DE19612548A1 - Insulation board material production - Google Patents

Insulation board material production

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DE19612548A1
DE19612548A1 DE1996112548 DE19612548A DE19612548A1 DE 19612548 A1 DE19612548 A1 DE 19612548A1 DE 1996112548 DE1996112548 DE 1996112548 DE 19612548 A DE19612548 A DE 19612548A DE 19612548 A1 DE19612548 A1 DE 19612548A1
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Juergen Dipl Ing Francke
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Lausitzer Wollwerke Francke &
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
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    • C04B16/06Macromolecular compounds fibrous
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls

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Abstract

For the prodn. of board materials, especially for construction applications, domestic and industrial textile waste is chopped in a cutting mill to a defined grade. The chopped material is mixed with a bonding agent to give the required board weight of 5-20 kg/m<2>. The raw material is compressed into a blank and then further compressed into a material with a strength and density of 500-1500 kg/m<3> for finishing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen aus textilen Abfällen aus Haushalt und Industrie die insbesondere im Bauwesen als Dämmstoffe eingesetzt werden können.The invention relates to a method for producing plate-shaped elements from textile waste Household and industry especially in construction as Insulation materials can be used.

Durch die ständige Steigerung der Textilproduktion erhöht sich zwangsläufig auch der Anfall textiler Abfälle.Increased by the constant increase in textile production inevitably, the generation of textile waste.

Einerseits fallen große Mengen von Resten textiler Flächen aus der Weiterverarbeitung an, andererseits ist ein Zuwachs im Aufkommen an physisch oder moralisch verschlissenen Altkleidungsstücken zu beobachten. Da erhebliche Mengen solcher Abfälle anfallen, ergibt sich hieraus ein erhebliches, die Umwelt belastendes Problem. Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem solche Abfälle wiederverwertet werden können.On the one hand, large quantities of remnants of textile surfaces fall from processing, on the other hand there is an increase in the advent of physically or morally worn out Watching old clothes. Because substantial amounts such waste arises from this significant environmental problem. The task the invention is to develop a method with which such waste can be recycled.

Die Dringlichkeit dieser Aufgabe ist an der Vielzahl bisher vorgeschlagener Verfahren zu erkennen.The urgency of this task has so far been so great to recognize the proposed method.

So ist aus der DE-PS 2 50 970 bekannt, als rechteckige Ballen geformte, schwer verrottbare Textilabfälle als Dämmschicht für Fassadenelemente einzusetzen. Um die Festigkeit eines Dämmputzes zu erhöhen, ist es ferner bekannt, zerkleinerte Textilabfälle in Form von Scherfaserabfällen einer hänge von 3 bis 7 Millimeter oder eines Textilgranulats einer Siebweite von 5 Millimeter als Zuschlagstoff hydraulischen Bindemitteln, wie Portlandzement beizumischen (DE PS 2 36 300). Mineralisch gebundene Faserverbundwerkstoffgebilde bestehen nach DE-PS 2 38 962 aus der Zusammensetzung Faserstoff-Zement oder Faserstoff-Gips. Als Faserstoff kommen Granulate unsortierter- Abfalle aus dem Sekundärrohstoff-Sammelaufkommen in Betracht. Aus der DE-OS 38 16 894 ist herleitbar daß für die Herstellung von Bauelementen aus textilem Teppich-Abfallmaterial das Teppichmaterial zu Schnitzeln zerkleinert wird. Nach dem Vermengen der Teppichschnitzel mit einem Bindemittel auf Polyurethan-Basis und dem Verpressen des Mischgutes werden die Preßlinge zur Aushärtung einer Wärmebehandlung unterzogen.It is known from DE-PS 2 50 970 as rectangular Bale-shaped, difficult to rot textile waste as Use insulation for facade elements. To the It is also to increase the strength of an insulating plaster known, crushed textile waste in the form of Shear fiber waste with a length of 3 to 7 millimeters or a textile granulate with a sieve width of 5 millimeters as Aggregate hydraulic binders, such as Portland cement mix (DE PS 2 36 300). Mineral bound fiber composite material structures exist according to DE-PS 2 38 962 from the composition pulp cement or Fibrous gypsum. Granules come as fiber unsorted waste from the secondary raw material collection into consideration. From DE-OS 38 16 894 is can be derived from that for the production of components  textile carpet waste material Shredded is shredded. After blending the Carpet schnitzel with a binder based on polyurethane and pressing the mixed material Pressings are subjected to a heat treatment for curing.

Als Weiterentwicklung hierzu ist die DE OS 41 42 752 anzusehen, die vorschlägt, daß die Abfälle zunächst feinfaserig zerkleinert werden und anschließend in mindestens einem Reinigungsbad gereinigt, danach im Naßvliesverfahren verdichtet und dann verfestigt werden.A further development of this is DE OS 41 42 752 to look at, which suggests that the waste initially crushed into fine fibers and then into cleaned at least one cleaning bath, then in Wet nonwoven processes are compacted and then solidified.

Der so gewonnene Vliesstoff kann vielfältig verwendet werden, wobei er beispielsweise den Rücken eines Teppichbodens bilden kann.The nonwoven fabric obtained in this way can be used in a variety of ways be, for example, the back of a Carpet can form.

Auch die DE PS 41 41 524 schlägt ein "Faserbaumaterial und Verfahren zu seiner Herstellung" vor, bei dem ein recyceltes Fasermaterial in einem Hochgeschwindigkeitszerkleinerer zu einem noch bauschigen Fasermaterial aufbereitet wird unter gleichzeitigem Hinzufügen von aus dem Recyclingprozeß stammenden Bindemittel welches dadurch eine weitere feinteilige Zerkleinerung erfährt und sich während des Aufbereitungsprozesses an den Einzelfasern anlagert.DE PS 41 41 524 also proposes a "fiber construction material and Process for its preparation "in which a recycled fiber material in one High speed shredder to an even puffier Fiber material is processed under simultaneous Adding from the recycling process Binder which is another fine particle Undergoes crushing and during the Processing process attached to the individual fibers.

Die zum Abbinden erforderliche Feuchtigkeitszufuhr erfolgt vor während oder nach der Anwendung. Dieses Faserbaumaterial soll vor allem im Innenausbau, insbesondere als Oberflächenbeschichtungs- und Isoliermaterial als Spachtelmasse und als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Leichtbauplatten einsetzbar sein.The moisture supply required for setting takes place before during or after application. This Fiber construction material is intended primarily for interior construction, especially as surface coating and Insulating material as a filler and as a starting material can be used for the production of lightweight panels.

Letztendlich ist aus der DE OS 40 34 915 ein Verfahren zur Herstellung von sandwichartigen textilen Faserstrukturen in Form von Platten und Formteilen bekannt in dem vorgeschlagen wird, von sandwichartigen textilen Faserstrukturen in Form von Platten und Formteilen durch Verpressen von Fasermischungen herzustellen. Ultimately, from DE OS 40 34 915 a method for Production of sandwich-like textile fiber structures in Form of plates and moldings known in the is proposed by sandwich-like textiles Fiber structures in the form of plates and molded parts Pressing of fiber mixtures.  

Nachteile dieser genannten Verfahren ist der in den meisten Fällen hohe Aufwand. Entweder ist das vorgeschlagene Verfahren auf bestimmte Recourcen abgestellt und erfordert eine Vorsortierung oder Auswahl der eingesetzten Materialien oder der Aufwand zur Auflösung vielfach bis zur Einzelfaser ist als zu aufwendig anzusehen, zumal durch bei gemischten Abfällen nicht vermeidbare Verschmutzungen zu einem hohen Verschleiß der Technik führen.Disadvantages of this method are those in most Cases high effort. Either is the one proposed Procedure based on certain resources and required a pre-sorting or selection of the used Materials or the effort to dissolve in many cases up to Single fiber is considered too expensive, especially because of mixed waste to prevent unavoidable contamination result in high wear and tear on the technology.

Aufgabe der Erfindung ist es einen Verwendungszweck für große Mengen textiler Abfälle zu finden und ein Verfahren vorzuschlagen, mit dem ein entsprechendes Produkt kostengünstig erzeugt werden kann.The object of the invention is a use for to find large amounts of textile waste and a process to propose a corresponding product can be produced inexpensively.

Erfindungsgemäß wird deshalb vorgeschlagen, die Textilabfälle zu Dämmplatten zu verarbeiten, die im Bauwesen zur Wärme- und Schalldämmung eingesetzt werden können.According to the invention it is therefore proposed that Process textile waste into insulation boards, which in Civil engineering can be used for heat and sound insulation can.

Diese Aufgabe wird gelöst, indem die textilen Abfälle in einer Schneidmühle zu Textilschnitzel mit definierter Feinheit verarbeitet werden. Diese vorbereiteten Textilschnitzel werden in einer Mischeinrichtung gemischt.This task is solved by the textile waste in a granulator for textile chips with defined Fineness can be processed. These prepared Textile chips are mixed in a mixing device.

Dabei wird nötigenfalls ein Bindemittel zugesetzt.If necessary, a binder is added.

Dann werden die Mischung der Textilschnitzel, entsprechend der gewünschten Flächenmasse zu einer gleichmäßigen Vorlagefläche mit einer Flächenmasse von 5 . . . 20 kg/qm ausgebracht.Then the mixture of the textile chips, accordingly the desired basis weight to a uniform Original surface with a basis weight of 5. . . 20 kg / sqm applied.

Diese Vorlagefläche wird zu einem Rohpreßling vorverdichtet.This template surface becomes a green compact pre-compressed.

In einem zweiten Preßvorgang wird der Rohpreßling zur gewünschten Festigkeit und einer Dichte von 500 . . . 1500 kg/mm³ verpreßt. Durch eine Nachbearbeitung kann die so erzeugte Platte in der Oberflächengestaltung ggf. an spezielle Anwendungen angepaßt werden. In a second pressing process, the green compact becomes desired strength and a density of 500. . . 1500 kg / mm³ pressed. Through post-processing, it can generated plate in the surface design if necessary special applications can be adapted.  

Zur Einstellung der Qualitätsparameter ist es vorteilhaft, wenn die Größe der Textilschnitzel durch Klassifizieren über Siebeinrichtungen definierter wird.To set the quality parameters, it is advantageous when classifying the size of the textile chips is defined via screening devices.

Durch eine Mischung verschiedener Textilrohstoffe aus verschiedenen Herkunftsquellen, Färbungen und/oder Zusammensetzungen kann das Eigenschaftsbild des jeweiligen Endprodukts variiert werden, wobei sich zum Mischen der Textilschnitzel ein Pflugscharmischer oder Kammermischer als besonders wirkungsvoll erweisen.Made from a mixture of different textile raw materials different sources of origin, colors and / or Compositions can change the property profile of each End product can be varied, with mixing of the Textile chips a ploughshare mixer or chamber mixer prove to be particularly effective.

Die vorbereiteten Textilschnitzel werden mit einer Walzenstreumaschine zu einer gleichmäßigen Schicht ausgebracht.The prepared textile chips are made with a Roll spreader into an even layer applied.

Die Vorlagefläche kann erfindungsgemäß diskontinuierlich auf einer Säulenpresse oder kontinuierlich auf einer Doppelbandpresse vorverdichtet werden.The template can be discontinuous according to the invention on a column press or continuously on one Double belt press can be pre-compressed.

Dabei erfolgt die Vorverdichtung vorzugsweise ohne Temperatureinwirkung.The pre-compression is preferably carried out without Exposure to temperature.

Bei kontinuierlich arbeitender Vorverdichtung ist es sinnvoll, daß auch die Endverdichtung kontinuierlich auf einer Doppelbandpresse erfolgt.With continuous compression, it is it makes sense that the final compression also continues a double belt press.

Dabei ist es für eine besser Qualität der Platten bei den meisten Bindemitteln erforderlich, daß die Endverdichtung unter einer Temperatureinwirkung zwischen 100 und 250°C vorgenommen wird, wenngleich es auch im Bereich der Erfindung liegt, daß die Endverdichtung ohne Temperatureinwirkung vorgenommen wird.It is for a better quality of the plates in the most binders required that the Final compression under a temperature between 100 and 250 ° C, although it is also in the range the invention is that the final compression without Temperature effect is made.

Als optimal erweist sich, wenn die Endverdichtung unter einer Druckeinwirkung zwischen 0,5 und 3 N/mm² mit Preßzeiten zwischen 2 und 10 min. erfolgt.It turns out to be optimal if the final compression is below a pressure between 0.5 and 3 N / mm² with Pressing times between 2 and 10 min. he follows.

Insbesondere zur Erzeugung sandwichartiger Strukturen werden im Rahmen der Erfindung vor der Endverdichtung mehrere Rohpreßlinge gleicher oder unterschiedlicher Zusammensetzung übereinandergelegt und bei der Endverdichtung miteinander verpreßt.In particular for the creation of sandwich-like structures are within the scope of the invention before final compression several raw compacts of the same or different  Layered composition and at the Final compression pressed together.

Indem zwischen die Lagen der Rohpreßlinge Bindemittelschichten eingebracht werden kann insbesondere bei niedrigen Zumischungen des Bindemittels in diesem Falle die Bindung der einzelnen Schichten verbessert werden.By between the layers of the green compacts Binder layers can be introduced in particular with low admixtures of the binder in this case the binding of the individual layers can be improved.

Zur weitern Erhöhung der Steifigkeit erfindungsgemäßer Platten ist es möglich, Armierungen in die Platte einzuarbeiten, indem eine vorbereitete Armierung zwischen zwei Lagen der Rohpreßlinge eingelegt wird.To further increase the rigidity according to the invention Slabs it is possible to put reinforcements in the slab to incorporate a prepared reinforcement between two layers of the green compact is inserted.

Eine derartige Armierung kann sowohl aus Metall- oder Kunststoffstäben als auch aus einer aus Glasfasern erzeugten gitternetzartigen Struktur bestehen.Such reinforcement can be made of metal or Plastic rods as well as one made of glass fibers generated grid-like structure exist.

Selbstverständlich ist es auch möglich dies Armierung bei der Erzeugung der Rohpreßlinge einzuarbeiten, indem
Zur Verbesserung der statischen Eigenschaften ist es im Rahmen der Erfindung vorgesehen, den Textilschnitzeln Bindemittel zuzumischen, wenn der in den Textilschnitzeln enthaltene Anteil thermoplastischer Fasern nicht bereits ausreichende Festigkeiten erreichen läßt oder wenn zur Erzielung eines hohen Dämmeffektes mit niedrigen Preßdrücken gearbeitet wird.
Of course, it is also possible to incorporate this reinforcement in the production of the green compacts by
In order to improve the static properties, it is provided within the scope of the invention to add binders to the textile chips if the proportion of thermoplastic fibers contained in the textile chips does not allow sufficient strength to be achieved or if low compression pressures are used to achieve a high insulation effect.

Dabei können als Bindemittel thermisch reagierende Substanzen insbesondere MDI-Polyisocyanate, Polyurethansystemen, Latices, Produkte, Klebharze, Leimdispersionen, Granulate zur thermischen Verfestigung, thermoplastische Textil- und Folienrecyclingprodukte mit Mischungen dieser Substanzen oder auch kalt verfestigbare Substanzen wie beispielsweise Wasserglas, Gips etc. beigemischt werden.Thereby, thermally reactive binders can be used Substances, in particular MDI polyisocyanates, Polyurethane systems, latices, products, adhesive resins, Glue dispersions, granules for thermal consolidation, thermoplastic textile and film recycling products with Mixtures of these substances or also cold solidifiable Substances such as water glass, plaster etc. be added.

Durch eine Nachbehandlung, die einen oder mehrere der Arbeitsgänge Kühlen, Feinschleifen oder Schneiden der Platten auf Flächen von 1 bis 3 m² qm Größe beinhaltet, wird das Endprodukt konfektioniert. By post-treatment that one or more of the Cooling, fine grinding or cutting operations Includes panels on areas of 1 to 3 m² in size, the end product is assembled.  

Im Rahmen der Erfindung ist es weiterhin, wenn vor oder nach der Endpressung eine ein- oder beiderseitiger Beschichtung gleicher oder unterschiedlicher Stärke aufgebracht wird.It is also within the scope of the invention if before or one or both sides after the final pressing Coating of the same or different thickness is applied.

Die Erfindung soll im folgenden anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert werden.The invention is based on two Exemplary embodiments are explained in more detail.

  • 1. Zur Herstellung einer Dämmplatte werden textile Abfälle aus einem Konfektionsbetrieb und Altkleidern in einer Schneidmühle zu Textilschnitzel mit Sieblochgröße von 8 mm geschnitten. Diese vorbereiteten Textilschnitzel werden in einem Pflugscharmischer mit 30% Polyethylenfolienschnitzeln aus Recyclingaufkommen gemischt.1. Textile waste is used to manufacture an insulation board from a clothing company and used clothing in one Cutting mill for textile chips with sieve hole size of 8 mm cut. These prepared textile chips are in a ploughshare mixer with 30% polyethylene film chips mixed from recycling.

Die so vorbereiteten Textilschnitzel werden mit einer Walzenstreumaschine zu einer gleichmäßigen Schicht mit einer Flächenmasse von 10 kg/qm ausgebracht. Diese Vorlagefläche wird auf einer Doppelbandpresse vorverdichtet. In einem zweiten Preßvorgang wird der Rohpreßling zur gewünschten Festigkeit und einer Dichte von 900 kg/m³ verpreßt. Durch eine Nachbearbeitung kann die so erzeugte Platte in der Oberflächengestaltung ggf. an spezielle Anwendungen angepaßt werden.The textile chips prepared in this way are mixed with a Roll spreader with an even layer a surface mass of 10 kg / sqm. This Presentation surface is on a double belt press pre-compressed. In a second pressing process Raw compact to the desired strength and a density of 900 kg / m³ pressed. Through post-processing, it can generated plate in the surface design if necessary special applications can be adapted.

Während die Vorverdichtung vorzugsweise ohne Temperatureinwirkung erfolgt, wird die Endverdichtung kontinuierlich auf einer Doppelbandpresse bei einer Temperatur von 160°C unter einer Druckeinwirkung von 2 N/mm² mit einer Preßzeiten von 6 min vorgenommen.While the pre-compression preferably without Exposure to temperature, the final compression continuously on a double belt press at one Temperature of 160 ° C under pressure of 2 N / mm² with a pressing time of 6 min.

Die Nachbehandlung beinhaltet die Arbeitsgänge Kühlen, Schneiden der Platten auf Flächen von 2 m² gm Größe.The after-treatment includes the cooling operations, Cutting the panels onto areas of 2 m² gm.

  • 2. Zur Herstellung einer Montageplatte werden textilen Abfälle aus Altkleidern in einer Schneidmühle zu Textilschnitzel mit einer Sieblochgröße von 12 mm geschnitten. Diese vorbereiteten Textilschnitzel werden mit Hilfe eines Pflugscharmischers mit einem Klebharz gemischt, und mit einem Wirrvliesbildner zu einer gleichmäßigen Vorlagefläche mit einer Flächenmasse von 15 kg/qm ausgebracht.2. Textiles are used to manufacture a mounting plate Waste from old clothes in a granulator too Textile chips with a sieve hole size of 12 mm cut. These prepared textile chips are included Using a ploughshare mixer mixed with an adhesive resin, and with a tangled nonwoven to a uniform one  Template surface with a mass of 15 kg / sqm applied.

Danach wird die Vorlagefläche auf einer Doppelbandpresse zu einem Rohpreßling vorverdichtet.After that, the original surface is closed on a double belt press pre-compacted a green compact.

In einem zweiten Preßvorgang wird der Rohpreßling zur gewünschten Festigkeit und einer Dichte von 1000 kg/m³ verpreßt.In a second pressing process, the green compact becomes desired strength and a density of 1000 kg / m³ pressed.

Die Endverdichtung wird kontinuierlich auf einer Doppelbandpresse unter einer Temperatureinwirkung von 180°C unter einer Druckeinwirkung von 2,2 N/mm² mit 8 min. Preßzeit vorgenommen.The final compression is carried out continuously Double belt press under the influence of temperature of 180 ° C under a pressure of 2.2 N / mm² with 8 min. Pressing time made.

Die Nachbehandlung beinhaltet die Arbeitsgänge Kühlen, Feinschleifen, Schneiden der Platten auf eine Fläche von 1 * 2,60 m qm Größe.The aftertreatment includes the steps of cooling, fine grinding, cutting the panels to an area of 1 * 2.60 m sqm.

Zur Verbesserung der Oberfläche wird vor der Endpressung ein mit einem Dekormotiv bedruckter, kunstharzgetränkter Karton aufgelegt.To improve the surface is before the final pressing a resin-impregnated printed with a decorative motif Cardboard put on.

Claims (24)

1. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen insbesondere zum Einsatz im Bauwesen, dadurch gekennzeichnet, daß textile Abfälle aus Haushalt und Industrie in einer Schneidmühle zu Textilschnitzel mit definierter Feinheit verarbeitet werden, die vorbereiteten Textilschnitzel in einer Mischeinrichtung mit einem Bindemittel gemischt, entsprechend der gewünschten Flächenmasse zu einer gleichmäßigen Vorlagefläche mit einer Flächenmasse von 5 . . . 20 kg/m² ausgebracht werden, die Vorlagefläche zu einem Rohpreßling vorverdichtet wird, der Rohpreßling in einem zweiten Preßvorgang zur gewünschten Festigkeit und einer Dichte von 500 . . . 1500 kg/m³ verpreßt wird und einer Nachbearbeitung unterzogen wird.1. A process for the production of plate-shaped elements, in particular for use in construction, characterized in that textile waste from household and industry are processed in a granulator into textile chips with a defined fineness, the prepared textile chips are mixed in a mixing device with a binder, according to the desired basis weight to a uniform template surface with a basis weight of 5. . . 20 kg / m² are applied, the original surface is pre-compressed into a green compact, the green compact in a second pressing process to the desired strength and a density of 500. . . 1500 kg / m³ is pressed and subjected to post-processing. 2. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der Textilschnitzel durch Klassifizieren über Siebeinrichtungen definierter wird.2. Process for the production of plate-shaped elements according to claim 1, characterized in that the size the textile chips by classifying them over Screening devices is defined. 3. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Mischung verschiedener Textilrohstoffe aus verschiedenen Herkunftsquellen, Färbungen und/oder Zusammensetzungen das Eigenschaftsbild des jeweiligen Endprodukts variiert wird
  • 4. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbereiteten Textilschnitzel mit einer Walzenstreumaschine zu einer gleichmäßigen Schicht ausgebracht werden.
3. A process for the production of plate-shaped elements according to the preceding claims, characterized in that the property profile of the respective end product is varied by a mixture of different textile raw materials from different sources of origin, colors and / or compositions
  • 4. A process for the production of plate-shaped elements according to the preceding claims, characterized in that the prepared textile chips are applied to a uniform layer with a roller spreader.
5. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbereiteten Textilschnitzel mit eines Wirrvlieslegers zu einer gleichmäßigen Schicht ausgebracht werden.5. Process for the production of plate-shaped elements according to the preceding claims 1-3, thereby characterized that the prepared textile chips with a tangled nonwoven layer to an even layer be applied. 6. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Mischen der Textilschnitzel ein Pflugscharmischer eingesetzt wird.6. Process for the production of plate-shaped elements according to one of the preceding claims, thereby characterized in that for mixing the textile chips Ploughshare mixer is used. 7. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach einem der voranstehenden Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Mischen der Textilschnitzel ein Kammermischer eingesetzt wird.7. Process for the production of plate-shaped elements according to one of the preceding claims 1-5, characterized characterized in that for mixing the textile chips Chamber mixer is used. 8. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorverdichtung diskontinuierlich auf einer Säulenpresse erfolgt.8. Process for the production of plate-shaped elements according to one of the preceding claims, thereby characterized in that the pre-compression is discontinuous on a column press. 9. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach einem der voranstehenden Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorverdichtung kontinuierlich auf einer Doppelbandpresse erfolgt.9. Process for the production of plate-shaped elements according to one of the preceding claims 1-7, characterized characterized in that the pre-compression is continuous done on a double belt press. 10. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach einem der voranstehenden Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorverdichtung ohne Temperatureinwirkung vorgenommen wird.10. Process for the production of plate-shaped Elements according to one of the preceding claims 1-9, characterized in that the pre-compression without Temperature effect is made. 11. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach einem der voranstehenden Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorverdichtung unter einer Temperatureinwirkung zwischen 100 und 250°C vorgenommen wird.11. Process for the production of plate-shaped Elements according to one of the preceding claims 1-9, characterized in that the pre-compression under a temperature effect between 100 and 250 ° C is made. 12. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Endverdichtung kontinuierlich auf einer Doppelbandpresse erfolgt. 12. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims, thereby characterized in that the final compression is continuous done on a double belt press.   13. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Endverdichtung ohne Temperatureinwirkung vorgenommen wird.13. Process for the production of plate-shaped Elements according to one of the preceding claims, characterized in that the final compression without Temperature effect is made. 14. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Endverdichtung unter einer Temperatureinwirkung zwischen 100 und 250°C vorgenommen wird.14. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims 1 to 12, characterized in that the final compression under a temperature effect between 100 and 250 ° C is made. 15. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Endverdichtung unter einer Druckeinwirkung zwischen 0,5 und 3 N/mm² mit Preßzeiten zwischen 2 und 10 min. erfolgt.15. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims 1 to 9, characterized in that the final compression under a pressure between 0.5 and 3 N / mm² with Pressing times between 2 and 10 min. he follows. 16. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Endverdichtung mehrere Rohpreßlinge gleicher oder unterschiedlicher Zusammensetzung übereinandergelegt und bei der Endverdichtung miteinander verpreßt werden.16. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims, thereby characterized in that before the final compression several Raw compacts of the same or different Layered composition and at the Final compression are pressed together. 17. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Lagen der Rohpreßlinge Bindemittelschichten eingebracht werden.17. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claim, characterized characterized in that between the layers of the green compacts Binder layers are introduced. 18. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß den Textilschnitzeln Bindemittel zugemischt werden.18. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims, thereby characterized that the textile chips binders be added. 19. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen 17 und/oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel thermoplastische Substanzen wie Granulate zur thermischen Verfestigung, Textil- und Folienrecyclingprodukte mit thermoplastischen Eigenschaften oder Mischungen dieser Substanzen beigemischt werden.19. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims 17 and / or 18, characterized in that as a binder thermoplastic substances such as granules thermal consolidation, textile and Foil recycling products with thermoplastic  Properties or mixtures of these substances be added. 20. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen 17 und/oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel thermische reagierende Substanzen insbesondere MDI-Polyisocyanate, Polyurethansystemen, Latices, Klebharze, Leimdispersionen oder Mischungen dieser Substanzen beigemischt werden.20. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims 17 and / or 18, characterized in that as a binder thermal reacting substances, in particular MDI polyisocyanates, Polyurethane systems, latices, adhesive resins, Glue dispersions or mixtures of these substances be added. 21. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemitteln kalt verfestigbare Substanzen wie beispielsweise Wasserglas, Gips etc. beigemischt werden.21. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims, thereby characterized in that as binders which can be hardened cold Substances such as water glass, plaster etc. be added. 22. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachbehandlung die Arbeitsgänge Kühlen, und /oder Feinschleifen und/oder Schneiden der Platten auf die vom Anwender gewünschte Größe beinhaltet.22. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims, thereby characterized that the post-treatment operations Cooling and / or fine grinding and / or cutting the Plates to the size requested by the user includes. 23. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß vor oder nach der Endpressung eine ein- oder beiderseitiger Beschichtung und Beschichtung gleicher oder unterschiedlicher Stärke aufgebracht wird.23. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims, thereby characterized in that before or after the final pressing single or double-sided coating and coating same or different thickness is applied. 24. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß während des Ausbringens der Textilschnitzel nach dem Ausstreuen einer ersten Lage eine Armierung aus Metallstäben, Glasfasern Kunststoffstäben oder aus vorgenannten materiellen gebildeten gitterartige Strukturen eingelegt werden.24. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims, thereby characterized in that during the application of the Textile chips after spreading a first layer a reinforcement made of metal rods, glass fibers Plastic rods or from the aforementioned material formed grid-like structures are inserted. 25. Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Elementen nach voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß beim Vereinigen mehrerer Lagen von Rohpreßlinge zwischen diese eine Armierung aus Metallstäben, Glasfasern Kunststoffstäben oder aus vorgenannten materiellen gebildeten gitterartige Strukturen eingelegt wird.25. Process for the production of plate-shaped Elements according to the preceding claims, thereby  characterized in that when combining several layers of Raw compacts between them a reinforcement Metal rods, glass fibers or plastic rods aforementioned material formed lattice-like Structures is inserted.
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