DE19609394C2 - Device for transporting paper in a printer, in particular in a dot matrix printer - Google Patents

Device for transporting paper in a printer, in particular in a dot matrix printer

Info

Publication number
DE19609394C2
DE19609394C2 DE1996109394 DE19609394A DE19609394C2 DE 19609394 C2 DE19609394 C2 DE 19609394C2 DE 1996109394 DE1996109394 DE 1996109394 DE 19609394 A DE19609394 A DE 19609394A DE 19609394 C2 DE19609394 C2 DE 19609394C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
friction rollers
friction
printer
rollers
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1996109394
Other languages
German (de)
Other versions
DE19609394A1 (en
Inventor
Peter Dipl Ing Benedikter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dascom Europe 89079 Ulm De GmbH
Original Assignee
Tally GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tally GmbH filed Critical Tally GmbH
Priority to DE1996109394 priority Critical patent/DE19609394C2/en
Publication of DE19609394A1 publication Critical patent/DE19609394A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19609394C2 publication Critical patent/DE19609394C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02Rollers
    • B41J13/03Rollers driven, e.g. feed rollers separate from platen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02Rollers
    • B41J13/076Construction of rollers; Bearings therefor

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, ins­ besondere in einem Matrixnadeldrucker nach dem Oberbegriff des Patentanspru­ ches 1.The invention relates to a device for paper transport in a printer, ins special in a dot matrix printer according to the preamble of claim  ches 1.

Aus der US 4,522,520 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, die im wesentli­ chen folgende Merkmale aufweist:
A generic device is known from US Pat. No. 4,522,520, which essentially has the following features:

  • - Eine in einem Rahmenteil drehbar gelagerte, angetriebene erste Friktionsachse, die fest auf ihrem Umfang befestigte, gruppenweise angeordnete erste Friktions­ rollen aufweist,A driven first friction axle rotatably mounted in a frame part, the first friction, firmly attached to its circumference, arranged in groups rolls,
  • - jeweils eine einer ersten gegenüberliegende, mittels Federkraft an eine erste Friktionsrolle andrückbare zweite Friktionsrolle,- Each one of a first opposite, by means of spring force to a first Friction roller pressable second friction roller,
  • - eine Ausbildung der zweiten Friktionsrollen als rohrförmige Gegenrollen,formation of the second friction rollers as tubular counter rollers,
  • - eine in Betriebslage berührungsfrei durch die Gegenrollen verlaufende Achse zum Abheben der Gegenrollen von den ersten Friktionsrollen, - An axis running through the counter-rollers in the operating position without contact to lift the counter rollers from the first friction rollers,  
  • - wobei die Achse außerhalb des Friktionsbereiches der Zweier-Gruppen aus er­ sten und zweiten Friktionsrollen begrenzt beweglich zur Abstandsänderung gela­ gert ist.- The axis outside the friction range of the groups of two from it Most and second friction rollers have limited mobility to change the distance device.

Eine solche Vorrichtung dient zum Korrigieren der Papierspannung in einem Drucker und stellt eine in mehreren Gelenken gelagerte Einrichtung dar, wobei jedoch un­ gleichmäßige Friktionskräfte entstehen können, so daß der Papierlauf unregelmäßig wird.Such a device is used to correct the paper tension in a printer and represents a device mounted in several joints, but un uniform friction forces can arise, so that the paper run becomes irregular.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Aufzeichnungsträger, wie z. B. Papierbögen, sehr genau parallel zu übernehmen und zu transportieren wobei ein leichtes Öffnen der Friktionspaarung stattfinden können soll.The present invention has for its object to record media such e.g. B. sheets of paper to take over and transport very precisely in parallel an easy opening of the friction pairing should take place.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen nach Patentanspruch 1.The object is achieved by a device with the features according to Claim 1.

Dadurch entsteht ein Waage-System, bei dem jeweils eine rohrförmige Gegenrolle federnd gegen zwei starr gelagerte erste Friktionsrollen gedrückt wird. Dieses System gewährleistet einen Ausgleich von Teile-Toleranzen und Rundlauftoleranzen. Daraus folgern sehr gleichmäßige Friktionskräfte und somit ein gleichmäßiger, paralleler Pa­ piertransport, wobei ein leichtes Öffnen der Friktionspaarung durch das Papier er­ möglicht wird.This creates a weighing system, each with a tubular counter roller is pressed resiliently against two rigidly mounted first friction rollers. This system ensures compensation of part tolerances and concentricity tolerances. Out of it infer very uniform friction forces and thus a uniform, parallel Pa piertransport, with a slight opening of the friction pairing through the paper is possible.

Das Waage-System ist dadurch ausgeführt, daß die rohrförmigen Gegenrollen im Rahmenteil mittels jeweils einer den Umfang umgreifenden Andruckfeder gehalten sind.The weighing system is designed in that the tubular counter rollers in Frame part held by a pressure spring encompassing the circumference are.

In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die begrenzt bewegliche Achse, das Rahmenteil seitlich in Schlitzen durchdringend, mittels vorstehender End- Abschnitte in Ausnehmungen der Druckerseitenwände einlegbar und geführt ist. Da­ durch wird die manuell oder motorisch ausgeführte Öffnungsbewegung erleichtert.In an embodiment of the invention it is proposed that the limited mobility Axis, penetrating the frame part laterally in slots, by means of the projecting end Sections in recesses of the printer side walls can be inserted and guided. There the manual or motorized opening movement is facilitated by.

Die Öffnungsbewegung wird außerdem noch dadurch unterstützt, daß an beiden End- Abschnitten der Achse jeweils ein Schieber für eine motorische Abstands-Einstellung mehrerer rohrförmiger Gegenrollen befestigt ist. The opening movement is also supported by the fact that at both end Sections of the axis each have a slide for a motorized distance adjustment several tubular counter rollers is attached.  

Dabei ist eine Verbindung der beweglichen Bauteile dadurch geschaffen, daß die An­ druckfeder mit einem abgewinkelten Abschnitt an dem Rahmenteil befestigt ist.A connection of the movable components is created in that the compression spring is attached to the frame part with an angled section.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im fol­ genden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is in fol described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Eine perspektivische Explosionsdarstellung der wesentlichen Baugrup­ pen eines Druckers ohne Gehäuse, Fig. 1 is a perspective exploded view of the essential mod ules a printer without a housing,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Gruppe zweier Friktionsachsen mit ersten und zweiten Friktionsrollen, Fig. 2 is a perspective view of a group of two Friktionsachsen having first and second friction rollers,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Friktionsachsen in Betriebsstellung und Fig. 3 shows a cross section through the friction axes in the operating position and

Fig. 4 denselben Querschnitt wie Fig. 3 bei geöffneten Friktionsachsen au­ ßerhalb der Betriebsstellung. Fig. 4 the same cross section as Fig. 3 with the friction axes open outside of the operating position.

Gemäß Fig. 1 sind in einem Druckerrahmen 1 übliche Führungen für Traktoren 2 so­ wie Führungen 3, Druckkopfschlitten u. dgl. zwischen Druckerseitenwänden 4 und 5 angeordnet. An der Druckerseitenwand 5 befindet sich ein Antriebsmotor 6, der einen Druckkopfschlitten, eine Farbbandkassette u. dgl. antreibt. In den Druckerrahmen 1 ist ein Zwischenrahmen 7 einsetzbar, der in Pfeilrichtung 8 eingeführt wird.According to Fig. 1, in a printer frame 1 customary for tractors guides 2 so as guides 3, print head carriage u. Arranged between printer side walls 4 and 5 . On the printer side wall 5 there is a drive motor 6 which u. A printhead carriage, a ribbon cartridge. The like drives. In the printer frame 1 , an intermediate frame 7 can be inserted, which is inserted in the direction of arrow 8 .

Die Vorrichtung für den Papiertransport im Drucker ist in einem Rahmenteil 9 ange­ ordnet und besteht aus einer in dem Rahmenteil 9 drehbar gelagerten ersten Frikti­ onsachse 10, die mittels eines Zahnrades 11 angetrieben wird. Auf dem Friktionsach­ senumfang 10a sind in Zweier-Gruppen 12a (Fig. 2) fest, z. B. durch Umspritzen, an­ gebrachte erste Führungsrollen 12 angeordnet.The device for paper transport in the printer is arranged in a frame part 9 and consists of a rotatably mounted in the frame part 9 first Frikti onsachse 10 which is driven by a gear 11 . On the friction axis 10 a are in groups of two 12 a ( Fig. 2) fixed, z. B. by injection molding, placed on brought first guide rollers 12 .

Jeder Zweier-Gruppe 12a liegt eine zweite Friktionsrolle 13 als rohrförmige Gegen­ rolle 13a ausgestaltet gegenüber. Die rohrförmige Gegenrolle 13a wird in Betriebslage (Fig. 3) von einer Achse 14 durchdrungen. Die Achse 14 dient ausschließlich zum Abheben der Gegenrolle 13a von den ersten Friktionsrollen 12. Sie ist hierzu in den Druckerseitenwänden 4 und 5 auf einer festbestimmten Weglänge in Richtung einer Abstands-Vergrößerung oder -Verkleinerung hin- und herbewegbar, und zwar entge­ gen der Kraft einer Andrückfeder 15.Each group of two 12 a is a second friction roller 13 designed as a tubular counter roll 13 a opposite. The tubular counter roller 13 a is penetrated by an axis 14 in the operating position ( FIG. 3). The axis 14 is used exclusively for lifting the counter roller 13 a from the first friction rollers 12 . For this purpose, it can be moved back and forth in the printer side walls 4 and 5 over a fixed path length in the direction of increasing or decreasing the distance, specifically against the force of a pressure spring 15 .

Hierbei liegt die begrenzt bewegliche Achse 14, die das Rahmenteil 9 seitlich in Schlitzen 16 durchdringt (Fig. 1), mit jeweils an den Stirnseiten des Rahmenteils 9 vorragenden End-Abschnitten 14a in Ausnehmungen 17a und 17b der Druckersei­ tenwände 4 und 5.Here is the limited movable axis 14 , which penetrates the frame part 9 laterally in slots 16 ( Fig. 1), each with the end faces of the frame part 9 projecting end portions 14 a in recesses 17 a and 17 b of the printer side walls 4 and 5 .

Die Achse 14 wird motorisch bewegt über beidseitig an den Endabschnitten 14a anlie­ gende Schieber 18. Bei Bewegung der Achse 14 in Richtung der Schlitze 16 wird das Friktionsachsenpaar geöffnet.The axis 14 is moved by a motor on both sides of the end portions 14 a lying slider 18th When the axis 14 moves in the direction of the slots 16 , the pair of friction axes is opened.

Die Andrückfeder 15 schließt das Friktionsachsenpaar, wobei die rohrförmigen Ge­ genrollen 13a im Rahmenteil 9 mit jeweils einer den Umfang 13b umgreifenden An­ drückfeder 15 gehalten sind. Die Andrückfeder 15 weist einen abgewinkelten Ab­ schnitt 15a auf (Fig. 2). Die Andrückfeder 15 ist (Fig. 3) in dem Rahmenteil 9 in einen schmalen Schlitz 19 eingesteckt und gehalten. Sie umgreift mittels gewinkelten Armen 20 jeweils den Umfang 13b der Gegenrollen 13a.The pressure spring 15 closes the pair of friction axles, the tubular Ge counter rollers 13 a in the frame part 9 , each with a circumference 13 b encompassing the pressure spring 15 . The pressure spring 15 has an angled section from 15 a ( Fig. 2). The pressure spring 15 is ( FIG. 3) inserted and held in the frame part 9 in a narrow slot 19 . It encompasses the circumference 13 b of the counter rollers 13 a by means of angled arms 20 .

Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, befindet sich die Achse 14 in Betriebsstellung und liegt berührungsfrei zur hohlen Gegenrolle 13a, wobei die Achse 14 mittels der Andrückfe­ der 15 und der End-Abschnitte 14a in den Schlitzen 16 geführt gehalten ist und gegen die quer unbeweglich gehaltene Friktionsachse 10 bzw. die jeweiligen Friktionsrollen 12 gedrückt wird.As can be seen from Fig. 3, the axis 14 is in the operating position and is non-contact to the hollow counter-roller 13 a, the axis 14 is held by means of the pressure of 15 and the end portions 14 a in the slots 16 and against transversely immovable friction axis 10 or the respective friction rollers 12 is pressed.

In Fig. 4 befindet sich die Achse 14 außer Betriebsstellung durch motorische Kraft, so daß auch die Gegenrolle 13a auf einem Abstand 21 gehalten wird, um in dieser Posi­ tion Papier einführen zu können. Nach dem motorischen Zurückfahren des Schiebers 18 springt die Achse 14 durch ihr Eigengewicht wieder in die Betriebstage nach Fig. 3 zurück, und das Papier liegt parallel ausgerichtet zwischen den Friktionsrollen 12 und den Gegenrollen 13a.In Fig. 4, the axis 14 is out of operating position by motor force, so that the counter roller 13 a is kept at a distance 21 in order to be able to introduce paper in this position. After the motorized retraction of the slide 18 , the axis 14 springs back into the operating days according to FIG. 3 due to its own weight, and the paper is aligned parallel between the friction rollers 12 and the counter rollers 13 a.

BezugszeichenlisteReference list

11

Druckerrahmen
Printer frame

22nd

Traktoren
Tractors

33rd

Druckkopfschlitten-Führung
Print head carriage guide

44th

Druckerseitenwand
Printer side panel

55

Druckerseitenwand
Printer side panel

66

Antriebsmotor
Drive motor

77

Zwischenrahmen
Intermediate frame

88th

Pfeilrichtung
Arrow direction

99

Rahmenteil
Frame part

1010th

Friktionsachse
Friction axis

1010th

a Friktionsachsenumfang
a Friction axis circumference

1111

Zahnrad
gear

1212th

Friktionsrollen.
Friction rollers.

1212th

a Zweier Gruppe
a Group of two

1313

Friktionsrollen
Friction rollers

1313

a Gegenrolle
a counter role

1313

b Umfang
b scope

1414

Achse
axis

1414

a End-Abschnitt
a end section

1515

Andrückfeder
Pressure spring

1515

a Abschnitt
a section

1616

Schlitze
Slits

1717th

a Ausnehmung
a recess

1717th

b Ausnehmung
b recess

1818th

Schieber
Slider

1919th

Schlitz
slot

2020th

Arme
poor

2121

Abstand
distance

Claims (4)

1. Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, insbesondere in einem Matrixnadeldrucker, mit
  • - einer in einem Rahmenteil drehbar gelagerten, angetriebenen ersten Frikti­ onsachse mit gruppenweise angeordneten, drehfest auf ihr befestigten er­ sten Friktionsrollen,
  • - jeweils den ersten Friktionsrollen gegenüberliegenden, mittels Federkraft an die ersten Friktionsrollen andrückbaren zweiten Friktionsrollen, die rohrförmig ausgebildet und auf einer begrenzt bewegbaren Stellachse angeordnet sind, wobei die zweiten Friktionsrollen mittels der Stellachse zwischen einer Be­ triebslage, in der sie an den ersten Friktionsrollen anliegen, und einer Außer­ betriebslage, in der sie von den ersten Friktionsrollen beabstandet sind, ver­ stellbar sind und in der Betriebslage die Stellachse die zweiten Friktionsrollen berührungsfrei durchdringt,
dadurch gekennzeichnet,
  • - daß jede der zweiten Friktionsrollen (13) als eine Gruppe von ersten Frikti­ onsrollen (12) übergreifende Gegenrolle (13a) ausgebildet ist,
  • - daß die zweiten Friktionsrollen (13) von einer sie an ihrer Mantelfläche über einen Teil ihres Umfanges umfassenden, im Rahmenteil (9) befestigten An­ druckfeder (15) gehalten und von dieser sowohl in der Betriebslage als auch in der Außerbetriebslage mit einer Andruckkraft auf die erste Friktionsrolle (12) zu beaufschlagt sind, wobei die Stellachse (14) in der Außerbetriebslage der zweiten Friktionsrollen (13) die Andruckkraft der Andruckfeder (15) über­ drückt,
  • - daß die Stellachse (14) außerhalb des Friktionsbereiches der ersten und zweiten Friktionsrollen (12, 13) in Druckerseitenwänden (4, 5) begrenzt be­ weglich gelagert ist.
1. Device for paper transport in a printer, in particular in a dot matrix printer, with
  • - A rotatably mounted in a frame part, driven first friction axle with groups arranged, non-rotatably attached to it, he friction rollers,
  • - In each case opposite the first friction rollers, by means of spring force that can be pressed onto the first friction rollers, second friction rollers, which are tubular and are arranged on a positioning axis that can be moved to a limited extent, the second friction rollers operating position between the operating axis, in which they rest on the first friction rollers, and a non-operating position in which they are spaced from the first friction rollers, are adjustable and in the operating position the actuating axis penetrates the second friction rollers without contact,
characterized by
  • - That each of the second friction rollers ( 13 ) is designed as a group of first friction rollers ( 12 ) overlapping counter roller ( 13 a),
  • - That the second friction rollers ( 13 ) from one of their peripheral surface over part of their circumference, in the frame part ( 9 ) attached to the pressure spring ( 15 ) and held by this both in the operating position and in the non-operating position with a pressing force on the are applied to the first friction roller ( 12 ), the actuating axis ( 14 ) in the inoperative position of the second friction rollers ( 13 ) overpressing the pressure force of the pressure spring ( 15 ),
  • - That the actuating axis ( 14 ) outside the friction area of the first and second friction rollers ( 12 , 13 ) in the printer side walls ( 4 , 5 ) is mounted to be movable.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellachse (14), das Rahmenteil (9) seitlich in Schlitzen durchdringend, an ihren End-Abschnitten (14a) in Ausnehmungen (17a, 17b) der Druckerseiten­ wände (4, 5) einlegbar und geführt ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the actuating axis ( 14 ), the frame part ( 9 ) laterally penetrating into slots, at their end portions ( 14 a) in recesses ( 17 a, 17 b) of the printer sides ( 4th , 5 ) can be inserted and guided. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden End-Abschnitten (14a) der Stellachse (14) jeweils ein Schieber (18) für eine motorische Abstands-Einstellung mehrerer Gegenrollen (13a) be­ festigt ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that at both end sections ( 14 a) of the actuating axis ( 14 ) each have a slide ( 18 ) for a motorized distance adjustment of several counter rollers ( 13 a) be fastened . 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckfeder (15) an dem Rahmenteil (9) mit einem abgewinkelten Ab­ schnitt (15a) befestigt ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure spring ( 15 ) on the frame part ( 9 ) with an angled section from ( 15 a) is attached.
DE1996109394 1996-03-01 1996-03-01 Device for transporting paper in a printer, in particular in a dot matrix printer Expired - Lifetime DE19609394C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996109394 DE19609394C2 (en) 1996-03-01 1996-03-01 Device for transporting paper in a printer, in particular in a dot matrix printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996109394 DE19609394C2 (en) 1996-03-01 1996-03-01 Device for transporting paper in a printer, in particular in a dot matrix printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19609394A1 DE19609394A1 (en) 1997-09-04
DE19609394C2 true DE19609394C2 (en) 1998-05-14

Family

ID=7787868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996109394 Expired - Lifetime DE19609394C2 (en) 1996-03-01 1996-03-01 Device for transporting paper in a printer, in particular in a dot matrix printer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19609394C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4522520A (en) * 1983-06-17 1985-06-11 Janome Sewing Machine Co. Ltd. Device for adjusting printing paper tension in a printer
US5032034A (en) * 1987-09-09 1991-07-16 Mannesmann Aktiengesellschaft Support and positioning device for axles of office machines such as printers
DE4330798A1 (en) * 1992-09-10 1994-03-17 Seiko Epson Corp printer

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4522520A (en) * 1983-06-17 1985-06-11 Janome Sewing Machine Co. Ltd. Device for adjusting printing paper tension in a printer
US5032034A (en) * 1987-09-09 1991-07-16 Mannesmann Aktiengesellschaft Support and positioning device for axles of office machines such as printers
DE4330798A1 (en) * 1992-09-10 1994-03-17 Seiko Epson Corp printer

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Patents Abstracts of Japan M-1426 mit JP 5-24282A *
Patents Abstracts of Japan M-375 mit JP 59-2 22 372 A *
Patents Abstracts of Japan M-872 mit JP 1-157873A *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19609394A1 (en) 1997-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2651884B2 (en) Device for electromechanical distance control of a print head from the platen
DE4211922C2 (en) Table cover
DE19609394C2 (en) Device for transporting paper in a printer, in particular in a dot matrix printer
EP1623390B1 (en) Printer with a media unit which can be removed therefrom and which is lockable
DE3530931A1 (en) PAPER TRANSPORTATION DEVICE FOR PRINTER
DE2321017B2 (en) Paper thickness sensing device
EP0016995B1 (en) Wire head guiding and driving mechanism for a wire printer
DE3014340C2 (en) Device for pressing and lifting a paper transport shaft from a platen of a typewriter, printer or the like.
DE3939506A1 (en) DEVICE FOR PAPER TRANSPORT IN PRINTERS, ESPECIALLY IN MATRIX PRINTERS
DE10321225B4 (en) printer
DE2734041C2 (en) Paper guide for an ink jet printer
DE3141522A1 (en) X / Y RECORDER SYSTEM
EP0099957A1 (en) Apparatus for feeding record carriers to printers, in particular matrix printers
DE291298C (en)
DE3149667C2 (en) Attachable transport device for perforated continuous paper
DE2325069B2 (en) MAGNETIC TAPE CASSETTE WITH TWO AXLE PARALLEL SPINDLES AND WITH FIXED BAND STEERING ELEMENTS IN THEIR AREA
EP0285597A2 (en) Device for embossing different die stamping signs in a rolled steel section
DE2651822C2 (en) Length measuring device for web-shaped material to be measured
DE2529875C3 (en) Device for guiding a ribbon
DD150573A1 (en) DEVICE FOR CARRYING AND HOLDING PRINTED RAILS ON RUBBER REDUCTION MACHINES
EP0280060A1 (en) Sheet-transporting device
DE3319006A1 (en) TRUCK CAR
DE2447798C3 (en) Device for guiding and synchronizing an ink ribbon in printing hammer typewriters and similar writing label printers
DE2234616C3 (en) Filling device for automatic distance control between a print head and the paper to be printed
EP0521174B1 (en) Thermal printer

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: TALLY GMBH, 89275 ELCHINGEN, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TALLY COMPUTERDRUCKER GMBH, 89275 ELCHINGEN, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TALLYGENICOM COMPUTERDRUCKER GMBH, 89079 ULM, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DASCOM EUROPE GMBH, 89079 ULM, DE

R071 Expiry of right