DE19706095C2 - Process for the production of cement - Google Patents

Process for the production of cement

Info

Publication number
DE19706095C2
DE19706095C2 DE19706095A DE19706095A DE19706095C2 DE 19706095 C2 DE19706095 C2 DE 19706095C2 DE 19706095 A DE19706095 A DE 19706095A DE 19706095 A DE19706095 A DE 19706095A DE 19706095 C2 DE19706095 C2 DE 19706095C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cement
gas
exhaust gas
temperature
hot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19706095A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19706095A1 (en
Inventor
Heinz Hoelter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19706095A priority Critical patent/DE19706095C2/en
Priority to CN97197954A priority patent/CN1128654C/en
Priority to PCT/DE1997/001515 priority patent/WO1998003250A1/en
Priority to EP97935438A priority patent/EP0912230A1/en
Priority to AU38460/97A priority patent/AU736661B2/en
Publication of DE19706095A1 publication Critical patent/DE19706095A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19706095C2 publication Critical patent/DE19706095C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/006General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38Removing components of undefined structure
    • B01D53/44Organic components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/68Halogens or halogen compounds
    • B01D53/70Organic halogen compounds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00Pretreatment
    • F23G2201/60Separating
    • F23G2201/601Separating different calorific values
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2206/00Waste heat recuperation
    • F23G2206/20Waste heat recuperation using the heat in association with another installation
    • F23G2206/201Waste heat recuperation using the heat in association with another installation with an industrial furnace
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zement.The invention relates to a method for producing cement.

Aus der EP 162 215 B1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Zement bekannt ge­ worden, bei dem der Wärmeinhalt von Abfall zur Deckung des Wärmebedarfs zum Brennen des Zementes genutzt wird. Im einzelnen wird dabei der Abfall in einem Drehrohrofen verbrannt und das anfallende heiße Rauchgas einem sog. Vorkalzina­ tor für den zu erzeugenden Zement zugeführt. Im Anschluß an die Vorkalzinierung wird das anfallende weitgehend kalzinierte Zementrohmehl dann in den Klinkerofen eingeführt und in diesem bei sehr hohen Temperaturen gebrannt. Die Beheizung des Klinkerofens erfolgt mit herkömmlichen Brennstoffen, wie z. B. Gas oder Öl. Das bei der Abfallverbrennung anfallende Rauchgas wird bei einer Temperatur zwischen 1000°C und 1400°C dem Zementherstellungsprozeß zur Verfügung gestellt. Dabei soll durch die relativ hohe Temperatur des Rauchgases u. a. verhindert werden, daß nicht verbrannte organische Restbestandteile, gasförmige bzw. dampfförmige Schadstoffe der verschiedensten Art, wie insbesondere auch hochtoxische Dioxine und Furane, in den Zementherstellungsprozeß eingeschleust werden und dort zu un­ erwünschten Kontaminierungen des Feststoffes bzw. zu zusätzlichen Belastungen des Abgases führen. Die Einstellung der hohen Abgastemperatur erfolgt durch ge­ zielte Manipulation der Verbrennung, einmal durch Verwendung von heißer Abluft aus der Klinkerkühlung des Zementprozesses als Verbrennungsluft und zum anderen durch Einspeisung von molekularem Sauerstoff anstelle von Luft in den Feuerraum der Abfallverbrennungsanlage.From EP 162 215 B1 a method for the production of cement is known been, in which the heat content of waste to cover the heat demand for Firing the cement is used. In detail, the waste is in one Rotary kiln burned and the hot flue gas generated in a so-called precalcina Gate supplied for the cement to be produced. Following the pre-calcination the resulting largely calcined raw cement meal is then placed in the clinker furnace introduced and burned in this at very high temperatures. Heating the Clinker stove is made with conventional fuels, such as. B. gas or oil. That at The waste flue gas is burned at a temperature between 1000 ° C and 1400 ° C made available to the cement manufacturing process. Here should be due to the relatively high temperature of the flue gas u. a. be prevented from unburned organic constituents, gaseous or vapor All kinds of pollutants, in particular highly toxic dioxins and furans, are introduced into the cement manufacturing process and there too Desired contamination of the solid or additional loads of the exhaust gas. The high exhaust gas temperature is set by ge targeted manipulation of the combustion, once by using hot exhaust air from the clinker cooling of the cement process as combustion air and on the other by feeding molecular oxygen instead of air into the combustion chamber the waste incineration plant.

