DE19628304A1

DE19628304A1 - Machine for receiving, comminuting, dosing, feeding and compressing of materials

Info

Publication number: DE19628304A1
Application number: DE19628304A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Schuster
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-07-13
Filing date: 1996-07-13
Publication date: 1998-01-15

Abstract

Eccentrically movable feeder rods(1,1a) equipped with teeth(5) are located at a selected distance over a slide surface. By interaction of the feeder rods with the slide surface material is broken down, crushed, fed on and compressed. The rods are cranked, and forms on the A-side end of the lower rod a wedge at a defined angle(a). The feeder rods are assembled into working groups which work with a displacement in relation to each other.

Description

Es gibt in vielen Bereichen, z. B. Industrie - Landwirtschaft - Entsorgungsbranche - Heizwerke - Müllverbrennungsanlagen usw. verschiedene Materialien unterschiedlicher Form, Größe und Festigkeit, die einer Verarbeitung oder Entsorgung zugeführt werden müssen. Diese Materialien können in unterschiedlicher Form, lose als Schüttgut, verpreßt zu Ballen, als Stückgut oder gebrochen zur Verarbeitung übernommen werden.There are many areas, e.g. B. Industry - Agriculture - Waste Management - Heating plants - waste incineration plants etc. different materials different Shape, size and strength that are processed or disposed of have to. These materials can be compressed in various forms, loose as bulk goods Bales, as general cargo or broken up for processing.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Maschine zu konstruieren, die in der Lage ist, unterschiedlichste Materialien zu übernehmen um sie zu zerkleinern durch zerreißen, zerdrücken, zerbrechen, das Material zu dosieren bzw. es zu befördern, und gegebenenfalls zu pressen. Eine weitere Konstruktionsaufgabe ist es, keine rotierende Maschinenteile zu verwenden, die mit dem zu verarbeiteten Material in Berührung kommen, damit ein Verwickeln von langfaserigen Materialien vermieden wird. Fremdkörper, mit zu großer Härte und Festigkeit sollten um ein Verstopfen oder Zerstören der Anlage zu vermeiden, ausgeschieden werden.The invention has set itself the task of designing a machine that is capable is to take on a wide variety of materials to shred them by tearing them, crushing, breaking, dosing or conveying the material, and if necessary to press. Another design task is to avoid rotating machine parts use that come into contact with the material to be processed Tangling of long-fiber materials is avoided. Foreign body, with too large Hardness and strength should be avoided to block or destroy the system. be eliminated.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Aufgabenstellung - übernehmen, zerkleinern durch zerreißen, zerdrücken, zerbrechen bzw. auflösen mit gleichzeitigem dosieren und befördern mit anschließendem verpressen in einen Kanal, von mit Schnüren gebunden Ballen aus faserigen Pflanzen, beschrieben werden. Die aufzulösenden Ballen können aber auch mit Störstoffen, wie Steine und Abfälle aller Art, durchsetzt sein.The invention based on the task - take over, crush by tearing, crushing, breaking or dissolving with simultaneous dosing and convey with subsequent pressing into a channel, from bales tied with strings from fibrous plants. The bales to be broken up can also be used Contaminants, such as stones and waste of all kinds, must be interspersed.

Erfindungsgemaß wird dies dadurch gelöst, daß abgewinkelte Förderstangen (1), an der "A" - Seite der Vorrichtung, mittels eines Verbindungsstückes (2) in einem Exzenter (3) eingreifen, und auf der "B" - Seite der Vorrichtung, ebenfalls an einer Exzenterscheibe, oder wie in der nachstehenden Zeichnung dargestellt, an einem Pendelhebel (4) gelagert sind. Natürlich ist auch eine Umgruppierung möglich, also Antriebe, Exzenter und Förderhebel sind in ihrer Anordnung beliebig wählbar. Die Förderstangen (1 und 1a) sind an ihren unteren Seiten mit Zähnen (5) ausgestattet, die je nach Aufgabe im "A" seitigen Bereich als Reiß-oder Schneidezähne ausgebildet sind. Die Förderstangen (1 und 1a) mit den Zähnen (5) bilden durch ihre Abwinkelung, zusammen mit dem Gleitboden (6), einen Keil mit dem Winkel (a) zum besseren Einzug des Material.According to the invention, this is achieved in that angled conveyor rods ( 1 ) engage on the "A" side of the device by means of a connecting piece ( 2 ) in an eccentric ( 3 ) and on the "B" side of the device an eccentric, or as shown in the drawing below, are mounted on a pendulum lever ( 4 ). Of course, a regrouping is also possible, so drives, eccentrics and conveyor levers can be freely selected in their arrangement. The conveyor rods ( 1 and 1 a) are equipped on their lower sides with teeth ( 5 ) which, depending on the task, are designed in the area "A" as tearing or cutting teeth. The conveyor bars ( 1 and 1 a) with the teeth ( 5 ) form a wedge with the angle (a) due to their bend, together with the sliding base ( 6 ), for better insertion of the material.

Die Förderstangen werden exzentrisch geführt, übernehmen Materialien, zerreißen Bindeschnüre, reißen Ballen auf, zerkleinern im Zusammenwirken mit dem Gleitboden (6) das Material, zerreißen, zerbrechen und zerdrücken feste Körper auf Korngrößen, kleiner der jeweiligen Zahnzwischengrößen (5b) und befördern das Material dosiert in den "B" seitigen Bereich der Vorrichtung. Je nach Ausbildung der Lagerung des "B" seitigen Endes der Förderstangen (1 und 1a) beschreiben diese kolbenartige, waagrechte oder exzentrische Bewegungen, die das Material auswerfen oder in einen unmittelbar installiertem Kanal pressen bzw. verpressen. Werden in Richtung "B" seitigem Bereich der Vorrichtung die Zähne (5) verjüngt oder ganz weggelassen, wird das Material auf das wählbare Maß zwischen Förderstangen (1) und Gleitboden zerdrückt und gleichzeitig verdichtet.The conveyor rods are guided eccentrically, take over materials, tear binding strings, tear open bales, crush the material in cooperation with the sliding floor ( 6 ), tear, break and crush solid bodies to grain sizes, smaller of the respective intermediate tooth sizes ( 5 b) and convey the material dosed in the "B" side area of the device. Depending on the design of the bearing of the "B" end of the conveyor rods ( 1 and 1 a), these describe piston-like, horizontal or eccentric movements which eject the material or press or press it into an immediately installed channel. If the teeth ( 5 ) are tapered or omitted entirely in the direction "B" of the device, the material is crushed to the selectable dimension between the conveyor bars ( 1 ) and the sliding base and compressed at the same time.

Die Aufteilung der Förderstangen (1) in Gruppen bewirkt eine besonders kontinuierliche Auflösung bzw. Dosierung und Förderung des Materiales und verhindert eine Verstopfung der Vorrichtung. Es ist auch möglich, daß sich alle Förderstangen gleichzeitig exzentrisch bewegen und zwischen den Förderstangen, am oberen Drehpunkt der Förderstangen angeordnet, festmontierte Abstreifkanten montiert sind. Die Zähne (5) werden zweckmäßig so ausgestaltet, daß sie im "A" seitigen Bereich der Vorrichtung übernehmen, reißen, schneiden und auflösen können, im mittleren Bereich drücken, brechen, fördern und in Richtung "B" seitigen Bereich eine schiebende, fördernde, pressende Aufgabe übernehmen können.The division of the conveyor rods ( 1 ) into groups results in a particularly continuous dissolution or dosing and conveying of the material and prevents the device from becoming blocked. It is also possible for all conveyor rods to move eccentrically at the same time and for fixed wiping edges to be mounted between the conveyor rods, arranged at the upper pivot point of the conveyor rods. The teeth ( 5 ) are expediently designed in such a way that they can take over, tear, cut and dissolve in the "A" side area of the device, press, break, convey in the middle area and a pushing, promoting, can take on a pressing task.

Wird das "B" seitige Ende der Vorrichtung mit einem Kanal verbunden, wird das zu verarbeitende Material unmittelbar in dem Kanal gepreßt bzw. verpreßt und einer Verarbeitung bzw. Verwertung zugeführt. Wird auf den Kanal verzichtet, wird je nach Ausbildung der Zähne (5) das Material lose oder wieder zu einer schmalen Matte gepreßt ausgeworfen. If the "B" end of the device is connected to a channel, the material to be processed is pressed or pressed directly in the channel and sent for processing or recycling. If the channel is dispensed with, depending on the design of the teeth ( 5 ), the material is ejected loosely or pressed again into a narrow mat.

Um die Zerstörung der Vorrichtung bzw. einen Störbetrieb durch Eintrag von Störstoffen zu vermeiden, ist es zweckmäßig, den Gleitboden (6) mittels einer Klappe (11), die von einem Druckzylinder (12) zugehalten wird, zu unterbrechen. Beim Einzug von Störstoffen, die die Vorrichtung nicht verarbeiten kann, wird ein hoher Druck zwischen Förderstangen (1 und 1a) und dem Gleitboden (6) erzeugt. Ist dieser Druck größer als der Zuhaltedruck des Druckzylinders (12), wird die einseitig gelagerte Klappe (11) über die Lagerung (13) geöffnet und der Störkörper ausgeschieden.In order to avoid the destruction of the device or malfunction due to the introduction of contaminants, it is expedient to interrupt the sliding floor ( 6 ) by means of a flap ( 11 ) which is held closed by a pressure cylinder ( 12 ). When impurities are drawn in, which the device cannot process, a high pressure is generated between the conveyor rods ( 1 and 1 a) and the sliding floor ( 6 ). If this pressure is greater than the locking pressure of the pressure cylinder ( 12 ), the flap ( 11 ) mounted on one side is opened via the bearing ( 13 ) and the interfering body is eliminated.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben.Further details of the invention are shown schematically using a Described embodiment.

Hierbei zeigt Fig. 1 die abgewinkelten, exzentrisch bewegten Förderstangen (1 und 1a) mit ihren Verbindungsstücken (2) und den Exzenter (3) im "A" seitigen Bereich der Vorrichtung und den Pendelhebel (4) im "B" seitigen Bereich der Vorrichtung. Die Förderstangen (1 und 1a) sind abgewinkelt und bilden einen Keil mit dem Winkel (a). Die Förderstangen sind mit Zähnen (5) und Zahnzwischenräume (5a) ausgestattet. Im Zusammenwirken mit dem Gleitboden (6) werden die mit leichtem Druck zugeführten Ballen (7) übernommen, die Schnüre zerrissen, die Ballen (8) aufgelöst und das aufgelöste Material dosiert weitergefördert. Störstoffe werden hierbei auf die maximale Größe der Zahnzwischenräume (5a) zerkleinert. Fig. 1 shows the angled, eccentrically moving conveyor rods ( 1 and 1 a) with their connecting pieces ( 2 ) and the eccentric ( 3 ) in the "A" side of the device and the pendulum lever ( 4 ) in the "B" side of the Contraption. The conveyor rods ( 1 and 1 a) are angled and form a wedge with the angle (a). The conveyor bars are equipped with teeth ( 5 ) and interdental spaces ( 5 a). In cooperation with the sliding floor ( 6 ), the bales ( 7 ), which are fed in with slight pressure, are taken over, the cords torn, the bales ( 8 ) dissolved and the dissolved material conveyed in a metered manner. Impurities are crushed to the maximum size of the interdental spaces ( 5 a).

Die Enden (9 und 9a) der Förderstangen (1 und 1a) arbeiten kolbenartig und pressen bzw. verpressen das aufgelöste Material in den unmittelbar angeordneten Kanal (10). Beim Einzug von Störkörpern und damit verbundenen Druckanstieg über ein einstellbares Maß, öffnet sich die Klappe (11) im Gleitboden (6) über den Drehpunkt (13). Nach Austritt des Störkörpers verschließt der Druckzylinder (12) in wählbarer Zeit die Klappe (11).The ends ( 9 and 9 a) of the conveyor rods ( 1 and 1 a) work like a piston and press or press the dissolved material into the immediately arranged channel ( 10 ). When interfering bodies are pulled in and the associated pressure rises above an adjustable level, the flap ( 11 ) in the sliding floor ( 6 ) opens via the pivot point ( 13 ). After the disturbance body emerges, the pressure cylinder ( 12 ) closes the flap ( 11 ) in a selectable time.

Antriebe , Schutz- und Sicherheitseinrichtungen sowie Antriebe sind nicht dargestellt. Sie sind Stand der Technik und von jedem Techniker beliebig wählbar.Drives, protective and safety devices and drives are not shown. she are state of the art and can be freely selected by any technician.

Claims

1. Device for taking over, crushing, dosing, conveying and optionally pressing different materials of different shapes and sizes, characterized in that eccentrically moving conveyor rods ( 1 and 1 a) are arranged at a selectable distance over a sliding floor ( 6 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that in the interaction of the conveyor rods ( 1 and 1 a) with the sliding base ( 6 ) material taken over is torn, crushed, broken, conveyed and pressed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor rods ( 1 and 1 a) are equipped with teeth ( 5 ) which can take over, tearing, cutting, pressing, breaking, pushing and pressing.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the conveyor rods are angled and thus at the "A" side end of the conveyor rods ( 1 ) a wedge with the angle (a) is formed.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the conveyor rods ( 1 and 1 a) are combined into working groups, each working offset from one another.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the leadership of the conveyor rods ( 1 and 1 a) in the "A" side area is taken over by eccentrics.

7. The device according to claim 1 to 6, characterized in that the leadership of the conveyor rods ( 1 and 1 a) in the "B" side area is taken over by a pendulum lever.

8. The device according to claim 1 to 7, characterized in that the conveyor rods ( 1 and 1 a) are equipped with teeth.

9. The device according to claim 1 to 8, characterized in that the conveyor rods ( 1 and 1 a) in the "B" side area by their guide devices perform piston-like movements which eject or press the material to be processed.

10. The device according to claim 9, characterized in that on the "B" side region of the conveyor rods ( 1 and 1 a) optionally a channel is mounted in which the material is pressed or pressed.

11. The device according to claim 10, characterized in that the sliding floor ( 6 ) is interrupted by the flap ( 11 ) which opens at increased pressure and is closed again by a pressure cylinder ( 13 ).