DE19625286A1 - Method and device for supplying the interaction zone between an abrasive tool and a workpiece with cooling lubricant - Google Patents

Method and device for supplying the interaction zone between an abrasive tool and a workpiece with cooling lubricant

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DE19625286A1
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Versorgen der Zusammen­ wirkzone zwischen einem Abrasivwerkzeug und einem Werkstück mit Kühlschmiermittel.The invention relates to a method for supplying the together effective zone between an abrasive tool and a workpiece Coolant.

Desweiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Versorgen der Zusammenwirkzone zwischen einem Abrasivwerkzeug und einem Werkstück mit Kühlschmiermittel.Furthermore, the invention relates to a device for supplying the Interaction zone between an abrasive tool and one Work piece with coolant.

Bei spanenden Fertigungsverfahren, zu denen insbesondere auch Schleif- und ähnliche Verfahren zahlen, hängt die Qualität und Lebensdauer des zu fertigenden Werkstücks in erheblichem Maße davon ab, wie gut die Kühlung und Schmierung der Zusammenwirkzone zwischen Werkzeug und Werkstück während des Fertigungsprozesses erfolgt.In the case of cutting manufacturing processes, which include in particular grinding and similar procedures pay depends on the quality and lifespan of the workpiece largely depends on how good the Cooling and lubrication of the interaction zone between tools and workpiece takes place during the manufacturing process.

In der DE 31 15 959 C2 wird eine Einrichtung an Zahnradschleif­ maschinen zum Zuführen von Kühlschmiermittel zur jeweiligen Eingriffszone von Werkstück und Schleifwerkzeug beschrieben. Dort wird vom an sich bereits bekannten Schleifen im Kühlschmiermittelbad ausgegangen, wobei die Eingriffszone in dem in einem Kühlschmier­ mittelraum befindlichen Kühlschmiermittel eingetaucht ist.DE 31 15 959 C2 describes a device on gear grinding machines for supplying cooling lubricant to the respective Intervention zone of workpiece and grinding tool described. There is from grinding in the cooling lubricant bath, which is already known per se assumed the engagement zone in the in a cooling lubricant cooling lubricant located in the middle is immersed.

Es zahlt dort bereits zum Stand der Technik, Kühlschmiermittel auf die Bearbeitungsstelle, also z. B. auf den Eingriffsbereich von Schleifscheibe und Werkrad, zu spritzen. Wegen der insbesondere beim Schleifen zur Anwendung kommenden hohen Schleifgeschwindigkeiten ergeben sich hohe Zentrifugalbeschleunigungen am Umfang des Schleifwerkzeugs, die das selbst mit Hochdruck zugeführte Kühlschmiermittel wieder wegschleudern, so daß es nicht zur Wirkstelle gelangt. Die Folge können Schleifschäden, insbesondere Schleifbrand, sein. There it already pays to the state of the art, cooling lubricants on the Processing point, e.g. B. on the engagement area of grinding wheel and factory wheel to inject. Because of the particular when grinding Application coming high grinding speeds result high centrifugal accelerations on the circumference of the grinding tool the cooling lubricant supplied even at high pressure hurl away so that it does not reach the active site. The consequence can Grinding damage, especially grinding burn.  

Durch die US 3,047,987 und die deutsche Zeitschrift "Industrie­ anzeiger", 93. Jahrgang, Nr. 87 vom 19. 10. 1983, ist das Schleifen im Kühlschmiermittelbad prinzipiell bekannt, wobei Schleifbrand vermieden wird und höhere Zerspanleistungen erzielbar sind.Through US 3,047,987 and the German magazine "Industrie anzeiger ", 93rd year, No. 87 from October 19th, 1983, is grinding in Cooling lubricant bath known in principle, avoiding grinding burn and higher cutting performance can be achieved.

Der DE 31 15 959 C2 liegt, ausgehend von diesem Stand der Technik, daran, derartige Verfahrensweisen so weiterzubilden, daß das Schleifen im Külschmiermittelbad möglich bleibt. Hierzu ist vorgesehen, daß der Kühlschmiermittelraum oder Wandungsteile des Kühlschmiermittel­ raums schwenkbar und arretierbar oder verformbar, z. B. flexibel, ausgebildet sind, oder daß je ein der Schleifscheibe und dem Werkrad zugeordneter Behälter zusammen einen Raum bilden, und sie die zum Ein- und Ausbringen der Schleifscheibe und/oder des Werkstückes und die zum Durchfuhren des Schleifprozesses erforderlichen Bewegungen gestatten.DE 31 15 959 C2 is based on this prior art, to develop such procedures so that the grinding remains possible in the cooling lubricant bath. For this purpose it is provided that the Coolant room or wall parts of the coolant pivotable and lockable or deformable, z. B. flexible, are formed, or that one of the grinding wheel and the work wheel assigned container together form a space, and they to the Inserting and removing the grinding wheel and / or the workpiece and the movements required to perform the grinding process allow.

Die Anwendung dieser und anderer Verfahrensweisen für die Versorgung der Wirkstelle zwischen Werkzeug und Werkstück brachte weitere Fortbildungen zutage: Es hatte sich herausgestellt, daß sich eine Erhöhung der Ölmenge pro Zeiteinheit, die der Wirkstelle zugeführt wird, positiv auswirkt. In der Folge wurden Kühlschmierstoff-Versorgungsanlagen konzipiert, die bis zu 500, in Einzelfällen sogar bis zu 800 Liter Kühlschmiermittel pro Minute der Wirkstelle zuführen. Auch der Druck, mit dem das Öl oder die Emulsion zugeführt wird, wurde erhöht, wobei Druckwerte bis zu 20 bar und mehr eingesetzt wurden.Applying these and other care practices the point of action between the tool and the workpiece brought more Further training came to light: it had turned out that a Increase in the amount of oil per unit of time fed to the active site will have a positive effect. As a result, cooling lubricant supply systems designed up to 500, in some cases even up to Feed 800 liters of cooling lubricant per minute to the active site. The pressure at which the oil or emulsion is supplied was increased using pressure values up to 20 bar and more were.

Nachteilig beim Einsatz solcher Anlagen ist, daß sie sehr groß ausfallen und damit hohe Kosten verursachen. In diese gehen nicht nur die Anlagenkosten selber ein, sondern u. a. auch die Kosten für die Stellfläche der Anlage einschließlich Öltank und diejenigen für die Bereitstellung und Erhaltung großer Ölvolumina. Die Öltanks müssen, um eine schaumfreie Versorgung hoher Öl-Literleistungen pro Zeiteinheit möglich zu machen, bis zu 3.000 Liter Öl fassen. Dies wiederum bedingt höhere Kosten, weil spezielle Sicherheitsvorkehrungen zur Verhinderung von Umweltschäden getroffen werden müssen. A disadvantage of using such systems is that they are very large and thus cause high costs. Not only do they go into these Plant costs themselves, but u. a. also the cost of that System footprint including oil tank and those for the Provision and maintenance of large oil volumes. The oil tanks must for a foam-free supply of high oil liter capacities per Make time unit possible, hold up to 3,000 liters of oil. This in turn, higher costs result because of special safety precautions must be taken to prevent environmental damage.  

Nachteilhaft ist ferner, daß trotz Einsatzes hoher Öl-Literleistungen pro Zeiteinheit nicht immer eine zufriedenstellende Versorgung der Wirkstelle mit Kühlschmierstoff erreicht werden kann. Hier liegt die Erkenntnis zugrunde, daß sich bei einem schnell rotierenden Abrasiv­ werkzeug um dieses ein Luftpolster bzw. ein Luftfilm ausbreitet, der es verhindert, daß das Kühlschmiermittel in optimaler Weise an die Wirkstelle gelangt.Another disadvantage is that despite the use of high oil-liter outputs per Unit of time is not always a satisfactory supply of the Effective point can be reached with cooling lubricant. Here is the Based on the knowledge that a rapidly rotating abrasive tool around this an air cushion or an air film that spreads it prevents the cooling lubricant from optimally reaching the Effective point arrives.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der es möglich wird, Kühlschmierstoff in innigen Kontakt mit der Zusammenwirkzone zwischen Abrasiv­ werkzeug und Werkstück zu bringen, d. h. die Wirkstelle optimal mit Kühlschmiermittel zu versorgen. Dies soll insbesondere auch dann möglich werden, wenn hohe Arbeitsgeschwindigkeiten des Abrasiv­ werkzeugs zum Einsatz kommen, womit einhergeht, daß hohe Umfangsbeschleunigungen am Werkzeug vorliegen und sich ein Luftpolster um das Werkzeug ausbildet. Weiterhin soll erreicht werden, daß die benötigten Ölvolumenströme signifikant reduziert werden können, so daß wesentlich kleinere Kühlschmiermittel-Versorgungs­ anlagen zum Einsatz kommen können.The invention is therefore based on the object, a method and to create a device with which it becomes possible to use cooling lubricant in intimate contact with the interaction zone between abrasive bring tool and workpiece, d. H. the active site optimally Coolant supply. This should also apply in particular become possible when high working speeds of the abrasive tool are used, which goes hand in hand with the fact that high Circumferential accelerations on the tool are present Air cushion forms around the tool. Furthermore, it should be achieved that the required oil volume flows are significantly reduced can, so that much smaller cooling lubricant supply systems can be used.

Die Lösung der Aufgabe durch die Erfindung erfolgt durch ein Verfahren zum Versorgen der Zusammenwirkzone zwischen Abrasiv­ werkzeug und Werkstück mit Kühlschmiermittel mit folgenden Schritten:The object is achieved by the invention by Process for supplying the interaction zone between abrasives Tool and workpiece with cooling lubricant with the following steps:

  • a) Vorsehen eines Ringspalts (4) um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) herum, wobei sich der Ringspalt (4) über große Teile des Umfangs des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt;a) providing an annular gap ( 4 ) around the outer contour ( 5 ) of the abrasive tool ( 1 ), the annular gap ( 4 ) extending over large parts of the circumference of the abrasive tool ( 1 );
  • b) Unterbrechung des Ringspalts (4) in einem ersten Bereich (6), in dem sich die Zusammenwirkzone (3) zwischen Abrasiv­ werkzeug (1) und Werkstück (2) befindet;b) interruption of the annular gap ( 4 ) in a first area ( 6 ), in which the interaction zone ( 3 ) between the abrasive tool ( 1 ) and workpiece ( 2 );
  • c) Unterbrechung des Ringspalts (4) in einem zweiten Bereich (7), der sich an einem vom ersten Bereich (6) entfernten Bereich des Umfangs des Abrasivwerkzeugs (1) befindet;c) interruption of the annular gap ( 4 ) in a second region ( 7 ) which is located at a region of the circumference of the abrasive tool ( 1 ) which is distant from the first region ( 6 );
  • d) Zuführen von Kühlschmiermittel in den zweiten Bereich (7).d) supplying cooling lubricant to the second area ( 7 ).

Fortbildungsgemäß ist vorgesehen, daß sich der Ringspalt (4) quer zur Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) im wesentlichen äquidistant um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt. In Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt sich der Ringspalt (4) vorteilhafterweise zumindest abschnittsweise im wesentlichen äquidistant um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1). Dabei kann die Dicke des Ringspalts (4) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) zumindest abschnittsweise kontinuierlich zu- oder abnehmen. Die Dicke des Ringspalts (4) ist dabei vorteilhafterweise kleiner oder gleich 10 mm, insbesondere kleiner oder gleich 1 mm.Training is provided according to that the annular gap (4) extending transversely to the circumferential direction of the abrasive tool (1) substantially equidistant around the outer contour (5) of the abrasive tool (1). In the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ), the annular gap ( 4 ) advantageously extends at least in sections essentially equidistantly around the outer contour ( 5 ) of the abrasive tool ( 1 ). The thickness of the annular gap ( 4 ) in the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) can increase or decrease continuously, at least in sections. The thickness of the annular gap ( 4 ) is advantageously less than or equal to 10 mm, in particular less than or equal to 1 mm.

Weiterhin ist vorgesehen, daß die Unterbrechung des Ringspalts (4) im zweiten Bereich (7) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) in einem sehr kleinen Azimutalbereich erfolgt.It is also provided that the interruption of the annular gap ( 4 ) in the second region ( 7 ) in the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) takes place in a very small azimuthal region.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bereits wenig Kühlschmiermittel ausreicht, um die Wirkstelle zwischen Werkzeug und Werkstück effizient zu versorgen, wenn nur sichergestellt ist, daß das Kühlschmiermittel auch wirklich zur Wirkstelle gelangt. Der erfindungsgemäße Kerngedanke ist es daher, den sich ausbildenden Luftfilm bzw. das Luftpolster zu zerstören bzw. zu unterbrechen und dem Umfangsbereich des Abrasivwerkzeugs gezielt Kühlschmierstoff zuzuführen. Hierzu sind - wie ausgeführt - folgende zusammenwirkende Einzelmerkmale vorgesehen:The invention is based on the knowledge that already little Cooling lubricant is sufficient to the point of action between the tool and To supply the workpiece efficiently if it is only ensured that the Cooling lubricant really gets to the point of action. Of the The core idea of the invention is therefore that of developing To destroy or interrupt air film or the air cushion and the Circumferential area of the abrasive tool targeted cooling lubricant feed. For this purpose - as stated - the following interacting Individual features provided:

  • - Es wird ein enger Ringspalt vorgesehen, der sich über große Umfangsbereiche des Abrasivwerkzeugs erstreckt. Das Abrasivwerkzeug ist hierbei insbesondere von einem Gehäuse umgeben, das sich - was seine Innenseite anbelangt - eng um das Werkzeug schmiegt und lediglich einen engen im wesentlichen äquidistanten Spalt - der sich ggf. über den Umfang allmählich aufweitet, also "konisch" ausgebildet ist - läßt, durch den Kühlschmiermittel geführt werden kann.- A narrow annular gap is provided, which extends over large Extends peripheral areas of the abrasive tool. The Abrasive tool is in particular of a housing surround, which - as far as its inside is concerned - closely the tool hugs and just a tight in essential equidistant gap - which may be over the Gradually widening, ie "conical" - can be passed through the cooling lubricant.
  • - Der Ringspalt wird einmal an der Stelle unterbrochen, an der die Zusammenwirkungszone des Werkzeugs mit dem Werkstück liegt. D. h. das Werkzeug tritt in einem ersten Bereich aus dem Gehäuse aus, und zwar nahe bei der oder an der Arbeitsstelle.- The annular gap is interrupted once at the point where the zone of interaction of the tool with the Workpiece lies. That is, the tool occurs in a first  Area out of the housing, close to or on the job.
  • - Weiterhin ist eine zweite Unterbrechung des Ringspalts vorgesehen, die an einer anderen Stelle als der Zusammenwirkstelle Werkzeug - Werkstück liegt. An dieser Stelle wird das Kühlschmiermittel in den Ringspalt eingeleitet; es wird - durch die Rotationsbewegung des Werkzeugs - durch den Ringspalt geleitet und gelangt gezielt zur Wirkstelle.- There is also a second interruption in the ring gap provided that in a different place than the Interaction point between tool and workpiece. At this The cooling lubricant is introduced into the annular gap; it becomes - through the rotational movement of the tool - through guides the annular gap and reaches the active site in a targeted manner.
  • - Der Ringspalt ist ggf. den fluidmechanischen Bedürfnissen insofern angepaßt, als daß er in den Bereichen, in denen kein Kühlschmierstoff gefördert werden muß, enger ausgebildet ist als in anderen Bereichen; er ist also über den Umfang nicht notwendigerweise immer gleich groß.- The annular gap may be the fluid mechanical requirements adjusted in so far as that in the areas where no Coolant must be promoted, is more closely trained than in other areas; so it is not about the scope necessarily always the same size.

Dadurch, daß die Unterbrechung des Ringspalts in diesem zweiten Bereich, also an der Zuführstelle des Kühlschmiermittels, in einem sehr kleinen Umfangs-Azimutalbereich, also schlagartig bzw. plötzlich, erfolgt, ergibt sich aufgrund der fluiddynamischen Verhältnisse, daß sich im zweiten Bereich ein Unterdruck einstellt, der das Kühlschmiermittel in den Ringspalt "hineinsaugt". Damit ist sichergestellt, daß der Ringspalt als zuverlässiger Transportweg für das Kühlschmiermittel fungieren kann. Das Öl wird somit automatisch zur Wirkstelle transportiert, ohne daß es hoher Mengen davon bedarf Versuche haben ergeben, daß sich durch das erfindungsgemäße Verfahren die benötigte Menge Kühlschmiermittel pro Zeiteinheit um den Faktor 10 und mehr der sonst üblichen Menge reduzieren läßt. Trotz des nunmehr relativ geringen Volumenstroms Kühlschmiermittel ist damit trotzdem sichergestellt, daß kein Schleifbrand entstehen kann bzw. daß das Grenzzeitspanvolumen der Schleifscheibe nicht absinkt.Because the interruption of the annular gap in this second Area, i.e. at the supply point of the cooling lubricant, in a very small circumferential azimuthal region, i.e. suddenly or suddenly, takes place, it results from the fluid dynamic conditions that in the second area, a negative pressure is set, which is the cooling lubricant "sucked" into the annular gap. This ensures that the annular gap act as a reliable transport route for the cooling lubricant can. The oil is thus automatically transported to the active site without that large amounts of it are required. Experiments have shown that the required amount by the inventive method Cooling lubricant per unit of time by a factor of 10 and more that otherwise usual amount can be reduced. Despite the now relatively small Volume flow cooling lubricant is still ensured that no grinding burn can occur or that the limit chip removal volume the grinding wheel does not sink.

Bei bekannten Verfahren und Vorrichtungen wurde das Öl stets durch eine - separate - Zuführungsvorrichtung an die Wirkstelle transportiert. Im Unterschied hierzu wird erfindungsgemäß erreicht, daß das Öl durch das Werkzeug selber zur Wirkstelle gelangt. In known methods and devices, the oil has always been through a - separate - feeder transported to the active site. in the Difference to this is achieved according to the invention that the oil through the Tool itself reaches the working point.  

Die Vorrichtung zum Versorgen der Zusammenwirkzone zwischen dem Abrasivwerkzeug und dem Werkstück mit Kühlschmiermittel weist auf:The device for supplying the zone of interaction between the Abrasive tool and the workpiece with cooling lubricant has:

  • - ein rotierendes Abrasivwerkzeug (1), das zeitweise im Eingriff mit einem Werkstück (2) steht,a rotating abrasive tool ( 1 ) which is temporarily in engagement with a workpiece ( 2 ),
  • - eine Abdeckung (8) des Abrasivwerkzeugs (1) und- A cover ( 8 ) of the abrasive tool ( 1 ) and
  • - eine Zuführungsvorrichtung (9) für das Zuführen von Kühl­ schmiermittel,- A feed device ( 9 ) for the supply of cooling lubricant,

Diese Vorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet,According to the invention, this device is characterized in that

  • - daß das Abrasivwerkzeug (1) und die Abdeckung (8) einen Ringspalt (4) bilden, der sich um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) herum und über große Teile des Umfangs des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt,- That the abrasive tool ( 1 ) and the cover ( 8 ) form an annular gap ( 4 ) which extends around the outer contour ( 5 ) of the abrasive tool ( 1 ) and over large parts of the circumference of the abrasive tool ( 1 ),
  • - daß der Ringspalt (4) in einem ersten Bereich (5), in dem sich die Zusammenwirkzone (3) zwischen Abrasivwerkzeug (1) und Werkstück (2) befindet, unterbrochen ist, und- That the annular gap ( 4 ) in a first area ( 5 ), in which the interaction zone ( 3 ) between the abrasive tool ( 1 ) and workpiece ( 2 ) is interrupted, and
  • - daß der Ringspalt (4) in einem zweiten Bereich (6), der sich an einem vom ersten Bereich (5) entfernten Bereich des Umfangs des Abrasivwerkzeugs (1) befindet, unterbrochen ist,- That the annular gap ( 4 ) is interrupted in a second area ( 6 ), which is located at an area of the circumference of the abrasive tool ( 1 ) that is distant from the first area ( 5 ),

wobei das Kühlschmiermittel im zweiten Bereich (6) zugeführt wird.wherein the cooling lubricant is supplied in the second area ( 6 ).

Auch hier ist wieder vorgesehen, daß sich der Ringspalt (4) quer zur Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) im wesentlichen äquidistant um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt. In Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt sich der Ringspalt (4) zumindest abschnittsweise im wesentlichen äquidistant um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1). Dabei kann die Dicke des Ringspalts (4) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) zumindest abschnittsweise kontinuierlich zu- oder abnehmen. Die Dicke des Ringspalts (4) ist dabei vorteilhafterweise kleiner oder gleich 10 mm, insbesondere kleiner oder gleich 1 mm ist. Again, again provided that the ring gap (4) extending transversely to the circumferential direction of the abrasive tool (1) substantially equidistant around the outer contour (5) of the abrasive tool (1). In the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ), the annular gap ( 4 ) extends at least in sections essentially equidistantly around the outer contour ( 5 ) of the abrasive tool ( 1 ). The thickness of the annular gap ( 4 ) in the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) can increase or decrease continuously, at least in sections. The thickness of the annular gap ( 4 ) is advantageously less than or equal to 10 mm, in particular less than or equal to 1 mm.

Günstig wirkt sich aus, wenn die Unterbrechung des Ringspalts (4) im zweiten Bereich (7) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) in einem sehr kleinen Azimutalbereich, also über den Umfang plötzlich bzw. schlagartig, erfolgt.It has a favorable effect if the interruption of the annular gap ( 4 ) in the second region ( 7 ) in the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) takes place in a very small azimuthal region, that is to say suddenly or suddenly over the circumference.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind:
Das Abrasivwerkzeug (1) ist ein Schleifwerkzeug, insbesondere ein Profilschleifwerkzeug. Das Profil dieses Profilschleifwerkzeug entspricht im wesentlichen der Kontur des zu schleifenden Profils des Werkstücks. Vorteilhafterweise ist das Schleifwerkzeug ein Verzahnungsschleif­ werkzeug, wobei das Profil des Verzahnungsschleifwerkzeug im wesentlichen der Kontur der zu schleifenden Lücke eines Zahnrades entspricht. Die profilierte Schleifscheibe erzeugt demgemäß beim Schleifen die gewünschte Zahnlücke.
Advantageous further training are:
The abrasive tool ( 1 ) is a grinding tool, in particular a profile grinding tool. The profile of this profile grinding tool corresponds essentially to the contour of the profile of the workpiece to be ground. The grinding tool is advantageously a gear grinding tool, the profile of the gear grinding tool essentially corresponding to the contour of the gap of a gear to be ground. The profiled grinding wheel accordingly creates the desired tooth gap during grinding.

Das Abrasivwerkzeug (1) kann ein mit einer Abrasivschicht beschichteter Stahlkörper sein, es kann aber auch ein abrichtbares Schleifwerkzeug sein.The abrasive tool ( 1 ) can be a steel body coated with an abrasive layer, but it can also be a dressable grinding tool.

Alternativ kann das Abrasivwerkzeug auch eine Flex-Scheibe sein.Alternatively, the abrasive tool can also be a flex disk.

Als Kühlschmiermittel kann Öl, Emulsion oder auch Preßluft zum Einsatz kommen.Oil, emulsion or compressed air can also be used as the cooling lubricant Come into play.

Besondere Bedeutung kommt der Zuleitung des durch den Ringspalt geförderten Kühlschmiermittels zur Wirkstelle zu. Gemäß einer Weiterbildung ist daher vorgesehen, daß im ersten Bereich (6) der Zusammenwirkzone zwischen Abrasivwerkzeug (1) und Werkstück (2), in dem der Ringspalt (4) unterbrochen ist, Mittel (10) angeordnet sind, die das Kühlschmiermittel auf die Zusammenwirkzone (3) leiten. Dies geschieht vorteilhafterweise - beim Profilschleifen - dadurch, daß die Mittel (10) zum Leiten des Kühlschmiermittels im Falle des Schleifens von Zahnrädern oder Werkstücken mit anderen zu bearbeitenden Profilen (z. B. Schraubenverdichterrotoren) der Kontur des zu schleifenden Profils des Werkstücks (2) angepaßt sind.Of particular importance is the supply of the cooling lubricant conveyed through the annular gap to the point of action. According to a further development, means ( 10 ) are arranged in the first area ( 6 ) of the interaction zone between the abrasive tool ( 1 ) and the workpiece ( 2 ), in which the annular gap ( 4 ) is interrupted, which means the cooling lubricant on the interaction zone ( 3 ) direct. This advantageously takes place - during profile grinding - in that the means ( 10 ) for guiding the cooling lubricant in the case of grinding gear wheels or workpieces with other profiles to be machined (e.g. screw compressor rotors) of the contour of the profile of the workpiece to be ground ( 2 ) are adjusted.

In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel darge­ stellt:In the drawing, an embodiment of the invention is Darge represents:

Fig. 1 zeigt schematisch einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Zuführung von Kühlschmiermittel, in Fig. 1 shows schematically a section through an inventive device for supplying cooling lubricant, in

Fig. 2 ist schematisch ein Teilausschnitt von Abrasivwerkzeug und umgebender Abdeckung gemäß dem Schnitt A-B gezeigt, Fig. 2 is a partial section of abrasive tool and the surrounding cover of the section AB is shown schematically,

Fig. 3 stellt einen Teilausschnitt von Abrasivwerkzeug und Werkstück gemäß Schnitt C-D dar, Fig. 3 shows a partial section of abrasive tool and the workpiece according to the section CD represents

Fig. 4 zeigt denselben Schnitt wie Fig. 3, jedoch mit wegge­ nommenem Werkzeug, und Fig. 4 shows the same section as Fig. 3, but with the tool removed, and

Fig. 5 stellt schematisch den Geschwindigkeitsverlauf im Ringspalt für den äußersten Bereich des Abrasivwerkzeugs dar. Fig. 5 schematically illustrates the velocity profile in the annular gap for the outermost portion of the abrasive tool.

Fig. 1 zeigt schematisch die Seitenansicht eines Abrasivwerkzeugs 1, das - s. Pfeilrichtung - um seine Drehachse rotiert. Bei dem Abrasivwerkzeug 1 handelt es sich um eine Schleifscheibe, die zum Schleifen eines Zahnrades 2 dient. Dabei kommt der sog. Vollformschliff (oder auch der Ein- bzw. Zweiflankenschliff) zum Einsatz, d. h. das Profil der Schleifscheibe 1 entspricht demjenigen der Zahnlücke, so daß vorzugsweise zwei benachbarte Zahnflanken und ggf. auch der dazwischenliegende Zahnfuß geschliffen werden. Das Abrasivwerkzeug 1 erzeugt also beim Bearbeitungsvorgang das gewünschte Profil der Zahnlücke. Es sei angemerkt, daß das erfindungsgemäße Verfahren jedoch keinesfalls auf diese Art der Bearbeitung beschränkt ist, sondern daß vielmehr jegliche Bearbeitung mit geometrisch unbestimmter Schneide und auch manches Verfahren mit geometrisch bestimmter Schneide unter Nutzung der erfindungsgemäßen Lehre ausgeführt werden können. Fig. 1 shows schematically the side view of an abrasive tool 1 , the - s. Arrow direction - rotates around its axis of rotation. The abrasive tool 1 is a grinding wheel that is used to grind a gear wheel 2 . The so-called full-form grinding (or also the one- or two-flank grinding) is used, that is to say the profile of the grinding wheel 1 corresponds to that of the tooth gap, so that preferably two adjacent tooth flanks and possibly also the tooth base in between are ground. The abrasive tool 1 thus generates the desired tooth gap profile during the machining process. It should be noted that the method according to the invention is in no way limited to this type of machining, but rather that any machining with a geometrically undetermined cutting edge and also some method with a geometrically specific cutting edge can be carried out using the teaching according to the invention.

Schleifscheibe 1 und Werkstück 2 stehen während des Bearbeitungs­ vorganges in der Zusammenwirkzone 3 in Verbindung. An dieser Stelle muß für eine ordnungsgemäße Bearbeitung eine genügend große Menge Kühlschmiermittel zur Verfügung stehen, um die Wärme, die während der Bearbeitung entsteht, abzuführen und die zerspanten (Mikro-)Partikel aus der Zusammenwirkzone abzutransportieren.Grinding wheel 1 and workpiece 2 are connected during the machining process in the interaction zone 3 . At this point, a sufficient quantity of cooling lubricant must be available for proper machining in order to dissipate the heat generated during machining and to remove the machined (micro) particles from the interaction zone.

Im vorliegenden Fall wird das Kühlschmiermittel, beispielsweise in Form von Öl, einer Zuführvorrichtung für die Zuführung von Kühlschmier­ mittel 9 eingegeben (s. Pfeil "Öl"). Die Zuführvorrichtung 9 ist mit der Abdeckung 8 verbunden. Das Öl gelangt über eine Bohrung 11 in der Abdeckung 8 zu einem Ringspalt 4, der sich zwischen dem Abrasivwerkzeug 1 und dem Gehäuse 8 ausbildet.In the present case, the cooling lubricant, for example in the form of oil, a feed device for the supply of cooling lubricant 9 is entered (see arrow "oil"). The feed device 9 is connected to the cover 8 . The oil passes through a bore 11 in the cover 8 to an annular gap 4 , which is formed between the abrasive tool 1 and the housing 8 .

Die Zusammenwirkstelle 3 (erster Bereich 6) zwischen Werkzeug und Werkstück, also der Ort, an dem das Kühlschmiermittel benötigt wird, liegt entfernt von dem Ort, an dem das Kühlschmiermittel eingeleitet wird (zweiter Bereich 7). Dies unterscheidet die erfindungsgemäße Ausgestaltung von den sonst üblichen Vorrichtungen.The interaction point 3 (first area 6 ) between the tool and the workpiece, that is to say the place where the cooling lubricant is required, is located away from the place where the cooling lubricant is introduced (second area 7 ). This distinguishes the configuration according to the invention from the otherwise usual devices.

Im vorliegenden Fall liegen ca. 270° Umfang der Schleifscheibe zwischen Einleitungsstelle des Öls und der Schleifstelle. Erfin­ dungsgemäß ist vorgesehen, daß das Öl im Ringspalt 4 in Bewe­ gungsrichtung der Schleifscheibe fließt, bis es an die Wirkstelle gelangt. Der Winkelweg, über den Öl im Ringspalt 4 geführt wird, ist vorteilhafterweise größer als 90°. Damit ist sichergestellt, daß es zu einem innigen Kontakt zwischen Kühlschmiermittel und Schleifscheiben-Wirkfläche kommt. Der sich normalerweise ausbildende Luftfilm (Luftpolster) auf der Schleifscheibe wird damit zuverlässig durchbrochen.In the present case, there is approximately 270 ° circumference of the grinding wheel between the point of introduction of the oil and the grinding point. Invention according to the invention provides that the oil flows in the annular gap 4 in the direction of movement of the grinding wheel until it reaches the point of action. The angular path over which oil is guided in the annular gap 4 is advantageously greater than 90 °. This ensures that there is intimate contact between the cooling lubricant and the grinding wheel active surface. This reliably breaks through the air film (air cushion) that normally forms on the grinding wheel.

Besonders vorteilhaft arbeitet die erläuterte Vorrichtung, wenn die Einleitungsstelle 7 für das Öl derart ausgebildet ist, daß sich ein großer Sprung in den Querschnitten ergibt ("schlagartige" bzw. plötzliche Unterbrechung des Ringspalts 4). Dies kann z. B. dadurch erreicht werden, daß die Öl-Zuführbohrung 11 möglichst radial, d. h. unter einem großen Winkel, in den Ringspalt 4 eintritt. Aufgrund der hydrodynamischen Gesetzmäßigkeiten ergibt sich bei relativ hoher Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe und damit hoher Ölfließ­ geschwindigkeit im Ringspalt 4 und bei relativ niedriger Fließgeschwindigkeit in der Bohrung 11 (bei genügend großem Bohrungsdurchmesser) ein "Saugeffekt" hinein in den Ringspalt 4, so daß das Öl auf die Wirkoberfläche der Schleifscheibe zubeschleunigt wird und so inniger Kontakt des Öls mit diesem Bereich hergestellt wird.The device described works particularly advantageously if the introduction point 7 for the oil is designed in such a way that there is a large jump in the cross sections ("sudden" or sudden interruption of the annular gap 4 ). This can e.g. B. can be achieved in that the oil supply bore 11 occurs as radially as possible, ie at a large angle, in the annular gap 4 . Due to the hydrodynamic laws, there is a "suction effect" in the annular gap 4 at a relatively high peripheral speed of the grinding wheel and thus a high oil flow speed in the annular gap 4 and at a relatively low flow speed in the bore 11 , so that the oil the active surface of the grinding wheel is accelerated and the oil is in intimate contact with this area.

In Fig. 1 erstreckt sich der Ringspalt 4 fast über den gesamten Umfang des Abrasivwerkzeugs 1 in konstanter Weise; d. h. der Ringspalt 4 ist äquidistant über den Umfang des Werkzeugs 1 ausgebildet. Dies ist hier aus Gründen der Übersichtlichkeit so dargestellt, muß jedoch nicht notwendigerweise so. Es kann vielmehr auch sinnvoll sein, daß der Ringspalt 4 zwischen dem zweiten Bereich (Eintritt Kühlschmiermittel) 7 und dem rechten, unteren Ende der Abdeckung 8 kleiner als im restlichen Bereich der Abdeckung 8 ausgebildet ist, da in diesem Bereich kein Kühlschmiermittel gefördert werden muß. In der Figur ist dieser Bereich genauso groß dargestellt, wie im übrigen Verlauf des Ringspalts 4. Ferner kann es ebenfalls sinnvoll sein, daß - auch dieser Fall ist nicht dargestellt - sich der Ringspalt 4, wenngleich er im wesentlichen äquidistant um den Umfang des Abrasivwerkzeugs 1 verläuft, allmählich vergrößert oder verkleinert, daß er also "konisch" ausgebildet ist. Der Ringspalt 4 muß also nicht unbedingt über den gesamten Verlauf der Abdeckung gleich groß sein.In Fig. 1, the annular gap 4 extends almost over the entire circumference of the abrasive tool 1 in a constant manner; ie the annular gap 4 is formed equidistantly over the circumference of the tool 1 . This is shown here for reasons of clarity, but does not necessarily have to be so. Rather, it can also make sense that the annular gap 4 between the second area (cooling lubricant inlet) 7 and the lower right end of the cover 8 is made smaller than in the remaining area of the cover 8 , since no cooling lubricant has to be conveyed in this area. In the figure, this area is shown as large as in the rest of the annular gap 4 . Furthermore, it may also be sensible that — even this case is not shown — the annular gap 4 , although it runs essentially equidistantly around the circumference of the abrasive tool 1 , gradually increases or decreases, that is to say it is “conical”. The annular gap 4 does not necessarily have to be the same size over the entire course of the cover.

In Fig. 2 ist ein Schnitt entlang der Linie A-B, s. Fig. 1, skizziert. Man erkennt, daß das Schleifwerkzeug 1 von der Abdeckung bzw. vom Gehäuse 8 umfaßt wird. Wie zu sehen ist, ist die Abdeckung dabei so ausgeführt, daß sich ein Ringspalt 4 ergibt, der eine gleiche Dicke über das Wirkprofil des Werkzeugs 1 hat, d. h. der Ringspalt ist äquidistant, der senkrechte Abstand zwischen der Außenkontur 5 der Schleifscheibe und der Innenkontur der Abdeckung 8 ist über einen gewünschten Bereich gleich. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn eine Äquidistante, also eine Breite des Ringspaltes 4, von 1 Millimeter eingesetzt wird.In Fig. 2 is a section along the line AB, s. Fig. 1, outlined. It can be seen that the grinding tool 1 is covered by the cover or by the housing 8 . As can be seen, the cover is designed so that there is an annular gap 4 , which has the same thickness over the active profile of the tool 1 , ie the annular gap is equidistant, the vertical distance between the outer contour 5 of the grinding wheel and the inner contour of the Cover 8 is the same over a desired area. It has proven to be advantageous if an equidistant, ie a width of the annular gap 4 , of 1 millimeter is used.

In Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie C-D, s. Fig. 1, zu sehen. Man sieht die Wirkungsweise des Verfahrens des Profil-Zahnradschleifens. Das Schleifwerkzeug 1 ist in diesem Beispiel - von seinem Wirkprofil her gesehen - genau so ausgebildet, daß eine Zahnlücke, also zwei benachbarte Zahnflanken und evtl. der dazwischenliegende Zahnfuß, geschliffen werden. Damit ergibt sich die Zusammenwirkzone 3 zwischen Werkzeug 1 und Zahnrad 2.In Fig. 3 is a section along the line CD, s. Fig. 1 to see. You can see the mode of operation of the profile gear grinding process. In this example, the grinding tool 1 - seen from its active profile - is designed in such a way that a tooth gap, ie two adjacent tooth flanks and possibly the tooth base in between, are ground. This results in the interaction zone 3 between tool 1 and gear wheel 2 .

Wichtig ist ebenfalls das Vorsehen und die Ausbildung eines Leitmittels 10 für das Kühlschmiermittel, um es in optimaler Weise an die Zusammenwirkzone zu fuhren, s. Fig. 4. Hier ist derselbe Schnitt wir in Fig. 3 zu sehen, jedoch wurde das Werkzeug 1 weggenommen. Es ist vorgesehen, daß die Leitmittel 10 der Form bzw. dem Profil der Schleifscheibe bzw. derjenigen der zu schleifenden Zahnlücke angepaßt ist. Die sich im vorliegenden Fall ergebende Form der Zahnlücke des Zahnrades 2 wird auf diese Weise optimal mit Kühlschmiermittel versorgt.It is also important to provide and form a guide means 10 for the cooling lubricant in order to lead it to the interaction zone in an optimal manner, see. Fig. 4. Here is the same section as seen in Fig. 3, but the tool 1 has been removed. It is provided that the guide means 10 is adapted to the shape or the profile of the grinding wheel or that of the tooth gap to be ground. The shape of the tooth gap of the gear 2 resulting in the present case is optimally supplied with cooling lubricant in this way.

In Fig. 5 ist schließlich der Geschwindigkeitsverlauf im Ringspalt 4 für den äußersten Bereich des Abrasivwerkzeugs zu sehen. Entsprechende Geschwindigkeitsverläufe ergeben sich für den gesamten Ringspalt-Bereich für die Außenkontur 5 des Werkzeugs 1. Die Schleifgeschwindigkeit vs, üblicherweise ca. 40 m/s, liegt an der Schleifscheibe selber vor und bestimmt damit die Geschwindigkeit am einen Ende des Ringspalts 4. Am Gehäuse 8 herrscht hingegen Geschwindigkeit Null, so daß sich das gezeigte Geschwindigkeitsprofil im Ringspalt 4 ergibt.In Fig. 5, finally, is shown for the outermost portion of the abrasive tool of the velocity curve in the ring gap 4. Corresponding speed profiles result for the entire annular gap area for the outer contour 5 of the tool 1 . The grinding speed v s , usually approx. 40 m / s, is present on the grinding wheel itself and thus determines the speed at one end of the annular gap 4 . On the other hand, there is zero speed on the housing 8 , so that the speed profile shown results in the annular gap 4 .

Nicht dargestellt, jedoch genauso anwendbar ist die erfindungsgemäße Lehre, wenn keine Einzelscheiben, sondern z. B. Schleifscheibensätze verwendet werden. In gewissem Umfang kann die beschriebene Vorrichtung auch für Schleifschnecken eingesetzt werden. Grundsätzlich eignet sich die beschriebene Technologie für alle abrasiven Verfahren, wie Schleifen, Honen, etc.The invention is not shown, but is equally applicable Teaching if no individual panes, but z. B. grinding wheel sets be used. To some extent, the one described Device can also be used for grinding worms. Basically the technology described is suitable for all abrasive processes, such as grinding, honing, etc.

BezugszeichenlisteReference list

1 Abrasivwerkzeug
2 Werkstück
3 Zusammenwirkzone
4 Ringspalt
5 Außenkontur des Abrasivwerkzeugs
6 erster Bereich (Zusammenwirkzone)
7 zweiter Bereich (Eintritt Kühlschmiermittel)
8 Abdeckung des Abrasivwerkzeugs
9 Zuführvorrichtung für das Zuführen von Kühlschmiermittel
10 Leitmittel für das Kühlschmiermittel
11 Bohrung
vs Schleifgeschwindigkeit
1 abrasive tool
2 workpiece
3 interaction zone
4 annular gap
5 Outside contour of the abrasive tool
6 first area (interaction zone)
7 second area (cooling lubricant inlet)
8 Cover of the abrasive tool
9 Supply device for the supply of cooling lubricant
10 lubricants for the coolant
11 hole
v s grinding speed

Claims (27)

1. Verfahren zum Versorgen der Zusammenwirkzone (3) zwischen einem rotierenden Abrasivwerkzeug (1) und einem Werkstück (2) mit Kühlschmiermittel, das die Schritte aufweist:
  • a) Vorsehen eines Ringspalts (4) um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) herum, wobei sich der Ringspalt (4) über große Teile des Umfangs des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt;
  • b) Unterbrechung des Ringspalts (4) in einem ersten Bereich (6), in dem sich die Zusammenwirkzone (3) zwischen Abrasiv­ werkzeug (1) und Werkstück (2) befindet;
  • c) Unterbrechung des Ringspalts (4) in einem zweiten Bereich (7), der sich an einem vom ersten Bereich (6) entfernten Bereich des Umfangs des Abrasivwerkzeugs (1) befindet;
  • d) Zuführen von Kühlschmiermittel in den zweiten Bereich (7).
1. A method for supplying the interaction zone ( 3 ) between a rotating abrasive tool ( 1 ) and a workpiece ( 2 ) with cooling lubricant, which comprises the steps:
  • a) providing an annular gap ( 4 ) around the outer contour ( 5 ) of the abrasive tool ( 1 ), the annular gap ( 4 ) extending over large parts of the circumference of the abrasive tool ( 1 );
  • b) interruption of the annular gap ( 4 ) in a first area ( 6 ), in which the interaction zone ( 3 ) between the abrasive tool ( 1 ) and workpiece ( 2 );
  • c) interruption of the annular gap ( 4 ) in a second region ( 7 ) which is located at a region of the circumference of the abrasive tool ( 1 ) which is distant from the first region ( 6 );
  • d) supplying cooling lubricant to the second area ( 7 ).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Ringspalt (4) quer zur Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) im wesentlichen äquidistant um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt.2. The method according to claim 1, characterized in that the annular gap ( 4 ) extends transversely to the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) substantially equidistantly around the outer contour ( 5 ) of the abrasive tool ( 1 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Ringspalt (4) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) zumindest abschnittsweise im wesentlichen äquidistant um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt. 3. The method of claim 1 or 2, characterized in that the annular gap (4) at least partially extends in the circumferential direction of the abrasive tool (1) substantially equidistant around the outer contour (5) of the abrasive tool (1). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Ringspalts (4) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) zumindest abschnittsweise kontinuierlich zu- oder abnimmt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the thickness of the annular gap ( 4 ) in the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) increases or decreases continuously at least in sections. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Ringspalts (4) kleiner oder gleich 10 mm ist.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the thickness of the annular gap ( 4 ) is less than or equal to 10 mm. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Ringspalts (4) kleiner oder gleich 1 mm ist.6. The method according to claim 5, characterized in that the thickness of the annular gap ( 4 ) is less than or equal to 1 mm. 7. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechung des Ringspalts (4) im zweiten Bereich (7) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) in einem sehr kleinen Azimutalbereich erfolgt. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the interruption of the annular gap ( 4 ) in the second region ( 7 ) in the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) takes place in a very small azimuthal region. 8. Vorrichtung zum Versorgen der Zusammenwirkzone (3) zwischen einem Abrasivwerkzeug (1) und einem Werkstück (2) mit Kühlschmier­ mittel, die aufweist:
  • - ein rotierendes Abrasivwerkzeug (1), das zeitweise im Eingriff mit einem Werkstück (2) steht,
  • - eine Abdeckung (8) des Abrasivwerkzeugs (1) und
  • - eine Zuführungsvorrichtung (9) für das Zuführen von Kühl­ schmiermittel, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß das Abrasivwerkzeug (1) und die Abdeckung (8) einen Ringspalt (4) bilden, der sich um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) herum und über große Teile des Umfangs des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt,
  • - daß der Ringspalt (4) in einem ersten Bereich (5), in dem sich die Zusammenwirkzone (3) zwischen Abrasivwerkzeug (1) und Werkstück (2) befindet, unterbrochen ist, und
  • - daß der Ringspalt (4) in einem zweiten Bereich (6), der sich an einem vom ersten Bereich (5) entfernten Bereich des Umfangs des Abrasivwerkzeugs (1) befindet, unterbrochen ist,
8. Device for supplying the interaction zone ( 3 ) between an abrasive tool ( 1 ) and a workpiece ( 2 ) with cooling lubricant, which comprises:
  • a rotating abrasive tool ( 1 ) which is temporarily in engagement with a workpiece ( 2 ),
  • - A cover ( 8 ) of the abrasive tool ( 1 ) and
  • - A feed device ( 9 ) for the supply of cooling lubricant, characterized in that
  • - That the abrasive tool ( 1 ) and the cover ( 8 ) form an annular gap ( 4 ) which extends around the outer contour ( 5 ) of the abrasive tool ( 1 ) and over large parts of the circumference of the abrasive tool ( 1 ),
  • - That the annular gap ( 4 ) in a first area ( 5 ), in which the interaction zone ( 3 ) between the abrasive tool ( 1 ) and workpiece ( 2 ) is interrupted, and
  • - That the annular gap ( 4 ) is interrupted in a second area ( 6 ), which is located at an area of the circumference of the abrasive tool ( 1 ) that is distant from the first area ( 5 ),
wobei das Kühlschmiermittel im zweiten Bereich (6) zugeführt wird.wherein the cooling lubricant is supplied in the second area ( 6 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Ringspalt (4) quer zur Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) im wesentlichen äquidistant um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt. 9. The device according to claim 8, characterized in that the annular gap ( 4 ) extends transversely to the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) substantially equidistantly around the outer contour ( 5 ) of the abrasive tool ( 1 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Ringspalt (4) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) zumindest abschnittsweise im wesentlichen äquidistant um die Außenkontur (5) des Abrasivwerkzeugs (1) erstreckt.10. The apparatus of claim 8 or 9, characterized in that the annular gap (4) at least partially extends in the circumferential direction of the abrasive tool (1) substantially equidistant around the outer contour (5) of the abrasive tool (1). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Ringspalts (4) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) zumindest abschnittsweise kontinuierlich zu- oder abnimmt.11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the thickness of the annular gap ( 4 ) in the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) increases or decreases at least in sections continuously. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Ringspalts (4) kleiner oder gleich 10 mm ist.12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the thickness of the annular gap ( 4 ) is less than or equal to 10 mm. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Ringspalts (4) kleiner oder gleich 1 mm ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the thickness of the annular gap ( 4 ) is less than or equal to 1 mm. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Unterbrechung des Ringspalts (4) im zweiten Bereich (7) in Umfangsrichtung des Abrasivwerkzeugs (1) in einem sehr kleinen Azimutalbereich erfolgt. 14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the interruption of the annular gap ( 4 ) in the second region ( 7 ) in the circumferential direction of the abrasive tool ( 1 ) takes place in a very small azimuthal region. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Abrasivwerkzeug (1) ein Schleifwerkzeug ist.15. The device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the abrasive tool ( 1 ) is a grinding tool. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug ein Profilschleifwerkzeug ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the Grinding tool is a profile grinding tool. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil des Profilwerkzeug im wesentlichen der Kontur des zu schleifenden Profils entspricht.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the Profile of the profile tool essentially the contour of the corresponds to the grinding profile. 18. Vorrichtung nach Anspruch 15, 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug ein Verzahnungsschleifwerkzeug ist.18. The apparatus according to claim 15, 16 or 17, characterized in that the grinding tool is a gear grinding tool. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Profil des Verzahnungsschleifwerkzeug im wesentlichen der Kontur der zu schleifenden Lücke eines Zahnrades entspricht.19. Device according to one of claims 15 to 18, characterized records that the profile of the gear grinding tool in essentially the contour of the gap of a gear to be ground corresponds. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Abrasivwerkzeug (1) ein mit einer Abrasivschicht beschichteter Stahlkörper ist. 20. Device according to one of claims 8 to 19, characterized in that the abrasive tool ( 1 ) is a steel body coated with an abrasive layer. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Abrasivwerkzeug (1) ein abrichtbares Schleifwerkzeug ist.21. Device according to one of claims 8 to 19, characterized in that the abrasive tool ( 1 ) is a dressable grinding tool. 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Abrasivwerkzeug (1) eine Flex-Scheibe ist.22. Device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the abrasive tool ( 1 ) is a flex disk. 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 22, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Kühlschmiermittel Öl oder eine Emulsion ist.23. The device according to any one of claims 8 to 22, characterized records that the cooling lubricant is oil or an emulsion. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 22, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Kühlschmiermittel Luft ist.24. Device according to one of claims 8 to 22, characterized records that the cooling lubricant is air. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 24, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im ersten Bereich (6) der Zusammenwirkzone zwischen Abrasivwerkzeug (1) und Werkstück (2), in dem der Ringspalt (4) unterbrochen ist, Mittel (10) angeordnet sind, die das Kühlschmiermittel auf die Zusammenwirkzone (3) leiten.25. Device according to one of claims 8 to 24, characterized in that means ( 10 ) are arranged in the first region ( 6 ) of the interaction zone between the abrasive tool ( 1 ) and workpiece ( 2 ), in which the annular gap ( 4 ) is interrupted are that direct the cooling lubricant to the interaction zone ( 3 ). 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (10) zum Leiten des Kühlschmiermittels im Falle des Schleifens von Zahnrädern oder Werkstücken mit anderen zu bearbeitenden Profilen der Kontur des zu schleifenden Profils des Werkstücks (2) angepaßt sind.26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the means ( 10 ) for guiding the cooling lubricant in the case of grinding gears or workpieces with other profiles to be machined are adapted to the contour of the profile of the workpiece ( 2 ) to be ground.
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