DE19615058C2

DE19615058C2 - Clamping device and stencils for stencil or screen printing

Info

Publication number: DE19615058C2
Application number: DE1996115058
Authority: DE
Inventors: Michael Dipl Ing Milde; Klaus-Peter Nus; Wolfgang Wittenhagen
Original assignee: Tele Quarz GmbH
Current assignee: Microchip Frequency Technology GmbH
Priority date: 1996-04-17
Filing date: 1996-04-17
Publication date: 1998-06-18
Anticipated expiration: 2016-04-18
Also published as: DE19615058A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Druckschablonen mit Befestigungs vorrichtungen für zwei gegenüberliegende Seiten der Schablonen, wobei eine der Befe stigungsvorrichtungen zum Spannen der Schablone mittels einer Betätigungsvorrich tung nach außen verschiebbar ist.The invention relates to a clamping device for printing stencils with fastening devices for two opposite sides of the templates, one of the befe Stigungsvorrichtungen for tensioning the template by means of an actuating device tion can be moved outwards.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Schablone für Schablonen- oder Siebdruck, die an zwei gegenüberliegenden Seiten Leisten zum Befestigen und Spannen aufweist, wobei die Leisten an der Seite der Schablone angefügt sind, die der Druckfläche gegenüber liegt.The invention further relates to a stencil for stencil or screen printing has two opposite sides strips for fastening and tensioning, wherein the strips are attached to the side of the stencil opposite to the printing surface lies.

Außerdem betrifft die Erfindung einen Rohling zur Herstellung einer Schablone für Schablonen oder Siebdruck mit einer Folie oder einem Sieb, die noch nicht mit einem Druckbild versehen sind, wobei er an zwei gegenüberliegenden Seiten Leisten zum Befestigen und Spannen aufweist, die an der Seite angefügt sind, die der Druckfläche gegenüber liegt.The invention also relates to a blank for producing a template for Stencils or screen printing with a foil or a screen that has not yet been done with a Print image are provided, where he on two opposite sides strips Attach and tension that is attached to the side of the printing surface is opposite.

Das Schablonen- oder Siebdruckverfahren dient dazu, Drucke zu produzieren, die sich durch andere Druckverfahren schlecht oder gar nicht herstellen lassen. Ein typisches Anwendungsgebiet ist der Schablonendruck von Lotpasten, Klebern und Dickschicht pasten auf Kunststoff-, Metall- und Keramiksubstraten in der Elektroindustrie. Im maschinellen Schablonen- oder Siebdruck werden die Schablonen mittels einer Spann vorrichtung gespannt, um einen guten Druck erzielen zu können.The stencil or screen printing process is used to produce prints that are poorly or not at all produced by other printing processes. A typical one The area of application is the stencil printing of solder pastes, adhesives and thick layers pastes on plastic, metal and ceramic substrates in the electrical industry. in the machine stencils or screen printing the stencils by means of a clamping device clamped to achieve good pressure.

Eine Spannvorrichtung und Schablonen der eingangs genannten Art sind aus der EP 0 511 334 B1 bekannt. Diese Schrift lehrt, daß mit Einhängelöcher versehene Scha blonen in Bolzen von Haltebändern einer Spannvorrichtung eingehängt werden. Die Bolzen weisen Köpfe auf, so daß mittels Distanzkeilen die Schablone an die Haltebän der gepreßt werden kann. Danach erfolgt das Spannen mittels der Betätigungsvorrich tung.A tensioning device and templates of the type mentioned are from the EP 0 511 334 B1 is known. This document teaches that Scha blonen be hung in bolts from straps of a tensioning device. The Bolts have heads so that the template can be attached to the retaining straps by means of spacer wedges that can be pressed. Then the tensioning takes place by means of the actuating device tung.

Bei dieser Spannvorrichtung wird die Schablone an ihrer Druckseite durch die Halte bänder überragt, so daß das Bedrucken von Bedruckstoffen die größer als die Schablone sind, das Bedrucken von vertieften Flächen oder Flächen die Erhebungen aufweisen nicht möglich ist. Ein Beispiel für letzteres sind Leiterplatten, auf denen sich bereits Bauelemente befinden oder die einen Rand oder eine Anschlußleiste aufweisen. Die Spannvorrichtung ist somit nicht universell einsetzbar, insbesondere wird sie den Anforderungen beim Leiterplattendruck oft nicht gerecht.With this clamping device, the template is held on its pressure side by the holder tapes protrudes, so that the printing of printing materials is larger than the stencil are the printing of recessed areas or areas that have elevations not possible. An example of the latter are printed circuit boards on which there are already Components are located or have an edge or a terminal block. The Clamping device is therefore not universally applicable, in particular it will PCB printing requirements often do not meet requirements.

Ein weiteres Problem besteht darin, daß die Befestigung umständlich ist und als zusätz liches Bauteil der Distanzkeil eingefügt werden muß. Dies macht den Wechselvorgang arbeitsaufwendig. Außerdem handelt es sich bei dem Distanzkeil um ein teueres Bauteil, da die Keilform mit Ausfräsungen ein teuerer Herstellungsvorgang ist. Die Einhänge löcher der Schablone können trotz des Distanzkeils ausreißen oder mit der Zeit gestaucht werden, wodurch die Position der Schablone verlorengeht und ohne Nach justierung nicht mehr reproduzierbar ist. Dies führt auch dazu, daß die Schablone nur begrenzt mit Spannkräften belastet werden kann. Durch Schmutz wie Lotpaste, Farbe usw. wird die Lage der Schablone auf den Haltebändern verändert, so daß ihre Höhen lage nicht mehr gewährleistet ist. Dies führt zu einem ungleichmäßigen Aufsetzen auf dem Bedruckstoff, was zu schlechter Druckqualität oder zu Ausschuß führt.Another problem is that the attachment is cumbersome and additional Lich component of the spacer wedge must be inserted. This makes the change process labor-intensive. In addition, the spacer wedge is an expensive component, because the wedge shape with cutouts is an expensive manufacturing process. The hangings Holes in the template can tear out despite the spacer wedge or over time be compressed, whereby the position of the template is lost and without after adjustment is no longer reproducible. This also means that the template only can be loaded with clamping forces to a limited extent. Through dirt such as solder paste, paint etc. the position of the template on the straps is changed so that its heights location is no longer guaranteed. This leads to an uneven touchdown the substrate, which leads to poor print quality or to rejects.

Aus der EP 0 270 485 A1 ist eine Spannvorrichtung bekannt, die aus zwei Backen besteht, in die Leisten eines Drucksiebs eingefügt und geklemmt werden, wobei zwei feste Backen vorstehende, gerundete Nasen aufweisen, auf denen das Drucksieb aufliegt. Bei dieser Spannvorrichtung ist die Druckfläche nicht klar begrenzt und sie ist nicht universell einsetzbar. So ist es nicht möglich, in Kavitäten zu drucken oder eine Fläche zu bedrucken, die Erhebungen aufweist, beispielsweise eine Leiterplatte, die bereits mit einer Anschlußleiste oder mit Bauelementen versehen ist. A clamping device is known from EP 0 270 485 A1, which consists of two jaws is inserted and clamped into the strips of a printing screen, two firm jaws have protruding, rounded lugs on which the pressure screen lies on. With this clamping device, the printing area is not clearly limited and it is not universally applicable. So it is not possible to print in cavities or one Print surface that has elevations, such as a circuit board, the is already provided with a terminal block or with components.

Die DE-PS 866 942 lehrt die Einspannung einer Siebdruckschablone in einen Profil rahmen aus zwei aufeinandergelegten Teilrahmen. Eine exakte Positionierung der Sieb druckschablone in dem Profilrahmen ist nicht möglich, so daß diese Spannvorrichtung für Drucke mit hohen Anforderungen an die Genauigkeit, wie beim Leiterplattendruck, nicht brauchbar ist. Außerdem ist, wie beim vorgenannten Vorschlag, auch bei diesem Vorschlag weder eine klare Begrenzung der Druckfläche noch ein Druck neben Erhö hungen oder in Kavitäten möglich.DE-PS 866 942 teaches the clamping of a screen printing stencil in a profile frame from two superimposed subframes. Exact positioning of the sieve Printing template in the profile frame is not possible, so this jig for prints with high accuracy requirements, such as printed circuit boards, is not usable. In addition, as with the aforementioned proposal, this is also the case Neither a clear limitation of the print area nor a print next to increase or in cavities.

Die FR-PS 1 566 722 offenbart einen Rahmen, an dem ein Sieb befestigt ist, das mittels zweier Leisten gespannt ist. Die Leisten weisen jedoch Flächen auf, so daß keine klare Begrenzung der Druckfläche möglich ist. Auf der Fläche kann sich Schmutz ablagern, der bei einem Wechsel des Siebs erst entfernt werden müßte, um Ungenauigkeiten und einen schlechten Druck zu verhindern. Über die Art der Befestigung und die Art der Positionierung des Siebs macht die Schrift keine Aussage.FR-PS 1 566 722 discloses a frame to which a screen is attached, the is stretched by means of two strips. However, the strips have surfaces so that none clear limitation of the printing area is possible. There may be dirt on the surface deposit that would have to be removed when changing the sieve To prevent inaccuracies and bad pressure. About the type of Fastening and the way in which the sieve is positioned does not make any statement about the font.

Schließlich ist es aus der US-PS 2 218 451 bekannt, ein Siebgewebe an allen vier Seiten mittels zurückversetzter Befestigungsvorrichtungen über einen Rahmen zu span nen, wobei die Auflagefläche aus nachgiebigem Material wie Schaumgummi besteht. Dieses nachgiebige Material ist erforderlich, um bei dieser Art der Aufhängung ein Ab- oder Einreißen des Siebgewebes zu verhindern. Eine Metallschablone würde bei dieser Art der Aufhängung einreißen. Auch bei dieser Spannvorrichtung gibt es keine klare Begrenzung der Druckfläche, wie dies für Drucke von hoher Präzision und engen Toleranzen wie im Leiterplattendruck notwendig ist. Für höhere Anforderungen an Genauigkeit ist dieser Vorschlag völlig ungeeignet.Finally, it is known from US Pat. No. 2,218,451, a screen fabric on all four Span sides using recessed fasteners over a frame NEN, the bearing surface consists of resilient material such as foam rubber. This resilient material is required in order to prevent or to prevent tearing of the screen mesh. A metal template would work with this Tear down the type of suspension. There is no clear one with this clamping device either Limitation of the printing area, such as this for high precision and narrow prints Tolerances as necessary in printed circuit board printing. For higher demands This proposal is completely unsuitable for accuracy.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung, eine Schablone und einen Rohling der eingangs genannten Art verfügbar zu machen, die universell einsetzbar und einfach aufgebaut sind sowie ein schnelles, unkompliziertes Wechseln mit exakter, reproduzierbarer Positionierung erlauben.The invention is therefore based on the object of a tensioning device To make template and a blank of the type mentioned available can be used universally and are simple to set up, as well as being quick and uncomplicated Allow switching with exact, reproducible positioning.

Bezüglich der Spannvorrichtung wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Befestigungsvorrichtungen zum Halten von zwei mit der Schablone verbundenen Leisten ausgestaltet sind und daß zwischen den Befestigungsvorrichtungen zwei von diesen beabstandete, höher liegende, parallel zu diesen verlaufende, als Kanten aus gebildete Tragelemente für die Schablone angeordnet sind, wobei die Schablone aus schließlich auf den Kanten direkt aufliegt und dadurch die Druckfläche klar begrenzt ist, wobei die eingespannte Schablone der tiefste Teil der Vorrichtung ist.With regard to the clamping device, the object is achieved in that the fasteners for holding two attached to the template Last are designed and that between the fastening devices two of spaced, higher lying, parallel to these, as edges formed support elements for the template are arranged, the template from finally lies directly on the edges and the printing area is clearly limited, the clamped template being the deepest part of the device.

Bezüglich der Schablone wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leisten derart bemessen sind, daß sie mit ihrem äußeren Ende in eine Umfassung schiebbar und durch eine Gegenbewegung mit ihrem inneren Ende an einem Anschlag der Spannvorrichtung zu liegen kommen, wobei sie danach von Anschlag und Umfas sung gehalten werden.With regard to the template, the object is achieved in that the Last are dimensioned such that they have an outer end in a frame pushable and by a counter movement with its inner end at a stop the tensioning device come to rest, after which it is stopped by the stop and Umfas solution.

Bezüglich des Rohlings wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leisten derart bemessen sind, daß sie mit ihrem äußeren Ende in eine Umfassung schiebbar sind und durch eine Gegenbewegung mit ihrem inneren Ende an einem Anschlag der Spannvorrichtung zu liegen kommen, wobei sie danach von Anschlag und Umfassung gehalten werden.With regard to the blank, the object is achieved in that the Last are dimensioned such that they have an outer end in a frame are pushable and by a counter movement with their inner end on one Stop the tensioner come to rest, after which they stop and Be held.

Die Spannvorrichtung hat den Vorteil, daß die eingespannte Druckschablone der tiefste Teil der Vorrichtung ist und dadurch einen universellen Einsatz erlaubt. Es können Bedruckstoffe bedruckt werden, die größer als die Schablone sind, bzw. solche, die Erhebungen oder überstehende Ränder aufweisen. Ein solches partielles Bedrucken ist beispielsweise bei Leiterplatten von großem Vorteil, insbesondere wenn diese bereits mit einer Anschlußleiste oder mit Bauelementen versehen sind.The clamping device has the advantage that the clamped printing template is the deepest Is part of the device and thus allows universal use. It is possible to print on substrates that are larger than the stencil or those that are Have elevations or protruding edges. Such a partial printing is of great advantage, for example, for printed circuit boards, especially if they already exist are provided with a terminal block or with components.

Auf diese Weise ist es auch möglich, ein Druckgut in einer Kavität mit einem Druck zu versehen. Insbesondere beim Bedrucken von Gehäuseteilen tritt dieses Problem mit unter auf.In this way it is also possible to apply pressure to a print material in a cavity Mistake. This problem occurs in particular when printing on housing parts under on.

Die Schablone hängt an den zur Rakelbewegung parallelen Seiten absolut frei. Dadurch ist ein Drucken mit Absprung (also mit Abstand zwischen Schablone und Druckgut, wobei das Rakel die Schablone auf das Druckgut drückt) bei gleichmäßiger Druckbela stung des Rakels über die gesamte Rakelbreite möglich. Mit Systemen, bei denen die Schablone an vier Seiten aufliegt oder gespannt ist, kommt es zu einer ungleichmäßigen Rakelbelastung und Deformation, beziehungsweise ist ein Drucken mit Absprung nicht möglich.The template hangs absolutely free on the sides parallel to the squeegee movement. Thereby is printing with a jump (i.e. with a distance between the stencil and the print material, whereby the squeegee presses the stencil onto the print material) with an even print load squeegee over the entire squeegee width possible. With systems where the Stencil rests on four sides or is stretched, there is an uneven Doctor blade loading and deformation, or printing with a bounce is not possible.

Die Spannvorrichtung ist sehr unempfindlich gegen Verschmutzung. Die Gefahr, daß eine solche Verschmutzung auf den Tragelementen, welche für die höhenmäßige Posi tionierung der Schablone maßgeblich sind, ansetzt, ist gering. Sollte dies doch eintreten, so sind diese im Gegensatz zu Haltebändern mit Bolzen äußerst leicht zu reinigen. Es kommt also zu keiner Beeinträchtigung der Positionierung der Schablonen durch Schmutz, wodurch ein exaktes, reproduzierbares Positionieren und auch ein schnelles unkompliziertes Wechseln der Schablonen möglich ist.The clamping device is very insensitive to dirt. The danger that such contamination on the support elements, which for the height Posi tionation of the template is decisive, is low. Should this happen, In contrast to straps with bolts, they are extremely easy to clean. It so there is no impairment of the positioning of the templates Dirt, which means exact, reproducible positioning and also quick uncomplicated changing of templates is possible.

Die Ausstattung der Schablonen mit Leisten führt zu einem einfachen Aufbau der Spannvorrichtung, da Leisten leicht zu befestigen sind. Der Einhängvorgang der Leisten ist wesentlich einfacher wie die Positionierung einer Vielzahl von Einhänglöchern in Bolzen. Zusätzliche Bauteile sind für das Einspannen nicht mehr erforderlich. Es ist möglich, die Schablonen mit hohen Spannkräften zu befestigen, da die Leisten wesent lich stabiler sind, als die Einhänglöcher. Dadurch ist es auch möglich das Spannen über die Tragelemente vorzunehmen, da die erhöhte Spannkraft aufgrund der Leisten unbe denklich ist. Durch die wesentlich höhere Stabilität der Leisten besteht auch nicht die Gefahr des Ausreißens oder Stauchens wie bei den Einhänglöchern. Auf diese Weise wird mit der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung und Schablone eine exakte Lage erreicht, die jederzeit reproduzierbar ist. Durch die größere Spannkraft kann auch eine stärkere Umlenkung der Schablone an den Tragelementen vorgesehen sein, wodurch auch ein partieller Druck in relativ tiefe Kavitäten oder bei hohen vorhandenen Bautei len bzw. der Druck auch in der Nähe solcher Erhebungen möglich ist. Durch die vorteil hafte Ausgestaltung der Tragelemente als Kanten wird die Gefahr der Schmutzablage rung noch weiter verringert und die Druckfläche weist eine klare Begrenzung auf.The equipment of the templates with strips leads to a simple construction of the Clamping device, as strips are easy to attach. The hanging process of the strips is much easier than positioning a large number of hanging holes in Bolt. Additional components are no longer required for clamping. It is possible to fix the stencils with high clamping forces, since the strips are essential are more stable than the hanging holes. This also makes it possible to clamp over make the support elements because the increased clamping force due to the strips unbe is conceivable. Due to the much higher stability of the lasts there is also no Danger of tearing or crushing as with the hanging holes. In this way is an exact location with the clamping device and template according to the invention achieved that is reproducible at any time. Due to the greater resilience, one can stronger deflection of the template can be provided on the support elements, whereby also a partial pressure in relatively deep cavities or with high components len or the pressure is also possible in the vicinity of such surveys. By the advantage If the support elements are designed as edges, there is a risk of dirt depositing tion is further reduced and the printing area has a clear boundary.

Vorteilhafterweise wird eine der Befestigungsvorrichtungen pendelnd aufgehängt, wodurch eine gleichmäßige Spannung der Schablone erzielt wird. Dazu kann die bewegliche Befestigungsvorrichtung dienen, indem sie mit der Betätigungsvorrichtung nicht starr, sondern leichte Schwenkbewegungen zulassend verbunden ist.One of the fastening devices is advantageously suspended in a pendulum manner, whereby a uniform tension of the template is achieved. For this, the movable fastener serve by operating with the actuator is not rigid, but is connected to allow slight pivoting movements.

Die Betätigungsvorrichtung kann auf verschiedenste Weise ausgestaltet sein, sie kann von Hand oder mittels eines Antriebs erfolgen. Sie kann Teil der Spannvorrichtung sein, es ist auch möglich, sie in die Druckmaschine zu integrieren, oder sie kann Teil einer separaten Einrichtung sein, welche dazu dient auswechselbare Schnellspannrahmen außerhalb der Maschine mit Schablonen zu bestücken. Eine zweckmäßige Weiterbil dung sieht vor, daß die Betätigungsvorrichtung ein pneumatisches Element ist. Ein sol ches kann als aufblasbarer Balg ausgestaltet werden, oder es ist möglich, daß das pneu matische Element mindestens ein Pneumatikzylinder ist. Vorzugsweise werden zwei Pneumatikzylinder mit ihren Schubstangen mit der beweglichen Befestigungsvorrich tung derart verbunden, daß geringe Schwenkbewegungen möglich sind. Auf diese Weise wird bei gleichzeitiger guter Führung der Befestigungsvorrichtung eine pen delnde Aufhängung derselben realisiert.The actuating device can be designed in a wide variety of ways, it can done by hand or by means of a drive. It can be part of the tensioning device it is also possible to integrate it into the printing press, or it can be part of one be separate device, which serves interchangeable quick-release frames to be filled with templates outside the machine. A useful training dung provides that the actuator is a pneumatic element. A sol ches can be designed as an inflatable bellows, or it is possible that the pneu Matic element is at least one pneumatic cylinder. Preferably two Pneumatic cylinders with their push rods with the movable fastening device device connected such that slight pivoting movements are possible. To this Way is a pen with good guidance of the fastening device The same suspension was realized.

Die Spannvorrichtung kann in die Druckmaschine integriert sein, oder sie wird als Schnellspannrahmen ausgebildet, der in die Druckmaschine einsetzbar und jederzeit gegen einen anderen Schnellspannrahmen auswechselbar ist. Auf diese Weise erfolgt der Schablonenwechsel noch schneller, und die Maschinenstillstandzeit wird gegenüber dem Schablonenwechsel in der Maschine, der erfindungsgemäß bereits beschleunigt durchgeführt werden kann, noch weiter verringert.The clamping device can be integrated in the printing press, or it is used as Quick clamping frame designed that can be used in the printing press and at any time can be exchanged for another quick clamping frame. This is done the stencil change even faster and the machine downtime is compared the template change in the machine, which according to the invention is already accelerating can be carried out further reduced.

Eine Weiterbildung der Spannvorrichtung sieht vor, daß das Spannen mittels einer Feder erfolgt und die Betätigungsvorrichtung die bewegliche Befestigungsvorrichtung zum Schablonenwechsel gegen die Federkraft verschiebt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Spannung der Schablone im Ruhezustand ohne Energiezufuhr erhalten bleibt. Dies ist besonders vorteilhaft bei den wechselbaren Schnellspannrah men, insbesondere dann, wenn die Betätigungsvorrichtung Teil einer außerhalb der Druckmaschine befindlichen Einrichtung ist. A further development of the tensioning device provides that the tensioning by means of a Spring takes place and the actuating device the movable fastening device moves against the spring force to change the template. This embodiment has the advantage that the tension of the template in the idle state without the supply of energy preserved. This is particularly advantageous with the interchangeable quick-release frames men, especially when the actuator is part of an outside of Printing machine is located.

Dieselben Vorteile weist eine Spannvorrichtung auf, bei der das pneumatische Element über einen Druckluftanschluß mit Ventil sowie über eine Entlüftungsvorrichtung ver fügt. Auch dabei kann eine außerhalb der Maschine befindliche Einrichtung die Entlüf tung sowie die Druckluftbeaufschlagung für den Schablonenwechsel herbeiführen.The same advantages have a clamping device in which the pneumatic element ver via a compressed air connection with valve and a venting device adds. Here too, a device located outside the machine can vent and pressurized air to change the stencil.

