DE19652874C1

DE19652874C1 - Plastic fastening dowel for motor vehicle

Info

Publication number: DE19652874C1
Application number: DE1996152874
Authority: DE
Inventors: Mathias Brumm; Alexander Bockenheimer
Original assignee: TRW United Carr GmbH and Co
Current assignee: TRW United Carr GmbH and Co
Priority date: 1996-12-18
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 1998-04-02
Anticipated expiration: 2016-12-19

Abstract

The base body (2) of hard material has a rectangular cross section and wedge shaped lower part and is inserted into an opening in a support on which a flange (3) made of soft material rests. A cavity (4) closed at the bottom and extending through the flange and basic body has an entry part (5) for a screw, in the flange. The underside of the flange near the basic body has at least two contact lips (10-13). The flange consists of a spring plate (15) and an adjacent base (16) with rectangular cross section and enclosing a top part (20) of the basic body.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Haltedübel aus Kunst stoff, mit einem in eine Öffnung eines Trägers einsetzbaren, im Querschnitt rechteckigen und im unteren Bereich keilförmig verlaufenden Grundkörper, einem daran anschließenden, am Trä ger anliegenden Flansch und einer sich durch den Flansch und den Grundkörper erstreckenden, im unteren Bereich abgeschlos senen Ausnehmung, welche im Flanschbereich eine Einlaufzone für ein Schraubelement aufweist.The invention relates to a dowel made of art fabric with an insertable into an opening of a carrier, rectangular in cross-section and wedge-shaped in the lower area running basic body, an adjoining, on the Trä eng adjacent flange and one through the flange and the basic body, closed in the lower area sen recess, which in the flange area an inlet zone for a screw element.

Als Stand der Technik ist bereits ein derartiger Haltedübel bekannt (DE-PS 29 29 461), bei welchem der Grundkörper zwei einander gegenüberliegende, längsverlaufende, im Querschnitt dreieckförmige Faltaussparungen besitzt. Diese Faltaussparun gen sind mindestens teilweise durch außenseitig mit Rastele menten versehene Stege überdeckt.Such a dowel is already in the state of the art known (DE-PS 29 29 461), in which the base body two opposite, longitudinal, in cross section has triangular folding recesses. This folding recess gene are at least partially by outside with Rastele mentally covered webs covered.

Weiterer Stand der Technik sind Haltedübel mit einer kegel stumpfförmigen Ausnehmung (US-PS 3,756,116), mit einer aus zwei Wandungen bestehenden Ausnehmung (GB-PS 13 59 455) sowie mit einem kegelstumpfförmigen Grundkörper, durch welchen sich eine zylinderförmige Ausnehmung erstreckt (GB-PS 13 09 233).Another state of the art are retaining dowels with a cone truncated recess (US-PS 3,756,116), with a two walls existing recess (GB-PS 13 59 455) and with a frustoconical body through which a cylindrical recess extends (GB-PS 13 09 233).

Gegenüber diesem bekannten Stand der Technik besteht die Auf gabe der vorliegenden Erfindung darin, einen Haltedübel der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß bei einfachem Aufbau ein weitestgehender wasserdichter Abschluß einer die sen Haltedübel aufnehmenden Trägeröffnung gewährleistet ist.Compared to this known prior art, there is gave the present invention in a dowel to improve the type mentioned so that with simple Build a largely watertight seal sen holding dowel receiving carrier opening is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der aus einem weichen Material bestehende Flansch und der aus einem harten Material bestehende Grundkörper im Zweikomponen tenspritzverfahren hergestellt und miteinander verbunden sind, wobei der Flansch unterseitig im Bereich des Grundkörpers außenseitig mit mindestens zwei in Montagestellung den Träger unterseitig beaufschlagenden Anlagelippen versehen ist.This object is achieved in that the flange made of a soft material and the a hard material existing body in two-component injection molding processes are produced and connected to each other, the flange on the underside in the area of the base body the outside with at least two in the mounting position is provided with contact lips on the underside.

Durch die Gestaltung des Haltedübels mit Flansch und Grundkör per aus zwei verschiedenen Materialien, welche im Zweikompo nentenspritzverfahren hergestellt und miteinander verbunden sind und durch das Zusammenwirken von Flansch und mindestens zwei Anlagelippen ergibt sich neben einer einfachen Herstel lung auch ein nahezu wasserdichter Abschluß einer Trägeröff nung.Due to the design of the dowel with flange and base body per from two different materials, which in the two-component nent spray process manufactured and connected are and through the interaction of flange and at least there are two contact lips in addition to a simple manufacture also an almost watertight closure of a carrier opening nung.

Der Flansch kann aus einem Federteller und einer daran an schließenden Basis bestehen, welche im Querschnitt rechteck förmig ausgebildet ist und einen oberen Bereich des Grundkör pers umschließt. Hierbei können die Basis des Flansches am Innenumfang und der obere Bereich des Grundkörpers am Außen umfang jeweils Konusform aufweisen.The flange can consist of a spring plate and one attached to it closing base, which is rectangular in cross section is shaped and an upper area of the basic body pers encloses. Here, the base of the flange on Inner circumference and the upper area of the base body on the outside each have a conical shape.

Jede Seite der im Querschnitt rechteckigen Basis des Flansches kann im oberen Bereich mit mindestens einer Anlagelippe ver sehen sein, wobei die Möglichkeit besteht, daß die Breite jeder Anlagelippe kleiner ist als die Breite jeder Rechteck seite der Basis des Flansches.Each side of the base of the flange, which is rectangular in cross section can ver with at least one contact lip in the upper area be seen, with the possibility that the width each contact lip is smaller than the width of each rectangle side of the base of the flange.

Um das Einschrauben eines Schraubkörpers in den erfindungs gemäßen Haltedübel zu verbessern, kann der obere Bereich des Grundkörpers innenseitig mit mindestens einer sich in Längs richtung erstreckenden Rippe versehen sein; vorzugsweise sind mehrere Rippen über den Umfang des oberen Bereichs des Grund körpers verteilt. Hierbei kann die Länge der Rippe im Wesent lichen der Höhe der Basis entsprechen.To screw a screw body into the Invention to improve the appropriate dowels, the upper area of the Base body on the inside with at least one in the longitudinal direction extending rib be provided; are preferred several ribs across the perimeter of the top of the bottom body distributed. Here, the length of the rib can essentially be correspond to the height of the base.

Die Stirnseite des oberen Bereichs des Grundkörpers kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung gegenüber der Stirnseite des Federtellers zurückgesetzt sein. Die Stirnseite des Feder tellers kann hierbei mit der Einlaufzone versehen sein.The front of the upper area of the base body can be in a further embodiment of the invention in relation to the end face the spring plate be reset. The front of the feather plates can be provided with the inlet zone.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann sich an die Rip pen die zylinderförmige Ausnehmung des Grundkörpers anschlie ßen, wobei der Grundkörper durch einen pyramidenstumpfförmigen Abschlußbereich vorderseitig begrenzt ist. Die zylinderförmi ge Ausnehmung kann sich bis in diesen Abschlußbereich des Grundkörpers erstrecken und durch eine kegelabschnittförmige Abschlußzone begrenzt sein.In a further embodiment of the invention, the Rip pen the cylindrical recess of the base body ß, the base body by a truncated pyramid Termination area is limited on the front. The cylindrical ge recess can extend into this termination area of the Main body and extend through a cone-shaped Termination zone to be limited.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment described in more detail. In the Show drawing:

Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Hal tedübels; Figure 1 is a side view of the Hal dowel invention.

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; Figure 2 is a section along the line II-II in Fig. 1.

Fig. 3 eine Unteransicht des Haltedübels nach Fig. 1; Fig. 3 is a bottom view of the dowel according to Fig. 1;

Fig. 4 und 5 jeweils perspektivische Ansichten des erfin dungsgemäßen Haltedübels. FIGS. 4 and 5 are each perspective views of the OF INVENTION to the invention holding the dowel.

In den Zeichnungsfiguren ist ein Haltedübel 1 dargestellt, welcher aus Kunststoff besteht und einen Grundkörper 2 mit einem daran anschließenden Flansch 3 aufweist. Der Grundkörper 2 ist im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet und im unteren Bereich durch einen pyramidenstumpfförmigen Abschlußbereich 30 begrenzt.In the drawing figures, a holding dowel 1 is shown, which is made of plastic and has a base body 2 with an adjoining flange 3 . The base body 2 has a rectangular cross section and is delimited in the lower region by a truncated pyramid-shaped end region 30 .

Der Haltedübel 1 ist in eine Öffnung eines nicht näher darge stellten Trägers insofern einsetzbar, als der Grundkörper 2 in diese Trägeröffnung eingeführt wird, wobei der Flansch 3 an dem Träger anliegt. Im Flanschbereich befindet sich eine Ein laufzone 5 für ein nicht näher dargestelltes Schraubelement, welches zur Befestigung des Haltedübels in der Trägeröffnung dient.The dowel 1 can be used in an opening of a carrier not shown Darge insofar as the base body 2 is inserted into this carrier opening, the flange 3 abuts the carrier. In the flange area there is a running zone 5 for a screw element, not shown, which is used to fasten the retaining plug in the carrier opening.

Dieses Schraubelement kann die Verbindung zu einem anderen, an dem Träger befestigbaren Teil darstellen oder selbst ein Ele ment dieses Teils sein.This screw element can connect to another represent the attachable part or even an Ele ment of this part.

Der Flansch 3 besteht aus einem weichen Material; der Grund körper 2 besteht aus einem harten Material, wobei der Grund körper 2 und der Flansch 3 im Zweikomponentenspritzverfahren hergestellt und miteinander verbunden sind.The flange 3 is made of a soft material; the base body 2 consists of a hard material, the base body 2 and the flange 3 being produced and connected to one another in a two-component injection molding process.

Insbesondere nach Fig. 2 bis 4 weist der Flansch 3 unterseitig im Bereich des Grundkörpers 2 außenseitig vier Anlagelippen 10, 11, 12, 13 auf, welche in Montagestellung den Träger un terseitig beaufschlagen.In particular, according to FIG. 2 through 4, the flange 3 on the underside in the region of the base body 2 outside four conditioning lips 10, 11, 12, 13 which in the assembled position the support un pressurize terseitig.

Aus Fig. 2 geht darüber hinaus hervor, daß der Flansch 3 aus einem Federteller 15 und einer daran anschließenden Basis 16 besteht, welche im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet ist und einen oberen Bereich 20 des Grundkörpers 2 umschließt. Hierbei ist wiederum aus Fig. 2 ersichtlich, daß die Basis 16 des Flansches 3 am Innenumfang und der obere Bereich 20 des Grundkörpers 2 am Außenumfang jeweils Konusform 22 aufweisen.From Fig. 2 it is clear also that the flange 3 made of a spring plate 15 and a subsequent base is 16, which is rectangular in cross-section and an upper portion 20 encloses the main body 2. Here again from Fig. 2 that the base 16 of the flange 3 on the inner circumference and the upper region 20 have the main body 2 at the outer periphery each cone mold 22.

Nach Fig. 1 und 3 ist, wie vorstehend ausgeführt, jede Seite der im Querschnitt rechteckigen Basis 16 des Flanschs 3 im vorderen Bereich mit einer Anlagelippe 10, 11, 12, 13 verse hen. Hierbei kann nach Fig. 1 die Breite b jeder Anlagelippe 10, 11, 12, 13 kleiner sein als die Breite B jeder Rechteck seite der Basis 16 des Flanschs.According to Fig. 1 and 3, each side of the rectangular cross-section base as set forth above, 16 of the flange 3 in the front region with an attachment lip 10, 11, 12, 13 verse hen. Here, according to FIG. 1, the width b of each plant lip 10, 11, 12, 13 may be smaller than the width B of each rectangle of the base side 16 of the flange.

Insbesondere aus Fig. 2 und 5 ist ersichtlich, daß der obere Bereich 20 des Grundkörpers 2 innenseitig mit mindestens einer sich in Längsrichtung erstreckenden Rippe 25 versehen ist; vorzugsweise sind mehrere Rippen über den Innenumfang verteilt im oberen Bereich des Grundkörpers 2 vorgesehen. Hierbei kann nach Fig. 2 die Länge der Rippen 25 im Wesentlichen der Höhe H der Basis 16 des Flanschs 3 entsprechen.It can be seen in particular from FIGS. 2 and 5 that the upper region 20 of the base body 2 is provided on the inside with at least one rib 25 extending in the longitudinal direction; Preferably, several ribs are distributed over the inner circumference in the upper region of the base body 2 . Here, the length substantially equal to the height H of the base 16 can according to FIG. 2, the ribs 25 corresponding to the flange. 3

Aus Fig. 2 geht darüber hinaus hervor, daß die Stirnseite 18 des oberen Bereichs 20 des Grundkörpers 2 gegenüber der Stirn seite 19 des Federtellers 15 zurückgesetzt ist. Die Stirnseite 19 des Federtellers ist hierbei mit der Einlaufzone 5 verse hen.From Fig. 2 also shows that the end face 18 of the upper portion 20 of the base body 2 relative to the end face 19 of the spring plate 15 is reset. The end face 19 of the spring plate is hen with the inlet zone 5 verses.

