DE19705807C1

DE19705807C1 - Separator for removing droplets forming a mist in air

Info

Publication number: DE19705807C1
Application number: DE1997105807
Authority: DE
Inventors: Renate Bachner; Joerg Zschetzsche; Juergen Brunner
Original assignee: Eha Entstaubungsanlagen H GmbH
Current assignee: Eha Entstaubungsanlagen H GmbH
Priority date: 1997-02-15
Filing date: 1997-02-15
Publication date: 1998-07-16
Anticipated expiration: 2017-02-16

Abstract

A separator (1) for removing liquid droplets from a mist (which arises particularly during the treatment of metal objects with the help of a liquid coolant) includes a housing (2) with a side entry (5) for the mist, and a top-mounted clean gas outlet (6) connected to the suction side of a fan. The housing encloses a drum (7) which filters a quantity of liquid out of the mist being drawn through the separator by the fan. The drum can be rotated by a drive mechanism (8) so that the separated liquid is centrifugally displaced from it and can be conveyed away through an outlet in the base of the housing. The drive mechanism is in the form of an external rotor motor (8) which is built into the separator so that it extends into the internal space (18) in the filter drum. The base (16) of the drum is rigidly secured (27, 28) to the rotor (32) of the drive motor. At least one annular lip (V-ring) seal (14) is provided, at least between the top (3) of the housing and the top (15) of drum, which fully seals the chamber (18) of the filter drum from the mist chamber (19) at a point outside the drum jacket (20, 17, 21).

Description

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsnebelabscheider, ins besondere für Anlagen zur kühlflüssigkeitsunterstützten Bear beitung von vorzugsweise metallartigen Körpern, bestehend aus einem Gehäuse mit einer darin befindlichen Filtertrommel, wo bei im Gehäuse eine mantelseitige Nebeleintrittsöffnung und eine deckelseitige Reingasaustrittsöffnung vorhanden sind, aus einem Rotations-Antrieb für die Filtertrommel und aus einem an der Reingasaustrittsöffnung angeschlossenen Ventilator, wobei die Filtertrommel während des Absaugens aus dem Nebel eine Flüssigkeitsmenge ausfiltert, die durch Drehung der Filter trommel abschleuderbar und über einen eingebauten Ablaufstut zen abführbar ist. The invention relates to a liquid mist separator, ins especially for systems for coolant-assisted Bear processing of preferably metal-like bodies, consisting of a housing with a filter drum, where with a mantle inlet opening in the casing and a cover-side clean gas outlet opening are available a rotary drive for the filter drum and one on the fan connected to the clean gas outlet opening, wherein the filter drum during suction from the fog Filtered out amount of liquid by rotating the filter Can be thrown out of the drum and via a built-in drain filler zen is removable.

Ein derartiger Flüssigkeitsnebelabscheider ist in der Druck schrift DE 41 26 944 A1 beschrieben, in der außerhalb der einen Gehäusestirnseite der Antrieb in Form eines Motors ange baut ist, dessen Innenrotor bzw. Innenläufer eine durch die gesamte Filtertrommel sich erstreckende Achse antreibt, die bis zum Filtertrommeldeckelbereich geführt und dort drehbar gelagert ist.Such a liquid mist separator is in pressure Document DE 41 26 944 A1 described in the outside of the a housing end face of the drive in the form of a motor is built, the inner rotor or inner rotor one by the entire filter drum drives extending axis that out to the filter drum cover area and rotatable there is stored.

Ein Problem besteht darin, daß im Bearbeitungsbereich von fe sten, insbesondere von metallischen Körpern, insbesondere im CNC-Bereich bzw. in anderen Verarbeitungsanlagen im allgemei nen wenig Platz im unmittelbaren Bereich der Bearbeitung ist, so daß der außen an der Gehäusebodenwandung des Flüssigkeits nebelabscheiders befestigte und gelagerte Motor zu viel Platz einnimmt und somit weniger Raum zur kühlflüssigkeitsunter stützten Bearbeitung zur Verfügung steht.One problem is that in the processing area of fe most, especially of metallic bodies, especially in CNC area or in other processing plants in general there is little space in the immediate area of the machining, so that the outside of the housing bottom wall of the liquid mist separator mounted and mounted motor too much space occupies and thus less space to coolant sub supported editing is available.

Eine ebensolche von außen angetriebene Filtertrommel in einem bekannten Öl- und Emulsionsnebelabscheider mit Selbstreinigung ist in einer weiteren Druckschrift DE 94 04 522 U1 beschrie ben, wobei der die Filtertrommel antreibende Motor außen am Gehäuse exzentrisch angeordnet ist und die Filtertrommel zu mindest über ein drehbar gelagertes Zahnrad angetrieben wird.The same externally driven filter drum in one well-known oil and emulsion mist separator with self-cleaning is described in another publication DE 94 04 522 U1 ben, the motor driving the filter drum on the outside Housing is arranged eccentrically and the filter drum too is driven at least via a rotatably mounted gear.

