, the diluent, at for example water, injected directly into the application nozzles will.

Neben der über die Anstellung des Stellelements Auskunft ge­ benden Sensorvorrichtung kann man sich eine zusätzliche Infor­ mationsquelle über den Viskositätszustand des Streichmediums beispielsweise dadurch erschließen, daß der erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung eine Strichgewichts-Sensorvorrichtung zu­ geordnet ist, welche die auf die Materialbahn aufgetragene Menge an flüssigem oder pastösem Medium erfaßt und ein ent­ sprechendes Strichgewichts-Signal bereitstellt. Derartige Strichgewichts-Sensorvorrichtungen sind beispielsweise in Maschinen zur Papier- oder Kartonherstellung zur Steuerung der Stellvorrichtung für die Rakeleinheit ohnehin vorgesehen. In addition to the information on the employment of the control element ge benden sensor device you can get additional information Mation source on the viscosity of the coating medium for example, in that the invention Application device to a line weight sensor device is ordered, which is applied to the material web Amount of liquid or pasty medium detected and an ent speaking line weight signal provides. Such Line weight sensor devices are for example in Paper or board making machines to control the Adjustment device for the doctor unit provided anyway.  

In Weiterbildung der Erfindung kann insbesondere eine Strich­ gewichts-Steuereinheit vorgesehen sein zur Bestimmung eines Soll-Stellwerts für die Rakelelement-Stellvorrichtung in Ab­ hängigkeit eines von der Strichgewichts-Sensorvorrichtung er­ faßten Ist-Strichgewichts und eines von außen vorgebbaren Soll-Strichgewichts und zur Ausgabe eines entsprechenden Stellsignals an die Rakelelement-Stellvorrichtung. Wie vor­ stehend bereits angedeutet wurde, wird erfindungsgemäß vor­ geschlagen, daß die Viskositäts-Steuervorrichtung mit der Strichgewichts-Sensorvorrichtung verbunden ist und die Visko­ sitätsbeeinflussungseinrichtung auch in Abhängigkeit dieses Strichgewichts-Signals steuert.In a further development of the invention, a dash in particular Weight control unit can be provided for determining a Setpoint value for the doctor element setting device in Ab dependence of one of the line weight sensor device actual weight and one that can be specified from the outside Target line weight and to output a corresponding Actuating signal to the doctor element adjusting device. As before standing has already been indicated, according to the invention struck that the viscosity control device with the Line weight sensor device is connected and the visco sity influencing device also in dependence on this Line weight signal controls.

Die Viskositäts-Steuervorrichtung kann darüber hinaus mit weiteren Eingabe- oder/und Sensorvorrichtungen verbunden sein und die Viskositätsbeeinflussungseinrichtung auch in Abhängig­ keit der von diesen bereitgestellten Signalen steuern.The viscosity control device can also with be connected to further input or / and sensor devices and the viscosity influencing device also depending control the signals provided by them.

Grundsätzlich kann die Sensorvorrichtung zur Erfassung der Einstellung der Stellvorrichtung für das Rakelelement einen Ortssensor umfassen, der die Stellung des Rakelelements er­ faßt. Zusätzlich oder alternativ kann diese Sensoreinrichtung aber auch einen Drucksensor umfassen, der einen auf das Rakel­ element ausgeübten, vorzugsweise fluidischen, Druck erfaßt. Insbesondere die letztgenannten Drucksensoren sind in Hydrau­ lik- oder Pneumatikkraftgeräten, wie sie zur Beeinflussung der Anstellung des Rakelelements eingesetzt werden, häufig bereits integriert, um den Aufbau eines Regelkreises für das Rakel­ element zu ermöglichen.Basically, the sensor device for detecting the Setting the adjusting device for the doctor element Include location sensor, he the position of the doctor element sums up. Additionally or alternatively, this sensor device can but also include a pressure sensor that one on the squeegee element exerted, preferably fluidic, pressure detected. The latter pressure sensors in particular are in hydrau lik or pneumatic force devices, such as those used to influence the Employing the doctor element are often already used integrated to build a control loop for the squeegee element.

In einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschla­ gen, daß die Viskositäts-Steuervorrichtung einen Prozessor umfaßt zum Bestimmen eines Istwerts der Viskosität des flüssi­ gen oder pastösen Mediums auf Grundlage der der Steuervorrich­ tung zugeführten Sensorsignale, zum Vergleichen des Viskosi­ täts-Istwerts mit einem von außen vorgebbaren Viskositäts-Soll­ wert und zum Steuern der Viskositätsbeeinflussungseinrich­ tung in Abhängigkeit des Vergleichsergebnisses. Dieser Prozes­ sor kann den Istwert der Viskosität beispielsweise aufgrund von physikalischen Modellen bestimmen, die die Viskosität des flüssigen oder pastösen Mediums zur Laufgeschwindigkeit der Materialbahn, zum Staudruck des flüssigen oder pastösen Me­ diums bzw. zu dem diesem Staudruck entgegenwirkenden Gegen­ druck des Rakelelements und zur aufgetragenen Strichdicke in Beziehung setzen.In a first embodiment of the invention, it is proposed gene that the viscosity control device a processor comprises for determining an actual value of the viscosity of the liquid gene or pasty medium on the basis of the control device device supplied sensor signals, for comparing the viscos Actuality value with an externally predefined viscosity target worth and for controlling the viscosity influencing device  depending on the comparison result. This process Sor can be based on the actual value of the viscosity, for example of physical models that determine the viscosity of the liquid or pasty medium to the running speed of the Material web, for the dynamic pressure of the liquid or pasty me diums or the counteracting this back pressure pressure of the doctor element and the applied line thickness in Put relationship.

In einer zweiten, alternativen Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß die Viskositäts-Steuervorrichtung einen Prozessor umfaßt zum Vergleichen eines der Rakelelement-Steuervorrich­ tung vorgegebenen Soll-Stellwerts mit einem von einer Sensor­ einrichtung erfaßten Ist-Stellwert und zum Steuern der Visko­ sitätsbeeinflussungseinrichtung in Abhängigkeit des Ver­ gleichsergebnisses. In diesem Fall werden aus dem Regelverhal­ ten des die Einstellung des Rakelelements beeinflussenden Regelkreises Rückschlüsse auf die Viskosität des flüssigen oder pastösen Mediums gezogen und die Viskosität dieses Streichmediums entsprechend beeinflußt. Aufgrund der indirek­ ten und somit nicht so präzisen Viskositätsbeeinflussung emp­ fiehlt es sich, auftretenden Viskositätsänderungen nur behut­ sam entgegenzuwirken. Insbesondere sollte die Viskositätsbe­ einflussung mit einer wesentlich längeren Zeitkonstanten er­ folgen als die Regelung der Anstellung des Rakelelements, d. h. langsamer als diese.In a second, alternative embodiment can be provided be that the viscosity control device is a processor comprises for comparing one of the doctor element control devices tion predetermined setpoint with a sensor set-up actual value and for controlling the visco sity influencing device depending on the Ver equal result. In this case, the rule behavior ten of influencing the setting of the doctor element Control loop conclusions on the viscosity of the liquid or pasty medium and the viscosity of this Coating medium influenced accordingly. Because of the indirect ten and therefore less precise influence on viscosity If there is a change in viscosity, be careful to counteract sam. In particular, the viscosity should influence with a much longer time constant follow as the regulation of the adjustment of the doctor element, d. H. slower than this.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Mate­ rialbahn. Hinsichtlich der mit diesem Verfahren erzielbaren Vorteile sei auf die vorstehende Diskussion der entsprechenden Vorrichtung verweisen.The invention further relates to a method for application a liquid or pasty medium on a running mate rialbahn. With regard to the achievable with this method Advantages are on the above discussion of the corresponding Reference device.

Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbeispielen an­ hand der beigefügten Zeichnung werden. Es stellt dar: The invention is based on exemplary embodiments hand of the attached drawing. It shows:  

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung; und Fig. 1 shows a first embodiment of the applicator according to the invention; and

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform dieser Auftragsvorrich­ tung. Fig. 2 shows a second embodiment of this order device.

In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsge­ mäßen Auftragsvorrichtung allgemein mit 10 bezeichnet. Sie umfaßt zwei Führungswalzen 12 und 14, mittels derer eine in Richtung des Pfeils L laufende Materialbahn 16, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, um eine Stützwalze 18 herumgeführt wird. Die Stützwalze 18 ist um die Achse A drehbar gelagert.In Fig. 1, a first embodiment of a device according to the invention is generally designated 10 . It comprises two guide rollers 12 and 14 , by means of which a material web 16 , in particular paper or cardboard web, running in the direction of arrow L, is guided around a support roller 18 . The support roller 18 is rotatably supported about the axis A.

Ein Düsenauftragswerk 20 entnimmt aus einem Vorratsbehälter 22 flüssiges oder pastöses Medium (nachfolgend kurz als Streich­ medium bezeichnet) und trägt es im Überschuß auf die Material­ bahn 16 auf. Eine in der Darstellung gemäß Fig. 1 grobschema­ tisch als Rakelklinge dargestellte Rakelvorrichtung 24 glättet das aufgetragene Streichmedium und trägt überschüssiges Streichmedium ab, so daß sich stromabwärts der Rakelvorrich­ tung 24 ein gleichmäßiger Strichauftrag 26 auf der Material­ bahn 16 ergibt. Das von der Rakelvorrichtung 24 abgetragene, überschüssige Streichmedium wird gesammelt und bei 28 in den Vorratsbehälter 22 zurückgeführt. Bei 30 kann Streichmedium in den Vorratsbehälter 22 nachgefüllt werden.A nozzle applicator 20 takes from a reservoir 22 liquid or pasty medium (hereinafter referred to as coating medium) and applies it in excess to the material web 16 . A doctor blade device 24 roughly schematically illustrated as a doctor blade in the representation according to Fig. 1 smoothes the applied coating medium, and carries off excess coating medium, so that downstream of the Rakelvorrich tung 24, a uniform application of coating 26 on the web of material gives 16. The excess coating medium removed by the doctor device 24 is collected and returned to the storage container 22 at 28 . At 30 , coating medium can be refilled into the reservoir 22 .

Da der am Rakelelement 24a anstehende Staudruck des Streichme­ diums dieses von der Materialbahn 16 wegzudrängen sucht, ist ein Kraftgerät 32 vorgesehen, dessen Stellelement 32a das Ra­ kelelement 24a gegen die Oberfläche der Materialbahn 16 an­ stellt. Somit kann durch Ändern der Einwirkung des Kraftgeräts 32 auf die Rakelvorrichtung 24 die Dicke des Strichs 26 vari­ iert werden.Since the accumulating pressure on the doctor element 24 a of the coating medium seeks to push it away from the material web 16 , a power device 32 is provided, the actuating element 32 a of which the Ra element element 24 a provides against the surface of the material web 16 . Thus, by changing the action of the power device 32 on the doctor device 24, the thickness of the line 26 can be varied.

Stromaufwärts und stromabwärts der Stützwalze 18 sind Sensoren 34 bzw. 36 angeordnet, die die Eigenschaften der Materialbahn 16, insbesondere deren Dicke, an der jeweiligen Stelle erfas­ sen. Mit Hilfe eines Subtrahierglieds 38 kann aus den Signalen der Sensoren 34 und 36 die tatsächliche Dicke Dist des Strichs 26 ermittelt werden. Dieser Istwert der Strichdicke wird einer Steuereinheit 40 zugeführt und dort mit einem extern vorgebba­ ren Sollwert für die Strichdicke Dsoll verglichen. Der Sollwert Dsoll kann der Steuereinheit 40 beispielsweise von einer Bedie­ nungsperson über eine (nicht dargestellte) Eingabeeinheit vor­ gegeben werden.Upstream and downstream of the support roller 18 there are sensors 34 and 36 , respectively, which detect the properties of the material web 16 , in particular its thickness, at the respective point. With the aid of a subtractor 38 , the actual thickness D ist of the line 26 can be determined from the signals from the sensors 34 and 36 . This actual value of the line width is supplied to a control unit 40 and compared there with an externally vorgebba ren target value for the line width D should. The desired value D to, the control unit 40, for example, by a voltage Bedie person (not shown) via an input unit before are added.

Aus dem Soll/Ist-Vergleich bestimmt die Steuereinheit den Soll-Stellwert für das Rakelelement 24a beaufschlagende Kraft­ gerät 32, im Falle eines pneumatisch oder hydraulisch arbei­ tenden Kraftgeräts also beispielsweise den Solldruck Psoll für das Kraftgerät. Ein Drucksensor 42 erfaßt den in dem Kraftge­ rät 32 aufgrund des Wechselspiels des Kraftgeräts 32 und des der Anstellung des Rakelelements 24a vom Streichmedium entge­ gengesetzten Staudrucks in dem Kraftgerät 32 tatsächlich herr­ schenden Druckwert Pist und übermittelt diesen an die Steuer­ einheit 40, die diesen Druck-Istwert Pist bei der Bestimmung der Steuergröße Psoll für das Kraftgerät 32 mitberücksichtigt. Die Sensoren 34 und 36, die Steuereinheit 40, das Kraftgerät 32 und der Drucksensor 42 bilden somit einen Strichdicken-Regel­ kreis.From the target / actual comparison the control unit determines the target control value for the doctor element 24 a force acting on device 32, in the case of a pneumatically or hydraulically processing Tenden power device thus, for example, the target pressure P desired for the power device. A pressure sensor 42 detects the in the Kraftge advises 32 due to the interplay of the motor unit 32 and the appointing of the blade element 24 a is of the coating medium entge gengesetzten back pressure in the motor unit 32 actually mr nant pressure value P and transmits it to the control unit 40, which this pressure value P is intended for the determination of the control parameter P taken into account for the power unit 32nd The sensors 34 and 36 , the control unit 40 , the power device 32 and the pressure sensor 42 thus form a line thickness control circuit.

Im Betrieb der Auftragsvorrichtung 10 kann es zum "Eindicken" des Streichmediums im Vorratsbehälter 22 kommen. Der Hauptme­ chanismus, der zu dieser Viskositätserhöhung führt, ist der folgende: Die Materialbahn 16 verfügt über eine hohe Saugfä­ higkeit, um das von der Auftragsdüse 20 aufgetragene Streich­ medium ansaugen und somit in den Poren der Materialbahn veran­ kern zu können. Aufgrund dieser starken Saugfähigkeit schlägt jedoch ein erheblicher Teil des im Streichmedium enthaltenen Verdünnungsmittels, beispielsweise Wassers, zwischen der Auf­ tragsdüse 20 und dem Rakelelement 24a in die Materialbahn 16 weg, so daß das Streichmedium im Bereich des Rakelelements 24a eine höhere Viskosität aufweist als im Bereich der Auftrags­ düse 20. Nun wird aber überschüssiges Streichmedium mittels des Rakelelements 24a von der Oberfläche der Materialbahn 16 abgenommen und in den Vorratsbehälter 22 zurückgeführt. Somit erhöht sich auch die Viskosität des Streichmediums im Vorrats­ behälter 22 allmählich.During operation of the application device 10 , the coating medium can "thicken" in the storage container 22 . The main mechanism that leads to this increase in viscosity is as follows: The material web 16 has a high absorbency in order to suck in the coating medium applied by the application nozzle 20 and thus to anchor it in the pores of the material web. Because of this strong absorbency, however, a considerable part of the diluent contained in the coating medium, for example water, strikes between the application nozzle 20 and the doctor element 24 a in the material web 16 away, so that the coating medium in the area of the doctor element 24 a has a higher viscosity than in Area of the application nozzle 20 . However, excess coating medium is now removed from the surface of the material web 16 by means of the doctor element 24 a and returned to the storage container 22 . Thus, the viscosity of the coating medium in the reservoir 22 increases gradually.

Mit ansteigender Viskosität des aufgetragenen Streichmediums erhöht sich aber auch der von diesem Streichmedium auf das Rakelelement 24a ausgeübte Staudruck. Diesem erhöhten Stau­ druck muß ein entsprechend erhöhter Anstelldruck des Kraft­ geräts 32 entgegengesetzt werden, um auf der Materialbahn einen Strichauftrag in der gewünschten Strichdicke sicher­ zustellen. Die Erhöhung des Staudrucks und des Anstelldrucks des Kraftgeräts 32 erhöht nicht nur die auf die Materialbahn 16 im Bereich des Rakelelements 24a ausgeübte Belastung, son­ dern führt darüber hinaus auch zu einer Verschlechterung wei­ terer Eigenschaften des Strichauftrags, beispielsweise zu einer verschlechterten Glätte des Strichs 26.With increasing viscosity of the applied coating medium, however, the dynamic pressure exerted by this coating medium on the doctor element 24 a also increases. This increased accumulation pressure must be countered by a correspondingly increased contact pressure of the force device 32 in order to ensure a line application in the desired line thickness on the material web. The increase in the dynamic pressure and the contact pressure of the force device 32 not only increases the load exerted on the material web 16 in the area of the doctor element 24 a, but also leads to a deterioration in further properties of the stroke application, for example to a deteriorated smoothness of the stroke 26 .

Daher verfügt die erfindungsgemäße Auftragsvorrichtung 10 ferner über einen Viskositätsregelkreis, der die Aufgabe hat, die Viskosität des Streichmediums im wesentlichen auf einem gewünschten Wert zu halten. In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 umfaßt eine Viskositätssteuereinheit 44 eine Einrichtung 46 zur Bestimmung der tatsächlich vorliegenden Viskosität εist des Streichmediums. Die Bestimmungseinrichtung 46 erhält hierzu als Eingabewert den in dem Kraftgerät 32 tatsächlich herr­ schenden, vom Drucksensor 42 erfaßten Druckwert Pist. Weitere Eingabewerte können beispielsweise die vom Subtrahierglied 38 bestimmte, tatsächlich aufgetragene Schichtdicke Dist sein sowie weitere sensorisch erfaßte oder von einer Bedienungsperson über eine nicht dargestellt Eingabeeinrichtung eingegebene Parameter sein, beispielsweise die Laufgeschwindigkeit v der Materialbahn 16, um nur ein Beispiel zu nennen. Die Einrich­ tung 46 übergibt den bestimmten Viskositätswert εist an einen Komparator 48, der diesen mit einem von außen zugeführten Viskositätssollwert εsoll vergleicht. In Abhängigkeit von dem Vergleichsergebnis steuert der Komparator 48 ein Ventil 50 an, das die Zufuhr von Verdünnungsmittel, beispielsweise Wasser, über eine Zufuhrleitung 52 in den Vorratsbehälter 22 dosiert bzw. vollständig unterbindet.Therefore, the application device 10 according to the invention also has a viscosity control loop, which has the task of keeping the viscosity of the coating medium essentially at a desired value. In the embodiment of FIG. 1, a viscosity control unit 44 comprises means 46 for determining the ε actually present viscosity of the coating medium. The determining means 46 receives as input this value to the actual master of the power unit 32 nant, detected by the pressure sensor 42 pressure value P is. Further input values can be, for example, the actually applied layer thickness D ist determined by the subtractor 38 and further parameters detected by sensors or entered by an operator via an input device (not shown), for example the running speed v of the material web 16 , to name just one example. The device 46 transfers the determined viscosity value ε ist to a comparator 48 , which compares it with an externally supplied viscosity setpoint ε soll . Depending on the comparison result, the comparator 48 controls a valve 50 which doses or completely prevents the supply of diluent, for example water, via a supply line 52 into the storage container 22 .

Da das zugeführte Verdünnungsmittel sich in dem Vorratsbehäl­ ter 22 erst mit dem darin befindlichen Streichmedium vermi­ schen muß, ist dies eine vergleichsweise langsame Möglichkeit der Einflußnahme auf die Viskosität des Streichmediums. In dem Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 ist daher eine weitere Zu­ leitung 54 für Verdünnungsmittel und ein in dieser angeordne­ tes, vom Komparator 48 ansteuerbares Ventil 56 vorgesehen, über das die Zufuhr von Verdünnungsmitteln unmittelbar in das Düsenauftragswerk 20 dosiert werden kann. Aufgrund der erheb­ lich geringeren, zu vermischenden Mengen an Verdünnungsmittel und Streichmedium ist hierdurch eine vergleichsweise schnelle 3 Möglichkeit der Einflußnahme auf die Viskosität des Streich­ mediums gegeben.Since the diluent supplied must first mix in the reservoir 22 with the coating medium located therein, this is a comparatively slow possibility of influencing the viscosity of the coating medium. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, a further line 54 for diluent and a valve 56 arranged in this and controllable by comparator 48 are therefore provided, via which the supply of diluent can be metered directly into the nozzle applicator 20 . Due to the significantly lower amounts of diluent and coating medium to be mixed, this provides a comparatively quick 3 possibility of influencing the viscosity of the coating medium.

In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemä­ ßen Auftragsvorrichtung dargestellt, die im wesentlichen der Auftragsvorrichtung gemäß Fig. 1 entspricht und daher im fol­ genden nur insoweit beschrieben werden soll, als sie sich von dieser unterscheidet. Aus demselben Grund sind in Fig. 2 Teile der zweiten Ausführungsform, die analogen Teilen der Ausfüh­ rungsform gemäß Fig. 1 entsprechen, mit den gleichen Bezugs­ zeichen versehen, jedoch erhöhte um die Zahl 100. FIG. 2 shows a second embodiment of the application device according to the invention, which essentially corresponds to the application device according to FIG. 1 and is therefore to be described in the following only insofar as it differs from this. For the same reason, in FIG. 2 parts of the second embodiment, which correspond to the analog parts of the embodiment according to FIG. 1, are provided with the same reference characters, but increased by the number 100 .

Der Strichdicken-Regelkreis der Auftragsvorrichtung 110 ist identisch zu jenem der Ausführungsform zu Fig. 1 aufgebaut und umfaßt Sensoren 134 und 136 zur Erfassung der Dicke der Mate­ rialbahn 116 an stromaufwärts bzw. stromabwärts des Auftrags­ werks 120, ein Subtrahierglied 138, eine Steuereinheit 140, ein Kraftgerät 132 und eine Rakelvorrichtung 124 mit einem Rakelelement 124a. Die Steuereinheit 144 des Viskositäts­ regelkreises umfaßt hingegen lediglich einen Komparator 148, 3 der als Eingabegrößen zum einen den von der Steuereinheit 140 an das Kraftgerät 132 übermittelten Sollstellwert Dsoll und zum anderen den vom Drucksensor 142 an die Steuereinheit 140 rück­ übermittelten, tatsächlich im Kraftgerät 132 herrschenden Druckwert Pist empfängt. In Abhängigkeit von einem Vergleich dieser beiden Eingabegrößen steuert der Komparator 148 ein Ventil 150, das in einer Leitung 152 zum Zuführen von Ver­ dünnungsmittel in einen Vorratsbehälter 122 für Streichmedium angeordnet ist. Da die Einflußnahme auf die Viskosität des Streichmediums über eine Zufuhr von Verdünnungsmittel in den Vorratsbehälter 122 aufgrund der Tatsache, daß das Verdün­ nungsmittel mit einer relativ großen Menge an Streichmedium vermischt werden muß, relativ langsam ist, sollte auch der gesamte Viskositäts-Regelkreis, d. h. insbesondere der Kompa­ rator 148, mit einer entsprechend hohen Zeitkonstanten arbei­ ten, auf jeden Fall mit einer wesentlich höheren Zeitkon­ stanten als die Steuereinheit 140 des Strichdicken-Regel­ kreises.The line thickness control circuit of the application device 110 is identical to that of the embodiment of FIG. 1 and comprises sensors 134 and 136 for detecting the thickness of the material web 116 on upstream and downstream of the application unit 120 , a subtractor 138 , a control unit 140 , a power device 132 and a doctor device 124 with a doctor element 124 a. The control unit 144 of the viscosity control loop, however, includes only a comparator 148, 3 as input variables to a the target control value transmitted from the control unit 140 of the power unit 132 D to and on the other hand transmitted to the rear from the pressure sensor 142 to the control unit 140, in fact in the motor unit 132 prevailing pressure value P is received . Depending on a comparison of these two input variables, the comparator 148 controls a valve 150 which is arranged in a line 152 for supplying diluent to a reservoir 122 for coating medium. Since the influence on the viscosity of the coating medium via a supply of diluent into the reservoir 122 is relatively slow due to the fact that the diluent must be mixed with a relatively large amount of coating medium, the entire viscosity control loop should also, ie in particular the comparator 148 , working with a correspondingly high time constant, in any case with a substantially higher time constant than the control unit 140 of the line thickness control circuit.

Festzuhalten ist, daß die Viskositäts-Bestimmungseinrichtung 46 des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 ebenfalls den von der Steuereinheit 40 an das Kraftgerät 32 übermittelten Solldruck­ wert Psoll als Eingangsgröße erhalten kann. Darüber hinaus ist festzuhalten, daß die Erfindung nicht auf das direkte Aufbrin­ gen von Streichmedium auf die Materialbahn vermittels eines Düsenauftragswerks beschränkt ist, sondern auch in Verbindung mit anderen Formen von Auftragswerken, beispielsweise Walzen­ auftragswerken oder dergleichen, und indirektem Auftrag des Streichmediums auf die Materialbahn anwendbar ist. Ferner kann jede beiliebige Art von Rakelelement eingesetzt werden, seien dies ein Rakelstab, eine Rakelklinge oder dergleichen.Should be noted, that the viscosity-determining means 46 of the embodiment of FIG. 1 is also the target pressure received from the control unit 40 to the power unit 32 to value P can be obtained as an input variable. In addition, it should be noted that the invention is not limited to the direct application of coating medium to the material web by means of a nozzle applicator, but also in connection with other forms of application units, for example roller application units or the like, and indirect application of the coating medium to the material web is. Furthermore, any type of doctor element can be used, be it a doctor rod, a doctor blade or the like.

Claims (22)

1. Vorrichtung (10) zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn (16), vorzugsweise aus Papier oder Karton, umfassend
  • - eine Übertragsvorrichtung (20) zum Übertragen des flüssigen oder pastösen Mediums auf die Materialbahn (16),
  • - eine der Übertragsvorrichtung (20) in Laufrichtung (L) der Materialbahn (16) nachgeordnete Rakelvor­ richtung (24) mit einem Rakelelement (24a), und
  • - eine Stellvorrichtung (32) zum Ändern der Lage des Rakelelements (24a) relativ zu der Materialbahn (16),
    dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner eine Einrichtung (50, 56) zur Beeinflussung der Viskosität des flüssigen oder pastösen Mediums umfaßt, sowie eine Sensoreinrich­ tung (42) zur Erfassung der Einstellung der Stellvorrich­ tung, (32) wobei die Sensoreinrichtung (42) ein dem Er­ fassungsergebnis entsprechendes Stellungssignal an eine Viskositäts-Steuervorrichtung (44) weiterleitet, welche die Viskositätsbeeinflussungseinrichtung (50, 56) in Abhängigkeit dieses Stellungssignals steuert.
1. Device ( 10 ) for applying a liquid or pasty medium on a running material web ( 16 ), preferably made of paper or cardboard, comprising
  • - a transfer device ( 20 ) for transferring the liquid or pasty medium onto the material web ( 16 ),
  • - One of the transfer device ( 20 ) in the running direction (L) of the material web ( 16 ) downstream Rakelvor direction ( 24 ) with a doctor element ( 24 a), and
  • - An adjusting device ( 32 ) for changing the position of the doctor element ( 24 a) relative to the material web ( 16 ),
    characterized in that it further comprises a device ( 50 , 56 ) for influencing the viscosity of the liquid or pasty medium, and a sensor device ( 42 ) for detecting the setting of the actuating device ( 32 ), the sensor device ( 42 ) being the one He passes the corresponding position signal to a viscosity control device ( 44 ) which controls the viscosity influencing device ( 50 , 56 ) as a function of this position signal.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskositätsbeeinflus­ sungseinrichtung (50, 56) wenigstens ein Ventil (50) zum Dosieren und gewünschtenfalls Unterbinden der Zufuhr eines Verdünnungsmittels in einen Vorratsbehälter (22) für flüssiges oder pastöses Medium umfaßt.2. Device according to claim 1, characterized in that the viscosity influencing solution device ( 50 , 56 ) comprises at least one valve ( 50 ) for metering and, if desired, preventing the supply of a diluent into a storage container ( 22 ) for liquid or pasty medium. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskositätsbeeinflus­ sungseinrichtung (50, 56) wenigstens ein Ventil (56) zum Dosieren und gewünschtenfalls Unterbinden der Zufuhr eines Verdünnungsmittels in die Übertragsvorrichtung (20) umfaßt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the viscosity influencing device ( 50 , 56 ) comprises at least one valve ( 56 ) for metering and, if desired, preventing the supply of a diluent in the transfer device ( 20 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ihr eine Strichgewichts-Sen­ sorvorrichtung (34/36/38) zugeordnet ist, welche die auf die Materialbahn (16) aufgetragene Menge an flüssigem oder pastösem Medium erfaßt und ein entsprechendes Strichgewichts-Signal (Dist) bereitstellt.4. The device is assigned to one of claims 1 to 3, characterized in that it sorvorrichtung a coating weight-Sen (34/36/38), which detects the applied to the material web (16) amount of liquid or pasty medium and a corresponding Line weight signal (D is ) provides. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Strichgewichts-Steuer­ einheit (40) vorgesehen ist zur Bestimmung eines Soll-Stell­ werts (Psoll) für die Rakelelement-Stellvorrichtung (32) in Abhängigkeit eines von der Strichgewichts-Sensor­ vorrichtung (34/36/38) erfaßten Ist-Strichgewichts (Dist) und eines von außen vorgebbaren Soll-Strichgewichts (Dsoll) und zur Ausgabe eines entsprechenden Stellsignals an die Rakelelement-Stellvorrichtung (32).5. Device according to claim 4, characterized in that a coating weight controller (40) is provided for determining a target control value (P soll) of a device for the doctor blade element adjusting device (32) depending on the coating weight sensor ( detected 34/36 / 38) actual coating weight (D), and a presettable from outside target coating weight (D soll) and for outputting a corresponding control signal to the squeegee element adjusting device (32). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskositäts-Steuervor­ richtung (44) mit der Strichgewichts-Sensorvorrichtung (34/36/38) verbunden ist und die Viskositätsbeeinflus­ sungseinrichtung (50, 56) auch in Abhängigkeit dieses Strichgewichts-Signals steuert.6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the viscosity-tax advantage direction (44) with the coating weight sensor device (34/36/38) and the Viskositätsbeeinflus sungseinrichtung (50, 56) also in dependence on this coat weight Controls signals. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskositäts-Steuervor­ richtung (44) mit weiteren Eingabe- oder/und Sensorvor­ richtungen verbunden ist und die Viskositätsbeeinflus­ sungseinrichtung (50, 56) auch in Abhängigkeit der von diesen bereitgestellten Signalen steuert. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the viscosity control device ( 44 ) is connected to further input or / and Sensorvor directions and the viscosity influencing solution device ( 50 , 56 ) also as a function of these provided Controls signals. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung zur Erfassung der Einstellung der Stellvorrichtung (32) für das Rakelelement (24a) einen Ortssensor (43) umfaßt.8. The device according to claim 7, characterized in that the sensor device for detecting the setting of the adjusting device ( 32 ) for the doctor element ( 24 a) comprises a location sensor ( 43 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung zur Erfassung der Einstellung der Stellvorrichtung (32) für das Rakelelement (24a) einen Drucksensor (42) umfaßt zur Erfassung eines auf das Rakelelement (24a) ausgeübten, vorzugsweise fluidischen, Drucks.9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the sensor device for detecting the setting of the adjusting device ( 32 ) for the doctor element ( 24 a) comprises a pressure sensor ( 42 ) for detecting an exerted on the doctor element ( 24 a), preferably fluidic, pressure 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskositäts-Steuervor­ richtung (44) einen Prozessor (46/48) umfaßt zum Bestim­ men eines Istwerts der Viskosität des flüssigen oder pa­ stösen Mediums auf Grundlage der der Steuervorrichtung (44) zugeführten Sensorsignale, zum Vergleichen des Vis­ kositäts-Istwerts mit einem von außen vorgebbaren Visko­ sitäts-Sollwert und zum Steuern der Viskositätsbeeinflus­ sungseinrichtung (50, 56) in Abhängigkeit des Vergleichs­ ergebnisses.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the viscosity-tax advantage direction (44) a processor (46/48) for Bestim an actual value measures the viscosity of the liquid or pa stösen medium on the basis of the control device ( 44 ) supplied sensor signals, for comparing the actual viscosity value with an externally predeterminable viscosity setpoint and for controlling the viscosity influencing device ( 50 , 56 ) as a function of the comparison result. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskositäts-Steuervor­ richtung (144) einen Prozessor (148) umfaßt zum Verglei­ chen eines der Rakelelement-Steuervorrichtung (140) vor­ gegebenen Soll-Stellwerts (Psoll) mit einem von einer Sensoreinrichtung (142) erfaßten Ist-Stellwert (Pist) und zum Steuern der Viskositätsbeeinflussungseinrichtung (150) in Abhängigkeit des Vergleichsergebnisses.11. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the viscosity-tax advantage direction (144) a processor (148) for Verglei surfaces of the doctor blade element control device (140) in front of given target control value (P soll) with an actual manipulated value (P ist ) detected by a sensor device ( 142 ) and for controlling the viscosity influencing device ( 150 ) as a function of the comparison result. 12. Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn (16), vorzugsweise aus Papier oder Karton, bei welchem:
  • - man das flüssige oder pastöse Medium mittels einer Übertragsvorrichtung (20) auf die Materialbahn (16) überträgt,
  • - überschüssiges flüssiges oder pastöses Medium mit­ tels einer Rakelvorrichtung (24) abrakelt, und
  • - die Lage eines Rakelelements (24a) der Rakelvorrich­ tung (24) beeinflußt um einen gleichmäßigen Auftrag (26) des flüssigen oder pastösen Mediums auf der Materialbahn (16) zu erhalten,
    dadurch gekennzeichnet, daß man die jeweilige Anstellung des Rakelelements (24a) gegen die Materialbahn (16) er­ faßt und die Viskosität des flüssigen oder pastösen Me­ diums in Abhängigkeit der erfaßten Anstellung beeinflußt.
12. A method for applying a liquid or pasty medium to a running material web ( 16 ), preferably made of paper or cardboard, in which:
  • - The liquid or pasty medium is transferred to the material web ( 16 ) by means of a transfer device ( 20 ),
  • - doctoring excess liquid or pasty medium by means of a doctor device ( 24 ), and
  • - The position of a doctor element ( 24 a) of the Rakelvorrich device ( 24 ) affects in order to obtain a uniform application ( 26 ) of the liquid or pasty medium on the material web ( 16 ),
    characterized in that one takes the respective employment of the doctor element ( 24 a) against the material web ( 16 ) and it affects the viscosity of the liquid or pasty medium depending on the employment detected.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man die Zufuhr eines Verdün­ nungsmittels in einen Vorratsbehälter (22) für flüssiges oder pastöses Medium dosiert und gewünschtenfalls voll­ ständig unterbindet.13. The method according to claim 12, characterized in that metering the supply of a diluent in a reservoir ( 22 ) for liquid or pasty medium and, if desired, is completely prevented. 14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß man die Zufuhr eines Verdün­ nungsmittels in die Übertragsvorrichtung (20) dosiert und gewünschtenfalls vollständig unterbindet.14. The method according to claim 12 or 13, characterized in that metering the supply of a diluent in the transfer device ( 20 ) and, if desired, completely prevented. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß man die auf die Materialbahn (16) aufgetragene Menge an flüssigem oder pastösem Medium erfaßt.15. The method according to any one of claims 12 to 14, characterized in that one detects the amount of liquid or pasty medium applied to the material web ( 16 ). 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Soll-Stellwert für das Rakelelement (24a) in Abhängigkeit eines erfaßten Ist-Strichgewichts (Dist) und eines von außen vorgebbaren Soll-Strichgewichts (Dsoll) bestimmt. 16. The method according to any one of claims 12 to 15, characterized in that a setpoint value for the doctor element ( 24 a) in dependence on a detected actual coating weight (D ist ) and an externally definable target coating weight (D soll ) certainly. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß man die Viskosität des flüs­ sigen oder pastösen Mediums auch in Abhängigkeit des erfaßten Strichgewichts (Dist) steuert.17. The method according to claim 16, characterized in that the viscosity of the liquid or pasty medium is also controlled as a function of the detected coating weight (D ist ). 18. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß man die Viskosität des flüs­ sigen oder pastösen Mediums auch in Abhängigkeit weiterer von außen vorgegebener oder/und erfaßter Werte steuert.18. The method according to any one of claims 12 to 17, characterized in that the viscosity of the river sig or pasty medium also depending on other controls externally predetermined and / or recorded values. 19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß man die Anstellung des Rakel­ elements (24a) gegen die Materialbahn (16) mittels eines Ortssensors (43)19. The method according to claim 18, characterized in that the adjustment of the doctor element ( 24 a) against the material web ( 16 ) by means of a position sensor ( 43 ) 20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß man die Anstellung des Rakel­ elements (24a) gegen die Materialbahn (16) mittels eines Drucksensors (42) zur Erfassung eines auf das Rakelele­ ment (24a) ausgeübten, vorzugsweise fluidischen, Drucks erfaßt.20. The method according to claim 18 or 19, characterized in that the employment of the doctor element ( 24 a) against the material web ( 16 ) by means of a pressure sensor ( 42 ) for detecting an element on the Rakelele ( 24 a), preferably fluid , Pressure detected. 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Istwert der Visko­ sität des flüssigen oder pastösen Mediums auf Grundlage der erfaßten Anstellung des Rakelelements (24a) gegen die Materialbahn (16) und gegebenenfalls weiterer vorgegebe­ ner oder/und erfaßter Werte bestimmt, den Viskositäts-Ist­ werts mit einem von außen vorgebbaren Viskositäts-Soll­ wert vergleicht und die Viskosität auf Grundlage des Vergleichsergebnisses steuert.21. The method according to any one of claims 12 to 20, characterized in that an actual value of the viscosity of the liquid or pasty medium on the basis of the detected employment of the doctor element ( 24 a) against the material web ( 16 ) and optionally other predetermined ner or / and determined values are determined, the actual viscosity value is compared with an externally predefined target viscosity value and the viscosity is controlled on the basis of the comparison result. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß man den erfaßten Wert der Anstellung des Rakelelements (124a) gegen die Material­ bahn (116) mit einem von außen vorgebbaren Soll-Stellwert vergleicht und die Viskosität auf Grundlage des Ver­ gleichsergebnisses steuert.22. The method according to any one of claims 12 to 20, characterized in that one compares the detected value of the employment of the doctor element ( 124 a) against the material web ( 116 ) with an externally predetermined target value and the viscosity based on the Ver controls result.
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