DE19606252C1 - Pressing of windings and cores for high power HV choke coils and transformers - Google Patents

Pressing of windings and cores for high power HV choke coils and transformers

Info

Publication number
DE19606252C1
DE19606252C1 DE1996106252 DE19606252A DE19606252C1 DE 19606252 C1 DE19606252 C1 DE 19606252C1 DE 1996106252 DE1996106252 DE 1996106252 DE 19606252 A DE19606252 A DE 19606252A DE 19606252 C1 DE19606252 C1 DE 19606252C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressing
rod
nut
pressing elements
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1996106252
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Dipl Ing Baarz
Wolfgang Dipl Ing Ruediger
Gottfried Dipl Ing Trenkmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG Schorch Transformatoren GmbH
Original Assignee
AEG Tro Transformatoren und Schaltgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG Tro Transformatoren und Schaltgeraete GmbH filed Critical AEG Tro Transformatoren und Schaltgeraete GmbH
Priority to DE1996106252 priority Critical patent/DE19606252C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19606252C1 publication Critical patent/DE19606252C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/26Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
    • H01F27/263Fastening parts of the core together
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/303Clamping coils, windings or parts thereof together

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

The method involves using long clamp bolts (5) between pressing irons (2,3) of upper and lower yokes and engaging attachment plates. The lower pressing iron lateral thrust blocks (4) contain helical springs guided by the clamp bolts. The upper irons have lower lateral attachment plates (6.1) with bores corresp. to the bolt dia. below upper lateral plates (6.3) with larger bores attached to the upper irons. Both plates are connected to stiffening plates (6.3). A fixing nut (8) is screwed onto the longer thread on the bolt until it reaches the lower attachment plate. A guide star (10) fitted over the free upper end of the clamp bolt has pressing elements in its outer ring (10.1). A pressing rod pull nut (9) with a flange (9.1) and draw rod (9.3) is screwed onto the free thread end of the clamp bolt until the rod reaches the centre of the guide star. The pressing elements force the bolts against the lower iron springs with a defined force and corresp. draw the fixing nut. The pressing elements, pressing rod nut and guide star are finally removed.

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Aktivteilen von Drosselspulen und Transformatoren hoher Leistungen und Spannungen.The invention relates to the production of active parts of inductors and High power and voltage transformers.

Verfahren und Mittel zum Pressen und Stabilisieren von Wicklungen von Transformatoren und Drosseln sind an sich bekannt. Verbreitet ist die Anwendung von hydraulischen Aggregaten zum Aufbringen der erforderlichen Preßkräfte. Beispielsweise werden nach der CH 644967 und der DD 76 731 eine untere und eine obere feste Preßplatte über lange Bolzen und Muttern mit einander verbunden, wobei zwischen ihnen die zu pressende Wicklung und eine auf dieser aufliegende bewegliche Preßplatte angeordnet werden. Zwischen der oberen und der beweglichen Preßplatte werden die hydraulischen Aggregate zum Erzeugen des Preßdruckes auf die bewegliche Preßplatte und damit auf die Wicklung eingebracht. In der DD 2 96 779 A5 ist eine Vorrichtung zum Pressen der Joche und Wicklungen von Transformatoren mit geschichteten Magnetkern mit auf beiden Seiten der Joche anliegenden Preßeisen beschrieben, bei denen diese Bohrungen tragende Befestigungsplatten für lange Spannbolzen mit Muttern, die oberes und unteres Preßeisen miteinander verbinden, aufweisen. Dabei sind an den Befestigungsplatten und an dem Preßeisen noch seitlich Versteifungsplatten angeschweißt. Damit ist jedoch die axiale Spannbarkeit mittels der auf die Spannbolzen aufgeschraubten Muttern einerseits durch räumliche Einengung und andererseits durch die Reibung der jeweiligen Mutter und Befestigungsplatte aufeinander in erheblichem Maße eingeschränkt.Method and means for pressing and stabilizing windings from Transformers and chokes are known per se. Is common the use of hydraulic units to apply the necessary Pressing forces. For example, according to CH 644967 and DD 76 731 a lower and an upper fixed press plate over long bolts and Nuts connected to each other, with the winding to be pressed between them a movable press plate resting on this. Between the The upper and the movable press plate are the hydraulic units Generating the pressure on the movable press plate and thus on the winding brought in. DD 2 96 779 A5 describes a device for pressing the Yokes and windings of transformers with a layered magnetic core Both sides of the yoke adjacent press iron described where these holes load-bearing mounting plates for long clamping bolts with nuts, the upper and lower Connect press iron with each other, have. Here are on the mounting plates and stiffening plates welded to the side of the press iron. However, this is the axial clamping by means of the nuts screwed onto the clamping bolts on the one hand due to spatial restrictions and on the other hand due to the friction of the respective mother and mounting plate limited to each other to a significant extent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum axialen Pressen der Wicklungen und des Kernes zu finden, die bei leichter Anwendbarkeit immer nahezu gleich reproduzierbare Werte für die aufzubringenden Kräfte erreichen lassen.The invention has for its object a method and an apparatus for axial presses to find the windings and the core at lighter Applicability always almost equally reproducible values for the applied Let forces reach.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst dadurch,According to the invention, the object is achieved by

  • - daß zwischen die oberen und die unteren Preßeisen einer Seite in an sich bekannte Weise lange Spannbolzen eingebracht werden,- That between the upper and lower press iron one side in known per se Long clamping bolts are inserted,
  • - wobei in dem jeweiligen seitlichen Widerlager des unteren Preßeisens durch den Spannbolzen geführte Druckfedern eingebaut werden und das obere Preßeisen eine untere seitliche Befestigungsplatte mit einer dem Durchinesser des Spannbolzens entsprechenden Bohrung erhält, über der in einem vorbestimmten Abstand eine weitere d. h. obere seitliche Befestigungsplatte mit einer zur unteren analogen, aber im Durchmesser einer aufzuschraubenden Befestigungsmuster entsprechenden größeren Bohrung am oberen Preßeisen angeordnet wird und beide Befestigungsplatten durch senkrecht auf der Preßeisenfläche befestigte Versteifungsplatten verbunden werden,- Wherein in the respective lateral abutment of the lower press iron compression springs guided by the clamping bolt and the upper one Press iron a lower side mounting plate with one of the thinness of the Clamping bolt receives the corresponding hole above that in a predetermined Distance another d. H. upper side mounting plate with one to the lower analog, but in the diameter of a screw-on fastening pattern corresponding larger hole is arranged on the upper press iron and both Fastening plates by vertically fixed on the press iron surface Stiffening plates are connected,
  • - daß auf das obere lange Gewindestück des Spannbolzens die Befestigungsmutter bis zum Anschlag an der unteren Befestigungsplatte aufgeschraubt wird,- That on the upper long threaded piece of the clamping bolt, the fastening nut is screwed to the stop on the lower mounting plate,
  • - worauf ein Führungsstern für Preßelemente mit seinem Mittelteil über das freie obere Ende des Spannbolzens geschoben und auf der oberen seitlichen Befestigungsplatte abgelegt und mit den Preßelementen in seinen äußeren Führungsringen bestückt wird, - whereupon a guide star for pressing elements with its middle part over the free upper End of the clamping bolt pushed and on the upper side mounting plate stored and fitted with the pressing elements in its outer guide rings,  
  • - daß nunmehr auf das freie Ende des Spannbolzens eine einen Flansch mit angesetzter Zugstange mit entsprechendem Innengewinde aufweisende Preßstangenzugmutter aufgeschraubt wird, bis die Zugstange mindestens in das Mittelteil des Führungssternes reicht,- That now a flange with attached to the free end of the clamping bolt Tension rod with corresponding internal thread is screwed on until the tie rod is at least in the middle part of the Lead star is enough
  • - worauf die Preßelemente gegen die Unterseite des Flansches der Preßstangenzugmutter pressend die langen Spannbolzen mit einer vorbestimmten Kraft gegen die Federn des unteren Preßeisens spannen und die Befestigungsmutter entsprechend nachgezogen wird und die Preßstangenzugmutter, die Preßelemente sowie der Führungsstern abschließend entfernt werden.
    Vorteilhafterweise wird nach dem Zusammenbau des Aktivteiles zunächst mit einer Kraft 50% der vorgegebenen Einspannkraft vorgespannt, nach der Trocknung des Aktivteiles mit einer Kraft < 50 < 100% der Einspannkraft nachgespannt, während die Endpressung mit mind. 100% Einspannkraft erst nach der Imprägnierung mit dem Kühlmittel erfolgt.
    Weiter besteht die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens aus einer pilzähnlichen Preßstangenzugmutter, aus Preßelementen und einem Führungsstern für diese,
    - whereupon the pressing elements against the underside of the flange of the pressing rod tension nut press the long clamping bolts with a predetermined force against the springs of the lower pressing iron and the fastening nut is tightened accordingly and the pressing rod tension nut, the pressing elements and the guide star are finally removed.
    Advantageously, after assembly of the active part, it is preloaded with a force of 50% of the specified clamping force, after drying the active part with a force <50 <100% of the clamping force, while the final pressing with at least 100% clamping force only after impregnation with the Coolant is done.
    Furthermore, the device for carrying out this method consists of a mushroom-like pressing rod tension nut, of pressing elements and a guide star for this,
  • - wobei die Preßstangenzugmutter sich aus einer an ihrem unteren Ende das Spannbolzengewinde als Innengewinde tragende Zugstange, einem etwa auf der halben Zugstangenlänge angeordneten Flansch mit mindestens drei Verstrebungen nach oben zusammensetzt, und die etwa in halber Höhe der Verstrebungen einen umlaufenden Versteifungsring sowie oben eine Anhängeöse für ein Hebezeug besitzt,- Wherein the pressing rod pull nut from one at its lower end Clamping bolt thread as an internal thread carrying tie rod, one on the half of the tie rod length arranged flange with at least three struts upwards, and the one about half the height of the struts all-round stiffening ring and a hitch for a hoist at the top,
  • - der Führungsstern aus einem mittleren Führungsring zur Führung auf der Zugstange der Preßstangenzugmutter sowie mindestens aus zwei äußeren Führungsringen zur Aufnahme der Preßelemente gebildet ist,- The guide star from a middle guide ring for guidance on the pull rod  the pressing rod pull nut and at least two outer guide rings Recording of the pressing elements is formed,
  • - und bei der die Preßelemente gleichzeitig die jeweils geforderte Preßkraft anteilig aufbringen sowie gleichzeitig in Preßstellung arretierbar sind.- And in which the pressing elements share the required pressing force at the same time apply and at the same time can be locked in the pressed position.

