DE19654062A1 - Wire roll stand with roll shaft seal - Google Patents
Wire roll stand with roll shaft sealInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Drahtwalzgerüst mit auf zwei Walzenwellen fliegend gelagerten Kaliberwalzen, die über Distanzringe axial gegen eine Flanke der jeweiligen Walzenwelle verspannbar sind, bei denen die Walzenwellen mittels in einem Gehäuse gehalterter Exzenterbuch sen anstellbar sind und wobei sowohl die Exzenterbuchsen als auch die Walzenwellen gegen Gehäusewände abgedichtet sind.The invention relates to a wire rolling mill with two roller shafts overhung caliber rollers, which are axially opposed via spacer rings an edge of the respective roller shaft can be clamped, in which the roller shafts by means of an eccentric book held in a housing sen are adjustable and both the eccentric bushings as well the roller shafts are sealed against the housing walls.
Gattungsgemäße Drahtwalzgerüst weisen neben Dichtungen für die Walzenwellen auch Dichtungen für die Exzenterbuchsen auf, wobei die Dichtungen dazu dienen, die ölgeschmierte Antriebsseite der Walzen welle von der wassergekühlten Walzenseite der Walzenwellen zu trennen. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die Standzeit der Dichtungen nicht befriedigend ist, da an den den Walzen zugewandten Seiten der Dichtungen das zur Kühlung der Walzen eingesetzte Wasser oft mit Walzsinter versetzt ist, welcher sich unter den Dichtlippen der Dichtungen absetzt und hier zu ungleichmäßigen Anpressungen und ungleichmäßigem Verschleiß führt, wodurch die Dichtwirkung nachtei lig beeinflußt wird, so daß es zum vorzeitigen Ausfall der Dichtung kommen kann. Durch defekte Dichtungen kann das im Kühlwasser enthal tene Sinter bis in den Ölkreislauf für die Walzenwelle gelangen und dort zur Zerstörung der Lager der Walzenwellen führen. Umgekehrt kann das Öl bis auf die Walzringe gelangen, wo es die Qualität des Walzguts negativ beeinflussen kann.Generic wire mill stands have seals for the Roller shafts also seals for the eccentric bushings, the Seals serve the oil-lubricated drive side of the rollers shaft from the water-cooled roller side of the roller shafts separate. However, it has been found that the service life of the Seals is not satisfactory because of those facing the rollers On the side of the seals, the water used to cool the rollers is often mixed with rolled sinter, which is under the sealing lips the seals settles and here to uneven pressures and leads to uneven wear, making the sealing effect disadvantageous lig is affected, causing the seal to fail prematurely can come. Defective seals can contain this in the cooling water sinter into the oil circuit for the roller shaft and there lead to the destruction of the roller shaft bearings. Vice versa the oil can get to the roller rings, where it is the quality of the Rolling stock can negatively affect.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsvorrichtung für Drahtwalzgerüste aufzuzeigen, die neben einer optimalen Dicht wirkung eine sehr hohe Standzeit aufweist. The invention has for its object a sealing device for wire-rolling stands, which in addition to an optimal seal has a very long service life.
Dazu wird vorgeschlagen, daß die von den Walzenwellen durchdrungene Gehäusewand mit den Anstellbereich der Walzenwellen berücksichtigen den Öffnungen ausgestattet ist, daß die Distanzringe ein U-förmiges Profil aufweisen, durch innerhalb der Profiljoche liegende Trenn flächen mindestens zweigeteilt sind, und mit ihren Profilschenkeln innerhalb des Anstellbereichs die durchbrochene Gehäusewand unter Bildung jeweils eines engen Spaltes umschließen, daß die von den Walzenwellen durchdrungene Gehäusewand Druckwasser zuführende Sackbohrungen aufweist, die mit auf die walzenseitigen Distanzring schenkel gerichteten Austrittsöffnungen versehen sind, und daß weitere auf die Joche der Distanzringe ausgerichtete Bohrungen mit Druckluft beaufschlagbar sind.For this purpose, it is proposed that the penetrated by the roller shafts Take into account the housing wall with the adjustment range of the roller shafts the openings is equipped that the spacer rings are U-shaped Have profile, by separating within the profile yokes surfaces are divided at least in two, and with their profile legs the perforated housing wall underneath within the setting range Form a narrow gap that enclose that of the Roller shafts penetrated by pressurized housing wall Has blind bores that on the roller-side spacer ring thigh-directed outlet openings are provided, and that further holes aligned with the yokes of the spacer rings Compressed air can be applied.
Die Dichtvorrichtung besteht aus den U-förmig profilierten Distanz ringen, die mit ihren Schenkeln Teile der Gehäusewand unter Bildung möglichst enger Spalte umgreifen. In die Spalte kann Druckwasser und/oder Druckluft eingeführt werden, so daß einerseits das mit Sinter versetzte Kühlwasser vom Druckwasser verdrängt und daran gehindert wird, in den Dichtungsbereich zu gelangen, wodurch ein Vermischen des Öls mit dem Sinter ausgeschlossen ist und anderer seits das Öl durch Druckluft vom Dichtungsbereich ferngehalten wird. Dadurch wird das Öl weder durch Sinter verunreinigt noch kommt es zu größeren Ölverlusten, die ersetzt werden müßten. Dadurch daß berührungslos arbeitende Spaltdichtungen vorgesehen sind, kann es zu keinem Verschleiß kommen. Die Standzeit der Dichtung erhöht sich gegenüber der gattungsgemäßen Dichtung erheblich.The sealing device consists of the U-shaped profiled distance wrestle, forming part of the housing wall with their thighs reach around the narrowest possible gap. Pressurized water can be placed in the column and / or compressed air are introduced, so that on the one hand the Sintered cooling water displaced from and under pressure water is prevented from entering the sealing area, causing a Mixing the oil with the sinter is excluded and others since the oil is kept away from the sealing area by compressed air. As a result, the oil is neither contaminated by sinter nor does it occur to major oil losses that would have to be replaced. As a result of that non-contact gap seals are provided, it can there is no wear. The service life of the seal increases compared to the generic seal considerably.
Von Vorteil ist, wenn im Bereich der walzenseitigen Öffnungen in der Gehäusewand den Spalt zu den walzenseitigen Profilschenkeln verringernde Randwulste vorgesehen sind. Die durch die Randwulste entstehende verminderte Spaltbreite zwischen den Druckwasseröff nungen und den Druckluftöffnungen bewirkt eine bessere Trennwirkung des walzenseitigen Spaltes zum antriebsseitigen Spalt der Dichtungs vorrichtung, wodurch die Dichtwirkung noch erhöht wird. It is advantageous if in the area of the roller-side openings the housing wall the gap to the roll-side profile legs reducing beads are provided. The through the ridges resulting reduced gap width between the Druckwasseröff openings and the compressed air openings result in a better separation effect of the roll-side gap to the drive-side gap of the seal device, which increases the sealing effect.
Es hat sich bewährt, daß die zwischen den antriebsseitigen Schenkeln der Distanzringe und der Gehäusewand gebildeten Spalte enger sind als die walzenseitig gebildeten Spalte. Dadurch ist gewährleistet, daß für einen bestimmten geforderten Luftdruck am Ende des Spaltes ein nicht zu großer Luftdurchsatz notwendig wird.It has been found that between the legs on the drive side the spacer rings and the housing wall formed are narrower than the column formed on the roll side. This ensures that for a certain required air pressure at the end of the gap a not too large air flow becomes necessary.
Um sowohl die Druckluft als auch das Druckwasser optimal im Spalt zu verteilen wird vorgeschlagen, daß die Gehäusewand mehrere, miteinander verbundene Sackbohrungen und mehrerer miteinander verbundene Bohrungen aufweist, die mit über den Umfang der Distanz ringe verteilt angeordneten Austrittsöffnungen und Bohrungsöffnungen versehen sind.In order to optimally fit both the compressed air and the pressurized water in the gap to distribute it is proposed that the housing wall several, interconnected blind holes and several with each other has associated bores with over the circumference of the distance rings arranged outlet openings and bore openings are provided.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei ist der Dichtungsbereich für eine der beiden Walzenwellen eines erfindungsgemäßen Drahtwalzgerüstes gezeigt.The invention is explained in more detail with reference to a drawing. Here is the sealing area for one of the two roller shafts Wire mill stand according to the invention shown.
Die Figur zeigt eine Walzenwelle 1, auf der ein Distanzring 2 angeordnet ist. Der Distanzring 2 ist axial gegen eine Flanke 3 der Walzenwelle 1 verspannbar und haltert den Walzring 4. Der Distanz ring 2 weist an seinem, an der Flanke 3 anliegenden Ende ein U-förmiges Profil 5 auf. Das U-förmige Profil 5 ist in seinem Profil joch 6 zweigeteilt. Das Gehäuse 7 ist mit einer Platte 8 versehen, die eine in ihrer Größe den Anstellbereich der Walzenwelle 1 berück sichtigende Öffnung aufweist. Die Platte 8 weist auf ihrem Umfang verteilte, zur Öffnung weisende Sackbohrungen 9 sowie Bohrungen 10 auf, die im Bereich der Öffnung enden. Die Sackbohrungen 9 sind mit Austrittsöffnungen 11 verbunden, die auf den walzenseitigen Schenkel 12 des U-förmigen Profils 5 hinweisen. Die Bohrungsöffnungen 13 der Bohrung 10 weisen auf das Profiljoch 6 des U-förmigen Profils 5 hin.The figure shows a roller shaft 1 on which a spacer ring 2 is arranged. The spacer ring 2 can be braced axially against a flank 3 of the roller shaft 1 and holds the roller ring 4 . The spacer ring 2 has a U-shaped profile 5 at its end resting on the flank 3 . The U-shaped profile 5 is in its profile yoke 6 in two parts. The housing 7 is provided with a plate 8 which has an opening which takes into account the size of the setting area of the roller shaft 1 . The plate 8 has on its circumference distributed blind holes 9 pointing towards the opening and holes 10 which end in the region of the opening. The blind holes 9 are connected to outlet openings 11 , which point to the roller-side leg 12 of the U-shaped profile 5 . The bore openings 13 of the bore 10 indicate the profile yoke 6 of the U-shaped profile 5 .
Der Spalt 14 zwischen der Platte 8 und dem antriebsseitigen Schenkel 15 des U-förmigen Profils 5 ist schmaler als der Spalt 16 zwischen der Platte 8 und dem Schenkel 12. Die Platte 8 weist im Bereich ihres unteren Endes eine zum Schenkel 12 hinweisenden Wulst 17 auf, der zwischen der Platte 8 und dem Flansch 12 einen möglichst kleinen Spalt 16 gewährleistet.The gap 14 between the plate 8 and the drive-side leg 15 of the U-shaped profile 5 is narrower than the gap 16 between the plate 8 and the leg 12 . The plate 8 has in the region of its lower end a bead 17 pointing towards the leg 12 , which ensures the smallest possible gap 16 between the plate 8 and the flange 12 .
11
Walzenwelle
Roller shaft
22nd
Distanzring
Spacer ring
33rd
Flanke
Flank
44th
Walzring
Rolling ring
55
U-förmiges Profil
U-shaped profile
66
Profiljoch
Profiljoch
77
Gehäuse
casing
88th
Platte
plate
99
Sackbohrung
Blind hole
1010th
Bohrung
drilling
1111
Austrittsöffnung
Outlet opening
1212th
walzenseitiger Schenkel
roller-side leg
1313
Bohrungsöffnung
Hole opening
1414
Spalt
gap
1515
antriebsseitiger Schenkel
drive side leg
1616
Spalt
gap
1717th
Wulst
bead
Claims (4)
dadurch gekennzeichnet,
daß die von den Walzenwellen (1) durchdrungene Gehäusewand mit den Anstellbereich der Walzenwelle (1) berücksichtigenden Öffnungen ausgestattet ist,
daß die Distanzringe (2) ein U-förmiges Profil (5) aufweisen, durch innerhalb der Profiljoche (6) liegende Trennflächen mindestens zweigeteilt sind, und mit ihren Profilschenkeln (12, 15) innerhalb des Anstellbereichs die durchbrochene Gehäusewand unter Bildung jeweils eines engen Spaltes (14, 16) umschließen, daß die von den Walzenwellen (1) durchdrungene Gehäusewand Druckwasser zuführende Sackbohrungen (9) aufweist, die mit auf die walzenseitigen Distanzringschenkel (12) gerichteten Aus trittsöffnungen (11) versehen sind,
und daß weitere auf die Profiljoche (6) der Distanzringe (2) ausgerichtete Bohrungen (10) mit Druckluft beaufschlagbar sind. 1. wire rolling mill with two roll shafts (1) flying gelager th roll rings (4) which are in which the roll shafts (1) a means in via spacer rings (2) axially against a flank (3) of the respective roller shaft (1) can be braced, Housing ( 7 ) of held eccentric bushings can be adjusted and both the eccentric bushings and the roller shafts ( 1 ) are sealed against housing walls,
characterized by
that the penetrated by the roller shafts (1) housing wall is equipped with the Anstellbereich the roll shaft (1) taken into account openings,
that the spacer rings ( 2 ) have a U-shaped profile ( 5 ), are divided at least in two by separating surfaces located within the profile yokes ( 6 ), and with their profile legs ( 12 , 15 ) within the adjustment area the perforated housing wall, each forming a narrow gap ( 14 , 16 ) enclose that the housing shaft penetrated by the roller shafts ( 1 ) has pressurized water supplying blind bores ( 9 ) which are provided with outlet openings ( 11 ) directed towards the roller-side spacer ring legs ( 12 ),
and that further bores ( 10 ) aligned with the profile yokes ( 6 ) of the spacer rings ( 2 ) can be pressurized with compressed air.
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Cited By (1)
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-
1996
- 1996-12-23 DE DE1996154062 patent/DE19654062A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9358595B2 (en) | 2011-09-28 | 2016-06-07 | Siemens Industry, Inc. | Rolling stand roll neck seal |
RU2618991C2 (en) * | 2011-09-28 | 2017-05-11 | ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЮЭсЭй ЭлЭлСи | Roll neck seal of roll mill stand |
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Date | Code | Title | Description |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |