DE19650143A1 - Expanded plastics moulding with an outer plastic coating and coating application process - Google Patents

Expanded plastics moulding with an outer plastic coating and coating application process

Info

Publication number
DE19650143A1
DE19650143A1 DE1996150143 DE19650143A DE19650143A1 DE 19650143 A1 DE19650143 A1 DE 19650143A1 DE 1996150143 DE1996150143 DE 1996150143 DE 19650143 A DE19650143 A DE 19650143A DE 19650143 A1 DE19650143 A1 DE 19650143A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coating
plastic
molded part
liquid plastic
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1996150143
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Zoeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Storopack Hans Reichenecker GmbH
Original Assignee
Storopack Hans Reichenecker GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Storopack Hans Reichenecker GmbH filed Critical Storopack Hans Reichenecker GmbH
Priority to DE1996150143 priority Critical patent/DE19650143A1/en
Publication of DE19650143A1 publication Critical patent/DE19650143A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/20—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36—After-treatment
    • C08J9/365—Coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

In a process for surface finishing of mouldings made of expanded plastic, e.g. polypropylene(PP), polyethylene(PE) and polystyrene(PS) a liquid polymer is applied onto at least part of the surface area of the moulding and then dried. A moulding of expanded plastic, especially PP,PE or PS, with a coating of liquid plastic on all or part of the surface and used for technical purposes is also claimed.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Veredeln zumindest eines Teils der Oberfläche von Formteilen aus einem expandierbarem Kunststoff, wie Polypropylen, Polyethylen und Polystyrol, und auf ein Formteil aus einem expandierbaren Kunststoff, wie Polypropylen, Polyethylen und Polystyrol, für technische Bauteile.The present invention relates to a method for Refine at least part of the surface of molded parts made of an expandable plastic, such as polypropylene, Polyethylene and polystyrene, and on a molded part from one expandable plastic such as polypropylene, polyethylene and Polystyrene, for technical components.

Technische Bauteile aus Formteilen, die aus einem expandierbaren Kunststoff, wie Polypropylen, Polyethylen und Polystyrol hergestellt sind, sind in vielfältiger Weise bekannt. Dies sind bspw. Polsterecken für zu verpackende Gegenstände, wärmeisolierende Verpackungen für Essensportionen, Transportbehälter, Bausteine, Einbauteile u. dgl. Allen diesen Formteilen ist gemeinsam, daß ihre Oberflächeneigenschaft und -aussehen vom verwendeten expandierbaren Kunststoff bzw. von der verwendeten Form abhängig ist.Technical components made from molded parts made from one expandable plastic such as polypropylene, polyethylene and Polystyrene are made in a variety of ways known. These are, for example, upholstery corners for packaging  Objects, heat-insulating packaging for Food portions, transport containers, building blocks, built-in parts u. The like. All these molded parts have in common that their Surface property and appearance of the one used expandable plastic or the shape used is dependent.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Formteile zu schaffen, deren Oberfläche ganz oder teilweise eine im Aussehen und der Beschaffenheit vorbestimmte Qualität wahlweise erhalten kann.The object of the present invention is to mold parts create, the surface of which is wholly or partly an Appearance and quality of predetermined quality can optionally receive.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Verfahren der genannten Art die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale und bei einem Formteil der genannten Art die im Anspruch 10 angegebenen Merkmale vorgesehen.To solve this problem are in a method of mentioned type the features specified in claim 1 and at a molded part of the type mentioned in claim 10 specified features provided.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist es möglich, Formteile, die aus expandierbaren Kunststoffen, wie Polypropylen, Polyethylen und Polystyrol, hergestellt sind, in einfacher und schneller Weise mit einem Oberflächenüberzug versehen werden können, so daß die Formteile an ihrer Außenfläche vielfältige qualitative Beschaffenheiten und/oder dekorative Aussehen erhalten können.The measures according to the invention make it possible to Molded parts made of expandable plastics, such as Polypropylene, polyethylene and polystyrene are manufactured in easier and faster way with a surface coating can be provided so that the molded parts on their Outside surface diverse qualitative textures and / or can get decorative looks.

Ein derartiger Überzug kann gemäß den Merkmalen des Anspruchs 2 bzw. 3 und 10 bzw. 11 durch einfaches Aufsprühen des flüssigen Kunststoffes auf das Formteil oder durch Eintauchen des Formteils in den flüssigen Kunststoff hergestellt werden.Such a coating can according to the features of the claim 2 or 3 and 10 or 11 by simply spraying the  liquid plastic on the molded part or by immersion of the molded part in the liquid plastic.

Der Überzug kann dabei relativ dünn oder in einfacher Weise derart ausgestaltet sein, daß er nach Art einer Haut das Formteil ganz oder teilweise überzieht, wie sich dies aus den Merkmalen des Anspruchs 9 bzw. denen des Anspruchs 12 ergibt.The coating can be relatively thin or simple be designed in such a way that it looks like a skin Fully or partially covers the molded part, as is evident from the Features of claim 9 or those of claim 12 results.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantageous configurations result from the further subclaims.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben und erläutert ist.Further details of the invention are as follows Description can be found in the invention based on preferred embodiments described and explained is.

Für technische Bauteile dienende Formteile werden zunächst aus einem expandierbaren Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen, Polyethylen oder Polystyrol in bekannter Weise hergestellt. Diese aus dem expandierten Kunststoff hergestellten, fertigen Formteile werden über einen Teil ihrer Oberfläche oder über ihre gesamte Oberfläche mit einem flüssigen Kunststoff dadurch überzogen, daß entweder der flüssige Kunststoff aufgesprüht oder das Formteil in den flüssigen Kunststoff eingetaucht wird. Dabei wird zweckmäßigerweise die Dauer und/oder die Anzahl der Aufsprüh- bzw. Eintauchvorgänge und/oder die Eigenschaften des flüssigen Kunststoffes die Dicke des Überzugs bestimmen, so daß der Überzug auch die Form einer Haut, d. h. eines relativ dicken Überzugs, einnehmen kann. Nach dem Aufbringen des flüssigen Kunststoffes wird das so behandelte Formteil insbesondere durch Wärmebehandlung getrocknet. Danach kann ein weiterer Aufsprüh- bzw. Eintauchvorgang mit anschließender Trocknung erfolgen, usw.Molded parts serving for technical components are initially made an expandable plastic, preferably made of Polypropylene, polyethylene or polystyrene in a known manner produced. This from the expanded plastic Manufactured, finished molded parts are part of their Surface or over their entire surface with one liquid plastic coated in that either the sprayed liquid plastic or the molded part in the liquid plastic is immersed. Doing so expediently the duration and / or the number of spraying or Immersion processes and / or the properties of the liquid  Plastic determine the thickness of the coating so that the Plating also the shape of a skin, i.e. H. one relatively thick Coating, can take. After applying the liquid Plastic is the molded part treated in particular dried by heat treatment. After that, another Spraying or dipping process with subsequent drying done, etc.

Der für den Überzug bzw. die Außenhaut verwendete Kunststoff kann als solcher bei Raumtemperatur flüssig sein; es kann aber auch ein Kunststoff Verwendung finden, der erst nach einer bestimmten Wärmebehandlung, d. h. bei höherer Temperatur flüssig wird. Der flüssige Kunststoff kann wie der zur Herstellung des Formteils verwendete expandierbare Kunststoff aus einem Polypropylen, Polyethylen und/oder Polystyrol sein, wobei für Recyclingzwecke es vorteilhaft sein kann, für das Formteil und dessen Überzug bzw. Außenhaut denselben Kunststoff zu verwenden. Was die erreichbare Qualität des Überzugs bzw. der Außenhaut anbetrifft, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, als flüssigen Kunststoff einen synthetischen Kautschuk oder einen solchen Kunststoff zu verwenden, der in reiner Form oder als Mischung mit PU- (Polyurethan-) Anteilen versehen ist.The plastic used for the cover or the outer skin as such, can be liquid at room temperature; but it can also use a plastic that only after a certain heat treatment, d. H. at higher temperature becomes fluid. The liquid plastic can be used as the Production of the molded part used expandable plastic be made of a polypropylene, polyethylene and / or polystyrene, for recycling purposes it may be advantageous for Molding and its cover or outer skin the same To use plastic. As for the achievable quality of the Cover or the outer skin, it has proven to be advantageously exposed as a liquid plastic synthetic rubber or such a plastic use in pure form or as a mixture with PU (Polyurethane) parts is provided.

