DE19646161A1 - Tool for stamping multiple layer plastics foils - Google Patents

Tool for stamping multiple layer plastics foils

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Abstract

The stamping tool has a cutting plate (12) and a cutter (10) movably mounted on the plate to cut through the foil layers (14',14'',14'''). The cutting plate (12) has at least one groove (16) and the cutter at least partially moves into the groove. The groove width (B) is negligibly larger than the width cutter in the area of the cutter edge. The groove width and depth (T) are sized so that the cutting edge of the cutter can descend into the groove by at least 0.01 mm and preferably 0.02-0.05 mm. The groove width is selected so that the bending strength of the foil is similar to the closing force of the cutter.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Stanzen von Ein­ fach- und Mehrfachbehältern aus mehrschichtigen Folien, ins­ besondere mehrschichtigen Kunststoffolien gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tool for punching A compartment and multiple containers made of multilayer films, ins special multilayer plastic films according to the generic term of claim 1.

Zum Stanzen von Behältern aus einer einschichtigen Fo­ lie, die mit einer aufgesiegelten Deckelfolie versehen sein kann, ist es bekannt, zum Trennen der auf einer Schnittplatte aufliegenden Folie Kerbmesser bis auf einen Abstand von ca. 0,03 mm an die Schnittplatte heranzubewegen. Besteht die Fo­ lie aus einem Kunststoff aus der Produktgruppe der Polystyro­ le, werden die Folien an der Schnittstelle durch die Keilform des Kerbmessers auseinandergesprengt infolge der Sprödigkeit der Folie. Die Deckelfolie wird dabei völlig durchgeschnit­ ten.For punching containers from a single-layer Fo lie, which are provided with a sealed cover film can, it is known to separate the on a cutting board overlying foil notch knife up to a distance of approx. Move 0.03 mm towards the cutting plate. If the Fo made of a plastic from the Polystyro product group le, the foils are at the interface through the wedge shape the notch knife exploded as a result of brittleness the slide. The cover film is completely cut through ten.

Die heute vorwiegend eingesetzten Folien sind nicht mehr einschichtig, sondern bestehen aus mehreren Schichten unter­ schiedlicher Materialien. Um solche Mehrschichtenfolien zu trennen, müssen die Kerb- oder Trennmesser diese Folien prak­ tisch vollständig durchschneiden bzw. durchtrennen, weil sol­ che Mehrschichtenfolien durch die Keilwirkung der Kerbmesser nicht mehr auseinandergesprengt werden können. Hierzu ist es erforderlich, die Messer bis auf 0,01 mm an die Schnittplatte heranzuführen. Dies erfordert eine genaue Einstellung jedes Trennmessers, was sehr aufwendig ist. Schon geringe Durch­ biegungen der Werkzeugteile bei Belastung bergen die Gefahr, daß sich der Abstand zwischen Trennmesser und Schnittplatte beim Schneidvorgang vergrößert, wodurch ein völliges Durch­ trennen der Mehrschichtenfolie verhindert wird. Die auszu­ stanzenden Behälter bleiben dann an einer dünnen Schicht hän­ gen.The films mainly used today are no longer single layer, but consist of several layers below different materials. To such multilayer films too separate, the notch or separating knife must be practical these foils Cut or cut the table completely, because sol multi-layer films due to the wedge effect of the notch knife can no longer be blown apart. This is it  required, the knife up to 0.01 mm to the cutting plate introduce. This requires precise adjustment of each Cutting knife, which is very expensive. Already slight through Bending the tool parts under load carries the risk that the distance between the cutting knife and the cutting plate enlarged during the cutting process, which means a complete through separation of the multilayer film is prevented. The out punching containers then get stuck on a thin layer gene.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Werkzeug der eingangs genannten Art so auszubilden, daß mehrschichtige Folien, insbesondere mehrschichtige Kunststof­ folien, einwandfrei trennbar sind.The object of the present invention is a tool of the type mentioned in such a way that multilayer films, in particular multilayer plastics foils that can be easily separated.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the invention according to claim 1 solved.

Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfin­ dung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous and expedient further training of the Erfin are specified in the subclaims.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Schnittplatte mit einer engen Nut, in die das Kerb- bzw. Schneidmesser ein­ tauchen kann, kann die Mehrschichtenfolie einwandfrei ge­ trennt werden, so daß auszustanzende Behälter nicht mehr an Folienresten hängen bleiben. Durchbiegungen der Werkzeugteile bei Belastung im Betrieb des Werkzeugs wirken sich nicht mehr nachteilig aus. Dies ist deshalb besonders wichtig, weil die zu schneidenden Folienbreiten heutzutage, bedingt durch die immer größer werdende Fachigkeit der Werkzeuge (bis zu 900 mm Folienbreite), eine Werkzeugbreite von über 1000 mm erforder­ lich machen. Bei diesen Werkzeuggrößen treten Schnittkräfte von bis zu 150.000 N auf. Daher ist eine Durchbiegung der Werkzeugteile von ca. 0,02 mm nicht zu verhindern. Diese Durchbiegung wird aber durch das Eintauchen des Messers in die Nut kompensiert und wirkt sich nicht mehr nachteilig aus.The inventive design of the cutting plate with a narrow groove into which the notch or cutting knife can dive, the multilayer film can ge perfectly be separated so that the container to be punched out no longer Remnants of film get caught. Deflections of the tool parts when the tool is under load, it no longer works disadvantageous. This is particularly important because the film widths to be cut nowadays due to the increasing professionalism of the tools (up to 900 mm Film width), a tool width of over 1000 mm is required do it. Cutting forces occur with these tool sizes of up to 150,000 N. Therefore, a deflection of the Tool parts of approx. 0.02 mm cannot be prevented. This Deflection is caused by immersing the knife in the groove compensates and no longer has an adverse effect.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden.The invention will now be described with reference to the accompanying Drawing will be explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 schematisch den Einsatz eines Kerbmessers und einer Schnittplatte zum Austrennen von Behältern bei Verwendung von Mehrschichtenfolien nach dem Stand der Technik, Fig. 1 shows schematically the use of a notching blade and a cutting disc for cutting out containers with the use of multilayer films according to the prior art,

Fig. 2 schematisch den Einsatz eines Kerbmessers bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schnittplat­ te. Fig. 2 shows schematically the use of a notch knife te in a cutting plate designed according to the invention.

Die Fig. 1 zeigt den Einsatz eines Kerbmessers 2 und einer Schnittplatte 4 nach dem Stand der Technik zum Trennen einer Mehrschichtenfolie, hier einer Folie 6 aus drei Schich­ ten 6', 6'' und 6''', beispielsweise zum Austrennen von Be­ hältern (nicht dargestellt) aus einer solchen Folie. Fig. 1 shows the use of a notch knife 2 and a cutting plate 4 according to the prior art for separating a multi-layer film, here a film 6 from three layers 6 ', 6 ''and 6 ''', for example for the removal of loading containers (not shown) from such a film.

Um ein ordnungsgemäßes Trennen zu erreichen, muß das Kerbmesser bis auf einen Abstand A von etwa 0,01 mm und ge­ ringer an die Schnittplatte 4 herangefahren werden, was auf­ wendige Justierarbeit erfordert und bei üblicherweise beim Betrieb des Werkzeuges auftretenden Werkzeugteildurchbiegun­ gen nicht erreichbar ist.In order to achieve a proper separation, the notch knife must be moved up to a distance A of about 0.01 mm and ge ringer to the cutting plate 4 , which requires agile adjustment work and is not attainable in the case of tool part deflections which usually occur during operation of the tool.

Die Fig. 2 zeigt den Einsatz eines Kerbmessers oder Trennmessers 10 und einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schnittplatte 12 zum Trennen einer Mehrschichtenfolie, hier einer Folie 14 aus drei Schichten 14', 14'' und 14''', bei­ spielsweise zum Austrennen von Behältern (nicht dargestellt) aus einer solchen Folie. Fig. 2 shows the use of a notching blade or separating blade 10 and a cutting disc 12 according to the invention designed for cutting of a multilayer film, in this case a film 14 made of three layers 14 ', 14' 'and 14' '', with the pitch for cutting out of containers (not shown) from such a film.

Die Schnittplatte 12 weist unterhalb des Kerb- oder Trennmessers 10 eine beispielsweise eingeschliffene Nut 16 auf, in die das Messer 10 eintauchen kann und deren Tiefe T so wählbar ist, beispielsweise ca. 0,02 mm bis 0,05 mm, daß die Einstellung des Zustellweges des Messers völlig unproble­ matisch ist und sich auch Durchbiegungen der Werkzeugteile beim Betrieb nicht nachteilig auswirken können.The cutting plate 12 has a notched or separating knife 10, for example, a ground groove 16 , in which the knife 10 can be immersed and the depth T is so selectable, for example about 0.02 mm to 0.05 mm, that the setting of Delivery path of the knife is completely unproblematic and even deflections of the tool parts cannot have a negative effect during operation.

Die Breite B der Nut 16 wird so gering gewählt, daß die Messerschneide beim Eintauchen in die Nut die Folie durch­ trennt und nicht in die Nut hineinbiegt, d. h. die Breite B der Nut wird so gewählt, daß die Biegespannung der Mehr­ schichtenfolie im Bereich der schmalen Nut ein Durchbiegen der Folie beim Zufahren des Messers verhindert und so ein einwandfreies Trennen der Folie sicherstellt. Die Nutbreite kann in Abhängigkeit von der jeweiligen Biegespannung der zu trennenden Mehrschichtenfolie gewählt werden.The width B of the groove 16 is chosen so small that the knife edge separates the film when immersed in the groove and does not bend into the groove, ie the width B of the groove is chosen so that the bending stress of the multilayer film in the narrow range Groove prevents the film from bending when the knife is closed, thus ensuring perfect separation of the film. The groove width can be selected depending on the respective bending stress of the multilayer film to be separated.

Claims (4)

1. Werkzeug zum Stanzen von Einfach- und Mehrfachbehältern aus mehrschichtigen Folien, insbesondere mehrschichtigen Kunststoffolien, mit einem ersten Werkzeugteil, das eine Schnittplatte aufweist, und mit einem zweiten Werkzeugteil, in dem wenigstens ein auf die Schnittplatte zufahrbares Mes­ ser zum Ein- oder Durchschneiden der Folie angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittplatte (12) wenigstens eine Nut (16) aufweist, in die ein der Nut zugeordnetes Mes­ ser (10) wenigstens teilweise hineinbewegbar ist.1. Tool for punching single and multiple containers from multilayer films, in particular multilayer plastic films, with a first tool part that has a cutting plate, and with a second tool part in which at least one of the cutting plate can be moved to cut or cut through the water Foil is arranged, characterized in that the cutting plate ( 12 ) has at least one groove ( 16 ) into which a groove associated with the measuring water ( 10 ) is at least partially movable. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutbreite (B) geringfügig größer ist als die Stärke des Mes­ sers (10) im Bereich der Messerschneide.2. Tool according to claim 1, characterized in that the groove width (B) is slightly larger than the thickness of the Mes sers ( 10 ) in the region of the knife edge. 3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutbreite (B) und die Nuttiefe (T) so gewählt sind, daß die Messerschneide des Messers (10) wenigstens 0,01 mm, vorzugs­ weise 0,02 bis 0,05 mm, beim Schneidvorgang in die Nut ein­ tauchen kann.3. Tool according to claim 2, characterized in that the groove width (B) and the groove depth (T) are chosen so that the knife edge of the knife ( 10 ) at least 0.01 mm, preferably 0.02 to 0.05 mm , can dip into the groove during the cutting process. 4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Nutbreite (B) so gewählt ist, daß die Bie­ gespannung der Folie gleich oder größer ist als die Zustell­ kraft des Messers.4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized shows that the groove width (B) is selected so that the Bie tension of the film is equal to or greater than the infeed by the knife.
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