DE19600366A1 - Narrowing molecular weight distribution of ethyleneimine polymer] - Google Patents

Narrowing molecular weight distribution of ethyleneimine polymer]

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Abstract

Molecular weight distribution of an ethyleneimine polymer is narrowed by subjecting a solution of the polymer to ultrafiltration, removing 5-95 wt.% of the polymer as permeate, and optionally isolating the remaining polymer from the retentate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von wasser­ löslichen, Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren mit einer engen Molmassenverteilung durch Ultrafiltration sowie die Verwen­ dung des bei der Ultrafiltration erhältlichen Retentats als Retentions-, Entwässerungs- und Fixiermittel bei der Herstellung von Papier, als Promotor bei der Leimung von Papier mit Alkyldi­ ketenen, als Flockungsmittel für Klärschlämme, als Haftvermittler bei der Herstellung von Verbundfolien, als Additiv in Haar- und Hautpflegemitteln und als Mittel zur Immobilisierung von anioni­ schen Wirkstoffen.The invention relates to a method for producing water soluble polymers containing ethyleneimine units with a narrow molecular weight distribution through ultrafiltration and use of the retentate available from ultrafiltration as Retention, drainage and fixative in the manufacture of paper, as a promoter in the sizing of paper with alkyldi ketenen, as a flocculant for sewage sludge, as an adhesion promoter in the production of composite films, as an additive in hair and Skin care products and as a means of immobilizing anioni active substances.

Ethylenimin-Einheiten enthaltende Polymere, insbesondere Poly­ ethylenimin, werden seit langem als Retentions-, Entwässerungs- und Fixiermittel bei der Herstellung von Papier eingesetzt. Die bekannten Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren haben eine breite Molmassenverteilung. Polyethylenimin wird beispielsweise durch Polymerisieren von Ethylenimin in Gegenwart von Säuren, Le­ wis-Säuren oder Halogenalkanen hergestellt, vgl. beispielsweise US-A-2 182 306 und US-A-3 203 910.Polymers containing ethyleneimine units, especially poly ethyleneimine, have long been used as a retention, drainage and fixatives used in the manufacture of paper. The known polymers containing ethyleneimine units have a broad molecular weight distribution. For example, polyethyleneimine by polymerizing ethyleneimine in the presence of acids, Le wis acids or halogen alkanes prepared, cf. for example US-A-2 182 306 and US-A-3 203 910.

Aus der US-A-4 066 494 ist die Verwendung von stickstoffhaltigen Kondensationsprodukten auf Basis von Polyalkylenpolyaminen als Entwässerungsbeschleuniger und Retentionsmittel in der Papier­ industrie bekannt. Die stickstoffhaltigen Kondensationsprodukte werden durch Umsetzung von Polyalkylenpolyaminen, die 15 bis 500 Alkylenimin-Einheiten enthalten, mit α,ω-Chlorhydrinethern von Polyethylenoxyden, die 18 bis 90 Ethylenoxyd-Einheiten enthalten, bei 20 bis 100°C unter Bildung hockmolekularer, noch wasserlöslicher Harze hergestellt.From US-A-4 066 494 is the use of nitrogenous Condensation products based on polyalkylene polyamines as Drainage accelerator and retention aid in the paper industry known. The nitrogenous condensation products are by reacting polyalkylene polyamines, the 15 to Contain 500 alkyleneimine units, with α, ω-chlorohydrin ethers of polyethylene oxides containing 18 to 90 ethylene oxide units included, at 20 to 100 ° C with formation of high molecular weight, still water-soluble resins.

Aus der DE-C-29 16 356 ist ein Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Polyetheraminen bekannt, bei dem man Di- oder Polyamine mit 2 bis 10 Stickstoffatomen mit Chlorhydrinethern aus 1 Mol eines zweiwertigen Alkohols mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen, deren Ethoxylierungsprodukten, die bis zu 18 Ethylenoxyd-Einhei­ ten enthalten, Glycerin oder Polyglycerin, das bis zu 15 Glyce­ rineinheiten enthält, und mindestens 2 bis 8 Mol Epichlorhydrin zunächst in polaren, mit Wasser mischbaren Lösemitteln in Ab­ wesenheit von Wasser oder unter weitgehendem Ausschluß von Wasser bei Temperaturen von 110 bis 200°C kondensiert und dann eine Alkalimetall- oder Erdalkalimetallbase in einer solchen Menge zugibt, um mindestens 20% des bei der Kondensation entstehenden Chlorwasserstoffs zu neutralisieren. Im Anschluß daran erfolgt noch eine Nachkondensation. Die Kondensationsprodukte werden als Flockungs-, Retentions- und Entwässerungsmittel bei der Her­ stellung von Papier verwendet.DE-C-29 16 356 describes a process for the production of known water-soluble polyether amines, in which one or Polyamines with 2 to 10 nitrogen atoms with chlorohydrin ethers 1 mole of a dihydric alcohol with 2 to 5 carbon atoms, their ethoxylation products containing up to 18 ethylene oxide units ten contain glycerin or polyglycerin containing up to 15 glyce contains pure units, and at least 2 to 8 moles of epichlorohydrin first in polar, water-miscible solvents in Ab presence of water or with the substantial exclusion of water condensed at temperatures from 110 to 200 ° C and then a Alkali metal or alkaline earth metal base in such an amount  admits by at least 20% of the condensation To neutralize hydrogen chloride. This is followed by another post-condensation. The condensation products are called Flocculants, retention aids and drainage agents from the manufacturer position of paper used.

Aus der WO-A-94/12560 sind weitere Ethylenimin-Einheiten enthal­ tende Polymere bekannt, die dadurch erhältlich sind, daß man Polyalkylenpolyamine, vorzugsweise Polyethylenimin, durch Umset­ zung mit beispielsweise Monocarbonsäuren zunächst teilweise amidiert und die dabei entstehenden Reaktionsprodukte anschlie­ ßend mit mindestens bifunktionellen Vernetzern zu vernetzten Polyalkylenpolyaminen reagieren läßt, die in 20 gew.-%iger wäßri­ ger Lösung bei 20°C eine Viskosität von mindestens 100 mPa·s haben. Diese Polymeren werden ebenfalls als Entwässerungs-, Flockungs- und Retentionsmittel sowie als Fixiermittel bei der Herstellung von Papier verwendet.WO-A-94/12560 contains further ethyleneimine units tend polymers known, which are obtainable in that Polyalkylene polyamines, preferably polyethyleneimine, by reaction initially with, for example, monocarboxylic acids amidated and the resulting reaction products to be crosslinked with at least bifunctional crosslinkers Polyalkylenpolyaminen react, which in 20 wt .-% aq ger solution at 20 ° C have a viscosity of at least 100 mPa · s. These polymers are also used as drainage, flocculation and retention aids as well as fixatives in the manufacture used by paper.

Aus der WO-A-94/14873 sind ebenfalls wasserlösliche, Ethylenimin- Einheiten enthaltende Polymere bekannt, die dadurch erhältlich sind, daß man Michaeladditionsprodukte von beispielsweise Poly­ alkylenpolyaminen, Polyamidoaminen oder mit Ethylenimin gepfropf­ ten Polyamidoaminen und monoethylenisch ungesättigten Carbon­ säuren, Salzen, Estern, Amiden oder Nitrilen von monoethylenisch ungesättigten Carbonsäuren, mit mindestens bifunktionellen Vernetzern zu wasserlöslichen Kondensationsprodukten reagieren läßt, die in 20 gew.-%iger wäßriger Lösung bei 20°C eine Viskosi­ tät von mindestens 100 mPa·s haben. Die Polymeren werden als Ent­ wässerungs-, Flockungs- und Retentionsmittel bei der Herstellung von Papier verwendet.WO-A-94/14873 likewise discloses water-soluble ethyleneimine Unit-containing polymers known, which are thereby obtainable are that Michael addition products of, for example, poly alkylene polyamines, polyamidoamines or grafted with ethyleneimine polyamidoamines and monoethylenically unsaturated carbon acids, salts, esters, amides or nitriles of monoethylenic unsaturated carboxylic acids, with at least bifunctional Crosslinkers react to water-soluble condensation products lets in a 20 wt .-% aqueous solution at 20 ° C a viscose of at least 100 mPa · s. The polymers are called Ent watering, flocculating and retention agents in the manufacture used by paper.

Die oben beschriebenen wasserlöslichen, Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren haben üblicherweise eine sehr breite Mol­ massenverteilung Mw/Mn.The water-soluble polymers containing ethyleneimine units described above usually have a very wide molar mass distribution M w / M n .

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver­ fahren zur Herstellung von wasserlöslichen, Ethylenimineinheiten enthaltenden Polymeren mit einer engeren Molmassenverteilung zur Verfügung zu stellen.The present invention has for its object a Ver drive to the production of water-soluble, ethyleneimine units containing polymers with a narrower molecular weight distribution for To make available.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einem Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Ethylenimin-Einheiten ent­ haltenden Polymeren mit engerer Molmassenverteilung, wenn man aus Lösungen von Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren mit der üblichen breiten Molmassenverteilung durch Ultrafiltration an Membranen 5 bis 95 Gew.-% an Polymeren, bezogen auf die einge­ setzten Polymeren, als Permeat abtrennt und die Ethylenimin-Ein­ heiten enthaltenden Polymeren mit engerer Molmassenverteilung ge­ gebenenfalls aus dem Retentat isoliert.The object is achieved with a method for Production of water-soluble ethyleneimine units ent holding polymers with a narrower molar mass distribution if one from Solutions of polymers containing ethyleneimine units with the usual broad molecular weight distribution by ultrafiltration Membranes 5 to 95 wt .-% of polymers, based on the set polymers, separates as permeate and the ethyleneimine  units containing polymers with a narrower molecular weight distribution isolated from the retentate if necessary.

Diese Polymeren sind dadurch erhältlich, daß man wasserlösliche, Ethylenimin-Einheiten enthaltende Polymere mit breiter Molmassen­ verteilung der Ultrafiltration an Membranen mit einer Trenngrenze für Polymere mit Molmassen von mindestens 1000 unterwirft, wobei man 30 bis 70 Gew.-%, bezogen auf die eingesetzten Polymeren, an niedermolekularen Anteilen als Permeat abtrennt und die hockmole­ kularen Anteile gegebenenfalls aus dem Retentat isoliert. Die ab­ getrennten niedermolekularen Anteile an Polymeren werden vorzugs­ weise zur Synthese von breit verteilten, wasserlöslichen Ethylen­ imin-Einheiten enthaltenden Polymeren eingesetzt, die dann erneut der Ultrafiltration an Membranen unterworfen werden, wobei man 5 bis 95 Gew.-%, bezogen auf die eingesetzten Polymeren, an nieder­ molekularen Polymeren als Permeat abtrennt.These polymers can be obtained by using water-soluble, Polymers with broad molecular weights containing ethyleneimine units Distribution of ultrafiltration on membranes with a separation limit for polymers with molecular weights of at least 1000, where 30 to 70% by weight, based on the polymers used separates out low molecular weight components as permeate and the high mole kular parts optionally isolated from the retentate. The off Separate low molecular weight proportions of polymers are preferred wise for the synthesis of widely distributed, water-soluble ethylene Polymers containing imine units, which are then used again be subjected to ultrafiltration on membranes, 5 up to 95% by weight, based on the polymers used separates molecular polymers as permeate.

Die im Retentat verbleibenden hochmolekularen Anteile an enger verteilten wasserlöslichen, Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren haben überraschenderweise gegenüber den bisher verwen­ deten Polymeren mit breiter Molmassenverteilung eine deutlich ge­ steigerte Wirksamkeit als Entwässerungs-, Retentions- und Floc­ kungsmittel bei der Herstellung von Papier.The high molecular weight fraction remaining in the retentate is narrower distributed water-soluble containing ethyleneimine units Surprisingly, polymers have been used compared to those previously used polymers with a broad molecular weight distribution have a clear ge increased effectiveness as drainage, retention and floc agent in the manufacture of paper.

Die erfindungsgemäßen wasserlöslichen, Ethylenimin-Einheiten ent­ haltenden Polymeren mit engerer Molmassenverteilung Mw/Mn von bis zu 350, vorzugsweise von 2 bis 300, werden durch Ultrafiltration von Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren mit breiter Mol­ massenverteilung hergestellt. So haben beispielsweise mit Ethylenimin gepfropfte, vernetzte Polyamidoamine eine Molmassen­ verteilung Mw/Mn von 400. Die Bestimmung der Molmassenverteilung erfolgt durch Gelpermeationschromatographie an Pullulan-Standard mit Wasser als Elutionsmittel. Die erfindungsgemäß hergestellten Retentate haben beispielsweise Viskositäten von 120 bis 3000, vorzugsweise 200 bis 1500 mPa·s (gemessen in einem Brookfield-Vis­ kosimeter an 10 gew.-%igen Polymerlösungen bei 20°C und pH 10) und eine Molmassenverteilung Mw/Mn von beispielsweise 2 bis 350, vor­ zugsweise 10 bis 300.The water-soluble polymers according to the invention containing ethyleneimine units and having a narrower molar mass distribution M w / M n of up to 350, preferably 2 to 300, are produced by ultrafiltration of polymers containing ethyleneimine units and having a broad molar mass distribution. For example, crosslinked polyamidoamines grafted with ethyleneimine have a molecular weight distribution M w / M n of 400. The molecular weight distribution is determined by gel permeation chromatography on a Pullulan standard with water as the eluent. The retentates produced according to the invention have, for example, viscosities of 120 to 3000, preferably 200 to 1500 mPa · s (measured in a Brookfield viscometer of 10% by weight polymer solutions at 20 ° C. and pH 10) and a molar mass distribution M w / M n from 2 to 350, for example, preferably 10 to 300.

Für die Ultrafiltration kann man sämtliche im Handel erhältlichen Membranen einsetzen, die eine Trenngrenze (Cut-off-Grenze) für Polymere mit Molmassen von z. B. 200 bis 1 Million, vorzugsweise von mindestens 1000 haben. Besonders bevorzugt verwendet man Mem­ branen mit Trenngrenzen für Molmassen von 3000 bis 500000, ins­ besondere Membranen mit Trenngrenzen für Molmassen von 100000. Die Trenngrenze der jeweils verwendeten Membranen ist der Mol­ gewichtsverteilung der Polymeren so anzupassen, daß die Abtrennung von 5 bis 95 Gew.-% an Polymer möglich ist. Bei der Ultrafiltration werden dann die niedermolekularen Anteile der Po­ lymeren, deren Molmasse unterhalb der Trenngrenze liegt, als Per­ meat abgetrennt. Im Retentat verbleiben die höher molekularen An­ teile an Polymer. Durch die Abtrennung der niedermolekularen An­ teile erhält man Ethylenimin-Einheiten enthaltende Polymere mit engerer Molmassenverteilung.For the ultrafiltration you can use all commercially available Use membranes that have a cut-off limit for Polymers with molecular weights of e.g. B. 200 to 1 million, preferably of at least 1000. Mem is particularly preferably used branches with separation limits for molecular weights from 3000 to 500000, ins special membranes with separation limits for molecular weights of 100,000. The separation limit of the membranes used is the mole adjust the weight distribution of the polymers so that the  Separation of 5 to 95 wt .-% of polymer is possible. In the Ultrafiltration then becomes the low molecular weight portion of the Po lymeren, whose molar mass is below the separation limit, as Per meat separated. The higher molecular weight An remains in the retentate parts of polymer. By separating the low molecular weight An Parts are obtained with polymers containing ethyleneimine units narrower molecular weight distribution.

Die Membranen können beispielsweise in Form von Rohren, Hohl­ fasern, Plattengeräten oder Spiral-Wickel-Modulen eingesetzt wer­ den. Geeignete Materialien für die Membranen sind beispielsweise regenerierte Cellulose, Celluloseacetat, Cellulosetriacetat, Po­ lyamid, Polyacrylnitril, Acrylnitrilcopolymerisate, Polysulfon, Copolymerisate des Vinylchlorids, Polyimid, Polyvinylidenfluorid, Polytetrafluorethylen, Polymethylmetacrylat, hydrolisierte Copolymerisate aus Ethylen und Vinylacetat, mit einem Hydrolyse­ grad der Vinylacetat-Gruppen von mindestens 50%, Polycarbonat, Polypropylen oder mineralische oder keramische Membranen. Vor­ zugsweise werden Membranen auf Basis von Polysulfon eingesetzt. Über Ultrafiltration und dafür geeignete Membranen wird beispielsweise zusammenfassend berichtet von Munir Cheryan in Ultrafiltration Handbook, Technomic Publishing Company, Inc., 1986.The membranes can be, for example, in the form of tubes, hollow fibers, plate devices or spiral winding modules the. Suitable materials for the membranes are, for example regenerated cellulose, cellulose acetate, cellulose triacetate, Po lyamide, polyacrylonitrile, acrylonitrile copolymers, polysulfone, Copolymers of vinyl chloride, polyimide, polyvinylidene fluoride, Polytetrafluoroethylene, polymethyl methacrylate, hydrolyzed Copolymers of ethylene and vinyl acetate, with hydrolysis degree of vinyl acetate groups of at least 50%, polycarbonate, Polypropylene or mineral or ceramic membranes. Before membranes based on polysulfone are preferably used. About ultrafiltration and suitable membranes for example, summarized by Munir Cheryan in Ultrafiltration Handbook, Technomic Publishing Company, Inc., 1986.

Membranen, die für die Ultrafiltration geeignet sind, werden von zahlreichen Firmen angeboten, vgl. Katalog Internationales Tref­ fen für chemische Technik und Biotechnologie ACHEMA 94, Frankfurt am Main.Membranes that are suitable for ultrafiltration are manufactured by offered to numerous companies, cf. International Meeting Catalog for chemical engineering and biotechnology ACHEMA 94, Frankfurt on the Main river.

Die Ultrafiltration der wäßrigen Lösungen von Ethylenimin-Einhei­ ten enthaltenden Polymeren mit breiter Molmassenverteilung wird in üblicher Weise durchgeführt. Vorzugsweise arbeitet man bei Raumtemperatur und setzt wäßrige Lösungen von Ethylenimin-Einhei­ ten enthaltenden Polymeren ein. Die Temperatur der wäßrigen Polymerlösungen kann z. B. in dem Bereich von 10 bis 80°C liegen. Die Ultrafiltration kann unter Atmosphärendruck oder auch unter erhöhtem Druck auf der Seite des Retentats durchgeführt werden, z. B. bei Drücken von 1,5 bis 50, vorzugsweise 2 bis 20 bar. Der pH-Wert der wäßrigen Lösungen von Ethylenimin-Einheiten ent­ haltenden Polymeren beträgt bei der Ultrafiltration z. B. 2 bis 14, vorzugsweise 8 bis 12.Ultrafiltration of the aqueous solutions of ethyleneimine units ten containing polymers with a broad molecular weight distribution performed in the usual way. It is preferable to work at Room temperature and sets aqueous solutions of ethyleneimine unit containing polymers. The temperature of the aqueous Polymer solutions can e.g. B. are in the range of 10 to 80 ° C. The ultrafiltration can be under atmospheric pressure or under increased pressure on the retentate side e.g. B. at pressures of 1.5 to 50, preferably 2 to 20 bar. Of the pH of the aqueous solutions of ethyleneimine units ent holding polymers in ultrafiltration z. B. 2 to 14, preferably 8 to 12.

Die Ultrafiltration der wasserlöslichen, Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren mit breiter Molmassenverteilung wird in der Weise durchgeführt, daß man 5 bis 95, vorzugsweise 20 bis 90 Gew.-%, bezogen auf die eingesetzten Polymeren, an Polymeren als Permeat abtrennt und die Polymeren mit engerer Molmassenver­ teilung gegebenenfalls aus dem Retentat isoliert.The ultrafiltration of the water-soluble, ethyleneimine units containing polymers with a broad molecular weight distribution is in carried out in such a way that 5 to 95, preferably 20 to 90% by weight, based on the polymers used, of polymers  separates as permeate and the polymers with a narrower molar mass division if necessary isolated from the retentate.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können sämtliche wasserlös­ lichen, Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren in engerer verteilte Polymere mit hochmolekularen Anteilen und in Polymere mit niedermolekularen Anteilen getrennt werden. Ethylenimin-Ein­ heiten enthaltende Polymerisate sind bekannt. Es kommen hierfür sowohl Homopolymerisate als auch Polymere in Betracht, die beispielsweise Ethylenimin aufgepfropft enthalten. Die Homopoly­ merisate werden beispielsweise durch Polymerisieren von Ethylen­ imin in wäßriger Lösung in Gegenwart von Säuren, Lewis-Säuren oder Alkylierungsmitteln wie Methylchlorid, Ethylchlorid, Pro­ pylchlorid, Ethylenchlorid, Chloroform oder Tetrachlorethylen hergestellt. Die so erhältlichen Polyethylenimine haben eine breite Molmassenverteilung und Molmassen von beispielsweise 129 bis 2·106, vorzugsweise 430 bis 1·106.According to the method of the invention, all of them can be dissolved in water Lichen, polymers containing ethyleneimine units in narrower distributed polymers with high molecular weight and in polymers be separated with low molecular weight fractions. Ethyleneimine On polymers containing units are known. It comes to this both homopolymers and polymers into consideration for example, contain grafted ethyleneimine. The homopoly Merisate are for example by polymerizing ethylene imine in aqueous solution in the presence of acids, Lewis acids or alkylating agents such as methyl chloride, ethyl chloride, Pro pyl chloride, ethylene chloride, chloroform or tetrachlorethylene produced. The polyethyleneimines available in this way have one Wide molecular weight distribution and molecular weights of 129, for example to 2 x 106, preferably 430 to 1 x 106.

Eine weitere Gruppe von Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Poly­ meren sind mit Ethylenimin gepropfte Polyamidoamine, die in der zum Stand der Technik genannten US-A-4 144 123 beschrieben wer­ den. Die Polyamidoamine werden beispielsweise durch Umsetzung von Dicarbonsäuren mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen mit Polyalkylen­ polyaminen, die vorzugsweise 3 bis 10 basische Stickstoffatome im Molekül enthalten, hergestellt. Geeignete Dicarbonsäuren sind beispielsweise Bernsteinsäure, Maleinsäure, Adipinsäure, Glutar­ säure, Korksäure, Sebazinsäure oder Terephthalsäure. Man kann auch Mischungen aus verschiedenen Dicarbonsäuren einsetzen, z. B. Mischungen aus Adipinsäure und Glutarsäure oder Maleinsäure und Adipinsäure. Bevorzugt verwendet man Adipinsäure zur Herstellung der Polyamidoamine. Geeignete Polyalkylenpolyamine, die mit den Dicarbonsäuren kondensiert werden, sind beispielsweise Diethylen­ triamin, Triethylentetramin, Dipropylentriamin, Tripropylentetra­ min, Diheptamethylentriamin, Aminopropylethylendiamin und Bis- Aminopropylethylendiamin. Die Polyalkylenpolyamine können auch in Form von Mischungen bei der Herstellung der Polyamidoamine einge­ setzt werden. Die Polyamidoamine werden vorzugsweise durch Kondensation von Dicarbonsäuren und Polyaminen in Substanz herge­ stellt. Die Kondensation kann jedoch gegebenenfalls auch in iner­ ten Lösemitteln vorgenommen werden. Die Kondensation der Dicarbonsäuren mit den Polyalkylenpolyaminen wird üblicherweise in dem Temperaturbereich von beispielsweise 120 bis 220°C durchge­ führt, wobei man das bei der Reaktion entstehende Wasser aus dem Reaktionsgemisch abdestilliert. Die Kondensation kann gegebenen­ falls auch zusätzlich in Gegenwart von Lactonen oder Lactamen von Carbonsäuren mit 4 bis 8 Kohlenstoffatomen vorgenommen werden, z. B. in Gegenwart von Caprolactam. Pro Mol einer Dicarbonsäure verwendet man beispielsweise 0,8 bis 1,4 Mol eines Polyalkylenpo­ lyamins. Die so erhältlichen Polyamidoamine weisen primäre und sekundäre NH-Gruppen, gegebenenfalls auch tertiäre Stickstoff­ atome auf und sind in Wasser löslich.Another group of poly containing ethyleneimine units mers are polyamidoamines grafted with ethyleneimine which are used in the to the prior art US-A-4 144 123 described the. The polyamidoamines are, for example, by reacting Dicarboxylic acids with 4 to 10 carbon atoms with polyalkylene polyamines, which preferably have 3 to 10 basic nitrogen atoms in the Contain molecule, made. Suitable dicarboxylic acids are for example succinic acid, maleic acid, adipic acid, glutar acid, suberic acid, sebacic acid or terephthalic acid. One can also use mixtures of different dicarboxylic acids, e.g. B. Mixtures of adipic acid and glutaric acid or maleic acid and Adipic acid. Adipic acid is preferably used for the preparation the polyamidoamines. Suitable polyalkylene polyamines, which with the Dicarboxylic acids are condensed, for example, diethylene triamine, triethylene tetramine, dipropylenetriamine, tripropylene tetra min, diheptamethylenetriamine, aminopropylethylenediamine and bis- Aminopropyl ethylenediamine. The polyalkylene polyamines can also be used in Form of mixtures used in the manufacture of polyamidoamines be set. The polyamidoamines are preferably by Condensation of dicarboxylic acids and polyamines in substance poses. However, the condensation can optionally also be carried out in an inert manner th solvents. The condensation of the Dicarboxylic acids with the polyalkylene polyamines are usually used in the temperature range from 120 to 220 ° C, for example leads, whereby the water formed during the reaction from the Distilled reaction mixture. The condensation can exist if additionally in the presence of lactones or lactams of Carboxylic acids with 4 to 8 carbon atoms are made, e.g. B. in the presence of caprolactam. Per mole of a dicarboxylic acid  for example, 0.8 to 1.4 moles of a polyalkylene po are used lyamins. The polyamidoamines thus obtainable have primary and secondary NH groups, optionally also tertiary nitrogen atoms and are soluble in water.

Die oben beschriebenen Polyamidoamine werden mit Ethylenimin ge­ propft, indem man beispielsweise Ethylenimin in Gegenwart von Säuren (z. B. Schwefelsäure oder Phosphorsäure) oder in Gegenwart von Lewis-Säuren (z. B. Bortrifluoridetheraten) auf die Polyamido­ amine einwirken läßt. Beispielsweise kann man pro basischer Stickstoffgruppierung im Polyamidoamin 1 bis 50, vorzugsweise 2 bis 25 Ethylenimin-Einheiten aufpfropfen, d. h. auf 100 Gewichts­ teile eines Polyamidoamins setzt man beispielsweise etwa 10 bis 500 Gewichtsteile Ethylenimin ein.The polyamidoamines described above are ge with ethyleneimine by, for example, ethyleneimine in the presence of Acids (e.g. sulfuric acid or phosphoric acid) or in the presence from Lewis acids (e.g. boron trifluoride etherates) to the polyamido can act on amines. For example, one can be more basic Nitrogen grouping in polyamidoamine 1 to 50, preferably 2 grafting up to 25 ethyleneimine units, d. H. to 100 weight Parts of a polyamidoamine are used, for example, about 10 to 500 parts by weight of ethyleneimine.

Als Ethylenimin-Einheiten enthaltende Polymere kommen außerdem Reaktionsprodukte in Betracht, die durch Pfropfen von Polyamido­ aminen mit Ethylenimin und anschließende Reaktion mit mindestens zwei funktionelle Gruppen enthaltenden Vernetzern herstellbar sind. Produkte dieser Art werden beispielsweise gemäß der Lehre der oben genannten US-A-4 144 123 als Retentions-, Flockungs- und Entwässerungsmittel bei der Herstellung von Papier verwendet.Polymers containing ethyleneimine units also come Reaction products into consideration by grafting polyamido amines with ethyleneimine and subsequent reaction with at least two functional groups containing crosslinkers can be prepared are. Products of this type are, for example, according to the teaching the above-mentioned US-A-4 144 123 as retention, flocculation and Dewatering agents used in the manufacture of paper.

Außer den in der US-A 4 144 123 beschriebenen Bischlorhydrin­ ethern von Polyalkylenglykolen als mindestens zwei funktionelle Gruppen enthaltenden Vernetzern eignen sich α,ω-Dichlorpolyalky­ lenglykole, die beispielsweise als Vernetzer aus der EP-B-0 025 515 bekannt sind. Sie sind dadurch erhältlich, daß man zwei- bis vierwertige Alkohole, vorzugsweise alkoxylierte zwei- bis vier­ wertige Alkohole entwederExcept for the bishlorohydrin described in US-A 4 144 123 ethers of polyalkylene glycols as at least two functional Crosslinkers containing groups are suitable for α, ω-dichloropolyalky lenglycols, for example as crosslinkers from EP-B-0 025 515 are known. They are available by two to tetravalent alcohols, preferably alkoxylated two to four quality alcohols either

  • 1. mit Thionylchlorid unter HCl-Abspaltung und nachfolgender ka­ talytischer Zersetzung der chlorsulfonierten Verbindungen un­ ter Schwefeldioxidabspaltung umsetzt oder1. with thionyl chloride with elimination of HCl and subsequent ka analytical decomposition of the chlorosulfonated compounds un ter sulfur dioxide elimination or
  • 2. mit Phosgen unter HCl-Abspaltung in die entsprechenden Bis­ chlorkohlensäureester überführt und daraus anschließend durch katalytische Zersetzung unter Kohlendioxidabspaltung α,ω-Dichlorether erhält.2. with phosgene with HCl elimination in the corresponding bis chlorocarbonic acid esters and then by catalytic decomposition with carbon dioxide elimination α, ω-dichloro ether is obtained.

Als Alkoholkomponente werden vorzugsweise ethoxylierte und/oder propoxylierte Glykole eingesetzt, die mit 1 bis 100, insbesondere 4 bis 40 Mol Ethylenoxid pro Mol Glykol zur Reaktion gebracht werden. The alcohol component used is preferably ethoxylated and / or propoxylated glycols used with 1 to 100, in particular 4 to 40 moles of ethylene oxide per mole of glycol reacted will.  

Andere geeignete Vernetzer sind α,ω- oder vicinale Dichloralkane, beispielsweise 1,2-Dichlorethan, 1,2-Dichlorpropan, 1, 3-Dichlor­ propan, 1,4-Dichlorbutan und 1,6-Dichlorhexan. Beispiele für wei­ tere Vernetzer sind die Umsetzungsprodukte von mindestens drei­ wertigen Alkoholen mit Epichlorhydrin zu Reaktionsprodukten, die mindestens zwei Chlorhydrin-Einheiten aufweisen, z. B. verwendet man als mehrwertige Alkohole Glycerin, ethoxilierte oder propoxi­ lierte Glycerine, Polyglycerine mit 2 bis 15 Glycerin-Einheiten im Molekül sowie gegebenenfalls ethoxilierte und/oder propoxi­ lierte Polyglycerine. Vernetzer dieser Art sind beispielsweise aus der DE-A-2 16 356 bekannt. Außerdem eignen sich Vernetzer, die blockierte Isocyanat-Gruppen enthalten, z. B. Trimethylhexame­ thylendiisocyanat blockiert mit 2,2,3,6-Tetramethylpiperidinon-4.Other suitable crosslinkers are α, ω- or vicinal dichloroalkanes, for example 1,2-dichloroethane, 1,2-dichloropropane, 1, 3-dichloro propane, 1,4-dichlorobutane and 1,6-dichlorohexane. Examples of white Other crosslinkers are the reaction products of at least three valuable alcohols with epichlorohydrin to reaction products that have at least two chlorohydrin units, e.g. B. used one as polyhydric alcohols glycerin, ethoxylated or propoxy gated glycerols, polyglycerols with 2 to 15 glycerol units in the molecule and optionally ethoxylated and / or propoxy gated polyglycerols. Crosslinkers of this type are, for example known from DE-A-2 16 356. Crosslinkers are also suitable which contain blocked isocyanate groups, e.g. B. Trimethylhexame ethylene diisocyanate blocked with 2,2,3,6-tetramethylpiperidinone-4.

Solche Vernetzer sind bekannt, vgl. beispielsweise DE-A-40 28 285, sowie Aziridin-Einheiten enthaltende Vernetzer auf Basis von Polyethern oder substituierten Kohlenwasserstoffen, z. B. 1,6-Bis-N-aziridinohexan, vgl. US-A-3 977 923. Es ist selbstverständlich auch möglich, Mischungen aus zwei oder mehre­ ren Vernetzern zur Molekulargewichtserhöhung zu verwenden.Such crosslinkers are known, cf. for example DE-A-40 28 285, and crosslinkers containing aziridine units based on polyethers or substituted hydrocarbons, e.g. B. 1,6-bis-N-aziridinohexane, cf. US-A-3 977 923. It is of course also possible, mixtures of two or more Ren crosslinkers to use to increase molecular weight.

Die oben beschriebenen Vernetzer können entweder allein oder in Mischung bei der Reaktion mit Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren eingesetzt werden. Die Vernetzungsreaktion wird dabei in allen Fällen höchstens soweit geführt, daß die entstehenden Produkte noch wasserlöslich sind, z. B. soll sich mindestens 10 g des vernetzten Polymeren in 1 l Wasser bei einer Temperatur von 20°C lösen. Die Vernetzungsreaktion erfolgt in bekannter Weise durch Erhitzen der Reaktionskomponenten bei Temperaturen von 50 bis 220, vorzugsweise bei Temperaturen von 60 bis 100°C. Sofern die Vernetzungsreaktion bei Temperaturen oberhalb von 100°C in wäßrigem Medium durchgeführt wird, benötigt man dafür druckdicht ausgelegte Apparaturen, z. B. einen mit einem Rührer ausgestatte­ ten Autoklaven.The crosslinkers described above can be used either alone or in Mixture in the reaction with ethyleneimine units containing Polymers are used. The crosslinking reaction will in all cases at most so far that the resulting Products are still water-soluble, e.g. B. should be at least 10 g of the crosslinked polymer in 1 liter of water at a temperature of Loosen 20 ° C. The crosslinking reaction takes place in a known manner by heating the reaction components at temperatures of 50 to 220, preferably at temperatures of 60 to 100 ° C. Provided the crosslinking reaction at temperatures above 100 ° C in aqueous medium is carried out, you need pressure-tight designed apparatus, e.g. B. equipped with a stirrer autoclaves.

Als Ethylenimin-Einheiten enthaltende Polymere kommen außerdem Reaktionsprodukte in Betracht, die erhältlich sind durch Umset­ zung von Michael-Additionsprodukten ausPolymers containing ethyleneimine units also come Reaction products into consideration, which are obtainable by implementation from Michael addition products

  • - Polyalkylenpolyaminen, Polyamidoaminen, mit Ethylenimin ge­ pfropften Polyamidoaminen sowie Mischungen der genannten Verbindungen und- Polyalkylene polyamines, polyamidoamines, with ethyleneimine grafted polyamidoamines and mixtures of the above Connections and
  • - monoethylenisch ungesättigten Carbonsäuren, Salzen, Estern, Amiden oder Nitrilen von monomethylenisch ungesättigten Carbonsäuren, Chlorcarbonsäuren, Glycidylsäure, Alkalisalzen der Glycidylsäure oder/oder Glycidylsäureamidmonoethylenically unsaturated carboxylic acids, salts, esters, Amides or nitriles of monomethylenically unsaturated Carboxylic acids, chlorocarboxylic acids, glycidylic acid, alkali salts the glycidyl acid or / or glycidyl acid amide

mit
mindestens bifunktionellen Vernetzern. Solche Reaktionsprodukte sind beispielsweise aus der WO-A-94/184743 bekannt. Zu ihrer Her­ stellung kommen außer den halogenhaltigen Vernetzern besonders die oben beschriebenen Klassen von halogenfreien Vernetzern in Betracht.
With
at least bifunctional crosslinkers. Such reaction products are known for example from WO-A-94/184743. In addition to the halogen-containing crosslinking agents, the classes of halogen-free crosslinking agents described above are particularly suitable for their manufacture.

Eine weitere Klasse von Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Poly­ meren ist aus der WO-A-94/12560 bekannt. Es handelt sich hierbei um vernetzte, teilweise amidierte Polyethylenimine, die erhält­ lich sind durchAnother class of poly containing ethyleneimine units meren is known from WO-A-94/12560. It is about this to cross-linked, partially amidated polyethyleneimines that get are through

  • - Reaktion von Polyethyleniminen mit- Reaction of polyethyleneimines with
  • - einbasischen Carbonsäuren oder ihren Estern, Anhydriden, Säurechloriden oder Säureamiden undmonobasic carboxylic acids or their esters, anhydrides, Acid chlorides or acid amides and
  • - Umsetzung der amidierten Polyethylenimine mit mindestens zwei funktionelle Doppelbindungen enthaltenden Vernetzern.- Implementation of the amidated polyethyleneimines with at least two Crosslinkers containing functional double bonds.

Die Molmassen der in Betracht kommenden Polyethylenimine können bis zu 2 Mio. betragen und liegen vorzugsweise in dem Bereich von 1000 bis 50000. Die Polyethylenimine werden partiell mit einbasi­ schen Carbonsäuren amidiert, so daß beispielsweise 0,1 bis 90, vorzugsweise 1 bis 50% der amidierbaren Stickstoffatome in den Polyethyleniminen als Amidgruppe vorliegt. Geeignete, mindestens zwei funktionelle Doppelbindungen enthaltende Vernetzer sind oben genannt. Vorzugsweise werden halogenfreie Vernetzer eingesetzt.The molecular weights of the polyethyleneimines in question can amount to up to 2 million and are preferably in the range of 1000 to 50000. The polyethyleneimines are partially based carboxylic acids amidated so that, for example, 0.1 to 90, preferably 1 to 50% of the amidatable nitrogen atoms in the Polyethyleneimines is present as an amide group. Suitable, at least two crosslinkers containing functional double bonds are above called. Halogen-free crosslinkers are preferably used.

Bei der Reaktion von Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren mit Vernetzern setzt man beispielsweise auf 1 Gewichtsteil einer Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Verbindung 0,001 bis 10, vor­ zugsweise 0,01 bis 3 Gewichtsteile mindestens eines Vernetzers ein.In the reaction of polymers containing ethyleneimine units with crosslinkers, for example, 1 part by weight of one Compound containing ethyleneimine units 0.001 to 10 preferably 0.01 to 3 parts by weight of at least one crosslinker a.

Als Ethylenimin-Einheiten enthaltende Polymere können auch quaternisierte Polyethylenimine verwendet werden. Die Quaterni­ sierung der Polyethylenimine kann beispielsweise mit Alkylhaloge­ niden wie Methylchlorid, Ethylchlorid, Hexylchlorid, Benzyl­ chlorid oder Laurylchlorid sowie mit beispielsweise Dimethyl­ sulfat vorgenommen werden. Weitere geeignete Ethylenimin-Einhei­ ten enthaltende Polymere sind durch Strecker-Reaktion modifi­ zierte Polyethylenimine, z. B. die Umsetzungsprodukte von Poly­ ethyleniminen mit Formaldehyd und Cyanwasserstoff und Hydrolyse der dabei entstehenden Nitrile. Außerdem eignen sich phosphono­ methylierte Polyethylenimine und alkoxylierte Polyethylenimine, die beispielsweise durch Umsetzung von Polyethylenimin mit Ethylenoxid und/oder Propylenoxid erhältlich sind. Solche alkoxy­ lierten Polyethylenimin enthalten pro NH-Gruppe 1 bis 100, vor­ zugsweise 2 bis 20 Alkylenoxid-Einheiten. Die Molmasse der Poly­ ethylenimine kann bis zu 2 Millionen betragen. Vorzugsweise verwendet man für die Alkoxylierung Polyethylenimine mit Molmasse von 1000 bis 50000.Polymers containing ethyleneimine units can also quaternized polyethyleneimines can be used. The quaterni Sation of the polyethyleneimines can, for example, with alkyl halogens niden such as methyl chloride, ethyl chloride, hexyl chloride, benzyl chloride or lauryl chloride and with, for example, dimethyl sulfate can be made. Other suitable ethyleneimine units Polymers containing th are modified by Strecker reaction graced polyethyleneimines, e.g. B. the reaction products of poly ethyleneimines with formaldehyde and hydrogen cyanide and hydrolysis the resulting nitriles. Phosphono are also suitable methylated polyethyleneimines and alkoxylated polyethyleneimines,  which, for example, by reacting with polyethyleneimine Ethylene oxide and / or propylene oxide are available. Such alkoxy gelled polyethyleneimine contain 1 to 100 per NH group preferably 2 to 20 alkylene oxide units. The molecular weight of the poly ethyleneimine can be up to 2 million. Preferably polyethyleneimines with molecular weight are used for the alkoxylation from 1000 to 50000.

Weitere geeignete Ethylenimin-Einheiten enthaltende Polymere sind Umsetzungsprodukte von Polyethyleniminen mit Diketenen, z. B. von Polyethyleniminen einer Molmasse von 1000 bis 50000 mit Stearyl­ diketen. Die oben beschriebenen Ethylenimin-Einheiten ent­ haltenden Polymeren mit breiter Molmassenverteilung werden erfindungsgemäß der Ultrafiltration unterworfen. Die hierbei als Permeat abgetrennten niedermolekularen Anteile an Polymeren wer­ den zur Synthese von breit verteilten, wasserlöslichen Ethyleni­ min-Einheiten enthaltenden Polymeren eingesetzt, die dann erneut der Ultrafiltration an Membranen unterworfen werden, wobei man 5 bis 95 Gew.-%, bezogen auf die eingesetzten Polymeren, an nieder­ molekularen Polymeren als Permeat abtrennt. Die niedermolekularen Anteile können somit aus den wasserlöslichen Ethylenimin-Einhei­ ten enthaltenden Polymeren mit breiter Molmassenverteilung abge­ trennt und nach einer Erhöhung der Molmasse in den Prozeß der Ultrafiltration zurückgeführt werden. Sofern die Konzentration der abgetrennten niedermolekularen Anteile an Polymeren im Per­ meat zu gering ist, wird das Permeat durch Abdestillieren von Wasser aufkonzentriert, z. B. stellt man eine Konzentration von 5 bis 50, vorzugsweise 10 bis 30 Gew.-% an Polymer ein. Die in dem abgetrennten Permeat enthaltenen niedermolekularen Anteilen an Polymeren können beispielsweise mit Ethylenimin umgesetzt werden.Other suitable polymers containing ethyleneimine units are Reaction products of polyethyleneimines with diketenes, e.g. B. from Polyethyleneimines with a molecular weight of 1,000 to 50,000 with stearyl diketen. The ethyleneimine units described above ent holding polymers with a broad molecular weight distribution subject to ultrafiltration according to the invention. The here as Permeate separated low molecular weight fraction of polymers who for the synthesis of widely distributed, water-soluble ethylene Polymers containing min units used, which then again be subjected to ultrafiltration on membranes, 5 up to 95% by weight, based on the polymers used separates molecular polymers as permeate. The low molecular weight Shares can thus be obtained from the water-soluble ethyleneimine unit abge containing polymers with a broad molecular weight distribution separates and after increasing the molecular weight in the process of Ultrafiltration can be recycled. Unless the concentration the separated low molecular weight fraction of polymers in the Per meat is too low, the permeate is distilled off Concentrated water, e.g. B. make a concentration of 5 to 50, preferably 10 to 30 wt .-% of polymer. The one in the separated permeate contained low molecular weight components Polymers can be reacted with ethyleneimine, for example.

Die Umsetzung wird im wäßrigen Medium beispielsweise bei Tempera­ turen von 50 bis 200°C unter Einwirkung von Säuren wie Schwefel­ säure oder Phosphorsäure oder von Lewis-Säuren durchgeführt.The reaction is carried out in an aqueous medium, for example at tempera tures from 50 to 200 ° C under the influence of acids such as sulfur acid or phosphoric acid or by Lewis acids.

Die bei der Ultrafiltration mit dem Permeat abgetrennten nieder­ molekularen Anteile an Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polyme­ ren können auch mit mindestens zwei funktionelle Gruppen aufwei­ senden Vernetzern zu höhermolekularen Polymeren mit breiter Mol­ massenverteilung umgesetzt werden. Geeignete Vernetzer sind be­ reits oben angegeben worden.The ones separated off in the ultrafiltration with the permeate Molecular proportions of polyme containing ethyleneimine units Ren can also have at least two functional groups send crosslinkers to higher molecular weight polymers with a wide mol mass distribution to be implemented. Suitable crosslinkers are already been given above.

Die bei der Ultrafiltration abgetrennten niedermolekularen An­ teile an Polymeren können auch dahingehend zu Produkten mit brei­ ter Molmassenverteilung aufgearbeitet werden, daß man sie zu­ nächst mit Ethylenimin umsetzt und die dabei erhältlichen Reakti­ onsprodukte mit mindestens zwei funktionelle Gruppen aufweisenden Vernetzern reagieren läßt. Diese so erhältlichen Polymeren mit breiter Molmassenverteilung werden in die Ultrafiltration zurück­ geführt, um daraus die hochmolekularen Anteile mit engerer Mol­ massenverteilung und einer Viskosität von mindestens 120 mPa·s (gemessen in 10 gew.-%iger wäßriger Lösung bei 20°C und pH 10) zu gewinnen. Die als Retentat anfallenden höher molekularen bzw. hochmolekularen Anteile an Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Po­ lymeren können gegebenenfalls aus den wäßrigen Lösungen isoliert werden, indem man das Wasser abdampft. Der überwiegende Teil der Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren mit engerer Mol­ massenverteilung wird jedoch in Form wäßriger Lösungen angewen­ det. Die Konzentration der wäßrigen Lösungen beträgt beispiels­ weise im Fall der mit Ethylenimin gepfropften und vernetzten Polyamidoamine 5 bis 25, vorzugsweise 7 bis 15 Gew.-%.The low molecular weight An separated in the ultrafiltration Parts of polymers can also be used to make products with porridge ter molecular weight distribution be worked up that one too next reacted with ethyleneimine and the reactants obtainable in the process on products with at least two functional groups Crosslinkers can react. These polymers obtainable with  broad molecular weight distribution are returned to ultrafiltration led to the high molecular weight components with narrower mol mass distribution and a viscosity of at least 120 mPa · s (measured in 10 wt .-% aqueous solution at 20 ° C and pH 10) win. The higher molecular or high molecular weight proportions of Po containing ethyleneimine units Lyers can optionally be isolated from the aqueous solutions by evaporating the water. The vast majority of the Polymers containing narrower moles containing ethyleneimine units however, mass distribution is used in the form of aqueous solutions det. The concentration of the aqueous solutions is, for example wise in the case of those grafted and crosslinked with ethyleneimine Polyamidoamines 5 to 25, preferably 7 to 15 wt .-%.

Besonders bevorzugt werden als Ethylenimin-Einheiten enthaltende Polymere vernetzte, mit Ethylenimin gepfropfte Polyamidoamine auf Basis von Adipinsäure und Diethylentriamin und/oder Triethylen­ tetramin eingesetzt. Solche Kondensationsprodukte sind beispiels­ weise aus der zum Stand der Technik genannten US-A-4 144 123 be­ kannt. Zu den besonders bevorzugten vernetzten, mit Ethylenimin gepfropften Polyamidoaminen gehören diejenigen Reaktionsprodukte, die in Gegenwart von halogenfreien Vernetzern erhältlich sind.Those containing ethyleneimine units are particularly preferred Polymer crosslinked polyamidoamines grafted with ethyleneimine Base of adipic acid and diethylene triamine and / or triethylene tetramine used. Such condensation products are for example as from the prior art US-A-4 144 123 be knows. Among the particularly preferred cross-linked with ethyleneimine grafted polyamidoamines include those reaction products which are available in the presence of halogen-free crosslinkers.

Hierbei werden als Vernetzer die Michael-Additionsprodukte von Polyetherdiaminen mit Molmassen von 400 bis 5000 oder von Poly­ aminen mit Molmassen von 129 bis 50000 an Acrylsäureester oder die Umsetzungsprodukte von Maleinsäureanhydrid mit Polyetherdia­ minen der oben angegebenen Formel (I) besonders bevorzugt.The Michael addition products from Polyether diamines with molecular weights from 400 to 5000 or of poly amines with molecular weights from 129 to 50,000 of acrylic acid ester or the reaction products of maleic anhydride with polyether dia mines of formula (I) given above are particularly preferred.

Die wasserlöslichen, Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren mit einer Molmassenverteilung Mw/Mn von 2 bis 350 mit einer Visko­ sität in 10%iger wäßriger Lösung bei 20°C und pH 10 von mindestens 120 mPa·s werden bei der Ultrafiltration als Retentat erhalten.The water-soluble polymers containing ethyleneimine units with a molar mass distribution M w / M n of 2 to 350 with a viscosity in 10% strength aqueous solution at 20 ° C. and pH 10 of at least 120 mPa · s are obtained as retentate in the ultrafiltration .

Diese enger verteilten Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polyme­ ren werden als Retentions-, Entwässerungs- und Fixiermittel bei der Herstellung von Papier verwendet. Sie werden zu diesem Zweck dem Papierstoff in den üblichen Mengen von beispielsweise 0,01 bis 1 Gew.-% zugesetzt. Gegenüber der gleichen Menge an breit verteilten Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren gleicher Zusammensetzung erhält man eine überraschend gesteigerte Reten­ tions- und Entwässerungswirkung. Die bei der Ultrafiltration als Retentat anfallenden Anteile an Polymeren werden außerdem als Flockungsmittel für Klärschlämme, als Haftvermittler bei der Her­ stellung von Verbundfolien, als Additiv in Haar- und Hautpflege­ mitteln und als Mittel zur Immobilisierung von anionischen Wirk­ stoffen z. B. bei der Herstellung von Medikamenten verwendet. These more narrowly distributed polymers containing ethyleneimine units Ren are used as retention, drainage and fixative used in the manufacture of paper. You will for this purpose the paper stock in the usual amounts of, for example, 0.01 up to 1 wt .-% added. Compared to the same amount of wide distributed polymers containing ethyleneimine units of the same Composition you get a surprisingly increased reten effect and drainage. The ultrafiltration as Proportions of retentate polymer are also considered Flocculant for sewage sludge, as an adhesion promoter at Her Provision of composite films, as an additive in hair and skin care means and as a means of immobilizing anionic activity fabrics z. B. used in the manufacture of medicines.  

Die Prozentangaben in den Beispielen bedeuten Gewichtsprozent.The percentages in the examples mean percent by weight.

Die Viskositäten wurden in einem Brookfield-Viskosimeter bei 20°C, einer Konzentration von 10 Gew.-% und einem pH-Wert von 10 gemes­ sen, sofern aus den Beispielen nichts anderes hervorgeht.The viscosities were determined in a Brookfield viscometer at 20 ° C. a concentration of 10 wt .-% and a pH of 10 measured unless otherwise indicated in the examples.

BeispieleExamples Polymer 1Polymer 1

Nach der in der US-A-4 144 123, Bsp. 3, angegebenen Vorschrift wird durch Kondensieren von Adipinsäure mit Diethylentriamin ein Polyamidoamin hergestellt und anschließend mit soviel Ethylenimin gepfropft, daß das Polyamidoamin pro basischer Stickstoff­ gruppierung 6,7 Ethylenimin-Einheiten aufgepfropft enthält.According to the regulation given in US-A-4 144 123, Ex. 3 is by condensing adipic acid with diethylenetriamine Made polyamidoamine and then with so much ethyleneimine grafted that the polyamidoamine per basic nitrogen grouping contains 6.7 grafted ethyleneimine units.

Das mit Ethylenimin gepfropfte Polyamidoamin wird anschließend durch Umsetzung mit einem Bis-Glycidylether eines Polyethylen­ glykols der mittleren Molmasse von 2000 vernetzt. Man erhält ein Ethylenimin-Einheiten enthaltendes Polymer mit einer breiten Mol­ massenverteilung (Mw/Mn von 400) und einer Viskosität von 120 mPa·s (bestimmt in 10%iger wäßriger Lösung bei 20°C und pH 10). Die Konzentration der wäßrigen Lösung beträgt 12,5%.The polyamidoamine grafted with ethyleneimine is then crosslinked by reaction with a bis-glycidyl ether of a polyethylene glycol having an average molecular weight of 2000. A polymer containing ethyleneimine units is obtained with a broad molar mass distribution (M w / M n of 400) and a viscosity of 120 mPa · s (determined in a 10% strength aqueous solution at 20 ° C. and pH 10). The concentration of the aqueous solution is 12.5%.

Polymer 2Polymer 2

Copolymerisat aus Acrylamid und Dimethylaminoethylacrylat, das mit Methylchlorid quaternisiert ist mit einem Gehalt an Acrylamid von 84 Mol-% und einer Molmasse von ca. 10 Mio.Copolymer of acrylamide and dimethylaminoethyl acrylate, the is quaternized with methyl chloride containing acrylamide of 84 mol% and a molar mass of approx. 10 million

Beispiel 1example 1

4,8 kg der oben beschriebenen 12,5%igen wäßrigen Lösung von Po­ lymer 1 wurden der Ultrafiltration an einer Membran mit einer Trenngrenze für Polymere mit Molmassen von 100000 unterworfen.4.8 kg of the 12.5% aqueous solution of Po described above lymer 1 were subjected to ultrafiltration on a membrane with a Separation limit for polymers with molecular weights of 100,000.

Die Membranen lagen in Form einer Hohlfaserkartusche (Hersteller Firma A/G-Technology (U.S.A.)) vor. Durch Zusatz von 10 kg Wasser wurde das Volumen auf der Retentatseite aufrecht erhalten. Die Ultrafiltration wurde beendet, nachdem die Leitfähigkeit des Per­ meats unter 200 µS/cm lag. Auf der Retentatseite befanden sich nach Abschluß der Ultrafiltration 40% eines wasserlöslichen, Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymers 1 mit einer Mol­ massenverteilung Mw/Mn von 15. Die Viskosität des enger verteilten Polymeren betrug 520 mPa·s (gemessen in 10%iger wäßriger Lösung bei pH 10 und 20°C). 60%, bezogen auf Polymer 1, wurden als Per­ meat abgetrennt. Das Permeat wurde mit Hilfe eines Fallfilmver­ dampfers auf eine Konzentration von 45% aufkonzentriert. Die Viskosität der abgetrennten niedermolekularen Anteile betrug 24 mPa·s (bestimmt in 10%iger wäßriger Lösung bei 20°C und pH 10).The membranes were in the form of a hollow fiber cartridge (manufacturer A / G-Technology (USA)). The volume on the retentate side was maintained by adding 10 kg of water. The ultrafiltration was stopped after the conductivity of the permeate was below 200 μS / cm. On the retentate side, after completion of the ultrafiltration, there was 40% of a water-soluble polymer 1 containing ethyleneimine units with a molar mass distribution M w / M n of 15. The viscosity of the more narrowly distributed polymer was 520 mPa · s (measured in 10% strength aqueous solution) Solution at pH 10 and 20 ° C). 60%, based on polymer 1, were separated off as meat. The permeate was concentrated using a falling film evaporator to a concentration of 45%. The viscosity of the separated low molecular weight fraction was 24 mPa · s (determined in 10% aqueous solution at 20 ° C and pH 10).

Beispiel 2Example 2

Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß man unter Auf­ rechterhalten des Volumens auf der Retentatseite 2 kg Wasser zu­ setzte. Nach Abschluß der Ultrafiltration befanden sich auf der Retentatseite 60%, bezogen auf Polymer 1. Dieses Polymer hatte eine Molmassenverteilung Mw/Mn von 300 und eine Viskosität von 150 mPa·s (gemessen in 10%iger wäßriger Lösung bei 20°C). Die Polymerkonzentration des Permeats wurde durch Abdestillieren von Wasser über einen Fallfilmverdampfer auf 45% eingestellt. Die niedermolekularen Polymeranteile des Permeats hatten eine Visko­ sität von 25 mPa·s.Example 1 was repeated with the exception that 2 kg of water were added while maintaining the volume on the retentate side. After completion of the ultrafiltration, there was 60% on the retentate side, based on polymer 1. This polymer had a molar mass distribution M w / M n of 300 and a viscosity of 150 mPa · s (measured in 10% strength aqueous solution at 20 ° C.) . The polymer concentration of the permeate was adjusted to 45% by distilling off water on a falling film evaporator. The low molecular weight polymer components of the permeate had a viscosity of 25 mPa · s.

Beispiel 3Example 3

In einem Kolben, der mit einem Rührer und einem Rückflußkühler ausgestattet war, wurden 100 g des im Beispiel 1 abgetrennten niedermolekularen Polymeren in Form der 45%igen wäßrigen Lösung mit 1,7 g 96%iger Schwefelsäure versetzt und auf eine Temperatur von 85°C erwärmt. Sobald diese Temperatur erreicht war, gab man 50 g Ethylenimin als 60%ige wäßrige Lösung zu. Im Verlauf der 6 h dauernden Reaktion fügte man 66 g Wasser zu.In a flask with a stirrer and a reflux condenser was equipped, 100 g of that in Example 1 were separated low molecular weight polymers in the form of the 45% aqueous solution treated with 1.7 g of 96% sulfuric acid and brought to a temperature heated from 85 ° C. As soon as this temperature was reached, they were given 50 g of ethylene imine as a 60% aqueous solution. In the course of A reaction lasting 6 h was added to 66 g of water.

Beispiel 4Example 4

In einem mit einem Rührer und Rückflußkühler versehenen Kolben wurden 100 g der gemäß Beispiel 1 abgetrennten niedermolekularen Anteile als 45%ige wäßrige Lösung vorgelegt, mit 1,7 g 96%iger Schwefelsäure versetzt und auf eine Temperatur von 90°C erhitzt.In a flask equipped with a stirrer and reflux condenser 100 g of the low molecular weight separated according to Example 1 Portions presented as a 45% aqueous solution, with 1.7 g of 96% Added sulfuric acid and heated to a temperature of 90 ° C.

Sobald diese Temperatur erreicht war, gab man 100 g Ethylenimin als 60%ige wäßrige Lösung zu und fügte im Verlauf der Reaktion nochmals 107 g Wasser zu.As soon as this temperature was reached, 100 g of ethylene imine were added as a 60% aqueous solution and added in the course of the reaction another 107 g of water.

Beispiel 5Example 5

50 g an niedermolekularem Polymer, das als Permeat im Beispiel 1 erhalten wurde, wurde als 25%ige wäßrige Lösung in einem Kolben vorgelegt, der mit Rührer und Rückflußkühler ausgestattet war.50 g of low molecular weight polymer, which is used as the permeate in Example 1 was obtained as a 25% aqueous solution in a flask submitted, which was equipped with stirrer and reflux condenser.

Bei einer Temperatur von 70°C fügte man 13,5 g einer 20%igen wäßrigen Lösung des Bis-Glycidylethers eines Polyethylenglycols der Molmasse 2000 zu. Anschließend wurde der pH-Wert des Reakti­ onsgemisches auf 7,8 eingestellt. Die Reaktionslösung enthielt 26,6% Feststoffanteile und hatte eine Viskosität von 625 mPa·s. At a temperature of 70 ° C, 13.5 g of a 20% strength was added aqueous solution of the bis-glycidyl ether of a polyethylene glycol to the molecular weight 2000. Then the pH of the reacti Mixture set to 7.8. The reaction solution contained 26.6% solids and had a viscosity of 625 mPa · s.  

Beispiel 6Example 6

50 g des Reaktionsproduktes aus Beispiel 3 wurden als 25%ige wäßrige Lösung in einem Reaktor vorgelegt, auf 70°C erhitzt und durch Zugabe von 12 g eines Bis-Glycidylethers von Polyethylen­ glycol mit einer Molmasse von 2000 in Form einer 20%igen wäßrigen Lösung vernetzt. Der pH-Wert des Reaktionsprodukts wurde auf 7,8 eingestellt. Die wäßrige Lösung hatte einen Feststoff­ gehalt von 26% und eine Viskosität von 670 mPa·s.50 g of the reaction product from Example 3 were as 25% submitted aqueous solution in a reactor, heated to 70 ° C and by adding 12 g of a bis-glycidyl ether of polyethylene glycol with a molecular weight of 2000 in the form of a 20% crosslinked aqueous solution. The pH of the reaction product was set to 7.8. The aqueous solution had a solid content of 26% and a viscosity of 670 mPa · s.

Beispiel 7Example 7

50 g des im Beispiel 4 beschriebenen Reaktionsprodukts wurden in Form einer 25%igen wäßrigen Lösung in einem Reaktor vorgelegt und bei einer Temperatur von 70°C mit 10 g des Bis-Glycidylethers eines Polyethylenglycols der Molmasse 2000 in Form einer 20%igen wäßrigen Lösung vernetzt. Der pH-Wert wurde im Anschluß an die Reaktion auf 7,8 eingestellt. Man erhielt eine wäßrige Lösung mit einem Feststoffgehalt von 27,1% und einer Viskosität von 610 mPa·s (bestimmt bei 20°C).50 g of the reaction product described in Example 4 were in Form presented a 25% aqueous solution in a reactor and at a temperature of 70 ° C with 10 g of the bis-glycidyl ether a polyethylene glycol of molecular weight 2000 in the form of a 20% crosslinked aqueous solution. The pH was measured after the Response set to 7.8. An aqueous solution was also obtained a solids content of 27.1% and a viscosity of 610 mPa · s (determined at 20 ° C).

Die oben beschriebenen Produkte wurden als Entwässerungs-, Reten­ tions- und Fixiermittel bei der Herstellung von Papier getestet. Als Maß für die Entwässerungsleistung wurde die Entwässerungszeit nach Schopper-Riegler bestimmt. Als Maß für die Retention von Faser-, Fein- und Füllstoffen wurde die optische Durchlässigkeit des ablaufenden Siebwassers herangezogen. Die Messungen erfolgten mit Hilfe eines Photometers der Firma Lange bei 340 nm.The products described above were used as drainage, reten tion and fixative tested in the manufacture of paper. The drainage time was used as a measure of the drainage performance determined according to Schopper-Riegler. As a measure of the retention of Fiber, fine and fillers became the optical permeability of the running white water. The measurements were made with the help of a photometer from Lange at 340 nm.