Je nach für den Überzug bzw. die Außenhaut verwendetem flüssigen Kunststoff kann das Formteil mit einer harten, einer weichen oder einer im Zwischenbereich zwischen hart und weich liegenden Außenhaut versehen sein. Es ist ferner möglich, den flüssigen Kunststoff in nahezu beliebiger Weise einzufärben, so daß sich eine entsprechende designerisch gestaltbare Außenhaut ergeben kann. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, flüssige Kunststoffe derart zu verwenden, daß sich ein antistatischer, elektrisch leitfähiger, schwer entflammbarer, wasserundurchlässiger und/oder dgl. Überzug bzw. Außenhaut für das Formteil ergibt, so daß der Einsatzbereich daraus hergestellter technischer Bauteile erheblich vergrößert wird.Depending on what is used for the cover or the outer skin liquid plastic can the molded part with a hard one soft or one in between between hard and soft  lying outer skin. It is also possible that to color liquid plastic in almost any way so that there is a corresponding designable Outer skin can result. Another option is there in using liquid plastics in such a way that a antistatic, electrically conductive, flame retardant, water-impermeable and / or the like. Cover or outer skin for the molded part results, so that the area of application from it manufactured technical components is significantly enlarged.

Als Formteile kommen bspw. solche in Frage, die für technische Bauteile, wie Verpackungsecken, Transportbehälter, Einbauteile, Bausteine usw., Verwendung finden.As molded parts, for example, those that are suitable for technical Components such as packaging corners, transport containers, Built-in parts, building blocks etc., are used.

Claims (20)

1. Verfahren zum Veredeln zumindest eines Teils der Oberfläche von Formteilen aus einem expandierbaren Kunststoff, wie Polypropylen, Polyethylen und Polystyrol, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest auf einen Teilbereich der Oberfläche des Formteils ein flüssiger Kunststoff aufgebracht und danach getrocknet wird.1. A method for finishing at least a part of the surface of molded parts made of an expandable plastic, such as polypropylene, polyethylene and polystyrene, characterized in that a liquid plastic is applied to at least a portion of the surface of the molded part and then dried. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssige Kunststoff aufgesprüht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid plastic is sprayed on. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil in den flüssigen Kunststoff eingetaucht wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the molded part is immersed in the liquid plastic becomes. 4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknung durch Wärmebehandlung erfolgt.4. The method according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the drying by Heat treatment takes place. 5. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorgänge des Aufbringens und Trocknens des flüssigen Kunststoffes ein- oder mehrmals wiederholt werden. 5. Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the processes of Applying and drying the liquid plastic one or can be repeated several times.   6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als flüssiger Kunststoff derjenige des Formteils verwendet wird.6. The method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that as a liquid plastic that of the molded part is used. 7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als flüssiger Kunststoff ein mit PU-Anteilen versehener Kunststoff oder ein synthetischer Kautschuk verwendet wird.7. The method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that as a liquid plastic plastic with PU components or a synthetic rubber is used. 8. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein bei Raumtemperatur flüssiger Kunststoff verwendet wird.8. The method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that a Room temperature liquid plastic is used. 9. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der auf die Oberfläche aufgebrachte flüssige Kunststoff eine das Formteil ganz oder teilweise überziehende Haut bildet.9. The method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the on the Liquid plastic applied to the surface The molded part completely or partially covers the skin. 10. Formteil aus einem expandierbaren Kunststoff, wie Polypropylen, Polyethylen und Polystyrol, für technische Bauteile, gekennzeichnet durch einen seine Oberfläche ganz oder teilweise überdeckenden Überzug aus einem flüssig aufgebrachten Kunststoff.10. molded part made of an expandable plastic, such as Polypropylene, polyethylene and polystyrene, for technical Components characterized by a surface completely or partially covering from one liquid applied plastic. 11. Formteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug durch Aufsprühen des flüssigen Kunststoffs gebildet ist. 11. Molding according to claim 9, characterized in that the coating by spraying the liquid plastic is formed.   12. Formteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug durch Eintauchen des Formteils in den flüssigen Kunststoff gebildet ist.12. Molding according to claim 9, characterized in that the coating by immersing the molded part in the liquid plastic is formed. 13. Formteil nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug als Haut ausgebildet ist.13. molded part according to at least one of claims 9 to 11, characterized in that the coating is skin is trained. 14. Formteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug eine harte Außenhaut bildet.14. Molding according to claim 12, characterized in that the coating forms a hard outer skin. 15. Formteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug eine weiche Außenhaut bildet.15. Molding according to claim 12, characterized in that the coating forms a soft outer skin. 16. Formteil nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug eine farbige Außenhaut bildet.16. molded part according to at least one of claims 12 to 14, characterized in that the coating is colored Outer skin forms. 17. Formteil nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug antistatisch ist.17. molding according to at least one of claims 9 to 15, characterized in that the coating is antistatic is. 18. Formteil nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug elektrisch leitfähig ist. 18. molded part according to at least one of claims 9 to 17, characterized in that the coating is electrical is conductive.   19. Formteil nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug schwer entflammbar ist.19. Shaped part according to at least one of claims 9 to 18, characterized in that the coating is heavy is flammable. 20. Formteil nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug wasserundurchlässig ist.20. molding according to at least one of claims 9 to 19, characterized in that the coating is impermeable to water.
DE1996150143 1996-12-04 1996-12-04 Expanded plastics moulding with an outer plastic coating and coating application process Ceased DE19650143A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996150143 DE19650143A1 (en) 1996-12-04 1996-12-04 Expanded plastics moulding with an outer plastic coating and coating application process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996150143 DE19650143A1 (en) 1996-12-04 1996-12-04 Expanded plastics moulding with an outer plastic coating and coating application process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19650143A1 true DE19650143A1 (en) 1998-06-10

Family

ID=7813526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996150143 Ceased DE19650143A1 (en) 1996-12-04 1996-12-04 Expanded plastics moulding with an outer plastic coating and coating application process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19650143A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2361947A1 (en) * 2010-02-22 2011-08-31 Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG Plastic form body made of EPP

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1245117B (en) * 1958-05-03 1967-07-20 Erich Schickedanz Process for the production of thermally deformable and weldable foams
US3348989A (en) * 1957-12-24 1967-10-24 Witco Chemical Company Ltd Process for manufacturing impregnated cellular materials
DE1292406B (en) * 1960-05-16 1969-04-10 Huels Chemische Werke Ag Post-treatment of foams
DE1544894A1 (en) * 1965-01-16 1969-07-10 Bayer Ag Process for strengthening and increasing the hardness of synthetic and natural, elastic foam and sponge materials
DE2127416B2 (en) * 1971-06-03 1978-08-10 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Process for coating moldings
EP0194592A2 (en) * 1985-03-09 1986-09-17 BASF Aktiengesellschaft Coatings containing a solvent useful for coating polystyrene foams
US5021290A (en) * 1990-03-26 1991-06-04 Continental Products Company Vinyl based coatings for foamed materials
DE4206747A1 (en) * 1992-03-04 1993-09-09 Huels Chemische Werke Ag PLASTIC HOLLOW BODY WITH REDUCED PERMANENTNESS
US5300326A (en) * 1993-01-22 1994-04-05 Ppg Industries, Inc. Method of coating a plastic substrate with an aqueous coating composition for plastic substrates
GB2276336A (en) * 1990-11-13 1994-09-28 Aaron Sherman Coating foam rubber
DE4321001A1 (en) * 1993-06-24 1995-01-05 Basf Ag Compositions of electrically conductive polymers and polyurethanes
DE4406039C1 (en) * 1994-02-24 1995-03-30 Erlenbach Gmbh & Co Kg Moulding of composite material and process for producing such a composite material
EP0676439A1 (en) * 1994-04-08 1995-10-11 Basf Aktiengesellschaft Printable film
DE19521500A1 (en) * 1995-06-13 1996-06-05 Basf Ag Aq. polyurethane dispersion contg. fluorescent dye for coating or film
EP0738750A1 (en) * 1995-04-20 1996-10-23 Basf Aktiengesellschaft Polyurethane-coated packing films

