DE19617408A1

DE19617408A1 - Fastening device for additional mat with base element fastenable on carpet of motor vehicle

Info

Publication number: DE19617408A1
Application number: DE19617408A
Authority: DE
Inventors: Erich Ausprung; Norbert Dipl Ing Wienert; Edgar Paetzold; Harald Roesemann
Original assignee: Saxonia Franke GmbH and Co
Current assignee: Saxonia Franke GmbH and Co
Priority date: 1996-02-21
Filing date: 1996-04-30
Publication date: 1997-08-28
Anticipated expiration: 2016-05-01
Also published as: DE19617408C2

Abstract

The fastening device has an attachment element in an aperture (33) of the additional mat. An engaging device (321) is provided for fastening which automatically engages if the part section (8) of the base element is slid into the attachment element. The attachment element consists of a bottom part and a top part. The bottom part has a base, from which a holder part extends into the aperture (33) of the additional mat.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung für eine Zusatzmatte am Teppichboden eines Kraftfahrzeuges nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a fastening device for an additional mat on the carpet of a motor vehicle the preamble of claim 1.

Aus der DE 39 34 462.2 A1 geht eine Befestigungseinrichtung für eine Zusatzmatte am Teppichboden eines Kraftfahrzeuges hervor, die im wesentlichen eine Grundplatte aufweist, an die ein Halteteil so angeformt ist, daß es sich etwa senk recht zur Ebene der Grundplatte erstreckt. Das Halteteil ist durch eine Öffnung des Teppichbodens von der Unterseite desselben her hindurchschiebbar. Auf das Halteteil ist ein Aufsetzelement automatisch verriegelnd aufsetzbar, wobei der Teppichboden zwischen der Grundplatte und der ihm zuge wandten Seite des Aufsetzelementes festgehalten wird. Die Zusatzmatte wird mit einer entsprechenden Öse von oben her auf das Aufsetzelement aufgesetzt.DE 39 34 462.2 A1 describes a fastening device for an additional mat on the carpet of a motor vehicle which essentially has a base plate which a holding part is molded so that it is approximately lower extends right to the level of the base plate. The holding part is through an opening of the carpet from the bottom the same can be pushed through. There is a on the holding part Attachment element can be automatically locked, whereby the carpet between the base plate and the one drawn to him facing side of the attachment element is held. The Additional mat comes with an appropriate eyelet from above placed on the mounting element.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine derartige Befestigungseinrichtung dahingehend zu verbes sern, daß die Zusatzmatte einfach am Teppichboden befestig bar ist und daß die Zusatzmatte relativ fest am Teppichbo den festgehalten wird und zudem gegen seitliche Verschie bungen zuverlässig gesichert ist.The object of the present invention is a to fasten such fastening device Ensure that the additional mat is simply attached to the carpet bar and that the additional mat is relatively firm on the carpet which is held and also against lateral displacement exercises is reliably secured.

Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungseinrichtung ge löst, die durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gekenn zeichnet ist.This task is ge by a fastener triggers that characterized by the features of claim 1 is drawing.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die mit der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung am Teppichboden eines Kraftfahrzeuges befestigte Zusatzmatte gegen ein vertikales Abheben gesichert ist, so daß eine un erwünschte Verschiebung der Zusatzmatte völlig auszuschlie ßen ist. Bedarfsweise kann die Zusatzmatte jedoch in verti kaler Richtung von dem Teppichboden entfernt werden. The main advantage of the invention is that the with the fastening device according to the invention on Carpet of a motor vehicle attached additional mat is secured against vertical lifting, so that an un completely exclude the desired shift of the additional mat is eating. If necessary, the additional mat can be used in verti direction from the carpet.

Vorteilhafterweise ist die vorliegende Befestigungseinrich tung äußerst einfach handhabbar. Insbesondere ist das Basiselement sehr einfach an vorgegebenen Stellen des Tep pichbodens befestigbar. Das Aufsetzelement ist sehr einfach an der Zusatzmatte vormontierbar, so daß die mit den vor montierten Aufsetzelementen ausgerüstete Zusatzmatte ein fach auf die entsprechenden Basiselemente des Teppichbodens von oben her aufsetzbar und an diesem verrastbar ist.The present fastening device is advantageously tion extremely easy to use. In particular that is Basic element very simple at predetermined points of the tep pichboden fixable. The attachment element is very simple can be preassembled on the additional mat so that the one with the front fitted attachment elements equipped additional mat fold on the corresponding basic elements of the carpet can be attached from above and locked onto it.

Vorzugsweise ist die vorliegende Befestigungseinrichtung relativ kostengünstig aus einem Kunststoffmaterial spritz bar.The present fastening device is preferably sprayed relatively inexpensively from a plastic material bar.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Basiselement ein Schraubenteil auf, so daß es als Nach rüstteil in Bohrungen einschraubbar ist, die durch den Tep pichboden hindurch in die Karosserie des Kraftfahrzeuges eingebracht werden.In a preferred embodiment of the invention the base element on a screw part, so that it as a night set-up part can be screwed into holes that are tep into the body of the motor vehicle be introduced.

Im folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention and its embodiments are described below explained in connection with the figures. Show it:

Fig. 1 die beiden Bestandteile einer ersten Ausführungs form des Basiselementes im auseinandergenommenen Zustand; Figure 1 shows the two components of a first embodiment of the base element in the disassembled state.

Fig. 2 das am Teppichboden des Kraftfahrzeuges befe stigte Basiselement gemäß der ersten Ausführungs form; Figure 2 shows the carpet on the motor vehicle BEFE stigte base member according to the first embodiment.;

Fig. 3 eine Ausführungsform des Aufsetzelementes im aus einandergenommenen Zustand; Figure 3 shows an embodiment of the attachment element in the disassembled state.

Fig. 4 das an der Zusatzmatte befestigte Aufsetzelement; Fig. 4, the fitting member fixed to the supplemental mat;

Fig. 5 die am Teppichboden montierte Zusatzmatte; Fig. 5 is mounted on the carpet supplemental mat;

Fig. 6 eine zweite Ausführungsform des Basiselementes; Fig. 6 shows a second embodiment of the base member;

Fig. 7 eine Aufsicht auf eine Ausgestaltung des Unter teiles des Aufsetzelementes und Fig. 7 is a plan view of an embodiment of the lower part of the mounting element and

Fig. 8 bis 12 Weiterbildungen der Erfindung. Fig. 8 to 12 of the invention.

