DE19646647A1

DE19646647A1 - Ball and socket joint rim

Info

Publication number: DE19646647A1
Application number: DE1996146647
Authority: DE
Inventors: Jens Dipl Ing Paaske; Herbert Gerken; Erik Dipl Ing Krimm; Werner Koehler; Udo Niekrenz
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1996-11-12
Filing date: 1996-11-12
Publication date: 1998-05-14

Abstract

In a ball joint, the socket has tongue-like projections around the socket. Each has spherical faces directed towards the ball. The projections are deflected outwards by the insertion of the ball during assembly. The tongue projections are then held in place by a expanding locking ring inserted into a slit in the socket and adjacent to the tongues.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kugelgelenk nach dem Oberbe griff von Patenanspruch 1.The invention relates to a ball joint after Oberbe reached from claim 1 .

Bei einem bekannten Kugelgelenk der eingangs genannten Art (DE 40 10 137 A1) welches zur Lagerung eines Handschalthebels ei ner Schaltvorrichtung eines Zahnräderwechselgetriebes verwendet ist, sind der Auflager-Teil und der Niederhalter-Teil der Ku gelpfanne als getrennte Bauteile sowie der Auflager-Teil und das Lagergehäuse einteilig ausgebildet. Der Niederhalter-Teil der Kugelpfanne bildet einen zu einer Abdeckkappe einteiligen zylindrischen Fortsatz, welcher in einen zylindrischen Kragen des Lagergehäuses eingesetzt und durch letzteren in bezug auf die Zentralachse zentriert sowie derart ausgebildet ist, daß die freien Enden seiner von der Abdeckkappe abgehenden zungenartigen Ansätze in oder in Nähe der das Gelenkzentrum enthaltenden und zur Zentralachse senkrecht liegenden signifikanten Gelenkebene liegen. Die einen zentralen Durchgang für den Handschalthebel aufweisende Abdeckkappe ist in den Richtungen der Zentralachse so gegenüber dem Lagergehäuse durch Bolzen festgelegt, daß die zungenartigen Ansätze mit ihrer jeweiligen sphärischen Lagerfläche unter einem federnden Anpreßdruck an der sphärischen Lagerfläche der Gelenkkugel gehalten werden. Die einteilige Ausbildung von Auflager-Teil und Lagergehäuse läßt eine Vormontage von Gestängeteil mit Gelenkkugel und Kugelpfanne nicht zu, wie auch die Verwendung einer besonderen Abdeckkappe und deren Bolzenbefestigung den baulichen Aufwand und die Herstellung verteuern, zumal die bauliche Trennung der Niederhalter-Lagerflächen von den Auflager-Lagerflächen bei der Kugelpfanne eine Abstimmung der Lagerwerkstoff-Paarung von Kugel und Pfanne erschwert.In a known ball joint of the type mentioned (DE 40 10 137 A1) which is used to mount a hand lever ner switching device of a gear change transmission used is the support part and the hold-down part of the Ku gel pan as separate components as well as the support part and the bearing housing is made in one piece. The hold-down part the ball socket forms an integral part of a cover cap cylindrical extension, which in a cylindrical collar of the bearing housing and used by the latter in relation to the central axis is centered and is designed such that the free ends of its outgoing from the cap tongue-like approaches in or near the joint center containing and lying perpendicular to the central axis significant joint level. The one central passage for the manual shift lever covering cap is in the Directions of the central axis through the bearing housing Bolt fixed that the tongue-like approaches with their respective spherical bearing surface under a resilient Contact pressure on the spherical bearing surface of the joint ball being held. The one-piece design of the support part and bearing housing allows pre-assembly of the linkage part Articulated ball and ball socket not too, like the use a special cover cap and its bolt fastening the construction costs and the production expensive, especially since structural separation of the hold-down bearing surfaces from the Support bearing surfaces at the ball socket a vote Bearing material pairing of ball and pan more difficult.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht im wesent lichen darin, ein Kugelgelenk für die schwenkbare Lagerung ei nes Gestängeteiles eines Stellgestänges zu schaffen, welches von einfachem Aufbau und leicht zu montieren ist.The object underlying the invention is essentially Lichen in a ball joint for the pivotable storage to create a linkage part of a control linkage, which of simple construction and easy to assemble.

Die erläuterte Aufgabe ist gemäß der Erfindung mit den Merkma len von Patentanspruch 1 in vorteilhafter Weise gelöst.The explained task is according to the invention with the Merkma len of claim 1 solved in an advantageous manner.

