DE19609480A1

DE19609480A1 - Cable channel cover

Info

Publication number: DE19609480A1
Application number: DE1996109480
Authority: DE
Inventors: Wilfried Alte; Anton Rappenhoener; Heinrich Schmidt
Original assignee: Dahl & Co KG Manfred GmbH
Current assignee: Obo Bettermann GmbH and Co KG
Priority date: 1996-03-11
Filing date: 1996-03-11
Publication date: 1997-09-18
Anticipated expiration: 2016-03-12
Also published as: DE19609480B4

Abstract

A cover for a cable channel or duct is made from a rectangular section of metal plate with two U-shaped sides (22,24). The lid has flat plugs (30) for a balanced pole connection. The plate is wider than it is long and at least one of the U-shaped sides is doubled back, the flap lying against the inner face of the plate, this area being where the flat plugs are. If both sides are bent back, the side with the plugs has a wider flap than the other one. The plugs are bent out from the flap but run parallel to the axis of the cable channel. There is a pair of these plugs, pointing in opposite directions.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kabelkanaldeckel der aus einem läng lichem Zuschnitt aus Metallblech gefertigt ist, der einen U-förmigen Quer schnitt hat, nämlich eine Basis und zwei seitliche U-Schenkel ausbildet und der in Abständen angeordnete Flachstecker für eine Polausgleichsver bindung aufweist.The invention relates to a cable duct cover from a length Lich cut from sheet metal is made of a U-shaped cross cut, namely forms a base and two lateral U-legs and the spaced tab for a pole balancing ver has bond.

Bei den Kabelkanälen müssen alle metallischen Teile in die Schutzmaßnahme einbezogen werden, d. h. der Deckel eines Kabelkanals, der häufig aus ein er Vielzahl von einzelnen Deckelabschnitten zusammengesetzt ist, muß eine Polausgleichsverbindung aufweisen.With the cable ducts, all metallic parts must be included in the protective measure be included, d. H. the cover of a cable duct that is often made up of a he multitude of individual lid sections is composed, one Have pole balancing connection.

Bei dem aus der DE 40 36 249 A vorbekannten Kabelkanaldeckel werden ab schnittsweise Bereiche eines der beiden U-Schenkels so eingeschnitten, daß Flachstecker entstehen. Diese Lösung hat aber den Nachteil, daß die U-Schenkel nun Unterbrechungen haben, die von außen sichtbar sind, daß der Kabelkanaldeckel im Bereich der Flachstecker geschwächt wird, jeden falls leichter verbogen werden kann und daß eine Verletzungsgefahr im Bereich der Ausstanzungen für die Flachstecker besteht.In the cable duct cover previously known from DE 40 36 249 A, from cut sections of one of the two U-legs so that Flat plugs arise. However, this solution has the disadvantage that the U-legs now have interruptions that are visible from the outside that the cable duct cover in the area of the flat connector is weakened, everyone if it is easier to bend and that there is a risk of injury in the There are punched areas for the tabs.

Es sind noch eine Reihe von weiteren Lösungen für das Anordnen von Po tentialausgleichsanschlüssen am Deckel bekannt, hierzu wird auf die DE 40 24 293 A verwiesen, bei einer anderen Lösung werden an die Innenseite der Basis Anschlußklemmen oder Flachstecker als separate Teil angeschlos sen, beispielsweise durch Punktschweißen.There are a number of other solutions for arranging buttocks equipotential bonding connections on the lid known, this is on the DE 40 24 293 A referenced, with another solution be on the inside the basic connection terminals or flat plug connected as a separate part sen, for example by spot welding.

Bei dem vorbekannten Kabelkanaldeckel bestehen praktische Probleme: So muß bei der Montage einer Kabelkanalanordnung der Deckel gestückelt werden, jedes einzelne Stück muß mit einem Polausgleich versehen sein. Bei der Stückelung sollte nicht zu viel Verschnitt entstehen, die einzelner ab geschnittenen Teile sollten alle für sich einzeln kontaktierbar sein. Zudem haben die Kanäle, für die die Kanaldeckel vorgesehen sind, relativ große Herstellungstoleranzen. Es muß eine ausreichend sichere Verbindung des Deckels mit dem Kanal gegeben sein.There are practical problems with the previously known cable duct cover: the cover must be fitted when installing a cable duct arrangement each individual piece must be provided with a pole compensation. At The denomination should not result in too much waste; cut parts should all be individually contactable. In addition have the channels for which the manhole covers are intended, relatively large Manufacturing tolerances. A sufficiently secure connection of the Cover with the channel.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kabel kanaldeckel zu schaffen, der eine sichere Verbindung mit einer Potential ausgleichsleitung ermöglicht, ohne den Deckel in seiner Eigenschaft als Deckel selber zu beeinträchtigen, vielmehr sogar noch zu verbessern.Proceeding from this, the object of the invention is a cable manhole cover to create a safe connection with a potential compensation line allows without the cover in its capacity as To affect the lid itself, rather to improve it.

Ausgehend von dem Kabelkanaldeckel mit dem Merkmal der eingangs ge nannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Zuschnitt breiter ausgebildet ist als die Gesamtlänge der Basis und der beiden seitlichen U-Schenkel beträgt, daß das Metallblech am freien Ende mindestens eines der U-Schenkel unter Querschnittsverdopplung zurückgebogen ist und an der Innenwand des betreffenden U-Schenkels und auch eines Teiles der Innenwand der Basis verläuft, und daß in dem Teilstück des Zuschnitts, der der Innenwand der Basis gegenüberliegt, die Flachstecker ausgebildet sind.Starting from the cable duct cover with the feature of ge named type this problem is solved in that the blank wider is formed as the total length of the base and the two lateral U-leg is that the metal sheet at least one at the free end the U-leg is bent back and doubled in cross-section the inner wall of the relevant U-leg and also a part of the Inside wall of the base, and that in the section of the blank, opposite the inner wall of the base, the tabs are formed are.

Diese Lösung verwendet also einen Zuschnitt für den Kabelkanaldeckel, der deutlich breiter ist als der Blechzuschnitt, der bisher für die Herstellung von Kabelkanaldeckeln eingesetzt wurde. Der Zuschnitt ist breiter, damit Teilstücke des Zuschnittes auf die Innenwand mindestens eines U-Schenkels und des angrenzenden Bereichs der Basis zurückgebogen wer den können, in diesem Bereich liegt also zweifache Materialstärke vor. Dadurch können die Teilstücke des Zuschnittes, die der Innenwand der Basis gegenüberliegen, für die Ausbildung von Flachsteckern benutzt wer den, beispielsweise können durch Stanzen Flachstecker in diesen Bereichen ausgebildet werden.So this solution uses a blank for the cable duct cover, the is significantly wider than the sheet metal blank that was previously used for production of cable duct covers was used. The cut is wider, thus sections of the blank on the inner wall at least one U-leg and the adjacent area of the base who bent back can, so there is twice the material thickness in this area. This allows the sections of the blank that the inner wall of the Opposite base, used for the formation of flat plugs the, for example, by punching tabs in these areas be formed.

Die Flachstecker können dabei bereits im flachen Zuschnitt und damit vor der Verformung, die im allgemeinen durch Walzen erfolgt, ausgebildet wer den. Dadurch können die sehr engen Toleranzen, die für die Flachstecker vorliegen müssen, eingehalten werden.The tabs can already be cut flat and thus in front the deformation, which is generally carried out by rolling, who is formed the. This allows the very tight tolerances for the tabs must be complied with.

Ein besonderer Vorteil liegt in der doppelten Materialstärke im Bereich des mindestens einen Schenkels, vorzugsweise haben beide Schenkel dop pelte Materialstärke. Auf diese Weise sind die für den Halt des Kabelka naldeckels entscheidenden Teilbereiche, nämlich die U-Schenkel, ausrei chend steif und wird ein sicherer Halt des Kabelkanaldeckels am Kabelka nal erreicht. Es kann die Materialstärke des Metallblechs des Zuschnitts verringert werden, beispielsweise 10 bis 50%, vorzugsweise 20 bis 30% ger inger ausgeführt sein als bei Kabelkanaldeckeln nach dem Stand der Tech nik, so daß das Metergewicht der Kabelkanaldeckel erfindungsgemäß nicht notwendigerweise erhöht wird. Im kritischen Bereich der U-Schenkel hat man doppelte Materialstärke, dort, wo aus mechanischen Gründen keine hohe Festigkeit benötigt wird, nämlich im Bereich der Basis, hat man das dünnere, einfache Material.A particular advantage is the double material thickness in the area of the at least one leg, preferably both legs have dop pelte material thickness. In this way they are used to hold the Kabelka naldeckels crucial sub-areas, namely the U-legs is stiff and becomes a secure hold of the cable duct cover on the cable conduit nal reached. It can be the material thickness of the metal sheet of the blank be reduced, for example 10 to 50%, preferably 20 to 30% ger be executed more than with cable duct covers according to the state of the art nik, so that the meter weight of the cable duct cover according to the invention is not is necessarily increased. Has in the critical area of the U-leg one doubles the thickness of the material where there is none for mechanical reasons high strength is needed, namely in the area of the base, you have that thinner, simple material.

Vorteilhaft ist auch, daß die Außenfläche des Kabelkanaldeckels völlig unangetastet bleibt. Die U-Schenkel laufen ununterbrochen durch. Die Basis ist an ihrer Außenfläche nicht durch irgendwelche sichtbaren Schweißstel len beeinträchtigt. Schließlich bewirkt die Rückbiegung des Materials am freien Ende des mindestens einen U-Schenkels eine Abrundung des freien Endes, so daß dort nun keine Verletzungsgefahr mehr auftritt.It is also advantageous that the outer surface of the cable duct cover completely remains untouched. The U-legs run continuously. The base is not on the outside surface by any visible welding spots len impaired. Finally, the back bend of the material causes free end of the at least one U-leg rounding off the free In the end, so that there is no longer any risk of injury.

Der erfindungsgemäße Kabelmetalldeckel läßt sich mit relativ vielen Flachsteckern pro Längeneinheit ausbilden, gerade weil dünneres Blech verwendet werden kann, ohne Festigkeitsnachteile zu haben, ist der Stanz vorgang vereinfacht und lassen sich vorteilhaft viele Flachstecker pro Längeneinheit ausführen.The cable metal cover according to the invention can be used with a relatively large number Form tab connectors per unit length, precisely because thinner sheet metal The punch can be used without having disadvantages in terms of strength process simplified and can be advantageous many tabs per Execute unit of length.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen sowie der nun folgenden Beschreibung eines nicht einschrän kend zu verstehenden Ausführungsbeispiels der Erfindung, das im folgen den unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert wird.Further advantages and features of the invention result from the others Claims and the following description of one not restrict kend to be understood embodiment of the invention, which follow in the which is explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 Eine perspektivische Darstellung eines Abschnittes eines Kabelka naldeckels nach der Erfindung und Fig. 1 is a perspective view of a portion of a Kabelka channel cover according to the invention and

Fig. 2 Eine Draufsicht auf einen Zuschnitt aus Metallblech, wie er für die Herstellung des Abschnitts eines Kabelkanaldeckels nach Fig. 1 benutzt wird. Fig. 2 is a plan view of a blank made of sheet metal, as used for the manufacture of the portion of a cable duct cover according to FIG. 1.

In bekannter Weise hat der Kabelkanaldeckel einen U-förmigen Querschnitt, gebildet durch eine Basis 20 und gegenüber der Basis 20 relativ kurzen U-Schenkeln 22, 24. Diese sind, wie Fig. 1 erkennen läßt, leicht V-förmig gewinkelt. Der Kabelkanaldeckel ist für ein U-förmiges Kabelkanalunterteil bestimmt, das an sich bekannt ist und durch die Erfindung nicht verändert wird.In a known manner, the cable duct cover has a U-shaped cross section, formed by a base 20 and U legs 22 , 24 which are relatively short compared to the base 20 . As can be seen in FIG. 1, these are slightly angled in a V-shape. The cable duct cover is intended for a U-shaped cable duct lower part which is known per se and is not changed by the invention.

Der Kabelkanaldeckel ist aus einem Zuschnitt 26 aus Metallblech gefertigt, ein einstückiger Zuschnitt 26 genügt für die Herstellung des kompletten Kabelkanaldeckels einschließlich der noch zu besprechenden Schutzmaßnah men (des Potentialausgleichs). In der Regel werden derartige Kabelkanal deckel in einer Länge von 2 Metern geliefert.The cable duct cover is made from a blank 26 made of sheet metal, a one-piece blank 26 is sufficient for the production of the complete cable duct cover including the protective measures still to be discussed (equipotential bonding). As a rule, such cable duct covers are supplied with a length of 2 meters.

Wie aus dem Vergleich der Fig. 1 und 2 ersichtlich wird, ist die Breite des Zuschnitts 26 deutlich größer als die Summe der Breitenabmessungen der Basis 20 und der beiden U-Schenkel 22, 24. Die Breite des Zuschnitts 26 ist so gewählt, daß das Metallblech des Zuschnitts 26 doppelt liegen kann im Bereich der beiden U-Schenkel 22, 24 und etwa der Hälfte der Basis 20. Dabei sind Zuschnitt 26 und damit auch der fertiggestellte Kabelkanaldec kel nun nicht mehr spiegelsymmetrisch zu einer Spiegelebene, die rechtwink lig durch eine Längsmittellinie 28 der Basis 20 des Deckels verläuft. Insbe sondere hat der Zuschnitt gemäß Fig. 2 rechts der Längsmittellinie 28 der Basis 20 eine Erstreckung, die etwa 40% größer ist als auf der linken Sei te. Dieses größere Maß wird benutzt, um Anschlußmöglichkeiten für Polaus gleichsverbindungen zu schaffen, nämlich sogenannte Flachstecker 30 aus zubilden. In den Figuren sind jeweils zwei derartige Flachstecker 30 ge zeigt. Sie werden in an sich bekannter Weise aus dem flachen Blechmaterial dadurch erstellt, daß eine etwa G-förmige Ausstanzung ausgeführt wird. Zusätzlich werden sie mit einem kleinen Loch, wie ebenfalls an sich be kannt, versehen.As can be seen from the comparison of FIGS. 1 and 2, the width of the blank 26 is significantly larger than the sum of the width dimensions of the base 20 and the two U-legs 22 , 24 . The width of the blank 26 is selected so that the metal sheet of the blank 26 can lie twice in the region of the two U-legs 22 , 24 and approximately half of the base 20 . Here are cut 26 and thus the finished Kabelkanaldec kel no longer mirror-symmetrical to a mirror plane, which runs at right angles through a longitudinal center line 28 of the base 20 of the cover. In particular, the blank according to FIG. 2 has an extension to the right of the longitudinal center line 28 of the base 20 which is approximately 40% greater than on the left side. This larger dimension is used to create connections for Polaus equal connections, namely to form so-called tab 30 . In the figures, two such tabs 30 are shown ge. They are created in a manner known per se from the flat sheet material in that an approximately G-shaped punching is carried out. In addition, they are provided with a small hole, as also known per se.

Der Zuschnitt 26 besteht aus dem Bereich für die Basis 20, dieser wird von zwei Faltlinien 32 an seinem Rand begrenzt. Diese Faltlinien sind auch im Stand der Technik vorgesehen. In kurzem Abstand und nach außen gesehen sind zwei weitere Faltlinien 34 vorgesehen, die im fertiggestellten Kabel kanaldeckel etwa in der Mitte der U-Schenkel 22, 24 liegen und eben falls im Stand der Technik vorbekannt sind. Weiter nach außen schließen sich nun Linien 36 an, an denen eine Rückfaltung stattfindet, sie sind im Stand der Technik nicht vorgesehen. Aufgrund der Rückfaltung liegt das Material im Bereich der U-Schenkel 22, 24 und etwa der Hälfte der Basis 20 doppelt. Wiederum außerhalb der Linien 36 gesehen befindet sich die Linie 38, die im fertiggestellten Zustand des Kabelkanaldeckels in enger Nach barschaft der Faltlinie 34 ist. Entsprechendes gilt für die wiederum weiter außen liegende Linie 40, die im fertiggestellten Kabelkanaldeckel in unmit telbarer Nachbarschaft der Faltlinie 32 liegt. Demgemäß liegt das zwischen den Linien 36 und 40 liegende Material im fertiggestellten Kabelkanal deckel im wesentlichen parallel und in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem Material, das sich zwischen der Faltlinie 32 und der Linie 36 befindet. Im Bereich der Linie 36 ist das Material um 180° umgebogen, so daß die dort ige freie Kante abgerundet ist.The blank 26 consists of the area for the base 20 , which is delimited by two fold lines 32 at its edge. These fold lines are also provided in the prior art. At a short distance and seen from the outside, two further fold lines 34 are provided, which are in the finished cable duct cover approximately in the middle of the U-legs 22 , 24 and if just known in the prior art. Lines 36 , on which a refolding takes place, now follow further to the outside; they are not provided in the prior art. Due to the refolding, the material is double in the area of the U-legs 22 , 24 and approximately half of the base 20 . Seen again outside the lines 36 is the line 38 , which is in the finished state of the cable duct cover in close proximity to the folding line 34 . The same applies to the line 40 , which in turn is located further outside and which lies in the finished cable duct cover in the immediate vicinity of the folding line 32 . Accordingly, the material lying between lines 36 and 40 in the finished cable duct cover is substantially parallel and in the immediate vicinity of the material located between the folding line 32 and the line 36. In the area of line 36 , the material is bent through 180 °, so that the free edge there is rounded.

Außerhalb der Linie 40 befindet sich derjenige Teil des Zuschnittes, der im späteren, fertiggestellten Kabelkanaldeckel im wesentlichen parallel zur Basis 20 verläuft, diese Teilstücke werden als erstes Teilstück 42 und zweites Teilstück 44 bezeichnet. Das erste Teilstück 42 befindet sich in Fig. 2 rechts, in ihm sind die Flachstecker 30 ausgebildet. Es ist deutlich breiter als das zweite Teilstück 44, in der Abbildung etwa 6 bis 7 mal breiter. Dabei ist das zweite Teilstück 44 nur so breit gewählt, daß eine ausreichende Versteifung des benachbarten U-Schenkels 22 erreicht wird. So ragt es z. B. 20 mm, vorzugsweise 8 mm parallel zur Basis 20.Outside the line 40 is the part of the blank that runs essentially parallel to the base 20 in the later finished cable duct cover. These sections are referred to as the first section 42 and the second section 44 . The first section 42 is located on the right in FIG. 2, in which the tabs 30 are formed. It is significantly wider than the second section 44 , about 6 to 7 times wider in the figure. The second section 44 is only chosen so wide that sufficient stiffening of the adjacent U-leg 22 is achieved. So it sticks out z. B. 20 mm, preferably 8 mm parallel to the base 20th

Als Metallblech für den Zuschnitt 26 wird Blechmaterial verwendet, das dünner ist als im Stand der Technik. Aufgrund der doppelten Materialstär ke im Bereich der U-Schenkel 22, 24 und dem unmittelbar angrenzenden Teilbereich der Basis 20 ist der erfindungsgemäße Kabelkanaldeckel dort relativ steif, wo er in Kontakt mit dem (nicht dargestellten) Kanalunterteil tritt. Entlang eines erheblichen Anteils der Basis 20 ist keine Materialver dopplung vorgesehen, in diesem Bereich wird aber auch keine hohe Festig keit verlangt. Insoweit kann der Zuschnitt 26 aus einem Blech gefertigt werden, das z. B. nur etwa die 0,6- bis 0,8fache Stärke des Blechs nach dem Stand der Technik hat. Auf diese Weise kann sogar Material gespart werden, der erfindungsgemäße Kabelkanaldeckel ist bei einer Materialstär ke von 60% im Vergleich zum Stand der Technik leichter (bezogen auf das Metergewicht) als im Stand der Technik. Er ist dennoch mechanisch steifer.Sheet metal that is thinner than in the prior art is used as the metal sheet for the blank 26 . Due to the double material thickness ke in the area of the U-legs 22 , 24 and the immediately adjacent partial area of the base 20 , the cable duct cover according to the invention is relatively stiff where it comes into contact with the lower part of the duct (not shown). There is no material doubling along a substantial portion of the base 20 , but no high strength is required in this area either. To this extent, the blank 26 can be made from a sheet of metal which, for. B. has only about 0.6 to 0.8 times the thickness of the sheet according to the prior art. In this way, even material can be saved, the cable duct cover according to the invention is lighter at a material thickness of 60% compared to the prior art (based on the weight per meter) than in the prior art. It is still mechanically stiffer.

Das erste Teilstück 42 ist so ausreichend breit ausgeführt, daß die Flach stecker 30 durch Freistanzen in ihm ausgebildet werden können. Sie sind in Längsrichtung des Kabelkanals, also parallel zur Längsmittellinie 28, aus gebildet. Dadurch kann das erste Teilstück 42 schmal ausgeführt sein. Sie können grundsätzlich auch in jeder anderen Orientierung, beispielswei se quer zur gezeichneten Orientierung, ausgeführt sein, dann wird aber eine größere Breite des ersten Teilstücks 42 verlangt. Die Längsorientie rung, wie dargestellt, hat den Vorteil, daß die Anschlußleitungen in Längs richtung des Kabelkanals und nicht quer hierzu verlaufen.The first section 42 is made sufficiently wide that the flat plug 30 can be formed in it by punching. They are formed in the longitudinal direction of the cable duct, that is parallel to the longitudinal center line 28 . As a result, the first section 42 can be made narrow. In principle, they can also be executed in any other orientation, for example transversely to the orientation shown, but then a larger width of the first section 42 is required. The longitudinal orientation, as shown, has the advantage that the connecting lines run in the longitudinal direction of the cable duct and not transversely to it.

Wie aus den Figuren ersichtlich ist, sind die Flachstecker 30 jeweils paar weise und in Gegenrichtung zu einander angeordnet. Der Abstand der bei den Flachstecker 30 eines Paares liegt bei etwa 2,3 cm, die Paare sind in einem Abstand von 10 cm vorgesehen. Auf diese Weise ist ein Polausgleich auch bei sehr starker Zerstückelung in kurze Abschnitte überall möglich, es tritt wenig Verschnitt auf.As can be seen from the figures, the tabs 30 are each pair and arranged in the opposite direction to each other. The distance between the flat plug 30 of a pair is about 2.3 cm, the pairs are provided at a distance of 10 cm. In this way, pole compensation is possible everywhere, even with very heavy fragmentation into short sections, and there is little waste.

Der Kabelkanaldeckel wird aus dem Zuschnitt 26 durch Walzen hergestellt. Andere Fertigungsmaßnahmen sind möglich. Die Ausstanzungen für die Flachstecker 30 können im Zuschnitt 26 und genauer gesagt bei seiner Her stellung ausgeführt werden. Nach dem Walzvorgang liegt das Material im Bereich der U-Schenkel 22, 24 praktisch unter Berührung aneinander an, während im Bereich der Basis 20 zumindest das erste Teilstück 42, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, etwas absteht, nämlich einen sehr kleinen Winkel mit der Basis 20 einschließt. Auf diese Weise ist der Zugang zu den Flachstec kern 30 vereinfacht. Es kann vor oder im Zusammenhang mit dem Walzvor gang auch ein Bearbeitungsschritt durchgeführt werden, bei dem eine auf der Längslinie der Flachstecker 30 liegende Druckvorrichtung, beispiels weise eine Rolle, dergestalt einen Druck ausübt, daß die Flachstecker 30 leicht aus der Ebene des ersten Teilstücks 42 abgewinkelt werden und dadurch gut zugänglich sind, das restliche Material aber eben bleibt. Dies wird dadurch erreicht, daß die Flachstecker 30 nur über kurze Brücken mit dem restlichen Material des ersten Teilstücks 42 verbunden sind, während die sonstigen Bereiche des ersten Teilstücks 42 großflächiger zusammen hängen und sich daher nicht so einfach aus ihrer Ebene biegen lassen.The cable duct cover is produced from the blank 26 by rolling. Other manufacturing measures are possible. The punched holes for the tab 30 can be carried out in the blank 26 and more precisely in its position. After the rolling process, the material in the area of the U-legs 22 , 24 practically touches one another, while in the area of the base 20 at least the first section 42 , as can be seen in FIG the base 20 includes. In this way, access to the flat core 30 is simplified. It can also be carried out a processing step before or in connection with the rolling process, in which a lying on the longitudinal line of the tab 30 printing device, for example a role, exerts such a pressure that the tab 30 easily from the plane of the first section 42nd be angled and therefore easily accessible, but the rest of the material remains flat. This is achieved in that the tabs 30 are connected to the remaining material of the first section 42 only via short bridges, while the other areas of the first section 42 hang together over a large area and therefore cannot be easily bent out of their plane.

Vorzugsweise nach dem Walzvorgang, ggf. aber auch zuvor, wird der Kabel kanaldeckel lackiert, beispielsweise durch Pulverbeschichtung. Dabei wird das Teilstück 42 nicht behandelt, bleibt also ohne Überzug und damit elek trisch jederzeit kontaktierbar. Auf diese Weise bleiben die Flachstecker 30 blank. Bei der praktischen Durchführung wird der entsprechende Teil der Unterseite des Kabelkanaldeckels abgedeckt, beispielsweise durch eine mit laufende Platte.Preferably after the rolling process, but possibly also beforehand, the cable duct cover is painted, for example by powder coating. The section 42 is not treated, so it remains contactable at all times without a coating and thus elec trically. In this way, the tab 30 remain bare. In the practical implementation, the corresponding part of the underside of the cable duct cover is covered, for example by a running plate.

Claims

1. Cable duct cover, which is made of an elongated blank ( 26 ) made of sheet metal, which has a U-shaped cross section, namely a base ( 20 ) and two lateral U-legs ( 22 , 24 ) and the spaced tab connector ( 30 ) for a pole compensation connection, characterized in that the blank ( 26 ) is wider than the total length of the base ( 20 ) and the two lateral U-legs ( 22 , 24 ) is that the metal sheet at the free end at least one of the U-legs (z. B. 24 ) is bent back with cross-section doubling and runs on the inner wall of the U-leg in question (z. B. 24 ) and also a part of the inner wall of the base ( 20 ), and that in the section ( 42 ) of the blank ( 26 ), which is opposite the inner wall of the base ( 20 ), the tabs ( 30 ) are ausgebil det.

2. Cable duct cover according to claim 1, characterized in that at the free end of the other U-leg (z. B. 22 ) the metal sheet is bent back with profile doubling and on the inner wall of this U-leg (z. B. 22 ) and one Part of the adjacent inner wall of the base ( 20 ) rests.

3. Cable duct cover according to claim 2, characterized in that the section ( 42 ) of the blank ( 26 ), on which the tabs ( 30 ) are formed, has a greater width in the direction of the base ( 20 ) than the section ( 44 ) of the other U-leg ( 22 ), which lies on the base ( 20 ).

4. Cable duct cover according to claim 1, characterized in that the tabs ( 30 ) from the plane of the section ( 42 ) with which they are connected, are bent out.

5. Cable duct cover according to claim 1, characterized in that the tabs ( 30 ) run parallel to the longitudinal direction of the cable duct cover ver.

6. Cable duct cover according to claim 1, characterized in that the tabs ( 30 ) are formed in pairs and the two tabs ( 30 ) of each pair face each other in the opposite direction.

7. Cable duct cover according to claim 1, characterized in that a flat plug ( 30 ) is provided at least every ten cm, preferably every eight cm.

8. Cable duct cover according to claim 1, characterized in that the tabs ( 30 ) are created by a punching process from the metal sheet of the cut ( 26 ).

9. Cable duct cover according to claim 1, characterized in that the section ( 42 ) of the blank ( 26 ), in which the tabs ( 30 ) are formed, has a small distance from the base ( 20 ) which is less than 3 mm, is preferably less than 2 mm, measured at the free end of the section ( 42 ).

10. Cable duct cover according to claim 1, characterized in that it is laced with the exception of the area covered during the painting process of the tabs ( 30 ) and around the tabs ( 30 ).