DE19622380A1

DE19622380A1 - Method for making shell bodies

Info

Publication number: DE19622380A1
Application number: DE1996122380
Authority: DE
Inventors: Rolf Strohband
Original assignee: Guschky & Toennesmann GmbH
Current assignee: Guschky & Toennesmann GmbH
Priority date: 1996-06-04
Filing date: 1996-06-04
Publication date: 1997-12-11

Abstract

The shell body making process produces the shell body from at least one strip of material. This is wound at an angle to the longitudinal central axis of the body onto a mandrel being rotated round its longitudinal axis, thus winding the strip round the mandrel. The wound region is moved away from the winding region in the longitudinal direction of the mandrel by external forces. If more than one strip is used, the strips may at least partly overlap each other. The strips may be glued to each other after partial impregnation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Hülsenkörpern aus wenigstens einem Materialstreifen, der schräg zu einer Längsmittelachse des Hülsenkörpers eine geschlossene Hülle bildend um einen Dorn gewickelt wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Ver fahrens sowie einen neuartigen Hülsenkörper.The invention relates to a method for producing sleeve bodies at least one strip of material which is oblique to a longitudinal central axis of the Sleeve body forming a closed shell is wound around a mandrel. Furthermore, the invention relates to a device for performing the Ver driving as well as a novel sleeve body.

Im Stand der Technik sind zylindrische, rohrförmigen Hülsenkörper mit rundem Querschnitt bekannt. Diese werden vorzugsweise aus Papierstreifen gewickelt und beispielsweise als Verpackung verwendet. Zu diesem Zwecke werden ei ner oder mehrere Streifen, insbesondere aus Papier, um einen Dorn gewickelt. Die Streifen werden miteinander verleimt. Das sich zwangsläufig bildende Rohr wird entsprechend abgelängt, so daß die sich ergebenden Rohrlängen als Ver packungsbehälter verwendet werden können. Je nach Einsatzzweck werden unterschiedlich viele Streifen mit unterschiedlichen Überlagerungswinkeln ver wendet. Die Wanddicken variieren entsprechend.In the prior art, cylindrical, tubular sleeve bodies with a round one Cross section known. These are preferably wound from strips of paper and used for example as packaging. For this purpose, egg ner or more strips, especially of paper, wrapped around a mandrel. The strips are glued together. The inevitably forming pipe is cut to length so that the resulting pipe lengths as Ver Packing containers can be used. Depending on the application different number of stripes with different angles of overlap turns. The wall thicknesses vary accordingly.

Zur Herstellung derartiger vorbekannter Hülsenkörper werden die Material streifen auf Rollen bereitgestellt, und zwar derart, daß sie gerade in einem Winkel zur Längsmittelachse des Wickeldorns an diesen herangeführt werden. Die Enden werden von sogenannten Wickelriemen ergriffen. Ein derartiger Riemen umschlingt den Dorn an einer Stelle im vorgegebenen Winkel zur Längsmittelachse des Dorns. Die Materialstreifenenden werden hier zugeführt und bei einer Bewegung des Riemens zwangsläufig in dem gewünschten Win kel um den Dorn gewickelt und gleichzeitig um die erforderliche Strecke in Längsrichtung über den Dorn vorgeschoben. Die leimgetränkten Papierstreifen verkleben dabei und bilden zwangsläufig ein Rohr. Dieses wird in der be schriebenen Weise abgelängt und die abgelängten Hülsenstücke beispielswei se als Verpackung verwendet.The material is used to produce such known sleeve bodies strips provided on rolls, in such a way that they just in one Angles to the longitudinal center axis of the mandrel are brought up to this. The ends are gripped by so-called wrapping straps. Such one Belt wraps around the mandrel at a point at the specified angle Longitudinal central axis of the mandrel. The material strip ends are fed here and when the belt moves, inevitably in the desired win wrap around the mandrel and at the same time the required distance in Longitudinally advanced over the mandrel. The glue-soaked paper strips stick together and inevitably form a tube. This is in the be Written way cut and the cut sleeve pieces for example se used as packaging.

Bei den vorbekannten Verfahren und Vorrichtungen steht also der Dorn und es wird die sich bildende Hülse um den Dorn koaxial gedreht und in dessen Längsrichtung verschoben.In the previously known methods and devices, the mandrel stands there the sleeve that is being formed is rotated coaxially around the mandrel and into it Longitudinal shifted.

Das vorbekannte Verfahren ist auf rohrförmige Hülsenkörper mit rundem Querschnitt beschränkt und macht die Inkaufnahme von Toleranzen erforder lich.The known method is based on tubular sleeve body with a round Cross-section limited and requires the acceptance of tolerances Lich.

Einerseits zur Verbesserung des Formverbundes, andererseits zur Erweiterung der Möglichkeiten hinsichtlich der Ausbildung unterschiedlicher Hülsenkörper querschnitte besteht ein Bedarf an neuen Verfahren und Vorrichtungen.On the one hand to improve the shape, on the other hand to expand the possibilities with regard to the formation of different sleeve bodies cross-sections, there is a need for new methods and devices.

Bis jetzt sind Versuche dahingehend unternommen worden, aus Hülsenkörpern mit runden Querschnitten Mehrkantquerschnitte oder gar Vierkants zu erzeu gen, indem die gewickelten Rohrstücke mit rundem Querschnitt entsprechend in Form gepreßt oder beim Wickelvorgang vom runden auf einen Rechteckdorn aufgeschoben wurden. Hieraus ergaben sich eine Reihe von Nachteilen, bei spielsweise abgerundete Kanten sowie unebene Wandbereiche.So far, attempts have been made to do this from sleeve bodies with round cross-sections, polygonal cross-sections or even square gene by changing the coiled pipe pieces with a round cross-section accordingly pressed into shape or during the winding process from round to rectangular mandrel were put off. This resulted in a number of disadvantages for example rounded edges and uneven wall areas.

Auch ist es nicht möglich, einen Mehrkant in der oben beschriebenen Weise zu wickeln, denn, da der Hülsenkörper um den Dorn gedreht und über diesen vorgeschoben wird, würde er grundsätzlich einen runden Querschnitt mit dem Durchmesser der größten Mehrkantdiagonale einnehmen, aber nicht als Mehr kant zur Verfügung stehen.It is also not possible to use a polygon in the manner described above to wrap, because since the sleeve body is rotated around the mandrel and over this is advanced, it would basically have a round cross-section with the Take the diameter of the largest polygonal diagonal, but not as more be available.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren dahingehend weiter zuentwickeln, daß präzise Hülsenkörper und auch mit anderen als kreisrunden Querschnitten mit einfachen Mitteln und auf wirtschaftliche Weise erzeugt werden können. Based on this prior art, the present invention Task based on the generic method further develop that precise sleeve body and also with other than circular Cross sections created with simple means and economically can be.

Darüber hinaus soll mit der Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bereitgestellt werden. Schließlich ergeben sich unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens neuartige Hülsenkörper, die ebenfalls Ge genstand der Erfindung sind.In addition, the invention is intended to be a device for carrying out the Procedure are provided. Eventually, using result of the inventive method novel sleeve body, which also Ge are subject of the invention.

Verfahrensseitig wird zur technischen Lösung dieser Aufgabe ein Ver fahren zur Herstellung von Hülsenkörpern aus wenigstens einem Materialstrei fen vorgeschlagen, welcher schräg zu einer Längsmittelachse des Hülsenkör pers eine geschlossene Hülle bildend um einen Dorn gewickelt wird, wobei der Dorn um seine Längsachse gedreht wird und dabei den wenigstens einen dem Dorn zugeführten Materialstreifen um sich wickelt und der gewickelte Bereich mittels von außen aufgebrachter Kräfte in Dornlängsrichtung vom Wickelbe reich wegbewegt wird.On the procedural side, a Ver drive to the production of sleeve bodies from at least one streak of material fen suggested which is oblique to a longitudinal central axis of the sleeve body pers is wrapped around a mandrel to form a closed shell, the Mandrel is rotated about its longitudinal axis and the at least one Material strips fed into the thorn wrapped around and the wound area from outside in the longitudinal direction of the mandrel by means of forces applied from outside is richly moved away.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird von dem vorbekannten Verfahren grundsätzlich abgewichen. Der Dorn wird um seine Längsmittelachse gedreht. Ein in einem bestimmten Winkel zugeführter Materialstreifen wird somit zwangsläufig um den Dorn gewickelt. Von außen aufgebrachte Kräfte, die zwangsläufig in Dornlängsrichtung wirken müssen, ziehen dann den gewickel ten Teil um die erforderliche Länge vom Wickelbereich weg, so daß hier syn chron mit der Drehbewegung des Dorns ein Vorschub des sich bildenden Hül senkörpers erfolgt.The solution according to the invention is of the previously known method basically deviated. The mandrel is rotated about its central longitudinal axis. A strip of material fed at a certain angle is thus inevitably wrapped around the mandrel. External forces that must inevitably act in the longitudinal direction of the mandrel, then pull the winding th part by the required length away from the winding area, so that here syn chronically with the rotation of the mandrel an advancement of the forming sleeve lower body.

In vorteilhafter Weise werden dem sich drehenden Dorn in entsprechendem Winkel eine Vielzahl von Materialstreifen einander wenigstens teilweise über lappend zugeführt. Die Streifen werden in vorteilhafter Weise miteinander verleimt und ggf. vorgetränkt.Advantageously, the rotating mandrel in a corresponding manner Angle a plurality of strips of material at least partially over each other fed lapping. The strips are advantageously together glued and pre-soaked if necessary.

Die von außen aufgebrachten Vorschubkräfte sind in vorteilhafter Weise Rei bungskräfte, die mittels in Dornlängsrichtung wirkenden Streifbändern aufge bracht werden können. Die Streifbänder sind der Kontur des Dorns angepaßt. Handelt es sich bei dem Dorn um einem Mehrkant, so wird vorgeschlagen, an jeder der Oberflächen ein einzelnes Streifband in Dornlängsrichtung laufen zu lassen. Bei einem Vierkant werden somit vier Streifbänder verwendet, deren Umlenkwellen um Achsen laufen, die zueinander in 90°-Winkel stehen. The feed forces applied from the outside are advantageously Rei Exercise forces exerted by means of scraper strips acting in the longitudinal direction of the mandrel can be brought. The scraper tapes are adapted to the contour of the mandrel. If the mandrel is a polygon, it is suggested to each of the surfaces runs a single streak in the longitudinal direction of the mandrel to let. In the case of a square, four wrapping tapes are used, their Deflection shafts run around axes that are at 90 ° to each other.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur Ausbildung beliebiger Hül senkörperquerschnitte. Elliptische Querschnitte sind ebenso einfach herstellbar wie Mehrkantquerschnitte. Im Grundsatz ist es sogar denkbar, unter schiedliche Innen- und Außenquerschnitte des Hülsenkörpers auszubilden, denn es können auch Füllkörper in Hülsenkörperlängsrichtung bei der be schriebenen Wickelmethode mittels der Streifbänder zugeführt werden.The method according to the invention is suitable for the formation of any sleeve cross-section of the body. Elliptical cross sections are just as easy to produce like polygonal cross sections. In principle, it is even conceivable under to form different internal and external cross sections of the sleeve body, because it can also fill in the longitudinal direction of the sleeve body at the be written winding method can be fed by means of the wrapping tapes.

Die Streifbänder im Sinne der vorliegenden Erfindung sind gurtartige Bänder, die derart angeordnet sind, daß sie mit ihrer Oberfläche parallel entlang einer Oberfläche des Wickeldorns laufen. Die Umlenkwellen an den beiden Gurten den liegen somit in 90° zur Längsmittelachse des Wickeldorns. Die Umlenk wellen können konturiert sein, um somit an eine möglicherweise runde Ober fläche des Wickeldorns angepaßt zu sein. Die Wickelbänder drehen sich mit dem Wickeldorn mit.The wrapping tapes in the sense of the present invention are belt-like tapes, which are arranged such that their surface is parallel along a Run surface of the mandrel. The deflection shafts on the two belts they are therefore at 90 ° to the longitudinal central axis of the mandrel. The redirect waves can be contoured in order to create a possibly round upper surface of the mandrel to be adapted. The winding tapes rotate with it with the mandrel.

Vorrichtungsseitig wird zur technischen Lösung eine Vorrichtung vorge schlagen, welche einen langgestreckten Wickeldorn mit einem über den Wickelbereich gleichförmigen Außenquerschnitt aufweist, welcher um seine Längsmittelachse drehbar gelagert und von einem Antrieb antreibbar ist. Eine Lagereinheit für Streifenmaterial ist vorgesehen sowie eine Vorschubeinheit für den gewickelten Hülsenkörper.On the device side, a device is provided for the technical solution hitting an elongated mandrel with one over the Has winding area uniform outer cross-section, which around its Longitudinal central axis is rotatably supported and can be driven by a drive. A Storage unit for strip material is provided as well as a feed unit for the wound sleeve body.

Die Vorschubeinheit ist gemäß einem besonders vorteilhaften Vorschlag der Erfindung wenigstens ein seitlich an den Dorn angeordnetes Band, welches über einen Teil seiner Länge über eine Dornoberfläche streift. Das Band kann der Kontur des Wickeldorns angepaßt sein. Die Vorschubeinheit kann ihrer seits an einem Drehlager angeordnet sein, um um eine zur Dornlängsmittel achse koaxiale Achse mit dem Dorn drehbar zu sein. Der Antrieb für das Drehlager und der Antrieb für den Wickeldorn können synchronisiert sein. Es kann sich um einen einzigen Antrieb handeln, der über entsprechende Getriebe den beiden Einheiten zugeführt wird.According to a particularly advantageous proposal, the feed unit is Invention at least one band arranged laterally on the mandrel, which grazes over a part of its length over a mandrel surface. The tape can be adapted to the contour of the mandrel. The feed unit can be arranged on the side of a pivot bearing to one to the mandrel longitudinal means axis coaxial axis to be rotatable with the mandrel. The drive for that The pivot bearing and the drive for the winding mandrel can be synchronized. It can be a single drive that has appropriate gearboxes is fed to the two units.

Die Vorrichtung umfaßt gemäß einem weiteren vorteilhaften Vorschlag der Er findung eine Antischlupfregelung. According to a further advantageous proposal, the device comprises the Er anti slip control.

Der Dorn hat gemäß einem Vorschlag der Erfindung eine Mehrkant- insbeson dere einen Vierkantquerschnitt. Die Dornoberfläche ist mit einer reibungsver ringernden Schicht versehen.According to a proposal of the invention, the mandrel has a polygon, in particular another a square cross section. The mandrel surface is with a friction ver wrinkling layer.

Zwischen dem Lager für das Streifenmaterial und dem Dorn können Vorrich tungen zur Behandlung des Streifenmaterials, beispielsweise Leimtränken und dgl. angeordnet sein.Between the bearing for the strip material and the mandrel Vorrich Treatments for the treatment of the strip material, for example glue potions and Like. Be arranged.

Mit der Erfindung wird eine einfach aufgebaute Vorrichtung angegeben, die zur Herstellung von Hülsenkörpern nach dem erfindungsgemäßen Verfahren geeignet ist. Dabei ist wesentlich, daß einerseits ein Wickeldorn um seine Längsmittelachse drehbar gelagert und mit einer die Drehbewegung mitma chenden, über die Dornoberfläche streifenden Vorschubvorrichtung versehen ist.The invention provides a simply constructed device that for the production of sleeve bodies by the method according to the invention suitable is. It is essential that on the one hand a winding mandrel around his Longitudinal central axis rotatably supported and mitma the rotary movement Appropriate feed device grazing over the surface of the mandrel is.

Ein nach der Erfindung hergestellter Hülsenkörper ist gegenüber vorbekannten Hülsenkörpern neu, insbesondere wenn es sich um einen nicht kreisrunden Querschnitt handelt. Ein nach der Erfindung hergestellter Hülsenkörper mit ei nem Mehrkantquerschnitt weist im wesentlichen scharfe Kanten auf, deren Abrundung nur durch die Materialstärke beeinflußt ist. In jedem Fall sind aber ebene Oberflächen des Hülsenkörpers auch tatsächlich eben und verbleiben als solche.A sleeve body produced according to the invention is compared to previously known Sleeve bodies new, especially if it is not a circular one Cross section. A sleeve body made according to the invention with egg Nem polygonal cross-section has essentially sharp edges whose Rounding is only affected by the material thickness. In any case, however flat surfaces of the sleeve body are actually flat and remain as such.

Derartige erfindungsgemäße Hülsenkörper können auch zu anderen Zwecken als nur zu Verpackungszwecken verwendet werden, da sie zum Aufbau auch von Tragelementen geeignet sind. Es ergeben sich somit Kastenholme, die über ausreichende Stabilität verfügen, um Fachwerke, Tragwerke, Lager böcke, Paletten und dgl. auszubilden.Such sleeve bodies according to the invention can also be used for other purposes than used for packaging purposes only, as they are used for construction too of support elements are suitable. This results in box spars that have sufficient stability around trusses, structures, warehouses to train bucks, pallets and the like.

Dies gilt insbesondere für die erfindungsgemäßen Hülsenkörper mit einem VierkantquerschnittThis applies in particular to the sleeve body according to the invention with a Square cross section

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen: Further advantages and features of the invention result from the following Description based on the figures. Show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für eine Wickelvorrichtung. Fig. 1 is a schematic representation of an embodiment for a winding device.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Wickelvorrichtung 1 gezeigt, die zur Herstellung von Hülsenkörpern mit einem Mehrkantquerschnitt geeignet ist.In the embodiment shown in Fig. 1, a winding device 1 is shown, which is suitable for the production of sleeve bodies with a polygonal cross section.

Die Wickelvorrichtung 1 umfaßt einen Vierkantwickeldorn 2, welcher im ge zeigten Ausführungsbeispiel einen Vierkantquerschnitt aufweist. Der Quer schnitt kann auch anders ausgebildet sein. Auf diesen Wickeldorn 2 werden eine Mehrzahl von Papierstreifen 3 in einem vorgegebenen Winkel zugeführt. Die Papierstreifen 3 können bereits fertig beleimt sein.The winding device 1 comprises a square mandrel 2 , which has a square cross section in the exemplary embodiment shown. The cross section can also be designed differently. A plurality of paper strips 3 are fed onto this winding mandrel 2 at a predetermined angle. The paper strips 3 can already be glued.

Von einem Antriebsmotor 4, der im gezeigten Ausführungsbeispiel über einen Riemen 5 eine Antriebswelle 6 antreibt, an welcher mittels eines Flansches 7 der Vierkantwickeldorn 2 drehbar befestigt ist, wird der Vierkantwickeldorn 2 gedreht. Diese Umdrehung bewirkt, daß die aufgelegten Papierstreifen 3 sich in einer vorgegebenen Weise um den Vierkantwickeldorn herumwickeln.Is, at which by means of a flange 7 of the rectangular winding mandrel 2 rotatably mounted by a drive motor 4, which drives in the shown embodiment via a belt 5, a drive shaft 6, the rectangular winding mandrel 2 is rotated. This rotation causes the paper strips 3 to be wrapped around the square mandrel in a predetermined manner.

Mittels Form- und Vorschubbändern 8, 9 wird einerseits bewirkt, daß bereits hergestellte Wicklungen 14 in Vorschubrichtung gemäß Pfeil 15 vorgeschoben werden. Die Vorschubgeschwindigkeit ist auf die Umdrehungsgeschwindigkeit des Wickeldorns abgestimmt, so daß ein geschlossener Hülsenkörper mit Mehrkantquerschnitt gewickelt wird. Die Form- und Vorschubbänder 8, 9 ma chen die Umdrehungen des Wickeldorns gemäß Pfeil 10 mit, d. h., sie sind koaxial um die Längsmittelachse des Vierkantwickeldorns drehbar angeordnet.By means of forming and feed belts 8 , 9 , on the one hand, windings 14 that have already been produced are advanced in the feed direction according to arrow 15 . The feed speed is matched to the speed of rotation of the winding mandrel, so that a closed sleeve body with a polygonal cross section is wound. The form and feed belts 8 , 9 ma chen the revolutions of the mandrel according to arrow 10 with, that is, they are arranged coaxially rotatable about the longitudinal central axis of the square mandrel.

Ein Form- und Vorschubband 8 umfaßt einen Gurt 11, welcher mittels Um lenkachsen 12, 13 die Vorschubbewegung ausführt. Es ist mit der Erfindung vorgesehen, daß auf jeder Oberfläche ein derartiges Form- und Vorschubband angeordnet ist, wobei alle Bänder synchron die Umdrehungsbewegungen mit machen. Dadurch wird gewährleistet, daß der Mehrkanthülsenkörper an sämt lichen ebenen Flächen nachgeformt und vorgeschoben wird.A forming and feed belt 8 comprises a belt 11 , which performs the feed movement by means of steering axes 12 , 13 . It is provided with the invention that such a forming and feed belt is arranged on each surface, with all belts synchronously making the rotational movements. This ensures that the polygonal sleeve body is reshaped and advanced on all flat surfaces.

BezugszeichenlisteReference list

1 Wickelvorrichtung
2 Vierkantwickeldorn
3 Papierstreifen
4 Antriebsmotor
5 Riemen
6 Antriebswelle
7 Flansch
8 Form- und Vorschubband
9 Form- und Vorschubband
10 Umdrehung
11 Gurt
12 Umlenkachse
13 Umlenkachse
14 Wicklungen
15 Vorschubrichtung 1 winding device
2 square mandrel
3 paper strips
4 drive motor
5 straps
6 drive shaft
7 flange
8 Form and feed belt
9 Form and feed belt
10 turns
11 belt
12 deflection axis
13 deflection axis
14 windings
15 feed direction

Claims

1. Process for the production of sleeve bodies from at least one dimension material strip, which is oblique to a longitudinal central axis of the sleeve body a closed sheath is wound around a mandrel, the Mandrel is rotated about its longitudinal axis and the at least one strips of material fed to the mandrel at a fixed angle wraps and the wound area by means of externally applied Forces in the longitudinal direction of the mandrel is moved away from the winding area.

2. The method according to claim 1, characterized in that the dre thorn a plurality of strips at least partially be superimposed.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized shows that the strips are glued together.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the strips of material are at least partially soaked the.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that as externally applied forces for advancing the wound area friction forces are used.

6. The method according to claim 5, characterized in that the friction forces are generated by belt surfaces.

7. The method according to claim 6, characterized in that the upper band surfaces of an outer contour of the mandrel are adapted.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that as a mandrel a mandrel with an outer polygonal cross section is used.

9. The method according to claim 8, characterized in that a mandrel with a square cross section is used.

10. The method according to any one of claims 8 or 9, characterized in that a friction band is used on each flat surface of the mandrel.

11. Device for the production of sleeve bodies according to the method at least one of claims 1 to 10, comprising a rod-shaped towards the mandrel, which is at least at one end around a longitudinal central axis se rotatably mounted and connected to a rotary drive, a La ger- and feed device for strip material and a feed unit for a strip area wrapped around the mandrel.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the front thrust unit from at least one laterally placed on the mandrel Band exists.

13. Device according to one of claims 11 or 12, characterized records that the feed unit is arranged in a cylindrical shape.

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized records that the at least one feed unit by one to rotate axis of the mandrel coaxial axis is rotatably mounted.

15. The device according to one of claims 11 to 14, characterized records that the drive for the mandrel and a drive for the pivot bearing the feed unit are synchronized.

16. The device according to any one of claims 11 to 15, characterized records that this has anti-slip control to a sub differentiated between the rotation of the mandrel and the feed movement detection and regulation of the wound area.

17. The device according to one of claims 11 to 16, characterized indicates that the mandrel is a square.

18. Device according to one of claims 11 to 17, characterized records that the mandrel has a friction-reducing surface.

19. Device according to one of claims 11 to 18, characterized records that this has a unit for strip pretreatment.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the pre direction for strip pre-treatment is a glue pot.

21. sleeve body, produced by the method according to at least one of claims 1 to 10, comprising an oblique to the longitudinal central axis wound strips of material.

22. sleeve body according to claim 21, characterized in that this egg has a polygonal cross-section.

23. sleeve body according to claim 22, characterized in that this egg NEN square section.