DE19609926A1 - Round baler for agricultural cereal crops - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Rundballenpresse für landwirtschaftliches Halmgut, mit variabler Preßkammer, die in einem Preßraumgehäuse durch wenigstens einen umlaufenden Riemen begrenzt wird, der von mehreren zylindrischen Walzen geführt und/oder angetrieben ist und mit einer wenigstens einer Walze zugeordneten Abstreifvorrichtung.The invention relates to a round baler for agricultural straw, with a variable baling chamber, which is limited in a baling chamber housing by at least one circumferential belt, which by is guided and / or driven by a plurality of cylindrical rollers and by at least one roller assigned stripping device.
Die vorstehend beschriebene Rundballenpresse läßt sich der EP-01 52 085 A1 entnehmen. Hierbei sind am Umfang der Walze spiralförmig angeordnete Wendeln angebracht, die mit einem ortsfest angeordneten Schaber zusammenwirken, der sich um die Walze wickelndes Halmgut von der Walze abstreifen soll. Die spiralförmigen Wendeln sollen das abgestreifte Gut von der Seitenwand der Preßkammer weg zur Preßkammermitte hin fördern, damit dieses durch einen Spalt hinausfällt, der von zwei benachbarten, radial gegeneinander versetzten Riemen gebildet wird. In der Praxis hat sich diese Einrichtung nicht bewährt, da sich insbesondere Silagegut am feststehenden Schaber aufbaut, nicht weggefördert wird und schließlich zum Blockieren der Walze führt.The round baler described above can be found in EP-01 52 085 A1. Here are attached to the circumference of the roller spirally arranged spirals with a fixed arranged scraper cooperate, the straw material wrapped around the roller from the roller should strip off. The spiral spirals are intended to remove the stripped material from the side wall of the Promote the bale chamber away to the middle of the bale chamber so that it falls out through a gap that is from two adjacent, radially offset belts is formed. In practice, this has Establishment not proven, especially since silage builds up on the fixed scraper is conveyed away and eventually leads to blocking of the roller.
Um hier Abhilfe zu schaffen, wird in der EP-0201898 A1 des gleichen Patentanmelders vorgeschlagen, vorgenannte Anordnung zu ergänzen durch eine Förderschnecke, die das Material vom Schaber wegfördert in die von den versetzten Riemen gebildeten Zwischenräume. Diese aus vier zusätzlichen Elementen bestehende Vorrichtung, nämlich einer zusätzlichen Umlenkwalze zum Erzeugen des Riemenversatzes, Wendeln auf einer zweiten Umlenkwalze, welcher ein Schaber zugeordnet ist, der mit einer weiteren Förderschnecke zusammenwirkt, ist aufwendig und hat darüber hinaus den großen Nachteil, daß konstruktionsbedingt kein flächiges Umhüllmaterial, wie eine Netzbahn im Bereich der Zuführöffnung der Preßkammer einführbar ist.To remedy this, it is proposed in EP-0201898 A1 by the same patent applicant that The aforementioned arrangement is to be supplemented by a screw conveyor which removes the material from the scraper conveys away into the spaces formed by the offset belts. This from four additional ones Elements existing device, namely an additional deflecting roller for generating the Belt offset, coils on a second deflecting roller, which is assigned a scraper with another screw works together, is complex and also has the big one Disadvantage that, due to the design, no flat wrapping material, such as a network web in the area of Feed opening of the press chamber is insertable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Rundballenpresse hinsichtlich der Abstreifvorrichtung zu verbessern, und für das Abstreifen von Material eine einfachere Lösung zu entwickeln, die insbesondere bei Feuchtgut, wie Silage, einwandfrei funktioniert und Materialansammlungen im Zwischenraum zwischen zwei Riemenabschnitten sicher vermeidet.The invention has for its object the round baler described above with respect to Improve scraper, and an easier solution for stripping material develop that works flawlessly, especially with moist material such as silage, and Avoid material accumulation in the space between two belt sections.
Ausgehend von der eingangs beschriebenen Rundballenpresse wird diese Aufgabe hinsichtlich der Abstreifvorrichtung dadurch gelöst, daß die Abstreifvorrichtung eine parallel oder nahezu parallel zur Walze drehbar angeordnete Abstreifwalze ist, die mit der Walze in Kontakt steht oder sich in geringem Abstand von dieser befindet. Dadurch entfallen feststehende Abstreifer, und es kommt bei dieser Anordnung gar nicht erst zur Mitnahme (zum Wickeln) von Halmgut um die Walze. Ferner werden Ansammlungen (Haufenbildung) vermieden, weil die Halmgutteile in Bewegung gehalten werden und entweder durch Spalte zwischen den Riemen oder durch den zwischen Preßkammerseitenwand und Riemen gebildeten Spalt heraustreten können. Starting from the round baler described at the beginning, this task is carried out with regard to Scraper device solved in that the scraper a parallel or almost parallel to Roller is rotatably arranged scraper roller, which is in contact with the roller or in a small amount Distance from this. This eliminates fixed wipers, and it comes with this Arrangement not at all to take (to wrap) stalks around the roller. Furthermore Accumulations (heap formation) avoided because the crop parts are kept in motion and either by gaps between the belts or by the between the press chamber side wall and Belt formed gap can emerge.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Abstreifwalze rotierend angetrieben ist und in gleicher Drehrichtung wie die Walze umläuft. Dadurch sind die Umfangsrichtungen (Geschwindigkeitsvektoren) von Abstreitwalze und Walze an der Berührungsstelle entgegengesetzt gerichtet, so daß Material, das die Walze zwar mitnehmen möchte, zwangsläufig abgeschält und weggeschleudert wird.A particularly advantageous embodiment of the invention is that the scraper roller rotates is driven and rotates in the same direction of rotation as the roller. As a result, the circumferential directions (Velocity vectors) of the squeegee roller and roller at the point of contact directed so that material that the roller wants to take with it, inevitably peeled off and is thrown away.
In einfacher Weise steht die Abstreifwalze mit dem der Preßkammer zugewandten Riementrum in Berührung und ist innerhalb des Raumes angeordnet, der von diesem Riementrum und dem der Preßkammer abgewandten Riementrum gebildet wird. Es entfallen zusätzliche Antriebsteile für die Abstreifwalze, die automatisch in der gleichen (richtigen) Drehrichtung wie die Walze umläuft. Der Antrieb der Walze kann aber auch anderweitig, z. B. elektrisch oder hydraulisch erfolgen.The scraper roller is in a simple manner with the belt drum facing the press chamber Touch and is located within the space of this belt drum and that of the Belt chamber facing away from the press chamber is formed. There are no additional drive parts for the Scraper roller that automatically rotates in the same (correct) direction of rotation as the roller. The drive the roller can also otherwise, for. B. done electrically or hydraulically.
Grundsätzlich ist es möglich, daß die Abstreitwalze eine glatte Oberfläche hat. Die störungsfreie Materialabfuhr aus den Riemenzwischenräumen wird jedoch zusätzlich erleichtert, wenn die Abstreifwalze mit spiralförmig angeordneten Wendeln versehen ist zur axialen Wegförderung von abgestreiftem Material.Basically, it is possible that the stripper roller has a smooth surface. The trouble-free Removal of material from the gaps between the belts is made even easier if the scraper roller is provided with spirally arranged spirals for the axial removal of stripped Material.
Zur axialen Wegförderung von losem Material aus den von Riemen umgeschlungenen Räumen ist es zweckmäßig, daß die axiale Länge der Abstreitwalze größer ist als die Länge der Walze, und daß die Enden der Abstreifwalze jeweils durch Ausnehmungen in der Seitenwand nach außen über die Seitenwand vorstehen.It is for the axial removal of loose material from the belt-wrapped rooms expedient that the axial length of the stripping roller is greater than the length of the roller, and that the Ends of the stripper roller each through recesses in the side wall to the outside over the Protrude sidewall.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements result from the subclaims.
In der Zeichnung sind einige Beispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Hierbei zeigt:Some examples of the subject matter of the invention are shown in the drawing. Here shows:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Rundballenpresse, wobei bei einer Walze eine Abstreifwalze angedeutet ist, Fig. 1 shows a longitudinal section through a round baler, wherein, in a roller, a doctor roller is indicated,
Fig. 2 den kritischen Bereich der Walze mit der erfindungsgemäßen Abstreifwalze gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. 2 is a critical area of the roll with the inventive doctor roller of FIG. 1 in an enlarged scale,
Fig. 3 eine Ansicht der Abstreifwalze von Fig. 2 in Blickrichtung eines Pfeils X, wobei Riemen und Walze übersichtlichkeitshalber weggelassen sind und Fig. 3 is a view of the scraper roller of Fig. 2 in the direction of an arrow X, with the belt and roller omitted for clarity and
Fig. 4 und 5 zwei Ausführungsvarianten der Abstreifwalze in gleicher Ansicht wie Fig. 3. FIGS. 4 and 5 show two embodiments of the wiper roll in the same view as FIG. 3.
Die Rundballenpresse hat ein allgemein mit 1 beziffertes Fahrgestell mit Rädern 2, welches über eine Zugdeichsel 3 an einen nicht dargestellten Schlepper anzuhängen ist. Den Rädern 2 ist in Arbeitsrichtung der Rundballenpresse eine mit 4 bezifferte Aufnahmevorrichtung (Pick up) üblicher Bauart vorgeordnet. Die Rundballenpresse ist über eine nicht näher dargestellte Gelenkwellenverbindung antriebsmäßig mit dem Schlepper zu koppeln.The round baler has a chassis with wheels 2 , generally numbered 1 , which is to be attached to a tractor (not shown) via a drawbar 3 . The wheels 2 are preceded in the working direction of the round baler by a 4-type pick-up device of the usual type. The round baler is to be coupled in terms of drive to the tractor via a cardan shaft connection, not shown.
Auf dem Fahrgestell 1 ist ein allgemein mit 5 beziffertes Preßraumgehäuse angeordnet, bestehend aus einem gestellfesten Vordergehäuse 6 mit vorderen Seitenwänden 7 und aus einem gelenkig mit dem Vordergehäuse 6 verbundenen Hintergehäuse 8 mit hinteren Seitenwänden 9, welches nach Formung eines Ballens um eine obere Schwenkachse 10 zum Ballenausstoß aufklappbar ist.On the chassis 1 is a generally designated 5 press chamber housing, consisting of a frame-fixed front housing 6 with front side walls 7 and a hingedly connected to the front housing 6 rear housing 8 with rear side walls 9 , which after forming a bale about an upper pivot axis 10 to Bale output can be opened.
Zwischen sich gegenüberliegenden, einander entsprechenden Seitenwänden 7, bzw. 9 erstrecken sich mehrere Walzen 11, 12, die drehbar an den Seitenwänden 7, 9 montiert und teilweise angetrieben sind. Auf den Walzen 11, 12 liegen nebeneinander angeordnet mehrere endlose Riemen 13, die zwischen den Seitenwänden 7, 9 eine ausdehnbare Preßkammer 14 zum Formen eines zylindrischen Ballens (15) bilden. Nach unten ist die Preßkammer 14 durch zwei Walzen 16 begrenzt, während zwischen vorderer Walze 16 und Riemenumlenkwalze 17 eine Einlaßöffnung 18 freigelassen ist. Vor der Einlaßöffnung 18 ist ein Rotationsförderer 19 angeordnet, der mit einem nicht dargestellten Schneidwerk zusammenwirken kann. Nach oben ist die Preßkammer 14 durch zwei im engen gegenseitigen Abstand an einem gemeinsamen Tragarm 20 angeordnete Walzen 21, 22 abgeschlossen, die zwischen sich zwei Riemenabschnitte 23, 24 führen. Der Tragarm 20 steht über Hydraulikzylinder mit einem nicht dargestellten Hydrauliksystem in Verbindung, das ein gesteuertes Nachgeben der Walzen 21, 22 bzw. Verschwenken des Tragarmes 20 bei zunehmendem Durchmesser des Ballens 15 bewirkt. Fig. 1 zeigt die Preßkammer 14 in maximal ausgefahrener Stellung des Tragarmes 20 mit dem schraffiert dargestellten Ballen 15 mit maximalem Durchmesser.A plurality of rollers 11 , 12 extend between opposing, corresponding side walls 7 and 9 , respectively, which are rotatably mounted on the side walls 7 , 9 and are partially driven. On the rollers 11 , 12 there are several endless belts 13 arranged side by side, which form an expandable pressing chamber 14 for forming a cylindrical bale ( 15 ) between the side walls 7 , 9 . At the bottom, the press chamber 14 is delimited by two rollers 16 , while an inlet opening 18 is left open between the front roller 16 and the belt deflection roller 17 . In front of the inlet opening 18 , a rotary conveyor 19 is arranged, which can cooperate with a cutting unit, not shown. At the top, the press chamber 14 is closed by two rollers 21 , 22 arranged at a close mutual distance on a common support arm 20 , which lead between two belt sections 23 , 24 . The support arm 20 is connected via hydraulic cylinders to a hydraulic system, not shown, which causes the rollers 21 , 22 to give in or the pivoting of the support arm 20 as the diameter of the bale 15 increases . Fig. 1 shows the bale chamber 14 in the maximum extended position of the support arm 20 with the hatched bale 15 with the maximum diameter.
Im Zwischenraum 25, der von einem dem Ballen 15 zugewandten Riementrum 26 und einem diesem abgewandten Riementrum 27 gebildet wird, ist eine Abstreitwalze 28 angeordnet. Die Abstreitwalze 28 ist beidendig in den Seitenwänden 7, 9 gelagert und parallel in ganz geringem Abstand (1-2 mm) oberhalb der Riemenumlenkwalze 17 angeordnet.In the intermediate space 25 , which is formed by a belt drum 26 facing the bale 15 and a belt drum 27 facing away from it, a stripping roller 28 is arranged. The scraper roller 28 is supported at both ends in the side walls 7 , 9 and is arranged in parallel at a very short distance (1-2 mm) above the belt deflection roller 17 .
Die Abstreifwalze 28 ist leicht versetzt in Richtung Preßkammer 14, derart, daß diese vom Riementrum 26 reibschlüssig mitgenommen wird. Auf diese Weise laufen Riemenumlenkwalze 17 und Abstreifwalze 28 in gleichen Drehrichtungen um. Abstreifwalze 28 und Riemenumlenkwalze 17 können aber auch durch einen Kettentrieb antriebsmäßig miteinander verbunden sein.The stripping roller 28 is slightly offset in the direction of the pressing chamber 14 , in such a way that it is frictionally carried along by the belt drum 26 . In this way, belt deflection roller 17 and stripping roller 28 rotate in the same direction of rotation. Scraper roller 28 and belt deflection roller 17 can also be connected to one another in terms of drive by a chain drive.
Die Abstreifwalze 29 gemäß Fig. 3 hat eine glatte Oberfläche. Die Abstreifwalze 30 kann auch mit erhabenen, spiralförmigen Wendeln 31 versehen sein, die über die gesamte Länge der Abstreifwalze 30 mit gleicher Steigung aufgeschweißt sind, siehe Fig. 4, um abgestreiftes Material in einer axialen Richtung nach außen zu fördern. Die Abstreifwalze 32 kann aber auch ausgehend von Walzenmitte mit entgegengesetzter Steigung am Umfang befestigte Wendeln 33, 34 aufweisen, siehe Fig. 5, um abgestreiftes Material von der Mitte weg beidseitig nach außen zu fördern.The stripping roller 29 shown in FIG. 3 has a smooth surface. The stripping roller 30 can also be provided with raised, spiral-shaped spirals 31 which are welded on over the entire length of the stripping roller 30 with the same pitch, see FIG. 4, in order to convey stripped material outward in an axial direction. The stripping roller 32 can, however, also have spirals 33 , 34 attached to the periphery, starting from the center of the roller with an opposite pitch, see FIG .
Wie in Fig. 3 bis 5 ersichtlich, ist die Abstreifwalze 29 bis 31 auf beiden Enden länger ausgeführt als die innere Preßkammerbreite. Jede Seitenwand 7, 9 weist eine kreisförmige Ausnehmung 35, 36 auf, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Abstreifwalze 29 bis 31. Beide Enden der Abstreifwalze 29 bis 31 ragen nach außen mit Abstand zur Seitenwand 7, 9 aus der Preßkammer 14 heraus und sind jeweils an einem Hutprofil 37 drehbar gelagert, das an der Seitenwand 7, 9 befestigt ist und nach unten offen ist, damit durch die Ausnehmungen 35, 36 nach außen gefördertes Material nach unten wegfällt.As can be seen in FIGS. 3 to 5, the stripping roller 29 to 31 is longer on both ends than the inner press chamber width. Each side wall 7 , 9 has a circular recess 35 , 36 , the diameter of which is larger than the outer diameter of the stripping roller 29 to 31 . Both ends of the stripping roller 29 to 31 protrude outwards at a distance from the side wall 7 , 9 from the press chamber 14 and are each rotatably mounted on a hat profile 37 which is fastened to the side wall 7 , 9 and is open at the bottom so that through the Recesses 35 , 36 drop material conveyed to the outside.
Während des Betriebes der Rundballenpresse wird ein in der Preßkammer 14 befindlicher Ballen 15 vom Riemen 13 in Richtung des Pfeiles 38 gedreht. Der Riementrum 26 bewegt sich nach oben, der Riementrum 27 nach unten, die Riemenumlenkwalze 17 und die Abstreifwalze 28 laufen in gleichen, durch Pfeile 39 gekennzeichneten Drehrichtungen um. An der Berührungsstelle 40 von Abstreifwalze 28 und Riemenumlenkwalze 17 sind die Geschwindigkeitsvektoren tangential entgegengesetzt gerichtet, wodurch jegliches Wickeln von Material sicher vermieden wird. Bei bestimmten Gutsarten bzw. Gutsfeuchten kann es zweckmäßig sein, abgestreiftes Material über die spiralförmig angeordneten Wendeln 31, 33, 34 gemäß Fig. 4, 5 zwangsläufig nach außen aus der Preßkammer 14 zu fördern. Die Wirkung der Abstreifwalze ist auch bei Rundballenpressen gegeben, deren Ballendrehrichtung umgekehrt ist.During operation of the round baler, a bale 15 located in the bale chamber 14 is rotated by the belt 13 in the direction of arrow 38 . The belt drum 26 moves upwards, the belt drum 27 moves downwards, the belt deflection roller 17 and the stripping roller 28 run in the same directions of rotation, indicated by arrows 39 . At the contact point 40 between the stripping roller 28 and the belt deflection roller 17 , the speed vectors are directed tangentially in opposite directions, whereby any winding of material is reliably avoided. For certain types of material or moisture content, it may be expedient to inevitably convey stripped material out of the pressing chamber 14 via the spirally arranged spirals 31 , 33 , 34 according to FIGS. 4, 5. The effect of the scraper roller is also given in round balers, whose direction of bale rotation is reversed.
Claims (14)
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