Weiterhin ist aus Fig. 2 ersichtlich, daß sich an die Rippen 25 die zylinderförmige Ausnehmung 4 des Grundkörpers 2 an schließt. Diese Ausnehmung 4 erstreckt sich bis in den pyrami denstumpfförmigen Abschlußbereich 30 des Grundkörpers 2. Be grenzt wird diese zylinderförmige Ausnehmung durch eine kugel abschnittsförmige Abschlußzone 35.Further 2 is seen from FIG. That the ribs 25, the cylindrical recess 4 of the body 2 includes on. This recess 4 extends into the frustum-shaped end region 30 of the base body 2 . Be this cylindrical recess is limited by a spherical section-shaped end zone 35th

Dadurch, daß der Flansch 3, welcher als Federteller 15 ausge bildet ist, aus weichem Material besteht und unterhalb die vier Anlagelippen 10, 11, 12, 13 aufweist und daß der Grund körper 2 aus hartem Material geformt ist, ergibt sich folgen des: Nach Einsetzen des erfindungsgemäßen Haltedübels in die Öffnung eines nicht näher dargestellten Trägers und Eindrehen eines mit Gewinde versehenen Schraubelements in die zylinder förmige Ausnehmung 4 wird der Grundkörper 2 gespreizt und gegen den Federteller 15 gezogen, wodurch sich die Anlagelip pen 10, 11, 12, 13 nach außen biegen, gegen die Unterseite der Trägeröffnung drücken und damit insgesamt einen wasserdichten Abschluß dieser Öffnung gewährleisten. Darüber hinaus ist das Schraubelement einwandfrei in die zylinderförmige Ausnehmung 4 gesichert.Characterized in that the flange 3 , which is formed as a spring plate 15 , consists of soft material and below the four contact lips 10 , 11 , 12 , 13 and that the base body 2 is formed of hard material, follows the following: Inserting the dowel according to the invention into the opening of a carrier, not shown, and screwing a threaded screw element into the cylindrical recess 4 , the base body 2 is spread and pulled against the spring plate 15 , whereby the investment lip 10 , 11 , 12 , 13 after Bend outside, press against the underside of the carrier opening and thus ensure a watertight closure of this opening. In addition, the screw element is securely secured in the cylindrical recess 4 .

Claims

Rectangular 1. Retaining dowel made of plastic, can be used with one in an opening of a carrier in cross section and wedge-shaped extending in the lower area basic body (2), an adjoining, on the support abutting flange (3) and through the flange (3) and the basic body by ( 2 ) extending, closed in the lower region recess ( 4 ), which has an inlet zone ( 5 ) for a screw element in the flange region, characterized in that
that the flange ( 3 ) made of a soft material and the base body ( 2 ) made of a hard material are produced and connected to one another in the two-component injection molding process and
that the flange ( 3 ) on the underside in the area of the basic body ( 2 ) is provided on the outside with at least two bearing lips ( 10 , 11 , 12 , 13 ) which act on the underside in the mounting position.

2. Holding dowel according to claim 1, characterized in that the flange ( 3 ) consists of a spring plate ( 15 ) and an adjoining base ( 16 ) which is rectangular in cross-section and an upper loading area ( 20 ) of the base body ( 2 ) encloses.

3. Holding dowel according to claim 2, characterized in that the base ( 16 ) of the flange ( 3 ) on the inner circumference and the upper region ( 20 ) of the base body ( 2 ) on the outer circumference are tapered (22).

4. retaining dowel according to claim 1 to 3, characterized in that each side of the cross-sectionally rectangular base ( 16 ) of the flange ( 3 ) is provided in the front region with at least one contact lip ( 10 , 11 , 12 , 13 ).

5. Holding dowel according to claim 4, characterized in that the width (b) of each contact lip ( 10 , 11 , 12 , 13 ) is smaller than the width (B) of each rectangular side of the base ( 16 ) of the flange ( 3 ).

6. Holding dowel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper region ( 20 ) of the base body ( 2 ) is provided on the inside with at least one rib ( 25 ) extending in the longitudinal direction.

7. Holding dowel according to claim 6, characterized in that a plurality of longitudinally extending ribs ( 25 ) are distributed over the inner circumference of the upper region ( 20 ) of the base body ( 2 ).

8. retaining dowel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the length of the ribs ( 25 ) substantially corresponds to the height (H) of the base ( 16 ) of the flange ( 2 ).

9. retaining dowel according to claim 8, characterized in that the end face ( 18 ) of the upper region ( 20 ) of the base body ( 2 ) relative to the end face ( 19 ) of the spring plate ( 15 ) is reset.

10. Holding dowel according to claim 9, characterized in that the end face ( 19 ) of the spring plate ( 15 ) with the inlet zone ( 5 ) is provided.

11. Holding dowel according to claim 7, characterized in that the cylindrical Ausneh mung ( 4 ) of the base body ( 2 ) connects to the ribs ( 25 ).

12. Holding dowel according to one of the preceding claims, characterized by a truncated pyramid-shaped end region ( 30 ) of the base body ( 2 ).

13. Holding dowel according to claim 12, characterized in that the cylindrical recess ( 4 ) extends into the truncated pyramid-shaped end region ( 30 ) of the basic body pers ( 2 ).

14. Dowel according to claim 13, characterized by a conical section-shaped end zone ( 35 ) of the cylindrical recess ( 4 ).