Zweckmäßigerweise wird die Spannkraft für die Schablone variabel einstellbar ausge staltet. Dies kann dadurch geschehen, daß sie über die Druckluft einstellbar ist oder daß, wenn die Spannkraft durch eine oder mehrere Federn erzeugt wird, deren Lagerung ver stellbar ist.The clamping force for the template is expediently set to be variably adjustable shapes. This can be done by being adjustable via the compressed air or by if the clamping force is generated by one or more springs, their storage ver is adjustable.

Die Befestigungsvorrichtungen für die Schablone, von denen eine fest und eine beweg lich ist, können in verschiedenster Art und Weise ausgebildet sein. Dabei ist wesentlich, daß sie derart ausgestaltet sind, daß die mit der Schablone verbundenen Leisten gehalten werden können. Folgende Ausgestaltungen werden bevorzugt:The stencil fasteners, one fixed and one moving Lich, can be designed in a variety of ways. It is essential that they are designed such that the strips connected to the template are held can be. The following configurations are preferred:

Eine Ausführungsform sieht vor, daß die Befestigungsvorrichtungen derart ausgebildet sind, daß in sie mit der Schablone verbundene Leisten einschiebbar sind. Nach einem Vorschlag sind die Leisten in ihrer Längsrichtung in Nuten einschiebbar, und nach einem anderen Vorschlag erfolgt dieses Einschieben quer zu den Leisten; sie werden also bezüglich ihrer gesamten Länge in die Aufnahmevorrichtung eingeführt. Dies kann dadurch erfolgen, daß die Leisten mit ihrem äußeren Ende unter eine Umfassung schiebbar sind und durch eine Gegenbewegung mit ihrem inneren Ende an einem Anschlag zu liegen kommen, wobei sie danach von Anschlag und Umfassung gehalten sind. Der Anschlag ist dabei derart ausgebildet, daß er die Leisten in radialer Richtung festhält, wobei ein zweckmäßiger Vorschlag vorsieht, daß die Anschläge als entgegen der Spannrichtung geneigte Schrägen ausgebildet sind, die mit korrespondierenden Schrägen der Leisten zusammenwirken. Auf diese Weise wird auch eine gute Anlage fläche zur sicheren Positionierung der Schablonen erzielt.One embodiment provides that the fastening devices are designed in this way are that strips connected to the template can be inserted. After one Proposal, the strips can be inserted into grooves in their longitudinal direction, and after another suggestion is to push this in transversely to the strips; you will be thus introduced into the receiving device with respect to their entire length. This can in that the strips with their outer end under a frame are pushable and by a counter movement with their inner end on one Stop coming to rest, after which they are held by the stop and encirclement are. The stop is designed such that it the strips in the radial direction maintains, with an appropriate proposal that the attacks as contrary the inclined inclined slopes are formed with corresponding Interact with sloping ledges. This will also make a good investment area for secure positioning of the templates.

Bei einem weiteren Vorschlag ist eine Umfassung nicht erforderlich; es ist lediglich vorgesehen, daß die Befestigungsvorrichtungen als entgegen der Spannrichtung wei sende weit auskragende Nasen ausgebildet sind, in die korrespondierende Nasen der Leisten eingreifen können.Another proposal does not need to be encompassed; it is just provided that the fastening devices as white against the clamping direction send protruding noses are formed, in the corresponding noses of the Last can intervene.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung wie ihrer Weiterbildungen kommen jedoch nicht nur für die Verwendung in der Druckmaschine zum Tragen. Auch bei der Herstellung der Schablonen aus einem Rohling, beispielsweise mittels Laser, tritt das Problem auf, daß ebenfalls ein schnelles und unkompliziertes Wechseln der Schablonen, bzw. der noch nicht mit dem Druckbild versehenden Folien oder Siebe, erfolgen muß und diese Schablonen exakt und reproduzierbar positioniert sein müssen. Aus diesem Grund ist es zweckmäßig, die Spannvorrichtung auch zur Schablonenher stellung zu verwenden, wobei die Formen an verschiedene Formate angepaßt werden können.The advantages of the tensioning device according to the invention and its further developments However, they are not only used for use in the printing press. Also in the production of the templates from a blank, for example using a laser, the problem arises that also a quick and uncomplicated change of Stencils, or the foils or screens not yet provided with the printed image, must take place and these templates must be positioned exactly and reproducibly. For this reason, it is advisable to use the tensioning device as a template position to use, the shapes are adapted to different formats can.

Die Schablone oder der Rohling wird zweckmäßigerweise derart ausgestaltet, daß die Leisten an der Seite angefügt sind, die der Druckseite gegenüberliegt. Auf diese Weise brauchen die Befestigungsvorrichtungen nur wenig tiefer zu liegen, als die Tragele mente, da die Leisten sozusagen nach hinten versetzt sind. Dabei wird vorgeschlagen, daß die Leisten derart bemessen sind, daß sie mit ihrem äußeren Ende unter eine Umfas sung schiebbar und durch eine Gegenbewegung mit ihrem inneren Ende an einen Anschlag der Spannvorrichtung, also der Nase, zu liegen kommen, wobei die Leisten danach von Anschlag und Umfassung gehalten werden.The template or blank is advantageously designed such that the Strips are attached to the side opposite to the print side. In this way the fastening devices only need to be a little lower than the trays elements, since the strips are, so to speak, set back. It is proposed that the strips are dimensioned in such a way that they have an outer end under a cover slidable and by a counter movement with its inner end to one Stop the tensioning device, i.e. the nose, come to rest, with the strips then be held by the stop and encirclement.

Die Leisten können auf verschieden Weise mit der Schablone verbunden werden. Vor teilhaft ist eine Schweißverbindung, insbesondere ein Punktverschweißen mit der Schablone. Die Zuverlässigkeit einer solchen Schweißverbindung überschreitet die Lebensdauer der Druckschablonen. Sie ist sehr stabil und hält jeder Zugbeanspruchung stand, so daß ein starkes Spannen der Schablonen, wenn erforderlich, möglich ist.The strips can be connected to the template in different ways. Before is a welded joint, in particular spot welding with the Template. The reliability of such a welded connection exceeds that Lifetime of the stencils. It is very stable and can withstand any tensile stress stood, so that a strong tensioning of the templates is possible if necessary.

Wie bereits bei der Spannvorrichtung beschrieben, kann auch die vorgeschlagene Aus gestaltung der Schablone sowie deren Weiterbildungen bereits bei der Herstellung der Schablone verwendet werden. Dies bedeutet, daß schon die Folie für die Schablone mit den Leisten versehen wird und diese Leisten dann zur Befestigung des Rohlings der Druckform dienen, wenn dieser, beispielsweise durch Laser, mit dem Druckbild verse hen wird. Dabei ist auch bei diesem Arbeitsgang eine einfache Befestigung möglich, und die Lage ist exakt reproduzierbar. Diese muß wegen der Genauigkeit des Drucks gewährleistet sein. Im übrigen wird für die Verwendung der Einrichtungen zum Befesti gen und Spannen der Schablone beziehungsweise des Rohlings auf die bereits bei der Beschreibung der entsprechenden Verwendung der Spannvorrichtung genannten Vorteile verwiesen.As already described for the tensioning device, the proposed off can design of the template as well as its further development already during the production of the Stencil can be used. This means that the foil for the template already the strips is provided and these strips then for fastening the blank of Print form serve if this, for example by laser, verses with the printed image hen. Simple fastening is also possible in this work step, and the location is exactly reproducible. This must be due to the accuracy of the pressure to be guaranteed. Incidentally, the use of fixtures and clamping the template or the blank to that already at the Description of the corresponding use of the clamping device mentioned Advantages referred.

Zur Veranschaulichung sind einige Ausführungsbeispiele in der Zeichnung dargestellt. Es zeigenAre illustrative some embodiments shown in the drawing. Show it

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Spannvorrichtung mit Schablone in Seitenansicht, Fig. 1 shows an embodiment of a clamping device with mask, in side view,

Fig. 2 dasselbe Ausführungsbeispiel mit zusätzlicher Draufsicht, Fig. 2 shows the same embodiment with an additional plan view,

Fig. 3 eine Befestigungsvorrichtung eines weiteren Ausführungsbeispiels und Fig. 3 shows a fastening device of a further embodiment and

Fig. 4 und 5 zwei weitere Befestigungsvorrichtungen. FIGS. 4 and 5 two additional fastening devices.

Fig. 1 zeigt eine erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung 1 mit einer erfindungsgemäßen Schablone 2 in Seitenansicht. Die Spannvorrichtung 1 verfügt über eine feste Befestigungsvorrichtung 3 und eine bewegliche Befestigungs vorrichtung 4, in welche die Siebdruckschablone 2 einhängbar ist. Es sind zwei kanten förmige Tragelemente 8 und 9 vorgesehen, die jeweils die Druckfläche 29 begrenzend vor den Befestigungsvorrichtungen 3 und 4 angeordnet sind. Die Druckschablone 2 wird mit an ihren gegenüberliegenden Seiten 5 und 6 angeordneten Leisten 11 und 12 durch die Befestigungsvorrichtungen 3 und 4 gehalten und dabei über die Tragelemente 8 und 9 gespannt. Das Tragelement 9 kann auch Teil der beweglichen Befestigungsvor richtung 4 sein. Fig. 1 shows a first embodiment of a tensioning device 1 according to the invention with a template 2 according to the invention in side view. The clamping device 1 has a fixed fastening device 3 and a movable fastening device 4 , in which the screen printing template 2 can be hung. There are two edge-shaped support elements 8 and 9 , each of which are arranged to limit the pressure surface 29 in front of the fastening devices 3 and 4 . The printing stencil 2 is held by the fastening devices 3 and 4 with strips 11 and 12 arranged on its opposite sides 5 and 6 and thereby stretched over the support elements 8 and 9 . The support member 9 can also be part of the movable Befestigungsvor direction 4 .

Zum Einlegen der Druckschablone 2 zieht eine Betätigungsvorrichtung 7, die als zwei Pneumatikzylinder 10 und 10' ausgestaltet sein kann, Schubstangen 22 und 22' mit der beweglichen Befestigungsvorrichtung 4 nach innen. Dann kann eine Druckschablone 2, die sich in der Spannvorrichtung 1 befindet, entnommen werden, um eine neue Druck schablone 2 mit den Leisten 11 und 12 einzulegen. Letztere sind vorzugsweise an die Schablone 2 angeschweißt. Eine Leiste 11 wird beispielsweise in die Befestigungsvor richtung 3 eingefügt, indem sie mit ihrem äußeren Ende 13 in die nutförmige Ausneh mung derart eingeschoben wird, daß sie unter der Umfassung 14 zu liegen kommt. Durch eine Bewegung in entgegengesetzter Richtung, eventuell mit einer Schwenkung zur Erreichung der gezeichneten Lage, wird die Leiste 11 mit ihrem inneren Ende 15 an den Anschlag 16 gebracht, wobei sich die Schräge 18 der Leiste 11 an die Schräge 17 des Anschlags 16 anlegt. Der Anschlag 16, wie das innere Ende 15 der Leiste 11, sind nasenartig ausgestaltet. In entsprechender Weise wird die Leiste 12 in die bewegliche Befestigungsvorrichtung 4 eingelegt. Danach wird die Betätigungsvorrichtung 7 in Gang gesetzt, indem die Pneumatikzylinder 10 und 10' die Befestigungsvorrichtung 4 nach außen bewegen und dabei die Druckschablone 2 über die Tragelemente 8 und 9 spannen.To insert the printing template 2, an actuating device 7 , which can be designed as two pneumatic cylinders 10 and 10 ', pulls push rods 22 and 22 ' with the movable fastening device 4 inwards. Then a printing template 2 , which is located in the tensioning device 1 , can be removed in order to insert a new printing template 2 with the strips 11 and 12 . The latter are preferably welded to the template 2 . A bar 11 is inserted, for example, in the Befestigungsvor direction 3 by its outer end 13 in the groove-shaped Ausneh tion is inserted such that it comes to rest under the enclosure 14 . By moving in the opposite direction, possibly with a pivot to achieve the position shown, the bar 11 is brought with its inner end 15 to the stop 16 , the slope 18 of the bar 11 abutting the slope 17 of the stop 16 . The stop 16 , like the inner end 15 of the strip 11 , are designed like a nose. The strip 12 is inserted into the movable fastening device 4 in a corresponding manner. The actuating device 7 is then set in motion by the pneumatic cylinders 10 and 10 ′ moving the fastening device 4 outward and thereby tensioning the printing stencil 2 over the supporting elements 8 and 9 .

In Fig. 1 ist des weiteren gezeigt, wie ein Bedruckstoff 23, der Erhebungen 24 und eine dazwischenliegende Kavität 25 aufweist, durch die erfindungsgemäße Vorrichtung bedruckt werden kann. Die Druckfläche 29 der Siebdruckschablone 2 kann voll in diese Kavität 25 eingreifen. Der Druck findet statt, indem ein Rakel 30 die Paste 31 durch die Öffnungen der Schablone 2 hindurchdrückt und damit auf einen Bedruckstoff (z. B. 23) aufträgt.In Fig. 1 further shows how a print substrate 23, the bumps 24 and an intermediate cavity 25 which can be printed by the inventive device. The printing surface 29 of the screen printing stencil 2 can fully engage in this cavity 25 . The printing takes place in that a squeegee 30 presses the paste 31 through the openings of the stencil 2 and thus applies it to a printing material (for example 23).

Fig. 2 zeigt dasselbe Ausführungsbeispiel mit einer zusätzlichen Draufsicht. Aus dieser ist ersichtlich, daß die bewegliche Befestigungsvorrichtung 4 mittels zweier Pneuma tikzylinder 10 und 10' verschiebbar ist. Die Pneumatikzylinder 10 und 10' betätigen zwei Schubstangen 22 und 22', die an den Enden der beweglichen Befestigungsvorrich tung 4 derart angelenkt sind, daß Schwenkbewegungen möglich sind. Diese Verbindun gen 27 können beispielsweise als Bolzen ausgebildet sein, auf denen die Schubstangen 22 und 22' beweglich gelagert sind. Für eine einwandfreie Führung der Schubstangen 22 und 22' sind weiterhin Schubstangenführungen 26 vorgesehen. Auf diese Weise rich tet sich die bewegliche Befestigungsvorrichtung 4 selbsttätig aus und spannt dabei die Schablone 2 gleichmäßig. Um die beschriebenen Teile besser zu zeigen, ist bei der Draufsicht die Schablone 2 weggelassen. Fig. 2 shows the same embodiment with an additional top view. From this it can be seen that the movable fastening device 4 is displaceable by means of two pneumatic cylinders 10 and 10 '. The pneumatic cylinders 10 and 10 'operate two push rods 22 and 22 ', the device at the ends of the movable Befestigungsvorrich 4 are hinged such that pivoting movements are possible. These connections 27 can be formed, for example, as bolts on which the push rods 22 and 22 'are movably mounted. Push rod guides 26 are also provided for proper guidance of the push rods 22 and 22 '. In this way, the movable fastening device 4 aligns itself and, in the process, clamps the template 2 evenly. In order to better show the parts described, the template 2 is omitted from the top view.

Fig. 3 zeigt eine Befestigungsvorrichtung eines weiteren Ausführungsbeispiels. Die Leisten 11 und 12 bestehen hier lediglich aus weit auskragenden Nasen 21, die mit kor respondierenden weit auskragenden Nasen 20 der Befestigungsvorrichtung derart zusammenwirken, daß sie einhängbar sind und durch die korrespondierenden Flächen eine definierte Lage erhalten. Eine mit derartigen Leisten 11 und 12 ausgestattete Scha blone 2 braucht also nur beidseitig eingehängt und gespannt zu werden. Fig. 3 shows a fixing device of another embodiment. The strips 11 and 12 consist here only of cantilevered lugs 21 , which cooperate with cor-responding cantilevered lugs 20 of the fastening device in such a way that they can be hooked in and receive a defined position through the corresponding surfaces. A equipped with such strips 11 and 12 schablone 2 need only be hooked on both sides and tensioned.

Die Fig. 4 und 5 zeigen zwei weitere Befestigungsvorrichtungen, bei, denen die Leisten 11 und 12 in ihrer Längsrichtung in Nuten 28 einschiebbar sind. Wesentlich ist dabei, daß die Nuten 28 derart ausgebildet sind, daß sie die Leisten 11 und 12 aufnehmen. Dabei sind, wie beispielhaft dargestellt, verschiedenste Ausgestaltungen möglich. FIGS. 4 and 5 show two other fastening devices, in which the strips 11 and 12 are pushed in their longitudinal direction in grooves 28. It is essential that the grooves 28 are designed such that they accommodate the strips 11 and 12 . As shown by way of example, a wide variety of configurations are possible.

Reference list

11

Spannvorrichtung
Jig

22nd

Druckschablone (Schablone)
Printing stencil

33rd

Befestigungsvorrichtung (fest)
Fastening device (fixed)

44th

Befestigungsvorrichtung (beweglich)
Fastening device (movable)

5, 65, 6

gegenüberliegende Seiten der Schablone
opposite sides of the template

77

Betätigungsvorrichtung
Actuator

8, 98, 9

Tragelemente (Kanten)
Support elements (edges)

10, 10'10, 10 '

Pneumatikzylinder
Pneumatic cylinder

11, 1211, 12

Leisten (mit der Schablone verbunden)
Strips (connected to the template)

1313

äußeres Ende der Leisten
outer end of the strips

1414

Umfassung
Embracing

1515

inneres Ende der Leisten
inner end of the ledges

1616

Anschlag
attack

1717th

Schrägen der Umgreifung
Slanting the wrap

1818th

korrespondierende Schrägen der Leisten
corresponding sloping edges

1919th

Nasen der Befestigungsvorrichtungen
Fastener lugs

2020th

weit auskragende Nasen der Befestigungsvorrichtungen
protruding lugs of the fastening devices

2121

korrespondierende Nasen der Leisten
corresponding tabs on the last

22, 22'22, 22 '

Schubstangen der Pneumatikzylinder
Push rods of the pneumatic cylinders

2323

Bedruckstoff
Substrate

2424th

Erhebung des Bedruckstoffs
Collection of the substrate

2525th

Kavität
cavity

2626

Schubstangenführung
Push rod guide

2727

Verbindung, welche Schwenkbewegungen zuläßt
Connection that allows swivel movements

2828

Nuten
Grooves

2929

Druckfläche
Printing area

3030th

Rakel
Squeegee

3131

Paste
paste

Claims

1. tensioning device ( 1 ) for printing stencils ( 2 ) with fastening devices ( 3 , 4 ) for two opposite sides ( 5 , 6 ) of the stencils ( 2 ), one of the fastening devices ( 3 , 4 ) for tensioning the stencil ( 2 ) by means of An actuating device ( 7 ) can be displaced outwards, characterized in that the fastening devices ( 3 , 4 ) are designed to hold two strips ( 11 , 12 ) connected to the template ( 2 ) and in that between the fastening devices ( 3 , 4 ) Two spaced-apart, higher lying, parallel to them, as edges designed support elements ( 8 , 9 ) for the stencil ( 2 ) are arranged, the stencil resting directly on the edges and thereby the printing surface ( 29 ) is clearly limited , wherein the clamped template ( 2 ) is the deepest part of the device.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that one of the fastening devices ( 3 , 4 ) is suspended in an oscillating manner.

3. Clamping device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the actuating device ( 7 ) is a pneumatic element.

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the pneumatic element is at least one pneumatic cylinder ( 10 , 10 ').

5. Clamping device according to claim 4, characterized in that two pneumatic cylinders ( 10 , 10 ') with their push rods ( 22 , 22 ') with the movable fastening device ( 4 ) is connected such that slight pivoting movements are possible.

6. Clamping device according to one or more of claims 1 to 5, characterized, that it is designed as a quick clamping frame, which in the printing press can be used and exchanged for another quick clamping frame at any time is.

7. Clamping device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the clamping takes place by means of at least one spring and the actuating device moves the movable fastening device ( 4 ) for changing the template against the spring force.

8. Clamping device according to one or more of claims 1 to 7, characterized, that the actuator is part of an outside of the printing press located facility.

9. Clamping device according to one or more of claims 3 to 6 or 8, characterized, that the pneumatic element via a compressed air connection with valve and has a ventilation device.

10. Clamping device according to one or more of claims 3 to 6, 8 or 9, characterized, that the clamping force is adjustable via the air pressure.

11. Clamping device according to claim 7, characterized, that the clamping force via an adjustable mounting of the at least one spring is adjustable.

12. Clamping device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the fastening devices ( 3 , 4 ) are designed such that strips ( 11 , 12 ) connected to the template ( 2 ) in their longitudinal direction in grooves ( 28 ) can be inserted.

13. Clamping device according to one of claims 1 to 11, characterized by fastening devices ( 3 , 4 ), in which the strips ( 11 , 12 ) with their outer end ( 13 ) can be pushed into a housing ( 14 ) and by a counter-movement with their inner End ( 15 ) comes to rest on a stop ( 16 ), after which they are held by the stop ( 16 ) and the surround ( 14 ).

14. Clamping device according to claim 13, characterized in that the stops ( 16 ) are designed as inclined ( 17 ) against the clamping direction, which cooperate with corresponding bevels ( 18 ) of the strips ( 11 , 12 ).

15. Clamping device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the fastening devices ( 3 , 4 ) are designed as cantilevered lugs ( 19 ) pointing against the clamping direction, into the corresponding lugs ( 20 ) of the strips ( 11 , 12 ) can intervene.

16. Clamping device according to one or more of claims 1 to 15, characterized by their use in stencil making.

17. Stencil ( 2 ) for stencil or screen printing, which has strips ( 11 , 12 ) on two opposite sides ( 5, 6 ) for fastening and tensioning, the strips ( 11 , 12 ) on the side of the stencil ( 2 ) are attached, which is opposite the pressure surface ( 29 ), characterized in that the strips ( 11 , 12 ) are dimensioned such that they can be pushed with their outer end ( 13 ) into a casing ( 14 ) and by a counter-movement with their inner End ( 15 ) come to rest on a stop ( 16 ) of the clamping device ( 1 ), after which they are held by the stop ( 16 ) and the surround ( 14 ).

18. Template according to claim 17, characterized in that the strips ( 11 , 12 ) with the template ( 2 ) are spot welded.

19. Blank for the production of a stencil ( 2 ) for stencils or screen printing with a film or a screen, which have not yet been provided with a printed image, whereby on two opposite sides ( 5, 6 ) strips ( 11 , 12 ) for fastening and Has spans which are attached to the side opposite the pressure surface ( 29 ), characterized in that the strips ( 11 , 12 ) are dimensioned such that their outer end ( 13 ) can be pushed into an enclosure ( 14 ) and come to rest with a counter movement with their inner end ( 15 ) on a stop ( 16 ) of the tensioning device ( 1 ), after which they are held by the stop ( 16 ) and the surround ( 14 ).

20. Blank according to claim 19, characterized in that the strips ( 11 , 12 ) are spot welded to the blank.