DE19600465A1

DE19600465A1 - Wire cutter

Info

Publication number: DE19600465A1
Application number: DE1996100465
Authority: DE
Inventors: Hans Wilhelm Althaus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-09
Filing date: 1996-01-09
Publication date: 1997-07-10

Abstract

The wire has a lower tool (10) with a fixed wire holder (11) fitted with a lower blade (13) of hard metal with a cutting edge (13a) at right angles. The moving upper tool (20) has an upper blade (21) of hard metal, at an acute angle. The cutting edge (13a) of the lower blade (13) has an overlap (14) of 0.3-0.4 mm in relation to the point of the upper blade.

Description

Nach der Erfindungsaufgabe soll ein Trennwerkzeug für Drahtabschnitte in der Lage sein in einem einzigen Trennvorgang an dem getrennten Abschnitt einen Doppelkeil und an den verbleibenden Restabschnitt des Drahtes einen einfachen Keil zu bilden.According to the invention task a separation tool for Wire sections can be in a single Separation process on the separated section and a double wedge to the remaining portion of the wire to form a simple wedge.

Diese Aufgabe wird durch ein Trennwerkzeug mit den Merkmalen nach dem Patentanspruch gelöst.This task is accomplished by a separating tool with the features solved according to the claim.

Die Trennung erfolgt erfindungsgemäß durch das Zusammenwirken eines spitzwinkligen Obermessers aus Hartmetall und eines ebenfalls aus Hartmetall bestehenden Untermessers, dessen rechtwinklige Schnittkante gegenüber der Spitze des Obermessers einen Überstand im 0,3 mm bis 0,4 mm Bereich hat. Die Trennung erfolgt dabei ohne nennenswerten Verschleiß. Die Formgebung am Werkstück ist dabei durch die besondere Anordnung von Ober- und Untermesser und durch die Auswahl von geeigneten Werkstoffen möglich. Mit Hilfe eines erfindungsgemäßen Trennwerkzeuges ist es nicht erforderlich zur Bildung der unterschiedlichen Endform mehrere Arbeitsgänge anzusetzen. Durch das erfindungsgemäße Trennwerkzeug ist somit eine sehr wirtschaftliche Durchführung der Arbeitsgänge möglich. Der Drahtdurchmesserbereich beträgt 2 bis 4 mm, je nach Maschinenleistung, normal 2,5 mm. Es entsteht beim Schneiden mit dem Trennwerkzeug kein Grat und keine seitliche Ausbuchtung.The separation takes place according to the invention through the interaction an acute angled carbide upper knife and one also made of hard metal, the lower knife right-angled cutting edge opposite the tip of the Upper knife has a protrusion in the 0.3 mm to 0.4 mm range. The separation takes place without significant wear. The The shape of the workpiece is special Arrangement of upper and lower knives and by selecting suitable materials possible. With help of a Cutting tool according to the invention is not necessary to form the different final shape several To set work steps. By the invention Cutting tool is therefore a very economical one Execution of operations possible. Of the Wire diameter range is 2 to 4 mm, depending on Machine performance, normal 2.5 mm. It arises when cutting with the cutting tool no burr and no side Bulge.

Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenIn the following the present invention is based on a Embodiment with reference to the accompanying Drawings described in more detail. Show

Fig. 1 zeigt eine Drahtklammer aus einem Drahtabschnitt hergestellt, der mit Hilfe eines erfindungsgemäßen Trennwerkzeuges von einem Draht getrennt ist; Fig. 1 shows a wire clip made from a wire section which is separated from a wire with the aid of a cutting tool according to the invention;

Fig. 2 stellt im Prinzip ein Trennwerkzeug nach der Erfindung dar vor dem Trennvorgang; Fig. 2 shows in principle a cutting tool according to the invention before the cutting process;

Fig. 3 zeigt das Trennwerkzeug nach dem Trennvorgang; Fig. 3 shows the cutting tool after the cutting process;

Fig. 4 zeigt im vergrößerten Maßstab die Endformen der getrennten Drahtabschnitte. Fig. 4 shows on an enlarged scale the final shapes of the separated wire sections.

Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Die geformte Drahtklammer hat einen wellenförmigen Schenkel 2, dessen Endform 2a als einfacher Keil gebildet ist, d. h. durch eine einzige schräge Ebene. Ein gerader Schenkel 3 der Drahtklammer hat eine Endform die ein Doppelkeil ist bestehend aus zwei schrägen Ebenen 3a und 3b.First, reference is made to FIG. 1. The shaped wire clip has a wavy leg 2 , the final shape 2 a is formed as a simple wedge, ie by a single inclined plane. A straight leg 3 of the wire clip has an end shape which is a double wedge consisting of two inclined planes 3 a and 3 b.

Weiter wird auf Fig. 2 und 3 Bezug genommen. Ein Trennwerkzeug zur Bildung der unterschiedlichen Endformen in einem Arbeitsgang besteht aus einem feststehenden Unterwerkzeug 10 mit einer Bohrung 11 zur Aufnahme des zu trennenden Drahtes 4. Im Bereich einer Ausnehmung 12 nimmt das Unterwerkzeug ein Untermesser 13 aus Hartmetall auf, an dem eine rechtwinklige Schnittkante 13a gebildet ist.Further reference is made to FIGS. 2 and 3. A cutting tool for forming the different end shapes in one operation consists of a fixed lower tool 10 with a bore 11 for receiving the wire 4 to be cut . In the area of a recess 12 , the lower tool receives a lower knife 13 made of hard metal, on which a rectangular cutting edge 13 a is formed.

An einem auf und ab beweglichen Oberwerkzeug 20 ist ein spitzwinkliges Obermesser 21, gleichfalls aus Hartmetall, gehalten. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die Schnittkante 13a des Untermessers gegenüber einer Mittellinie 22, die durch die Spitze des Obermessers 21 geht, einen Überstand 14 hat, der im Bereich 0,3 bis 0,4 mm liegt. An acute-angled upper knife 21 , likewise made of hard metal, is held on an upper tool 20 which is movable up and down. The arrangement is such that the cutting edge 13 a of the lower knife has an overhang 14 with respect to a center line 22 which passes through the tip of the upper knife 21 , which is in the range 0.3 to 0.4 mm.

Fig. 2 zeigt die Stellung des Oberwerkzeuges vor dem Schneidvorgang, Fig. 3 die Stellung nach dem Schneidvorgang. Fig. 2 shows the position of the upper tool before the cutting process, Fig. 3 shows the position after the cutting process.

Fig. 4 zeigt im vergrößerten Maßstab die im wesentlichen durch Verformung gebildeten Endformen. Dabei ist am verbleibenden Draht 4 eine Endform 2a in Form einer einzigen schrägen Ebene gebildet während am getrennten Drahtabschnitt 4a zwei Schnittebenen 3a und 3b gebildet sind, die einen Doppelkeil bilden mit einer Spitze im Bereich 90°. Dabei ist die untere Keilfläche 3b am Drahtabschnitt 4a im wesentlichen durch den Druck des Obermessers 21 und den Gegendruck der Schneidkante 13a am Untermesser gebildet worden. Fig. 4 shows on an enlarged scale the end forms essentially formed by deformation. In this case, an end shape 2 a is formed on the remaining wire 4 in the form of a single inclined plane, while on the separate wire section 4 a two cutting planes 3 a and 3 b are formed, which form a double wedge with a tip in the region of 90 °. The lower wedge surface 3 b on the wire section 4 a has essentially been formed by the pressure of the upper knife 21 and the counter pressure of the cutting edge 13 a on the lower knife.

Claims

Cutting tool for wire sections, characterized by the following features:

- A lower tool ( 10 ), fixed, with a wire holder ( 11 ) has a lower knife ( 13 ) made of hard metal with a right-angled cutting edge ( 13 a).
- An acute upper knife ( 21 ) made of hard metal is held on a movable upper tool ( 20 ).
- The cutting edge ( 13 a) of the lower knife has an overhang ( 14 ) in the range of 0.3 to 0.4 mm compared to the tip of the upper knife.