DE19631752A1

DE19631752A1 - Surface pairing for sealing a container

Info

Publication number: DE19631752A1
Application number: DE1996131752
Authority: DE
Inventors: Robert Pappler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-08-06
Filing date: 1996-08-06
Publication date: 1998-02-12
Also published as: WO1998005568A1

Abstract

The invention relates to the pairing of surfaces in order to obtain a tight container comprising at least two parts (1A, 1B), in which one part presents sealing lip (19) which can be deflected during closure of the container and the other part presents a tight surface (33) and an inlet surface (31). The inlet surface (31) contains a grooved structure (R), at least in sections, which is oriented in such a manner that it has a direction component in the direction of introduction (E).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flächenpaarung zum Abdichten eines aus zumindest zwei Teilen zusammengesetzten Behältnisses gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein hierfür geeignetes Behältnis gemäß Anspruch 9.The present invention relates to a surface pairing for Sealing one composed of at least two parts Container according to the preamble of claim 1 and one suitable container according to claim 9.

Bei Behältnissen, die durch Zusammensetzung zweier Einzel teile gebildet sind, entsteht beim Zusammenfügen der Ein zelteile je nachdem in welchem Stadium die Dichtflächen der beiden Einzelteile in Anlagekontakt treten und um welche Wegstrecke die beiden Einzelteile aufeinanderzubewegt wer den, ein Überdruck im Inneren des Behältnisses. Der sich im Inneren des Behältnisses aufbauende Überdruck muß teilweise durch entsprechende Verschließmechanismen überwunden wer den, damit der überhöhte durch Überdruck entstandene Innen druck das Behältnis nicht nachträglich wieder öffnet und die Einzelteile wieder voneinander gelöst werden. Der sich im Inneren des Behältnisses aufbauende Überdruck führt teilweise dazu, daß spezielle aufeinander abgestimmte Dichtflächen aufwendig konstruiert werden müssen, um ggfs. einen zu großen Überdruck kurzfristig aus dem Behältnis entweichen lassen zu können.For containers made up by combining two individual parts are formed, is created when joining the one parts depending on the stage at which the sealing surfaces of the contact the two individual parts and which ones Distance the two individual parts are moved towards each other overpressure inside the container. Who is in Overpressure building up inside the container must be partial overcome by appropriate locking mechanisms the, so that the inflated interior caused by overpressure pressure does not subsequently open the container and the individual parts are detached from each other again. Which leads to excess pressure building up inside the container partly to the fact that special coordinated Sealing surfaces have to be constructed in a complex manner in order to excess pressure from the container for a short time to be able to escape.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit eine Flä chenpaarung zum Abdichten eines Behältnisses bereitzustel len, mit der beim Schließen aufeinanderzubewegender Einzel teile eines Behältnisses ein Überdruck vermieden bzw. auf ein Minimum reduziert wird.The object of the present invention is therefore a Flä Chenpaarung to seal a container len, with the individual to be moved when closing parts of a container avoid or overpressure is reduced to a minimum.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 ge löst.This object is ge with the features of claim 1 solves.

Erfindungsgemäß weist das eine Teil eines Behältnisses eine Dichtungslippe auf und das entsprechende andere Teil sowohl eine Dichtfläche für die Dichtungslippe als auch eine Ein lauffläche auf. Die Einlauffläche enthält zumindest ab schnittsweise eine Rillenstruktur. Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß beim Schließen die Dichtungslippe beim Zusammenfügen des Behältnisses vorerst auf die mit der Ril lenstruktur versehenen Einlauffläche auftrifft. An dieser Stelle wird das Behältnis aufgrund der Rillenstruktur nicht vollständig abgedichtet. Werden die beiden Einzelteile des Behältnisses dann weiter um eine vorgegebene Wegstrecke aufeinanderzubewegt, so wird die Dichtungslippe entlang der Einlauffläche weitergeführt, wobei der durch das Zusammen führen auftretende Druck über die von der Dichtungslippe nicht vollständig abgedichtete Rillenstruktur aus dem In nenraum des Behältnisses verdrängt wird. Sind die beiden Einzelteile des Behältnisses derart weit aufeinanderzube wegt, daß ein eventuell an dem Behältnis vorhandene Ver schließmechanismus betätigt werden kann, wechselt die Dich tungslippe von der Einlauffläche auf die Dichtfläche über. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme und Ausgestaltung der Flächenpaarung wird erreicht, daß lediglich in der letzten Phase des Schließens des Behältnisses ein Überdruck erzeugt wird und dieser minimale Überdruck von jedermannohne beson dere Kraftanstrengung sowie ohne besonderen technischen Aufwand überwunden werden kann. Dadurch, daß erfindungsge mäß die Einlauffläche mit einer Rillenstruktur versehen ist, muß die Dichtungslippe keiner besondere Ausgestaltung unterworfen werden.According to the invention, one part of a container has one Sealing lip on and the corresponding other part both a sealing surface for the sealing lip as well as an on tread on. The inlet area contains at least from a groove structure in sections. With this arrangement is achieved that when closing the sealing lip when Put the container together for the time being with the Ril lenstructure provided inlet surface. At this The container does not become a place due to the groove structure completely sealed. Will the two parts of the Then container further by a predetermined distance moved towards each other, so the sealing lip along the Inlet surface continued, which by the together result in pressure that occurs from the sealing lip not completely sealed groove structure from the In inner space of the container is displaced. Are the two Individual parts of the container so far together moves that a possibly existing on the container Ver lock mechanism can be operated, the changes you tion lip from the inlet surface to the sealing surface. By the measure and configuration of the Area pairing is achieved only in the last Phase of closing the container generates an overpressure and this minimal overpressure effort and without special technical Effort can be overcome. The fact that fiction according to the inlet surface with a groove structure is, the sealing lip does not need any special configuration be subjected.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der nachfolgenden Unteransprüche.Further advantageous developments are the subject of subsequent subclaims.

Wird gemäß Anspruch 2 die Rillenstruktur vorzugsweise im Krümmungsbereich vorhandener Vertiefungen des anderen Teils angeordnet, so wird eine Stauchung der Dichtungslippe im Krümmungsbereich entgegengewirkt, und die Führung der Dich tungslippe durch die Rillenstruktur gesteuert. According to claim 2, the groove structure is preferably in Area of curvature of existing depressions of the other part arranged, a compression of the sealing lip in the Counteracted curvature, and the guidance of you tion lip controlled by the groove structure.

Bilden die Einlauffläche und die Dichtfläche für die Dich tungslippe gemäß Anspruch 3 einen stumpfen Winkel, vorzugs weise von 150°, und weist die Dichtungslippe einen Vor sprung auf, der zum Abdichten nach Aufsetzen auf die Ein lauffläche auf die Dichtfläche des anderen Teils gedrückt wird, so wird zum einen der Übergang zwischen der Entlüf tungsphase und dem Aufsetzen der Dichtungslippe auf die Dichtfläche kontrollierter ausgeführt und zum anderen wird eine Art Schnappeffekt bereitgestellt. Dadurch daß die Dichtungslippe einen Vorsprung aufweist, und dieser Vor sprung gezielt zum Abdichten herangezogen wird, wird er reicht, daß die Dichtungslippe auf einer konkret vorgegebe nen Linie auf der Dichtfläche die beiden Einzelteile ab dichtet. Auf diese Weise kann der eigentliche Dichtbereich auf ein Minimum reduziert, optimal variiert und im voraus festgelegt werden.Form the inlet surface and the sealing surface for you tion lip according to claim 3, an obtuse angle, preferred of 150 °, and the sealing lip has a front jump on who to seal after putting on the one tread pressed onto the sealing surface of the other part becomes, on the one hand, the transition between the vent tion phase and putting the sealing lip on the The sealing surface is carried out in a more controlled manner and the other some kind of snap effect. Because the Sealing lip has a projection, and this before jump is used specifically for sealing, it will is enough that the sealing lip on a concrete predetermined a line on the sealing surface from the two individual parts seals. In this way, the actual sealing area reduced to a minimum, optimally varied and in advance be determined.

Wird das eine Teil als Deckelteil und das andere Teil als Bodenteil ausgebildet, so ist es von Vorteil, die Dichtflä che für die Dichtungslippe gemäß Anspruch 4 im wesentlichen vertikal anzuordnen. Mit dieser Maßnahme wird insbesondere im Zusammenspiel mit Anspruch 3 erreicht, daß keine verti kalen Kräfte von der auf die Dichtfläche drückenden Dich tungslippe auftreten und lediglich Kräfte in horizontaler Richtung die Dichtungsfunktion übernehmen. Ein Auseinander treiben der Einzelteile des Behältnisses aufgrund Vertikal kräfte wird somit vermieden.One part as a cover part and the other part as Bottom part formed, it is advantageous to the sealing surface che for the sealing lip according to claim 4 substantially to be arranged vertically. With this measure in particular achieved in conjunction with claim 3 that no verti kalen forces from you pressing on the sealing surface tion lip occur and only forces in horizontal Take over the sealing function in the direction. A breakup drive the individual parts of the container due to vertical Forces are avoided.

Wird gemäß Anspruch 5 die Rillenstruktur symmetrisch zum Zentrum des Krümmungsbereiches angeordnet und darüber hin aus die einzelnen Rillen der Rillenstruktur seitlich des Zentrums schräg angeordnet, so wird erreicht, daß die Stau chung der Dichtungslippe im Krümmungsbereich reduziert wird. Zusätzlich kommt es aufgrund der Rillenführung zu keiner Stauchungshäufung im Zentrum des Krümmungsbereiches. According to claim 5, the groove structure is symmetrical to Center of the curvature area and beyond from the individual grooves of the groove structure to the side of the Center arranged obliquely, so that the traffic jam sealing lip in the area of curvature is reduced becomes. In addition, it is due to the groove guide no compression in the center of the curvature area.

Dadurch, daß die Dichtungslippe elastisch ausgebildet ist und gemäß Anspruch 6 an das andere Teil angeformt ist, wird ein besonders einfach zu handhabendes Behältnis bereitge stellt, wobei durch die Elastizität der Dichtungslippe der Schnappeffekt kontrolliert und eingestellt werden kann.In that the sealing lip is elastic and is molded onto the other part according to claim 6 a particularly easy-to-use container represents, by the elasticity of the sealing lip Snap effect can be controlled and adjusted.

Weitere Ausgestaltungen sind Gegenstand der übrigen Unter ansprüche.Further refinements are the subject of the remaining sub Expectations.

Die oben aufgeführten Argumente gelten auch für ein Behält nis gemäß Anspruch 9, das die erfindungsgemäße Flächenpaa rung verwendet.The arguments listed above also apply to a container nis according to claim 9, the surface pair according to the invention tion used.

Nachstehend werden anhand schematischer Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zei gen:Below are a based on schematic drawings Embodiment of the invention explained in more detail. It shows gene:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung eines mit der Flächen paarung besonders vorteilhaft zusammenwirkenden Be hältnisses für Speisen gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Figure 1 is an exploded view of a particularly advantageous cooperating with the surface pairing Be for food according to an embodiment of the present invention.

Fig. 2 eine Draufsicht des Deckelteils des Behältnisses gemäß Fig. 1 (von unten betrachtet); FIG. 2 shows a top view of the lid part of the container according to FIG. 1 (viewed from below);

Fig. 3a eine Draufsicht des Bodenteils des Behältnisses gemäß Fig. 1; FIG. 3a shows a plan view of the bottom part of the container of FIG. 1;

Fig. 3b eine vergrößerte Darstellung einer gekrümmten Einlauffläche mit Rillenstruktur; und Figure 3b is an enlarged view of a curved inlet surface with groove structure. and

Fig. 4 Momentaufnahmen (A, B, C, D) der erfindungsgemäßen Flächenpaarung beim Zusammenfügen des Behältnisses gemäß Fig. 1. Fig. 4 snapshots (A, B, C, D) of the surface pairing according to the invention during the assembly of the container of FIG. 1.

In Fig. 1 ist ein zur beispielhaften Erläuterung aus den Patentanmeldungen P 44 10 943, 195 06 349 oder auch 195 43 388 des Anmelders entnommenes Behältnis 1 in der Explosionsdar stellung gezeigt. Das Behältnis 1 weist ein Deckelteil 1A und ein mit identischen schalenförmigen Konturen bzw. Ver tiefungen ausgebildetes Bodenteil 1B auf, wobei in diesem Beispiel das Deckelteil 1A ein Dichtungskörper 3 mit Dich tungslippe dauerhaft angebracht, vorzugsweise angeformt ist. Das in Fig. 1 dargestellte Behältnis weist drei als Aufbewahrungsabschnitte der Speisen fungierende Vertiefun gen 5A, 5B und 5C auf. Im seitlichen Zwickelbereich 7 des Deckelteils 1A sind vorzugsweise auf einer Seite eine La sche 9 beispielsweise in Form eines Materialscharniers und ein Loch 11 ausgebildet, die zum Öffnen des Behältnisses verwendet werden. Die Lasche 9 ist von dem Einfassungsrand 13 des Deckelteils 1A nach außen weg gerichtet.In Fig. 1 is an example of explanation from the patent applications P 44 10 943, 195 06 349 or 195 43 388 removed from the applicant's container 1 is shown in the Explosionsdar position. The container 1 has a lid part 1 A and a bottom part 1 B formed with identical cup-shaped contours or recesses, in which example the lid part 1 A is permanently attached to a sealing body 3 with a sealing lip, preferably molded on. The container shown in Fig. 1 has three acting as storage sections of the dishes gene gene 5 A, 5 B and 5 C. In the lateral gusset portion 7 of the lid part 1 A 9 are preferably, for example, formed on one side of a La-specific in the form of a material hinge and a hole 11 which are used to open the container. The tab 9 is directed from the peripheral rim 13 of the lid part 1 A outwardly away.

In Fig. 2, die das Deckelteil gemäß Fig. 1 von unten zeigt, ist deutlich zu erkennen, daß gegenüberliegend zum Zwickel bereich 7 am Einfassungsrand 13 ein Verriegelungsabschnitt 15 ausgebildet ist. Der in diesem Beispiel dargestellte an geformte Dichtungskörper 3 weist an dem Deckelteil 1A einen innenliegenden Dichtungsschenkel 19 auf. Der innenliegende Dichtungsschenkel 19 des Dichtungskörpers 3 ist aus einem anderen Material, insbesondere weicherem und elastischerem Material gebildet als das Deckelteil 1A an sich. An dem in nenliegenden Dichtungsschenkel 19 ist der nasenartige Vor sprung 21 vorgesehen, der hier spitz zulaufend dargestellt ist (siehe Fig. 5). Die erfindungsgemäße Flächenpaarung be dient sich demnach in einer vorteilhaften Ausgestaltung ei nes Dichtungsschenkels gemäß Fig. 5 mit Vorsprung 21.In Fig. 2, which shows the cover part of FIG. 1 from below, it can be clearly seen that opposite to the gusset area 7, a locking portion 15 is formed on the rim 13 . Which in this example at shaped sealing body 3 has on the cover part 1 A an inner seal leg 19. The inner seal leg 19 of the sealing body 3 is made of a material different from, in particular softer and more elastic material formed as the cover part 1 A per se. On the in lying seal leg 19 of the nose-like jump 21 is provided, which is shown here tapering (see Fig. 5). The pairing of surfaces according to the invention is therefore used in an advantageous embodiment of a sealing leg according to FIG. 5 with a projection 21 .

In Fig. 3a ist für die beispielhafte Ausführungsform das Bodenteil 1B in Draufsicht gezeigt. Das Bodenteil 1B weist ebenfalls wie das Deckelteil 1A konturengleiche Vertiefun gen 5A, 5B, 5C mit deren Wandung 35 auf. Um jeweils die Vertiefungen erfindungsgemäß abdichten zu können, enthält jede Vertiefung eine Einlauffläche 31, die vorzugsweise im Krümmungsbereich K abschnittsweise eine Rillenstruktur R aufweist.In Fig. 3a, the bottom part 1 B is shown in plan view for the exemplary embodiment. The bottom part 1 B also has, like the cover part 1 A, contour-like recesses 5 A, 5 B, 5 C with the wall 35 thereof. In order to be able to seal the depressions according to the invention, each depression contains an inlet surface 31 , which preferably has a groove structure R in sections in the curvature region K.

In Fig. 3b ist die Einlauffläche mit Rillenstruktur R im Krümmungsbereich K einer Vertiefung deutlicher hervorgeho ben. In dieser Darstellung wird deutlich gezeigt, daß die Rillen der Rillenstruktur R eine Richtungskomponente in Einführrichtung E hat. Zusätzlich wird anhand dieser Zeich nung deutlich, daß selbst wenn die Rillen der Rillenstruk tur R parallel ausgerichtet sind, der in dem Zentrum des Krümmungsbereiches am stärksten sich auswirkende Stau chungseffekt durch die Rillenführung reduziert wird, da eventuell eine auf die Einlauffläche aufgesetzte Dichtungs lippe durch die Rillenstruktur von dem Zentrum des Krüm mungsbereiches weggeführt wird. Zusätzlich ist in Fig. 3a im Zwickelbereich 7 deutlich zu erkennen, daß der Zwickel bereich 7 abschnittsweise nach außen hin aufgeweitet ist. Mit dieser Maßnahme wird erreicht, daß die Aufweitung 41 optimal auf den Verriegelungsabschnitt 15 und den Haken 17 des Deckelteils 1A angepaßt werden kann.In Fig. 3b, the inlet surface with groove structure R in the curvature area K of a recess is more clearly ben. This illustration clearly shows that the grooves of the groove structure R have a directional component in the insertion direction E. In addition, it becomes clear from this drawing that even if the grooves of the groove structure R are aligned in parallel, the most effective congestion effect in the center of the curvature area is reduced by the groove guide, since a sealing lip placed on the inlet surface may be reduced by the Groove structure is led away from the center of the curvature area. In addition 3a in Fig. Can be clearly seen in the crotch region 7, that the gusset area is widened sections 7 outwardly. With this measure it is achieved that the expander 41 optimally to the locking portion 15 and the hook 17 of the lid part 1 A can be adjusted.

In Fig. 4 sind mehrere Momentaufnahmen A, B, C und D des Zusammenführens des Deckelteils 1A und des Bodenteils 1B des in Fig. 1 gezeigten Behältnisses 1 dargestellt. In der Momentaufnahme A welche in Seitenansicht dargestellt ist, sind das Boden- und Deckelteil voneinander getrennt. Deut lich ist die Dichtungslippe 19 mit spitz zulaufendem Vor sprung 21 des Deckelteils 1A und der Stegabschnitt 29 zu erkennen. Die Seitenansicht des Bodenteils 1B offenbart deutlich die Einlauffläche 31 mit der Rillenstruktur R (der Schnitt erfolgte im Rillental), die Dichtfläche 33, die im wesentlichen vertikal angeordnet ist, sowie die Wandung 35 der Vertiefung 5A, 5B oder 5C. Die Momentaufnahme B stellt die Situation dar, wenn die Dichtungslippe 19 auf die Ril lenstruktur R des Bodenteils 1B aufgesetzt wird. Je nachdem wie groß der Versatz W zwischen der Stirnfläche 25 der Dichtungslippe 19 und der Dichtfläche 33 ist, erfolgt der Anlagekontakt an unterschiedlichen Positionen auf der Ril lenstruktur. Auch ist in der Momentaufnahme B zu erkennen, daß falls die Dichtungslippe 19 und der Vorsprung 21 aus elastischem Material gebildet ist, die Spitze des Vorsprun ges 21 von der Außenoberfläche der Rillenstruktur R einge drückt wird. Allerdings kann die Spitze des Vorsprungs 21 und die Tiefe jeder einzelnen Rille derart aufeinander ab gestimmt werden, so daß genügend Freiraum vorhanden ist, damit der Überdruck während des Schließens aus dem Behält nisinneren entweichen kann.In FIG. 4, a plurality of snapshots A, B, C and D are shown of merging of the cover member 1 A and 1 B of the bottom part of the container 1 shown in Fig. 1. In the snapshot A, which is shown in a side view, the base and cover parts are separated from one another. Deut Lich the sealing lip 19 is to detect 1 A and the web portion 29 with a pointed front of jump 21 of the lid part. The side view of the bottom part 1 B clearly shows the inlet surface 31 with the groove structure R (the cut was made in the groove valley), the sealing surface 33 , which is arranged essentially vertically, and the wall 35 of the recess 5 A, 5 B or 5 C. Die snapshot B represents the situation when the sealing lip is placed on the 19 Ril lenstruktur R of the bottom part 1 B. Depending on how large the offset W between the end face 25 of the sealing lip 19 and the sealing surface 33 , the contact is made at different positions on the groove structure. It can also be seen in the snapshot B that if the sealing lip 19 and the projection 21 is formed from elastic material, the tip of the projection 21 is pressed in by the outer surface of the groove structure R. However, the tip of the projection 21 and the depth of each individual groove can be coordinated with one another in such a way that there is sufficient free space for the excess pressure to escape from the interior of the container during closure.

Wird das Deckelteil 1A dann beim weiteren Verschließen in Einführrichtung E auf das Bodenteil 1B gedrückt, so wird die Dichtungslippe 19 gestaucht. Diese versucht dieser Überbelastung dadurch auszuweichen, indem sie ausgelenkt wird. Die Momentaufnahme C zeigt die maximale Auslenkung mit maximalem Staucheffekt. Erst wenn die durch die Ein lauffläche 31 mit Rillenstruktur R und der Dichtfläche 33 definierte Kantenlinie 37 von der Dichtungslippe 19 bzw. von der Spitze des Vorsprungs 21 überschritten wird, kann die Dichtungslippe 19 nach unten entweichen und die durch die Stauchung in der Dichtungslippe 19 erzeugte Überbela stung der Dichtungslippe kann durch Wegfall des Hindernis ses in vertikaler Richtung in die Vertiefung entweichen, wodurch ein sogenannter Schnappeffekt erzielt wird.If the cover part 1 A is then pressed onto the base part 1 B during the further closing in the insertion direction E, the sealing lip 19 is compressed. This tries to avoid this overload by deflecting it. The snapshot C shows the maximum deflection with the maximum compression effect. Only when the tread by the A 31 with groove structure R and the sealing surface 33 edge line defined exceeded 37 of the seal lip 19 or from the tip of the projection 21, the sealing lip 19 to escape below and generated by the compression in the seal lip 19 can Overloading of the sealing lip can escape in the vertical direction by eliminating the obstacle, whereby a so-called snap effect is achieved.

Durch diesen Schnappeffekt wird gewährleistet, daß der Überdruck in der abzudichtenden Vertiefung lediglich auf ein vernachlässigbares Mindestmaß ansteigen kann, da die Dichtungslippe aufgrund der Rillenstruktur in der Einlauf fläche 31 erst kurz vor dem Überschreiten der Kantenlinie 37 die Vertiefung abgedichtet hat. Da jedoch die Dichtungs lippe 19 beim Zusammenführen der beiden Einzelteile ge staucht wurde, wird durch Fehlen der Einlauffläche nach Überschreiten der Kantenlinie 37 die Freigabe nach unten auf die ursprüngliche Länge der Dichtungslippe 19 ermög licht. Dadurch wird aber gewährleistet, daß der Vorsprung 21 der Dichtungslippe 19 nicht kurz unterhalb der Kantenli nie 37 abdichtet, sondern je nach Verkürzung der Dichtungs lippe 19 durch den Staucheffekt optimal auf der Dichtfläche 33 zum Liegen kommt. Durch die Elastizität der Dichtungs lippe sowie durch das Zusammenspiel zwischen Höhe des Vor sprungs von der Dichtungslippe, Winkel der Einlauffläche 31 zu Dichtfläche 33 sowie Versatz W zwischen der Stirnfläche 25 und der Dichtfläche 33 kann sowohl der Schnappeffekt als auch die Positionierung der Spitze des Vorsprungs auf der Dichtfläche 33 optimiert werden.This snap effect ensures that the overpressure in the recess to be sealed can only rise to a negligible minimum, since the sealing lip, due to the groove structure in the inlet surface 31, only sealed the recess shortly before the edge line 37 was exceeded. However, since the sealing lip 19 was compressed during the merging of the two individual parts, the lack of the inlet surface after crossing the edge line 37 enables the light down to the original length of the sealing lip 19 . Thereby, but ensures that the projection 21 does not seal 19 of the sealing lip just below the Kantenli never 37, but, depending on shortening of the sealing lip 19 comes through the upsetting effect optimal on the sealing surface 33 to lie. Due to the elasticity of the sealing lip and the interaction between the height of the jump from the sealing lip, the angle of the inlet surface 31 to the sealing surface 33 and the offset W between the end surface 25 and the sealing surface 33 , both the snap effect and the positioning of the tip of the projection can occur the sealing surface 33 can be optimized.

In der Momentaufnahme D ist eine nicht gestauchte Dich tungslippe 19 gezeigt, die lediglich um den Versatz W sowie der Höhe des Vorsprungs 21 ausgelenkt wurde. In der Moment aufnahme D ist ebenfalls deutlich erkennbar, daß nunmehr nahezu keine vertikalen Kräfte auf die Dichtfläche 33 aus geübt werden, die ansonsten das Deckelteil 1A vom Bodenteil 1B abheben würden.In the snapshot D a non-compressed lip lip 19 is shown, which was deflected only by the offset W and the height of the projection 21 . In the snapshot D is also clearly seen that there is now virtually no vertical forces are exercised on the sealing surface 33, which otherwise the cover part 1 A from the bottom part would slip 1 B.

Es ist somit verständlich, daß mit dieser speziellen Anord nung der Flächenpaarung gewährleistet wird, daß der Ab dichtmechanismus unabhängig von der Wandung 35 der abzu dichtenden Vertiefung ist. Durch die besondere Ausgestal tung des Vorsprungs wird gewährleistet, daß die gesamte Ab dichtung lediglich über die Spitze des Vorsprungs erfolgt und somit eine klar definierte Abdichtlinie festgelegt wird.It is thus understandable that with this special arrangement of the surface pairing it is ensured that the sealing mechanism is independent of the wall 35 of the recess to be sealed. The special design of the projection ensures that the entire seal is only from the tip of the projection and thus a clearly defined sealing line is defined.

Darüber hinaus wird durch die Stauchung der Dichtungslippe erreicht, daß der Überdruck über eine längere Wegstrecke des Zusammenführens entweichen kann und lediglich nach Überwindung der Kantenlinie 37 durch den Schnappeffekt die Dichtungslinie auf die Dichtfläche positioniert wird.In addition, the compression of the sealing lip ensures that the excess pressure can escape over a longer distance of the merging and that the sealing line is positioned on the sealing surface only after the edge line 37 has been overcome by the snap effect.

Es ist somit festzuhalten, daß die Rillen der Rillenstruk tur R durch deren spezielle Anordnung auf der Einlauffläche das Stauchen der Dichtung im horizontalen Bogenverlauf bzw. im Krümmungsbereich K verhindert und ein Entweichen der eingeschlossenen Luft ermöglicht.It should be noted that the grooves of the groove structure tur R through their special arrangement on the inlet surface the compression of the seal in the horizontal curve or prevented in the curvature area K and escape of trapped air allows.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, daß je nach Krümmungsbereich die Anzahl der Rillen im Bereich von 10 bzw. 15 liegt und die Rillen eine Breite von 3 mm haben. Je nach Tiefe der Rille ergibt sich somit eine Verlängerung der Wegstrecke im Krümmungsbereich, die so eingestellt wird, daß beim Zusammenfügen des Behältnisses die Dich tungslippe diese Wegstrecke nicht ausfüllen kann. Auf diese Weise wird erreicht, daß ein zum Entweichen der einge schlossenen Luft notwendiger Freiraum bereitgestellt wird.It has proven to be particularly advantageous that depending on Area of curvature the number of grooves in the range of 10 or 15 and the grooves have a width of 3 mm. Each according to the depth of the groove there is an extension the distance in the curvature area that is set will that when you put the container together you lip cannot fill this distance. To this Way is achieved that one to escape the one closed air necessary space is provided.

Es soll hervorgehoben werden, daß die Flächenpaarung nicht lediglich darauf beschränkt ist, im Innenbereich der abzu dichtenden Vertiefung vorgesehen zu sein, sondern ebenfalls dazu herangezogen werden kann, Vertiefungen abzudichten, die eine stegartige Einfassung haben und die Dichtungslippe von außen unter elastischer Biegeverformung an die stegar tige Einfassung angelegt wird. Ein derartiges Behältnis ist beispielsweise in der Anmeldung 19526719 offenbart. In die sem Fall weist die der abzudichtenden Vertiefung abgewandte Oberfläche der Einfassung die mit Rillenstruktur versehene Einlauffläche und die dazugehörige Dichtfläche auf. Es soll hervorgehoben werden, daß die in der Beschreibung darge stellte Flächenpaarung besonders für die Behältnisse P 44 10 943, 195 06 394, 195 28 771, 195 43 388 bzw. PCT/EP95/01170 des Anmelders geeignet ist. Aus diesen Gründen wird der Of fenbarungsgehalt dieser Anmeldungen (P 44 10 943, 195 06 394, 195 28 771, 195 43 388 bzw. PCT/EP95/01170) neben der Anmeldung 195 26 719 ausdrücklich in diese Patentanmeldung miteinbezo gen.It should be emphasized that the surface pairing is not only limited to be provided in the interior of the recess to be sealed, but can also be used to seal recesses that have a web-like border and the sealing lip from the outside with elastic bending deformation to the web entire border is created. Such a container is disclosed, for example, in application 19526719 . In this case, the surface of the enclosure facing away from the depression to be sealed has the inlet surface provided with the groove structure and the associated sealing surface. It should be emphasized that the surface pairing presented in the description Darge is particularly suitable for the containers P 44 10 943, 195 06 394, 195 28 771, 195 43 388 or PCT / EP95 / 01170 by the applicant. For these reasons, the disclosure content of these applications (P 44 10 943, 195 06 394, 195 28 771, 195 43 388 and PCT / EP95 / 01170) is expressly included in this patent application in addition to application 195 26 719.

Claims

1. surface pairing for sealing a container composed of at least two parts characterized in that one part has a deflectable sealing lip ( 19 ) when closing the loading part and the other part for the sealing lip ( 19 ) has a sealing surface ( 33 ) and an inlet surface ( 31 ), the inlet surface ( 31 ) at least in sections containing a groove structure (R) which is oriented such that it has a directional component in the direction of insertion (E).

2. surface pairing according to claim 1, characterized in that at least one groove structure (R) in the Krümmungsbe rich (K) of a recess ( 5 A, 5 B, 5 C) of the other part is arranged.

3. mating surface according to claim 1 or 2, characterized in that the inlet surface ( 31 ) and the Dichtflä surface ( 33 ) for the sealing lip ( 19 ) form an obtuse angle and the sealing lip ( 19 ) has a pre jump ( 21 ), which is pressed onto the sealing surface ( 33 ) of the other part for sealing after being placed on the inlet surface ( 31 ).

4. surface pairing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the one part is a cover part ( 1 A) and the other part is a bottom part ( 1 B), the sealing surface ( 31 ) for the sealing lip ( 19 ) in we are arranged vertically.

5. surface pairing according to one of claims 2 to 4, characterized in that the groove structure (R) is arranged symmetrically to the center of the curvature region (K) and the individual grooves of the groove structure (R) run obliquely to the side of the center, in such a way that that the compression of the sealing lip ( 19 ) in the Krümmungsbe area (K) is relieved when the two parts are put together.

6. surface pairing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing lip ( 19 ) is elastic and molded onto the one part.

7. surface pairing according to claim 6, characterized in that the sealing lip ( 19 ) consists of silicone rubber or a material which is essentially an elastomer, such as. B. Santoprene, and the other part made of a recyclable, scratch-resistant and wear-free material, preferably melamine resin or porcelain.

8. surface pairing according to one of claims 3 to 7, characterized in that the sealing surface ( 33 ) for taking on the projection ( 21 ) of the sealing lip ( 19 ) has a groove.

9. container, in particular container according to P 43 25 205, P 44 10 943, 195 06 394, 195 28 771, 195 43 388 or PCT / EP95 / 01170, using a surface pairing according to one of claims 1 to 8.