DE19619257C2

DE19619257C2 - Manufacture of stable dry ice moldings and device for execution

Info

Publication number: DE19619257C2
Application number: DE19619257A
Authority: DE
Inventors: Horst Koehl
Original assignee: Technica Entwicklungs GmbH and Co KG
Current assignee: Technica Entwicklungs GmbH and Co KG
Priority date: 1996-05-13
Filing date: 1996-05-13
Publication date: 2002-03-28
Anticipated expiration: 2016-05-14
Also published as: DE19619257A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von stabilen Trockeneis-Formstücken, insbesondere für kryochirurgische Zwecke oder Kältesensibilitäts-Prüfzwecke gemäß den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und 4.The invention relates to a method and an apparatus for Manufacture of stable dry ice moldings, especially for cryosurgical purposes or cold sensitivity testing purposes according to the preambles of claims 1 and 4.

Die Kryotherapie ist eine physikalische Behandlungsmethode, die praktisch für den Dermatologen reserviert ist. Da die gezielte und zeitlich begrenzte Kälteanwendung bei kleinen und geeigneten Hautveränderungen, z. b. Warzen, sich als eine sinnvolle, relativ erfolgreiche und saubere Behandlungsmethode erwiesen hat, hat die Kryotherapie, ob nun mit Kohlensäureschnee oder flüssigem Stickstoff als Kältemittel, einen festen Platz unter den Behandlungsmethoden gefunden.Cryotherapy is a physical treatment that is practically reserved for the dermatologist. Because the targeted and temporary use of refrigeration with small and suitable ones Skin changes, e.g. b. Warts, as a meaningful, relative has proven successful and clean treatment method Cryotherapy, whether it's carbonated snow or liquid Nitrogen as a refrigerant, a firm place among those Treatment methods found.

Die Prüfung der Sensibilität eines Zahnes nimmt eine zentrale Stellung in der dentalen Diagnostik ein. Diese Prüfung wird eingesetzt, um festzustellen, ob der zu untersuchende Einzelzahn marktot ist. Man unterscheidet die elektrische und die thermische Sensibilitätsprüfung. Der thermische Sensibilitätstest mit Kohlensäureschnee gilt als zuverlässig und einfach. Die Verbreitung dieses Verfahrens wird jedoch durch den notwendigen apparativen Aufwand bzw. durch eine fehlende einfache Technik bisher eingeschränkt. Die thermische Messung mit Kälte liefert im Vergleich zur elektrischen Messung unter standardisierten Bedingungen völlig gleichwertige Ergebnisse und ist dabei technisch einfacher und kann in kürzeren Intervallen wiederholt werden. Bei z. B. metall-, porzellan- und kunststoffüberkronten Zähnen ist die thermische Sensibilitätsprüfung in jedem Fall angezeigt, da hier eine elektrische Prüfung nicht möglich ist.The examination of the sensitivity of a tooth takes a central place Position in dental diagnostics. This exam will used to determine whether the single tooth to be examined is dead. A distinction is made between the electrical and the thermal sensitivity test. The thermal Sensitivity test with carbon dioxide snow is considered reliable and simple. The spread of this procedure is however by the necessary equipment expenditure or due to a lack simple technology so far limited. The thermal measurement with cold delivers compared to electrical measurement results completely equivalent to standardized conditions is technically easier and can be done in shorter intervals be repeated. At z. B. metal, porcelain and plastic-crowned teeth is thermal Sensitivity check displayed in any case, since here is a electrical testing is not possible.

Der elektrische Sensibilitätstest ist trotz einiger Vorteile nicht problemlos. Hierbei spielen verschiedene Gesichtspunkte eine Rolle: Subjektivität des Patienten, Tageszeit, Polarität, Frequenz, wechselnder elektrischer Zahnwiderstand, Kontaktwiderstand zwischen Elektrode und Zahnoberfläche sowie Größe der Elektrodenkontaktfläche. Außerdem kann die elektrische Methode nicht bei Zähnen mit bukkalen und zervikalen Füllungen, gangränösen und metallüberkronten Zähnen oder bei solchen mit Porzellan- und Kunststoffmantelkronen eingesetzt werden.The electrical sensitivity test is despite some advantages not without problems. Various aspects play a role here a role: subjectivity of the patient, time of day, polarity, Frequency, changing electrical tooth resistance, Contact resistance between electrode and tooth surface as well Size of the electrode contact area. In addition, the electrical Method not for teeth with buccal and cervical fillings, gangrenous and metal-crowned teeth or with such Porcelain and plastic jacket crowns are used.