Die DE 33 30 667 A1 beschreibt ein ähnliches Verfahren, bei dem ebenfalls Abfall unter einer relativ hohen Temperatur von 1250°C verbrannt wird und die dabei anfallenden heißen Rauchgase einem Zementklinker Brennofen zugeführt werden. Die Einstellung der hohen Abfallverbrennungstemperaturen erfolgt auch hier durch Verwendung von heißer Abluft aus der Zementklinkerkühlung als Verbrennungsluft für den Abfall.DE 33 30 667 A1 describes a similar process, in which waste is also used is burned at a relatively high temperature of 1250 ° C and that hot flue gases are fed to a cement clinker kiln. The setting of the high waste incineration temperatures also takes place here  Use of hot exhaust air from cement clinker cooling as combustion air for waste.

Beiden bekanntgewordenen Verfahren ist somit gemein, daß die Erzeugung der für den Zementbrennprozeß benötigten sehr heißen Abgase ausschließlich durch Ein­ flußnahme auf die Verbrennungsreaktionen in der Feuerung der Abfallverbrennungs­ anlage erfolgt. Dies kann in nachteiliger Weise zu Temperaturregelungsproblemen im sensiblen Feuerungsbereich führen, insbesondere dann, wenn Abfallfraktionen mit schwankendem Heizwert zur Verbrennung anstehen.Both known methods have in common that the generation of the for the cement burning process required very hot exhaust gases only by one flow on the combustion reactions in the combustion of waste incineration investment takes place. This can disadvantageously lead to temperature control problems lead in the sensitive combustion area, especially when waste fractions waiting for combustion with fluctuating calorific value.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren zur Her­ stellung von Zement, bei dem Abgas aus einer mit Müll befeuerten Satellitenfeuerung unter sehr hohen Temperaturen als Wärmeträger dem Zementherstellungsprozeß zugeführt wird, derart weiterzuentwickeln, daß unabhängig vom Betrieb der Feuerung und damit dem Heizwert der eingesetzten Müllfraktion das Abgas unter konstant ho­ her Temperatur der Zementherstellung zur Verfügung gesteift werden kann.The invention is therefore based on the object in a method for Her Provision of cement, in which the waste gas from a garbage-fired satellite system the cement production process as a heat transfer medium at very high temperatures is fed to develop in such a way that regardless of the operation of the furnace and thus the calorific value of the waste fraction used, the exhaust gas under constant ho fro the temperature of the cement production available.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, bei dem Abgas einer Satellitenfeuerung, in der unaufbereiteter Müll ver­ brannt wird, durch Vermischen des Abgases mit höher temperiertem Heißgas aus der Zementherstellung soweit aufgeheizt wird, daß ein daraus resultierendes Misch­ gas keine Reste an unverbrannten Kohlenwasserstoffen aufweist, und das Mischgas dem Zementherstellungsprozeß ohne weitere Aufbereitung als Wärmeträger zuge­ führt wird.This object is achieved according to the invention by a method of the aforementioned Kind of solved, in the exhaust gas of a satellite firing, in which unprepared waste ver is burned out by mixing the exhaust gas with hot gas at a higher temperature the cement production is heated up so far that a resulting mixture gas has no residues of unburned hydrocarbons, and the mixed gas the cement manufacturing process without further processing as a heat carrier leads.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich demnach dadurch aus, daß die zur Optimierung des Ausbrandes und auch zur Vernichtung von Dioxinen und Furanen gewünschten hohen Temperaturen des Abgases aus der Satellitenfeuerung nicht durch Manipulation der Verbrennungsreaktionen direkt im Kessel erzeugt werden, sondern daß die Temperaturanhebung des Abgases in einem nachgeschalteten Schritt durch Vermischung mit einem weiteren sehr heißen Rauchgas bzw. Abgas erfolgt. The inventive method is therefore characterized in that the Optimization of burnout and also for the destruction of dioxins and furans desired high temperatures of the exhaust gas from the satellite firing not are generated directly in the boiler by manipulating the combustion reactions, but that the temperature rise of the exhaust gas in a downstream Step by mixing with another very hot flue gas or exhaust gas he follows.  

Während bei dem Verfahren gemäß dem Stand der Technik zur Einstellung der ge­ wünschten Abgastemperatur eine ganz bestimmte in den Einzelparametern vonein­ ander abhängige Matrix aus Frischlufttemperatur, Sauerstoffgehalt und Heizwert des Abfalls gegeben sein muß, läßt sich gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren die gewünschte Endtemperatur durch einen einfachen mechanischen Mischvorgang ein­ stellen und weitestgehend konstant aufrecht erhalten.While in the method according to the prior art for setting the ge desired exhaust gas temperature a very specific one in the individual parameters other dependent matrix of fresh air temperature, oxygen content and calorific value of the Waste must be given, can be according to the inventive method desired final temperature by a simple mechanical mixing process and keep it as constant as possible.

Als Heizgas zum Aufheizen des Abgases wird zweckmäßigerweise zumindest ein Teil des heißen Gases verwendet, welches in den Öl- oder Gasbrennern des Klin­ kerofens zum Brennen des Zementes anfällt. Die anfallende heiße Mischung, also das Mischgas, aus Abgas und Heißgas wird dann zweckmäßigerweise als Wärme­ träger direkt in den Klinkerofen eingeführt und zum Brennen des herzustellenden Zementes mitgenutzt. Als Einleitstelle kann ein Ofenbereich vorgesehen werden, dessen Temperatur in etwa der Temperatur des heißen Mischgases entspricht.At least one is expediently used as the heating gas for heating the exhaust gas Part of the hot gas used in the oil or gas burners of the Klin kerofens for burning the cement. The resulting hot mixture, so The mixed gas, consisting of exhaust gas and hot gas, is then expediently used as heat Carrier inserted directly into the clinker furnace and for firing the manufactured Cement used. A furnace area can be provided as an introduction point, whose temperature corresponds approximately to the temperature of the hot mixed gas.

Beispielsweise wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Satellitenfeuerung zur Müllverbrennung eingestellt auf eine relativ niedrige Abgastemperatur von 800°C oder auch 900°C. Die Einhaltung entsprechender Verbrennungsparametern bereitet auch bei der Verbrennung von Müll keine Probleme, wobei jedoch für diesen Fall nicht ausgeschlossen werden kann, daß im Abgas noch brennbare organische Be­ standteile einschließlich hochtoxischer Dioxine und Furane enthalten sind.For example, in the method according to the invention, satellite firing for waste incineration set to a relatively low exhaust gas temperature of 800 ° C or also 900 ° C. Compliance with appropriate combustion parameters prepares even with the incineration of garbage no problems, but for this case it cannot be ruled out that flammable organic be Ingredients including highly toxic dioxins and furans are included.

Gemäß der Erfindung wird dieses Abgas mit einem höher temperierten Heißgas mit einer Temperatur von etwa 1400°C bis 16000 C vermischt. Das Heißgas wird dabei zweckmäßigerweise dem Brennerbereich des Klinkerofens entnommen. Es kann aber auch mittels zusätzlicher Brenner ergänzend erzeugt werden.According to the invention, this exhaust gas with a higher temperature hot gas a temperature of about 1400 ° C to 16000 C mixed. The hot gas is there expediently removed from the burner area of the clinker furnace. It can but can also be generated by means of additional burners.

Die Vermischung von Abgas und Heißgas wird so geführt, daß sich ein Mischgas mit einer Temperatur von etwa 1300°C bis 1400°C einstellt, bei der alle noch vorhan­ denen organischen Bestandteile einschließlich toxischer Dioxine und Furane ver­ brannt, d. h. vernichtet werden. The mixing of exhaust gas and hot gas is carried out so that a mixed gas with a temperature of about 1300 ° C to 1400 ° C, at which all still exist which ver organic components including toxic dioxins and furans burns, d. H. be destroyed.  

Das heiße Mischgas kann dann ohne weitere Aufbereitung an geeigneter Stelle als Wärmeträger in den Klinkerofen zur Zementbrennung eingespeist und dort weiter genutzt werden.The hot mixed gas can then be used at a suitable point without further treatment Heat transfer medium is fed into the clinker furnace for cement burning and continues there be used.

Claims (1)

Verfahren zur Herstellung von Zement, bei dem Abgas einer Satellitenfeuerung, in der unaufbereiteter Müll verbrannt wird, durch Vermischen des Abgases mit höher temperiertem Heißgas der Zementherstellung soweit aufgeheizt wird, daß ein daraus resultierendes Mischgas keine Reste an unverbrannten Kohlenwasserstoffen auf­ weist und das Mischgas dem Zementherstellungsprozeß ohne weitere Aufbereitung als Wärmeträger zugeführt wird. Process for the production of cement, in the exhaust gas from a satellite firing, in the untreated garbage is burned by mixing the exhaust gas with higher tempered hot gas of cement production is heated up to such an extent resulting mixed gas no residues of unburned hydrocarbons points and the mixed gas the cement production process without further processing is supplied as a heat transfer medium.
DE19706095A 1996-07-18 1997-02-17 Process for the production of cement Expired - Fee Related DE19706095C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19706095A DE19706095C2 (en) 1997-02-17 1997-02-17 Process for the production of cement
CN97197954A CN1128654C (en) 1996-07-18 1997-07-18 Process for treating waste gases produced in organic waste incineration plant
PCT/DE1997/001515 WO1998003250A1 (en) 1996-07-18 1997-07-18 Process for treating waste gases produced in an organic waste incineration plant
EP97935438A EP0912230A1 (en) 1996-07-18 1997-07-18 Process for treating waste gases produced in an organic waste incineration plant
AU38460/97A AU736661B2 (en) 1996-07-18 1997-07-18 Process for treating waste gases produced in an organic waste incineration plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19706095A DE19706095C2 (en) 1997-02-17 1997-02-17 Process for the production of cement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19706095A1 DE19706095A1 (en) 1998-08-27
DE19706095C2 true DE19706095C2 (en) 2000-08-31

Family

ID=7820533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19706095A Expired - Fee Related DE19706095C2 (en) 1996-07-18 1997-02-17 Process for the production of cement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19706095C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10202776A1 (en) * 2002-01-25 2003-07-31 Kloeckner Humboldt Wedag Plant for the production of cement clinker

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3330667A1 (en) * 1983-08-25 1985-03-14 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Process and device for waste disposal of pollutant and waste materials, especially with small heating value, by combustion
EP0162215B1 (en) * 1984-03-27 1989-08-09 Alexander Grisar Process for the disposal of combustible refuses

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3330667A1 (en) * 1983-08-25 1985-03-14 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Process and device for waste disposal of pollutant and waste materials, especially with small heating value, by combustion
EP0162215B1 (en) * 1984-03-27 1989-08-09 Alexander Grisar Process for the disposal of combustible refuses

Also Published As

Publication number Publication date
DE19706095A1 (en) 1998-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2424955B1 (en) Device and method for drying and torrefying at least one carbon-containing substance stream in a multiple-hearth furnace
EP0461305B1 (en) Process for the purification of exhaust gases of plants for the production of cement clinker
EP1926959A1 (en) System and method for the production of clinker from raw cement material
EP2310333B1 (en) Cement system and method for operating a cement system
DE4420295C1 (en) Continuous furnace
WO1986006151A1 (en) Process and installation for burning refuse materials
DE19706095C2 (en) Process for the production of cement
DE3632918C2 (en)
DE2931475C2 (en) Multi-stage process for calcining green coke, which comes from the delayed coking process, and a system for carrying out the process
EP0686809B1 (en) Method and device for waste processing
EP2024682B1 (en) Method for the improvement of the slag quality in grate furnaces
DE4404418A1 (en) Process for burning combustible material, in particular waste
DE102005057238B4 (en) Furnace plant for goods, in particular for glassware and method for operating the same
DE3330667A1 (en) Process and device for waste disposal of pollutant and waste materials, especially with small heating value, by combustion
DE3923887A1 (en) Tunnel furnace for firing ceramics - with decomposition toxic gases withdrawn and reheated to ensure complete burning before being exhausted to atmos.
DE3831558C2 (en)
EP3301359B1 (en) Cremation furnace with improved heating and combustion and method
DE3045106A1 (en) Temp. control of industrial esp. pusher-type ceramic furnace - uses variation in preheat of combustion air at constant flow rate
AT9586U1 (en) FUEL
DE19508807A1 (en) Method for burning off combustible products of wet=oxidation treatment
DE3437970A1 (en) Method and device for operating a self-burning tunnel furnace
DE3516058C2 (en) Tunnel furnace for firing ceramic blanks and method for operating such a tunnel furnace
EP4079694A1 (en) Device and method for thermal treatment of organic waste
DE19749183C2 (en) Process for ceramic firing of clays
DE3526636C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee