DE1960923A1 - Device for feeding and pressing cable lugs onto electrical cable ends - Google Patents
Device for feeding and pressing cable lugs onto electrical cable endsInfo
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Description
Thomas & Betts Corporation 1 9 6 09 23Thomas & Betts Corporation 1 9 6 09 23
Elizabeth, New Jersey/U.S.A. Case 132 Elizabeth, New Jersey / USA Case 132
Vorrichtung zum Zuführen und Anpressen von Kabelschuhen an elektrische KabelendenDevice for feeding and pressing cable lugs onto electrical cable ends
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen und Anpressen von Kabelschuhen an elektrische Kabelenden, die aus einer Anpreßvorrichtung und einer Zuführvorrichtung besteht, die im Takt mit der Anpreßvorrichtung durch diese angetrieben über ein Klinkenrad und eine Förderklinke einzelne Kabelschuhe eines Vorratsstreifens durch eine Führungsrille der Anpreßvorrichtung zuführt, der gleichzeitig durch eine aus der Patentanmeldung Nr. P 14 90 796 bekannte Vorrichtung Enden von elektrischen Kabeln zugeführt werden. .The invention relates to a device for feeding and pressing cable lugs onto electrical ones Cable ends, which consists of a pressing device and a feeding device, which in time with the pressing device driven by this via a ratchet wheel and a conveyor pawl Cable lugs of a supply strip feeds through a guide groove of the pressing device, the at the same time by a device known from patent application No. P 14 90 796 ends of electrical cables are supplied. .
Es sind Vorrichtungen zum Zuführen und Anpressen von Kabelschuhen an elektrische Kabelenden bekannt, wie sie beispielsweise auch in der deutschen Patentanmeldung Nr. P 14 90 796 beschrieben werden, bei denen eine sich auf und ab bewegende Anpreßvorrichtung mit entsprechenden Werkzeugen einen Kabelschuh an das teilweise von der Isolierung befreite Ende eines Kabels und gegebenenfalls zusätzlich auf den isolierten Teil des Kabelendes anpreßt. Gleichzeitig mit dem Anpressen wird durch ein Schneidwerkzeug der Kabelschuh von seinem Vorratsstreifen getrennt .Devices for feeding and pressing cable lugs onto electrical cable ends are known, as described, for example, in German patent application No. P 14 90 796, in which a pressing device moving up and down with appropriate tools has a cable lug to the end of a cable that has been partially stripped of the insulation and, if necessary, additionally pressing the insulated part of the cable end. Simultaneously with the pressing is done by a cutting tool the cable lug separated from its supply strip .
Der Kabelschuhstreifen wird der Anpreßvorrichtung durch einen Zuführungskanal zugeführt.The cable lug strip is fed to the pressing device through a feed channel.
Bei derartigen Vorrichtungen hat sich herausgestellt, daß die Umstellung der Maschine für die Verarbeitung von Kabelschuhen eines anderen Typs aufwendig und zeitraubend ist, da eine Vielzahl von Einzelteilen, die sowohl die Anpreß- als auch die ZuführvorrichtungWith such devices it has been found that the conversion of the machine for processing of cable lugs of a different type is complex and time-consuming, since a large number of individual parts, both the pressing device and the feeding device
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betreffen, ausgetauscht werden müssen.need to be exchanged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, bekannte Vorrichtungen zum Zuführen und Anpressen von Kabelschuhen an Kabelenden mit Einrichtungen zu versehen, die eine Umstellung der Maschine auf Kabelschuhe eines anderen Typs ohne den Austausch von Werkzeugen erlaubt, um damit die Umrüstzeiten zu verkürzen und die Bereithaltung von austauschbaren Teilen zu vermeiden. The invention is based on the object of known devices for feeding and pressing cable lugs to be provided with devices at the cable ends that enable the machine to be converted to cable lugs of a different type without having to exchange tools in order to shorten the changeover times and Avoid keeping replaceable parts ready.
Die Lösung der Aufgabe wird in einer Vorrichtung zum Zuführen und Anpressen von Kabelschuhen gesehen, bei der die Zuführvorrichtung zum Anpassen der Förderlänge der Förderklinke an verschieden lange Typen von Kabelschuhen mit verstellbaren, mechanischen Mitteln, die Zuführrille mit verstellbaren Seitenwänden zum Anpassen an verschieden breite Typen von Kabelschuhen und die Anpreßvorrichtung mit einem verstellbaren Anschlag für verschieden lange Kabelenden sowie mit Mitteln zum Verstellen des Hubes der Anpreßvorrichtung versehen sind.The solution to the problem is seen in a device for feeding and pressing cable lugs the feeding device for adjusting the conveying length the conveyor pawl to different types of cable lugs with adjustable mechanical means, the feed groove with adjustable side walls to adapt to different types of cable lugs and the pressing device with an adjustable stop for cable ends of different lengths and with Means for adjusting the stroke of the pressing device are provided.
Die Mittel zum Anpassen der Förderlänge der Förderklinke an verschieden lange Typen von Kabelschuhen bestehen vorzugsweise darin, daß die Förderklinke drehbar auf einer Welle sitzt, die mit einem Bolzen exzentrisch an dem Klinkenrad gelagert ist und daß die Stellung der Welle mittels einer auf ihr sitzenden Wählscheibe, auf der Markierungen angebracht sind, durch Einstellung der Markierungen auf eine feste Markierung an der Förderklinke verändert werden kann.The means for adapting the conveying length of the conveying pawl at different lengths types of cable lugs are preferably in the fact that the feed pawl rotatably mounted on a shaft which is mounted with a pin eccentrically on the ratchet wheel and in that the position of the shaft, by means of a person sitting on her dial on which markings are attached , can be changed by setting the markings to a fixed mark on the conveyor pawl.
Anstelle der Welle kann es jedoch auch vorteilhaft sein, die Förderklinke in einem Schlitz des Klinkenfades zu lagern, wodurch ebenfalls die Förderlänge Instead of the shaft, however, it can also be advantageous to mount the conveying pawl in a slot in the pawl thread, which also reduces the conveying length
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verstellt werden kann. Die Förderklinke ist vorzugsweise mit einem Klinkenfuß durch einen Stift verbunden, durch dessen aus der Bohrung in der Förderklinke herausragenden Teil die Förderklinke, die mit einer Feder am Klinkenrad niedergehalten wird, bei Rückbewegung der Förderklinke durch den Eingriff eines Hebels der Anpreßvorrichtung in eine Ausnehmung des Klinkenrades auf eine schräge Fläche eines Blockes gleitet, der auf einer Platte befestigt ist, die durch eine federgespannte Schraube im Rodenteil über einen Bügel verschiebbar ist. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß auch das Anheben des Klinkenfußes über den nächsten vorzu-F.ehi ebenden Kabelschuh durch das Einstellen des Gleitblockes auf einen vorbestimmten Markierungspunkt mittels einer Schraube leicht und einfach nnclieh ist.can be adjusted. The conveyor pawl is preferably connected to a pawl foot through a pin connected, through the part of which protruding from the hole in the conveyor pawl, the conveyor pawl, which is held down with a spring on the ratchet wheel when the conveyor pawl moves back through the Engagement of a lever of the pressing device in a recess of the ratchet wheel at an incline Face of a block that is fixed on a plate by a spring-loaded screw slides is slidable in the rod part via a bracket. This arrangement ensures that the Raise the jack foot over the next forward-to-F.ehi The same cable lug is easy and simple by setting the sliding block to a predetermined marking point using a screw nnclieh is.
Die Führungsrille wird vorteilhafterweise aus zwei .gegeneinander angeordneten, mit längs verlaufenden Absätzen versehenen 3eitenteilen gebildet, die auf ';] eitblöcken befestigt sind, die in einer rechtwinklig zur Führungsrille verlaufenden Ausnehmung des Bodenteiles sitzen. Die Seitenteile sind gegeneinander bewegbar durch eine durch sie verlaufende Schraube, die mit einem Rechts- und einem Linksgewinde versehen ist. Die Schraube selbst ist mittels eines Abstandhalters und einer federgespannten 3egenschraube gegen das Bodenteil der Vorrichtung gelagert.The guide groove is advantageously made up of two 3-sided parts provided with paragraphs, which on ';] eitblocks are attached, which are in a right-angled to the guide groove running recess of the bottom part. The side parts can be moved relative to one another by a one running through them Screw with a right-hand and a left-hand thread is provided. The screw itself is by means of a spacer and a spring loaded one 3 counter screw mounted against the bottom part of the device.
Der verstellbare Anschlag für verschieden lange Kabelenden ist vorzugsweise mit einer Stellplatte verbunden, die auf dem Bodenteil der Vorrichtung in Längsrichtung der Führungsrille verschiebbar angeordnet ist und die auf dem Bodenteil mit einer durch einen Längsschlitz der Stellplatte im Boden-The adjustable stop for different lengths Cable ends are preferably connected to an adjusting plate which is on the bottom part of the device is arranged displaceably in the longitudinal direction of the guide groove and on the bottom part with a through a longitudinal slot in the shelf in the floor
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teil sitzenden Schraube gehalten wird. Am Bodenteil und der Stellplatte sind vorzugsweise Markierungen angebracht, die das Einstellen auf eine bestimmte Länge des eingeschobenen Kabelendes erlauben.part seated screw is held. There are preferably markings on the bottom part and the setting plate attached, the adjustment to a certain length of the inserted cable end allow.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf ein in den beigefügten Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel verwiesen.To further explain the invention is shown in the accompanying drawings Embodiment referenced.
eine Seitenansicht der Zufuhr- und Anpreßvorrichtung; a side view of the feeding and pressing device;
eine Aufsicht auf die Zuführungsvorrichtung; a plan view of the feeding device;
eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung ohne die Anpreßvorrichtung;a perspective view of the device without the pressing device;
eine perspektivische Ansicht der Einzelteile der Förderklinke;a perspective view of the items the conveyor pawl;
eine perspektivische Ansicht der Verstellvorrichtung der Führungsrille;a perspective view of the adjusting device of the guide groove;
einen Schnitt durch die Führungsrille auf der Linie 6-6 von Fig. 3.a section through the guide groove on the line 6-6 of FIG. 3.
Die Vorrichtung zum Zuführen und Anpressen 10 von Kabelschuhen an Kabelenden besteht aus einem Bodenteil 11, das etwa in seiner Mitte mit einer länglichen Führungsrille 12 versehen ist, die zur Aufnahme eines Streifens von Kabelschuhen 13 dient, die durch die Führungsrille 12 der Anpreßstation 14 zugeführt werden, wo einzelne Kabelschuhe I5 mit Kabelenden 16 verbunden werden. Das Anpressen der Kabelschuhe 15 an die Kabelenden 16 wird durch eine sich auf- und ab bewegende Anpreßvorrichtung 17 bewirkt. Die Anpreßvorrichtung wird durch einen nicht dargestellten Antrieb betätigt, durch den die Anpreßvorrichtung in gleichmäßigem Takt arbeitet. An dieThe device for feeding and pressing 10 of Cable lugs at cable ends consists of a bottom part 11, which is approximately in its middle with an elongated Guide groove 12 is provided, which serves to receive a strip of cable lugs 13 through the Guide groove 12 of the pressing station 14 are fed, where individual cable lugs I5 with cable ends 16 can be connected. The pressing of the cable lugs 15 against the cable ends 16 is carried out by a and from moving pressing device 17 causes. The pressing device is not shown by a Actuated drive through which the pressure device works in a steady cycle. To the
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Vorrichtung 10 kann eine Zuführungsvorrichtung für Kabelenden angebaut werden, wie sie beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung P 14 90 796 beschrieben wird.Device 10 can be attached to a feed device for cable ends, as it is for example in the German patent application P 14 90 796 is described.
Der Streifen von Kabelschuhen 13 wird durch die Führungsrille 12 so der Anpreßvorrichtung 14 zugeführt, daß jeweils gleichzeitig ein einzelner Kabelschuh 15 und ein einzelnes Kabelende 16 in die Vorrichtung gelangen. Das Fördern des Kabelschuhes 13 wird durch die Bewegung einer Förder- g klinke 18 bewirkt, deren Richtung etwa rechtwinklig zu der Bewegungsrichtung der sich auf und ab bewegenden Anpreßvorrichtung 17 verläuft.The strip of cable lugs 13 is fed through the guide groove 12 of the pressing device 14 in such a way that a single cable lug 15 and a single cable end 16 enter the device at the same time. The conveying of the lug 13 is formed by the movement of a conveying g pawl 18 causes, the direction about which is perpendicular to the moving direction of moving up and down pressing device 17th
Die Förderklinke 18 wird durch ein Klinkenrad 19 bewegt, das seinerseits durch einen Hebel 21, der an der Anpreßvorrichtung 17 angelenkt ist und ihren Bewegungen folgt, um eine Achse 20 gedreht wird. Im Klinkenrad 19 befindet sich eine Ausnehmung 22, in die der Hebel 21 eingreift. Venn sich die Anpreßvorrichtung 17 nach unten bewegt, bewirkt der Hebel 21 eine Drehung des Klinkenrades im Uhrzeigersinn.The conveyor pawl 18 is moved by a ratchet wheel 19, which in turn by a lever 21, the is hinged to the pressing device 17 and follows its movements, is rotated about an axis 20. in the The ratchet wheel 19 has a recess 22 into which the lever 21 engages. Venn the pressure device 17 moved downward, the lever 21 causes the ratchet wheel to rotate clockwise.
Dadurch wird die Förderklinke 18 nach rückwärts be- M Characterized the feed pawl 18 is rearward loading M
Die Förderklinke 18, die beweglich an dem Klinkenrad 19 angelenkt ist, wird durch eine Feder 23, die das Klinkenrad 19 mit der Förderklinke 18 verbindet, nach unten gedrückt. Bewegt sich die Förderklinke 18 nach rückwärts, so gleitet der Klinkenfuß 24 über den nächsten Kabelschuh und fällt hinter diesem ein. Wenn die Anpreßvorrichtung 17 sich in ihrer Ausgangslage nach oben zurückbewegt, dreht sich das Klinkenrad 19 durch den Eingriff des Hebels 21 in der Ausnehmung 22 gegen den Uhrzeigersinn zurück. Durch diese Drehung wird die FörderklinkeThe conveyor pawl 18, which is movably articulated on the ratchet wheel 19, is controlled by a spring 23, which the Ratchet wheel 19 connects to the conveyor pawl 18, pushed down. The conveyor pawl moves 18 backwards, the latch foot 24 slides over the next cable lug and falls behind it a. When the pressing device 17 moves back upwards in its starting position, it rotates the ratchet wheel 19 by the engagement of the lever 21 in the recess 22 counterclockwise return. This rotation causes the conveyor pawl
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18 vorwärts bewegt, die mit ihrem· Klinkenfuß 24 einen weiteren Kabelschuh 15 unter die Anpreßvorrichtung bringt. Das Klinkenrad 19 ist ferner mit einer Ausnehmung 25 versehen, in die ein an der Vorrichtung fest gelagerter Stift 26 hineinragt, durch den Drehungen des Klinkenrades 19 über den bestimmten· Winkel hinaus verhindert werden. Da die Förderlänge der Förderklinke 18 durch den Drehungswinkel des Kliiikenrades 19 bestimmt wird, mußte bei bekannten Vorrichtungen dieser Art das Klinkenrad ausgetauscht werden, wenn Kabelschuhe eines anderen Typs in der Maschine verarbeitet werden sollten.18 moves forward, which with its · ratchet foot 24 another cable lug 15 under the pressing device brings. The ratchet 19 is also provided with a recess 25 into which a on the Device fixedly mounted pin 26 protrudes through the rotations of the ratchet wheel 19 on the can be prevented beyond a certain angle. Since the conveying length of the conveyor pawl 18 by the Rotation angle of the Kliiikenrades 19 is determined, the ratchet wheel had to be replaced in known devices of this type when cable lugs of a different type should be processed in the machine.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist die Förderklinke 18 durch eine exzentrisch gelagerte Welle 29 mit dem Klinkenrad 19 verbunden. Die Welle 29 ist mit einer Bohrung 30 versehen, durch die mittels einer Schraube 31 <üe Förderklinke 18 mit dem Klinkenrad 19 verbunden ist. Die Bohrung 30 ist exzentrisch gegenüber der Achse der Welle 29 angeordnet, um die sich die Förderklinke 18 bewegt. Durch Drehung der exzentrisch gelagerten Welle 29 wird die Förderlänge der Förderklinke verändert.In order to avoid this disadvantage, the conveyor pawl 18 is supported by an eccentrically mounted shaft 29 connected to the ratchet wheel 19. The shaft 29 is provided with a bore 30 through which by means of a screw 31 <üe conveyor pawl 18 with the ratchet wheel 19 is connected. The bore 30 is eccentric with respect to the axis of the shaft 29 arranged around which the conveyor pawl 18 moves. By rotating the eccentrically mounted Shaft 29 changes the conveying length of the conveyor pawl.
Auf der Welle 29 ist eine Wählscheibe 32 angebracht, die mit Markierungen 33 versehen ist, die auf einen Markierungspunkt 34- auf der Förderklinke 18 eingestellt werden können. Die Markierungen sind numeriert und entsprechen den Positionen für Kabelschuh« verschiedener Größe.A dial 32 is attached to the shaft 29, which is provided with markings 33 which are set to a marking point 34 on the conveyor pawl 18 can be. The markings are numbered and correspond to the positions for cable lugs «various Size.
Die Förderklinke 18 ist mit einem Klinkenfuß 24 versehen, der drehbar mit einer Schraube 35 befestigt ist. Durch die Drehung des Klinkenfußes 24 besteht eine weitere Möglichkeit, die Förderlänge der Förder-The conveyor pawl 18 is provided with a pawl foot 24, which is rotatably fastened with a screw 35. The rotation of the ratchet foot 24 consists another possibility to determine the conveying length of the conveying
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klinke 18 zu verändern.pawl 18 to change.
Die Schraube 35, mit der der Klinkenfuß 24 an der Förderklinke 18 befestigt ist, ist an ihrem freien Ende so verlängert, daß dieses bei der Rückbewegung der Förderklinke 18 auf der schrägen Fläche eines Gleitblockes 36 gleitet. Dadurch wird die durch die Feder 23 nach unten gehaltene Förderklinke 18 über den Streifen 13 der Kabelschuhe hinweg gehoben. Sobald sich das Klinkenrad 19 gegen den Uhrzeigersinn dreht und eine Vorwärtsbewegung der Förderklinke 18 verursacht, gleitet das freie Ende der Schraube die .schräge Fläche des Gleitblo.ckes 36 wieder hinunter, so 'laß der Klinkenfuß 24 mit dem nächst liegenden Kabel schuh 15 in Eingriff gelangt und diesen unter die Anpreßvorrichtung 14 bewegt.The screw 35 with which the pawl 24 on the Conveyor pawl 18 is attached, is extended at its free end so that this is during the return movement the conveyor pawl 18 slides on the inclined surface of a slide block 36. This will make the Lifted spring 23 downwardly held conveyor pawl 18 over the strip 13 of the cable lugs. As soon the ratchet wheel 19 rotates counterclockwise and the conveyor pawl 18 moves forward caused, the free end of the screw slides down the inclined surface of the sliding block 36 again, so 'let the pawl 24 with the nearest cable shoe 15 comes into engagement and this under the pressing device 14 moves.
Um die Festlegung des genauen Anhebepunkts der Förderklinke 18 zu erleichtern, ist der Gleitblock 36 mit verstellbaren Mitteln versehen. Der Gleitblock 36 ist auf einer Flatte angeordnet, die durch in Längsschlitzen sitzende Schrauben auf dem Bodenteil 11 gehalten wird. Die Platte ist mit einem Bügel 37 verbunden, in dem eine federgespannte Schraube 38 sitzt, die in dem Bodenteil 11 gelagert ist. Durch Drehung der Schraube 38 kann der Gleitblock 36 in Längsrichtung verstellt werden. Auf dem BodenteilIn order to facilitate the determination of the exact lifting point of the conveyor pawl 18, the slide block 36 is provided with adjustable means. The sliding block 36 is arranged on a flat which is defined by in Longitudinal slots seated screws on the bottom part 11 is held. The plate is provided with a bracket 37 connected, in which a spring-loaded screw 38 sits, which is mounted in the bottom part 11. By Rotation of the screw 38, the sliding block 36 can be adjusted in the longitudinal direction. On the bottom part
11 sind Markierungen 39 angebracht, die die richtige Stellung des Gleitblockes 36 in bezug auf einen bestimmten Typ von Kabelschuhen angeben.11 markings 39 are attached which the correct position of the sliding block 36 with respect to a specify the specific type of cable lugs.
Wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich, ist die Führungsrille in der Breite verstellbar. Die FührungsrilleAs can be seen from FIGS. 5 and 6, the guide groove is adjustable in width. The guide groove
12 wird durch zwei gegeneinander angeordnete, mit längs verlaufenden Absätzen versehene Seitenteile 40, 41 gebildet, die ihrerseits auf Gleitblöcken 43, 44 fest angeordnet sind. Die Gleitblöcke 43. 44' sind in einer rechtwinklig zur Führungsrille ver-12 is made up of two side parts arranged against one another and provided with longitudinal shoulders 40, 41, which in turn are fixedly arranged on sliding blocks 43, 44. The sliding blocks 43.44 ' are arranged at right angles to the guide groove
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laufenden Ausnehmung Hb des Bodenteils 11 gelagert, Durch eine Bohrung 'der Gleitblöcke 43, 44, die mit Gewinden versehen ist, verläuft eine Schraube 45, die sowohl mit einem Links- als auch mit einem Rechtsgewinde versehen ist. Die Schraube 45 wird durch eine federgespannte Schraube 47, die in einem Abstandhalter 48 sitzt, gegen die Seite des Boden-* teils 11 gehalten. Durch Drehung der Schraube 45 lassen sich die Seitenteile 40, 41 zueinander und voneinander bewegen.running recess Hb of the bottom part 11 mounted, A screw 45 runs through a threaded hole in the sliding blocks 43, 44, which is provided with a left-hand as well as a right-hand thread. The screw 45 will by a spring-loaded screw 47, which sits in a spacer 48, against the side of the floor * partly held 11. By turning the screw 45, the side parts 40, 41 can be mutually and move from each other.
An dem Bodenteil 11 ist ferner ein verstellbarer Anschlag 49 vorgesehen, der an einer verschiebbar auf dem Bodenteil 11 angeordneten Stellplatte 50 sitzt. In der Stellplatte 50 befindet sich ein Schlitz 51ι durch den eine Schraube 52 die Stellplatte 50 auf dem Bodenteil 11 hält. Auf dem Bodenteil 11 sind Markierungen 53 angebracht, zu denen ein auf der Stellplatte 50 befindlicher Markierungspunkt 54 eingestellt werden kann. An adjustable stop 49 is also provided on the base part 11, which is seated on an adjusting plate 50 which is arranged displaceably on the base part 11. In the adjusting plate 50, the adjusting plate 50 is a slot 51 ι by a screw 52 holds on the bottom part. 11 Markings 53 are made on the bottom part 11, to which a marking point 54 located on the setting plate 50 can be adjusted.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Anpreßvorrichtung 17 mit Mitteln 55 versehen, die den Hub der Anpreßvorrichtung 17 verändern, wenn dies mit Rücksicht auf verschieden dicke Kabelenden notwendig' ist.As can be seen from Fig. 1, the pressing device 17 provided with means 55 which change the stroke of the pressing device 17, if this is with Consideration of cable ends of different thicknesses is necessary.
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