Bei dem Kugelgelenk nach der Erfindung ist die Kugelpfanne ein einteiliges Bauteil, bei dem die nach außen gerichteten zungen artigen Ansätze beim Einsetzen der Gelenkkugel auseinanderge spreizt und nach dem Einsetzen der Gelenkkugel durch einen Spreizring in Anlage an der Gelenkkugel gehalten werden, so daß Kugelpfanne und Gelenkkugel auf einfache Weise miteinander ver bunden sind und auch vormontiert werden können.In the ball joint according to the invention, the ball socket is a one-piece component in which the outward tongues apart approaches when inserting the joint ball spreads and after insertion of the joint ball by a Spreading ring are held in contact with the joint ball, so that Ball socket and joint ball in a simple way ver are bound and can also be pre-assembled.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen und An wendungen von drei Ausführungsformen eines Kugelgelenkes nach der Erfindung zum Gegenstand.The subclaims have advantageous configurations and Applications of three embodiments of a ball joint the subject of the invention.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von drei in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsformen näher beschrieben. In der Zeichnung bedeutenThe invention is based on three in the drawing schematically illustrated embodiments described in more detail. Mean in the drawing

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Kugelgelenk nach der Erfindung in einer ersten Ausführungsform in einer die Zen tralachse enthaltenden Gelenkebene, Fig. 1 shows a section through a ball joint according to the invention in a first embodiment in a Zen tralachse containing articulation plane,

Fig. 2 einen Schnitt durch ein Kugelgelenk nach der Erfindung in einer zweiten Ausführungsform in einer die Zen tralachse enthaltenden Gelenkebene, und Fig. 2 shows a section through a ball joint according to the invention in a second embodiment in a plane containing the central axis, and

Fig. 3 einen Schnitt durch ein Kugelgelenk nach der Erfindung in einer dritten Ausführungsform in einer die Zen tralachse enthaltenden Gelenkebene. Fig. 3 shows a section through a ball joint according to the invention in a third embodiment in a central axis containing the joint plane.

Unter Bezugnahme auf die erste Ausführungsform der Fig. 1 weist ein Lagergehäuse 5 eine zu einer Zentralachse 8-8 zentrische Lageröffnung auf, welche von einem aufgestellten zylindrischen Kragen 32 begrenzt wird, an dem eine ringförmige Kugelpfanne 9 gehaltert ist, welche die Gelenkkugel 6 eines Gestängeteiles 4 aufnimmt. In der einen Richtung der Zentralachse 8-8 stützt sich die Gelenkkugel 6 mit ihrer konvexen sphärischen Lagerflä che 18 an einer konkaven sphärischen Lagerfläche 11 eines Auf lager-Teiles 12 der Kugelpfanne 9 ab, welcher sich - ausgehend von einer signifikanten Gelenkebene 10-10 der Kugelpfanne 9, welche das Gelenkzentrum 7 des Kugelgelenkes enthält und senk recht zur Zentralachse 8-8 liegt - in dieser einen Richtung der Zentralachse 8-8 erstreckt. In der anderen Richtung der Zen tralachse 8-8 wird die Gelenkkugel 6 mit ihrer Lagerfläche 18 an jeweils einer konkaven sphärischen Lagerfläche 13 von zun genartigen Ansätzen 15 eines Niederhalter-Teiles 14 der Kugel pfanne 9 abgestützt. Der Niederhalter-Teil 14 erstreckt sich - ausgehend von der signifikanten Gelenkeebene 10-10 - in dieser anderen Richtung der Zentralachse 8-8. Die zungenartigen An sätze 15 werden durch Schlitze 16 (Fig. 2) im Niederhalter-Teil 14 gebildet, welche jeweils mittig und parallel zu einer die Zentralachse 8-8 enthaltenden Gelenkebene der Kugelpfanne 9 so wie gleichmäßig über den Umfang des Niederhalter-Teiles 14 ver teilt angeordnet sind. Die Kugelpfanne 9 ist zusammen mit dem Auflager-Teil 12 und dem Niederhalter-Teil 14 sowie mit den zungenartigen Ansätzen 15 als ein einteiliges Bauteil ausgebil det. Die zungenartigen Ansätze 15 gehen etwa im Bereich der si gnifikanten Gelenkebene 10-10 in den Querschnitt des Niederhal ter-Teiles 14 über, während ihre freien Enden 19 und das stirn seitige Ende 20 des Niederhalter-Teiles 14 in demselben axialen Bereich der Zentralachse 8-8 liegen. With reference to the first embodiment of FIG. 1, a bearing housing 5 has a bearing opening which is central to a central axis 8-8 and which is delimited by an erected cylindrical collar 32 on which an annular ball socket 9 is held which holds the joint ball 6 of a rod part 4 records. In one direction of the central axis 8-8 , the joint ball 6 is supported with its convex spherical bearing surface 18 on a concave spherical bearing surface 11 on a bearing part 12 of the ball socket 9 , which - starting from a significant joint plane 10-10 Ball socket 9 , which contains the joint center 7 of the ball joint and is perpendicular to the central axis 8-8 - extends in this one direction of the central axis 8-8 . In the other direction of the Zen tralachse 8-8 , the joint ball 6 is supported with its bearing surface 18 on a concave spherical bearing surface 13 of gene-like approaches 15 of a hold-down part 14 of the ball pan 9 . The hold-down part 14 extends - starting from the significant joint plane 10-10 - in this other direction of the central axis 8-8 . The tongue-like sets 15 are formed by slots 16 ( Fig. 2) in the hold-down part 14 , each centrally and parallel to a central axis 8-8 containing the joint plane of the ball socket 9 as evenly over the circumference of the hold-down part 14 ver divides are arranged. The ball socket 9 is ausgebil det together with the support part 12 and the hold-down part 14 and with the tongue-like approaches 15 as a one-piece component. The tongue-like approaches 15 go approximately in the area of the gnificant joint plane 10-10 into the cross section of the hold-down part 14 , while their free ends 19 and the end 20 of the hold-down part 14 in the same axial area of the central axis 8- 8 lie.

Die zungenartigen Ansätze 15 werden in den in bezug auf die zentrale Achse 8-8 radial nach außen weisenden Richtungen durch einen zur Zentralachse 8-8 konzentrischen Schlitz 21 begrenzt, in welchen ein Spreizring 17 eingesetzt ist, durch welchen die Lagerflächen 13 der zungenartigen Ansätze 15 unter Anpreßdruck an der Lagerfläche 18 der Gelenkkugel 6 gehalten werden. Die den Schlitz 21 einschließenden Flächen 22 der zungenartigen An sätze 15 weisen jeweils eine nutartige Vertiefung 23 für die Anlage des Spreizringes 17 auf. Die den zungenartigen Ansätzen 15 gegenüberliegende Schlitzwand 24 des Schlitzes 21 weist eine zur Zentralachse 8-8 zentrische Umfangsnut 25 für die Anlage des Spreizringes 17 auf.The tongue-like projections 15 are limited in respect to the central axis 8-8 radially outwardly facing directions by a concentric to the central axis 8-8 slot 21 is inserted in which an expanding ring 17 through which the bearing surfaces 13 of the tongue-like projections 15 are held under contact pressure on the bearing surface 18 of the joint ball 6 . The slit 21 enclosing surfaces 22 of the tongue-like sets 15 each have a groove-like recess 23 for the contact of the expansion ring 17 . The slot wall 24 of the slot 21 opposite the tongue-like projections 15 has a circumferential groove 25 which is central to the central axis 8-8 for the abutment of the expansion ring 17 .

Der Kragen 32 geht in der einen Richtung der Zentralachse 8-8 in eine achsnormale Abstufung 45 über, an der zwei in entgegen gesetzten Richtungen der Zentralachse 8-8 wirkende Axiallager flächen 28 und 30 vorgesehen sind.The collar 32 merges in one direction of the central axis 8-8 into an axis-normal gradation 45 , on which two axial bearing surfaces 28 and 30 are provided which act in opposite directions of the central axis 8-8 .

Die Schlitzwand 24 begrenzt einen Abschnitt 26 des Niederhal ter-Teiles 14, an welchem eine Axiallagerfläche 27 vorgesehen ist, über die sich die Kugelpfanne 9 in der einen Richtung der Zentralachse 8-8 an der einen Axiallagerfläche 28 des Kragens 32 abstützt.The diaphragm wall 24 delimits a section 26 of the Niederhal ter part 14 , on which an axial bearing surface 27 is provided, via which the ball socket 9 is supported in one direction of the central axis 8-8 on the one axial bearing surface 28 of the collar 32 .

Für ihre Steckverbindung mit dem Kragen 32 weist die Kugel pfanne 9 einen zur Zentralachse 8-8 konzentrischen Schlitz 35 mit zwei zylindrischen Schlitzwänden 36 und 37 auf, von denen die radial innere Schlitzwand 36 eine zylindrische Zentrierflä che 34 aufweist, über welche die Kugelpfanne 9 gegenüber einer korrespondierenden zylindrischen Zentrierfläche 33 des Kragens 32 in den zur Zentralachse 8-8 senkrechten Richtungen festgelegt ist. Die radial innere, die Zentrierfläche 34 aufweisende Schlitzwand 36 des in der einen Richtung der Zentralachse 8-8 offenen Schlitzes 35 begrenzt einen Abschnitt 38 des Niederhalter-Teiles 12, an welchem eine Axiallagerfläche 29 vorgesehen ist, über welchem sich die Kugelpfanne 9 in der anderen Richtung der Zentralachse 8-8 an der anderen Axiallagerfläche 30 des Kragens 32 abstützt. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt die Axiallagerfläche 29 an einem in eine Umfangsnut des Abschnittes 38 des Auflager-Teiles 12 eingesetzten Sicherungsring 31.For their plug connection with the collar 32 , the ball socket 9 has a concentric to the central axis 8-8 slot 35 with two cylindrical slot walls 36 and 37 , of which the radially inner slot wall 36 has a cylindrical Zentrierflä surface 34 , over which the ball socket 9 opposite a corresponding cylindrical centering surface 33 of the collar 32 is fixed in the directions perpendicular to the central axis 8-8 . The radially inner, the centering surface 34 having slot wall 36 of the slot 35 open in one direction of the central axis 8-8 delimits a section 38 of the hold-down part 12 , on which an axial bearing surface 29 is provided, over which the ball socket 9 is located in the other In the direction of the central axis 8-8 on the other axial bearing surface 30 of the collar 32 . In this exemplary embodiment, the axial bearing surface 29 lies on a securing ring 31 inserted into a circumferential groove of the section 38 of the support part 12 .

An die Gelenkkugel 6 schließt sich einteilig ein Gestängeende 47 des Gestängeteiles 4 an, welches durch ein einachsiges Ge lenk 48 mit einer kinematisch mit einer Schaltwelle in einem Zahnräderwechselgetriebe verbundenen Schaltstange 49 verbunden ist. Das Lagergehäuse 5 ist einteilig mit einem Koppelgestänge teil 49 ausgebildet und durch letzteres mit dem Getriebegehäuse des Zahnräderwechselgetriebes verbunden. Das Gestängeteil 4 ist unter Zwischenschaltung eines elastischen Dämpfungsgliedes mit einem den Schaltgriff aufweisenden Schalthebeloberteil eines Handschalthebels verbunden.At the joint ball 6 is connected in one piece a rod end 47 of the rod part 4 , which is connected by a uniaxial Ge steering 48 with a kinematically connected to a shift shaft in a gear change gear shift rod 49 . The bearing housing 5 is formed in one piece with a coupling linkage part 49 and is connected by the latter to the gear housing of the gear change transmission. The linkage part 4 is connected, with the interposition of an elastic damping member, to a shift lever upper part of a manual shift lever having the shift handle.

Die sphärischen Lagerflächen 11 und 18 sind durch eine mit ih rem Innenrand das Gestängeende 47 dichtend umschließende Man schette 50 abgedichtet, welche mit ihrem Außenrand in eine Um fangsnut des Abschnittes 38 des Auflager-Teiles 12 eingreift.The spherical bearing surfaces 11 and 18 are sealed by a collar with ih rem inner edge 47 sealingly enclosing cuff 50 , which engages with its outer edge in a circumferential groove of section 38 of the support part 12 .

Handschalthebel, Lagergehäuse 5, Koppelgestängeteil 46 und Schaltstange 49 können bei einer Schaltvorrichtung nach Patent . . . (Patentanmeldung . . . = Daim 25 936/4eig) verwendet sein.Manual shift lever, bearing housing 5 , coupling linkage part 46 and shift rod 49 can be used in a switching device according to the patent. . . (Patent application... = Daim 25 936 / 4eig) can be used.

Die Ausführungsform der Fig. 2 unterscheidet sich lediglich da durch von derjenigen der Fig. 1, daß das Gelenkzentrum 7 durch Verwendung eines Distanzringes 41 bei der Abstützung der Kugel pfanne 9b in der einen Richtung der Zentralachse 8-8 an dem Kragen 32 in der gezeichneten Stellung A fixierbar und unter Weglassung des Distanzringes 41 in eine Stellung B in der einen Richtung der Zentralachse 8-8 gegenüber dem Kragen 32 verlager bar ist.The embodiment of FIG. 2 differs only because of that of FIG. 1 that the hinge center 7 by using a spacer ring 41 in the support of the ball pan 9 b in one direction of the central axis 8-8 on the collar 32 in the Drawn position A fixable and with the omission of the spacer ring 41 in a position B in one direction of the central axis 8-8 relative to the collar 32 is displaceable.

In dem ersten Fall ist die Kugelpfanne 9b mit ihrer einen Axiallagerfläche 27 in der einen Richtung der Zentralachse 8-8 über den Distanzring 41 an der einen Axiallagerfläche 28 des Kragens 32 abgestützt sowie mit einem die axiale Abmessung 40 des Distanzringes 41 aufweisenden verlängerten Abschnitt 34b ihrer Zentrierfläche 34 gegenüber der Zentrierfläche 33 des Kragens 32 in den zur Zentralachse 8-8 senkrechten Richtungen testgelegt. Der die andere Axiallagerfläche 29 zur Abstützung der Kugelpfanne 9b in der anderen Richtung der Zentralachse 8-8 an der anderen Axiallagerfläche 30 der Abstufung 45 des Kragens 32 aufweisende Distanzring 31 sitzt hierbei in einer zugehöri gen ersten Umfangsnut 43 der die Zentrierfläche 34, 34b aufwei senden Schlitzwand 36b.In the first case, the ball socket 9 b is supported with its one axial bearing surface 27 in one direction of the central axis 8-8 via the spacer ring 41 on the one axial bearing surface 28 of the collar 32 and with an extended section 34 having the axial dimension 40 of the spacer ring 41 b test their centering surface 34 in relation to the centering surface 33 of the collar 32 in the directions perpendicular to the central axis 8-8 . The other axial bearing surface 29 for supporting the ball socket 9 b in the other direction of the central axis 8-8 on the other axial bearing surface 30 of the step 45 of the collar 32 and spacer ring 31 is seated in an associated first circumferential groove 43 of the centering surface 34 , 34 b Send diaphragm wall 36 b.

Wenn das Gelenkzentrum 7 unter Entfernen des Distanzringes 41 in seine Stellung B verlagert ist, stützt sich die Kugelpfanne 9b mit ihrer einen Axiallagerfläche 27 unmittelbar an der einen Axiallagerfläche 28 der Abstufung 45 ab, wobei der Sicherungs ring 31 zur Abstützung der Kugelpfanne 9b in der anderen Rich tung der Zentralachse 8-8 in einer um die Abmessung 40 des Di stanzringes 41 gegenüber der ersten Umfangsnut 43 versetzt lie genden zweiten Umfangsnut 44 der die Zentrierfläche 34, 34b aufweisenden Schlitzwand 36b sitzt, während die Zentrierfläche 33 des Kragens 32 dann mit dem Abschnitt 34 der Zentrierfläche 34, 34b der Kugelpfanne 9b zusammenwirkt.If the hinge center 7 is moved to its position B while removing the spacer ring 41 , the ball socket 9 b is supported with its one axial bearing surface 27 directly on the one axial bearing surface 28 of the step 45 , the securing ring 31 for supporting the ball socket 9 b in the other Rich direction of the central axis 8-8 in a by the dimension 40 of the di punch ring 41 offset from the first circumferential groove 43 lying lying circumferential groove 44 of the centering surface 34 , 34 b having slot wall 36 b, while the centering surface 33 of the collar 32nd then interacts with the section 34 of the centering surface 34 , 34 b of the ball socket 9 b.

Die axiale Abmessung 39 der Zentrierfläche 34, 34b der Kugel pfanne 9b beträgt das Doppelte der Abmessung 40 des Distanzrin ges 41, weil letzterer die gleiche Abmessung in den Richtungen der Zentralachse 8-8 aufweist wie der Kragen 32. Um den Di stanzring 41 gegenüber der Zentralachse 8-8 zu zentrieren, wei sen der Außendurchmesser des Kragens 32 und der Innendurchmes ser des Distanzringes 32 etwa die gleiche Abmessung 42 auf.The axial dimension 39 of the centering surface 34 , 34 b of the ball socket 9 b is twice the dimension 40 of the spacer ring 41 because the latter has the same dimension in the directions of the central axis 8-8 as the collar 32 . In order to center the punch ring 41 with respect to the central axis 8-8 , the outer diameter of the collar 32 and the inner diameter of the spacer ring 32 are approximately the same dimension 42 .

Im übrigen stimmen beide Ausführungsformen in den erfindungswe sentlichen Merkmalen überein, für die dieselben Bezugszahlen verwendet sind - (in Fig. 3 abweichende Merkmale sind in der Bezugszahl durch den Buchstaben b gekennzeichnet, so daß im weiteren auf die Beschreibung der ersten Ausführungsform verwiesen werden kann).For the rest, both embodiments agree in the features according to the invention, for which the same reference numbers are used - (features which differ in FIG. 3 are identified in the reference number by the letter b, so that reference can be made to the description of the first embodiment in the following). .

Die Ausführungsform der Fig. 3 unterscheidet sich von derjeni gen der Fig. 1 in zweierlei Hinsicht.The embodiment of FIG. 3 differs from that of FIG. 1 in two respects.

Zunächst erfolgt die Montage der Kugelpfanne 9c an das Lagerge häuse 5c als erstes Unterscheidungsmerkmal in der anderen, von dem Auflager-Teil 12c auf das Gelenkzentrum 7 weisenden Rich tung der Zentralachse 8-8, wofür der Kragen 32c des Lagergehäu ses 5c in dieser anderen Richtung in die achsnormale Abstufung 45c übergeht und der korrespondierende Schlitz 35c in dieser anderen Richtung der Zentralachse 8-8 offen ist.First, the assembly of the ball socket 9 takes place c on the Lagerge housing 5 c as the first differentiator in the other, of the support portion 12 c on the hinge center 7 facing Rich tung the central axis 8-8, for which purpose the collar 32 c of the Lagergehäu ses 5 c merges in this other direction into the axis-normal gradation 45 c and the corresponding slot 35 c is open in this other direction of the central axis 8-8 .

Das zweite Unterscheidungsmerkmal ist in einer Axiallagerfläche 27c an dem Niederhalter-Teil 14c der Kugelpfanne 9c zu sehen, welche zur Abstützung der Kugelpfanne 9c in der einen Richtung der Zentralachse 8-8 an der einen Axiallagerfläche 28c der Ab stufung 45c verwendet ist und an einem Abschnitt 26c des Nie derhalter-Teiles 14c liegt, welcher in bezug auf die Zen tralachse 8-8 radial nach innen durch die den zungenartigen An sätzen 15 gegenüberliegende Schlitzwand 24 des Schlitzes 21 für das Einsetzen des Spreizringes 17 und radial nach außen durch die die Zentrierfläche 34c aufweisende Schlitzwand 36c des Schlitzes 35c für die Steckverbindung zwischen Kugelpfanne 9c und Kragen 32c begrenzt wird. Dieser Abschnitt 26 wird durch den eingesetzten Spreizring 17 in radialer Überdeckung mit der einen Axiallagerfläche 28c der Abstufung 45c gehalten, so daß ein besonderer Sicherungsring als lösbare Fixierung der Kugel pfanne 9c nicht erforderlich ist.The second distinguishing feature can be seen in an axial bearing surface 27 c on the hold-down part 14 c of the ball socket 9 c, which is used to support the ball socket 9 c in one direction of the central axis 8-8 on the one axial bearing surface 28 c of the step 45 c is used and at a section 26 c of the never derhalter part 14 c, which with respect to the Zen tralachse 8-8 radially inward through the tongue-like sets 15 opposite slot wall 24 of the slot 21 for the insertion of the expansion ring 17 and is limited radially outwards by the centering surface 34 c having slot wall 36 c of slot 35 c for the plug connection between ball socket 9 c and collar 32 c. This section 26 is held by the expansion ring 17 in radial overlap with the one axial bearing surface 28 c of the step 45 c, so that a special locking ring as a releasable fixation of the ball pan 9 c is not required.

Der Niederhalter-Teil 14c weist an seinem der Abstufung 45c zu gekehrten Ende eine Axiallagerfläche 29c auf, über welche die Kugelpfanne 9c in der anderen Richtung der Zentralachse 8-8 an der anderen Axiallagerfläche 30c der Abstufung 45c abgestützt ist. The hold-down part 14 c has at its end facing the step 45 c an axial bearing surface 29 c, via which the ball socket 9 c is supported in the other direction of the central axis 8-8 on the other axial bearing surface 30 c of the step 45 c.

In den zur Zentralachse 8-8 senkrechten Richtungen ist die Ku gelpfanne 9c über ihre zylindrische Zentrierfläche 34c durch die korrespondierende Zentrierfläche 33 des Kragens 32c festge legt.In the directions perpendicular to the central axis 8-8 , the Ku socket pan 9 c is festge via its cylindrical centering surface 34 c through the corresponding centering surface 33 of the collar 32 c.

Im übrigen stimmen die Ausführungsformen der Fig. 1 und 3 in den erfindungswesentlichen Merkmalen überein, für welche somit dieselben Bezugszahlen verwendet sind. Durch die Ausführungs form bedingte Abweichungen bei den Merkmalen in Fig. 3 sind in der sonst übereinstimmenden Bezugszahl durch den zusätzlichen Buchstaben c gekennzeichnet. Für eine weitergehende Erläuterung der Ausführungsform der Fig. 3 kann somit auf die Beschreibung der Ausführungsform von Fig. 1 verwiesen werden.Otherwise, the embodiments of FIGS. 1 and 3 correspond in the features essential to the invention, for which the same reference numbers are thus used. Variations in the features in FIG. 3 caused by the embodiment are identified by the additional letter c in the otherwise identical reference number. For a more detailed explanation of the embodiment in FIG. 3, reference may therefore be made to the description of the embodiment in FIG. 1.

Claims

1. ball joint for the pivotable mounting of a linkage part of a control linkage in a bearing housing,

- with a joint ball fixed to the rod part,
- With a centric to a central axis containing the hinge center of the bearing housing and fixed to the Lagerge housing arranged ball socket, in which the joint ball is mounted,
- with a significant joint plane of the ball socket containing the joint center and perpendicular to the central axis,
- With a support that supports the joint ball with its spherical bearing surface in one direction of the central axis - part of the ball socket that extends - starting from the significant joint plane - in one direction of the central axis,
with a hold-down part of the ball socket which supports the joint ball with several spherical bearing surfaces in the other direction of the central axis and which - starting from the significant joint plane - extends in the other direction of the central axis,
- Each with one of the spherical bearing surfaces tongue-like approaches, which are arranged distributed around the circumference of the hold-down part and are formed by slots in the hold-down part, which are each centered and parallel to a joint plane containing the central axis of the hold-down part, and
with means acting on the hold-down part for generating a contact pressure between the spherical bearing surfaces of the tongue-like lugs on the one hand and a corresponding spherical bearing surface of the joint ball on the other hand,

characterized in that the hold-down part ( 14 or 14 c) and its tongue-like projections ( 15 ) with the support part ( 12 or 12 c) in one piece as the support part ( 12 or 12 c) and the bearing housing ( 5 or 5 c) are formed as separate components that the free ends ( 19 ) of the tongue-like lugs ( 15 ) in the region of the in relation to the directions of the central axis 8-8 oppose to the support part ( 12 or 12 c) lying front end (20) of the hold-down member (14 or 14 c) are that the term zungenar lugs (15) in respect to the central axis (8-8) radially outwardly facing directions by a tralachse to Zen (8-8) concentric slot ( 21 ) in the hold-down part ( 14 or 14 c) are limited so that the concentric slot ( 21 ) to the opposite in relation to the directions of the central axis ( 8-8 ) to the support part ( 12 or 12 c ) lying front end ( 20 ) of the hold-down part ( 14 or 14 c) is open, and that in the concentric slot ( 21 ) an expansion ring ( 17 ) is set.

2. Ball joint according to claim 1, characterized in that in the concentric slot ( 21 ) delimiting surface ( 22 ) of a tongue-like projection ( 15 ) a groove-like recess ( 23 ) is provided for the abutment of the expansion ring ( 17 ).

3. Ball joint according to claim 1 or 2, characterized in that the tongue-like lugs ( 15 ) opposite slot wall ( 24 ) of the concentric slot ( 21 ) to the central axis ( 8-8 ) concentric circumferential groove ( 25 ) for the contact of the expansion ring ( 17 ).

4. Ball joint according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tongue-like lugs ( 15 ) opposite slot wall ( 24 ) of the concentric slot ( 21 ) from a section ( 26 c) of the hold-down part ( 14 c) limits, which has an axial bearing surface ( 27 c) which is supported in one direction of the central axis ( 8-8 ) on an axial bearing surface ( 28 c) of the bearing housing ( 5 c) when the expansion ring ( 17 ) is concentric in its installed position Slot ( 21 ) of the hold-down part ( 14 c) is located and thereby the axial bearing surface ( 27 c) of the section ( 26 c) by spreading the latter in radial overlap with the axial bearing surface ( 28 c) of the bearing housing ( 5 c) .

5. Ball joint according to one of claims 1 to 4, characterized in that an axial bearing surface ( 29 ) of the bearing part ( 12 ) in the other direction of the central axis ( 8-8 ) on another axial bearing surface ( 30 ) of the bearing housing ( 5 ) is supported.

6. Ball joint according to claim 5, characterized in that the axial bearing surface ( 29 ) of the support part ( 12 ) lies on a locking ring.

7. Ball joint according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hold-down part ( 14 ) one of the concentric slot ( 21 ) for the expansion ring ( 17 ) independent Axiallagerflä surface ( 27 ), which in one direction Central axis ( 8-8 ) on one axial bearing surface ( 28 ) of the bearing housing ( 5 ) can be supported.

8. Ball joint according to one of claims 1 to 7,

- With a sleeve-shaped collar arranged centrally to the central axis and fixed to the bearing housing,
with a cylindrical centering surface of the collar arranged centrally to the central axis,
with a cylindri's centering surface arranged centrally to the central axis on one of the parts of the ball socket supporting the joint ball in each case in a direction of the central axis, which is fixed by the concentric contact of its centering surface on the centering surface of the collar in the directions perpendicular to the central axis with respect to the bearing housing,
with detachable means for fixing the part of the ball socket that has the centering surface and supports the joint ball in one direction of the central axis relative to the collar in both directions of the central axis,
and with means for the movement-fixed arrangement of the other part of the ball socket supporting the joint ball in a direction of the central axis relative to the collar,

characterized in that the collar ( 32 or 32 c) has the two axial bearing surfaces ( 28 or 28 c, 30 or 30 c) which extend transversely to the central axis ( 8-8 ) and with respect to the central axis ( 8-8 ) radially outside to the centering surface ( 33 ) of the collar ( 32 or 32 c), and that both the joint ball ( 6 ) in one direction of the central axis ( 8-8 ) supporting parts ( 12 or 12 c, 14 or 14 c) of the Ball socket ( 9 or 9 c) both through the one axial bearing surface ( 28 or 28 c) in one direction of the central axis ( 8-8 ) and through the other axial bearing surface ( 30 or 30 c) in the other direction of the central axis ( 8 -8 ) against the collar ( 32 or 32 c) are immovable.

9. Ball joint according to claim 8, characterized in that the ball socket ( 9 or 9 b or 9 c) for their Steckverbin extension with the collar ( 32 or 32 c) a corresponding to the central axis ( 8-8 ) concentric slot ( 35 or 35 c) has, which is delimited by two cylindrical diaphragm walls ( 36 or 36 b or 36 c, 37 ) and is open in one direction of the central axis ( 8-8 ), and that the one cylindrical diaphragm wall ( 36 or 36 b or 36 c) the centering surface ( 34 or 34 b or 34 c) of the ball socket ( 9 or 9 b or 9 c).

10. Ball joint according to claims 8 and 9, characterized in that the other cylindrical slot wall ( 37 ) of the concentric slot ( 35 ) of the connector limits the wall portion ( 26 ) of the ball socket ( 9 or 9 b), which in one direction The central axis ( 8-8 ) on one axial bearing surface ( 28 ) of the collar ( 32 ) supports axial bearing surface ( 27 ).

11. Ball joint according to claims 8 to 10, characterized in that the centering surface ( 34 or 34 b) having cylindrical slot wall ( 36 or 36 b) of the concentric slot ( 35 ) of the connector a wall portion ( 38 ) of the support part ( 12 ), on which the axial bearing surface ( 29 ) which can be supported in the other direction of the central axis ( 8-8 ) on the other axial bearing surface ( 30 ) of the collar ( 32 ) is provided.

12. Ball joint according to claim 11, characterized in that the locking ring ( 31 ), which in the other direction of the central axis ( 8-8 ) on the other axial bearing surface ( 30 ) of the collar ( 32 ) supports the axial bearing surface ( 29 ) in a circumferential groove of the wall section ( 38 ) of the support part ( 12 ) is inserted.

13. Ball joint according to claims 4 and 9, characterized in that the wall section ( 26 c), which by its spreading in one direction of the central axis ( 8-8 ) supportable axial bearing surface ( 27 c) of the hold-down part ( 14 c ) in radial overlap with the bringing a thrust bearing surface (28 c) of the collar (32 c), in which with respect to the central axis (8-8) radially outward pointing direction by which the centering surface (34 c) Diaphragm wall having (36 c ) of the concentric slot ( 35 c) of the connector is limited.

14. Ball joint according to one of claims 10 to 12, characterized in that the dimension ( 39 ) of the ball socket ( 9 b) associated centering surface ( 34 , 34 b) in the directions of the central axis ( 8-8 ) about the corresponding dimension ( 40 ) of a spacer ring ( 41 ) is larger than the dimension ( 40 ) of the centering surface ( 33 ) of the collar ( 32 ), and that the radially inner dimension ( 42 ) of the spacer ring ( 41 ) with respect to the central axis ( 8-8 ) the radially outer dimension ( 42 ) of the collar ( 32 ) is adapted.

15. Ball joint according to claim 14, characterized in that in that wall ( 36 b) which has the ball socket ( 9 b) associated centering surface ( 34 , 34 b), two in the directions of the central axis ( 8-8 ) around the Corresponding dimensions ( 40 ) of the spacer ring ( 41 ) offset circumferential grooves ( 43 , 44 ) for the locking ring ( 31 ) are provided.

16. Ball joint according to one of claims 8 to 15, characterized in that the collar ( 32 or 32 c) in one direction of the central axis ( 8-8 ) in one of the two axial bearing surfaces ( 28 or 28 c and 30 or 30 c) having normal axis gradation ( 45 or 45 c) passes.

17. Ball joint according to one of claims 1 to 16, characterized in that the joint ball ( 6 ) with a lever part ( 4 ) of a manual shift lever of a switching device according to the patent. . . (Patent application... = Daim 25 936 / 4eig) and the collar ( 32 or 32 c) with the coupling rod part ( 46 ) of the switching device are each formed in one piece.