Vorteilhafterweise kommen als Preßelemente Hydraulikelemente zum Einsatz.Hydraulic elements are advantageously used as pressing elements.

AusführungsbeispielEmbodiment

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend näher erläutert.An embodiment of the invention is as follows explained in more detail.

Die Zeichnungen zeigenThe drawings show

Fig. 1: In Seitenansicht und Draufsicht ein Aktivteil einer Drossel schematisch mit langen Spannbolzen zwischen Ober- und Unterjoch, Fig. 1: In a side view and plan view of an active part of a throttle schematically with long tension bolts between the upper and lower yoke,

Fig. 2: eine erfindungsgemäße Preßstangenzugmutter in Seitenansicht und Draufsicht, Fig. 2 shows a Preßstangenzugmutter according to the invention in side view and plan view,

Fig. 3: einen erfindungsgemäßen Führungsstern in Draufsicht. Fig. 3: a guide star according to the invention in plan view.

Auf Schenkelsäulen 1 eines Drosselkernes sind Wicklungen 7 angeordnet. Nicht näher dargestellte Joche werden von Preßeisen 2 für das obere und Preßeisen 3 für das untere Joch zusammengehalten.Windings 7 are arranged on leg columns 1 of a choke core. Yokes, not shown, are held together by press iron 2 for the upper and press iron 3 for the lower yoke.

Für die Pressung in axialer Richtung sind zwischen den Wicklungsblöcken lange Spannbolzen 5 vorgesehen. Diese ruhen am unteren Preßeisen 3 in seitlichen Widerlagern 4 mit Druckfedern.Long clamping bolts 5 are provided between the winding blocks for pressing in the axial direction. These rest on the lower press iron 3 in lateral abutments 4 with compression springs.

Im vorliegendem Beispiel sind die am oberen Preßeisen 2 angreifenden seitlichen Befestigungsplatten 6.1; 6.2 und die dazwischen vorgesehenen senkrechten Versteifungsplatten 6.3 in Form eines Trägers über die oberen Preßeisen 2 gelegt und mit ihnen verbunden. Die untere Befestigungsplatte 6.1 besitzt eine Bohrung 6.4 mit einem dem Spannbolzen 5 entsprechenden Durchmesser; die Bohrung 6.5 der darüberliegenden Befestigungsplatte ist in ihrem Durchmesser mindestens so gehalten, daß eine Befestigungsmutter 8 auf dem Spannbolzen 5 durch sie hindurch bis auf die untere Befestigungsplatte 6.1 schraubbar ist. Nach dem Aufschrauben der Befestigungsmutter 8 wird eine Preßstangenzugmutter 9 mit ihrem in ihrer Zugstange 9.3 vorhandenen Gewinde unter Zwischenfügung eines Führungssternes 10 mit seinem mittleren Führungsring 10.2 auf den Spannbolzen 5 aufgeschraubt.In the present example, the engaging on the upper side attachment plates Preßeisen 2 6.1; 6.2 and the vertical stiffening plates 6.3 provided in between in the form of a carrier placed over the upper press iron 2 and connected to them. The lower mounting plate 6.1 has a bore 6.4 with a diameter corresponding to the clamping bolt 5 ; the diameter of the bore 6.5 of the overlying fastening plate is at least such that a fastening nut 8 on the clamping bolt 5 can be screwed through it down to the lower fastening plate 6.1 . After the screwing of the fixing nut 8 is a Preßstangenzugmutter 9 is screwed with its existing in their pull rod 9.3 thread with the interposition of a guide star 10 with its middle guide ring 10.2 on the clamping bolt. 5

Sobald das Gewinde hinreichend gefaßt hat, werden in die - hier vier äußeren Führungsringe 10.1 entsprechende Preßelemente - z. B. Hydraulikzylinder -, eingesetzt, worauf sie weiter auf das Gewinde des Spannbolzens aufgedreht wird, bis der Führungsstern 10 mit seinem mittleren Führungsring 10.2 sicher geführt wird. Nun wird mittels der Preßelemente gegen den Flansch 9. 1 der Preßstangenzugmutter 9 gepreßt, wodurch die Federn im Widerlager 4 gespannt werden. Die dadurch gelockerte Befestigungsmutter 8 wird wieder fest angezogen.As soon as the thread has gripped sufficiently, corresponding pressing elements are inserted into the - here four outer guide rings 10.1 . B. hydraulic cylinder - used, whereupon it is further screwed onto the thread of the clamping bolt until the guide star 10 is securely guided with its central guide ring 10.2 . Now, by means of the pressing elements against the flange 9 . 1 of the pressing rod tension nut 9 is pressed, whereby the springs in the abutment 4 are tensioned. The loosened fastening nut 8 is tightened again.

Nach dem endgültigen Festspannen des Kernes und der Wicklungen im Zuge der weiteren Bearbeitung des Aktivteiles werden die Preßstangenzugmutter 9, die neben den genannten Einzelteilen noch mindestens drei Verstrebungen 9.2, einen umlaufenden Versteiflingsring 9.5 und eine Anhängeöse 9.4 für ein Hebezeug besitzt, und der Führungsstern 10 mit den Preßelementen wieder entfernt.After the final tightening of the core and the windings in the course of the further processing of the active part, the pressing rod tension nut 9 , which in addition to the individual parts mentioned has at least three struts 9.2 , a circumferential stiffening ring 9.5 and a towing eye 9.4 for a hoist, and the guide star 10 with the pressing elements removed again.

BezugszeichenlisteReference list

1 Schenkelsäulen
2 Preßeisen für oberes Joch
3 Preßeisen für unteres Joch
4 Widerlager mit Druckfedern
5 Spannbolzen zwischen Ober- und Unterjoch
6.1 untere seitliche Befestigungsplatte
6.2 obere seitliche Befestigungsplatte
6.3 senkrechte Versteifungsplatte
6.4 Bohrung in unterer Befestigungsplatte
6.5 Bohrung in oberer Befestigungsplatte
7 Wicklungen
8 Befestigungsmutter
9 Preßstangenzugmutter
9.1 Flansch
9.2 Verstrebung
9.3 Zugstange
9.4 Anhängeöse
9.5 Versteifungsring
10. Führungsstern
10.1 äußerer Führungsring
10.2 mittlerer Führungsring
1 leg columns
2 press irons for the upper yoke
3 press iron for lower yoke
4 abutments with compression springs
5 clamping bolts between the upper and lower yoke
6.1 lower side mounting plate
6.2 upper side mounting plate
6.3 vertical stiffening plate
6.4 Hole in the lower mounting plate
6.5 Hole in the upper mounting plate
7 windings
8 fastening nut
9 Press rod pull nut
9.1 flange
9.2 bracing
9.3 Drawbar
9.4 Towing eye
9.5 stiffening ring
10. Lead star
10.1 outer guide ring
10.2 middle guide ring

Claims (4)

1. Verfahren zum Pressen der Wicklungen und des Kernes von Drosselspulen und Transformatoren mit zwischen zwischen den Preßeisen des Unter- und des Obeÿoches angeordneten langen Spannbolzen, die an Befestigungsplatten derselben angreifen, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß in jeweiligen seitlichen Widerlagern (4) des unteren Preßeisen (3) durch die Spannbolzen (5) geführte Druckfedern eingebaut werden und das obere Preßeisen (2) je Spannbolzen (5) eine untere seitliche Befestigungsplatte (6.1) mit einer dem Durchmesser des Spannbolzens (5) entsprechenden Bohrung erhält, über der in einem vorbestimmten Abstand eine obere seitliche Befestigungsplatte (6.2) mit einer zur unteren analogen, aber im Durchmesser einer auf den Spannbolzen (5) aufzuschraubenden Befestigungsmutter (8) entsprechenden größeren Bohrung am oberen Preßeisen angeordnet wird und beide Befestigungsplatten durch senkrecht auf der Preßeisenfläche befestigte Versteifungsplatten (6.3) verbunden werden,
  • - daß auf das obere lange Gewindestück des Spannbolzens (5) die Befestigungsmutter (8) bis zum Anschlag an der unteren Befestigungsplatte (6.1) geschraubt wird,
  • - worauf ein Führungsstern (10) für einzusetzende Preßelemente mit seinem mittleren Führungsring (10.2) über das freie obere Ende des Spannbolzens (5) geschoben und auf der oberen seitlichen Befestigungsplatte (6.2) abgelegt und mit den Preßelementen in seinen äußeren Führungsringen (10.1) bestückt wird,
  • - daß nunmehr auf das freie Gewindeende des Spannbolzens (5) eine Preßstangenzugmutter (9) aufgeschraubt wird, die einen Flansch (9.1) mit angesetzter Zugstange (9.3) mit dem Gewinde des Spannbolzens (5) entsprechendem Innengewinde besitzt, bis die Zugstange (9.3) mindestens in das Mittelteil (10.2) des Führungssternes (10) reicht,
  • - worauf die eingesetzten Preßelemente gegen die Unterseite des Flansches (9.1) der Preßstangenzugmutter (9) pressend die langen Spannbolzen mit einer vorbestimmten Kraft gegen die Federn des unteren Preßeisens (3) spannen und die Befestigungsmutter (8) entsprechend nachgezogen wird,
  • - und daß abschließend die Preßelemente, die Preßstangenzugmutter (9) sowie der Führungsstern wieder entfernt werden.
1. A method for pressing the windings and the core of choke coils and transformers with long clamping bolts arranged between the press irons of the lower and the upper hole, which act on fastening plates thereof, characterized in that
  • - That in respective lateral abutments ( 4 ) of the lower press iron ( 3 ) through the clamping bolts ( 5 ) guided compression springs are installed and the upper press iron ( 2 ) per clamping bolt ( 5 ) has a lower side mounting plate ( 6.1 ) with a diameter of the clamping bolt ( 5 ) receives the corresponding hole, above which, at a predetermined distance, an upper lateral fastening plate ( 6.2 ) with a larger hole corresponding to the lower, but with the diameter of a fastening nut ( 8 ) to be screwed onto the clamping bolt ( 5 ) is arranged on the upper press iron and both fastening plates are connected by stiffening plates ( 6.3 ) fastened vertically on the press iron surface,
  • - that the fastening nut ( 8 ) is screwed onto the upper long threaded part of the clamping bolt ( 5 ) as far as it will go on the lower fastening plate ( 6.1 ),
  • - Whereupon a guide star ( 10 ) for pressing elements to be used with its middle guide ring ( 10.2 ) pushed over the free upper end of the clamping bolt ( 5 ) and placed on the upper lateral fastening plate ( 6.2 ) and equipped with the pressing elements in its outer guide rings ( 10.1 ) becomes,
  • - That now a compression rod tension nut ( 9 ) is screwed onto the free threaded end of the tensioning bolt ( 5 ), which has a flange ( 9.1 ) with attached tension rod ( 9.3 ) with the thread of the tension bolt ( 5 ) corresponding internal thread until the tension rod ( 9.3 ) extends at least into the central part ( 10.2 ) of the guide star ( 10 ),
  • - whereupon the inserted pressing elements against the underside of the flange ( 9.1 ) of the pressing rod tension nut ( 9 ) press the long clamping bolts with a predetermined force against the springs of the lower pressing iron ( 3 ) and the fastening nut ( 8 ) is tightened accordingly,
  • - And that finally the pressing elements, the pressing rod tension nut ( 9 ) and the guide star are removed again.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß nach dem Zusammenbau des Aktivteiles zunächst mit einer Kraft < 50% der vorgesehenen Einspannkraft vorgespannt,
  • - nach der Trocknung des Aktivteiles mit einer Kraft < 50% < 100% der Einspannkraft nachgespannt wird,
  • - während die Endpressung mit mindestens 100% Einspannkraft erst nach der Imprägnierung mit dem Kühlmittel erfolgt.
2. The method according to claim 1, characterized in that
  • that after the assembly of the active part is initially prestressed with a force <50% of the intended clamping force,
  • - After the active part has been dried, it is re-tensioned with a force <50% <100% of the clamping force,
  • - While the final pressing with at least 100% clamping force takes place only after impregnation with the coolant.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,
  • - die aus einer pilzähnlichen Preßstangenzugmutter (9), aus Preßelementen und einem Führungsstern (10) für diese besteht,
  • - wobei die Preßstangenzugmutter (9) sich aus einer an ihrem unterem Ende das Spannbolzengewinde als Innengewinde tragende Zugstange (9.3), einem etwa auf der halben Zugstangenlänge angeordneten Flansch (9.1) mit mindestens drei nach oben führenden Verstrebungen (9.2) zusammensetzt und auf etwa halber Höhe der Verstrebungen (9.2) einen umlaufenden Versteifungsring (9.5) sowie oben eine Anhängeöse (9.4) besitzt,
  • - der Führungsstern (10) aus einem mittleren Führungsring (10.2) zur Führung auf der Zugstange (9.3) der Preßstangenzugmutter (9) sowie mindestens aus zwei äußeren Führungsringen (10.1) zur Aufnahme der Preßelemente gebildet ist,
  • - und bei der durch die Preßelemente gleichzeitig anteilig die jeweils geforderte Preßkraft aufbringbar ist und die Preßstellung aller Preßelemente gleichzeitig arretierbar ist.
3. device for carrying out the method,
  • - Which consists of a mushroom-like pressing rod tension nut ( 9 ), pressing elements and a guide star ( 10 ) for this,
  • - The compression rod tension nut ( 9 ) is composed of a tie rod ( 9.3 ) carrying the clamping bolt thread as an internal thread at its lower end, a flange ( 9.1 ) arranged at about half the length of the tie rod with at least three struts ( 9.2 ) leading upwards and about half Height of the struts ( 9.2 ) has a circumferential stiffening ring ( 9.5 ) and an attachment eye ( 9.4 ) at the top,
  • - The guide star ( 10 ) is formed from a central guide ring ( 10.2 ) for guiding on the pull rod ( 9.3 ) of the pressing rod pull nut ( 9 ) and at least two outer guide rings ( 10.1 ) for receiving the pressing elements,
  • - And at the same time the pressing force required can be applied proportionally by the pressing elements and the pressing position of all pressing elements can be locked at the same time.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßelemente Hydraulikelemente sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the pressing elements Hydraulic elements are.
DE1996106252 1996-02-06 1996-02-06 Pressing of windings and cores for high power HV choke coils and transformers Expired - Fee Related DE19606252C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996106252 DE19606252C1 (en) 1996-02-06 1996-02-06 Pressing of windings and cores for high power HV choke coils and transformers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996106252 DE19606252C1 (en) 1996-02-06 1996-02-06 Pressing of windings and cores for high power HV choke coils and transformers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19606252C1 true DE19606252C1 (en) 1997-05-07

Family

ID=7785889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996106252 Expired - Fee Related DE19606252C1 (en) 1996-02-06 1996-02-06 Pressing of windings and cores for high power HV choke coils and transformers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19606252C1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2530686A1 (en) * 2011-06-01 2012-12-05 ABB Research Ltd. Pressing of transformer windings during active part drying
CN106128722A (en) * 2016-08-18 2016-11-16 宁波新胜中压电器有限公司 The folder assembly of amorphous alloy transformer body and amorphous alloy transformer
CN106328353A (en) * 2016-10-27 2017-01-11 国家电网公司 Compressing looseness-proof mechanism for main column iron core of shunt reactor
CN108597796A (en) * 2018-04-20 2018-09-28 保定天威保变电气股份有限公司 A kind of adjustable multiscrew press-loading apparatus and pressing method
CN109243788A (en) * 2018-11-26 2019-01-18 山东电工电气集团智能电气有限公司 Transformer body and transformer
CN109746404A (en) * 2019-03-08 2019-05-14 石家庄爱迪尔电气有限公司 A kind of convenient for safeguarding and processing electromagnetic agitation Casting Equipment
CN113021218A (en) * 2021-03-22 2021-06-25 上海外高桥造船有限公司 Accommodation ladder platform supports frock

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH644967A5 (en) * 1978-05-12 1984-08-31 Bbc Brown Boveri & Cie METHOD AND MEANS FOR STABILIZING THE WINDINGS OF TRANSFORMERS AND THROTTLES.
DD296779A5 (en) * 1990-07-20 1991-12-12 Transformatoren-Und Roentgenwerk Gmbh Dresden,De DEVICE FOR PRESSING THE JOKE AND WINDINGS FOR TRANSFORMERS WITH HISTORIZED MAGNETIC CORE

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH644967A5 (en) * 1978-05-12 1984-08-31 Bbc Brown Boveri & Cie METHOD AND MEANS FOR STABILIZING THE WINDINGS OF TRANSFORMERS AND THROTTLES.
DD296779A5 (en) * 1990-07-20 1991-12-12 Transformatoren-Und Roentgenwerk Gmbh Dresden,De DEVICE FOR PRESSING THE JOKE AND WINDINGS FOR TRANSFORMERS WITH HISTORIZED MAGNETIC CORE

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2530686A1 (en) * 2011-06-01 2012-12-05 ABB Research Ltd. Pressing of transformer windings during active part drying
WO2012163872A1 (en) 2011-06-01 2012-12-06 Abb Research Ltd Pressing of transformer windings during active part drying
CN106128722A (en) * 2016-08-18 2016-11-16 宁波新胜中压电器有限公司 The folder assembly of amorphous alloy transformer body and amorphous alloy transformer
CN106128722B (en) * 2016-08-18 2018-08-28 宁波新胜中压电器有限公司 The folder component and amorphous alloy transformer of amorphous alloy transformer body
CN106328353A (en) * 2016-10-27 2017-01-11 国家电网公司 Compressing looseness-proof mechanism for main column iron core of shunt reactor
CN108597796A (en) * 2018-04-20 2018-09-28 保定天威保变电气股份有限公司 A kind of adjustable multiscrew press-loading apparatus and pressing method
CN109243788A (en) * 2018-11-26 2019-01-18 山东电工电气集团智能电气有限公司 Transformer body and transformer
CN109243788B (en) * 2018-11-26 2024-02-27 山东电工电气集团智能电气有限公司 Transformer body and transformer
CN109746404A (en) * 2019-03-08 2019-05-14 石家庄爱迪尔电气有限公司 A kind of convenient for safeguarding and processing electromagnetic agitation Casting Equipment
CN109746404B (en) * 2019-03-08 2021-05-18 石家庄爱迪尔电气有限公司 Electromagnetic stirring casting equipment convenient to maintain and process
CN113021218A (en) * 2021-03-22 2021-06-25 上海外高桥造船有限公司 Accommodation ladder platform supports frock

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19606252C1 (en) Pressing of windings and cores for high power HV choke coils and transformers
DE3027883C2 (en) Method of clamping the winding in a transformer
EP3493229A1 (en) Press arrangement for windings of transformers
DE2339972C2 (en) Supporting and pressing device for magnetic cores and windings of transformers or choke coils
WO2021032351A1 (en) Device and method for bracing a fuel cell stack
EP0477423A1 (en) Frame joining system
DE1513977A1 (en) Winding pressing device for transformers
DE421953C (en) Adjustable support and pressing device for concentric transformer windings, which is rigidly connected to the iron body of the transformer and enables each individual winding cylinder to be re-pressed completely independently of the others
AT234829B (en) Resilient pressing device for transformer and inductor windings
DE2340787A1 (en) SEGMENT PRESSING OF TRANSFORMER WINDINGS WITH SUPPORT CYLINDERS
DE1488186C (en) Pressing device for windings of transformers, choke coils and similar induction devices
DE3633857A1 (en) Stator of an electrical machine
DE1174899B (en) Transductor choke with toroidal core
AT219704B (en) Support and suspension device for transformers
DE3504171C2 (en) Coil for electrical devices with pretensioning device for the facing end faces
DE19950774C1 (en) Insulator for oscillations/vibrations at loom frame foot has separate coil springs with upper spring holders and common lower spring holder with threaded spindle through upper holder parts
DE1513977C (en) Device for joint pressing of the cores and windings of large transformers
DE1251858B (en)
AT60313B (en) Pressing device for windings on transformers.
AT226808B (en) Transductor choke with toroidal core
EP3577666A1 (en) Electrical unit having an active part fastened to the tank via yoke bolts
DE2025033A1 (en) Transformer, transducer or the like
CH679898A5 (en)
DE1488186B2 (en) PRESSING DEVICE FOR WINDINGS OF TRANSFORMERS, REACTOR COILS AND INDUCTION DEVICES
DD158593A1 (en) DEVICE FOR STABILIZING THE WINDINGS OF TRANSFORMERS

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: AEG SCHORCH TRANSFORMATOREN GMBH, 41065 MOENCHENGL

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee