DE1966794U

DE1966794U - DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF TEXTILE YARN.

Info

Publication number: DE1966794U
Application number: DE1967H0059096
Authority: DE
Original assignee: Heberlein and Co AG
Current assignee: Heberlein and Co AG
Priority date: 1966-06-06
Filing date: 1967-05-24
Publication date: 1967-08-24
Also published as: GB1149720A

Description

RA.283 736*2if.5.67 h RA.283 736 * 2if.5.67 h

Holzhäuser ^vWooden houses ^ v

PatentanwaltPatent attorney

BACH AM M
- Tel 88 56 42BACH AM M
- Tel 88 56 42

Heberlein & Co* AG·, Wattwil (Schweiz)Heberlein & Co * AG, Wattwil (Switzerland)

Vorrichtung zur Wärmebehandlung von ÖJextilgarnen,Device for the heat treatment of ÖJextile yarns,

Es sind Verfahren und Vorrichtungen zum Texturieren von mindestens teilweise aus thermoplastischem Material bestehenden Textilgarnen bekannt, gemäss welchen das Garn einer vorübergehenden hohen Drehung, z«B» einem falschdrall unterworfen oder durch eine Stauchkanuner oder über eine scharfe Kante geführt wird· Dabei wird das Garn durch Erhitzen vorübergehend in einen plastischen Zustand übergeführt, worauf durch Abkühlen die l'Jiedererhärtung des thermoplastischen Pasermaterials erfolgt. Bei verschiedenen bekannten Falschdrallvorrichtungen zur Garntextusierung erfolgt die Erhitzung der hochgedrehten Garne mittels erhitzter Eontaktflächen, z.B. Metallschienen oder «platten, ferner sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, bei welchen zwecks HacherMtzufrg der zurückgedrehten Garne ebenfalls erhitzbare Kontaktplatten vorgesehen sind. Ausserdem sind falschdrallvorrichtungen bekannt, bei welchen als Erhitzungsvorrichtung vom Garn in axialer EichSung durchlaufene, (z.B. mittels einer elektrischen Heizwicklung) erhitzte Metallrohre verwendet werden, wobei die Wärmefixierung durch Konvektion erfolgt.There are methods and devices for texturing at least partially made of thermoplastic material existing textile yarns, according to which the Yarn a temporary high twist, eg "B" subjected to a false twist or by a compression cannon or is passed over a sharp edge · The yarn is temporarily transformed into a plastic by heating State, whereupon the re-hardening of the thermoplastic fiber material by cooling he follows. In various known false twist devices for the texturing of the yarn the heating takes place high-twisted yarns by means of heated contact surfaces, e.g. metal rails or plates, as well as devices of this type known, in which for the purpose of HacherMtzufrg the twisted back yarns are also provided with heatable contact plates. There are also false twist devices known in which, as a heating device, the yarn traversed in axial calibration (e.g. by means of an electrical heating coil) heated metal pipes can be used, the heat setting by convection he follows.

In allen diesen Fällen werden beim Erhitzen der Garne gleichzeitig die Schlichtemittel und andere Präparate, mit welchen die Garne Torgängig behandelt worden sind, verdampft, wobei diese Dämpfe zum Teil kondensieren und sich auf den Wärmeübertragungsflächen ablagern. Diese kristallinenAblagerungen haften ausserordentlich fest auf den Wärmeübertragungsflächen und führen zgi einer Veränderung des Wärmeübergangs. Im Falle "von Kontaktflächen tritt auch eine Verschmutzung der Garne ein. Die mechanische Entfernung der Ablagerungen mittels Kratzern hat neben dem Zeitaufwand den Nachteil, dass die ΐ/ärmeübertragungsflachen beschädigt werden.In all these cases, when the yarns are heated, the sizing agents and other preparations with which the yarns have been treated are evaporated at the same time, these vapors partly condensing and being deposited on the heat transfer surfaces. These crystalline deposits adhere extremely firmly to the heat transfer surfaces and lead to a change in the heat transfer. In the case of contact surfaces, the yarns are also soiled. The mechanical removal of the deposits by means of scratches has the disadvantage, in addition to the time required, that the heat transfer surfaces are damaged.

Ihnliche Schwierigkeiten treten beim Texturieren mittels einer Stauchkammer auf, wo sich auf der Innenseite der Kammerwände, die auch als Wärmeübertragungsflächen dienen, kristalline Ablagerungen bilden, welche nicht nur die Wärmeübertragung beeinträchtigen, sondern auch den Vorschub der Garne in der Kammer behindern und damit Ug.gleichmässigkeiten in der Texturierung verursachen.Similar difficulties arise when using texturing a stuffer box, where on the inside of the chamber walls, which also serve as heat transfer surfaces, Crystalline deposits form, which not only affect the heat transfer, but also the Obstruct the feed of the yarn in the chamber and thus cause irregularities in the texturing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung"von Textilgarnen mit vorzugsweisen platten oder rohrförmigen heizbaren T/ärmeträgern aus Material mit guter Wärmeleitfähigkeit zu schaffen, welche die genannten Machteile nicht aufweisen und auf welchen sich die erwähnten Ablagerungen nicht bildenThe invention is based on the object of providing a device for the heat treatment of textile yarns, preferably with to create plate or tubular heatable T / heat carriers made of material with good thermal conductivity, which do not have the mentioned disadvantages and on which the mentioned deposits do not form

bezw. sehr leicht entfernbar sind. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass diejenigen Flächen bezw. Flächenteile der Wärmeträger, von welchen die Wärmeübertragung auf das Textilgarn erfolgt, mit einer dünnen Schicht eines Kunststoffs mit kleiner Oberflächenenergie, der bei Gebrauchstemperaturen von 2oo - 3oo ° C hitzebeständig ist, versehen sind.respectively are very easy to remove. According to the invention, this object is achieved in that those surfaces respectively Surface parts of the heat transfer medium from which the heat transfer on the textile yarn, with a thin layer of a plastic with low surface energy, which is heat-resistant at service temperatures of 2oo - 3oo ° C is provided.

Als Kunststoffe eignen sich insbesondere Fluorpolymerisate z.B. Polytetrafluorethylen, Mischpolymerisate aus Tetrafluorethylen und Hexafluorpropylen oder Polytrifluorethylen. Im weiteren eignen sich Siliconharze mit entsprechend hoher Hitzebeständigkeit, Epoxyde, Polyphenylenoxyd, Polyimide, sowie Poly-para-xylylen. Die Dicke der Kunststoffschicht beträgt vorzugsweise 2o-6o . 1o~ m. Um.) Particularly suitable plastics are fluoropolymers, for example polytetrafluoroethylene, copolymers of tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene or polytrifluoroethylene. In addition, silicone resins with a correspondingly high heat resistance, epoxies, polyphenylene oxide, polyimides and poly-para-xylylene are suitable. The thickness of the plastic layer is preferably 2o-6o. 1o ~ m. Um.)

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und vrerden im folgenden näher beschrieben:Some embodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below described:

Die Figuren 1a, 1b, 1c zeigen verschiedene heizbare plattenförmige Wärmeträger, im Querschnitt, und Figur 2 zeigt die Ansicht derselben. Die Figuren 3a und 4a zeigen erhitzbare rohrförmige wärmeträger im Querschnitt und
die Figuren 3b und 4b zeigen dieselben in der ,Ansicht·Figures 1a, 1b, 1c show various heatable plate-shaped heat transfer media, in cross section, and Figure 2 shows the view of the same. Figures 3a and 4a show heatable tubular heat carriers in cross section and
Figures 3b and 4b show the same in the, view

In den Figuren 1a, 1b, 1c und 2 sind als Wärmeträger dienende, gewölbte Platten P aus Metall, vorzugsweise -Aluminium dargestellt, die auf der Wölbungsaussenseite mit einer Schicht S aus Polytetrafluoräthylen, deren Dicke ca. 4o m beträgt, versehen sind. Die Platten P können entweder eine glatte Fläche aufweisen, wie dies aus !Figur 1a. ersichtlich ist, über welche die nicht dargestellten Garne in engem Kontakt geführt werden, oder sie können eine Fläche mit einer oder mehreren Rillen V aufweisen, in welche die zu behandelnden Garne eingelegt werden, wie das aus den Figuren 1b und 1c hervorgeht. Im letzten Falle sind nur die die Rillen V bildenden Teile der Plattenoberfläche mit der Kunststoffschicht S versehen. Die Platten P sind im Innern mit einer nicht dargestellten elektrischen Heizwicklung versehen. Soweit sich bei der Wärmebehandlung der Textilgarne auf der Kunststoffschicht überhaupt Ablagerungen bilden, so haben dieselben nur eine sehr geringe Haftfestigkeit und lassen sichmit Leichtigkeit abstreifen.In Figures 1a, 1b, 1c and 2 are used as heat transfer media, Arched plates P made of metal, preferably aluminum, shown on the outer side of the arch with a layer S made of polytetrafluoroethylene, the thickness of which approx. 40 m are provided. The plates P can either have a smooth surface, as shown in FIG. 1a. it can be seen over which the not shown Yarns are guided in close contact, or they can be a surface with one or more grooves V have, in which the yarns to be treated are inserted, as can be seen from Figures 1b and 1c. in the In the last case, only the parts of the plate surface forming the grooves V are provided with the plastic layer S. The plates P are provided on the inside with an electrical heating coil, not shown. So far during the heat treatment of the textile yarns on the So have plastic layer forming deposits at all they have very poor adhesive strength and are easy to peel off.

In den Figuren 3a und 3b ist ein als Wärmeträger dienendes gekrümmtes Rohr R aus Aluminium dargestellt, dessen Innenfläche mit einer ca· 35 W®- betragenden Schicht S aus Polytetrafluorethylen versehen ist, Dieses Eohr R kann mittels nicht dargestellter Hemmen als 'widerstand in einen elektrischen Stromkreis eingeschaltet und auf diese Weise erhitzt werden. Das das Rohr in Längsrichtung durchlaufende Garn kann so geführtwerden, dass es aufFIGS. 3a and 3b show a curved tube R made of aluminum serving as a heat transfer medium, the inner surface of which is provided with a layer S made of polytetrafluoroethylene amounting to approx. 35 W® Switched on and heated in this way. The yarn running through the tube in the longitudinal direction can be guided so that it is open

der Krüminungsinnenseite des Eohrsmit der Rohrwand bezw. der Kunststoffschicht S in Berührung steht. I_n diesem IPalle erfolgt die Wärmebehandlung des Garns sswohl durch Kontakt mit der erhitzten Rohrwand als auch durch Konvektion. Sgweit sich bei der Wärmebehandlung der G-arne an der Rohrinnenwand Ablagerungen bilden, lassen sich dieselben mit Leichtigkeit abstreifen.the inside of the curvature of the Eohrsmit the pipe wall respectively. the plastic layer S is in contact. I _n this IPalle the heat treatment of the yarn takes place sswohl by contact with the heated tube wall as well as by convection. As far as deposits form on the inner wall of the pipe during the heat treatment of the yarn, they can be stripped off with ease.

In den figuren 4-a und 4b ist schliesslich noch ein als Wärmeträger dienendes gerades Eohr W dargestellt, das mit einem Längsschlitz 0 zum Einlegen des Garns versehen ist und dessen I_nnenseite ebenfalls eine ca. 35 P^ betragende Schicht S aus einem IFluorpolymerisat aufweist. Auch das Eohr W kann als Widerstand in einen elektrischen Stromkreis eingeschaltet und so erhitzt werden. Ferner kann in diesem Pail das Garn in der Eohrachse geführt y/erden, sodass dessen Erwärmung allein durch Konvektion erfolgt.In the figure 4-a and 4b still serving as a heat transfer straight EOHR W is finally shown, which is provided with a longitudinal slot 0 for the insertion of the yarn and its I _n inner side also a 35 P ^ Amount layer S of a IFluorpolymerisat comprising . The Eohr W can also be switched on as a resistor in an electrical circuit and thus heated. Furthermore, the yarn can be guided in the ear axis in this pail so that it is heated solely by convection.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung eignen sich insbesondere für Vorrichtungen zum Texturieren von Textilgarnen mittels Falschdrall. Es sind selbstverständlich zahlreiche weitere Äusfiihrungsf oriaen möglichi Es können z.B. bei einer Texturiervorrichtung mit .Stauchkammer die Innenseiten der heizbaren Kammerwände mit einer dünnen Schicht aus einem der genannten Kunststoffe versehen werden.The described exemplary embodiments of the invention are particularly suitable for devices for texturing of textile yarns using false twist. It goes without saying numerous other forms of execution are possible For example, in a texturing device with a compression chamber the inside of the heatable chamber walls with a thin layer of one of the plastics mentioned be provided.

Claims

RÄ-283 736 * 2ί *. 5.67 *. 6 claims:

1. Apparatus for Yfärmebehabilitation of textile yarns with preferably plates ·? or tubular heat carriers made of material with good thermal conductivity, characterized j that those! areas resp. Surface parts of the heat transfer medium j from which the heat transfer to the Te & tilgarn is made with an (ultra) thin layer a plastic with low surface energy, which is resistant at G-use temperatures of 2oo - 3oo ° G is provided.

2. Device according to .Anspruch 1, characterized in that that as plastic a fluoropolymer BEZW. -mischpolymerisat is used.

3. Device according to Jknspruch 2, characterized in that that the plastic used is polytetrafluoroethylene.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that that a silicone resin is used as the plastic.

5. Device according to claim 1, characterized in that that an epoxy is used as plastic.

6. The device according to claim 1, characterized in that a polyphenylene oxide is used as the plastic.

_ π _M

7. Device according to claim 1, characterized in that that a polyimide is used as the plastic.

8. gate direction according to claim 1, characterized in that that the plastic used is poly-para-orylylene.

91 Device according to Claims 1 - 8, characterized in that the plastic layer has a thickness of
2o-6o. 1o ~ * m has.

1o. Device according to Imspruch 1 - 9> characterized in that the surfaces of the heat transfer medium, from which the heat is transferred to the Teztilgarn, for
the yarn guide have certain grooves, the surface of which is provided with the plastic layer.