DE1960490U - DEVICE FOR MEASURING CHANGES IN WALL THICKNESS DURING MEASURING OF AN ELECTRICAL CONDUCTOR OR A CABLE CORNER WITH A METAL SHEATH. - Google Patents

DEVICE FOR MEASURING CHANGES IN WALL THICKNESS DURING MEASURING OF AN ELECTRICAL CONDUCTOR OR A CABLE CORNER WITH A METAL SHEATH.

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DE1960490U
DE1960490U DES51189U DES0051189U DE1960490U DE 1960490 U DE1960490 U DE 1960490U DE S51189 U DES51189 U DE S51189U DE S0051189 U DES0051189 U DE S0051189U DE 1960490 U DE1960490 U DE 1960490U
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Description

RA.-B006G01 -23 3.67RA.-B006G01 -23 3.67

JL.G. .'. Akt.Z.: S 51 189/42Td ©tornJL.G. . '. Current time: S 51 189 / 42Td © torn

Uns.Zeiehen: PIA 64/0207 G-M Hor/Gg.Uns.Zeiehen: PIA 64/0207 G-M Hor / Gg.

Einrichtung zur Messung' von Wanddickenänderungen beim Umpressen eines elektrischen Leiters oder einer Kabelseele mit einem metallenen MantelDevice for measuring changes in wall thickness when crimping an electrical conductor or a cable core with a metal coat

Beim umpressen von elektrischen leitern oder Kabelseelen mit einem metallenen Mantel aus Blei oder Aluminium ändert sieh die Wanddicke des Mantels während des Preßvorganges. Diese Wanddiekenänderungen können durch eine Änderung des Preßdruekes, der Preßgesehwindigkeit oder des Wärmegleiehgewiohtes in der Presse während des Betriebes verursacht werden. Damit sichergestellt ist, daß die Wanddicke des auf den Leiter oder auf die Kabelseele aufgebrachten metallenen Mantels der aus elektrischen oder mechanischen Gründen geforderten Hennwanddieke entspricht, wird in der Hegel die Wanddieke zu-Beginn des'Preßvorganges größer gewählt, als es mit Rücksicht auf die Beanspruchungen, denen der Leiter oder das Zabel während des Betriebes ausgesetzt ist, erforderlieh wäre. Dies hat aber einen unerwünschten Mehrverbrauch an Mantelmaterial zur Folge.When crimping electrical conductors or cable cores with a metal jacket made of lead or aluminum, the wall thickness of the jacket changes during the pressing process. These wall die changes can be achieved by changing the pressing pressure, the pressing speed or the thermal balance caused in the press during operation. This ensures that the wall thickness of the Conductor or metal sheath applied to the cable core corresponds to the Hennwanddieke required for electrical or mechanical reasons, becomes the Wanddieke in Hegel at the beginning of the pressing process selected larger than it was with consideration on the stresses to which the ladder or the cable is exposed during operation, would be required. However, this has an undesirable increase in the consumption of jacket material result.

Akt. Z-.: S 51 -.189/42Ia obmAct. Z- .: S 51 -.189 / 42Ia obm

Uns.Zeichen: PM 64/0207 GH Hor/Gg.Us.sign: PM 64/0207 GH Hor / Gg.

Durch die !Teuerung wird eine Einrichtung geschaffen, mit deren Hilfe Änderungen der Wanddicke während des Preßvorganges gemessen und angezeigt werden, so daß die Möglichkeit geschaffen wird, korrigierend in den Preßvorgang einzugreifen und damit eine über die gesamte Länge weitgehend konstante WanddiGke zu erzielen. Eine gemäß der Feuerung ausgebildete . Einrichtung enthält zwei einen definierten Abstand zwischen sich aufweisende Meßkontakte, die den elektrischen Widerstand des fortlaufenden metallenen Mantels zwischen sieh messen, und eine die Differenz zwischen den der Wanddicke des gemessenen Mantelstückes proportionalen Widerstandswert und einem Sollwert anzeigende Anzeigevorrichtung. Auf Gfsund; der durch die Anzeigevorrichtung dieser Einrichtung angezeigten Differenz ist es möglieh, zu jeder Zeit während des Preßvorganges Wanddiekenänderungen festzustellen und Abweichungen von der Nennwanddieke zur Regelung des die Wanddieke beeinflussenden Preßwerkzeuges zu benutzen. Hierdurch wird der Materialverbrauch der Presse wesentlich herabgesetzt, da die WanddiGke von vornherein nur so groß eingestellt zu werden braucht, wie sie notwendig ist» um den normalerweise auftretenden mechanischen und elektrischen Beanspruchungen des Betriebes zu genügen.The! Rise in prices creates a facility with the help of which changes in the wall thickness are measured and displayed during the pressing process, so that the possibility is created is to intervene correctively in the pressing process and thus largely constant over the entire length To achieve wall thickness. One trained according to the firing. Device contains two measuring contacts, which have a defined distance between them, which determine the electrical resistance of the continuous metal sheath between them, and measure the difference between that of the wall thickness of the measured Jacket piece proportional resistance value and a target value indicating display device. On Gfsund; the through the display device of this facility displayed the difference it is possible to determine wall sheet changes and deviations from the nominal wall sheet at any time during the pressing process to regulate the pressing tool influencing the wall die to use. This significantly reduces the material consumption of the press, since the wall thickness is right from the start only needs to be set as large as is necessary in order to avoid the mechanical and to meet the electrical requirements of the company.

-2 --2 -

Akt.Z.: S 51 189/42b Gbm. Uns.Zeichen: PM 64/0207 GM Hor/Gg.Current issue: S 51 189 / 42b Gbm. Us.sign: PM 64/0207 GM Hor / Gg.

Jeweils in Richtung des fortlaufenden metallenen Mantels können vor und hinter der eigentlichen Meßstrecke Speisekontakte zur Einspeisung einer konstanten Spannung oder eines konstanten Stromes angeordnet sein, wobei zur Unterdrüekung vagabundierender Ströme im metallenen Mantel ein dritter Speisekontakt vergesehen ist, dessen Abstand von dem in Richtung des fortlaufenden metallischen Mantels vor der Meßstreeke angeordneten Speisekontakt gleich dem Abstand zwischen den jeweils vor und hinter der eigentlichen Meßstreeke angeordneten Speisekontakten ist.Each in the direction of the continuous metal jacket can supply contacts before and after the actual measuring section be arranged for feeding in a constant voltage or a constant current, whereby for suppression stray currents in the metal jacket a third feed contact is provided, the distance from the feed contact arranged in the direction of the continuous metallic jacket in front of the measuring line is equal to the distance between the in front of and behind the actual Messstreeke arranged feed contacts is.

Die !Teuerung sei an Hand der in den Figuren 1 bis 3 The price increase is based on the figures 1 to 3

dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.illustrated embodiments explained in more detail.

Auf der Oberfläche des aus einer nicht dargestellten Presse heraustretenden, aus Aluminium bestehenden Kabelmantels 1, de]On the surface of the press, not shown protruding cable sheath made of aluminum 1, de]

.MÖO66O1-23.3.fi7.MÖO66O1-23.3.fi7

Akt.Z,: S 51 189/42b GbmAkt.Z,: S 51 189 / 42b Gbm

uns.Zeichen: PIA 64/0207 GM Hor/Gg.us. Mark: PIA 64/0207 GM Hor / Gg.

bereits eine Kühlvorrichtung durchlaufen hat, schleifen, wie in der !Figur 1 dargestellt, die in einem Abstand von. etwa 1,5 m angeordneten Speisekontakte 2 und 3, Biit deren Hilfe von der Stromquelle 4 über den Schalter 5 ein konstanter. Strom eingespei.st "wird , Zur Strombegrenzung dient der Widerstand 6, der Mt dem StrommeBgeT'ät 7 in Reihe geschaltet ist. Zwischen den Speisekontakten 2 und 3 sind in einem Meter Abstand längs des Kabelmantels die beiden, den Kabelmantel punktförmig berührenden und als Schleif- oder Rollkontakte au£- gebildeten Meßkontakte 8 und 9 vorgesehen ^ an die das Spannung meßgerät 10 angeschlossen ist. Der mit Hilfe dec Spannungsiiießgerätes 10 zv/ischen den M'eßkontakten 8 und 9 gemessene Spannungsabfall, der durch den über die Speiselcontakte 2 und 3 eingespeisten konstanten Strom hervorgerufen wird', ist ein Maß für den; mittleren Mantelquerschnitt, d.h. für die mittlere Ymnddieke an der Meßstelle.. .has already passed through a cooling device, grind, as shown in FIG. 1, at a distance of. About 1.5 m arranged feed contacts 2 and 3, Biit their help from the power source 4 via the switch 5 a constant. Current is fed in. Resistor 6 is used to limit the current, which is connected in series with the StrommeBgeT'ät 7. Between the feed contacts 2 and 3, at a distance of one meter along the cable jacket, the two points touching the cable jacket and which act as a loop - or rolling contacts formed measuring contacts 8 and 9 are provided, to which the voltage measuring device 10 is connected constant current fed in 'is a measure for the mean jacket cross-section, ie for the mean Ymnddieke at the measuring point ...

Die Differenz zwischen dem' der fanddicke des gemessenen Hantelstückes proportionalen Wider standst; er t und einen Sollwert wird, in an sich bekannter Weise angezeigt und kann zum Hegeln der Presse verwendet werden. Das geschieht zweckmäßig in der ' ti eise, daß der vom Sollwert abweichende, ange2eigte Wert einer Regel- oder Verstelleinrichtung zugeführt wird, die mit den Preßwerkzeugen der Presse gekuppelt ist und eine Verstellung der Preßwerkz'euge relativ zueinander' ermöglicht. Die Verstellung der Preßwerkzeuge erfolgt solange, bis der angezeigte Wert der. Wanädicke dem Sollwert entspricht.The difference between the 'found thickness of the measured barbell piece proportional resistance; it t and a target value is displayed in a manner known per se and can be used for sailing used in the press. This is done appropriately in the ' This means that the displayed value deviating from the setpoint value a regulating or adjusting device is fed to the is coupled to the pressing tools of the press and allows adjustment of the pressing tools relative to one another. The adjustment of the pressing tools continues until the displayed value of. Wall thickness corresponds to the target value.

Akt.Z.: S 51 189/4-2* obm/Current number: S 51 189 / 4-2 * obm /

uns.Zeichen: PId / Hor/Gg.us.sign: PId / Hor / Gg.

Zur Unterdrückung vagabundierender Ströme im metalliecnen Kabelmantel 1 ist ein besonderer Kompensationskreis 2u dem an die Speisekontakte 2 und 3 angeschlossenen Stromkreis vorgesehen. In einem Abstand zu dem Speisekontakt 3, der gleich, dem Abstand zwischen-den Speisekontakten 2 und 3 ist, ist ein ,dritter Speisekontakt 12 angeordnet, der übei den Strombegrenzungsv/iä erstand 11 mit der Stromquelle 4 verbunden ist. Der beim Einschalten'des Sehalters 5 in diesem. !Compensationskreis fließende Strom ist dem in- dem. an die iSpeisekontakte 2 und 3 angeschlossenen Stromkreis fließenden Strom entgegengesetzt. Sine !Potentialdifferenz zwischen den Öpeisekontakten 2 und 12 tritt nicht, auf.To suppress stray currents in the metallic cable jacket 1, a special compensation circuit 2 is provided for the circuit connected to the feed contacts 2 and 3. At a distance from the feed contact 3, which is the same as the distance between the feed contacts 2 and 3, a third feed contact 12 is arranged, which is connected to the current source 4 via the current limiting voltage 11. When switching on the Sehalters 5 in this. ! Compensation circuit is flowing current in the meantime. The current flowing in the circuit connected to the power supply contacts 2 and 3 is opposite. The potential difference between the feed contacts 2 and 12 does not occur.

Damit bei der Bestimmung des Spannungsabfalles des über die Speisekontakte 2 und 3 eingespeisten konstanten Stromes übt Spannungsabfall eines über den Umfang des Kabelmantels Ί weitgehend, gleichmäßig verteilten Strome.s gemessen wird, sind, v/ie in der Figur 1 angedeutet, 'die Kontakte 8 und 9 in Abstand zu den Speisekontakten 2 und 3 angebracht, über die der Strom eingespeist, «ird. Als konstanter SpeisestrOm wird hierbei zweckmäßig ein stabilisierter Gleich- oder Wechselstrom veiwendet. Der innere Widerstand der Stromquelle 4 ist-etwa zwei Größenordnungen höher als die Summe der übergangsväderstände der Speisekontaktu 2 und 3.- Hierdurch ist vermieden, daß Schwankungen des Übergöngswiderstandes das Meßergeunis unzulässig beeinflussen.. Thus exerts in the determination of the voltage drop of the fed via the feed contacts 2 and 3 constant current voltage drop of a large extent over the periphery of the cable jacket Ί uniformly distributed Strome.s is measured are, v / ie in the Figure 1 indicated, 'the contacts 8 and 9 attached at a distance from the feed contacts 2 and 3 , via which the current is fed in. A stabilized direct or alternating current is expediently used as the constant feed current. The internal resistance of the power source 4 is about two orders of magnitude higher than the sum of the transition voltages of the supply contacts 2 and 3. This avoids fluctuations in the transition resistance from influencing the meter unacceptably.

Afct.Z.r S 51 189/421)Afct.Z.r S 51 189/421)

üni3.Zeiehen: PIiA 64/0207 GM Hor/G-g.üni 3rd drawing: PIiA 64/0207 GM Hor / G-g.

In i5er Figur 2 ist' .alsweiteres Ausführungsbeispiel deriSSX- Ieuerung ■ ,In FIG. 2 there is a further exemplary embodiment of the SSX control system.

eine Anordnung dargestellt, bei der an uen Kabelmantel 1an arrangement is shown in which the uen cable sheath 1

aus Aluminium mittels der Speisekontakte 13 lind 14 eine konstante Spannung angelegt und der,zwischen den Speisepunkten 13 und fließende Strom gemessen-wird. Als Spannungsquelle dient hierbei die Batterie 15,' die einerseits über den Sehalter 1,6 mit dem Speisekontakt 14 und andererseits unter Zwischenschaltung des ,Potentiometers 17 mit dem Speisekontakt 13 verbunden ist. Um den zwischen den Speisekontakten 13 wnd Ί4 fließenden Strom dann zu messen, vtQim er über den Kabelmantel möglichst gleichmäßig verteilt ist, erfolgt die Messung zweckmäßig in der Mitte des durch die Speisekontakte 13 und 14 festgelegten M&ntelstücker. , Zur Überprüfung der Spannung an der Meßstelle dient das Spannung Meßgerät 2Qy das über -die -Meßkontakte /18 und 19 mit dem Kabelmantel 1 verbunden ist. . made of aluminum by means of the feed contacts 13 and 14, a constant voltage is applied and the current flowing between the feed points 13 and 14 is measured. The voltage source used here is the battery 15, which is connected on the one hand to the feed contact 14 via the switch 1, 6 and on the other hand to the feed contact 13 with the interposition of the potentiometer 17. In order to then measure the current flowing between the feed contacts 13 and Ί4, so that it is distributed as evenly as possible over the cable jacket, the measurement is expediently carried out in the middle of the connector defined by the feed contacts 13 and 14. The voltage measuring device 2Qy, which is connected to the cable jacket 1 via the measuring contacts / 18 and 19, is used to check the voltage at the measuring point. .

Die Strommessung selbst wird in vorteilhafter Weise kontaktlos durchgeführt. 2u diesem Zweck dient, wie insbeeonäere aus der Figur 3 ersichtlich, der im Luftspalt des Blechpaketes 21 angeordnete Hallgenerator 22, der vom Magnetfeld des vom Strom durchflossenen Kabelmantels 1 durchsetzt wird. Die an dem Hallgenerator 22 abzugreifende Hallspannung ist dann in bekannter Weise ein Maß für den im Kabelmantel' 1 zwischen den Speis.ekontakten 13 und" 14 fließenden Strom und damit bei konstanter Spannung ein Maß für den mittleren Widerstand bzv/. für die mittlere Wanddicko des gemessenen Mantelstückes.The current measurement itself is advantageously carried out without contact. 2u serves this purpose, as insbeeonäere seen from the figure 3, which is arranged in the air gap of core 21 Hall generator 22 which is penetrated by the magnetic field of the stream through which the cable sheath. 1 The Hall voltage to be tapped off at the Hall generator 22 is then, in a known manner, a measure of the current flowing in the cable jacket 1 between the Speis.ekontakten 13 and "14, and thus, given a constant voltage, a measure of the mean resistance or the mean wall thickness measured jacket piece.

Akt,Z.: S 51 189/42-b-SbmAct, Z .: S 51 189/42-b-Sbm

Uns.Zeichen: PM 64/0207 GM • Hor/Gg.Us.Zeichen: PM 64/0207 GM • Hor / Gg.

Zur Kompensation !der in dem Kabelmantel 1; gegebenenfalls fließenden vagabundierenden Ströme ist entsprechend dem Ausfiinrungsbeispiel naeh figur 1 ein. gesonderter Komp ensat ionskreis voigeBeiien. Zu diesem Z.weck ist das Potentiometer 17To compensate ! in the cable jacket 1; optionally flowing stray currents is shown in FIG. 1 according to the exemplary embodiment. separate compensation group. For this purpose the potentiometer is 17

] ■■"■'"] ■■ "■ '"

über den Speisekontakt 23 mit dem aus Aluminium best eilenden Kabelmantel 1 elektrisch: verbunden.on the feed contact 23 with the best hurrying from aluminum Cable sheath 1 electrical: connected.

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Claims (2)

M006601-23 3.67M006601-23 3.67 Akt.Z.: S 51 189/42Gbm Uns.Zeichen: PM 64/0207 G-M ■ Hor/Gg.Current number: S 51 189 / 42Gbm Us.Zeichen: PM 64/0207 GM ■ Hor / Gg. S ο hu ta an s S ο hu ta an s y y r ü c h ereturn 1 · Einrichtung zur Messung von Wanddiekenänderungen "beim ■Umpressen eines elektrischen Deiters oder einer Kabelseele mit einem metallenen Mantel, insbesondere aus Aluminium, dadurch gekennzeichnet, daß die; linrichtung zwei einen difinierten Abstand .zwischen sieh aufweisende Meßkontakte , die den elektrischen Widerstand des fortlaufenden metallischen Mantels zwischen sieh messen, und eine die Differenz zwischen dem der Wanddicke des gemessenen Mantelstüokes proportionalen Widerstandswert und einen Sollwert anzeigende Anzeigevorrichtung (10) enthält.1 · means for measuring wall Dieke changes "in ■ Umpressen an electric Deiters or a cable core with a metal coat, especially aluminum, characterized in that the; linrichtung two a difinierten distance .Between check having gaging contacts, the electrical resistance of the continuous metallic Measure jacket between them, and contains the difference between the resistance value proportional to the wall thickness of the measured jacket piece and a target value indicating device (10). 2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils in Richtung des fortlaufenden metallenen Mantels vor und hinter der eigentlichen Meßstreeke Speisekontakte zur Einspeisung einer konstanten Spannung oder eines konstanten Stromes angeordnet sind und daß zur TJnterdrüekung vagabundierender Ströme im metallenen Mantel ein dritter Speisekontakt vorgesehen ist, dessen Abstand von dem in Richtung des fortlaufenden metallischen Mantels vor der Meßstreeke angeordneten Speisekontakt gleieh dem Abstand zwischen den jeweils vor und hinter der eigentlichen Meßstreeke angeordneten Spielsekdntakten ist.2. Measuring device according to claim 1, characterized in that that each in the direction of the continuous metal jacket in front of and behind the actual measuring line feed contacts for Feeding a constant voltage or a constant current are arranged and that stray to suppress Currents in the metal jacket a third feed contact is provided, the distance from that in the direction of the continuous metal Jacket in front of the measuring line arranged feed contact equal the distance between the front and rear of the actual Messstreeke arranged game seconds is.
DES51189U 1964-12-28 1964-12-28 DEVICE FOR MEASURING CHANGES IN WALL THICKNESS DURING MEASURING OF AN ELECTRICAL CONDUCTOR OR A CABLE CORNER WITH A METAL SHEATH. Expired DE1960490U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004053021A1 (en) * 2004-11-03 2006-05-04 Nexans Method for determining the wall thickness of a metal pipe

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102004053021A1 (en) * 2004-11-03 2006-05-04 Nexans Method for determining the wall thickness of a metal pipe

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