In der Druckschrift DE 27 48 944 A1 ist ein Flüssigkeitsne belabscheider beschrieben, der eine Filtertrommel besitzt, die beidstirnseitig gelagert ist. An der einen Stirnseite ist der Außenrotor auf dem befestigten. Innenstator einfach drehbar gelagert, auf der anderen Stirnseite ist eine einfache mittige Lagerung einer Drehachse an dem Halbdeckel der Filtertrommel vorhanden. Die Nebelansaugöffnung des Gehäusemantels ist rückseitig zentral zum Motor angeordnet, die Reingasabsaugöff nung des Gehäusemantels befindet sich mittig zentral im Be reich der gegenüberliegenden Halbdeckelachsenlagerung. Der Motor reicht in den Innenraum der Filtertrommel und der Außen rotor ist auf dem Innenstator einfach drehbar gelagert an geordnet. Durch den durchgangsrohrartigen Aufbau des Gehäuses ist eine scheibenringartige Filtertrommelmanteldichtung zum Gehäusemantel gerichtet notwendig. Der einströmende Flüssig keitsnebel prallt direkt auf die von der Filtertrommel seit lich rechtwinklig abgewinkelte, abschirmende Seitenwanddich tung, so daß intensive Flüssigkeitsabscheidungen in diesem Dichtungsbereich erfolgen.In the document DE 27 48 944 A1 there is a liquid described belabscheider, which has a filter drum, the is supported on both ends. On one end is the External rotor on the attached. Inner stator easily rotatable stored, on the other end is a simple middle Bearing an axis of rotation on the half cover of the filter drum available. The mist suction opening of the housing jacket is centrally located on the back of the engine, the clean gas suction The housing casing is centrally located in the loading range of the opposite half-cover axle bearing. Of the Motor extends into the interior of the filter drum and the outside rotor is easily rotatably mounted on the inner stator orderly. Due to the through-tube-like structure of the housing is a disc ring type filter drum jacket seal for Casing shell directed necessary. The inflowing liquid nebula impacts directly on the filter drum shielding side wall angled at right angles tion, so that intensive liquid deposits in this Sealing area take place.

Ein Problem des bekannten Flüssigkeitsnebelabscheiders besteht darin, daß der zugehörige, die Gehäusemantelinnenwandung be rührende Dichtungsring durch die auftretende Reibungsbelastung schnell verschleißt. Durch den auf die Seitenwanddichtung aus geübten Sog und den Flüssigkeitsnebelaufprall wird der umlau fende Dichtungsring zusätzlich frontal belastet. Somit ist auf Dauer keine ausreichende Abdichtung des Nebelraumes zum Rein gasraum außerhalb des Filtertrommelmantels gewährleistet.There is a problem with the known liquid mist separator in that the associated be the inner casing wall moving sealing ring due to the friction load wears out quickly. Through the on the side wall seal The suction that is practiced and the impact of the liquid mist becomes umlau fende sealing ring additionally loaded from the front. So is on No sufficient sealing of the fog room to clean for long guaranteed gas space outside the filter drum jacket.

Neben den Dichtungsschwierigkeiten zwischen dem Nebelraum und dem Reingasraum haben die genannten Flüssigkeitsnebelabschei der auch das Problem, daß infolge des Sog-Druck-Gefälles wäh rend des Absaugens des Flüssigkeitsnebels ein dem Sog-Druck- Gefälle entgegenwirkendes Schleudern der Flüssigkeit aus der Filtertrommel heraus schwer möglich ist.In addition to the sealing difficulties between the fog room and the clean gas room have the liquid mist separators mentioned which also has the problem that as a result of the suction-pressure gradient suction of the liquid mist from the suction pressure Sloping fluid to counteract the gradient Filter drum out is difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flüssigkeits nebelabscheider anzugeben, der derart geeignet ausgebildet ist, daß auf Dauer eine ausreichende, weniger belastete Filtertrommel-Gehäuse-Abdichtung zwischen dem Nebelraum und dem Reingasraum gewährleistet und eine vereinfachte Kombina tion zwischen Lagerung und Antrieb der Filtertrommel erreicht wird.The invention has for its object a liquid Specify fog separator, which is designed in such a suitable manner is that in the long run an adequate, less polluted Filter drum housing seal between the fog room and the clean gas room and a simplified combina tion between storage and drive of the filter drum becomes.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 ge löst. In dem Flüssigkeitsnebelabscheider gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ist die Filtertrommel trommelbodenseitig mit einem in den Filtertrommelinnenraum gerichteten Außenrotor eines gehäusebodenseitig befestigten, als Rotations-Antrieb eingebauten Außenläufermotors verbunden und befindet sich zu mindest zwischen dem Gehäusedeckel und dem Trommeldeckel min destens eine Ringlippendichtung, die außerhalb des Trommelman tels den Filtertrommelinnenraum zum Nebelraum völlig abdichtet und mit geringem Anpreßdruck einen Rundlauf der rotierenden Filtertrommel erzeugt.The task is ge by the features of claim 1 solves. In the liquid mist separator according to the preamble of claim 1, the filter drum drum side with an outer rotor directed into the interior of the filter drum of a housing-mounted, as a rotary drive built-in external rotor motor and is located at least between the housing cover and the drum cover min at least a ring lip seal that is outside the drum completely seals the filter drum interior to the fog room and with low contact pressure a concentricity of the rotating Filter drum generated.

Mit der erfindungsgemäßen Ringlippendichtung zwischen dem Ge häusedeckel und dem Filtertrommeldeckel ist in diesem Bereich eine vom direkten Sog und Flüssigkeitsnebelaufprall weitgehend unbelastete Abdichtung von Nebelraum und Filtertrommelinnen raum möglich, so daß ein qualitativ hochreines Reingas vom Ventilator aus dem Filtertrommelinnenraum abgesogen werden kann. Durch die zweite Ringlippendichtung im Bereich zwischen dem Gehäuseboden und dem Filtertrommelboden werden auch die durch den Einbau des Außenläufermotors im Gehäuseboden auftre tenden minimalen offenen Zwischenräume abgedichtet.With the ring lip seal according to the invention between the Ge house cover and the filter drum cover is in this area largely from direct suction and liquid mist impact unloaded sealing of fog room and filter drum inside space possible, so that a high quality pure gas from Fan are extracted from the interior of the filter drum can. Through the second ring lip seal in the area between the housing base and the filter drum base are also the by installing the external rotor motor in the housing base sealed minimal open spaces.

Die Ringlippendichtungen überbrücken vorhandene Abmessungs bereiche, Schiefstellungen und Exzentrizität im Bereich des Rotors des Außenläufermotors. Desweiteren schützt die Ringlip pendichtung sowohl den Außenläufermotor als auch den Ventila tor vor einem Eindringen der Flüssigkeit. The ring lip seals bridge existing dimensions areas, misalignments and eccentricity in the area of Rotor of the external rotor motor. Furthermore, the ring lip protects seal both the external rotor motor and the Ventila before liquid penetration.

Mit der Erfindung sind der Antrieb und insbesondere die Lage rung der Filtertrommel raumsparend auf einen Stirnseitenbe reich konzentriert in das Innere der Filtertrommel verlegt, so daß der bekanntermaßen freie Innenraum weitgehend bauteilge nutzt ist. Damit kann der Flüssigkeitsnebelabscheider bezug lich seiner Bauausführung auch derart verkleinert werden, daß er nahe an die Problembereiche der Nebelentstehung herange führt bzw. eingebaut werden kann, ohne unbedingt zusätzliche Absaugschläuche raumseitig verlegen zu müssen.With the invention, the drive and in particular the location the filter drum to save space on a front panel richly concentrated inside the filter drum, see above that the known free interior largely part uses is. This allows the liquid mist separator to be covered Lich its construction can also be reduced so that he gets close to the problem areas of fog formation leads or can be installed without necessarily additional Suction hoses have to be installed on the room side.

Als zu reinigende Flüssigkeitsnebel können nicht nur Emul sions- oder Ölnebel in Räumen von bearbeitenden Anlagen od. dgl. in Frage kommen, sondern auch andere Flüssigkeitsne bel, die insbesondere in der chemischen Industrie in Herstel lungsverfahren oder in Havariezonen auftreten können.Not only Emul can be used as a liquid mist to be cleaned ion or oil mist in rooms of processing plants or the like., but also other liquids bel, especially in the chemical industry in Herstel procedures or in emergency zones.

Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Unteransprüchen ausgeführt.Further developments and advantageous refinements of the invention are set out in further subclaims.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels mittels mehrerer Zeichnungen erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment explained several drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsnebelabscheiders, Fig. 1 is a perspective view of the Flüssigkeitsnebelabscheiders invention,

Fig. 2 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsnebelabscheiders in Seitenansicht, Fig. 2 is a schematic representation of the Flüssigkeitsnebelabscheiders invention in side view,

Fig. 3 eine schematische Darstellung mittig durch den Abscheider, Fig. 3 is a schematic representation centrally through the separator,

Fig. 4 in Auszugshalbschnitten die Verbindung zwischen dem Außenläufermotor und der Filtertrommel im Abscheider gehäuse und Fig. 4 in extract half-section the connection between the external rotor motor and the filter drum in the separator and

Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Halbschnitt nach Fig. 4 längs der Kreislinie I einer im Bereich zwi schen Gehäusedeckel und Trommeldeckel eingebrachten Ringlippendichtung. Fig. 5 is an enlarged section of the half-section of FIG. 4 along the circular line I of a ring lip seal introduced in the area between the housing cover and drum cover.

In den Fig. 1 bis 5 werden für gleiche Teile mit gleichen Funktionen die gleichen Bezugszeichen verwendet.In Figs. 1 to 5 the same reference numerals are used for like parts with the same functions.

In den Fig. 1, 2, 3 ist ein erfindungsgemäßer Flüssigkeitsnebel abscheider 1, der insbesondere für Anlagen zur kühlflüssig keitsunterstützten Bearbeitung von vorzugsweise metallartigen Körpern einsetzbar ist, dargestellt. Der Flüssigkeitsnebelab scheider 1 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 2 mit einer darin befindlichen Filtertrommel 7, wobei im Gehäuse 2 eine mantelseitige Nebeleintrittsöffnung 5 und eine deckelsei tige Reingasaustrittsöffnung 6,34 vorhanden sind, aus einem Rotations-Antrieb 8 für die Filtertrommel 7 und aus einem mit der Reingasaustrittsöffnung 6, 34 verbundenen Ventilator 12, wobei die Filtertrommel 7 während des Absaugens aus dem Nebel eine Flüssigkeitsmenge ausfiltert, die durch Drehung der Fil tertrommel 7 abschleuderbar und über einen eingebauten Ab laufstutzen 9 abführbar ist.In Figs. 1, 2, 3 is a liquid mist separator according to the invention 1, which is used in particular for installations for the cooling liquid keitsunterstützten machining of preferably metal-like bodies shown. The liquid mist separator 1 consists essentially of a housing 2 with a filter drum 7 located therein, with a shell-side fog inlet opening 5 and a cover-side clean gas outlet opening 6 , 34 being present in the housing 2 , from a rotary drive 8 for the filter drum 7 and from one with the clean gas outlet opening 6 , 34 connected fan 12 , wherein the filter drum 7 filters out a quantity of liquid during suction from the mist, which can be thrown off by rotation of the filter drum 7 and can be removed via a built-in nozzle 9 .

Erfindungsgemäß ist die Filtertrommel 7 trommelbodenseitig mit einem in den Filtertrommelinnenraum 18 gerichteten Außenrotor 24 eines gehäusebodenseitig befestigten, als Rotations-Antrieb 8 eingebauten Außenläufermotors verbunden. According to the invention, the filter drum 7 is connected on the drum base side to an outer rotor 24, which is directed into the filter drum interior 18 and has an external rotor motor which is attached to the housing base and is installed as a rotary drive 8 .

Erfindungsgemäß befindet sich zwischen dem Gehäusedeckel 3 und dem Trommeldeckel 15 zumindest mindestens eine Ringlippendich tung 14, die außerhalb des Trommelmantels 20, 17, 21 den Filter trommelinnenraum 18 vom Nebelraum 19 völlig abdichtet und mit geringem Anpreßdruck einen Rundlauf der Filtertrommel 7 erzeugt.According to the invention, there is at least at least one ring lip seal device 14 between the housing cover 3 and the drum cover 15 , which completely seals the filter drum interior 18 from the fog chamber 19 outside the drum shell 20 , 17 , 21 and produces a concentricity of the filter drum 7 with a low contact pressure.

Im Außenläufermotor 8 sind zwei voneinander beabstandete dreh bare Lagerungen des um den feststehenden Innenstator 25 sich drehenden Außenrotors 24 vorhanden, wobei die zweifache Lage rung des Außenrotors 24 der Filtertrommel 7 die erforderliche Stabilität gibt.In the external rotor motor 8 , two spaced rotatable bearings of the outer rotor 24 rotating about the fixed inner stator 25 are present, the double position of the outer rotor 24 of the filter drum 7 giving the required stability.

In den Fig. 2, 3 werden im folgenden bei gemeinsamer Erläute rung eine schematische Schnittdarstellung und eine Seitenan sicht, vorzugsweise mit der Nebeleintrittsöffnung 5, darge stellt. Das vorzugsweise kasten- oder würfelartige Gehäuse 2 beherbergt derart die Filtertrommel 7, daß sie mit ihrer Trom mellängsachse 22 senkrecht aufgerichtet und an einer ihrer Stirnseiten, vorzugsweise an der bodenseitigen Stirnseite (Trommelboden 16) drehbar gelagert ist.In Figs. 2, 3 are hereinafter referred to in common Erläute tion is a schematic sectional view and a view Seitenan, preferably with the fog inlet opening 5, shown by way up. The preferably box-like or cube-like housing 2 houses the filter drum 7 in such a way that it is erected vertically with its drum longitudinal axis 22 and is rotatably mounted on one of its end faces, preferably on the bottom end face (drum base 16 ).

Die Filtertrommel 7 ist somit gemäß dem Prinzip einer Trommel schleuder im Gehäuse 2 eingebaut. Der Drehvorgang erfolgt nicht wie bei bekannten Schleudern indirekt über einen boden seitigen, drehbar gelagerten Treibriemenantrieb, sondern er findungsgemäß ist die Filtertrommel 7 an dem Außenrotor 24 vorzugsweise an dessen abstehenden umlaufenden Rotorringschei be 33 mittels mehrerer Verschraubungen 27, 28 befestigt und direkt am Innenstator 25 drehbar gelagert.The filter drum 7 is thus installed according to the principle of a centrifugal drum in the housing 2 . The turning process does not take place indirectly, as in known centrifuges, via a bottom-side, rotatably mounted drive belt drive, but according to the invention, the filter drum 7 on the outer rotor 24 is preferably fastened to its protruding rotating rotor ring disk 33 by means of a plurality of screw connections 27 , 28 and can be rotated directly on the inner stator 25 stored.

Der Innenstator 25 ist an dem Gehäuseboden 4 mittels mehrerer Verschraubungen 30, 31 befestigt, wobei die nach außen führende Kabelverschraubung 29 in den von den Dämpfungselementen 10 und dem Grundrahmen 11 ausgebildeten Bodenfreiraum 41 verlegt ist.The inner stator 25 is fastened to the housing base 4 by means of several screw connections 30 , 31 , the cable screw connection 29 leading to the outside being laid in the floor space 41 formed by the damping elements 10 and the base frame 11 .

Das Trommelmaterial 17 teilt durch seine absorbierende Eigen schaft den Gehäuseinnenraum in einen außerhalb der Filtertrom mel 7 befindlichen Nebelraum 19 und einen innerhalb der Fil tertrommel 7 vorhandenen Reingasraum 18 (Filtertrommelinnen raum) ein. Die z. B. gereinigte Luft wird durch den Ventilator 12 über die Ventilatoraustrittsöffnung 13 der Umgebung der bearbeitenden Maschine wieder zugeführt, so daß ein Reini gungskreislauf vorhanden ist.The drum material 17 divides by its own absorbent shaft, the interior of the housing in an outside of the Filtertrom mel 7 located fog room 19 and an existing within the Fil tertrommel 7 clean gas chamber 18 (filter drum interior). The z. B. cleaned air is supplied by the fan 12 through the fan outlet 13 of the environment of the processing machine again, so that a cleaning supply circuit is available.

Die Nebeleintrittsöffnung 5 kann eine mehreckige oder runde Form in der Gehäusewandung aufweisen und quer zur Filtertrom mel 7 angeordnet und gleichzeitig als Flanschstutzen ausgebil det sein, um Rohre, Schläuche oder andere Absaugleitungen an schließen zu können. Die Trommeldeckelöffnung 23 ist erfin dungsgemäß durch die erste Ringlippendichtung 14 zum Nebelraum 19 hin abgedichtet. Damit ist auch ein sehr geringer Abstand zwischen der Gehäusedeckelöffnung 34 und dem Trommeldeckel 15 außerhalb der unmittelbaren Nebelströmung vorhanden, so daß die Sog- und Flüssigkeitsnebelbelastung auf die erste Ringlip pendichtung 14, insbesondere der Ringlippe 35 minimal ist.The fog inlet opening 5 may have a polygonal or round shape in the housing wall and arranged transversely to the Filtertrom mel 7 and at the same time be ausgebil det as a flange connection to be able to close pipes, hoses or other suction lines. The drum lid opening 23 is sealed according to the invention by the first annular lip seal 14 to the fog chamber 19 . So that there is also a very small distance between the housing cover opening 34 and the drum cover 15 outside the immediate mist flow, so that the suction and liquid mist loading on the first ring lip sealing ring 14 , in particular the ring lip 35 is minimal.

Die Gehäusedeckelöffnung 34 mündet in den wahlweise angebrach ten Absaugstutzen 6, der mit dem Ventilator 12 verbunden, ins besondere verflanscht ist.The housing cover opening 34 opens into the optionally attached suction port 6 , which is connected to the fan 12 , in particular is flanged.

Der Ventilator 12 kann auch ohne den Absaugstutzen 6 direkt an dem Gehäusedeckel 3 mit der durchgehenden Gehäusedeckelöffnung 34 angebaut sein, wodurch noch mehr Platzgewinn möglich ist. The fan 12 can also be attached directly to the housing cover 3 with the continuous housing cover opening 34 without the suction nozzle 6 , thereby making it possible to gain even more space.

In den beiden gemeinsam erläuterbaren Fig. 4,5 ist am Außen läufermotor 8 dessen Außenrotor 24 fest mit dem Trommelboden 16 verbunden. Ein Halteschutzring 32 ist um das Motorgehäuse des Innenstators 25 angebracht. Am Halteschutzring 32 ist eine zweite Ringlippendichtung (V-Ring-Dichtung) 26 angebracht, insbesondere geklemmt, geklebt, mit Vorspannung gehaltert od. dgl., wobei die abgespreizte Ringlippe 35 am Trommelboden 16 außen derart anliegt, daß u. a. mögliche Undichtheiten im Bereich der Befestigung des Außenläufermotors 8 geschlossen sind. Dabei liegt am Haltering 32 der Hauptringkörper 38 der zweiten Ringlippendichtung 26 an.In the two together erläuterbaren Fig. 4.5 is the outer rotor 24 fixed to the outer rotor motor 8 to the drum bottom 16. A retaining ring 32 is attached around the motor housing of the inner stator 25 . On the retaining ring 32 , a second ring lip seal (V-ring seal) 26 is attached, in particular clamped, glued, held with pretension or the like, the spread ring lip 35 resting on the drum base 16 on the outside such that, among other things, possible leaks in the area of the fastening of the external rotor motor 8 are closed. The main ring body 38 of the second ring lip seal 26 bears against the retaining ring 32 .

Bodengegenüberliegend ist vorzugsweise innen am Gehäusedeckel 3 ein Haltering 39 angebracht, der für die radiale Halterung der erfindungsgemäßen ersten Ringlippendichtung 14 vorgesehen ist, die ebenfalls aus einem Hauptringkörper 37 und der abges preizten Lippe 36 besteht. Der Hauptringkörper 37 liegt am Haltering 39 und innen am Gehäusedeckel 3 an, so daß die zuge hörige Lippe 36 den Trommeldeckel 15 von außen berührt.Floor Opposite, a retaining ring 39 is preferably the inside of the housing cover 3 is mounted which is provided for the radial mounting of the first annular lip seal 14 according to the invention, which also consists of a main ring body 37 and the lip Stripped Fox preizten 36th The main ring body 37 rests on the retaining ring 39 and on the inside of the housing cover 3 , so that the associated lip 36 touches the drum cover 15 from the outside.

Zweckmäßig ist es, daß die Enden der beiden Lippen 36, 35 den Boden 16 bzw. den Deckel 15 der Filtertrommel 7 nach dem Zu sammenbau des Flüssigkeitsnebelabscheiders 1 zumindest von außen berühren.It is expedient that the ends of the two lips 36 , 35 touch the bottom 16 or the lid 15 of the filter drum 7 after assembly of the liquid mist separator 1 at least from the outside.

Vorzugsweise ist der Mantel der Filtertrommel 7 doppelwandig ausgebildet und weist insbesondere zwei radial beabstandete Lochblechzylindermäntel verschiedenen Durchmessers als gas durchlässige Trommelinnenmantel 20 und Trommelaußenmantel 21 auf. In dem Zwischenraum kann sich verschiedenstrukturiertes, die Flüssigkeit aus dem Nebel filterndes Trommelmaterial 17 befinden. The jacket of the filter drum 7 is preferably double-walled and in particular has two radially spaced perforated sheet metal jacket jackets of different diameters as gas-permeable inner drum jacket 20 and outer drum jacket 21 . Variously structured drum material 17 filtering the liquid from the mist can be located in the intermediate space.

Zweckmäßig ist es auch, von der Nebeleintrittsöffnung 5 aus in den Gehäuseinnenraum hinein mindestens ein Leitblech 40 (in Fig. 1), das auch Lochmuster aufweisen kann, anzuordnen, das den unter Sog eintretenden Nebel an die Gehäuseinnenwandung prallen läßt, damit daran eine erste Teilmenge an Flüssigkeit abgeschieden werden kann.It is also expedient to arrange at least one baffle 40 (in FIG. 1) from the mist inlet opening 5 into the interior of the housing, which can also have perforated patterns, which allows the mist that enters under suction to strike the inner wall of the housing so that a first subset of it can be separated in liquid.

Das Leitblech 40 kann mit seinem freien Endbereich etwa tan gential beabstandet zum Mantel der Filtertrommel 7 gerichtet in den Nebelraum 19 eingebaut sein, wodurch der Flüssigkeits nebel vom Mantel zum Teil abgeschirmt und auf die Innenwandung des Gehäuses 2 gelenkt wird.The baffle plate 40 can be installed with its free end region approximately tan potential spaced from the jacket of the filter drum 7 in the fog chamber 19 , whereby the liquid mist is partially shielded from the jacket and directed onto the inner wall of the housing 2 .

Im folgenden wird die Betriebsweise des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsnebelabscheiders 1 beschrieben:
Während einer automatischen Bearbeitung von Metallkörpern ist der Flüssigkeitsnebelabscheider 1 in Betrieb. Der eingeschal tete Ventilator 12 erzeugt einen Sog, der den entstehenden Flüssigkeitsnebel durch den erfindungsgemäß abgedichteten Ab scheider 1 strömen läßt. Durch den Sog wird von der Gehäusein nenwandung prallend reflektierend der flüssigkeitsreduzierte Nebel durch die gasdurchlässige Trommeldoppelwandung 20, 17, 21 gesogen. Dabei erfolgt eine Filterung des verdünnten Nebels und die restliche Flüssigkeit wird von dem Trommelmaterial 17 festgehalten, absorbiert. Der Filtertrommelinnenraum 18 wird somit zum Reingasraum.The mode of operation of the liquid mist separator 1 according to the invention is described below:
The liquid mist separator 1 is in operation during automatic processing of metal bodies. The switched on fan 12 generates a suction that allows the resulting liquid mist to flow through the separator 1 sealed off according to the invention. By suction, the liquid-reduced mist is sucked through the gas-permeable drum double wall 20 , 17 , 21 by the housing wall. The diluted mist is filtered and the remaining liquid is held by the drum material 17 and absorbed. The filter drum interior 18 thus becomes a clean gas space.

Durch die leitblechbedingte Lenkung des Flüssigkeitsnebels kann schon während des Aufpralls des Flüssigkeitsnebels auf die Gehäuseinnenwandung ein Teil der Flüssigkeit kondensieren, die schwerkraftbedingt nach unten fließt und durch den Ab laufstutzen 9 abfließt. Due to the guidance of the liquid mist caused by the baffle plate, part of the liquid can condense during the impact of the liquid mist on the inner wall of the housing, which liquid flows downward due to gravity and flows through the outlet connection 9 .

Von Zeit zu Zeit und/oder filtersättigungsabhängig bzw. auto matisch gesteuert wird der Außenläufermotor 8 eingeschaltet, der den im Trommelmaterial 17 haftenden Flüssigkeitsteilchen derart eine Fliehkraft verleiht, daß die Flüssigkeitsteilchen fliehkraftbedingt entweder schon innerhalb des Trommelmate rials 17 teilweise Tropfen bilden, zum Teil an die Gehäusein nenwandung geschleudert werden und ebenfalls nach unten ab fließen. Danach ist das Trommelmaterial 17 gereinigt, der Au ßenläufermotor 8 wird abgeschaltet und die bekannte Sog-Filterung kann weiter durchgeführt werden. Wahlweise kann die Rotation der Filtertrommel 7 auch während des Betriebs des Ventilators 12 herbeigeführt werden, wobei die Fliehkraft der Flüssigkeitsteilchen in der Regel größer als die Saugkraft des Ventilators 12 sein sollte, um eine Flüssigkeitsabscheidung herbeizuführen.From time to time and / or depending on the filter saturation or auto matically controlled, the external rotor motor 8 is switched on, which gives the liquid particles adhering to the drum material 17 such that the centrifugal force causes the liquid particles to form droplets either partially within the drum material 17 or partly to the Inner wall of the housing are flung and also flow downwards. After that, the drum material 17 is cleaned, the outer rotor motor 8 is switched off and the known suction filtering can be carried out further. Optionally, the rotation of the filter drum 7 can also be brought about during the operation of the fan 12 , the centrifugal force of the liquid particles generally being greater than the suction force of the fan 12 in order to bring about a liquid separation.

Als Flüssigkeit zur Bearbeitung von Metallkörpern ist in der Regel die auf das Metall und das Bearbeitungswerkzeug abge stimmte Bohrmilchemulsion vorgesehen, die durch die hohe Rota tionsgeschwindigkeiten und Temperatur der zu bearbeitenden Körper und/oder der bearbeitenden Werkzeuge zu einem Flüssig keitsnebel versprüht bzw. verdampft wird.As a liquid for processing metal bodies is in the Rule that on the metal and the machining tool agreed Bohrmilchemulsion provided by the high Rota speeds and temperature of the machined Body and / or the working tools to a liquid mist is sprayed or evaporated.

Vorzugsweise ist die Absorptionsfähigkeit des Trommelmaterials 17 auf die Haftung der Flüssigkeitsteilchen abgestimmt, so daß eine maximale Filterung im Ruhezustand der Filtertrommel 7 einerseits und eine schnelle Rotationsreinigung des Trommelma terials 17 andererseits erreichbar ist.Preferably, the absorption capacity of the drum material 17 is matched to the adhesion of the liquid particles, so that maximum filtering in the idle state of the filter drum 7 on the one hand and rapid rotation cleaning of the drum material 17 on the other hand can be achieved.

Um im Saugvorgang die Absorptionsfähigkeit zu erhöhen und im Reinigungsvorgang die Fliehkraftfreigabe zu verkürzen, ist es zweckmäßig, das Trommelmaterial 17 schichtweise umlaufend aus einem jeweils anderen Material auszubilden, wobei jede Materialschicht vorzugsweise eine besondere Eigenschaft, ins besondere bezüglich der Verteilung, Filterung, Speicherung der Teilchen aufweisen kann.In order to increase the absorbency in the suction process and to shorten the centrifugal force release in the cleaning process, it is expedient to form the drum material 17 in layers all around from a different material, each material layer preferably having a special property, in particular with regard to the distribution, filtering and storage of the particles can have.

Die Reinigungs-Drehzahl der Filtertrommel liegt vorzugsweise im Bereich von etwa 1000 U/min.The cleaning speed of the filter drum is preferably in the range of about 1000 rpm.

Durch die Erfindung wird ein Reingas erreicht, das qualitativ hochwertig ist und dem Bearbeitungs-Außenraum kreislaufartig wieder zugeführt werden kann.The invention achieves a clean gas that is qualitative is of high quality and the processing exterior is circular can be fed again.

Reference list

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Abscheider
Separator

22nd

Gehäuse
casing

33rd

Gehäusedeckel
Housing cover

44th

Gehäuseboden
Case back

55

Nebeleintrittsöffnung
Fog inlet opening

66

Reingasaustrittsöffnung
Clean gas outlet opening

77

Filtertrommel
Filter drum

88th

Außenläufermotor
External rotor motor

99

Ablaufstutzen
Drain connector

1010th

Dämpfungselemente
Damping elements

1111

Grundrahmen
Base frame

1212th

Ventilator
fan

1313

Ventilatoraustrittsöffnung
Fan outlet opening

1414

erste Ringlippendichtung
first ring lip seal

1515

Trommeldeckel
Drum cover

1616

Trommelboden
Drum bottom

1717th

Trommelmaterial
Drum material

1818th

Filtertrommelinnenraum
Filter drum interior

1919th

Nebelraum
Fog room

2020th

Trommelinnenmantel
Inner drum jacket

2121

Trommelaußenmantel
Outer drum jacket

2222

Trommellängsachse
Drum longitudinal axis

2323

Trommeldeckelöffnung
Drum lid opening

2424th

Außenrotor
Outer rotor

2525th

Innenstator
Inner stator

2626

zweite Ringlippendichtung
second ring lip seal

2727

Verschraubung
Screw connection

2828

Verschraubung
Screw connection

2929

Kabelverschraubung
Cable gland

3030th

Verschraubung
Screw connection

3131

Verschraubung
Screw connection

3232

Halteschutzring
Retaining ring

3333

Rotorringscheibe
Rotor ring disc

3434

Gehäusedeckelöffnung
Housing cover opening

3535

Lippe
lip

3636

Lippe
lip

3737

Hauptringkörper
Main ring body

3838

Hauptringkörper
Main ring body

3939

Haltering
Retaining ring

4040

Leitblech
Baffle

4141

Bodenfreiraum.
Ground clearance.

Claims

1. Liquid mist separator ( 1 ), especially for systems for coolant-assisted processing of preferably metal-like bodies, consisting of a housing ( 2 ) with a filter drum ( 7 ) therein, wherein in the housing ( 2 ) a jacket-side fog inlet opening ( 5 ) and a cover-side Clean gas outlet opening ( 6 , 34 ) are available from a rotary drive ( 8 ) for the filter drum ( 7 ) and from a fan ( 12 ) connected to the clean gas outlet opening ( 6 , 34 ), the filter drum ( 7 ) during suction from the mist, a liquid quantity is filtered out, which can be spun off by rotating the filter drum ( 7 ) and can be removed via a built-in outlet ( 9 ), characterized in that the filter drum ( 7 ) on the drum bottom side with a into the filter drum interior ( 18 ) directional outer rotor ( 24 ) of a housing base attached, installed as a rotary drive ( 8 ) External rotor motor is connected and that at least between the housing cover ( 3 ) and the drum meldeckel ( 15 ) at least one annular lip seal ( 14 ) be found outside the drum shell ( 20 , 17 , 21 ) the filter drum interior ( 18 ) to the fog chamber ( 19 ) seals completely and with a low contact pressure produces a concentricity of the rotating filter drum ( 7 ).

2. Liquid mist separator according to claim 1, characterized in that the filter drum ( 7 ) with the outer rotor ( 24 ) of the outer rotor motor ( 8 ) is preferably attached to a laterally rotating rotor ring disc ( 33 ), preferably by means of screw connections ( 27 , 28 ) , In which the stator ( 25 ) with the housing base ( 4 ) is in fixed connection.

3. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 2 ) is box, cube or Zulinder Like or the like. And the filter drum ( 7 ) contains such that it with its drum longitudinal axis ( 22 ) lower is quite upright and is rotatably mounted on an end face, preferably on the bottom side, the filter drum ( 7 ) being installed in the housing ( 2 ) like a centrifuge.

4. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drum material ( 17 ) due to its absorbent property and the rotatable bearing ( 8 ) opposite seal ( 14 ) the housing interior in an outside of the filter drum ( 7 ) located fog room ( 19 ) and divide into one within the filter drum ( 7 ) which clean gas space ( 18 ).

5. liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the filter drum ( 7 ) leaving cleaned air by the fan ( 12 ) of the environment of the processing system can be fed again and thus a cleaning circuit is available.

6. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mist inlet opening ( 5 ) has a polygonal or round shape and is arranged transversely to the filter drum ( 7 ), the mist inlet opening ( 5 ) preferably being provided with a flange connection .

7. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drum cover opening ( 23 ) is sealed by the first annular lip sealing ring ( 14 ) to the fog chamber ( 19 ), the distance between the housing cover opening ( 34 ) and the drum cover opening ( 23 ) is minimized in order to at least reduce the suction load on the ring lip seal ( 14 ).

8. A liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fan ( 12 ) is connected, in particular flanged, to the housing cover ( 3 ) via an extraction nozzle ( 6 ).

9. A liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fan ( 12 ) is preferably connected directly to the housing cover ( 3 ) with the housing cover opening ( 34 ).

10. Flüssigkeitsnebelabscheider according to at least one of the foregoing claims, characterized in that around the motor housing of the internal stator (25) guard ring a retainer (32) is mounted, wherein a second annular lip seal (V-ring) attached to the holding guard ring (32) (26) brings, in particular clamped, glued-L, held under tension or the like., The spread ring lip ( 35 ) on the drum base ( 16 ) rests on the outside in such a way that leaks in the area of the bottom-side fastening of the external motor ( 8 ) are closed.

11. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the housing cover ( 3 ) a retaining ring ( 39 ) is attached, which is provided for holding the motor-opposite first ring lip seal ( 14 ), which consists of a main ring body ( 37 ) and a tied, abge spread lip ( 36 ), the main ring body ( 37 ) on the retaining ring ( 39 ) and inside on the housing cover ( 3 ) to and the associated spread lip ( 36 ) touches the Fil tertrommeldeckel ( 15 ) from the outside.

12. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the jacket of the filter drum ( 7 ) is double-walled and preferably has two radially spaced perforated sheet metal cylinder jackets of different diameters as gas-permeable inner drum jacket ( 20 ) and drum outer jacket ( 21 ), in the space between differently structured drum material ( 17 ).

13. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that from the mist inlet opening ( 5 ) in the housing interior ( 18 ) into at least one baffle ( 40 ), which preferably has a hole pattern, is arranged, which the under suction baffles entering mist to the housing inner wall in order to separate a first subset of liquid there.

14. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the baffle ( 40 ) with its free end region approximately tangentially spaced from the jacket of the filter drum ( 7 ) directed into the fog chamber ( 19 ) is installed, whereby the liquid mist from the filter jacket Part shielded and first directed onto the inner wall of the housing ( 2 ).

15. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that time and / or filter saturation-dependent or automatically controlled the external rotor motor ( 8 ) can be switched on, which generates a centrifugal force that the liquid particles in the filter material ( 17 ) preferably on hurls the inside wall of the housing from which the liquid flows downwards.

16. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the rotation of the filter drum ( 7 ) can also be brought about optionally during the operation of the fan ( 12 ).

17. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the absorbency of the drum material ( 17 ) is matched to the adhesion of the liquid particles in such a way that maximum filtering in the idle state of the filter drum ( 7 ) on the one hand and rapid rotation cleaning of the drum material ( 17 ) on the other hand is achievable.

18. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cleaning speed of the filter drum ( 7 ) is preferably in the range of about 1000 rpm.

19. Liquid mist separator according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drum material ( 17 ) consists of several filter materials in layers, preferably each material layer having a special property (distribution, filtering, storage) in relation to the liquid particles.