Bei Verwendung von Kohlensäureschnee für die Vitalitätsprüfung wird dieser gemäß DE 40 36 395 C1 durch das Einströmen von Kohlendioxyd an einem hülsenförmigen Applikator erzeugt und schlägt sich an einem Wattebausch an dessen Oberfläche nieder. Die Konsistenz des praktisch nur an der Oberfläche mit Schnee oder Eis versehenen Wattebauschs schränkt die Anwendungsmöglichkeiten ein, so ist z. B. eine Kryotherapie oder eine längere Sensibilitätsprüfung des Zahnes aufgrund des schnell abschmelzenden geformten Schnees erschwert. Die konstruktive Gestaltung bei der Entspannung des Kohlendioxids in der genannten Schrift ist so gestaltet, daß mit einem ersten Ventil die Kohlensäureflasche geöffnet werden kann (vgl. dort Anspruch 1, Anspruch 2 sowie dortige Spalte 3, Zeilen 5 bis 10 mit Bezug auf das Ventil 12). Das Hochdruckventil wird durch Hochschwenken eines Schwenkarmes aufgesteuert, der gegen das untere Ende des dortigen Betätigungsbolzens stößt und diesen gegen einen Ventilstößel drückt, so daß das Ventil geöffnet wird. In entsprechender Weise wird das Ventil beim Abwärtsschwenken des dortigen Schwenkarms wieder geschlossen. Während der Entspannung findet hier keine vom Gegendruck gesteuerte Veränderung des Ventilquerschnittes statt. In weiterer Folge dieses Hochdruckventiles verwendet der Stand der Technik eine Leitung für das flüssige oder gasförmige CO₂ und eine Entspannungsdüse (dort 21, 32), die in einen Spenderraum mit Formgebungsabschnitt (dort 22) führt. Durch eine Querschnittserweiterung der Entspannungsdüse entspannt sich die Flüssigkeit, wodurch bei dem Gas CO₂ eine Abkühlung auf etwa -78°C erfolgt. Der sich dabei bildende Schnee schlägt sich im Formgebungsabschnitt an einem Verankerungskopf nieder, wo er durch den Druck gleichzeitig verdichtet wird (dort Spalte 5, Zeilen 64 ff.). Das Gas entweicht dort "in kontrollierter Form" (nicht schlagartig) durch Öffnungen des Auffangbehälters (dort 25, 23) sowie durch die vom Beginn des Formgebungsabschnitts abgehende Entlüftungsöffnungen (dort 32 sowie Spalte 4, erster Absatz). Zur Schneeerzeugung wird der dort beschriebene stiftförmige Applikator mit dem dort beschriebenen Wattbausch oder einem sonstigen offenzelligen porigen Material (vgl. dortiger Anspruch 7) in den Formgebungsabschnitt eingeführt und nach Abschluß des Vorganges daraus wieder rückwärts herausgezogen.If carbon dioxide snow is used for the vitality test, this is produced according to DE 40 36 395 C1 by the inflow of carbon dioxide on a sleeve-shaped applicator and is reflected on a cotton ball on its surface. The consistency of the cotton ball provided practically only on the surface with snow or ice limits the possible uses. B. a cryotherapy or a longer sensitivity test of the tooth due to the rapidly melting shaped snow difficult. The constructive design for the relaxation of carbon dioxide in the cited document is designed so that the carbon dioxide bottle can be opened with a first valve (cf. claim 1, claim 2 and column 3 there, lines 5 to 10 with reference to the valve 12 ). The high-pressure valve is opened by swiveling up a swivel arm which abuts the lower end of the actuating bolt there and presses it against a valve tappet, so that the valve is opened. In a corresponding manner, the valve is closed again when the swivel arm there is pivoted downward. During the relaxation, there is no change in the valve cross-section controlled by the back pressure. In a further consequence of this high-pressure valve, the prior art uses a line for the liquid or gaseous CO ₂ and an expansion nozzle (there 21 , 32 ) which leads into a dispenser chamber with a shaping section (there 22 ). By expanding the cross-section of the expansion nozzle, the liquid expands, which causes the CO ₂ gas to cool to about -78 ° C. The snow that forms is deposited in the shaping section on an anchoring head, where it is compressed at the same time by the pressure (there column 5, lines 64 ff.). The gas escapes there "in a controlled form" (not suddenly) through openings in the collecting container (there 25 , 23 ) and through the ventilation openings (there 32 as well as column 4, first paragraph) from the beginning of the shaping section. To produce snow, the pen-shaped applicator described there is inserted into the shaping section with the wadding pad described therein or another open-celled porous material (see claim 7 there) and, after the process has been completed, pulled out backwards.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von besser konsistentem Trockeneis aus unter hohem Druck stehenden CO₂-Gas vorzusehen. Es soll außerdem eine höhere Ausbeute von Trockeneis gegenüber dem verbrauchten Gas erreicht werden, wobei die Vorrichtung einfach zu handhaben sein soll und preisgünstiger Trockeneis herstellen soll, so daß auch Anwendungen in kleineren Arztpraxen möglich werden.It is an object of the invention to provide a method and a device for producing better consistent dry ice from CO ₂ gas under high pressure. It should also achieve a higher yield of dry ice compared to the gas consumed, the device should be easy to use and should produce inexpensive dry ice, so that applications in smaller medical practices are possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, das unter Öffnen und Schließen des Hochdruckventils während zumindest eines zeitlichen Abschnitts der Druckreduzierung die Reduzierung abhängig von einem Steuerdruck von einer porösen Strömungstrommel selbstständig gesteuert wird, um dabei ein Trockeneis-Formstück (T) mit fester Konsistenz an dem beweg baren Halter festfrieren zu lassen. Die selbsttätige Steuerung unter Öffnen und Schließen des Hochdruckventils während zumindest eines zeitlichen Abschnitts der Druckreduzierung führt zu einer Veränderung des Querschnitts des Ventils oder zumindest zu einer Veränderung des Durchsatzes des Gases. Das Öffnen und Schließen ist dabei eine relative Erweiterung und eine relative Reduzierung des Strömungsquerschnitts, abhängig von einem Staudruck vor einer porösen Strömungsdrossel, um ein Trockeneis-Formstück mit fester Konsistenz an einem bewegbaren Halter festfrieren zu lassen. Eine zur Ausführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung arbeitet mit einem sich zyklisch öffnendem und schließendem (den Strömungsquerschnitt verändernden) Hochdruckventil (nach den Merkmalen des Anspruchs 4).To solve this problem, it is proposed to open and close of the high pressure valve during at least a period of time the pressure reduction the reduction depending on a control pressure is controlled independently by a porous flow drum in order to a dry ice molding (T) with a firm consistency on the moving freeze the holder. The automatic control under Opening and closing the high pressure valve while at least a time period of the pressure reduction leads to a Change in the cross section of the valve or at least to one Change in gas flow. The opening and closing is a relative extension and a relative one Reduction of the flow cross-section, depending on one Back pressure upstream of a porous flow restrictor Dry ice molding with firm consistency on a movable Freeze the holder. One to perform the procedure suitable device works with a cyclically opening and closing (changing the flow cross-section) High pressure valve (according to the features of claim 4).

Das entstehende Trockeneis-Formstück, insbesondere längliche Stäbchen wird an einem bewegbar angeordneten Trockeneishalter erstarrend gebildet, der über einen Verbindungsstab aus der Spenderkammer mit dem vorne daran angeordneten Trockeneis- Stäbchen nach vorne herausschiebbar ist (Anspruch 3). Das Hochdruckventil, das selbsttätig steuernd arbeitet, definiert zusammen mit einem sich in der Spenderkammer an deren Ausströmende bildenden Gegendruck einen Zustand, der auf die geeigneten Bedingungen zur weitgehend stabilen und vom Wirkungsgrad her effektiven Produktion eines Trockeneis- Stäbchens abgestimmt ist (Anspruch 2).The resulting dry ice molding, especially elongated Chopsticks are attached to a moveable dry ice holder solidified formed by a connecting rod from the Dispenser chamber with the dry ice arranged at the front Chopsticks can be pushed out to the front (claim 3). The High pressure valve, which works automatically controlling, defines together with someone else in the donor chamber Outflowing forming back pressure is a condition that affects the suitable conditions for largely stable and from Efficiency Effective Production of Dry Ice Chopsticks is matched (claim 2).

Die zur Ausführung dieses Verfahrens angepaßte Vorrichtung enthält einends eine Aufnahme, in die ein Gas-Druckbehälter lösbar eingesetzt werden kann und zwischen dieser Aufnahme und der anderenends des Gehäuses vorgesehenen Spenderkammer eine Druckregeleinrichtung mit dem Hochdruckventil, insbesondere nach Art eines Differentialkolbens (Anspruch 5) mit einer Primär- Druckfläche A und einer Gegendruckfläche B, auf die ein Gasdruck zurückwirkt, der in der Spenderkammer durch die Steuerung des Hochdruckventils und die Drosselwirkung der Strömungssperre aufrechterhalten wird. Zusätzlich können Vorspannfedern Verwendung finden (Anspruch 18).The device adapted to carry out this method contains at one end a receptacle in which a gas pressure vessel can be used releasably and between this recording and the other end of the housing provided one Pressure control device with the high pressure valve, especially after Type of a differential piston (claim 5) with a primary Pressure area A and a counter pressure area B, on which a gas pressure back in the donor chamber by controlling the High pressure valve and the throttling effect of the flow barrier is maintained. In addition, preload springs Find use (claim 18).

Der Differentialkolben kann in eine Führungsbuchse eingesetzt sein, in der er verschieblich aufgenommen ist. Er kann auch mit einem Hülsenelement fest verbunden sein, das mit ihm in der Führungsbuchse begrenzt verschieblich geführt ist (Anspruch 6) und das Hülsenelement kann ein auch mitverschiebliches Ventilglied mit einem Ventilfinger aufweisen, das im Boden des Hülsenelementes geführt ist (Anspruch 7).The differential piston can be inserted into a guide bush in which it is slidably received. He can also with be firmly connected to a sleeve element which with it in the Guide bushing is guided to a limited extent (claim 6) and the sleeve element can also be slidable Have valve member with a valve finger in the bottom of the Sleeve element is guided (claim 7).

Sowohl der Differentialkolben als auch das Ventilglied sind dabei in Axialrichtung beweglich. Die beiden erwähnten Steuerelemente sind an unterschiedlichen Enden des durch die drei Elemente gebildeten Regeleinsatzes angeordnet (Anspruch 5, 16). Der erwähnte Regeleinsatz erlaubt sowohl das Öffnen des Hochdruck-Zuströmweges auf Seiten der Primärdruckfläche A und das gleichzeitige Öffnen des Ventils zur Spenderkammer, als auch das Sperren des Hochdruck-Zuströmweges über einen Gegendruck, der sich über die Gegendruckfläche B, die aus mehreren, in Axialrichtung beabstandeten ringförmigen Stücken B1, B2 zusammengesetzt sein kann, um damit eine resultierende Gegendruckfläche B zu bilden, die größer ist, als die Primärdruckfläche A (Anspruch 1, 14).Both the differential piston and the valve member are thereby movable in the axial direction. The two mentioned Controls are at different ends of the through the arranged three elements formed rule insert (Claim 5, 16). The rule application mentioned allows both Opening the high pressure inflow path on the part of the Primary pressure area A and the simultaneous opening of the valve Dispenser chamber, as well as blocking the high-pressure inflow path about a back pressure, which is over the back pressure area B, the of several, annularly spaced in the axial direction Pieces B1, B2 can be composed to make one to form the resulting back pressure area B, which is larger than the primary pressure area A (claim 1, 14).

Mit dem Regeleinsatz ergibt sich ein Arbeitsverfahren, bei dem ein definierter Gegendruck in der Formkammer aufrechterhalten wird, um die Bedingungen dort einzustellen, bei denen das Trockeneis am zuverlässigsten, stabilsten und konsistentesten gebildet wird (Anspruch 1).With the regular use, there is a working process in which maintain a defined back pressure in the molding chamber to set the conditions there where the Most reliable, stable and consistent dry ice is formed (claim 1).

Zur Verbesserung der Arbeitssicherheit kann der als Einsatz gestaltete Spender so ausgebildet sein, daß er eine stirnseitige Dichtfläche aufweist, die keinerlei Leckage bei einem ordnungsgemäßen Einsetzen in das Gehäuse erlaubt, die aber bei verfrühtem Abnehmen des Spenders dafür sorgt, daß der Überdruck sofort seitlich entweicht und über zusätzliche Abströmbohrungen quer zur Entnahmerichtung des Spenders abgeleitet wird. Damit kann auch sichergestellt werden, daß ein versehentlich zu früh gelöster Spender keine gefährdende Situation durch Überdruck und Geschoßwirkung heraufbeschwört.To improve occupational safety, it can be used as an insert designed dispenser to be designed so that it has an end Sealing surface that has no leakage at one correct insertion into the housing allowed, but at Premature removal of the dispenser ensures that the overpressure immediately escapes to the side and via additional outflow holes is derived transversely to the dispensing direction of the donor. In order to It can also be ensured that an accident is too early dissolved dispenser no dangerous situation due to overpressure and Projectile effect conjured up.

Zur Erreichung eines medizinisch reinen Gases kann der Befüllvorgang der Patronen iterativ ausgestaltet sein, d. h. mehrfaches Füllen und Entleeren, um das Innere der Patrone rein zu gestalten. Es können auch zusätzliche Porenfilter mit geringer Porengröße von bis zu 1 µm herab eingesetzt werden, die vor dem zuvor erwähnten Regeleinsatz im Durchströmweg des Gases als Sterilfilter liegen. To achieve a medically pure gas, the Filling process of the cartridges be designed iteratively, d. H. Repeat filling and emptying to clean the inside of the cartridge to design. Additional pore filters can also be used small pore size down to 1 µm can be used, the before the aforementioned regular use in the gas flow path lie as a sterile filter.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert und ergänzt.The invention is described below with reference to several Exemplary embodiments explained and supplemented.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Gerätes zum Herstellen eines Stabes aus CO₂-Trockeneis. Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of an apparatus for producing a rod from CO ₂ dry ice.

Fig. 2 zeigt in größerem Maßstabe und im Ausschnitt, ebenfalls im Längsschnitt, Einzelheiten der Druckreduzierungs- und Regeleinrichtungen aus Fig. 1. FIG. 2 shows on a larger scale and in detail, also in longitudinal section, details of the pressure reducing and regulating devices from FIG. 1.

Fig. 3 zeigt in der Darstellung wie Fig. 1 ein weiteres Ausführungsbeispiel. FIG. 3 shows a further exemplary embodiment in the representation like FIG. 1.

Fig. 3a veranschaulicht den hergestellten Trockeneisstab T am Spender 16a, 17, 22. Fig. 3a illustrates the dry rod T produced on the dispenser 16 a, 17, 22.

Fig. 4 zeigt in ähnlicher Darstellung wie Fig. 2 einen Ausschnitt im Längsschnitt des Gerätes nach Fig. 3. FIG. 4 shows a section similar to FIG. 2 in a longitudinal section of the device according to FIG. 3.

Fig. 5 zeigt im Längsschnitt eine Hochdruck-Ventil- Anordnung 15 als Einzelheit im größeren Maßstabe. Fig. 5 shows in longitudinal section a high-pressure valve assembly 15 as a detail on a larger scale.

Fig. 6 zeigt im Ausschnitt den den Spender 17 aufnehmenden Abschnitt des Gerätegehäuses 18 mit im Spender darin enthaltenen Kühl-Gasströmungswegen 40a-40c. FIG. 6 shows a section of the portion of the device housing 18 receiving the dispenser 17 with cooling gas flow paths 40 a- 40 c contained in the dispenser.

Fig. 7a, Fig. 7b zeigen in Draufsicht und im Schnitt ein Hilfsinstrument, um die Spitze der gewonnenen Trockeneisstücke T auf die gewünschte Form und Größe formend abzuschmelzen. Fig. 7a, Fig. 7b show in plan view and in section an auxiliary tool to the tip of the recovered pieces of dry ice T to the desired shape and size to melt shaping.

Fig. 8 veranschaulicht die Anbringung des Spenders 3, 3a an dem Gehäuse 2, bzw. dem dortigen Führungseinsatz 9. Fig. 8 illustrates the attachment of the dispenser 3 , 3 a to the housing 2 , or the guide insert 9 there .

Das Gerät weist ein Gerätegehäuse 2 auf, an das eintrittsseitig mit Hilfe eines Patronenhalters 1 eine CO₂-Druckgaspatrone 14a mit Hals 14 fest und dicht anschraubbar ist. Wie Fig. 2 zeigt, ist in dem Gerätegehäuse 2 ein mit einem Durchströmkanal 12a versehener Anstechdorn 12 zum Anstechen der Patrone fest angeordnet. Das Anstechen der Patrone (oder Kapsel) erfolgt also automatisch durch Festdrehen des Kapsel- oder Patronenhalters. Hinter dem Anstechdorn 12 mit Kanal 12a kann, wie gezeigt, ein poröses Filterelement 13 vorgesehen sein.The device has a device housing 2 to which a CO ₂ compressed gas cartridge 14 a with neck 14 can be screwed tightly and tightly onto the inlet side with the aid of a cartridge holder 1 . As shown in FIG. 2, is arranged in the apparatus body 2, a through-flow channel with a 12-provided a piercing pin 12 for piercing the cartridge firmly. The cartridge (or capsule) is pierced automatically by tightening the capsule or cartridge holder. As shown, a porous filter element 13 can be provided behind the piercing mandrel 12 with channel 12 a.

In dem mehrteiligen Gehäuse 2 ist eine Führungsbuchse 9 fest eingesetzt. Diese weist ausgangsseitig einen Boden 9a mit einer oder mehreren symmetrischen Bohrungen 9b auf und weist über eine Schulter miteinander verbundene Abschnitte unterschiedlichen Durchmessers auf. In der Führungsbuchse ist ein Differentialkolben 7 aufgenommen, der mit seinem kleineren Kolbenende A dem unter hohem Druck aus der Patrone austretenden CO₂-Gas (der CO₂-Flüssigkeit) ausgesetzt ist. Der Differentialkolben weist eine Längsbohrung 7a für den Durchtritt des Gases auf. An seinem größeren Kolbenende B2 stützt sich eine Vorspannfeder 29 ab, die anderen Endes an der Schulter der Buchse 9 abgestützt ist. Ferner ist der Differentialkolben 7 fest mit einer Hülse 8 verschraubt, in die die Bohrung 7a mündet und in der eine weitere Vorspannfeder 10 für ein bewegliches Ventilglied 11, 15 eines Hochdruckventils aufgenommen ist.In the multi-part housing 2 , a guide bush 9 is firmly inserted. On the output side, this has a base 9 a with one or more symmetrical bores 9 b and has sections of different diameters connected to one another via a shoulder. A differential piston 7 is received in the guide bushing, and its smaller piston end A is exposed to the CO ₂ gas (the CO ₂ liquid) escaping from the cartridge under high pressure. The differential piston has a longitudinal bore 7 a for the passage of the gas. At its larger piston end B2, a biasing spring 29 is supported, which is supported at the other end on the shoulder of the bushing 9 . Furthermore, the differential piston 7 is firmly screwed to a sleeve 8 , into which the bore 7 a opens and in which a further biasing spring 10 is received for a movable valve member 11 , 15 of a high-pressure valve.

Das Hülsenelement 8 weist, wie insbesondere Fig. 5 zeigt, an seinem ausgangsseitigen Boden 8a einen Ventilsitz 11a auf, mit dem die Ventilkappe 11 des Ventilglieds 15 zusammenwirkt. Das Ventilglied ist mit einem Führungs- und Betätigungsfinger 15c verbunden, in dem ein winkliger Abströmkanal 15a für das CO₂-Gas vorgesehen ist. Eine Dichtung 27 kann verhindern, daß Gas an dem Finger vorbeiströmt und dort zum Festfrieren des Ventilgliedes 11, 15 führt. Der Führungs- und Betätigungsfinger weist eine Anschlagschulter 15b auf, und am anderen Ende des Ventilgliedes 11, 15 ist ein umlaufender Dichtkragen der Ventilkappe 11 vorgesehen, der am Ventilsitz 11a abdichtend anliegt, soweit das Ventil in seiner Schließstellung (gezeichnet in der Fig. 5) ist.The sleeve element 8 , as shown in particular in FIG. 5, has a valve seat 11 a on its outlet-side bottom 8 a, with which the valve cap 11 of the valve member 15 cooperates. The valve member is connected to a guide and actuating finger 15 c, in which an angled outflow channel 15 a is provided for the CO ₂ gas. A seal 27 can prevent gas from flowing past the finger and there leading to freezing of the valve member 11 , 15 . The guide and actuating finger has a stop shoulder 15 b, and at the other end of the valve member 11 , 15 a circumferential sealing collar of the valve cap 11 is provided, which bears sealingly on the valve seat 11 a, insofar as the valve is in its closed position (shown in FIG. 5) is.

Wie Fig. 1 zeigt, mündet die Bohrung 15a in einer langgestreckten, etwa zylindrischen Kammer 3a. Diese ist in einem Spendergehäuse 3 vorgesehen, das dicht und fest mit dem Gerätegehäuse 2 verbunden, insbesondere verschraubt werden kann. Die Spenderkammer 3a weist eine bestimmte Form und Größe auf und nimmt einen entsprechend geformten Trockeneishalter 5 auf. Dieser kann geriffelt sein oder Querbohrungen oder dergleichen Profilierungen aufweisen, die gewährleisten, daß bei Ausbildung von Trockeneis T in der Kammer dieses an dem Trockeneishalter 5 festfriert. Der Trockeneishalter sitzt am Ende einer Schubstange 4, die aus dem Spendergehäuse 3 nach außen zu einem Betätigungsgriff 16 führt.As shown in FIG. 1, the bore 15 a opens into an elongated, approximately cylindrical chamber 3 a. This is provided in a dispenser housing 3 , which can be tightly and firmly connected, in particular screwed, to the device housing 2 . The dispenser chamber 3 a has a specific shape and size and accommodates a correspondingly shaped dry ice cream holder 5 . This can be corrugated or have cross bores or similar profiles which ensure that when dry ice T is formed in the chamber, it freezes to the dry ice holder 5 . The dry ice holder sits at the end of a push rod 4 , which leads outward from the dispenser housing 3 to an actuating handle 16 .

In Strömungsrichtung hinter dem Trockeneishalter ist der Abströmweg für das bei der Trockeneisbildung gasförmig bleibende CO₂ zur Atmosphäre hin vorgesehen, wobei der Abströmweg eine durch zum Beispiel poröse Körper 6 gebildete Drosselstelle aufweist. Ein Sintersieb ist eine mögliche Realisierung für diesen porösen Körper. Die Poren des Siebes liegen in der Größenordnung von mehreren µm bis 100 µm.In the direction of flow behind the dry ice holder, the outflow path for the CO ₂ remaining gaseous during the formation of dry ice is provided to the atmosphere, the outflow path having a throttle point formed by, for example, porous bodies 6 . A sintered sieve is a possible realization for this porous body. The pores of the sieve are of the order of several µm to 100 µm.

Vor der Betriebsaufnahme ist das Spendergehäuse 3 an dem Gerätegehäuse 2 festgeschraubt und der Griff 16 zurückgezogen. Nach Anbringen des Kapselhalters 1 wird zu Beginn der Trockeneisproduktion der Kapselhalter fest an das Gerätegehäuse 2 angeschraubt, so daß die Kapsel durch den Dorn 12 angestochen wird. Das unter hohem Druck von zum Beispiel 60 bar ausströmende flüssige Gas wird durch den federbelasteten Differentialkolben 7, 8 mit dem Hochdruckventil 11, 15 und dem Gegendruck aufbauenden Sintersieb 6 auf einen vorbestimmten Druck heruntergeregelt. Dabei beaufschlagt das Gas die ihm zugewandte schmale Stirnseite A des Kolbens und schiebt die Einheit aus Kolben 7 und Hülsenelement 8 nach rechts (in die Öffnungsstellung), und zwar gegen die Wirkung der Vorspannfeder 29 in der unbeweglich gehaltenen Führungsbuchse 9 (vgl. Fig. 2). Before starting operation, the dispenser housing 3 is screwed onto the device housing 2 and the handle 16 is withdrawn. After attaching the capsule holder 1 , the capsule holder is firmly screwed to the device housing 2 at the beginning of dry ice production, so that the capsule is pierced by the mandrel 12 . The liquid gas flowing out under high pressure of, for example, 60 bar is regulated down to a predetermined pressure by the spring-loaded differential piston 7 , 8 with the high-pressure valve 11 , 15 and the sintering screen 6 building up the counterpressure. The gas acts on the narrow end face A of the piston facing it and pushes the unit consisting of piston 7 and sleeve element 8 to the right (into the open position), specifically against the action of the biasing spring 29 in the guide bush 9 held immovably (see FIG. 2 ).

Bevor das Hülsenelement mit seiner vorderen, ringförmig teilverschlossenen Stirnseite B1 auf den Boden 9a der Führungsbuchse 9 trifft, trifft die Anschlagschulter 15b des Führungs- und Betätigungsfingers 15 des Hochdruckventils auf diesen Boden 9a und das Ventil 11 wird von seinem Ventilsitz 11a abgedrückt. Das Gas kann durch den Betätigungsfinger in die Spenderkammer unter starker Entspannung einströmen - über den Weg 11x - und bildet dort stabförmiges Trockeneis T, wie Fig. 3a veranschaulicht.Before the sleeve element with its front, partially closed end face B1 hits the bottom 9 a of the guide bush 9 , the stop shoulder 15 b of the guiding and actuating finger 15 of the high-pressure valve hits this bottom 9 a and the valve 11 is pressed off by its valve seat 11 a , The gas can flow through the actuating finger into the dispenser chamber under strong relaxation - via path 11 x - and forms rod-shaped dry ice T there, as illustrated in FIG. 3a.

Ein Teil des Gases strömt durch die Drossel 6 zur Außenatmosphäre. Die Drossel sorgt jedoch dafür, daß sich in der Spenderkammer 3a ein Gegendruck aufbauen kann, der über die Bohrungen 9b in der Buchse 9 auf die Bewegungseinheit aus Differentialkolben 7 und Hülsenelement 8 einwirkt und diese nach links verschiebt, so daß das Hochdruckventil 11, 11a wieder schließt.A part of the gas flows through the throttle 6 to the outside atmosphere. However, the throttle ensures that a counter pressure can build up in the dispenser chamber 3 a, which acts on the movement unit consisting of differential piston 7 and sleeve element 8 via the bores 9 b in the bushing 9 and moves it to the left, so that the high-pressure valve 11 , 11 a closes again.

In der Spenderkammer kann sich nun der Druck über die Drossel 6 abbauen, bis das Gas selbst die Bewegungseinheit wieder nach rechts verschieben kann, zum erneuten Öffnen des Hochdruckventils. Dieser zyklische Vorgang spielt sich solange ab, bis die Kapsel oder Patrone leer ist.In the dispenser chamber, the pressure can now decrease via the throttle 6 until the gas itself can move the movement unit to the right again, in order to open the high-pressure valve again. This cyclical process continues until the capsule or cartridge is empty.

Nunmehr kann das Spendergehäuse 3 aus dem Gerätegehäuse 2 herausgeschraubt werden. Mit Hilfe des Griffes 16 und der Schubstange 4 kann der so geformte Trockeneiskörper T aus der Spenderkammer 3a nach Bedarf herausgeschoben werden, wie Fig. 3a veranschaulicht, ebenso kann er wieder hereingezogen werden.The dispenser housing 3 can now be screwed out of the device housing 2 . With the help of the handle 16 and the push rod 4, the so-formed dry body T from the donor chamber 3 a are shifted out as necessary, as Fig. 3a illustrates, as it can be pulled back.

Um für die jeweilige Anwendung das freie Ende des Trockeneiskörpers oder den gesamten Eisstab keilförmig oder spitz oder im Durchmesser reduziert ausformen zu können, kann der in Fig. 7a und 7b gezeigte Formbildner 28 verwendet werden. Das freie Ende des Trockeneisstabes T wird in eine der mehreren Matritzenöffnungen 28a geschoben und schmilzt dort durch die Wärmeeinwirkung auf die Form der Matritze zurück, der Block 28 muß nur massig genug sein um "die Kälte" beim Abschmelzen aufzunehmen.In order to be able to shape the free end of the dry ice body or the entire ice rod in a wedge-shaped or pointed manner or with a reduced diameter for the respective application, the former 28 shown in FIGS . 7a and 7b can be used. The free end of the dry ice stick T is pushed into one of the several die openings 28 a and melts there due to the action of heat on the shape of the die, the block 28 only has to be massive enough to absorb "the cold" when it melts.

Der Trockeneiskörper wird fest an dem Trockeneishalter 5 gehalten, so daß der Trockeneiskörper leicht gehandhabt werden kann, wobei das Spendergehäuse 3 als Griff dient und mit Hilfe der Handhabe 16 der Kunsteisformkörper T nach Bedarf aus der Spenderkammer 3a hervorgeschoben werden kann.The dry ice body is held firmly on the dry ice holder 5 , so that the dry ice body can be handled easily, the dispenser housing 3 serving as a handle and can be pushed out of the dispenser chamber 3 a as required using the handle 16 of the artificial ice molded body T.

Die Ausführungsform nach Fig. 1 eignet sich besonders für die eingangs näher beschriebenen kryochirurgischen Behandlungen, bei denen größere Mengen an Trockeneis benötigt werden.The embodiment according to FIG. 1 is particularly suitable for the cryosurgical treatments described at the beginning, in which larger amounts of dry ice are required.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 ist so konzipiert, daß die zylindrischen Kunsteisformkörper T dünner und kleiner sind, so daß sich diese Vorrichtung besonders gut für die dentale Diagnostik, nämlich für die Sensibilitätsprüfung eines Zahnes eignet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel können zum Beispiel aus der gleichen CO₂-Kapsel 14, wie sie bei der Anordnung nach Fig. 1 verwendet wird, drei Kunsteisformstücke gebildet werden.The embodiment according to FIG. 3 is designed in such a way that the cylindrical shaped artificial ice bodies T are thinner and smaller, so that this device is particularly well suited for dental diagnostics, namely for the sensitivity test of a tooth. In the embodiment shown, for example, three artificial ice moldings can be formed from the same CO ₂ capsule 14 as is used in the arrangement according to FIG. 1.

Das Gerät von Fig. 3 weist wiederum ein Gehäuse 18 auf, in das das Spendergehäuse 17 einschraubbar ist. In der Spenderkammer 18a ist ein Halter 41 vorgesehen, der über eine Schubstange 22 mit Hilfe des Griffs 16a aus der Spenderkammer 18a geschoben werden kann.The device of FIG. 3 in turn has a housing 18 into which the dispenser housing 17 can be screwed. In the dispenser chamber 18 a, a holder 41 is provided, which can be pushed out of the dispenser chamber 18 a via a push rod 22 with the aid of the handle 16 a.

Zur Atmosphäre hin ist der Weg des verbleibenden CO₂-Gases zu einem kühlenden Kanalsystem ausgebildet. Hierzu weist die Schubstange 22 eine Bohrung 40a auf und in dem die Spenderkammer und die Schubstange umgebenden Gehäuse ist ein Ringspalt 40b vorgesehen. Durch Verbindungskanäle kann das Gas durch die Bohrung 40a, den Spalt 40b und durch einen weiter außen liegenden Ringraum 40c zwischen Spendergehäuse und Gerätegehäuse nach außen strömen. Da die Wände relativ dünn gehalten sind, wird auf diese Weise eine sehr gute Kühlung aller Teile erreicht. Der Strömungsverlauf ist in Fig. 6 gezeigt und beinhaltet einen von innen nach außen sich an den Stirnenden stufig aufweitenden Kanal 40a bis 40c. Entlang des innersten Kanalabschnitts 40a können mehrere stufige Aufweitungen zur abschnittsweisen Gas-Entspannung schon in Axial- Strömungsrichtung vorgesehen sein.The path of the remaining CO ₂ gas to the cooling channel system is formed towards the atmosphere. For this purpose, the push rod 22 has a bore 40 a and an annular gap 40 b is provided in the housing surrounding the dispenser chamber and the push rod. Through connecting channels, the gas can flow to the outside through the bore 40 a, the gap 40 b and through an annular space 40 c located further out between the dispenser housing and the device housing. Since the walls are kept relatively thin, very good cooling of all parts is achieved in this way. The flow pattern is shown in FIG. 6 and includes a channel 40 a to 40 c that widens in stages from the inside to the end. Along the innermost channel section 40 a, several step widenings for gas expansion in sections can already be provided in the axial flow direction.

Wie bei der Ausführung nach Fig. 1 ist die Druckgaspatrone oder -kapsel 23 mit einem Kapselhalter 24 an das eine Ende des Gerätegehäuses 18 dicht und fest anschraubbar, wobei hierbei die Kapsel über den Dorn 12 durchstoßen wird. Zur Druckregelung dient wiederum ein Differentialkolben 25, wie dies näher aus Fig. 4 ersichtlich ist.As in the embodiment of Fig. 1, the high pressure gas cartridge or capsule 23 with a capsule holder 24 tightly and firmly screwed to one end of the device housing 18, wherein in this case the capsule is pierced through the mandrel 12. A differential piston 25 is again used for pressure control, as can be seen in more detail in FIG. 4.

In der im Gehäuse vorgesehenen Buchse 35 ist ein durch Feder 29 beaufschlagter ringförmiger Anschlag 24 vorgesehen, an dem sich die den Differentialkolben 25 vorspannende Feder 29a abstützt. Unter der Beaufschlagung von dem unter hohem Druck stehenden CO₂-Gas fährt der Differentialkolben gegen die Anschlaghülse 24. Ein weiteres hülsenförmiges Element 25a kann mit dem Differentialkolben 25 einstückig verbunden sein, so daß es an dessen Bewegungen teilnimmt. Das Ventilelement des Hochdruckventils 15 greift mit seinem Führungs- und Betätigungsfinger 15a durch den Boden des hülsenförmigen Elementes 25a und weist eine Anschlagschulter 37 auf. In der Buchse 35 ist ferner ein durch Feder 29 beaufschlagtes zweites Hülsen-Element 19 gelagert, dessen Boden 36 einen Gegenanschlag für den Finger 15a bildet. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird erst beim Einführen des Spendergehäuses 17 das Hülsen-Element 19 von dem Spendergehäuse in Fig. 4 nach links verschoben. Das Element 19 nimmt dabei über den Betätigungsfinger das Ventilglied des Hochdruckventils 15 mit und öffnet somit das Hochdruckventil, so daß nunmehr das unter hohem Druck stehende flüssige CO₂-Gas sich in die Spenderkammer entspannen kann. Sobald diese mit Trockeneis gefüllt ist, hört der Einströmvorgang auf und es kann das Spendergehäuse 17 herausgeschraubt werden. Dabei schließt das Hochdruckventil automatisch. In the bushing 35 provided in the housing, an annular stop 24 acted upon by spring 29 is provided, on which the spring 29 a biasing the differential piston 25 is supported. When the CO ₂ gas is under high pressure, the differential piston moves against the stop sleeve 24 . Another sleeve-shaped element 25 a can be integrally connected to the differential piston 25 so that it participates in its movements. The valve element of the high pressure valve 15 engages with its guide and actuating fingers 15 a through the bottom of the sleeve-shaped element 25 a and has a stop shoulder 37 . In the socket 35 is also a second sleeve element 19 acted upon by spring 29 , the bottom 36 of which forms a counter-stop for the finger 15 a. In this embodiment, the sleeve element 19 is only shifted from the dispenser housing to the left in FIG. 4 when the dispenser housing 17 is inserted. The element 19 takes the valve member of the high-pressure valve 15 with it via the actuating finger and thus opens the high-pressure valve, so that the liquid CO ₂ gas under high pressure can now relax into the dispenser chamber. As soon as it is filled with dry ice, the inflow process stops and the dispenser housing 17 can be unscrewed. The high pressure valve closes automatically.

Der Kunsteisformkörper T kann aus der Spenderkammer 18a wie zuvor beschrieben heraus- und hereingeschoben und mit dem gekühlten Spendergehäuse 17 gehandhabt werden.The artificial ice molded body T can be pushed out and in of the dispenser chamber 18 a as described above and handled with the cooled dispenser housing 17 .

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird die Abströmung des Gases aus der Spenderkammer 18a über einen porösen Körper 41a gebremst werden, um einen Gegendruck auf die Flächen B1, B2 auszuüben und damit eine Regelbewegung zu veranlassen, die einem Zweipunktregler mit Proportional-Charakteristik entspricht. Die Fläche B2 kann bereits vorgespannt sein über eine Federbelastung, so daß über B1 und den Staudruck nur die noch fehlende Differenzkraft zum Schließen des Ventils aufgebracht werden muß. Fehlt die Feder so wird über die Fläche B1 und B2 - wenn diesbezüglich keine Dichtung vorgesehen ist - die gesamte Rückstellkraft über den Staudruck aufgebracht.In this exemplary embodiment, too, the outflow of the gas from the dispenser chamber 18 a is braked via a porous body 41 a in order to exert a back pressure on the surfaces B1, B2 and thus to initiate a regulating movement which corresponds to a two-point controller with proportional characteristics. The surface B2 can already be preloaded via a spring load, so that only the missing differential force has to be applied via B1 and the dynamic pressure to close the valve. If the spring is missing, the entire restoring force is applied via the surface pressure B1 and B2 - if no seal is provided in this regard.

Durch Abstimmung des Abströmwiderstandes für das zur Atmosphäre hin austretende Gas, des Durchmesserverhältnisses der beiden Abschnitte A und B (B1 + B2) des Differentialkolbens sowie der Federkraft (Federkonstante D) der Feder 29 kann die Produktion des Trockeneises optimiert werden. Ein zu langsames oder ein zu schnelles Entweichen des Kohlendioxid-Gases aus der Kapsel 14 führt dazu, daß kein oder nur wenig Trockeneis produziert wird und das Trockeneis auch Lufteinschlüsse aufweist, was unerwünscht ist. Die Festigkeit des Trockeneisstabes kann also durch richtige Abstimmung der obengenannten Komponenten gesteuert und eingestellt werden.The production of the dry ice can be optimized by coordinating the outflow resistance for the gas escaping to the atmosphere, the diameter ratio of the two sections A and B (B1 + B2) of the differential piston and the spring force (spring constant D) of the spring 29 . A too slow or too fast escape of the carbon dioxide gas from the capsule 14 leads to the fact that little or no dry ice is produced and the dry ice also has air pockets, which is undesirable. The strength of the dry ice stick can thus be controlled and adjusted by properly matching the above components.

Wie schon erwähnt, sind die Materialien und Wandstärken der einzelnen Bauteile so gewählt, daß von der Kältenergie des CO₂- Gases nur sehr wenig zum Herunterkühlen der Bauteile benötigt wird, so daß die gesamte Energie nahezu vollständig für die Trockeneisproduktion zur Verfügung steht.As already mentioned, the materials and wall thicknesses of the individual components are selected so that very little of the cooling energy of the CO ₂ gas is required to cool the components down, so that almost all of the energy is available for dry ice production.

In beiden Ausführungen hat man eine akustische Kontrolle über die Funktion. Bei der ersten Ausführungsform ist das zyklische und damit rhythmische Schlagen des Differentialkolbens vernehmbar, während bei der zweiten Ausführungsform das Ende der Bildung des Kunsteiskörpers durch Beendung eines Zischgeräusches feststellbar ist.In both versions you have acoustic control over the function. In the first embodiment, this is cyclical and thus rhythmic beating of the differential piston audible, while in the second embodiment the end of Formation of the artificial ice body by ending a hissing sound is noticeable.

Die Desinfektion des Gerätes ist mit wasserfreien Desinfektionsmitteln, zum Beispiel auf Alkoholbases, ohne weiteres möglich. Gefahren für das Anwendungspersonal bestehen nicht.The device is disinfected with water-free Disinfectants, for example on alcohol bases, without further possible. There are dangers for the application personnel Not.

Statt CO₂ können auch ähnliche Gase verwendet werden, die gesundheitlich unbedenklich und nicht zu teuer in der Herstellung sind, die entsprechenden Verdampfungstemperaturen berücksichtigend.Instead of CO ₂ , similar gases can be used which are harmless to health and are not too expensive to manufacture, taking into account the corresponding evaporation temperatures.

Fig. 8 erläutert die radial gerichteten Abblasöffnungen 100, 101, die nach Lösen der stirnseitigen Dichtfläche 103 des Spenders 3 im Gehäuse 2 oder im Führungseinsatz 9 den Druck im Verbindungsbereich 99 ruckartig herabsetzen, da die Stirnfläche 103 sich bei versehentlich zu frühzeitigem Lösen des Spenders von dem dichtenden O-Ring 102 an der Kolbenführung löst und einen Querströmungsweg freigibt. Fig. 8 explains the radially directed blow-off openings 100 , 101 which, after loosening the front sealing surface 103 of the dispenser 3 in the housing 2 or in the guide insert 9, reduce the pressure in the connection area 99 abruptly, since the front surface 103 moves away if the dispenser is accidentally prematurely loosened releases the sealing O-ring 102 on the piston guide and releases a cross-flow path.

Claims

1. A method for producing stable dry ice moldings (T) for cryosurgical purposes or cold sensitivity testing purposes, in which from a supply ( 14 , 23 ) of high-pressure gas this after a pressure reduction via a high-pressure valve ( 11 , 15 ) in an elongated dispenser chamber ( 3 a, 18 a) determined by a fixed wall ( 3 b, 17 b) is relaxed, and with a movable holder ( 5 , 41 ) in the dispenser chamber ( 3 a, 18 a), characterized in that opening and closing the high-pressure valve ( 11 , 15 ) during at least a period of pressure reduction, the reduction is automatically controlled ( 15 , 8 , 7 , 11 , 11 a) depending on a dynamic pressure upstream of a porous flow restrictor ( 41 a, 6 ), in order to freeze a dry ice molding (T) with a firm consistency on the movable holder ( 5 , 41 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the high pressure valve ( 11 , 15 ) via a high inlet pressure and a back pressure defining the back pressure before an outflow end with the flow restrictor ( 6 , 41 a) behind the dry ice molding (T) which forms is controlled.

3. The method according to claim 1 or claim 2, wherein the dry ice molding (T) with the movable holder ( 5 , 41 ) relative to the dispenser chamber ( 3 a, 18 a) is displaceable after the dispenser chamber ( 3 a, 18 a ) was removed by means of a handle section ( 16 a, 16 , 3 , 17 ) from a housing ( 2 ) which provides the gas supply ( 14 , 23 ).

4. Device for carrying out the method according to claim 1 to 3, consisting of

a) a housing ( 2 , 18 ) to which on one end a pressure container ( 14 , 23 ) containing the supply of gas under high pressure and on the other hand a dispenser housing ( 3 , 17 ) can be attached tightly but detachably, the dispensing chamber having a dry ice holder .
b) a pressure reducing device ( 7 , 8 , 11 , 15 ; 25 , 29 , 24 ) with a high pressure valve ( 11 , 15 ) which is arranged in the housing ( 2 , 18 );

characterized in that

a) the high-pressure valve ( 11 , 15 ) of a porous flow restrictor ( 6 , 41 a) provided at the end of the dispenser chamber ( 3 a, 18 a) can be retroactively influenced so that the gas with a predetermined gradient of flow and pressure to the dry ice holder ( 41 , 5 ) can be relaxed; in which
b) the high pressure valve ( 11 , 15 ) is cyclically opening and closing;

for filling the dispenser chamber ( 3 a, 18 a) with a growing dry ice fitting (T).

5. The device according to claim 4, wherein the flow restrictor ( 6 , 41 a) is provided in a flow connection to form a gas back pressure sufficient to close the high pressure valve ( 15 ) when the high pressure valve ( 15 ) is open in the dispenser chamber ( 3 a, 18 a) , which is closed when the high-pressure valve ( 15 ) is closed via the flow restrictor ( 6 , 41 a), so that the high-pressure valve ( 15 ) automatically opens and closes as long as a differential piston ( 7 ) is on its primary surface (A) through the under high Pressure applied gas is acted upon.

6. The device according to claim 5, characterized in that the differential piston ( 7 ) with a sleeve element ( 8 ) is fixedly connected, which at the outlet end a valve seat ( 11 a) of the high pressure valve ( 15 , 11 ) and in its interior a spring preload ( 10 ) has the associated valve member ( 15 ; 15 a, 15 b, 15 c).

7. The device according to claim 6, characterized in that the valve member ( 15 ) in the bottom ( 8 a) of the sleeve element ( 8 ) guided and an outflow channel ( 15 a) for CO ₂ gas having actuating fingers ( 15 c).

8. The device according to claim 4, wherein a valve member of the high pressure valve ( 15 ) for filling the dispenser chamber ( 3 a, 18 a) with a rod-shaped growing dry ice molding (T) works cyclically opening and closing.

9. The device according to claim 8, wherein the valve member depending on the attachment of the dispenser housing ( 17 ) from its valve seat ( 11 a) can be lifted ( 19 , 36 ).

10. The device according to one of claims 4 to 9, wherein the dispenser housing ( 3 , 17 ) which can be attached to the housing ( 2 , 18 ) has an outer sliding handle ( 16 , 16 a), which has a push rod ( 4 , 22 ) with the Dry ice holder ( 5 , 41 ) in the dispenser chamber ( 3 a, 18 a) is firmly connected.

11. The device according to claim 10, characterized in that the dispenser housing ( 3 , 17 ) is elongated and has in the front region the dispenser chamber ( 3 a, 18 a), at its rear end between the dispenser chamber ( 3 a, 18 a) and the outside atmosphere, the flow restrictor ( 6 , 41 a) is provided for the gas.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that a flow connection in the form of the donor chamber ( 18 a) surrounding gap-shaped cooling channels ( 40 b, 40 c) is formed, starting with an axial channel ( 40 a) after the flow restrictor ( 6 , 41 a).

13. The apparatus according to claim 4, characterized in that the flow restrictor ( 6 , 41 ) is provided in the form of porous elements in order to be able to form a gas back pressure sufficient for closing the high-pressure valve ( 15 ).

14. The apparatus according to claim 4, characterized in that a guide bush ( 9 ) in one of the dispenser chamber ( 3 a) facing the bottom ( 9 a) has openings ( 9 b), such that a also the dispenser chamber ( 3 a) facing the bottom ( 8 a; B1) for closing the high pressure valve ( 15 ) can be acted upon by the gas pressure in the dispenser chamber.

15. The apparatus according to claim 4, characterized in that a valve seat ( 11 a) of the high pressure valve ( 15 , 11 ) together with a differential piston ( 7 ) is movable and the bottom ( 9 a) of a guide bush ( 9 , 35 ) or in this displaceable element ( 19 , 36 ) form a counter-stop for an actuating finger ( 15 c) of a valve member ( 15 ) for lifting a valve collar ( 11 ) from the valve seat ( 11 a) and opening a flow path ( 11 x) for the dry ice Gas.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that in the guide bush ( 35 ) displaceable element ( 19 , 36 ) from which the dispenser chamber ( 18 a) front end of the dispenser housing ( 17 ) is axially displaceable.

17. Device according to one of the preceding device claims, wherein the housing (2, 18) on the inlet side a with a flow-through channel (12 a) provided with piercing pin (12) for a using a cartridge holder (1, 24) fixedly and tightly to the housing ( 18 , 2 ) printable pressure gas cartridge ( 14 , 23 ).

18. The apparatus according to claim 4, in which as a reducing device
A differential piston ( 7 ) through which the gas can flow and on one end (A) of the high pressure of the CO ₂ gas and on the other end by at least one biasing spring ( 29 , 29 a) is provided; and or
a differential piston ( 7 ) and a biasing spring ( 10 ) are slidably received in a guide bush ( 9 ; 35 ) inserted into the housing ( 2 ), and their displacement in the flow direction is limited by a stop bottom ( 9 a) of the guide bush.