DE1965868A1

DE1965868A1 - Arrangement for fastening the blade lamellas of the rotor rollers of radial fans

Info

Publication number: DE1965868A1
Application number: DE19691965868
Authority: DE
Inventors: Siegfried Rayer
Original assignee: RAYER KG KARL
Current assignee: RAYER KG KARL
Priority date: 1969-12-24
Filing date: 1969-12-24
Publication date: 1971-07-01

Description

Anordnung zum Befestigen der Schaufellamellen der Rotorwalzen von Radiallüftern. Arrangement for fastening the blade lamellas of the rotor rollers of Radial fans.

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Befestigen der Schaufellamellen der Rotorwalzen von Radiallüftern, webei die Enden der im Quersohnitt z.B. kreisringsekterförmigen Schaufellamellen durch die mit entsprechenden Löchern versehenen Soheiben hindurchragen, welche den Lamellenkranz auf der Rotorwalzenachse lagern. Der Erfindung liegt die Aufgabenstellung zu Grunde, die Schaufellamellenlagerung fertigungstechnisch zu verbessern und sie funktionsgesichert bestmöglich in den Scheiben festzulegen, ausgehend von Bauarten des Typs des britischen Patentes 876 624. Gekennzeichnet ist das Erfinderische vor allem anderen durch eine zahnnockenförmige Vergrösserung des Loches, so dass dieses eine Schrägfläche und dazuhin eine Biegekante für einen Lamellenrand bildet, mit der Bestimmung, dass die Schrägfläche vorzugsweise eine Kreisbogenfläehe und die ihr zugeordnete Gleitfläohe des Lamellenrandes einen Keil (gegebenenfalls innerhalb der Selbsthemmungsgrösse liegend) bilden, so dass nach Massgabe des fortschreitenden Verbie gens des Lamellenrandes Verspannungsverstärkung beim Einbau der Schaufellamehlen in Umfangsrichtung eintritt Wie der Erfinder erkannt hat, bewirkt diese Verspannung das satte liegen der So@aufellamellenenden anoh an den Breitflächen dieser Enden, so dass die Schwingungen den Fe @lechlamellen senkrecht zum Profil kein Bewegungsspiel vorfinden. Bewegen sich aber die Schaufelenden nicht oder höchstene nur im Bereiche einer grossen Vorspannung, dann wird in entscheidendem Mass dem Auftreten von Ermüdungsbrüchen in den Schaufelwurseln entgegengewirkt.The invention relates to an arrangement for fastening the blade lamellae of the rotor rollers of radial fans, weave the ends of the cross-section e.g. circular hexagon-shaped Shovel lamellas protrude through the soleplates provided with the corresponding holes, which support the lamellar ring on the rotor roller axis. The invention lies in the The task is based on the production technology of the blade lamella bearing and fix them in the slices in the best possible way in a functionally secure manner, starting out of types of the type of British patent 876 624. What is characterized is the inventive above all else by enlarging the hole in the shape of a toothed cam, so that this forms an inclined surface and also a bending edge for a lamella edge, with the determination that the inclined surface is preferably a circular arc surface and the sliding surface of the lamella edge assigned to it has a wedge (if necessary within the self-locking size lying), so that according to the progressive Bending of the edge of the lamella reinforcement of tension when installing the shovel flours occurs in the circumferential direction As the inventor has recognized, this causes tension the so @ aufellamellenenden lie full on the broad surfaces of these ends, so that the vibrations of the Fe @lech lamellas perpendicular to the profile have no play find. However, the blade ends do not move or only move at their highest in the area a large preload, then the occurrence of fatigue fractures is decisive counteracted in the blade roots.

Die Enden der im Querschnitt kreisringsektorförmigen, aus Feinblech gefertigten Schaufellamellen 1a bis 1e ragen durch die mit entsrpechenden Löchern versehenen Scheiben 3 hindurch, welche den ganzen Lamellenkranz in bekannter Weise auf der Rotorwalzenachse lagern (vgl. brit. Patent 876 624). Jeder der Löcher E weist eine zahnnockenförmige Ausbauchung R auf, so dass diese eine Kreisbogenfläche K als Schrägfläche sowie eine Biegekante B für einen Lamellenrand bildet, mit der Bestimmung, dass die Schrägfläche (Kreisbegenflä@he K) und die ihr zugeorndete Gleitfläche G des Lamellenrandes einen Keil H innerhalb der Selbsthemmungsgrösse liegend, bilden Nach Massgabe des fortschreitenden Verbiegens desLamellenrandes aus dem Ausgangszustand (Fig 2a) und den Fertigzustand der Befestigung ist in Umfangsrichtung eingetreten, so dass also beim Verbiegen der durch Schnitte 4 begrenzte Finger bzw. Streifen 1e bei der Biegekante B gekrümmt wird. Dabei ist die Gleitfläche G von der Seitenfläche einer vom Lamellenrand um ungefähr 900 abgebogener Nase 1b gebildet, da der Biegeradius der Nase 1b ein günstiges Rutschen beim Abbiegen bewirkt.The ends of the circular sector-shaped in cross-section, made of sheet metal Manufactured shovel lamellas 1a to 1e protrude through the holes with corresponding holes provided discs 3 through which the entire lamellae in a known manner store on the rotor roller axle (see British patent 876 624). Each of the holes E has a tooth-cam-shaped bulge R, so that it has a circular arc surface K forms as an inclined surface and a bending edge B for a lamella edge, with the Determination that the inclined surface (circular counter surface K) and the sliding surface assigned to it G of the edge of the lamella form a wedge H lying within the self-locking size Depending on the progressive bending of the edge of the lamella from the initial state (Fig 2a) and the finished state of the fastening has occurred in the circumferential direction, so that when bending the fingers or strips delimited by cuts 4 1e is curved at the bending edge B. The sliding surface G is from the side surface a nose 1b bent by approximately 900 from the edge of the lamella, since the bending radius the nose 1b causes a favorable slip when turning.

Die Schrägfläche K ist eine solcke Kreisbogenfläche, dass deren Zentrum gegenüber der Biegekante B zwe@ks Bildens des Keilses @ exzentrisch versetzt ist, also einen "Anzug" herstellt, welche die Schaufellamelle tangential verschiebt und feststellt. Die Lamelle 1a, 1b, 1c, 1d, 1e ist samt Nase 1b spanlos geformt und in bekannter Weise mit Schultern 2 für die Scheite 3 versahen, die die Lamellen gegen Verrutschen sichern.The inclined surface K is such a circular arc surface that its center is offset eccentrically with respect to the bending edge B by forming the wedge @, thus a "suit" produces, which moves the blade lamella tangentially and notices. The lamella 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, including the nose 1b, is formed without cutting and in a known manner with shoulders 2 for the logs 3 provided, which the slats Secure against slipping.

Weitere Ausgestaltungen des Wollens der Erfindung, den Lamellen die bestmöglichen Lager zu ve@leihon, bestenen darin, dass die Gleitfläche von der Seitenfläche einer vom Lamellenrand um ungefähr 900 abgebogener Nase gebildet ist, die ohne weite@es breiter sein kann als der sie tragende Finger. Ferner kann die Schrägfläche eine Kreisbogenfläche sein, deren Zentrum gegenüber der Biegekanté zwecks Bildens des Keiles exzentrisch versetzt ist. Die Lamelle ist samt Nase spanlos geformt und mit schultern für die Scheibs versehen. Ausserdem ist es sinnvoll, wenn die krsisringsektor-schlitzförmigen Löcher neben den Vergrösserungen und der konvexseitigen Verbreiterung weitere konkavseitige Ausbauchungen ausweisen. Diese bringen verschiedene Vorteile: a) Aerodynamische Beseitigung von Wirbelnestern, also Verbesserung des Lüfterwirbelgrades.Further embodiments of the intention of the invention, the slats best possible bearing to ve @ leihon, best in that the sliding surface from the side surface a nose bent by about 900 from the edge of the lamella is formed, which without a wide @ es can be wider than the finger that carries it. Furthermore, the inclined surface can be a Be circular arc area, the center of which is opposite the bending edge for the purpose of forming the Wedge is offset eccentrically. The lamella, including the nose, is formed without cutting and with shoulders for the washers. It also makes sense if the krsisringsector-slot-shaped Holes in addition to the enlargements and the widening on the convex side are further concave side Identify bulges. These bring various advantages: a) Aerodynamic Elimination of vortex nests, i.e. improvement of the fan degree of vortex.

b) Günstigere Lamellenabstützung.b) Cheaper slat support.

c) Versteifung des die Löcher in die Scheiben einschneidenden Stanzstempels.c) stiffening of the punch cutting the holes in the disks.

Die Keichnung stellt ein Ausführungsbeispiel dar. Es zeigt die Fig 1 ein stark vergrössteres Scheibenstück mit zwei Löchern für je ein Lamellenende, die Fig 2a und 2b dasselbe Scheibenstück, jedoch mit eingestecktem (Fig 2a) und mit eingesteckt befestigten (Fig 2b) rechts lamellenende, die Fig 3 den Querschnitt der Befestigung ungefähr nach Linie A- A in Fig 4 und die Fie 4 das Lager eines Lamellenendes in einer Scheibe in einem Längsschnitt.The drawing represents an embodiment. It shows the Fig 1 a greatly enlarged piece of disc with two holes for each end of the lamella, 2a and 2b the same piece of disk, but with inserted (Fig 2a) and with inserted attached (Fig 2b) right end of the lamella, Fig 3 shows the cross section the attachment approximately along line A-A in Fig. 4 and Fie 4 the bearing of a Lamella end in a disc in a longitudinal section.

Die kreisringsektor-schlitzförmigen Löcher E weisen neben den Verg@össerungen R und der konvexseitigen Verbreiterung 8 weitere konkavseitige Ausbauchungen V, W auf, die zwar das Herstellen des Schnittwerkzeugs verteuern, jedoch funktions- und lagertechnische@Vorteile @@itigen.The circular sector-slot-shaped holes E point next to the enlargements R and the convex-side widening 8 further concave-side bulges V, W, which make the production of the cutting tool more expensive, but functional and storage technology @@ itigen.

Claims

Expectations:

1. Arrangement for @securing the blade lamellas of the rotor rollers of radial fans, the ends of which are e.g. Shovel discs protrude through the disks provided with the corresponding holes, which support the lamellar ring on the rotor roller axle, marked duroh a Tooth-shaped enlargement (R) of the hole (E), so that it has an inclined surface and a bending edge (B) for one; Lamellar edge forms, with the provision that the inclined surface (circular arc surface K) and its associated sliding surface (G) of the A wedge on the edge of the lamella, possibly within the self-locking size, form, so that according to the continuation of the bending of the lamellar edge the increase in tension has occurred in the circumferential direction.

2.) Arrangement according to claim 1, characterized in that the sliding surface (G) from the side surface of a nose bent about 900 from the edge of the lamella (1b) is formed.

3.) Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the inclined surface is a circular arc surface (K), the center of which is opposite the bending edge (B) is offset eccentrically in order to form the wedge (H).

4.) Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that because the lamella (1a, 1b, 1c, 1d) including the nose (1b) are formed without cutting and with shoulders (2) for the disc (3) is provided.

5.) Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the circular sector-slit-shaped holes (@) next to the enlargements (R) and the convex-side widening (S) further concave-side bulges (V, W).