DE1963143U

DE1963143U - FIRM FOR THE PRODUCTION OF FOAM COMPONENTS.

Info

Publication number: DE1963143U
Application number: DEN19602U
Authority: DE
Original assignee: E A H Naue K G
Current assignee: E A H Naue K G
Priority date: 1966-09-27
Filing date: 1966-09-27
Publication date: 1967-06-29

Description

•254 256-9.5.67• 254 256-9.5.67

E.A.H. laue KG. Espelkamp, den 23. Sept. I966E.A.H. lukewarm KG. Espelkamp, Sept. 23, 1966

RosshaarspinnereiHorsehair spinning

Gummihaar- undRubber hair and

SchaumpolsterfabrikFoam pad factory

Gegenstand der leuerung sind Ferkzeuge zur Herstellung von komprimiertem Formsehaum.The subject of the control are tools for the production of compressed hem.

2¹Onasehaum, insbesondere für Polyurethan-Schäume und Schaumgummi wird üblicherweise hergestellt in zwei- oder mehrteiligen formen, deren Hohlraum der Größe des Bndproduktes plus dem Schwund entspricht. Sie werden mit den Reagenzien gefüllt, verschlossen und einer den Schaumstoffen entsprechenden Wärmequelle ausgesetzt, lach einer gewissen Wartezeit (Härtezeit) können die Formlinge zur !federbehandlung entnommen werden. Der so gewonnene Schaumstoff hat eine Zellstruktur, die im ganzen Körper annähernd gleich ist, wenn auch in den Außenzonen gewisse Abweichungen zu beobachten sind, die daher rühren, daß einerseits der aufsteigende Schaum mit einem gewissen Druck gegen die Wandungen der Form wirkt und andererseits die Pormwandungen eine wesentlich andere !Temperatur als der Schaum aufweist*. Die Gaszellen in dieser Zone platzen zum Teil und bilden eine gewisse Haut.2 ¹ Onase foam, especially for polyurethane foams and foam rubber, is usually produced in two-part or multi-part molds, the cavity of which corresponds to the size of the final product plus the shrinkage. They are filled with the reagents, sealed and exposed to a heat source suitable for the foams. After a certain waiting time (hardening time), the moldings can be removed for spring treatment. The foam obtained in this way has a cell structure that is approximately the same throughout the body, although certain deviations can be observed in the outer zones, which stem from the fact that on the one hand the rising foam acts with a certain pressure against the walls of the mold and on the other hand the shape walls has a significantly different! temperature than the foam *. The gas cells in this zone partially burst and form a certain skin.

Da aber viele Schaumstoffteile eine unterschiedliche Festigkeit in bestimmten Zonen aufweisen sollen, muß man die Dichte des Schaumes beim Schaumprozeß beeinflussen. Bin erst in letzter Zeit gefundener Schaum mit progressiver Polstereigenschaft ist der komprimierte formsohaum. Er zeichnet sich dadurch aus, daß seine Gaszellen vom Innern her zur Außenwand zunehmend kleiner werden bis sie am Aujäenrand einen mehr oder weniger dichten film bilden, Er dürfte in der Polsterindustrie Bedeutung erlangen.But since many foam parts have different strengths in If you want to have certain zones, you have to influence the density of the foam during the foaming process. I'm only in the last Time found foam with progressive cushioning property is the compressed space of form. It is characterized by the fact that its gas cells from the inside to the outside wall get smaller and smaller until they more or less seal you at the edge of the Aujäen form film, It is likely to gain importance in the upholstery industry.

Bekannt ist bereits ein Polyurethan-Hart-Sehaum mit einer derartigen Zellstruktur, wenn er als fläche gefom»it wurde; jedoch waren dreidimensionale Formkörper bisher nicht bekannt geworden. Ganz unbekannt war komprimierter Weichschaum, weil hier noch alle Toraussetzungen zur fertigung fehlten. Die größten Schwierigkeiten bereiten die erforderlichen Werkzeuge.A rigid polyurethane foam with such a foam is already known Cell structure if it was shaped as a surface; However three-dimensional moldings were not previously known. Compressed flexible foam was completely unknown, because they are still all here Gate suspensions for production were missing. The greatest difficulties prepare the necessary tools.

Bekannt ist bereits durch das Patentgesuch der Anmelderin, komprimierten Schaum dadurch herzustellen, daß man eben aufschäumende Reagenzien kurz vor ihrem endgültigen Erstarren durch Walzen oder Prägen zusammendrück/gii mit dem Zweck, eine Dessinierung der Ober-It is already known from the applicant's patent application that to produce compressed foam by adding foaming reagents shortly before they finally solidify Rolling or embossing compressing / gii with the purpose of a Design of the upper

fläche zu erzielen, wobei allerdings eine absolut gleiche Höhe des Schaumproduktes noch nicht mit Sicherheit gegeben ist.to achieve area, although an absolutely the same height of the foam product is not yet given with certainty.

Bekannt, ist ferner, Schaumstoffe durch Einwirkung von Druck und Hitze nachträglich zu verformen.It is also known to subsequently deform foams by the action of pressure and heat.

Theoretisch war ferner öfters die Möglichkeit erörtert worden, aufsteigenden Schaum durch Veränderung des Millraumes zu seiner Zellstruktur zu verdichten. Praktisch scheitere dieser Vorschlag aber an der Schwierigkeit, entsprechende Werkzeuge zu entwickeln, die ein wirtschaftliches Verfahren ermöglichen.Theoretically, the possibility of converting rising foam into its own by changing the mill space had also often been discussed To condense cell structure. In practice, however, this proposal fails due to the difficulty of developing appropriate tools, which enable an economical process.

lach langen Bemühungen hat nur die Anmelderin ein Verfahren gefunden, diese Schwierigkeiten zu beheben und zum Gegenstand einer Patentanmeldung gemacht.after long efforts, only the applicant has found a method to resolve these difficulties and made the subject of a patent application.

Aus einer MlIe von Möglichkeiten wurden dort einige herstellbare Gegenstände beschrieben. Auch wurde für eine Sicherheitssonnenblende mit den Merkmalen der progressiven Polsterung ein Gebrauchsmuster nachgesucht.A multitude of possibilities became some manufacturable there Items described. A safety sun visor with the features of progressive upholstery was also chosen Utility model sought.

Gegenstand dieser Anmeldung sind Werkzeuge zur Herstellung von Polsterkörpern aus komprimiertem formschaum.The subject of this application are tools for the production of cushioned bodies from compressed molded foam.

Zur Herstellung einer komprimierten Polsterung sind herkömmliche Metall- oder Kunststoffwerkzeuge nicht geeignet»Conventional metal or plastic tools are not suitable for producing compressed upholstery »

Sie müssen so gestaltet sein, daß der formgebende Hohlraum flexibel ist. Das wird dadurch erreicht, daß man die Gießform aus einem gummi-elastischem Material, wie beispielsweise Silikon-Kautschuk, Weich-Polyvenyl-Ghlorid, Weieh-Polyathylen oder sogar aus einem Spezialgummi herstellt. 3.01. figur 1 und 2.You have to be designed so that the shape-giving cavity is flexible. This is achieved by having the mold made of a rubber-elastic material such as silicone rubber, Soft polyvinyl chloride, Weieh polyethylene or even made from a special rubber. 3.01. figure 1 and 2.

Der formgebende Hohlraum 3.02 ist Yfesentlich größer als das Endprodukt, (in der fig. 1, strichpunktiert gezeichnet). Die gummi-elastische !Form, die natürlich aus mindestens 2 Teilen bestellt ist eingebettet in einen 2-teiligen Funktionsrahmen, 3.04 und 5.05 aus festem Material, wie beispielsweise U-Eisen, wobei es vorteilhaft ist, gelochte Haltebleche 3.06 einzuschweißen, die dem elastischen formenmaterial eine bessere Verankerung geben.The shaping cavity 3.02 is significantly larger than that End product, (in fig. 1, shown in dash-dotted lines). The rubber-elastic! Form, which of course is made of at least 2 parts is embedded in a 2-part functional frame, 3.04 and 5.05 made of solid material, such as U-iron, whereby it is advantageous to weld in perforated retaining plates 3.06, which the give elastic molding material better anchoring.

Um die Schaum-Reaktion steuern zu können, kann es von Vorteil sein, die S¹OrQX zu heizen oder zu kühlen. Hierfür könnan entsprechende Rohre 3.07 in das formenmaterial eingegossen werden, die zusätzlichIn order to be able to control the foam reaction, it can be advantageous to heat or cool ^{the S 1 OrQX.} For this purpose, corresponding tubes 3.07 can be poured into the molding material, which additionally

eine Verankerung bilden.form an anchor.

Über und unter diesen lOrmhälften ist eine Druckplatte 3.08 angebracht, die an deriForm benachbarten Seite Ausbuchtungen 3.09 aufweist, die spiegelbildlich und voiumengleieh der Hohl- j raumvergrößerung entsprechen.Above and below these halves of the mold is a pressure plate 3.08 attached to the bulges on the side adjacent to the iForm 3.09, the mirror image and voiumengleieh the hollow j correspond to room enlargement.

Ist die Form mit dem ^räger 1 und Schaumstoff-Reagenzien mit genau dosierter Menge gefüllt und hat die Reaktion eingesetzt, wird die Form geschlossen und der sich bildende Schaum kannungehindert den Hohlraum 3.02 ausfüllen. Mach kurzer Zeit ist die Reaktion beendet. Der Schaum ist erstarrt, itfunmehr werden die Druckplatten in Richtung der Form zusammengedrückt, wobei die spiegelbildliehen Ausbuchtungen 3.09 die elastische form entsprechend Terändern. (Figur 2). Der Schaum wird dadurch in seine Bndstellung komprimiert und erhält die neue, angestrebte Zellstruktur. Da dabei die Oberfläche des Formlinge den größten Druck aufnehmen muß. wird auch die Oberflächenstruktur (Dessinierung) noch verbessert und die darunter liegenden Zellen mehr zusammengedrückt als die Zellen in der Mitte des Formlinge. Dadurch entsteht die Sandwich-Struktur. Um diese Operation immer sicher durchführen zu können, gleiten, die Rahmen der Druckplatten 3.08 und der Form 3.04 und 3.05 in Führungsstiften 3·10} die gleichzeitig die Führung für die Abstand haltenden Druckfedern 3.11 bilden.Is the form with the ^ räger 1 and foam reagents with exactly dosed amount is filled and once the reaction has started, the mold is closed and the foam that forms can be unhindered fill the cavity 3.02. The reaction is over in a short time. The foam has solidified, it will no longer be the pressure plates are pressed together in the direction of the shape, the mirror-image bulges 3.09 corresponding to the elastic shape Edging. (Figure 2). The foam is thereby compressed into its bundle position and receives the new, desired cell structure. Since the surface of the bricks has to absorb the greatest pressure. the surface structure (design) is also improved and the cells below are more compressed than the cells in the center of the briquettes. This creates the sandwich structure. In order to always be able to carry out this operation safely, slide the frame of the pressure plates 3.08 and the form 3.04 and 3.05 in guide pins 3 · 10} which at the same time serve as the guide for the spacing holding compression springs 3.11 form.

Ober- und Unterteile der Form können zusätzlich mit Scharnieren verbunden sein.The upper and lower parts of the mold can also be hinged together.

Fig. 4 und 5 wird eine weitere Werkzeugform vorgestellt. Die Druckplatten mit ihren Ausbuchtungen sind ersetzt durch Druckkammern 5.01, die zum "Verformen des Hohlraumes mit Druckluft oder Wasser gefüllt werden. Das hat den Vorteil, daß mit dem Druckmedium die Form geheizt oder gekühlt werden kann, ohne daß besondere Elemente mit eingebaut werden müssen. Um eine Druckverformung nach außen zu verhindern, ist der elastische Formenteil nach außen durch eine Platte 5.02 abgegrenzt. Der weitere Vorteil dieser VerJtzeugausbildung liegt darin, daß eine zusätzliche Presse entfällt und die Bauhöhe reduziert werden kann.4 and 5, a further form of tool is presented. The pressure plates with their bulges are replaced by pressure chambers 5.01, which are filled with compressed air or water to "deform the cavity. This has the advantage that with the pressure medium the mold can be heated or cooled without the need for special elements. To a compression deformation To prevent the outward direction, the elastic molded part is delimited from the outside by a plate 5.02. The other advantage This tool training consists in the fact that an additional press omitted and the overall height can be reduced.

In Fig. 5 und 6 endlich wird eine besonders einfache Werkzeugform dargestellt. Der formende Körper 7.01 besteht aus zwei gummi-elastischen Wandungen, wie man sie im !Tauchverfahren erhält. Sie haben die Dimensionen des gewünschten Endproduktes.In Fig. 5 and 6, finally, a particularly simple tool shape is shown. The shaping body 7.01 consists of two rubber-elastic walls, as they are obtained in the immersion process. You have the dimensions of the desired end product.

Wenn die Schaumstoff-Reagenzien aufblähen und die Wandungen erreicht haben, verformen sich diese Wandungen durch den Sohaumdruok und delfen sie erheblich aus. Sobald die Reaktion beendet ist, läßt auch der Gasdruck nach, so daß sich dig Yfandungen in ihre Ausgangsstellung zurückziehen und dabei den zwischen ihnen eingeschlossenen Schaum verformen bis er die Enddimensionen erreicht hat. When the foam reagents expand and have reached the walls, these walls are deformed by the Sohaumdruok and delfen them considerably. As soon as the reaction has ended, the gas pressure also decreases, so that dig Yfandungen retract into their starting position and deform the foam enclosed between them until it has reached the final dimensions.

Um die Außenkonturen des Formlinge maßgerecht zu erzielen, ist es hierbei erforderlich, die ?fandungen 7-01 durch einen zusätzlichen Eahmen 7.02 zustutzen, der der Außenkozfar plus Wandstärke entspricht.In order to achieve the outer contours of the moldings true to size, it is necessary to have the findings 7-01 by a the additional Eahmen 7.02, that of the Außenkozfar plus Wall thickness corresponds.

Die Herstellung, der gummi-elastischen !Formteile erfolgt im Gießverfahren, was die Kosten erheblich gegenüber den bisher üblichen Metall- oder Kunststofformen reduziert.The rubber-elastic molded parts are manufactured in Casting process, which significantly reduces the costs compared to the previously common metal or plastic molds.

Als besonders interessantes Rohmaterial für die gummi-eilastische Formteile hat sich. Silikon-Kautschuk erwiesen, da er eineerseits sehr elastisch ist und auch unter Einwirkung schwankender Temperaturen elastisch bleibt und er von Matur aus eine dauernde Trennwirkung aufweist, wodurch das fortgesetzte Einsprühen der Jform mit Trennmitteln unterbleiben kann.As a particularly interesting raw material for the rubber-elastic Molded parts has. Silicone rubber proved to be one hand is very elastic and remains elastic even under the influence of fluctuating temperatures and it is permanent from maturity Has separating effect, whereby the continued spraying of the J-shape with separating agents can be omitted.

Die desssinierte Oberfläche bleibt dadurch auch ständig formgerecht, was man von mit Trennmitteln eingesprühten Formen nicht behaupten kann.The design of the surface always remains true to shape, which cannot be said of molds sprayed with release agents.

Ein weiterer "Vorteil you Silikon-Kautschuk ist die gute Leitfähigkeit von Temperaturen und die Möglichkeit, die lormwandung gasdurchlässig zu machen, ohne daß die flüssigen Reagenzien eindringen können.Another "you advantage silicone rubber is to make the good conductivity of temperatures and the possibility of lormwandung gas-permeable, without the liquid reagents can penetrate.

Der technische Fortschrift ist also hier sehr beachtlich.The technical progress here is therefore very remarkable.

Claims

Property rights ^^ A V j / ^ Vl bßi ^ i t Form tools with! Progressive compression characterized in that

1. the actual casting mold (3.01) made of a rubber-elastic one Material, such as preferably silicone rubber: and a much larger cavity (3 · 02) than the final product (3.05), which can be reduced to the final size by external pressure after the foam has solidified, the pressure being carried out by pressure plates (3.08) which have bulges (3.09) on their inside which are mirror images and correspond in volume to the cavity reduction (Jig. 1 and 2).

2. Molds according to claim 1, characterized in that for Under the effect of pressure from compressed air or water, a pressure chamber (5 * 01) adjacent to the hollow form (3.02) is arranged is (3? ig. 3 and 4-) ·

3 «molding tools according to claim 1, characterized in that the deformation of the foam between rubber-elastic walls (7.01) takes place, which takes place in an Eonturenrahraen (7.02) are embedded (! ig. 5 and 6).

«ebunrefwte. ««Ebunrefwte. «