DE19611792A1 - Process and plant for cleaning pollutant-laden gases, especially flue gases - Google Patents

Process and plant for cleaning pollutant-laden gases, especially flue gases

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DE19611792A1 DE1996111792 DE19611792A DE19611792A1 DE 19611792 A1 DE19611792 A1 DE 19611792A1 DE 1996111792 DE1996111792 DE 1996111792 DE 19611792 A DE19611792 A DE 19611792A DE 19611792 A1 DE19611792 A1 DE 19611792A1
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Dieter Dr Koritz
Kurt Dipl Ing Stroeer
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/06Systems for accumulating residues from different parts of furnace plant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00Intercepting solids
    • F23J2217/50Intercepting solids by cleaning fluids (washers or scrubbers)

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Abstract

In a process for cleaning (especially) flue gases containing e.g. dioxins, furans, heavy metals, sulphur dioxide, HCl, HF etc., a fluidised bed of inert particulate material is generated, through which the gas steam passes. A solid reaction/adsorption medium is fed into or onto the bed from above and into the gas stream in heavily super-stoichiometric quantities. Unspent medium is subsequently separated from and then returned to the gas stream, whilst spent medium is removed altogether. Also claimed is a plant for the process which includes at least one fluidised bed reactor through which the pollutant-laden gas flows, together with at least one arrangement for separation and recirculation of the unspent medium to the reactor entry and at least one device for removal of the spent medium. In addition to inlets and outlets for the gas, at least one additional inlet to the reactor is provided for the reaction/adsorption material above level of the perforated plate or bubble cap tray at the base of the bed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Entsorgung eines Abluft-Asche-Gemisches aus einem Trocken­ aschebehälter.The invention relates to a method and an arrangement for Disposal of an exhaust air-ash mixture from a dry ash container.

Die E-Filter-Asche wird mittels Förderluft in einen Trocken­ aschebehälter geleitet, wobei die Förderluft mittels Schlauchzyklon- oder Tuchfilterabscheider von der Asche getrennt wird. Schlauchzyklonabscheider weisen den Nachteil auf, daß in der Abluft des Trockenaschebehälters immer noch ein hoher Ascheanteil vorhanden ist. Desweiteren besteht die Gefahr, daß Filterdurchbrüche auftreten, die einen erhöhten Staubauswurf zur Folge haben.The e-filter ash is conveyed into a dryer by means of conveying air ash container passed, the conveying air by means of Hose cyclone or cloth filter separator from the ashes is separated. Hose cyclone separators have the disadvantage on that still in the exhaust air from the dry ash container there is a high ash content. Furthermore, there is Danger of filter breakthroughs that increase Ejection of dust result.

Bekannt ist, daß das Abluft-Asche-Gemisch des Trockenasche­ behälters in den Rauchgasstrom des Dampfkessels eingeblasen wird (DE 42 12 524). Dabei erhöht sich die zu fördernde Staub­ menge und damit der Verschleiß an den Rohrleitungen und Kanälen. Desweiteren ist eine Kreislauffahrweise der Abluft bekannt (DE 28 13 428), welche ebenfalls zu einem erhöhten Verschleiß führt.It is known that the exhaust air-ash mixture of the dry ash blown into the flue gas stream of the steam boiler will (DE 42 12 524). This increases the dust to be conveyed quantity and thus the wear on the pipes and Channels. Furthermore, there is a recycle mode of exhaust air known (DE 28 13 428), which also increases Wear leads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, daß Abluft-Asche- Gemisch aus einem Trockenaschebehälter zu trennen und an­ schließend die getrennten Medien zu entsorgen.The invention has for its object that exhaust air ash Separate mixture from a dry ash container and turn on then discard the separated media.

Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß das Abluft- Asche-Gemisch sowie Umlaufwasser in einen Naßabscheider ein­ gebracht, die dabei entstehende staubfreie Abluft in den Rauchgasstrom und das Wasser-Asche-Gemisch in das Kratzerband der Entaschungsanlage des Dampfkessels geleitet wird.This is achieved in that the exhaust air Ash mixture and circulating water in a wet separator brought the resulting dust-free exhaust air into the Flue gas flow and the water-ash mixture in the scraper belt the ash removal system of the steam boiler.

Zur Realisierung ist erfindungsgemäß die Abluft-Asche-Leitung des Trockenaschebehälters in einen Naßabscheider eingebunden, der eine Druckwasserleitung, eine staubfreie Abluftleitung und eine Wasser-Asche-Leitung aufweist, wobei die staubfreie Abluftleitung mit dem Rauchgaskanal verbunden sowie die Was­ ser-Asche-Leitung zum Kratzerband der Entaschungsanlage des Dampfkessels geführt ist.According to the invention, the exhaust air-ash line is to be used the dry ash container is integrated in a wet separator, which is a pressurized water pipe, a dust-free exhaust air pipe and has a water-ash line, the dust-free Exhaust duct connected to the flue gas duct as well as the what ashes pipe to the scraper belt of the ash removal system of the Steam boiler is guided.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläu­ tert.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment tert.

Der Dampfkessel 1 weist die Aschetrichter 2 und das Kratzer­ band 3 auf, an welches sich das Naßascheband 4 anschließt. Nach dem Dampfkessel 1 ist der Rauchgaskanal 5 mit dem E-Fil­ ter 6 angeordnet. Die Entaschungstrichter 7 des E-Filters 6 besitzen die Druckluftentascher 8 mit den Rohrleitungen 9 und dem Drucklufterzeuger 10. Die Entaschungsleitung 11 ist in den Trockenaschebehälter 12 eingebunden. Der Trockenaschebe­ hälter 12 weist die Aschetransportanlage 13 und die Abluft- Asche-Leitung 14 auf. Die Abluft-Asche-Leitung 14 ist in den Naßabscheider 15 über die Einleitkammer 16 und/oder über den Düsenboden 17 eingebunden. Der Naßabscheider 15 ist über die Abluftleitung 18 mit dem Rauchgaskanal 5 nach E-Filter 6 ver­ bunden.The steam boiler 1 has the ash funnel 2 and the scratch belt 3 , to which the wet ash belt 4 connects. After the steam boiler 1 , the flue gas duct 5 with the E-Fil ter 6 is arranged. The ash removal hoppers 7 of the e-filter 6 have the compressed air ash extractors 8 with the pipelines 9 and the compressed air generator 10 . The ash removal line 11 is integrated in the dry ash container 12 . The dry ash container 12 has the ash transport system 13 and the exhaust air-ash line 14 . The exhaust air-ash line 14 is integrated into the wet separator 15 via the inlet chamber 16 and / or via the nozzle base 17 . The wet separator 15 is connected via the exhaust line 18 with the flue gas duct 5 to the e-filter 6 .

Der Überlauf 19 des Kratzerbandes 3 ist über die Saugwasser­ leitung 20, die Pumpe 21 und die Druckwasserleitung 22 mit den Düsen 23 des Naßabscheiders 15 verbunden. Der Naßabschei­ der 15 weist die Regelarmatur 24 auf, dessen Wasser-Asche­ leitung 25 zum Kratzerband 3 geführt ist.The overflow 19 of the scraper belt 3 is connected via the suction water line 20 , the pump 21 and the pressurized water line 22 to the nozzles 23 of the wet separator 15 . The wet separator of 15 has the control valve 24 , the water-ash line 25 is guided to the scraper belt 3 .

Die Wirkungsweise ist folgende:
Die im Dampfkessel 1 anfallende Asche/Schlacke 26 fällt in das Kratzerband 3, wo die Asche/Schlacke 26 mit Wasser abge­ löscht und über das Naßascheband 4 entsorgt wird.
The mode of action is as follows:
The ash / slag 26 accumulating in the steam boiler 1 falls into the scraper belt 3 , where the ash / slag 26 is extinguished with water and disposed of via the wet ash belt 4 .

Die Trockenasche 27 des E-Filters 6 wird in den Entaschungs­ trichtern 7 gesammelt und gelangt mittels der Transportluft 28 als Asche-Transportluft-Gemisch 35 über die Entaschungs­ leitung 11 in den Trockenaschebehälter 12. Die Trockenasche 27 wird im Trockenaschebehälter 12 von der Transportluft 28 getrennt und über die Aschetransportanlage 13 entsorgt. Das Abluft-Asche-Gemisch 29 gelangt über die Einleitkammer 16 und/oder Düsenboden 17 in den Naßabscheider 15. Das Umlauf­ wasser 30 wird über die Düsen 23 von oben in den Naßabschei­ der 15 eingebracht. Durch das eingedüste Wasser und/oder
Bodenwaschwasser wird die Asche von der Abluft getrennt und das dabei entstehende Wasser-Asche-Gemisch 31 in das Kratzer­ band 3 geleitet und über das Naßascheband 4 entsorgt. Das Überlaufwasser 32 des Kratzerbandes 3 wird mit dem Zulaufwas­ ser 33 durch die Pumpe 21 angesaugt und in den Naßabscheider 15 eingedüst. Die staubfreie Abluft 34 wird über die Abluft­ leitung 18 in den Rauchgaskanal 5 nach E-Filter 6 eingeleitet.
The dry ash 27 of the e-filter 6 is funneled in the deashing funnel 7 and passes by means of the transport air 28 as an ash-transport air mixture 35 via the deashing line 11 into the dry ash container 12 . The dry ash 27 is separated from the transport air 28 in the dry ash container 12 and disposed of via the ash transport system 13 . The exhaust air-ash mixture 29 reaches the wet separator 15 via the inlet chamber 16 and / or nozzle base 17 . The circulation water 30 is introduced via the nozzles 23 from above into the wet separator of FIG. 15 . Through the injected water and / or
Soil washing water separates the ash from the exhaust air and the resulting water-ash mixture 31 is passed into the scraper belt 3 and disposed of via the wet ash belt 4 . The overflow water 32 of the scraper belt 3 is sucked in with the supply water 33 by the pump 21 and injected into the wet separator 15 . The dust-free exhaust air 34 is introduced via the exhaust air line 18 into the flue gas duct 5 to the E-filter 6 .

Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erreicht:The following advantages are achieved by the invention:

  • 1. umweltfreundliche Entsorgung eines Abluft-Asche-Gemisches aus einem Trockenaschebehälter1. Environmentally friendly disposal of an exhaust air-ash mixture from a dry ash container
  • 2. Kompensierung des Druckverlustes durch Einbindung der staubfreien Abluft in den Unterdruckbereich nach E-Filter2. Compensating the pressure loss by integrating the dust-free exhaust air in the vacuum area after the E-filter
  • 3. Die Anlage benötigt keinen zusätzlichen Bedienaufwand3. The system does not require any additional operating effort
  • 4. Das benötigte Waschwasser bzw. Umlaufwasser braucht nicht entsorgt zu werden - Umlaufbetrieb.4. The washing water or circulating water required does not need to be disposed of - circulating.

BezugszeichenlisteReference list

1 Dampfkessel
2 Aschetrichter
3 Kratzerband
4 Naßascheband
5 Rauchgaskanal
6 E-Filter
7 Entaschungstrichter
8 Druckluftentascher
9 Rohrleitungen
10 Drucklufterzeuger
11 Entaschungsleitung
12 Trockenaschebehälter
13 Aschtransportanlage
14 Abluft-Asche-Leitung
15 Naßabscheider
16 Einleitkammer
17 Düsenboden
18 Abluftleitung
19 Überlauf
20 Saugwasserleitung
21 Pumpe
22 Druckwasserleitung
23 Düsen
24 Regelarmatur
25 Wasser-Asche-Leitung
26 Asche/Schlacke
27 Trockenasche
28 Transportluft
29 Abluft-Asche-Gemisch
30 Umlaufwasser
31 Wasser-Asche-Gemisch
32 Überlaufwasser
33 Zulaufwasser
34 Abluft
35 Asche-Transportluft-Gemisch
36 Zulaufwasserleitung
1 steam boiler
2 ash funnels
3 scraper tape
4 wet ash tape
5 flue gas duct
6 e-filters
7 ash removal funnels
8 air purifiers
9 pipes
10 compressed air generators
11 Ash removal line
12 dry ash containers
13 Ash transport system
14 Exhaust air ash line
15 wet separators
16 inlet chamber
17 nozzle base
18 Exhaust duct
19 overflow
20 suction water pipe
21 pump
22 Pressurized water line
23 nozzles
24 control valve
25 water-ash pipe
26 ash / slag
27 dry ash
28 Transport air
29 Exhaust air-ash mixture
30 circulating water
31 water-ash mixture
32 overflow water
33 inlet water
34 exhaust air
35 Ash-transport air mixture
36 Inlet water pipe

Claims (8)

1. Verfahren zur Entsorgung eines Abluft-Asche-Gemisches aus einem Trockenaschebehälter, gekennzeichnet dadurch , daß das Abluft-Asche-Gemisch (29) sowie Umlaufwasser (30) in einem Naßabscheider (15) eingebracht, die dabei entstehende staubfreie Abluft (34) in den Rauchgasstrom und das Wasser- Asche-Gemisch (31) in das Kratzerband (3) der Entaschungsan­ lage des Dampfkessels (1) geleitet wird.1. A method for disposing of an exhaust air-ash mixture from a dry ash container, characterized in that the exhaust air-ash mixture ( 29 ) and circulating water ( 30 ) in a wet separator ( 15 ) introduced, the resulting dust-free exhaust air ( 34 ) in the flue gas stream and the water-ash mixture ( 31 ) in the scraper belt ( 3 ) of the ash removal system of the steam boiler ( 1 ) is passed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Abluft-Asche-Gemisch (29) über unterschiedliche Ebenen in den Naßabscheider (15) eingeblasen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the exhaust air-ash mixture ( 29 ) is blown over different levels in the wet separator ( 15 ). 3. Anordnung zur Entsorgung eines Abluft-Asche-Gemisches aus einem Trockenaschebehälter, gekennzeichnet dadurch , daß die Abluft-Asche-Leitung (14) des Trockenaschebehälters (12) in einen Naßabscheider (15) eingebunden ist, der eine Druckwasserleitung (22), eine staubfreie Abluftleitung (18) und eine Wasser-Asche-Leitung (25) aufweist, wobei die staub­ freie Abluftleitung (18) mit dem Rauchgaskanal (5) verbunden sowie die Wasser-Asche-Leitung (25) zum Kratzerband (3) der Entaschungsanlage des Dampfkessels (1) geführt ist.3. Arrangement for the disposal of an exhaust air-ash mixture from a dry ash container, characterized in that the exhaust air-ash line ( 14 ) of the dry ash container ( 12 ) is integrated into a wet separator ( 15 ) which has a pressurized water line ( 22 ), a Dust-free exhaust air line ( 18 ) and a water-ash line ( 25 ), the dust-free exhaust air line ( 18 ) connected to the flue gas duct ( 5 ) and the water-ash line ( 25 ) to the scraper belt ( 3 ) of the ash removal system of the Steam boiler ( 1 ) is guided. 4. Anordnung nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Abluft-Asche-Leitung (14) über in Ebenen angeordneten Ein­ laufstutzen in den Naßabscheider (15) eingebunden ist.4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the exhaust air-ash line ( 14 ) is arranged on levels arranged in a run nozzle in the wet separator ( 15 ). 5. Anordnung nach Anspruch 3 und 4 gekennzeichnet dadurch, daß die Abluft-Asche-Leitung (14) in Einleitkammern (16) und/oder einen Düsenboden (17) in den Naßabscheider (15) ein­ gebunden ist. 5. Arrangement according to claim 3 and 4 characterized in that the exhaust air-ash line ( 14 ) in inlet chambers ( 16 ) and / or a nozzle base ( 17 ) in the wet separator ( 15 ) is bound. 6. Anordnung nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Zulaufwasserleitung (36) mit dem Überlauf (19) des Kratzer­ bandes (3) verbunden ist.6. Arrangement according to claim 3, characterized in that the inlet water pipe ( 36 ) with the overflow ( 19 ) of the scratch tape ( 3 ) is connected. 7. Anordnung nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Druckwasserleitung (22) am Mantel und/oder Decke des Naßab­ scheiders (15) eingebunden ist.7. Arrangement according to claim 3, characterized in that the pressurized water line ( 22 ) on the jacket and / or ceiling of the Naßab separator ( 15 ) is integrated. 8. Anordnung nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Druckwasserleitung (22) mit im Naßabscheider (15) angeordne­ ten Düsen (23) verbunden ist.8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the pressurized water line ( 22 ) with in the wet separator ( 15 ) is arranged th nozzles ( 23 ).
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