Gemäß Fig. 1 umfaßt das Basiselement 1 ein Unterteil 2 und ein Oberteil 3. Das Unterteil 2 weist eine tellerartige Grundplatte 4 und ein Halteteil 5 auf, das von der Grund platte 4 aus zu einer Seite vorsteht. Vorzugsweise weist das Halteteil 5 die Form eines massiven oder hohlen Zapfens 51 auf, der sich senkrecht, insbesondere mittig, zur Grund platte 4 erstreckt. Die Grundplatte 4 weist vorzugsweise die Form einer kreisförmigen Scheibe auf. Referring to FIG. 1, the base member 1 comprises a bottom part 2 and an upper part 3. The lower part 2 has a plate-like base plate 4 and a holding part 5 which protrudes from the base plate 4 to one side. Preferably, the holding part 5 has the shape of a solid or hollow pin 51 which extends vertically, in particular centrally, to the base plate 4 . The base plate 4 preferably has the shape of a circular disk.

Das Oberteil 3 umfaßt ein Tellerteil 7, ein Aufnahmeteil 9 für das Halteteil 5 und ein Kopfteil 8. Das Aufnahmeteil 9 weist vorzugsweise die Form einer Bohrung 91 auf, in die das zapfenförmige Halteteil 5 einschiebbar ist. Das Kopf teil 8 ist an die Seite des Tellerteiles 7 angeformt, die der Öffnung der Bohrung 9 abgewandt ist. Am Kopfteil 8 wird in der später näher erläuterten Weise das Unterteil 21 des Aufsetzelementes 3 befestigt.The upper part 3 comprises a plate part 7 , a receiving part 9 for the holding part 5 and a head part 8 . The receiving part 9 preferably has the shape of a bore 91 into which the peg-shaped holding part 5 can be inserted. The head part 8 is formed on the side of the plate part 7 which faces away from the opening of the bore 9 . The lower part 21 of the attachment element 3 is fastened to the head part 8 in the manner explained in more detail later.

Das Unterteil 2 und das Oberteil 3 weisen eine Verriege lungseinrichtung 10, 11 auf, die dafür Sorge trägt, daß bei der Montage des Unterteiles 2 am Oberteil 3, d. h. also im beschriebenen Beispiel beim Einschieben des Halteteiles 5 in das Aufnahmeteil 9, das Unterteil 2 automatisch am Ober teil 3 verriegelt wird. Vorzugsweise weist die Verriege lungsvorrichtung 10, 11 die Form von am Außenumfang des zapfenförmigen Halteteiles 5 sowie am Innenumfang der Boh rung 91 des Aufnahmeteiles 9 vorgesehenen kreisringförmigen Vorsprünge 12 und Vertiefungen 13 auf, die nebeneinander in axialer Richtung an der Außenfläche des Halteteiles 5 bzw. an der Innenfläche der Bohrung 91 des Aufnahmeteiles 9 vor gesehen sind und beim Einschieben des Halteteiles 5 in die Bohrung 91 aneinander verriegelnd einrasten. Besonders zweckmäßig werden die Vorsprünge 12 und die Vertiefungen 13 durch in der Außenfläche des Halteteiles 5 und in der In nenfläche der Bohrung 91 des Aufnahmeteiles 9 vorgesehene Gewindegänge gebildet. The lower part 2 and the upper part 3 have a locking device 10 , 11 , which ensures that when mounting the lower part 2 on the upper part 3 , ie in the example described when inserting the holding part 5 into the receiving part 9 , the lower part 2 is automatically locked on the upper part 3 . Preferably, the locking device 10 , 11 is in the form of annular projections 12 and depressions 13 provided on the outer circumference of the peg-shaped holding part 5 and on the inner circumference of the bore 91 of the receiving part 9 , which are adjacent to one another in the axial direction on the outer surface of the holding part 5 or the inner surface of the bore 91 of the receiving part 9 are seen before and lock when locking the locking member 5 into the bore 91 to each other. The projections 12 and the depressions 13 are particularly advantageously formed by threads provided in the outer surface of the holding part 5 and in the inner surface of the bore 91 of the receiving part 9 .

Die Fig. 2, in der im Zusammenhang mit der Fig. 1 bereits erläuterte Einzelheiten entsprechend bezeichnet sind, zeigt das an einem Teppichboden 15 oder dergleichen eines Kraft fahrzeuges befestigte Basiselement 1. Zur Befestigung wird das Halteteil 5 des Unterteiles 2 in eine Öffnung 14 des Teppichbodens 15 so eingeschoben, daß die Grundplatte 4 an der Unterseite des Teppichbodens 15 anliegt. Von oben her wird dann das Oberteil 3 aufgesetzt, wobei das zapfenför mige Halteteil 5 in die Bohrung 91 des Aufnahmeteiles 9 eingeschoben wird, bis die Verriegelungsvorrichtung 10, 11 einrastet und das Tellerteil 7 an der der Grundplatte 4 ab gewandten Seite des Teppichbodens 15 anliegt. FIG. 2, in which details already explained in connection with FIG. 1 are designated accordingly, shows the base element 1 fastened to a carpet 15 or the like of a motor vehicle. For fastening, the holding part 5 of the lower part 2 is pushed into an opening 14 in the carpet 15 in such a way that the base plate 4 rests on the underside of the carpet 15 . From above, the upper part 3 is then placed, the zapfenför shaped holding part 5 being inserted into the bore 91 of the receiving part 9 until the locking device 10 , 11 engages and the plate part 7 rests on the base plate 4 from the opposite side of the carpet 15 .

In der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Weise kann zur Verstärkung der Verriegelung des Oberteiles 3 am Unterteil 2 neben dem Halteteil 5 ein weiteres Halteteil 6 vorgesehen sein, das vorzugsweise durch ein das zapfenförmige Halte teil 5 konzentrisch umgebendes Ringteil 61 gebildet wird, das vorzugsweise einstückig mit der Grundplatte 4 ausgebil det ist und an seiner Innenfläche weitere Vorsprünge und Vertiefungen 12′, 13′ aufweist, die in axialer Richtung ne beneinander angeordnet sind. Diese Vorsprünge und Vertie fungen 12′, 13′, die auch durch Gewindegänge gebildet sein können, greifen im Verriegelungszustand in entsprechende Vorsprünge und Vertiefungen 12′, 13′ ein, die am Außenum fang eines weiteren Aufnahmeteiles 16 des Oberteiles 3 vor gesehen sind, das vorzugsweise die Form eines das Aufnahme teil 9 konzentrisch umgebenden Ringteiles 161 besitzt. Die genannten Vorsprünge 12′, 13′ bilden eine weitere Verrie gelungseinrichtung 10′, 11′.1 and 2 can be seen from Figs. 1 and 2 to reinforce the locking of the upper part 3 on the lower part 2 in addition to the holding part 5, a further holding part 6 is provided, which is preferably formed by a pin-shaped holding part 5 concentrically surrounding ring part 61 , the is preferably in one piece with the base plate 4 is ausgebil det and on its inner surface further projections and depressions 12 ', 13 ', which are arranged ne next to each other in the axial direction. These projections and recesses 12 ', 13 ', which can also be formed by threads, engage in the locked state in corresponding projections and recesses 12 ', 13 ', which are seen on the outside of a further receiving part 16 of the upper part 3 before, the preferably has the shape of a ring part 161 concentrically surrounding the receiving part 9 . The said projections 12 ', 13 ' form a further locking device 10 ', 11 '.

Ein Vorteil der Ausgestaltung der Verriegelungsvorrichtung 10, 11 bzw. 10′, 11′ durch die genannten Vorsprünge und Vertiefungen 12, 13 bzw. 12′, 13′ besteht darin, daß beim Verriegeln des Oberteiles 3 am Unterteil 2 automatisch eine Anpassung an unterschiedliche Dicken von Teppichböden 15 erfolgt.An advantage of the design of the locking device 10 , 11 or 10 ', 11 ' through said projections and recesses 12 , 13 or 12 ', 13 ' is that when locking the upper part 3 on the lower part 2 automatically an adjustment to different thicknesses of carpets 15 .

Gemäß Fig. 3 besteht das Aufsetzelement 300 aus einem Un terteil 21 und einem Oberteil 20. Das Unterteil 21 weist eine Grundplatte 22 auf, von der aus sich ein Halteteil 23 zu einer Seite erstreckt, das vorzugsweise die Form eines ringförmigen Vorsprunges 231 aufweist, der insbesondere mittig an die Grundplatte 22 angeformt ist, die zweckmäßi gerweise die Form einer kreisförmigen Scheibe besitzt.Referring to FIG. 3, the fitting member 300 made of a Un terteil 21 and an upper part 20. The lower part 21 has a base plate 22 from which a holding part 23 extends to one side, which preferably has the shape of an annular projection 231 , which is in particular formed in the center of the base plate 22 , which expediently has the shape of a circular disk .

Das Oberteil 20 des Aufsetzelementes 300 weist ein platten förmiges Deckelteil 25 auf, das an seiner dem Unterteil 21 zugewandten Seite ein Aufnahmeteil 27 für das Halteteil 23 aufweist, das vorzugsweise die Form einer in einem hohlzy lindrischen Teil 24 angeordneten Bohrung 271 besitzt. Vor zugsweise weist das Deckelteil 25 die Form einer kreisför migen Scheibe auf, an die das hohlzylindrische Teil 24 mit tig angeformt ist. Es ist eine Verriegelungsvorrichtung 30, 39 vorgesehen, die das Oberteil 20 automatisch am Unterteil 21 verriegelt, wenn das Halteteil 23 in das Aufnahmeteil 27 eingeschoben wird. Diese Verriegelungsvorrichtung 30, 39 besteht vorzugsweise aus Vorsprüngen 28 und Vertiefungen 29, die in axialer Richtung nebeneinander am Außenumfang des zapfenförmigen Halteteiles 23 vorgesehen sind und aus entsprechenden Vorsprüngen und Vertiefungen 28, 29 die an der Innenfläche der Bohrung 271 des Aufnahmeteiles 24 ange ordnet sind. Die Vorsprünge 28 und Vertiefungen 29 können jeweils vorzugsweise durch Gewindegänge gebildet werden, die in der Außenfläche des Halteteiles 23 bzw. in der In nenfläche des Aufnahmeteiles 24 angeordnet sind.The upper part 20 of the mounting element 300 has a plate-shaped cover part 25 , which on its side facing the lower part 21 has a receiving part 27 for the holding part 23 , which preferably has the shape of a bore 271 arranged in a hollow cylindrical part 24 . Before preferably the cover part 25 has the shape of a circular disk, to which the hollow cylindrical part 24 is integrally formed with tig. A locking device 30 , 39 is provided, which automatically locks the upper part 20 on the lower part 21 when the holding part 23 is inserted into the receiving part 27 . This locking device 30 , 39 preferably consists of projections 28 and recesses 29 which are provided in the axial direction next to each other on the outer circumference of the pin-shaped holding part 23 and from corresponding projections and recesses 28 , 29 which are arranged on the inner surface of the bore 271 of the receiving part 24 . The projections 28 and depressions 29 can each preferably be formed by threads which are arranged in the outer surface of the holding part 23 or in the inner surface of the receiving part 24 .

Andere Verbindungseinrichtungen, vorzugsweise in der Form von Schnappverbindungen, sind denkbar.Other connection devices, preferably in the form of snap connections are conceivable.

Das Unterteil 21 weist eine Einrastvorrichtung auf, die da für Sorge trägt, daß beim Aufsetzen des Aufsetzelementes 300 auf das Basiselement 1 eine automatische Verriegelung des Aufsetzelementes 300 am Basiselement 1 erfolgt, wie dies nachfolgend näher erläutert werden wird.The lower part 21 has a latching device which supports because of concern that takes place when placing the Aufsetzelementes 300 to the base member 1, an automatic locking of the Aufsetzelementes 300 on the base element 1, as will be explained in more detail below.

Gemäß Fig. 4 wird das Aufsetzelement 3 dadurch an der Zu satzmatte 32 befestigt, daß das Teil 24 in eine Öffnung 33 der Zusatzmatte 32 von der Oberseite her eingeschoben wird und daß danach das Halteteil 23 in die Bohrung 271 des Auf nahmeteiles 27 eingeschoben wird, wobei die Vorsprünge 28 und Vertiefungen 29 der Verriegelungsvorrichtung 30, 39 an einander verriegelnd angreifen. Das Halteteil 23 wird so weit in das Aufnahmeteil 24 eingeschoben, bis das Deckel teil 25 und die Grundplatte 22 an den entsprechenden Seiten der Zusatzmatte 32 anliegen.According to FIG. 4, the seating member 3 is thereby secured to the Theorem mat 32 in that the part is inserted 24 into an opening 33 of the supplemental mat 32 from the upper side, and that then the holding member 23 taking part is pushed 27 into the bore 271 of the background, the projections 28 and recesses 29 of the locking device 30 , 39 interlockingly. The holding part 23 is inserted into the receiving part 24 until the cover part 25 and the base plate 22 abut the corresponding sides of the additional mat 32 .

Im Zusammenhang mit der Fig. 5 wird nun die bevorzugte Ausgestaltung der bereits erwähnten Einrastvorrichtung und die Art der Befestigung des Aufsetzelementes 300 am Basiselement 1 bzw. der Zusatzmatte 32 am Teppichboden 15 erläutert. Vorzugsweise weist die Einrastvorrichtung die Form wenigstens eines in den Innenraum des ringförmigen Halteteiles 23 federnd hineinragenden Zungenteiles 31 auf, von denen zweckmäßigerweise mehrere gleichmäßig um den In nenumfang des Halteteiles 23 verteilt sind. An ihren freien Enden besitzen die Zungenteile 31 Einrasthaken 34, die im Montagezustand, in dem das Aufsetzelement 3 am Basiselement 1 montiert ist eine Schulter 321 des pilzförmig ausgebilde ten Kopfteiles 8 hintergreifen. Um zur Montage das Einfüh ren des Kopfteiles 8 und das Auffedern der Zungenteile 31 zu erleichtern weist das Kopfteil 8 an seinem Außenumfang eine Abrundung 33 auf und kann das Hakenteil 34 darüberhin aus eine schräge Fläche 35 aufweisen, die von außen schräg nach innen zur Längsachse des Halteteiles 23 verläuft, wo bei die Abrundung 33 und die schräge Fläche 35 als soge nannte Einfahrschrägen dienen.In connection with FIG. 5, the preferred embodiment of the snap-in device already mentioned and the type of attachment of the attachment element 300 on the base element 1 or the additional mat 32 on the carpet 15 will now be explained. The latching device preferably has the shape of at least one tongue part 31 projecting resiliently into the interior of the annular holding part 23 , of which several are expediently distributed uniformly around the inner circumference of the holding part 23 . At their free ends the tongue portions 31 have engaging hooks 34, which in the assembled state in which the fitting member 3 is mounted on the base element 1 engage behind a shoulder 321 of the mushroom-shaped head portion having formed th. 8 In order to facilitate the insertion of the head part 8 and the springing open of the tongue parts 31 , the head part 8 has a rounding 33 on its outer circumference and the hook part 34 can also have an inclined surface 35 which is inclined from the outside inwards to the longitudinal axis of the Holding part 23 runs where the rounding 33 and the inclined surface 35 serve as so-called entry slopes.

Im Zusammenhang mit der Fig. 6 wird eine Ausführungsform erläutert, die zur Nachrüstung von Kraftfahrzeugen mit der vorliegenden Befestigungseinrichtung geeignet ist. Bei die ser Ausführungsform ist das Basiselement 1′ nicht zweitei lig sondern einteilig ausgebildet. Das in der Fig. 1 dar gestellte Unterteil 2 entfällt. Statt dessen ist an dem Tel lerteil 7 des Oberteiles 3 an der dem Kopfteil 8 abgewandten Seite ein Schraubteil 40 angeordnet, mit dessen Hilfe das Oberteil 3 in Bohrungen, vorzugsweise selbst schneidend, verschraubt werden kann, die in den Teppichbo den und das darunter befindliche Karosserieteil eingebracht werden. Die Befestigung des Aufsetzteiles 300 erfolgt in der bereits beschriebenen Weise. Um das Einschrauben des Oberteiles 3 zu erleichtern, kann das Kopfteil 8 ein Mittel zum Ansetzen eines Werkzeuges, z. B. eine Vertiefung bzw. einen Schlitz 41 bzw. einen Kreuzschlitz zum Ansetzen eines Schraubenziehers, aufweisen. Um die Montage der Basisteile 1′ zu erleichtern, weisen die Deckelteiles 25 vorzugsweise jeweils eine mittige Öffnung 26 auf, durch die hindurch nach der Montage der Aufsetzelemente 300 an der Zusatzmatte 32, z. B. dornenartige Werkzeuge oder Stifte geführt werden können, deren Spitzen die Orte der Bohrungen für die Schraubenteile 40 im Teppichboden 15 markieren, wenn sich die Zusatzmatte 32 in der richtigen Lage befindet.An embodiment is explained in connection with FIG. 6, which is suitable for retrofitting motor vehicles with the present fastening device. In this water embodiment, the base element 1 'is not formed in two parts lig but in one piece. The lower part 2 shown in FIG. 1 is omitted. Instead, a screw part 40 is arranged on the tel lerteil 7 of the upper part 3 on the side facing away from the head part 8 , with the aid of which the upper part 3 can be screwed into bores, preferably self-cutting, which in the Teppichbo and the body part located underneath be introduced. The attachment part 300 is fastened in the manner already described. In order to facilitate screwing in the upper part 3 , the head part 8 can be a means for attaching a tool, e.g. B. have a recess or a slot 41 or a cross recess for attaching a screwdriver. In order to facilitate the assembly of the base parts 1 ', the cover part 25 preferably each have a central opening 26 through which, after the mounting of the attachment elements 300 on the additional mat 32 , for. B. thorn-like tools or pins can be guided, the tips of which mark the locations of the holes for the screw parts 40 in the carpet 15 when the additional mat 32 is in the correct position.

Vorzugsweise wird das beschriebene Basiselement 1 bzw. 1′ sowie das beschriebene Aufsetzelement 300 vollständig aus einem Kunststoffmaterial in einem Spritzgießverfahren her gestellt.Preferably, the described base element 1 or 1 'and the described placement element 300 is made entirely of a plastic material in an injection molding process.

In der aus den Fig. 3, 4 und 7 ersichtlichen Weise kön nen neben den Zungenteilen 31 in den vom Halteteil 23 um schlossenen Innenraum Anschlagelemente 50 hineinragen, die als Radialanschläge für das Kopfteil 8 dienen und verhin dern, daß die Zungenteile 31 bei radialen Belastungen der Zusatzmatte 32 überlastet werden und brechen. Solche Bela stungen könnten entstehen, wenn die Zusatzmatte 32 und so mit das Aufsetzelement 300 relativ zum Basiselement 1 in einer Richtung verschoben wird und dabei nur die Zungen teile 31 in einem Teilbereich des Umfanges, um den herum sie verteilt sind, belastet werden. Vorzugsweise ist gemäß Fig. 7 zwischen jeweils zwei Zungenteilen 31 ein Anschlagelement 50 angeordnet, das die Form einer radial verlaufenden Scheibe aufweist, die an das Halteteil 23 an geformt ist und an einer Kante 50′ endet, die radial außer halb der Position angeordnet ist, in der sich das Hakenteil 34 in seiner Ruheposition befindet, weshalb der mögliche Ausfederweg des Hakenteiles nach außen begrenzt wird.3, 4 and 7 can be seen from FIGS . 3 and 4, and in addition to the tongue parts 31 , stop elements 50 project into the interior of the holding part 23 , which serve as radial stops for the head part 8 and prevent the tongue parts 31 from being subjected to radial loads the additional mat 32 will be overloaded and break. Such loads could arise if the additional mat 32 and thus the mounting element 300 is moved relative to the base element 1 in one direction and only parts of the tongues 31 are loaded in a partial region of the circumference around which they are distributed. Preferably, between each pair of tongue parts 31 a stop element 50 is shown in FIG. 7 is arranged, which has the form of a radial disk which is formed at the holding part 23 and terminates at an edge 50 'which is disposed radially outside of the position, in which the hook part 34 is in its rest position, which is why the possible rebound travel of the hook part is limited to the outside.

Aus den Fig. 8 und 9 geht eine Weiterbildung der vorlie genden Befestigungseinrichtung hervor, bei der das Basiselement 1 so ausgebildet ist, daß bei seiner Befesti gung am Teppichboden 15 automatisch die erforderliche Öff nung 14 in den Teppichboden 15 eingebracht wird. Gemäß Fig. 8 (linke Seite) weist das Halteteil 5 an seiner zuerst in das Aufnahmeteil 9 eingeschobenen Seite eine Schneiden vorrichtung auf, die beim Befestigen des Unterteiles 2 am Oberteil 3 die Öffnung 14 in dem Teppichboden selbstschnei dend herstellt. Vorzugsweise weist die Schneidenvorrichtung die Form einer durch das Ende des zapfenförmigen Haltetei les 5 gebildeten ringförmigen Schneide 55 auf, die vorzugs weise mit der durch das Ende des ringförmig ausgebildeten Aufnahmeteiles 9 gebildeten Kante 56 zusammenwirkt. Beson ders bevorzugt weist das freie Ende des Ringteiles 61 eine Einfahrschräge 57 auf, so daß das Material des Teppichbo dens 15 beim Eindringen des Ringteiles 61 nach außen ver drängt wird. Bei der Ausführungsform der Fig. 8 (linke Seite) wird das zur Bildung der Öffnung 14 aus dem Teppich boden 15 ausgeschnittene Teil des Teppichbodens in das Innere des zapfenförmigen Halteteiles 5 eingeführt.From FIGS. 8 and 9 further shows the vorlie constricting fastening device in which the base member 1 is formed so that in its Fixed To automatically supply the carpeted floor board 15, the required Publ voltage is introduced into the carpet 15 14. According to Fig. 8 (left side), the holding part 5 on its first in the receiving part 9 inserted side of the cutting device, which produces selbstschnei DEND the opening 14 in the carpet when fastening of the lower part 2 at the top part 3. Preferably, the cutting device has the shape of an annular cutting edge 55 formed by the end of the peg-shaped holding part 5 , which preferably interacts with the edge 56 formed by the end of the annular receiving part 9 . Particularly preferably, the free end of the ring member 61 has a drive-in slope 57 , so that the material of the carpet 15 is forced outward when the ring member 61 penetrates the ring member 61 . In the embodiment of FIG. 8 (left side) the part of the carpet cut out to form the opening 14 from the carpet 15 is inserted into the interior of the peg-shaped holding part 5 .

Bei der Ausführungsform der Fig. 8 (rechte Seite) ist das zapfenförmige Aufnahmeteil 5 an seinem Ende, das zuerst in die Bohrung 91 des Aufnahmeteiles 9 eingeschoben wird und an dem die Schneide 58 ausgebildet ist, geschlossen, so daß das aus dem Teppichboden 15 zur Bildung der Öffnung 14 aus geschnittene Teil durch die sich nach außen öffnende Boh rung 91 des Kopfteiles 8 ausgestoßen wird.In the embodiment of Fig. 8 (right side), the pin-shaped receiving part 5 is closed at its end, which is first inserted into the bore 91 of the receiving part 9 and on which the cutting edge 58 is formed, so that the carpet 15 to Formation of the opening 14 from the cut part through the outwardly opening Boh tion 91 of the head part 8 is ejected.

Die Fig. 9 (linke Seite) zeigt eine Ausführungsform, bei der das Aufnahmeteil 9 lediglich die Form einer Bohrung 91 aufweist, in der wenigstens ein nach innen ragender Vor sprung 12′ als Teil der Verriegelungseinrichtung vorgesehen ist. Über das Tellerteil 7 ragt das Oberteil 3 nicht in Richtung auf das Unterteil 2 hinaus. Das Unterteil 2 greift mit seinem Teilbereich 51′ in die Öffnung 91 ein, wenn es am Oberteil 3 befestigt ist, wobei eine Vertiefung 13′ im Außenumfang des zapfenförmigen Teilbereiches 51′ als Rasteinrichtung den Vorsprung 12′ aufnimmt. Am freien Ende des Teilbereiches 51′ ist die Schneide 55 gebildet. Der Teilbereich 51′ kann in Bezug auf einen mit ihm verbundenen und an die Grundplatte 4 angesetzten zapfenförmigen Teilbe reich 51′′ einen verkleinerten Durchmesser aufweisen, so daß das Oberteil 3 mit seinem Übergangsbereich 59 zwischen dem Tellerteil 7 und dem ringförmigen Aufnahmeteil 9 im Montagezustand an dem Übergangsbereich 58 zwischen den Teilbereichen 51′ und 51′′ an- bzw. aufliegt. Dabei können die genannten Übergangsbereiche 58, 59 schräg ausgebildet sein, so daß die durch die Schneide 55 gebildete Öffnung 14 im Teppichboden 15 beim Einschieben des Übergangsbereiches 58 und des Bereiches 51′′ durch den eine Materialverdrän gung nach außen aufgeweitet wird. Fig. 9 (left side) shows an embodiment in which the receiving part 9 has only the shape of a bore 91 in which at least one inwardly projecting jump 12 'is provided as part of the locking device. The upper part 3 does not protrude beyond the plate part 7 in the direction of the lower part 2 . The lower part 2 engages with its portion 51 'in the opening 91 when it is attached to the upper part 3 , a recess 13 ' in the outer periphery of the pin-shaped portion 51 'as a locking device receives the projection 12 '. At the free end of the portion 51 ', the cutting edge 55 is formed. The portion 51 'can with respect to a connected to it and attached to the base plate 4 pin-shaped Teilbe rich 51 ''have a reduced diameter, so that the upper part 3 with its transition region 59 between the plate part 7 and the annular receiving part 9 in the assembled state the transition area 58 between the partial areas 51 'and 51 ''rests or rests. The said transition areas 58 , 59 can be formed obliquely, so that the opening 14 formed by the cutting edge 55 in the carpeting 15 when inserting the transition area 58 and the area 51 '' is widened by a material displacement supply to the outside.

Während bei der Fig. 9 (linke Seite) das zur Bildung der Öffnung 14 im Teppichboden 15 durch die Schneide 55 ausge schnittene Teil im Inneren des Aufnahmeteiles 9 aufgenommen wird, ist bei der Ausführungsform der Fig. 9 (rechte Seite) das vordere Ende, das die Schneide 58 bildet, ge schlossen, so daß das zur Bildung der Öffnung 14 aus dem Teppichboden 15 ausgeschnittene Teil durch die sich nach außen öffnende Bohrung 91 des Kopfteiles 9 ausgestoßen wird.While in FIG. 9 (left side) the part cut out to form the opening 14 in the carpet 15 by the cutting edge 55 is received inside the receiving part 9 , in the embodiment of FIG. 9 (right side) the front end is that forms the cutting edge 58 , so that the part cut out to form the opening 14 from the carpet 15 is ejected through the outwardly opening bore 91 of the head part 9 .

Im folgenden wird nun im Zusammenhang mit den Fig. 10 und 11 eine Weiterbildung der vorliegenden Befestigungsein richtung erläutert, bei der das Unterteil 301 des Aufsetze lementes die Form eines hohlzylinderförmigen Teiles 302 aufweist, an dessen dem Teppichboden zugewandten Seite ein nach außen weisender ringförmiger Flansch 303 angeformt ist. Im Inneren des hohlzylinderförmigen Teiles 302 befin det sich eine Wand 304, die senkrecht zur Längsachse des Unterteiles 301 verläuft. Wie dies insbesondere aus der Fig. 11 ersichtlich ist, weist die Wand 304 eine Öffnung 305 auf, durch die hindurch das Kopfteil 8 des Oberteiles 3 des Basiselementes 1 führbar ist. An die Öffnung 305, deren Durchmesser geringfügig größer ist als der Außenumfang des Kopfteiles 8, schließt sich eine in die Öffnung 305 mün dende Öffnung 306 an, deren Durchmesser geringfügig größer ist als der Außenumfang des die Bohrung 91 aufweisenden Aufnahmeteiles 9. Die Aussparungen 305 und 306 bilden zu sammen eine sogenannte Schlüssellochöffnung.10 and 11, a development of the present fastening device will now be explained in connection with FIGS. 10 and 11, in which the lower part 301 of the attachment element has the shape of a hollow cylindrical part 302 , on the side facing the carpet, an outwardly facing annular flange 303 is molded. Inside the hollow cylindrical part 302 there is a wall 304 which runs perpendicular to the longitudinal axis of the lower part 301 . As can be seen in particular from FIG. 11, the wall 304 has an opening 305 through which the head part 8 of the upper part 3 of the base element 1 can be guided. At the opening 305 , the diameter of which is slightly larger than the outer circumference of the head part 8 , is followed by an opening 306 opening into the opening 305 , the diameter of which is slightly larger than the outer circumference of the receiving part 9 having the bore 91 . The recesses 305 and 306 together form a so-called keyhole opening.

Bei der Montage wird das Kopfteil 8 durch die Aussparung 305 geschoben und danach wird das gesamte Unterteil 301 in der Pfeilrichtung 307 verschoben, so daß das die Bohrung 91 umgebende Aufnahmeteil 9 in den Bereich der Aussparung 306 verschoben wird und die Schulter 321 des Kopfteiles 8 auf dem Randbereich der Aussparung 306 aufliegt, um das Unter teil 301 am Kopfteil 8 festzuhalten. Bei dieser Verschie bung gleitet die Unterseite des Flansches 303 auf der Ober seite des Tellerteiles 7 des Oberteiles 3 des Basiselemen tes 1. During assembly, the head part 8 is pushed through the recess 305 and then the entire lower part 301 is displaced in the direction of the arrow 307 , so that the receiving part 9 surrounding the bore 91 is displaced into the region of the recess 306 and the shoulder 321 of the head part 8 the edge region of the recess 306 rests to hold the lower part 301 on the head part 8 . With this shifting movement, the underside of the flange 303 slides on the upper side of the plate part 7 of the upper part 3 of the base element 1 .

Die Wand 304 ist mit ihrer dem Tellerteil 7 abgewandten Seite von der dem Tellerteil 7 zugewandten Seite des Flan sches 303 so beabstandet (Abstand a), daß beim Aufsetzen des Unterteiles 301 auf das Kopfteil 8 die Schulter 321 ge ringfügig oberhalb der dem Tellerteil 7 abgewandten Seite der Wand 304 liegt. Der Abstand b zwischen der dem Teller teil 7 abgewandten Seite der Wand 304 und dem oberen Ende des zylinderförmigen Teils 302 ist so beschaffen, daß das Kopfteil 8 nicht über das obere Ende des zylinderförmigen Teiles 302 hinausragt.The wall 304 is spaced (distance a) that when mounting of the lower part 301 on the head part 8, the shoulder 321 ge ringfügig above the side remote from the plate part 7 of the plate part 7 facing side of the flan ULTRASONIC with its plate part 7 side remote 303 Side of the wall 304 is. The distance b between the side of the wall 304 facing away from the plate part 7 and the upper end of the cylindrical part 302 is such that the head part 8 does not protrude beyond the upper end of the cylindrical part 302 .

An dem Unterteil 301 werden in der im Zusammenhang mit den Fig. 3 und 4 bereits beschriebenen Weise die Zusatzmatte 32 und das Oberteil 20 des Aufsetzelementes mit der Verrie gelungsvorrichtung 307, 39 befestigt.On the lower part 301 in the manner already described in connection with FIGS. 3 and 4, the additional mat 32 and the upper part 20 of the mounting element with the locking device 307 , 39 are attached.

Die Fig. 12 zeigt eine Ausführungsform gemäß Fig. 8, bei der jedoch am Ende des ringförmig ausgebildeten Aufnahmeteiles 9 eine weitere Schneide 56′ vorgesehen ist, die bei der Montage von Ober- und Unterteil 2, 3 für eine gute Zentrierung beim Durchschneiden des Teppichbodens 15 und beim Verriegeln von Ober- und Unterteil 2, 3 sorgt. Die weitere Schneide 56′ weist eine Spitze 56′′ auf, von der aus symmetrisch zur Längsachse von der Spitze 56′ zwei Flanken 56′′ nach außen und nach oben verlaufen. Vorzugsweise betragen die Winkel zwischen den Flanken und der Längsachse jeweils 45°. Das Ringteil 61 kann bei dieser Ausführungsform vorzugsweise entfallen. Fig. 12 shows an embodiment according to FIG. 8, in which, however, at the end of the annular receiving part 9, a further cutting edge 56 'is provided, which during the assembly of the upper and lower part 2 , 3 for good centering when cutting through the carpet 15 and when locking the upper and lower part 2 , 3 ensures. The further cutting edge 56 'has a tip 56 '', from which symmetrically to the longitudinal axis of the tip 56 ' two flanks 56 '' extend outwards and upwards. The angles between the flanks and the longitudinal axis are each 45 °. The ring part 61 can preferably be omitted in this embodiment.

Claims

1. Fastening device for an additional mat with a to a carpet ( 15 ) or the like of a motor vehicle attachable base element ( 1 ), which has a projecting over the carpet ( 15 ) portion ( 8 ) on which a carpet ( 15 ) arranged Additional mat ( 32 ) or the like can be fastened, characterized in that an attachment element ( 300 ) can be fastened in an opening ( 33 ) of the additional mat ( 32 ) and that a latching device ( 31 , 321 ) is provided for fastening, which automatically snaps into place when the partial area ( 8 ) of the base element ( 1 ) is pushed into the attachment element ( 30 ).

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the attachment element ( 300 ) consists of a lower part ( 21 ) and an upper part ( 20 ), that the lower part ( 21 ) has a base plate ( 22 ), from which itself a holding member (23) mat in the opening (33) of the additive (32) hineinerstreckt when the base plate (22) is applied to one side of the supplemental mat (32), that the upper part (20) has a cover part (25) has a receiving part ( 27 ) for the holding part ( 23 ) which protrudes from the cover part ( 25 ) into the opening ( 33 ) of the additional mat ( 32 ) when the cover part ( 25 ) on the other side of the additional mat ( 32 ) rests and that a locking device ( 30 , 39 ) is provided, which automatically locks the holding part ( 23 ) on the receiving part ( 27 ) when the upper part ( 20 ) is placed on the lower part ( 21 ).

3. Fastening device according to claim 2, characterized in that the holding part ( 23 ) has the shape of an annular projection ( 231 ) molded onto the base plate ( 22 ), that the receiving part ( 27 ) has the shape of an annular part ( 24 ), which is integrally formed on the cover part ( 25 ) and that the annular projection ( 231 ) and the annular part ( 24 ) by the locking device ( 30 , 39 ) are locked together.

4. Fastening device according to claim 3, characterized in that the locking device ( 30 , 39 ) has the shape of projections ( 28 ) and / or depressions ( 29 ) on the outside or the inside of the holding part ( 23 ) forming annular projection ( 231 ) and on the inside or the outside of the receiving part ( 27 ) forming the annular part ( 24 ) are arranged and interlockingly engage when the annular projection ( 24 ) is pushed onto the annular projection ( 231 ) or in this is inserted.

5. Fastening device according to claim 3 or 4, characterized in that the projections ( 28 ) and / or depressions ( 29 ) are annular and are arranged alternately side by side in the axial direction of the lower part ( 21 ) or the upper part ( 20 ).

6. Fastening device according to claim 3 or 4, characterized in that the projections ( 28 ) and depressions ( 29 ) are formed by threads in the receiving part ( 27 ) or the holding part ( 23 ).

7. Fastening device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base part ( 1 ) has a lower part ( 2 ) and an upper part ( 3 ), that the lower part ( 2 ) has a base plate ( 4 ) to which a Holding part ( 5 ) is formed, which engages in an opening ( 14 ) of the carpet ( 15 ) when the base plate ( 4 ) abuts on one side of the carpet ( 15 ) that the upper part ( 3 ) is a receiving part ( 9 ) for has the holding part ( 5 ) and a plate part ( 7 ) which rests on the side of the carpet ( 15 ) facing away from the base plate ( 2 ) when the holding part ( 5 ) engages in the receiving part ( 9 ) and that a locking device ( 10 , 11 ) for locking the upper part ( 3 ) on the lower part ( 2 ) is provided.

8. Fastening device according to claim 7, characterized in that the locking device ( 10 , 11 ) has the shape of projections ( 12 ) and / or depressions ( 13 ) on the outside of the pin-shaped ausgebil Deten holding part ( 5 ) and the inside of a bore ( 91 ) forming the receiving part ( 9 ) are arranged and interlockingly engage one another when the upper part ( 3 ) is placed on the lower part ( 2 ).

9. Fastening device according to claim 7 or 8, characterized in that a further holding part ( 6 ) in the form of a ring part ( 61 ) concentrically surrounding the holding part ( 5 ) on the base plate ( 6 ) and a further receiving part ( 16 ) in the form one of the receiving part ( 9 ) concentrically surrounding ring part ( 161 ) on the plate part ( 7 ) are provided and that a further locking device ( 10 ', 11 ') is provided for locking the further holding part ( 6 ) on the further receiving part ( 16 ) when the upper part ( 3 ) is placed on the holding part ( 2 ).

10. Fastening device according to claim 9, characterized in that the further locking device ( 10 ', 11 ') has the shape of projections ( 12 ) and / or depressions ( 13 ) on the inner surface or the Außenflä surface of the ring member ( 61 ), and provided on the outer surface or the inner surface of the other ring part (161) and latch engage one another, when the further annular member (161) is inserted into the annular part (61) or the ring member (61) in the further annular member (161).

11. Fastening device according to claim 9 or 10, characterized in that the projections ( 12 ) and / or the Ver recesses ( 13 ) the shape of in the axial direction of the lower part ( 2 ) or the upper part ( 3 ) side by side on ordered annular Have projections or depressions.

12. Fastening device according to claim 9 or 10, characterized in that the projections ( 12 ) and the recesses ( 13 ) of the further locking device ( 10 ', 11 ') are formed by threads.

13. Fastening device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the latching device has at least one tongue part ( 31 ) which is integrally formed on the annular projection ( 231 ) of the holding part ( 23 ) of the mounting element ( 300 ) in the interior thereof protrudes resiliently and has at its free end a hook part ( 34 ) which engages behind a shoulder ( 321 ) of the partial area ( 8 ) in a locking manner when the base element ( 1 ) is attached to the attachment element ( 3 ).

14. Fastening device according to claim 13, characterized in that a plurality of tongue parts ( 31 ) are distributed around the inner circumference of the annular projection ( 231 ) and engage behind the shoulder ( 231 ) of a mushroom-shaped head part, which is provided as a partial area ( 8 ).

15. Fastening device according to claim 14, characterized in that the head part ( 8 ) has an outer rounded portion ( 33 ) which serves as a drive-in slope when it is inserted between the tongue parts ( 31 ).

16. Fastening device according to claim 14 or 15, characterized in that the hook part ( 34 ) has an inclined surface ( 35 ) which serves as a drive-in slope when the head part ( 8 ) is inserted between the tongue parts ( 31 ).

17. Fastening device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the tongue parts ( 31 ) are evenly distributed around the inner circumference of the projection ( 231 ) forming the holding part ( 23 ).

18. Fastening device according to one of claims 14 to 17, characterized in that from the inner circumference of the projection ( 23 ) forming the projection ( 231 ) inwardly extending stop elements ( 50 ) are provided which center and radially fix the between the tongue parts ( 31 ) cause inserted head part ( 8 ) to prevent excessive deflection of the tongue parts ( 31 ).

19. Fastening device according to claim 18, characterized in that around the inner circumference of the holding part ( 23 ) forming projection ( 231 ), the tongue parts ( 31 ) and the stop elements ( 50 ) are arranged alternately.

20. Fastening device according to one of claims 1 to 6 and 13 to 19 in connection with one of claims 1 to 6, characterized in that the base element ( 1 ') by an upper part ( 3 ) with the partial region ( 8 ) and the plate part ( 7 ) is formed on the plate part ( 7 ) a fastening element ( 40 ) extending to the side of the plate part ( 7 ) facing away from the partial area ( 8 ), which is arranged in the floor plate or the like arranged below the carpet ( 15 ) of the motor vehicle can be fastened so that the plate part ( 7 ) rests on the side of the carpet ( 15 ) facing away from the floor panel.

21. Fastening device according to claim 20, characterized in that the fastening element ( 40 ) is a screw part screwable in the bottom plate.

22. Fastening device according to claim 21, characterized in that in the head part ( 8 ) a recess ( 41 ) is arranged for attaching a screwing tool.

23. Fastening device according to one of claims 20 to 22, characterized in that the cover part ( 25 ) of the upper part ( 20 ) of the attachment element ( 300 ) has a central opening ( 26 ) through which a tool for marking the fastening location for the fastening element ( 40 ) can be passed through on the carpet ( 15 ) when the additional mat ( 32 ) with the mounted attachment element ( 300 ) lies on the carpet ( 15 ).

24. Fastening device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the upper part ( 3 ) and the lower part ( 2 ) of the base element ( 1 ) and / or the upper part ( 20 ) and the lower part ( 21 ) of the attachment part ( 300 ) are each made in one piece from a plastic material.

25. Fastening device according to one of claims 7 to 24, characterized in that the lower part ( 2 ) of the base element ( 1 ) has a cutting device ( 55 , 58 ) which the self-tapping during assembly of the lower part ( 2 ) on the carpet ( 15 ) Opening ( 14 ) for the holding part ( 5 ) in the carpet ( 15 ).

26. Fastening device according to claim 25, characterized in that the cutting device is formed by an annular cutting edge ( 55 , 58 ) formed at the end of the peg-shaped holding part ( 5 ).

27. Fastening device according to claim 25 or 25 in connection with one of claims 9 to 24, characterized in that the free end of the ring part ( 61 ) has a material of the carpet ( 15 ) when penetrating outwardly displacing entry slope ( 57 ).

28. Fastening device according to one of claims 25 to 27, characterized in that the end of the ring-shaped holding part ( 5 ) is open and that the bore ( 91 ) is a blind bore, so that the material cut out from the carpet ( 15 ) inside of the holding part ( 5 ) is added.

29. Fastening device according to one of claims 25 to 27, characterized in that the end of the holding part ( 5 ) is closed and the bore through the head part ( 8 ) opens outwards so that the material cut out from the carpet ( 15 ) is conveyed to the outside through the bore ( 91 ).

30. Fastening device according to one of claims 25 to 29, characterized in that the holding part ( 5 ) has a first cylindrical portion ( 51 '') formed on the base plate ( 4 ) and a second cylindrical portion formed on the first portion ( 51 '') Has partial area ( 51 '), which has a smaller diameter than the first partial area, that the cutting device ( 55 , 58 ) is arranged at the free end of the second partial area ( 51 '), that the transition area ( 58 ) between the first and second Partial area forms a material of the carpet ( 15 ) which displaces outward bevel for the first partial area ( 51 '') and that a further transition area ( 59 ) in the area complementary to the transition area ( 58 ) between the plate part ( 7 ) and the receiving part ( 9 ) Installation condition at the transition area ( 58 ).

31. Fastening device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the lower part ( 301 ) of the attachment element has the shape of a hollow cylindrical part ( 302 ), on the side of the carpet ( 15 ) facing an outwardly facing annular flange ( 303 ) is formed that there is a wall ( 304 ) in the interior of the hollow cylindrical part ( 302 ), which extends perpendicular to the longitudinal axis of the lower part ( 301 ), that the wall ( 304 ) has an opening ( 305 ) through which the head part ( 8 ) of the upper part ( 3 ) of the base element ( 1 ) can be guided in that the opening ( 305 ) is followed by a further opening ( 306 ), the diameter of which is slightly larger than the outer circumference of the receiving part ( 9 ) having the bore ( 91 ) ), so that the receiving part ( 9 ) can be moved into the region of the recess ( 306 ) and the shoulder ( 321 ) of the head part ( 8 ) on the edge region of the recess ( 306 ) rests to hold the lower part ( 301 ) on the head part ( 8 ).

32. Fastening device according to claim 31, characterized in that the diameter of the opening ( 305 ) is slightly larger than the outer circumference of the head part ( 8 ).

33. The fastener of claim 31 or 32, characterized in that the distance (A) between which is dimensioned in the head part (8) facing side of the plate member (7) so the head portion (8) side facing away from the wall (304) and, that when the lower part ( 301 ) is placed on the head part ( 8 ) the shoulder ( 321 ) lies slightly above the side of the wall ( 304 ) facing away from the plate part ( 7 ).

34. Fastening device according to one of claims 31 to 33, characterized in that the distance (b) between the plate part ( 7 ) facing away from the wall ( 304 ) and the upper end of the cylindrical part ( 302 ) is such that the The head part ( 8 ) does not protrude beyond the upper end of the cylindrical part ( 302 ).

35. Fastening device according to one of claims 7 to 34, characterized in that a further annular cutting edge ( 56 ') is formed at the end of the annular receiving part ( 9 ).

36. Fastening device according to claim 35, characterized in that the further cutting edge ( 56 ') has a cross section with a tip ( 56 '') and that starting from the tip ( 56 '') on each side obliquely outwards a flank ( 56th ''') Runs so that a self-centering when penetrating the carpet ( 15 ) is effected.