DE19627671A1

DE19627671A1 - Glass press machine

Info

Publication number: DE19627671A1
Application number: DE1996127671
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Koenig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-07-08
Filing date: 1996-07-08
Publication date: 1998-01-15

Abstract

The glass press machine has a swing mould, to be positioned at the feed, press and removal stations. The mould is fitted to a swing or tilt table, on a swing axis at right angles to the vertical axis of the press die and at the same time to swing at right angles, parallel or on the production line angle to the horizontal feed axis. The mould is swung at an angle from the vertical press die axis to the drop point of the feed at the feed position (I). From the feed position, the mould swings into the upright position in alignment with the vertical press die axis in the press position (II). After pressing, the mould swings away from the feed direction into the removal position (III) for the pressed moulding to be removed, and then the mould swings directly back to the feed position (I).

Description

Stand der Technik sind Revolverpressen mit mehreren Formen und einem Stempel in einer Preßstation, einer Entnahmestation und einer Speisestation. Auch s.g Tischpressen mit eins bis drei Formen sind insbesondere für die Handspeisung bekannt.State of the art are turret presses with several shapes and a stamp in a press station, a removal station and a dining station. Also called table presses with one to three Shapes are especially known for manual feeding.

Neueste Entwicklungen z. B. G 94 16 814.8 U vom 19.10.94 berück sichtigen die Anforderungen an die Kühlintensivierung über den Stempel und die Entlastung von hohen Formenkosten in Revolver tischausführungen, die bedingt durch die Abkühlungsmethode in wenig effizienter Weise in der Formen auf dem Revolvertisch, zu hohen Produktpreisen führte.Latest developments e.g. B. G 94 16 814.8 U from 19.10.94 consider the requirements for cooling intensification via the Stamp and relief from high mold costs in revolvers table designs, which depend on the cooling method in inefficiently in the forms on the turret table, too led to high product prices.

Ziel ist es die drei Operationen Speisen, Pressen und Entnehmen an einer Position zu bewerkstelligen. Das ist bei obiger Ent wicklung durch die Anwendung eines seitlich verschwenkbaren Stempels gelungen.The aim is the three operations of feeding, pressing and removing to accomplish in one position. That is with the above Ent winding through the use of a laterally pivotable Stamp succeeded.

Die Anlehnung an das erfolgreiche IS-Prinzip hat jedoch die Einschränkung gebracht, den Artikel nicht wie bei der IS in Produktionsrichtung weg vom Speiser transportieren zu können sondern entgegengesetzt.However, it is based on the successful IS principle Restriction brought, the article not as with the IS in To be able to transport the production direction away from the feeder but opposite.

Diese neue Erfindung soll diesen Nachteil beseitigen in dem die Form geschwenkt wird in eine Speise- und Entnahmestation, je weils in die entsprechende Richtung also zur Speisestation in Speiserrichtung und für die Entnahme in die Entnahmerichtung. Die Anordnung der Schwenkung um einen Drehpunkt verschafft die Möglichkeit der bequemen Mediumzuführung in der Nähe des Dreh punktes. Der Schwenkwinkel gestattet auch kleine Wege sowohl für den Tropfen wie für den Stempel und auch für die Form, da der Tropfen schräg einfallen kann benötigt er kein senkrechte Führung mehr, und die Rinne kommt nicht in Kollision mit dem Deckringkorb, so daß die Rinne nicht schwenkbar sein muß. Ähn lich liegt der Fall beim Herausnehmer, dieser kann 2-achsig ausgeführt werden, da er nun nicht mehr der Rinne ausweichen muß. Auch beim Ausnehmer macht sich die Schräglage positiv be merkbar, da der Deckringkorb nicht stört.This new invention is intended to overcome this disadvantage in that Mold is swung into a feed and removal station, depending because in the corresponding direction to the dining station in Feed direction and for the removal in the removal direction. The arrangement of the pivot around a pivot provides the Possibility of convenient medium feed near the rotation point. The swivel angle also allows small ways for the drop as for the stamp and also for the shape, there the drop can fall in at an angle, it does not need a vertical one Guidance more, and the gutter does not come into collision with the Deck ring basket so that the trough does not have to be pivotable. Similar The case lies with the extractor, who can use two axes be carried out since he can no longer avoid the gutter got to. The inclined position also has a positive effect on the recess noticeable as the cover ring basket does not interfere.

Der Preßstempel in Fig. 1 kann in seiner Ruheposition 1 sehr knapp über dem Formenrand angeordnet werden. Die Preßposition 2 liegt senkrecht über der Schwenkachse, so daß die Preßkräfte gut abfangbar sind. Der soeben in die Form gefallene Tropfen 3 kann auf dem kurzen Weg keine nennenswerten Abkühlungen Erfah ren. Vom Fall des Tropfen 4 aus dem Speiser 5 über die Schwen krinne 6 und die stationäre Rinne 7 wird der in der Form lie gende Tropfen 3 mit der Form aus der Speiseposition I in die Preßposition 11 geschwenkt, und der Stempel fährt von Position 1 in Position 2. Nach dem Wiederherausfahren des Stempels in Pos. 2 schwenkt die Form im geschlossenen Zustand in Pos. III. Dort bewegt sich der Herausnehmer <mit der Hubachse 8), der in Form eines dem Stempel nachgebildeten Kühlkörpers gestaltet ist, in den Glasartikel und verhindert ein Kippen bei sich nun öffnender Form, anschließend wird der Artikel mit der zweiten Achse in die Abstellposition 9 gestellt. Die erste Achse 8 des Herausnehmers liegt allseitig parallel der Formenachse und bie tet durch diese Schwenktischkonstruktion völlige Freiheit zum Anheben des Glases, daher kann in jedem Fall auf ein Bodenhub verzichtet werden. Dieses bietet einen enormen Vorteil, da der Boden einteilig mit der Formplatte hergestellt werden kann, be kommt er ein ausreichende Abstrahlungsoberfläche für die aufge nommene Wärmeenergie, die beim Boden als besonders problema tisch abzuführen gilt, da er erstens vom Tropfen besonders wär mebelastet ist und zweitens von der Außenform völlig umschlos sen ist, und daher kaum Wärmeabstrahlungsmöglichkeiten hat. Das Gleiche gilt auch für Segmentformen gemäß Fig. 2, bei denen der Boden einteilig mit dem Formenhubelement 13 hergestellt werden kann. Eine Segmentform erfreut sich einer besonderen Beliebt heit wegen der Einfachheit des Öffnungsmechanismus, der inte grierten Formzuhaltung, und der sich rechtwinklig zur Formach se, geradlinig wegbewegenden Formteile, bei nur einer einachsi gen Betätigung 13 in Richtung der Formachse zum Öffnen, Schlie ßen und Zuhalten.The press ram in Fig. 1 can be arranged in its rest position 1 just above the mold edge. The pressing position 2 is perpendicular to the pivot axis, so that the pressing forces can be easily absorbed. The drop 3 that has just fallen into the mold cannot experience any noteworthy cooling on the short path. From the drop of the drop 4 from the feeder 5 via the swivel channel 6 and the stationary channel 7 , the drop 3 lying in the shape becomes the shape pivoted from the feeding position I into the pressing position 11 , and the punch moves from position 1 to position 2 . After the ram has been moved out again in position 2 , the mold swings in position III in the closed state. There, the extractor <with the lifting axis 8 ), which is designed in the form of a heat sink modeled on the stamp, moves into the glass article and prevents it from tipping over when the shape is now opening, then the article is placed in the storage position 9 with the second axis. The first axis 8 of the extractor is parallel to the mold axis on all sides and offers complete freedom for lifting the glass due to this swivel table construction, so that a floor lift can be dispensed with in any case. This offers an enormous advantage, since the floor can be made in one piece with the molding plate, it gets a sufficient radiation surface for the heat energy absorbed, which is particularly problematic to dissipate with the floor, because firstly it is particularly thermally stressed by the drop and secondly is completely enclosed by the outer shape, and therefore has hardly any heat radiation possibilities. The same also applies to segment shapes according to FIG. 2, in which the bottom can be produced in one piece with the mold lifting element 13 . A segment shape is particularly popular because of the simplicity of the opening mechanism, the integrated form locking, and the molded parts moving straight away at right angles to the shape axis, with only one uniaxial actuation 13 in the direction of the shape axis for opening, closing and locking.

Nach dem Pressen wird die Form in Fig. 2 auch hier in Pos. III geschwenkt, der Herausnehmer fährt in den Artikel ein, der Öff nungsmechanismus 13 bewegt die Form mit Artikel und Herausneh mer von 10 in Position 11 wobei sich die Formenteile vom Glas trennen. Der Herausnehmer bewegt den Artikel weiter bis in Po sition 12, von wo aus er in die Abgabeposition schwenkt. In der Einzelheit "A" ist die Kühlwirkung des Herausnehmers zu erken nen: Eine obere Platte legt sich gewichtsbelastet auf den Mundrand, eine Abdichtung etwa auf halber Höhe schützt den obe ren Teil vor Kühleinwirkung, auf den Mittenanschluß wird ein Unterdruck gegeben, den man je nach Kühl- und Haltebedarf durch gedrosselte Zuströmung durch die schrägen Seitenanschlüsse re geln kann.After pressing the mold in Fig. 2 is also pivoted here in pos. III, the extractor moves into the article, the opening mechanism 13 moves the mold with article and extractor from 10 in position 11 , the mold parts separating from the glass . The extractor continues to move the item up to position 12 , from where it pivots into the delivery position. In detail "A" the cooling effect of the extractor can be seen: An upper plate lies weighted on the edge of the mouth, a seal at about half the height protects the upper part from the effect of cooling, a vacuum is given to the center connection, which one ever can regulate according to cooling and holding requirements through throttled inflow through the oblique side connections.

Fig. 3 zeigt die zweiachsige Öffnung-Schließung 14 und Zuhaltung 15. Die separate Formzuhaltung bei zwei- und mehrteiligen Formen ist so zu gestalten, daß sie unter den Tisch zum Öffnen ver schwindet, um die Bewegung der Formteile zu ermöglichen. Fig. 3 shows the two-axis opening closure 14 and tumbler 15 °. The separate form tumbler for two-part and multi-part forms is to be designed so that it disappears under the table to open ver to allow the movement of the molded parts.

Einteilige Formen benötigen keine Mechanismen, Spezialformen z. B. Bausteinformen können wie üblich ausgeführt werden. Der Gefahr eines Rutschens von sehr flachen Artikeln kann begegnet werden mit einer sehr differenzierbaren Geschwindigkeitsein stellung der Schwenkbewegung von Pos. II zur Pos. III.One-piece molds do not require mechanisms, special molds e.g. B. Block shapes can be carried out as usual. Of the The danger of slipping of very flat articles can be countered will be at a very differentiable speed position of the swiveling movement from item II to item III.

Für die Ausführung der Stempelbewegung können alle Betätigungs arten gewählt werden, die am Markt bekannt sind.All actuation can be carried out for the execution of the stamp movement types that are known on the market can be selected.

Claims

1. Glass pressing device with a swivel shape to achieve the feeding, pressing and removal station, characterized in that the shape is built on a swivel or tilting table, which is about a swivel axis perpendicular to the vertical press pelachse and at the same time rectangular, parallel or in one of the Production direction corresponding angle to the horizontal feed axis is pivotable, so that the shape can be pivoted at a pivot angle deviating from the vertical stamp axis in the direction of the dropper point of the feeder in the feed position (I), and from there to a vertical position in accordance with the stamp axis in the pressing position (II), and from there by a second swivel angle in the opposite direction to the feeder into the removal position (III), and from there directly back to the feeding position (I).

2. After 1, characterized in that the supply also through a ball feeder is possible.

3. After 1 and 2, characterized in that the supply too can be done by manual feed.