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3348989A (en) * 1957-12-24 1967-10-24 Witco Chemical Company Ltd Process for manufacturing impregnated cellular materials
DE1245117B (en) * 1958-05-03 1967-07-20 Erich Schickedanz Process for the production of thermally deformable and weldable foams
DE1292406B (en) * 1960-05-16 1969-04-10 Huels Chemische Werke Ag Post-treatment of foams
DE1544894A1 (en) * 1965-01-16 1969-07-10 Bayer Ag Process for strengthening and increasing the hardness of synthetic and natural, elastic foam and sponge materials
DE2127416B2 (en) * 1971-06-03 1978-08-10 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Process for coating moldings
EP0194592A2 (en) * 1985-03-09 1986-09-17 BASF Aktiengesellschaft Coatings containing a solvent useful for coating polystyrene foams
US5021290A (en) * 1990-03-26 1991-06-04 Continental Products Company Vinyl based coatings for foamed materials
GB2276336A (en) * 1990-11-13 1994-09-28 Aaron Sherman Coating foam rubber
DE4206747A1 (en) * 1992-03-04 1993-09-09 Huels Chemische Werke Ag PLASTIC HOLLOW BODY WITH REDUCED PERMANENTNESS
US5300326A (en) * 1993-01-22 1994-04-05 Ppg Industries, Inc. Method of coating a plastic substrate with an aqueous coating composition for plastic substrates
DE4321001A1 (en) * 1993-06-24 1995-01-05 Basf Ag Compositions of electrically conductive polymers and polyurethanes
DE4406039C1 (en) * 1994-02-24 1995-03-30 Erlenbach Gmbh & Co Kg Moulding of composite material and process for producing such a composite material
EP0676439A1 (en) * 1994-04-08 1995-10-11 Basf Aktiengesellschaft Printable film
EP0738750A1 (en) * 1995-04-20 1996-10-23 Basf Aktiengesellschaft Polyurethane-coated packing films
DE19521500A1 (en) * 1995-06-13 1996-06-05 Basf Ag Aq. polyurethane dispersion contg. fluorescent dye for coating or film

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2361947A1 (en) * 2010-02-22 2011-08-31 Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG Plastic form body made of EPP

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69933729T2 (en) Method and apparatus for producing colored or painted molded plastic articles
DE69116579T2 (en) Molded articles made of rubber with a finish and process for their production
DE69905745T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A MULTI-LAYER SYNTHETIC MOLDED PART AND MOLD RECEIVED THEREFORE
DE69003133T2 (en) Molded part for motor vehicles and manufacturing process therefor.
DE10153855A1 (en) Making of composite article, e.g. vehicle interior door panel, having soft trim component, involves inserting foam through aperture into gap in between first surface of substrate and in-mold coating
DE10208066A1 (en) Inner part for a refrigerator
DE3039335A1 (en) SEALING TAPE FOR VEHICLE BODIES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE60000481T2 (en) Process for producing a molded part from painted plastic and parts obtained thereby
DE3738212A1 (en) Process for producing a thermoplastic article provided with printing and/or a decoration
DE19518143C1 (en) Method and device for producing thin-walled laminated molded parts
DE3203540A1 (en) MOLDED BODY FROM PLASTIC AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE202006002835U1 (en) Decoration part for internal space of vehicle, has decoration layer connectable with base plate during injection molding of base plate materials, and wet lacquer layer coated at visible surface of decoration layer
DE102005028355A1 (en) Part of interior cover of vehicle and method for its production, comprise use of specific UV-resistant synthetic materials
DE68925108T2 (en) Method and mold for making a multi-layer molded article
EP2969459B1 (en) Method for producing particle foam component
DE19650143A1 (en) Expanded plastics moulding with an outer plastic coating and coating application process
DE102012015521A1 (en) Method for producing foam-backed composite molded part i.e. fascia, for motor vehicle, involves sewing stitching, and again inserting outer skin into half-mold, and coating outer skin with barrier layer
DE3511126C2 (en)
DE102006019675B3 (en) Interior trim part for use in e.g. passenger car, has lower layer made of leather such as cracked leather or leather-like material, and opaque upper layer covering lower layer, where upper layer has metalized textile fleece
DE4202354C2 (en) Process for the production of a plastic skin
DE1504593A1 (en) Process for the production of a uniformly foamed surface on plastic objects
EP3188884B1 (en) Method for producing a composite part
DE3741205A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A COSMETIC SPONGE BUSH AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
EP3683032A1 (en) Method for producing a postbox
DE2854581B1 (en) Light guide arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection