DE19615872A1 - Spherical bearing and method for its manufacture - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Gelenklager mit wenigstens einem Lagergehäuse und einem kalottenförmigen Lagerkörper, der von einer sphärisch gekrümmten Lagerpfanne aufgenommen wird.The invention relates to a spherical plain bearing with at least one Bearing housing and a spherical bearing body, the a spherically curved bearing pan is received.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Gelenklagers.The invention further relates to a method of manufacture a spherical bearing.
Derartige Lager sind auch unter der Bezeichnung Gelenkkopf oder Augenlager bekannt. Sie dienen hauptsächlich zum Aus gleichen von Achstoleranzen, beispielsweise zum Ausgleichen von Achsversatz, von Parallelitätsfehlern und von Schiefstel lungen. Zumeist ist der Lagerkörper bzw. die Lagerkalotte als zylindrisches Gleitlager ausgebildet, welches eine rotierende und/oder Linearbewegungen vollziehende Welle aus Stahl oder dergleichen aufnimmt. Bei den bekannten Gelenklagern ist in den Lagerkörper aus Stahl oder Kunststoff eine sphärische, konkave Lagerpfanne eingesetzt, die eine Lagerkalotte aus Stahl aufnimmt. Als Reibpaarungen kommen beispielsweise die Kombinationen Kunststoff-Stahl, Hartchrom-PTFE (Polytetra fluorethylen) oder Stahl-PTFE in Frage.Such bearings are also known as rod ends or eye bed known. They are mainly used for the end same of axis tolerances, for example to compensate of axis misalignment, parallelism errors and skewing lungs. The bearing body or the bearing cap is usually as cylindrical slide bearing formed, which is a rotating and / or steel shaft or linear movements the like. In the known spherical bearings is in the bearing body made of steel or plastic has a spherical, concave bearing pan used which made up a bearing cap Steel. As friction pairings come for example Combinations plastic-steel, hard chrome-PTFE (Polytetra fluorethylene) or steel PTFE in question.
Derartige Gelenklager sind sehr aufwendig zu fertigen, da einerseits die Anpassung der Gleitflächen der Kalotte und der sphärischen Lagerschale bzw. Lagerpfanne aufeinander zur Er zielung möglichst gleichbleibender Reibungsbeiwerte für jede Bewegungsrichtung des Gelenks sehr schwierig ist, andererseits sind die bekannten Gelenklager herstellungstechnisch bedingt zumeist dreiteilig im Aufbau und aufwendig zu montieren.Such spherical bearings are very expensive to manufacture because on the one hand the adjustment of the sliding surfaces of the calotte and the spherical bearing shell or bearing pan on top of each other aiming for constant friction coefficients for everyone Direction of movement of the joint is very difficult, on the other hand the known spherical bearings are production-related mostly in three parts in structure and complex to assemble.
Insbesondere ist die Einpassung der Kalotte in das Lagergehäu se sehr aufwendig. Beispielsweise bei einem Gelenklager mit einem Lagerkörper und einem Lagergehäuse aus Stahl wird zu nächst der Lagerkörper in eine axial geschlitzte Gleitbuchse mit einer sphärisch konkaven Innenfläche und einer zylindri schen Außenfläche eingesetzt. Die Gleitbuchse bildet die La gerpfanne, wobei der sich axial erstreckende Schlitz die Auf spreizung der Lagerpfanne zum Einsetzen der Kalotte ermög licht. Die sphärisch gekrümmte Innenfläche kann zur Herabset zung der Reibung mit einer Kunststoffschicht versehen sein, beispielsweise mit einer PTFE-Beschichtung. Damit die paßge naue Umschließung von Lagerpfanne und Kalotte erhalten bleibt, wird die Lagerpfanne mit der darin eingesetzten Kalotte in eine zylindrische Aufnahme eines Lagerkörpers eingepreßt. Die Herstellung und Montage eines solchen Gelenklagers ist aufwen dig und teuer, die sphärisch gekrümmte Außenkontur der Kalotte und die entsprechend sphärisch gekrümmte Innenfläche der La gerpfanne sind nicht so konzentrisch zueinander, wie dies für einen gleichbleibenden Gleitreibungskoeffizienten in jeder Schwenkrichtung des Gelenklagers erforderlich wäre.In particular, the fit of the spherical cap into the bearing housing very expensive. For example, with a spherical plain bearing a bearing body and a bearing housing made of steel becomes next the bearing body in an axially slotted sliding bush with a spherically concave inner surface and a cylindrical outer surface. The sliding bush forms the La gerpfanne, wherein the axially extending slot on expansion of the bearing pan for inserting the calotte light. The spherically curved inner surface can be reduced friction can be provided with a plastic layer, for example with a PTFE coating. So that the passge the exact containment of the bearing pan and spherical cap is retained, the bearing pan with the calotte inserted in it a cylindrical receptacle of a bearing body is pressed. The The manufacture and assembly of such a spherical plain bearing is expensive dig and expensive, the spherically curved outer contour of the spherical cap and the corresponding spherically curved inner surface of the La frying pans are not as concentric with each other as they are for a constant coefficient of sliding friction in each Swivel direction of the spherical bearing would be required.
Es ist ferner bekannt, Stahlkalotten in entsprechend ausge bildete Kunststoff-Lagergehäuse einfach einzudrücken. Dies ist aufgrund der bestimmten Kunststoffen innewohnenden Elastizität möglich. Hierdurch kann jedoch das Lagergehäuse nicht in der gewünschten ausreichenden Druckfestigkeit hergestellt werden. Das Lagergehäuse soll nämlich eine hohe Druckfestigkeit bie ten, wohingegen bei dem Lagerkörper die günstigen Gleiteigen schaften wichtig sind. Darüber hinaus ist auch die Größe der von dem Lagergehäuse umschlossenen Mantelfläche der Lagerka lotte begrenzt. Auch bereitet die Abstimmung der Reibpaarungen zwischen der Kalotte und dem zu lagernden Element einerseits und zwischen dem Lagergehäuse und der Kalotte andererseits Schwierigkeiten. It is also known to suit steel domes formed plastic bearing housing easy to push in. This is due to the elasticity inherent in certain plastics possible. As a result, however, the bearing housing cannot desired sufficient compressive strength can be produced. The bearing housing is said to have a high compressive strength ten, whereas with the bearing body the cheap sliding dough are important. In addition, the size of the of the bearing housing enclosed outer surface of the bearing ca limited limited. The coordination of the friction pairings also prepares between the calotte and the element to be stored on the one hand and between the bearing housing and the spherical cap on the other Difficulties.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Gelenklager der ein gangs genannten Art zu schaffen, das einfach im Aufbau sowie in der Herstellung ist und möglichst gleichbleibende Gleitrei bungseigenschaften in jeder Bewegungsrichtung besitzt.The object of the invention is therefore a spherical plain bearing gangs mentioned type to create that simple in structure as well is in the production and as constant as possible exercise properties in every direction of movement.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Gelenklager der eingangs genannten Art gelöst, das sich dadurch auszeichnet, daß sowohl die Lagerpfanne als auch der Lagerkörper aus Kunst stoff bestehen. Eine solche Reibpaarung hat besonders gleich mäßige Gleiteigenschaften in jeder Bewegungsrichtung des La gers. Gegenüber einem Gelenklager mit Stahlkomponenten ergeben sich erhebliche Gewichts- und Kosteneinsparungen. Ein solches Lager weist bei Stoß- und Schlagbeanspruchung eine hervorra gende Elastizität auf und besitzt darüber hinaus auch Dämp fungseigenschaften, wodurch in gewissen Grenzen auch Schwin gungen entkoppelt werden können. Darüber hinaus bietet ein solches Lager gegenüber einem Stahl-Gelenklager den Vorzug der elektrischen Isolation. Die ausschließliche Verwendung von Kunststoff ermöglicht einen Einsatz des Gelenklagers gemäß der Erfindung in Gegenwart von aggressiven Medien. Das Lager ist unempfindlich gegen Schmutz, Fasern, Staub und dergleichen; es ist völlig korrosionsfrei und hat eine hohe Chemikalien- sowie Schwingungsbeständigkeit.The object is achieved according to the invention by a spherical bearing solved type mentioned above, which is characterized by that both the bearing pan and the bearing body are made of art consist of fabric. Such a friction pairing has the same in particular moderate sliding properties in every direction of movement of the La gers. Compared to a spherical plain bearing with steel components significant weight and cost savings. Such one Bearing exhibits excellent resistance to impact and impact elasticity and also has damping properties, which means that within certain limits Schwin conditions can be decoupled. In addition, a such bearing over a steel spherical bearing the preference of electrical insulation. The exclusive use of Plastic enables the spherical plain bearing to be used in accordance with the Invention in the presence of aggressive media. The camp is insensitive to dirt, fibers, dust and the like; it is completely corrosion free and has a high level of chemicals as well Vibration resistance.
Vorzugsweise ist die Lagerpfanne einstückig mit dem Lagerge häuse ausgebildet. Das erfindungsgemäße Gelenklager besteht also aus nur zwei Bauteilen, wobei das Lagergehäuse gleich zeitig die Lagerpfanne ausbildet. Dies ist einerseits kosten günstig in der Herstellung, andererseits kann das Lagergehäuse durch die Herstellung aus Kunststoff kostengünstig in jeder beliebigen Form ausgeführt sein.The bearing pan is preferably in one piece with the bearing rim housing trained. The spherical bearing according to the invention exists So from only two components, the bearing housing is the same forms the bearing pan early. On the one hand, this is cost inexpensive to manufacture, on the other hand, the bearing housing by making plastic inexpensive in everyone any shape.
Zweckmäßigerweise ist der Lagerkörper als Gleitlager zur Auf nahme einer sich drehenden und/oder Linearbewegungen vollzie henden Welle ausgebildet. Da solche Wellen in der Regel aus Stahl, beispielsweise hartverchromtem Stahl bestehen, ergibt sich eine besonders günstige Reibpaarung zwischen Lagerkalotte und Welle, die auch den Vorzug eines möglichen Trockenlaufs bietet. Dabei ist die Stick-Slip-Neigung äußerst gering, was insbesondere bei geringen Belastungen und sehr langsamen Bewe gungen wichtig ist.The bearing body is expediently used as a slide bearing take a rotating and / or linear movements formed wave. Because such waves usually come from Steel, such as hard chrome-plated steel, results a particularly favorable friction pairing between the bearing cap and wave, which also prefers a possible dry run offers. The stick-slip tendency is extremely low, what especially with low loads and very slow movements is important.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht we nigstens das Lagergehäuse aus einem druckfesten Kunststoff. Dies ist insofern vorteilhaft, als daß das Lagergehäuse zu meist Stöße, Schläge oder Schwingungen aufnehmen muß. Das Lagergehäuse kann beispielsweise aus einem schlagfesten, fa serverstärkten Polymer bestehen.In a preferred embodiment of the invention, we at least the bearing housing made of a pressure-resistant plastic. This is advantageous in that the bearing housing too usually has to absorb shocks, impacts or vibrations. The Bearing housing can, for example, from an impact-resistant, fa server-strength polymer.
Zweckmäßigerweise ist der Lagerkörper aus einem Polymer mit einem bezüglich eines zu lagernden Elements niedrigen Glei treibungskoeffizienten ausgebildet. In den Werkstoff des La gerkörpers können zum Beispiel Festschmierstoffe eingelagert sein. Hierdurch wird ein wartungsfreier Betrieb des Gelenk lagers ermöglicht. Das Lager läuft immer trocken und ist selbstschmierend.The bearing body is expediently made of a polymer a low slide with respect to an element to be stored Coefficients of driving formed. In the material of the La solid lubricants, for example be. This makes maintenance-free operation of the joint camp enables. The warehouse always runs dry and is self-lubricating.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Reibpaarungen von Lagerpfanne und Lagerkörper einerseits sowie von Lagerkörper und zu lagerndem Element andererseits so auf einander abgestimmt, daß bei einer Rotationsbewegung und/oder Linearbewegung des zu lagernden Elementes nahezu keine Rela tivbewegung zwischen Lagerkörper und Lagergehäuse stattfindet. Eine solche Relativbewegung soll nur bei Winkelbewegungen des zu lagernden Elementes stattfinden. Die Reibpaarung Kunst stoff-Kunststoff läßt sich durch Steuerung der Materialeigen schaften besonders einfach einstellen, so daß eine entspre chende Auslegung des Gelenklagers wesentlich einfacher als bei den bekannten Gelenklagern ist.According to a preferred embodiment of the invention, the Friction pairings of the bearing cup and bearing body on the one hand and of the bearing body and the element to be stored on the other hand coordinated with each other that with a rotational movement and / or Linear movement of the element to be stored almost no rela Tiv movement between the bearing body and bearing housing takes place. Such a relative movement is only intended for angular movements of the to be stored element. The friction pairing art Fabric-plastic can be controlled by controlling the material adjust particularly easy so that a corre spond appropriate design of the spherical plain bearing much easier than with the known spherical bearings.
Die eingangs genannte Aufgabe wird weiterhin durch ein Verfah ren zur Herstellung eines Gelenklagers gelöst, das sich da durch auszeichnet, daß der Lagerkörper und das Lagergehäuse so geformt werden, daß entweder das Lagergehäuse als Formwerkzeug zur Herstellung des Lagerkörpers oder der Lagerkörper als Formwerkzeug zur Herstellung des Lagergehäuses verwendet wird. The task mentioned at the outset is continued by a process ren to produce a spherical bearing that there characterized by that the bearing body and the bearing housing so be shaped so that either the bearing housing as a molding tool to manufacture the bearing body or the bearing body as Molding tool is used to manufacture the bearing housing.
Vorzugsweise wird jedoch das Lagergehäuse um den ganz oder teilweise ausgehärteten Lagerkörper herumgeformt, wobei der Lagerkörper als Bestandteil der Form für das Lagergehäuse dient.Preferably, however, the bearing housing around the whole or partially cured bearing body, the Bearing body as part of the shape for the bearing housing serves.
Bei diesem Herstellungsverfahren ist besonders vorteilhaft, daß bei der zweiten Stufe, d. h. bei der Herstellung des La gergehäuses, der Lagerkörper bzw. die Lagerkalotte als Werk zeug dient. Hierdurch ergeben sich zueinander korrespondieren de Lagerflächen, bei denen die sphärisch gekrümmte, konkave Lagerfläche des Lagergehäuses einen genauen Abguß der sphä risch konvex gekrümmten Außenkontur des Lagerkörpers bildet. Die Flächen der Reibpaarung sind so exakt konzentrisch zuein ander, daß sich gleiche Gleiteigenschaften bzw. ein gleicher Gleitreibungskoeffizient der Reibpaarung in jeder Bewegungs richtung des Lagers ergibt.In this manufacturing process, it is particularly advantageous that at the second stage, d. H. in the manufacture of the La housing, the bearing body or the bearing cap as a work stuff serves. This results in corresponding to each other de bearing surfaces where the spherically curved, concave Bearing surface of the bearing housing an exact cast of the spherical risch convex curved outer contour of the bearing body. The surfaces of the friction pair are exactly concentric to each other other that the same sliding properties or the same Coefficient of sliding friction of the friction pairing in every movement direction of the bearing results.
Zweckmäßigerweise werden das Lagergehäuse und der Lagerkörper aus einem thermoplastischen Polymer gespritzt. Das Lagergehäu se kann dabei unmittelbar um den Lagerkörper bzw. die Lagerka lotte herumgespritzt werden. Die Oberfläche der Lagerpfanne korrespondiert dabei exakt mit der Außenkontur des Lagerkör pers.The bearing housing and the bearing body are expediently molded from a thermoplastic polymer. The bearing housing se can directly around the bearing body or the Lagererka plumbed be splashed around. The surface of the bearing pan corresponds exactly with the outer contour of the bearing bracket pers.
Um das Lagerspiel bzw. die Lagerluft exakt einstellen zu kön nen bzw. vorherbestimmen zu können, wird der Lagerkörper vor dem Spritzen des Lagergehäuses mit Wasser gequollen. Entspre chend quellfähige Kunststoffe bzw. Polymere sind im Handel erhältlich. Nach dem Spritzen des Lagergehäuses tritt durch Feuchtigkeitsverlust eine Schrumpfung des Lagerkörpers ein, woraus ein vorausberechnetes Lagerspiel resultiert.In order to be able to set the bearing clearance or the internal clearance exactly NEN or to be able to predetermine, the bearing body swollen with water after splashing the bearing housing. Correspond swellable plastics or polymers are commercially available available. After spraying the bearing housing passes through Loss of moisture causes shrinkage of the bearing body, which results in a pre-calculated bearing play.
Gemäß einer bevorzugten Variante des erfindungsgemäßen Verfah rens ist vorgesehen, daß das Gelenklager nach dem Spritzen des Lagergehäuses getempert wird. Hierdurch wird die verbleibende Restfeuchtigkeit ausgetrieben und die gewünschte Lagertoleranz stellt sich ein. According to a preferred variant of the method according to the invention rens is provided that the spherical bearing after the injection of the Bearing housing is annealed. This will make the remaining one Expelled residual moisture and the desired storage tolerance sets in.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.The invention is described below with reference to one of the drawings illustrated embodiment explained.
Es zeigen die:They show:
Fig. 1 eine Ansicht einer ersten Ausführungsform des Gelenklagers gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a view of a first embodiment of the pivoting bearing according to the invention,
Fig. 2 einen Querschnitt durch das Gelenklager aus Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the joint bearing of FIG. 1,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des Gelenklagers gemäß der Erfindung, Fig. 3 shows another embodiment of the pivoting bearing according to the invention,
Fig. 4 eine Seitenansicht des in Fig. 3 gezeigten Ge lenklagers, teilweise im Schnitt, Fig. 4 is a side view of Ge shown in FIG. 3, steering bearing, partially in section,
Fig. 5 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Gelenklagers gemäß der Erfindung, Fig. 5 is a view of another embodiment of the pivoting bearing according to the invention,
Fig. 6 einen Querschnitt durch das in Fig. 5 gezeigte Gelenklager mit einer darin eingeführten Welle, Fig. 6 shows a cross section through the in Fig. Joint bearing shown in Figure 5, with a shaft inserted therein
Fig. 7 eine Ansicht einer vierten Ausführungsform des Gelenklagers gemäß der Erfindung und Fig. 7 is a view of a fourth embodiment of the spherical bearing according to the invention and
Fig. 8 einen Querschnitt durch das in Fig. 7 dargestell te Gelenklager. Fig. 8 shows a cross section through the te spherical bearing shown in Fig. 7.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Gelenklager 1 besteht im wesentlichen aus einem einstückig aus Kunststoff gespritzten Lagergehäuse 2 mit einem von diesem aufgenommenen Lagerkörper 3, der in dem Lagergehäuse 2 in allen drei möglichen Drehfrei heitsgraden bewegbar ist. Der sphärisch konvex gekrümmte, ka lottenförmige Lagerkörper 3 gleitet dabei auf einer von dem Lagergehäuse 2 ausgebildeten Lagerpfanne 4. The spherical bearing 1 shown in FIGS . 1 and 2 consists essentially of a one-piece injection molded plastic bearing housing 2 with a bearing body 3 received by the latter, which is movable in the bearing housing 2 in all three possible degrees of rotation. The spherically convex curved ka shallot shaped bearing body 3 while sliding on a bearing housing formed by the bearing socket 2. 4
Das Lagergehäuse 2 mit der darin ausgebildeten Lagerpfanne ist aus einem besonders schlagfesten, langfaserverstärkten thermo plastischen Polymer gespritzt. Dabei ist die Lagerpfanne 4 integraler Bestandteil des Lagergehäuses 2. Das Lagergehäuse 2 ist um den zuvor gefertigten Lagerkörper 3 bzw. die zuvor gefertigte Lagerkalotte herumgespritzt worden, wobei der La gerkörper 3 Bestandteil der Spritzform war, d. h. als Werkzeug für die Herstellung des Lagergehäuses 2 gedient hat. Die kon vex sphärisch gekrümmte Außenfläche 4′ des Lagerkörpers 3 ist daher exakt konzentrisch zu der sphärisch konkav gekrümmten Lagerpfanne 4.The bearing housing 2 with the bearing pan formed therein is injection molded from a particularly impact-resistant, long-fiber reinforced thermoplastic polymer. The bearing pan 4 is an integral part of the bearing housing 2 . The bearing housing 2 has been sprayed around the previously produced bearing body 3 or the previously manufactured spherical cap, the bearing body 3 being part of the injection mold, ie serving as a tool for producing the bearing housing 2 . The kon vex spherically curved outer surface 4 'of the bearing body 3 is therefore exactly concentric with the spherically concave curved bearing socket 4th
Grundsätzlich ist es auch möglich, das Gelenklager 1 gemäß der Erfindung so herzustellen, daß der Lagerkörper 3 in das Lager gehäuse 2 hineingespritzt wird, wobei das Lagergehäuse 2 als Formwerkzeug für den Lagerkörper 3 dient.Basically it is also possible to produce the joint bearing 1 according to the invention, that the bearing body is injected into the bearing housing 2 3, wherein the bearing housing 2 serves as a mold for the bearing body. 3
Der Lagerkörper 3 ist einstückig aus einem thermoplastischen Basispolymer mit Füllstoffen und Festschmierstoffen gespritzt. Hieraus resultieren günstige Gleiteigenschaften des Lagerkör pers 3 bei einem wartungsfreien Trockenlauf. Der Lagerkörper 3 ist als Gleitlager mit einer zylindrischen Gleitfläche 5 ausgebildet, die beispielsweise eine Welle aufnimmt. Dabei wird durch die Gleitlagerung sowohl eine Rotationsbewegung als auch eine Linearbewegung ermöglicht. Durch die Bewegbarkeit des Lagerkörpers 3 in dem Lagergehäuse 2 können Winkelbewegun gen der Welle ausgeglichen werden.The bearing body 3 is injection molded in one piece from a thermoplastic base polymer with fillers and solid lubricants. This results in favorable sliding properties of the Lagerkör pers 3 with a maintenance-free dry run. The bearing body 3 is designed as a plain bearing with a cylindrical sliding surface 5 , which receives a shaft, for example. Both a rotational movement and a linear movement are made possible by the slide bearing. The movability of the bearing body 3 in the bearing housing 2 enables angular movements of the shaft to be compensated for.
In dem in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel hat der Lagerkörper 2 eine pilzförmige Gestalt und ist mit einer Zy linderbohrung 7 mit Innengewinde 6 zur Befestigung versehen. Als Angriffsfläche für ein Befestigungswerkzeug, beispiels weise einen Maulschlüssel, ist der Lagerkörper 2 mit einem Bund 8 versehen, der eine ebene Angriffsfläche 9 für das Werk zeug bietet.In the embodiment shown in FIGS . 1 and 2, the bearing body 2 has a mushroom shape and is provided with a cylindrical bore 7 with an internal thread 6 for attachment. As a contact surface for a fastening tool, for example a wrench, the bearing body 2 is provided with a collar 8 which provides a flat contact surface 9 for the tool.
Bei dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Lagerkörper 2 einen angeformten Ge windezapfen 10 auf.In the embodiment of the invention shown in FIGS . 3 and 4, the bearing body 2 has a molded Ge threaded pin 10 .
Das in den Fig. 5 und 6 dargestellte Gelenklager ist mit Be festigungsbohrungen 11 zur Montage auf einer ebenen Anlageflä che bzw. Auflagefläche versehen. In dem in Fig. 6 dargestell ten Querschnitt ist die von dem Lagerkörper 3 aufgenommene Welle 12 dargestellt.The spherical bearing shown in FIGS . 5 and 6 is provided with mounting holes 11 for mounting on a flat contact surface or support surface. In the cross-section shown in FIG. 6, the shaft 12 received by the bearing body 3 is shown.
Schließlich zeigen die Fig. 7 und 8 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei welchem der Lagerkörper 3 mit der darin ausgebildeten Lagerpfanne 4 als einfacher Ring ausgebildet ist. Dieser Ring lädt sich in eine entsprechende Zylinderboh rung eines Bauteils einpressen.Finally, FIGS. 7 and 8 show an embodiment of the invention in which the bearing body 3 with the bearing socket 4 formed therein is designed as a simple ring. This ring loads itself into a corresponding cylinder bore of a component.
Das erfindungsgemäße Lager bietet eine hohe mechanische Fe stigkeit bei äußerst geringem Gewicht und geringen Herstel lungskosten. Das sogenannte Overmoulding oder auch Übersprit zen des Lagerkörpers 3 ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung.The bearing of the invention offers a high mechanical Fe strength with extremely low weight and low manufacturing costs. The so-called overmolding or over-spraying of the bearing body 3 enables particularly simple and inexpensive production.
BezugszeichenlisteReference list
1 Gelenklager
2 Lagergehäuse
3 Lagerkörper
4 Lagerpfanne
4′ Außenfläche des Lagerkörpers
5 Gleitfläche
6 Innengewinde
7 Zylinderbohrung
8 Bund
9 Angriffsfläche
10 Gewindezapfen
11 Befestigungsbohrungen
12 Welle 1 spherical bearing
2 bearing housings
3 bearing bodies
4 storage pan
4 ' outer surface of the bearing body
5 sliding surface
6 internal threads
7 cylinder bore
8 fret
9 target
10 threaded pins
11 mounting holes
12 wave
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1997
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