DE19622579C1 - Cleaning agent for extruders or injection moulding machinery - Google Patents

Cleaning agent for extruders or injection moulding machinery

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DE19622579C1
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Michael Enders
Gerold Klein
Rochus Hiekisch
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Abstract

Cleaning agent for plastic processing equipment comprises : (A) 25-95 wt.% high molecular weight, non-thermoplastic polymethylmethacrylate (PMMA); and (B) 5-75 wt.% PMMA thermoplastic. The use of this agent for cleaning plastic processing equipment is also claimed. Preferably (A) and (B) have average molecular weights of more than 200000 and 50000-200000 Dalton respectively. A stabiliser for preventing thermal degradation is present in (A) and/or (B).

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungszusammensetzung für Kunststoffverarbeitungsausrüstungen, wie z. B. Extruder oder Spritzgußmaschinen.The invention relates to a cleaning composition for Plastic processing equipment such as B. extruder or Injection molding machines.

Stand der TechnikState of the art

Thermoplastische Harze werden aufgrund ihrer hervorragenden Verformbarkeit für spritzgegossene und für extrudierte Gegenstände, wie Folien, Platten, Formkörper etc., verwendet. Häufig werden verschiedene der vielen zur Verfügung stehenden Harze mit denselben Maschinen verarbeitet. Um bei einem Wechsel des thermoplastisch zu verarbeitenden Harzes eine Verunreinigung des neuen Harzes mit dem zuvor verarbeiteten zu vermeiden, ist zwischen den Verarbeitungsgängen eine Reinigung der Verarbeitungsausrüstung notwendig. Diese kann dadurch erfolgen, daß die Anlage demontiert wird und eine Reinigung mechanisch, durch Lösemittelbad, durch Abflammen oder durch Öl- oder Wirbelbad erfolgt. Üblich ist auch der Einsatz spezieller Reinigungszusammensetzungen, die meist größtenteils aus einem thermoplastischen Harz bestehen. Diese Reinigungszusammensetzungen werden u. a. auch als Zylinderreinigungsmittel bezeichnet.Thermoplastic resins are excellent because of their Deformability for injection molded and extruded objects such as Foils, plates, moldings etc. used. Often, different of the many available resins with the same machines processed. To when changing the thermoplastic too processing resin a contamination of the new resin with the Avoiding previously processed is between processing operations cleaning of processing equipment necessary. This can by dismantling the system and cleaning mechanically, by solvent bath, by flame or by oil or Whirl bath takes place. The use of special ones is also common Cleaning compositions, mostly mostly from one thermoplastic resin exist. These cleaning compositions will u. a. also called cylinder cleaning agent.

DE-A 44 18 261 beschreibt eine Reinigungszusammensetzung für Kunststoffverarbeitungsausrüstungen, die 15-40 Gew.-% mindestens eines unter einem Acrylnitril-Styrol-Harz, einem Acrylnitril-Butadien-Styrol-Harz, einem Methacryl-Styrol-Harz und einem Methacryl-Butadien-Styrol­ harz ausgewählten Bestandteils, 84 bis 50 Gew.-% eines Reinigungsmittels, das ein oberflächenaktives Mittel und ein anorganisches Material umfaßt, und 1 bis 10 Gew.-% eines Polyphenols umfaßt.DE-A 44 18 261 describes a cleaning composition for Plastic processing equipment, the 15-40 wt .-% at least one under an acrylonitrile-styrene resin, an acrylonitrile-butadiene-styrene resin, a methacrylic styrene resin and a methacrylic butadiene styrene resin selected ingredient, 84 to 50 wt .-% of a Detergent, which is a surfactant and a inorganic material, and 1 to 10% by weight of a polyphenol includes.

US 3,869,525 beschreibt eine Zusammensetzung zur Reinigung von Extrudern, bestehend aus zwei thermoplastisch verarbeitbaren Polymeren, die in einer partikulären Mischung vorliegen. Das erste Polymer ist ein hochkristallines thermoplastischen Polymer. Das zweite Polymer hat einen niedrigeren Schmelzpunkt als das erste und bildet unter Verarbeitungsbedingungen eine Art flüssige Transportphase für das hochkristalline Polymer, das im wesentlichen den Reinigungseffekt bewirkt.US 3,869,525 describes a composition for cleaning Extruders consisting of two thermoplastically processable Polymers that are in a particulate mixture. The first  Polymer is a highly crystalline thermoplastic polymer. The second Polymer has a lower melting point than the first and forms under processing conditions a kind of liquid transport phase for the highly crystalline polymer that essentially has the cleaning effect causes.

EP-A 0432 585 beschreibt eine Detergenz-Harz-Zusammensetzung. Diese enthält 50-95 Gew.-% Polystyrol, 0,1-15 Gew.-% Polymethylmethacrylat, 2-30 Gew.-% eines neutralen Salzes der Sulfonsäure und 0,1-10 Gew.-% Magnesiumcarbonat, -hydroxyd, Aluminiumhydroxyd, Zinkcarbonat oder eine Mischung dieser Verbindungen.EP-A 0432 585 describes a detergent resin composition. This contains 50-95% by weight polystyrene, 0.1-15% by weight Polymethyl methacrylate, 2-30 wt .-% of a neutral salt of Sulfonic acid and 0.1-10% by weight magnesium carbonate, hydroxide, Aluminum hydroxide, zinc carbonate or a mixture of these Links.

JP-A 91-230,922 (Chemical Abstracts: 116: 22394x) nennt ein Zylinderreinigungsmittel bestehend aus 85-100 Gew.-% Methylmethacrylat und 0-15 Gew.-% eines Acrylatesters. Das Polymer wird beispielsweise zur Reinigung einer Spritzgußmaschine für 20 min bei 280°C bei der Umstellung von ABS-Kunststoff (Acrylnitril/Butadien/Stryrol) auf Polymethylmethacrylat verwendet.JP-A 91-230,922 (Chemical Abstracts: 116: 22394x) names one Cylinder cleaning agent consisting of 85-100% by weight Methyl methacrylate and 0-15% by weight of an acrylate ester. The polymer is used, for example, to clean an injection molding machine for 20 min 280 ° C when switching from ABS plastic (Acrylonitrile / butadiene / stryrene) on polymethyl methacrylate.

JP-A 75-52,989 (Chemical Abstracts: 86: 44533f) beschreibt ebenfalls ein Zylinderreinigungsmittel bestehend aus Polymethylmethacrylat oder Polymethylmethacrylat-Acrylat-Copolymeren und einem Anteil von 0,01-1 Teil einer höheren Fettsäure, wie z. B. Stearinsäure.JP-A 75-52,989 (Chemical Abstracts: 86: 44533f) also describes one Cylinder cleaning agent consisting of polymethyl methacrylate or Polymethyl methacrylate-acrylate copolymers and a proportion of 0.01-1 part of a higher fatty acid, such as. B. stearic acid.

JP-A 75-21,353 (Chemical Abstracts: 83: 80710h) beschreibt eine Zusammensetzung zur Reinigung von Kunststoffverarbeitungs­ ausrüstungen bestehend aus Polymethylmethacrylat mit einer reduzierten Viskosität von 1-15 dl/g (0,1% CHCl₃).JP-A 75-21,353 (Chemical Abstracts: 83: 80710h) describes one Composition for cleaning plastic processing equipment consisting of polymethyl methacrylate with a reduced Viscosity of 1-15 dl / g (0.1% CHCl₃).

Unter der Handelsbezeichnung ®Plexifix ist ein Zylinderreinigungsmittel für Verarbeitungsmaschinen von thermoplastischen Formmassen verfügbar. Gemäß der Produktbeschreibung (Fa. Röhm, Darmstadt) handelt es sich dabei um ein thermoelastisches Polymethylmethacrylat, das auch bei hohen Temperaturen gummielastisch bleibt. Das Reinigungsprinzip wird als Pfropfenfließen bezeichnet. Es wird empfohlen, nach dem Durchwaschvorgang an der Verarbeitungsmaschine nach dem sogenannten Schneckenziehen, einem Ausbau der Förderschnecke, mit einer Drahtbürste Reste des Zylinderreinigungsmittels zu entfernen. Trotz guter Reinigungswirkung ist daher meist noch ein Zerlegen der Kunststoffverarbeitungsausrüstung notwendig.A cylinder cleaning agent is available under the trade name ®Plexifix for processing machines for thermoplastic molding compounds available. According to the product description (Röhm, Darmstadt)  is a thermoelastic polymethyl methacrylate, that remains elastic even at high temperatures. The The cleaning principle is known as plug flow. It will recommended after washing through the processing machine after the so-called snail pulling, an expansion of the Screw conveyor, with a wire brush remnants of the Remove cylinder cleaning agent. Despite having a good cleaning effect therefore mostly a disassembly of the plastic processing equipment necessary.

Aufgabe und LösungTask and solution

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Reinigungszusammensetzung für Kunststoffverarbeitungsausrüstungen bereitzustellen. Die Aufgabe wird gelöst durch eine
Reinigungszusammensetzung für Kunststoffverarbeitungsausrüstungen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus den Komponenten
The present invention has for its object to provide an improved cleaning composition for plastic processing equipment. The task is solved by a
Cleaning composition for plastic processing equipment, characterized in that it consists of the components

  • a) 95-25 Gew.-% eines hochmolekularen, nicht thermoplastisch verarbeitbaren Polymethylmethacrylats unda) 95-25 wt .-% of a high molecular weight, not thermoplastic processable polymethyl methacrylate and
  • b) 5-75 Gew.-% eines thermoplastisch verarbeitbaren Polymethylmethacrylatsb) 5-75% by weight of a thermoplastically processable Polymethyl methacrylate

besteht.consists.

Die erfindungsgemäße Reinigungszusammensetzung liegt als Körnchen/Granulat- oder Granulat-Mischung der Komponenten a) und b) vor, die wie ein zu verarbeitender Kunststoff durch die Kunststoffverarbeitungsausrüstung durchgesetzt bzw. durchgepreßt wird. The cleaning composition according to the invention is as Granule / granulate or granulate mixture of components a) and b) before that like a plastic to be processed by the Plastic processing equipment is enforced or pressed through.  

Durch Vermischung mit der Reinigungszusammensetzung werden Reste des zuvor verarbeiteten Kunststoffharzes ausgetragen. Überraschenderweise ergibt die erfindungsgemäße Zusammensetzung eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Reinigungswirkung, die in vielen Fällen eine Demontage der Verarbeitungsapparaturen erspart. Diese Wirkung ist offensichtlich durch eine synergistische Wirkung der beiden enthalten Polymethylmethacrylat-Komponenten bedingt. Dabei scheint die Komponente b) eine Art vermittelnde Wirkung zwischen den auszutragenden Kunststoffresten und der Komponente a) zu bewirken. Für die Komponenten a) und b) können gängige gegossene Polymethylmethacrylate bzw. gängige Polymethylmethacrylat-Form­ massen verwendet werden.By mixing with the cleaning composition, residues of the previously processed plastic resin discharged. Surprisingly the composition according to the invention gives a compared to the State of the art improved cleaning effect in many cases no dismantling of the processing equipment. This effect is obviously contained by a synergistic effect of the two Conditional on polymethyl methacrylate components. The seems Component b) a kind of mediating effect between the to carry out plastic residues and component a). Common cast components can be used for components a) and b) Polymethyl methacrylate or common polymethyl methacrylate form masses are used.

Ausführung der ErfindungImplementation of the invention

Die erfindungsgemäße Reinigungszusammensetzung für Kunststoffverarbeitungsausrüstungen liegt bevorzugt als Mischung von Mahlgut der beiden polymethylmethacrylat-Bestandteile vor. Die Korngrößen können z. B. im Bereich von 1-8 mm liegen. Unter Polymethylmethacrylat sind im folgenden Polymere aus überwiegend, bevorzugt mindestens 80 Gew.-%, besonders bevorzugt mindestens 95 Gew.-% Methylmethacrylat zu verstehen. Gegebenenfalls können Comonomere, wie z. B. Alkylester der (Meth)acrylsäure mit ein bis acht Kohlenstoffatomen im Alkylrest enthalten sein, wie z. B. Methylacrylat oder Ethylacrylat. Die Komponente a) kann vernetzende Monomere wie z. B. Allylverbindungen wie Allylmethacrylat oder Triallylcyanurat enthalten. Die Komponente b) enthält keine oder nur in äußerst geringen Mengen vernetzende Monomere.The cleaning composition according to the invention for Plastic processing equipment is preferably a mix of Grist of the two polymethyl methacrylate components before. The grain sizes can e.g. B. are in the range of 1-8 mm. Polymethyl methacrylate are polymers in the following predominantly, preferably at least 80% by weight, particularly preferably to understand at least 95 wt .-% methyl methacrylate. Possibly can comonomers such. B. alkyl esters of (meth) acrylic acid with one to eight carbon atoms may be contained in the alkyl radical, such as. B. Methyl acrylate or ethyl acrylate. Component a) can be crosslinking Monomers such as B. allyl compounds such as allyl methacrylate or Triallyl cyanurate included. Component b) contains none or only in extremely small amounts of crosslinking monomers.

Grundsätzlich werden transparente, nicht pigmentierte Polymethylmethacrylate bevorzugt. Es ist jedoch im Prinzip auch möglich mehr oder weniger gefärbte oder auch gelbstichige Polymethylmethacrylate, z. B. aus kostengünstigem Recyclingmaterial oder Produktionsabfällen, für die Reinigungszusammensetzung zu verwenden. Es ist auch möglich, mehrere Reinigungszusammensetzungen bei der Reinigung einer Kunststoffverarbeitungsausrüstung zu kombinieren. Eine Reinigungszusammensetzung aus transparentem Polymethylmethacrylat kann z. B. bei den letzten Reinigungsschritten zum Einsatz kommen, während eine Reinigungszusammensetzung mit Eigenfärbung nur zur Grobreinigung in den ersten Reinigungsschritten dient.Basically, transparent, unpigmented Polymethyl methacrylates preferred. In principle, however, it is also possible more or less colored or yellowish Polymethyl methacrylates, e.g. B. from inexpensive recycling material  or production waste, for the cleaning composition too use. It is also possible to have several Cleaning compositions when cleaning a Combine plastic processing equipment. A Cleaning composition made of transparent polymethyl methacrylate can e.g. B. are used in the last cleaning steps, while a cleaning composition with its own coloring only for Rough cleaning is used in the first cleaning steps.

Die Komponente a) ist ein hochmolekulares, nicht thermoplastisch verarbeitbares Polymethylmethacrylat, das zu 95-25 Gew.-% in der Reinigungszusammensetzung vorliegt. Der bevorzugte Anteil der Komponente a) liegt im Bereich von 70-30 Gew.-%, insbesondere im Bereich von 60-40 Gew.-%.Component a) is a high molecular weight, not thermoplastic Processable polymethyl methacrylate, 95-25 wt .-% in the Cleaning composition is present. The preferred proportion of Component a) is in the range of 70-30 wt .-%, especially in Range of 60-40 wt%.

Unter hochmolekular ist ein mittleres Molekulargewicht (gemessen z. B. nach der Gel-Permeations-Chromatographie; siehe z. B.: A. Determann: Gel Chromatographie, Springer Verlag Berlin, Heidelberg - New York 1967; eine weitere Meßmethode ist z. B. die Lichtstreumethode, siehe z. B. G. Meyerhoff: Molekulargewichtsbestimmung in: Kunststoffhandbuch, Band 1, Grundlagen, Vieweg/Braun, S. 313-435, Hanser Verlag, München - Wien, 1975) von mehr als 500 000, bevorzugt mehr als 1 000 000 dalton, zu verstehen. Nicht zwingend erforderlich, jedoch günstig, ist der Zusatz eines Stabilisators, der bei späteren Anwendung der Reinigungszusammensetzung bei hohen Temperaturen einer Depolymerisation entgegenwirkt. Dieser kann z. B. in einer Menge von 0,1-1 Gew.-%, bezogen auf das Polymethylmethacrylat, enthalten sein. Als Stabilisatoren können Stabilisatoren gegen thermooxidativen Abbau und gegen Depolymerisation eingesetzt werden. Geeignet hierfür sind z. B. sterisch gehinderte Phenole und Bis-Sulfide. Under high molecular weight is an average molecular weight (measured e.g. after gel permeation chromatography; see e.g. B .: A. Determann: Gel chromatography, Springer Verlag Berlin, Heidelberg - New York 1967; Another measurement method is e.g. B. the light scattering method, see e.g. B. G. Meyerhoff: Molecular weight determination in: plastics handbook, Volume 1, Basics, Vieweg / Braun, pp. 313-435, Hanser Verlag, Munich - Vienna, 1975) of more than 500,000, preferably more than 1,000,000 dalton to understand. The is not absolutely necessary, but cheap Addition of a stabilizer, which is used when the Cleaning composition at high temperatures Counteracts depolymerization. This can e.g. B. in an amount of 0.1-1% by weight, based on the polymethyl methacrylate, may be present. As Stabilizers can stabilizers against thermo-oxidative degradation and can be used against depolymerization. Suitable for this are, for. B. sterically hindered phenols and bis-sulfides.  

Auch andere übliche Zusätze, wie UV-Absorber, Antioxidantien und sonst übliche Zusätze können in den üblichen Mengen vorhanden sein. Die Polymethylmethacrylate gemäß Komponente a) werden durch radikalische Polymerisation der Monomere bevorzugt durch Substanzpolymerisation hergestellt (vgl. hierzu z. B.: H. Rauch-Puntigam und Th. Völker in "Acryl- und Methacrylverbindungen", Springer-Verlag 1967 und J. Brandrup - E.H. Immergut, Polymer-Handbook, 2nd Ed., Wiley Interscience (1975), sowie z. B. die DE-PS 6 39 095). Sie sind einer thermoplastischen Verarbeitung aufgrund ihres hohen Molekulargewichts und einer gegebenenfalls vorhandenen Vernetzung nicht zugänglich. Zur Verwendung in der erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung können entsprechende handelsübliche, sofern diese nicht als Granulat vorliegen, Poly(meth)acrylate mechanisch zu einer Korngröße vorzugsweise im Bereich von 1-8 mm zerkleinert und mit entsprechendem Material der Komponente b) gemischt werden.Other common additives such as UV absorbers, antioxidants and others Usual additives can be present in the usual amounts. The polymethyl methacrylates according to component a) are through radical polymerization of the monomers preferably by Substance polymerization produced (see, for example: H. Rauch-Puntigam and Th. Völker in "Acryl- und Methacrylverbindungen", Springer-Verlag 1967 and J. Brandrup - E.H. Immergut, Polymer Handbook, 2nd Ed., Wiley Interscience (1975), and e.g. B. DE-PS 6 39 095). You are one thermoplastic processing due to its high molecular weight and not accessible to any existing networking. For Use in the cleaning composition according to the invention can be commercially available, provided that they are not in the form of granules are present, poly (meth) acrylates mechanically to a grain size preferably crushed in the range of 1-8 mm and with appropriate material of component b) are mixed.

Bei der Komponente b) handelt es sich um ein thermoplastisch verarbeitbares Polymethylmethacrylat, das zu 5-75 Gew.-% in der Reinigungszusammensetzung vorliegt. Der bevorzugte Anteil der Komponente b) liegt im Bereich von 30-70 Gew.-%, insbesondere im Bereich von 40-60 Gew.-%.Component b) is a thermoplastic Processable polymethyl methacrylate, which is 5-75 wt .-% in the Cleaning composition is present. The preferred proportion of Component b) is in the range of 30-70 wt .-%, especially in Range of 40-60 wt%.

Unter thermoplastisch verarbeitbarem Polymethylmethacrylat ist ein Polymethylmethacrylat mit einem mittleren Molekulargewicht von 50 000-200 000 dalton, bevorzugt 100 000-180 000, insbesondere 120 000-180 000 dalton zu verstehen. Polymethylmethacrylate gemäß Komponente b) werden üblicherweise durch radikalische Polymerisation in Gegenwart von Polymerisationsinitiatoren und Molekulargewichtreglern hergestellt. Die handelsübliche Form sind Granulate, die durch Extrusion oder Spritzguß bei Temperaturen im Bereich von ca. 180-290°C thermoplastisch verarbeitet werden können. Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung werden Granulate mit Korngrößen bevorzugt im Bereich von 1-8 mm mit entsprechenden Korngrößen der Komponente a) vermischt.Among thermoplastic polymethyl methacrylate is a Polymethyl methacrylate with an average molecular weight of 50,000-200,000 daltons, preferably 100,000-180,000, especially 120,000-180,000 daltons to understand. Polymethyl methacrylates according to Component b) are usually by radical polymerization in the presence of polymerization initiators and molecular weight regulators produced. The commercial form is granules that are made by extrusion or injection molding at temperatures in the range of approx. 180-290 ° C can be processed thermoplastic. To make the cleaning composition according to the invention are granules with  Grain sizes preferably in the range of 1-8 mm with corresponding ones Grain sizes of component a) mixed.

Die erfindungsgemäße Reinigungszusammensetzung kann z. B. bei Temperaturen im Bereich von 200-300°C angewendet werden. Dazu wird das Material der Reinigungszusammensetzung, durch die zu reinigende Verarbeitungsapparatur, z. B einem Extruder oder einer Spritzgießmaschine, durchgesetzt. Bei einer Spritzgießmaschine kann der Abspritzvorgang eine bestimmte Zeit hintereinander erfolgen, wobei ein Durchsatz ca. 5 sec bis 1 min dauern kann. Der Reinigungseffekt kann anhand der ausgestoßenen Reinigungszusammensetzung beurteilt werden.The cleaning composition according to the invention can e.g. B. at Temperatures in the range of 200-300 ° C can be applied. To becomes the material of the cleaning composition through which cleaning processing equipment, e.g. B an extruder or one Injection molding machine, enforced. With an injection molding machine, the Spraying a certain time in succession, with a Throughput can take about 5 seconds to 1 minute. The cleaning effect can judged on the expelled cleaning composition will.

Wurde zuvor z. B. ein schwarz gefärbtes Kunststoffharz verwendet, ist in der Regel ein guter Reinigungseffekt dann erreicht, wenn die ausgestoßene Reinigungszusammensetzung keine Verfärbung mehr zeigt.Was previously z. B. uses a black colored plastic resin is in usually a good cleaning effect is achieved when the ejected cleaning composition no more discoloration shows.

Die erfindungsgemäße Reinigungszusammensetzung eignet sich zur Reinigung von Kunststoffverarbeitungsapparaturen aller Art, insbesondere für Spritzgußmaschinen und Extruder. Weiterhin können auch Anbauteile, wie Düsen und Heißkanäle im eingebauten Zustand gereinigt werden. Die Reinigungswirkung tritt weitgehend unabhängig von der Art der verwendeten Kunststoffe ein. So können z. B. gefärbte oder transparente Polyolefin-, Polystyrol- oder Acrylnitril/Butadien/Styrol-Verunreinigungen und Polycarbonat in nur kurzen Reinigungszeiten ausgetragen werden. Nach dem Reinigungsvorgang kann sofort das nunmehr zu verarbeitende Material eingewaschen werden und der Verarbeitungsprozeß wird fortgesetzt. Die Demontage von Düsen, Anbauteilen und separater Reinigung ist nicht nötig. Nach kurzer Maschinenlaufzeit können bereits Gutteile hergestellt werden. The cleaning composition according to the invention is suitable for Cleaning of all kinds of plastic processing equipment, especially for injection molding machines and extruders. Furthermore can also Attachments, such as nozzles and hot runners, are cleaned when installed will. The cleaning effect occurs largely regardless of the type of used plastics. So z. B. colored or transparent Polyolefin, polystyrene or acrylonitrile / butadiene / styrene impurities and polycarbonate can be discharged in short cleaning times. After the cleaning process, what is now to be processed can be used immediately Material will be washed and the processing will continued. Disassembly of nozzles, attachments and separate Cleaning is not necessary. After a short machine runtime can already Good parts are manufactured.  

Insbesondere eignet sich die erfindungsgemäße Reinigungszusammensetzung zur Reinigung von Spritzgußapparaturen oder Extrudern die mit gefärbten oder transparenten Polycarbonaten oder Polymethylmethacrylaten verunreinigt sind. Häufig kann die gewünschte Reinigungswirkung mit wenigen Reinigungsdurchgängen erzielt werden. In den meisten Fällen entfällt ein aufwendiges Zerlegen und mechanisches Reinigen der Apparatur, z. B. das sogenannte Schneckenziehen.The invention is particularly suitable Cleaning composition for cleaning injection molding equipment or extruders with colored or transparent polycarbonates or Polymethyl methacrylates are contaminated. Often the desired one Cleaning effect can be achieved with a few cleaning cycles. In most cases, a time-consuming disassembly and mechanical cleaning of the equipment, e.g. B. the so-called Snail pulling.

BeispieleExamples Beispiel 1example 1

Reinigung einer Spritzgießmaschine beim Wechsel von einer schwarz eingefärbten Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol-Formmasse (Bayblend® T85MN, Fa. Bayer AG) auf eine glasklare Polymethylmethacrylat-Formmasse.Cleaning an injection molding machine when changing from a black colored polycarbonate / acrylonitrile-butadiene-styrene molding compound (Bayblend® T85MN, Bayer AG) on a crystal clear Polymethyl methacrylate molding compound.

Reinigungszusammensetzung A (erfindungsgemäß)Cleaning composition A (according to the invention)

Mischung von Körnchen der Komponenten a) und b) zu je 50 Gew.-% mit einer mittleren Korngröße von ca. 3-4 mm.Mixture of granules of components a) and b) with 50% by weight each an average grain size of approx. 3-4 mm.

Komponente a)Component a)

Homopolymer aus Methylmethacrylat (®Plexiglas GS 222); mittleres Molekulargewicht ca. 6 000 000 dalton, gemahlen auf eine mittlere Korngröße von 4 mm.Homopolymer of methyl methacrylate (®Plexiglas GS 222); middle Molecular weight about 6,000,000 daltons, ground to an average Grain size of 4 mm.

Komponente b)Component b)

Polymethylmethacrylat-Formmasse, Typ ®Plexiglas 7H (Copolymer aus 96 Gew.-% Methylmethacrylat, 4 Gew.-% Methylacrylat; mittleres Molekulargewicht ca. 170 000 dalton, Gleichkorngranulat mit einer Länge und einem Durchmesser von 3 mm.Polymethyl methacrylate molding compound, type ®Plexiglas 7H (copolymer from 96% by weight methyl methacrylate, 4% by weight methyl acrylate; average molecular weight approx. 170,000 daltons, equal grain granules with a length and a diameter of 3 mm.

An einer Spritzgießmaschine vom Typ Mannesmann Demag D60 wurden zunächst aus einer schwarz eingefärbten Polycarbonat/Acrylnitril-Bu­ tadien-Styrol-Formmasse (Bayblend® T85MN, Fa. Bayer AG) Platten 110 × 110 × 3 mm spritzgegossen. Nun sollten gleiche Formteile aus glasklarer Polymethylmethacrylat-Formmasse (Typ ®Plexiglas 7H glasklar, Fa. Röhm GmbH) spritzgegossen werden. Zur Reinigung der Spritzgießeinrichtung wurde die oben genannte Reinigungszusammensetzung A verwendet. On an Mannesmann Demag D60 injection molding machine initially from a black colored polycarbonate / acrylonitrile bu tadien-styrene molding compound (Bayblend® T85MN, Bayer AG) sheets 110 × 110 × 3 mm injection molded. Now the same molded parts should be made crystal-clear polymethyl methacrylate molding compound (type ®Plexiglas 7H crystal clear, Röhm GmbH) are injection molded. To clean the Injection molding machine was the above Cleaning composition A used.  

Die Reinigungszusammensetzung A wurde bei einer Temperatur von 280°C eingewaschen und durch 10facher Wiederholung des Abpumpvorganges (Dosieren mit Handbetrieb und anschließendem Abspritzen des Produkts) durchgewaschen. Die angebaute Spritzgießmaschinendüse (offene Düse, 3 mm Bohrung) wurde beim Durchwaschvorgang nicht entfernt.The cleaning composition A was at a temperature of Washed 280 ° C and by repeating the 10 times Pumping process (dosing with manual operation and subsequent Wash off the product). The grown one Injection molding machine nozzle (open nozzle, 3 mm bore) was used Washing process not removed.

Nach insgesamt 14maliger Wiederholung des Abpumpvorgangs war keine Schwarzfärbung im abgespritzten Material mehr zu erkennen. In den Trichter der Spritzgießmaschine wurde Polymethylmethacrylat-Form­ masse vom Typ ®Plexiglas 7 H eingefüllt, eingewaschen, und 7 malig abgepumpt, wobei der Ausstoß immer frei von Verfärbungen blieb. Hiernach wurde der Spritzguß von Formteilen eingeleitet. Bereits nach Spritzguß von 5 Teilen und einer insgesamt 7minütigen Reinigungszeit wurde ein transparentes Formteil von hoher optischer Qualität, ohne Verfärbung und mit einwandfreier Oberflächenbeschaffenheit erhalten. Die Formteile waren frei von Verunreinigungen, Schmutzpartikel und schwarzen Stippen.After a total of 14 repetitions of the pumping process no blackening in the sprayed material. In The hopper of the injection molding machine was made of polymethyl methacrylate ®Plexiglas 7 H type filled, washed, and 7 pumped out several times, the output always being free of discolouration. After that, the injection molding of molded parts was started. Already after Injection molding of 5 parts and a total cleaning time of 7 minutes became a transparent molded part of high optical quality without Discoloration and with a perfect surface condition. The molded parts were free of impurities, dirt particles and black specks.

VergleichsbeispielComparative example

Nach dem in Bsp. 1 beschriebenen Verfahren wurde eine Reinigungszusammensetzung B (nicht erfindungsgemäß) auf Reinigungswirkung geprüft.According to the procedure described in Ex. 1, a Cleaning composition B (not according to the invention) Cleaning effect checked.

Reinigungszusammensetzung B (nicht erfindungsgemäß)Cleaning composition B (not according to the invention)

®Plexiglas GS 222 (Homopolymer aus Polymethylmethacrylat, mittleres Molekulargewicht ca. 6 000 000 dalton, mittlere Korngröße 4 mm.®Plexiglas GS 222 (homopolymer made of polymethyl methacrylate, average molecular weight approx. 6,000,000 daltons, average Grain size 4 mm.

Ergebnis (Reinigungszusammensetzung B)Result (cleaning composition B)

Nach sieben Abpumpvorgängen zeigte das abgepumpte Produkt keine Verfärbung mehr. Die anschließend durchgesetzte Polymethylmethacrylat-Formmasse (Typ ®Plexiglas 7H glasklar) färbte sich jedoch nach dem Einwaschen und Abpumpen wieder schwarz. Auch die spritzgegossenen Formteile zeigten schwarze Schlieren und Verunreinigungen. Eine vollständige Zylinder-Schneckenreinigung war daher mit der Reinigungszusammensetzung B nicht erreicht worden.After seven pumping operations, the pumped product showed none Discoloration more. The subsequently enforced Polymethyl methacrylate molding compound (type ®Plexiglas 7H crystal clear) colored  turns black again after washing and pumping. Also the injection molded parts showed black streaks and Impurities. A complete cylinder screw cleaning was necessary therefore has not been achieved with cleaning composition B.

Die wie oben beschrieben gereinigte Spritzgießeinheit wurde demontiert und die Schnecke gezogen. An der Schnecke konnten Ablagerungen erkannt werden. Durch Abbürsten und Polieren der Schnecke wurde diese gereinigt. Ebenso wurde der Schneckenzylinder durch eine Rundbürste, angetrieben durch einer Handbohrmaschine gereinigt. Die Anbauteile, wie z. B. Maschinendüse, wurden durch Abflammen mittels eines Schweißbrenners gereinigt. Nach Zusammenbau der Anlage wurde Polymethylmethacrylat-Form­ masse (®Plexiglas 7H glasklar) eingewaschen, zweimal durchgespült und der Spritzgießprozeß eingeleitet. Nach dem dritten Spritzgießzyklus konnten Teile von guter Qualität entnommen werden.The injection molding unit cleaned as described above was disassembled and the snail pulled. At the snail could Deposits are recognized. By brushing and polishing the Snail was cleaned. The snail cylinder was also made by a round brush, driven by a hand drill cleaned. The attachments such. B. machine nozzle, were through Flame cleaned using a welding torch. After the system was assembled, it became polymethyl methacrylate mass (®Plexiglas 7H crystal clear) washed in twice rinsed through and the injection molding process initiated. After the third Injection molding cycle, good quality parts could be removed.

Beispiel 2Example 2 Einsatz einer erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung an einer ExtruderanlageUse of a cleaning composition according to the invention on a Extruder system

Auf einer Extruderanlage mit Einschneckenextruder (Fa. Berstorff) Schneckendurchmesser D = 90 mm, Schneckenlänge 32 D und einer Entgasungsöffnung wurden mit angebauter Breitschlitzdüse Platten aus schwarz eingefärbtem Polycarbonat (®Makrolon 3103, schwarz 9V018, ein schwarz eingefärbtes Polycarbonat der Fa. Bayer AG) mit einer Breite von 1920 mm und einer Dicke von 3 mm extrudiert. Im Anschluß sollte ein Produktwechsel stattfinden und transparente Polymethylmethacrylat-Plat­ ten (®Plexiglas 7H glasklar) gleicher Abmaße auf der Anlage produziert werden. On an extruder system with a single screw extruder (from Berstorff) Screw diameter D = 90 mm, screw length 32 D and one Degassing openings were made with attached wide slot die plates black colored polycarbonate (®Makrolon 3103, black 9V018, a black colored polycarbonate from Bayer AG) with a width of 1920 mm and a thickness of 3 mm extruded. Following should a product change take place and transparent polymethyl methacrylate plat ten (®Plexiglas 7H crystal clear) of the same dimensions on the system to be produced.  

Nach Leerfahren des Granulattrichters und der Extruderschnecke wurden in den Extrudertrichter 40 kg einer erfindungsgemäßen Reinigungsmischung gegeben und durch den Extruder gefördert. Die Drehzahl des Extruders wurde auf 45 U/min reduziert.After the granulate hopper and the extruder screw were run empty in the extruder hopper 40 kg of an inventive Given cleaning mixture and conveyed through the extruder. The The speed of the extruder was reduced to 45 rpm.

Nach einer Durchwaschzeit von 14 min wurde auf die restlich verbliebene Reinigungsmischung im Granulattrichter Polymethylmethacrylat-Form­ masse (®Plexiglas 7H glasklar) gegeben und weiterextrudiert. Nach der Erhöhung der Schneckendrehzahl auf 95 U/min wurden die eingestellten Temperaturen der Zylinderheizzonen im Mittel um 35°C reduziert, so daß eine Schmelzetemperatur von 270°C erreicht wurde. Nach einer Extrusionsdauer von 12 min wurde ein schlieren- und stippenfreies Produkt erhalten.After a wash-through time of 14 min, the remaining one was used Cleaning mixture in a granular funnel in the form of polymethyl methacrylate mass (®Plexiglas 7H crystal clear) and extruded. After the increase of the screw speed to 95 U / min set temperatures of the cylinder heating zones on average around 35 ° C reduced so that a melt temperature of 270 ° C was reached. After an extrusion period of 12 min, a streak and Get a speck-free product.

Claims (6)

1. Reinigungszusammensetzung für Kunststoffverarbeitungs­ ausrüstungen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus den Komponenten
  • a) 95-25 Gew.-% eines hochmolekularen, nicht thermoplastisch verarbeitbaren Polymethylmethacrylats und
  • b) 5-75 Gew.-% eines thermoplastisch verarbeitbaren Polymethylmethacrylats
1. Cleaning composition for plastic processing equipment, characterized in that it consists of the components
  • a) 95-25 wt .-% of a high molecular weight, non-thermoplastically processable polymethyl methacrylate and
  • b) 5-75% by weight of a thermoplastically processable polymethyl methacrylate
besteht. consists.   2. Reinigungszusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente a) ein mittleres Molekulargewicht von mehr als 500 000 dalton aufweist.2. Cleaning composition after Claim 1, characterized in that component a) a has an average molecular weight of more than 500,000 daltons. 3. Reinigungszusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente b) ein mittleres Molekulargewicht von 50 000 bis 200 000 dalton aufweist.3. Cleaning composition after Claim 1 or 2, characterized in that component b) a has an average molecular weight of 50,000 to 200,000 daltons. 4. Reinigungszusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten a) und/oder die Komponente b) einen Stabilisator zur Verhinderung der Depolymerisation bei hohen Temperaturen aufweist.4. Cleaning composition according to one or more of the Claims 1 to 3, characterized in that components a) and / or component b) a stabilizer to prevent the Depolymerization at high temperatures. 5. Verwendung einer Reinigungszusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 zur Reinigung einer Kunststoffverarbeitungsausrüstung.5. Use of a cleaning composition according to one or several of claims 1 to 4 for cleaning a Plastic processing equipment.
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