Als Maß für die Fixierleistung von Fein- und Füllstoffen (Reini­ gung von belasteten geschlossenen Wasserkreisläufen) wurden die die Extinktion (Lange-Photometer, 588 nm) in mit Fixiermittel be­ handeltem Wasser gemessen. Als Vergleich mit dem Stand der Tech­ nik wurde Polymer 1 verwendet.As a measure of the fixing performance of fine and fillers (Reini closed closed water circuits) the absorbance (Lange photometer, 588 nm) in with fixative acted water measured. As a comparison with the state of the art Polymer 1 was not used.

Die im Folgenden angegebenen Meßergebnisse sind Mittelwerte aus 5 Messungen. Retentions- und Entwässerungsmittel wurden in Mengen von 0,1 bis 0,4 und Fixiermittel in Mengen von 0,5 bis 2 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Feststoffe, dem Papierstoff zugesetzt. The measurement results given below are mean values from 5 Measurements. Retention and drainage agents were in quantities from 0.1 to 0.4 and fixative in amounts from 0.5 to 2% by weight, each based on the solids, added to the paper stock.  

Beispiel 8Example 8

Aus 100 Teilen unbedrucktem Zeitungspapier mit einem Füllstoffge­ halt von 10% und 40 Teilen natürlicher Kreide (Typ DX 1 der Firma Omya) wurde eine Pulpe mit einer Stoffdichte von 5 g/l und einem Mahlgrad von 50°SR (Schopper-Riegler) hergestellt. Der pH- Wert der Pulpe betrug 7,7. Der Papierstoff wurde in mehrere Pro­ ben geteilt, die dann mit den in Tabelle 1 angegebenen Mengen an Polymeren versetzt wurden. Von jeder Probe wurden die Entwässe­ rungszeiten für jeweils 600 ml Filtrat im Schopper-Riegler-Test­ gerät bestimmt.From 100 parts of unprinted newsprint with a filler holds 10% and 40 parts of natural chalk (type DX 1 der Omya) was a pulp with a consistency of 5 g / l and a degree of grinding of 50 ° SR (Schopper-Riegler). The pH Pulp value was 7.7. The paper stock was used in several pro ben divided, which then with the amounts given in Table 1 Polymers were added. The drainage from each sample was times for 600 ml of filtrate in the Schopper-Riegler test device determined.

In Abänderung der oben angegebenen Vorschrift wurde im Vergleichsbeispiel 1 die Entwässerungsgeschwindigkeit für den oben angegebenen Papierstoff in Abwesenheit eines Polymers be­ stimmt. Die Ergebnisse sind jeweils in Tabelle 1 angegeben.In a modification of the above-mentioned regulation, Comparative Example 1 the drainage rate for the Paper stock specified above in the absence of a polymer Right. The results are shown in Table 1.

Tabelle 1 Table 1

Beispiel 9Example 9

Der im Beispiel 8 beschriebene Papierstoff wurde mit Ausnahme von Vergleichsbeispiel 4 mit den in Tabelle 2 angegebenen Mengen an Polymer versetzt und jeweils auf einer Versuchspapiermaschine mit einem Langsieb und angeschlossenem Akumat (Obersieb) bei einer Maschinengeschwindigkeit von 50 m/Min und einer Bahnbreite von 74 cm zu Papier mit einem Flächengewicht von 80 g/m² verarbeitet.The paper stock described in Example 8 was with the exception of Comparative Example 4 with the amounts given in Table 2 Polymer added and each with a test paper machine a fourdrinier sieve and connected Akumat (upper sieve) in one Machine speed of 50 m / min and a web width of 74 cm processed into paper with a basis weight of 80 g / m².

Mit Hilfe einer automatisch arbeitenden Meßanlage wurde der Füllstoffgehalt des Papiers jeweils automatisch bestimmt. Der Füllstoffgehalt des Papiers ist in Tabelle 2 jeweils angegeben.With the help of an automatic measuring system, the The filler content of the paper is determined automatically. Of the The filler content of the paper is shown in Table 2 in each case.

Er ist ein Maß für die Füllstoffretention.It is a measure of filler retention.

Tabelle 2 Table 2

Beispiel 10Example 10

Aus 100 Teilen bedrucktem Zeitungspapier wurde eine Pulpe mit einer Stoffdichte von 5 g/l und einem Mahlgrad von 50° SR herge­ stellt. Der pH-Wert der Pulpe betrugt 7,7. Zu Proben dieses Papierstoffs wurden mit Ausnahme von Vergleichsbeispiel 7 die in Tabelle 3 jeweils angegebenen Mengen an Polymeren zugesetzt und in einem Schopper-Riegler-Testgerät die Entwässerungszeiten für jeweils 600 ml Filtrat gemessen. Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 3 angegeben.A pulp was made from 100 parts of printed newsprint a consistency of 5 g / l and a freeness of 50 ° SR poses. The pH of the pulp was 7.7. To sample this With the exception of Comparative Example 7, the pulp used in Table 3 each indicated amounts of polymers added and the drainage times for in a Schopper-Riegler test device 600 ml of filtrate measured in each case. The results obtained are given in Table 3.

Tabelle 3 Table 3

Beispiel 11Example 11

Der im Beispiel 10 beschriebene Papierstoff wurde jeweils mit den in Tabelle 4 angegebenen Mengen an Polymeren versetzt und auf einer Versuchspapiermaschine mit einem Langsieb und angeschlosse­ nem Akumat und einer Bahnbreite von 74 cm bei einer Maschinenge­ schwindigkeit von 55 m/min zu Papier mit einem Flächengewicht von 70 g/m² entwässert. Mit Hilfe einer automatisch arbeitenden Meß­ anlage wurde der Füllstoffgehalt im Papier bestimmt, der ein Maß für die Füllstoffretention ist. Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 4 angegeben. Im Vergleichsbeispiel 10 wurde der im Beispiel 10 beschriebene Papierstoff ohne weiteren Zusatz ent­ wässert.The paper stock described in Example 10 was in each case with the Amounts of polymers given in Table 4 and added a test paper machine with a fourdrinier and connected Akemat and a web width of 74 cm with a machine narrow speed of 55 m / min to paper with a basis weight of 70 g / m² drained. With the help of an automatically working measurement the filler content in the paper was determined, which is a measure for filler retention. The results obtained are given in Table 4. In Comparative Example 10 ent described in Example 10 ent without further addition watered.

Tabelle 4 Table 4

Beispiel 12Example 12

Aus 50 Teilen gebleichtem Kiefernsulfatzellstoff, 50 Teilen ge­ bleichtem Buchensulfitzellstoff und 30 Teilen einer natürlichen Kreide (Typ DX 1 der Firma Omya) wurde eine Pulpe mit einer Stoffdichte von 5 g/l und einem Mahlgrad von 27°SR hergestellt.Made from 50 parts bleached pine sulfate pulp, 50 parts ge bleached beech sulfite pulp and 30 parts of a natural Chalk (type DX 1 from Omya) became a pulp with a Fabric density of 5 g / l and a freeness of 27 ° SR.

Der pH-Wert der Pulpe betrug 7,2. Mit Ausnahme von Vergleichs­ beispiel 13 wurden zu Proben dieses Papierstoffs die in Tabelle 5 angegebenen Mengen an Polymer zugegeben und jeweils die Entwässe­ rungszeiten für 600 ml Filtrat in einem Schopper-Riegler-Testge­ rät bestimmt. Die Entwässerungszeiten sind in Tabelle 5 angege­ ben.The pH of the pulp was 7.2. Except for comparison Example 13 became samples of this paper stock in Table 5 specified amounts of polymer are added and in each case the dewatering times for 600 ml of filtrate in a Schopper-Riegler test machine definitely advises. The drainage times are given in Table 5 ben.

Tabelle 5 Table 5

Beispiel 13Example 13

Aus dem im Beispiel 12 beschriebenen Papierstoff wurden mit Aus­ nahme von Vergleichsbeispiel 16 die in Tabelle 6 angegebenen Men­ gen an Polymer zugesetzt. Auf einer Versuchspapiermaschine mit einem Langsieb und angeschlossenem Akumat (Obersieb) und einer Bahnbreite von 74 cm wurden bei unterschiedlichen Maschinenge­ schwindigkeiten Papier mit einem Flächengewicht von 70 g/m² herge­ stellt. Der Füllstoffgehalt der Papiere wurde mit Hilfe einer au­ tomatisch arbeitenden Meßanlage bestimmt. Die Versuchsbedingungen und Ergebnisse sind in Tabelle 6 angegeben.From the paper stock described in Example 12 with Aus from Comparative Example 16, the menu shown in Table 6 gene added to polymer. On a test paper machine with a fourdrinier sieve and connected Akumat (upper sieve) and one Web width of 74 cm were used with different machine sizes Velocity paper with a basis weight of 70 g / m² poses. The filler content of the papers was determined using an au automatic measuring system. The test conditions and results are given in Table 6.

Tabelle 6 Table 6

Beispiel 14Example 14

Aus 100 Teilen unbedrucktem Zeitungspapier mit einem Füllstoffge­ halt von ca. 10% und 10 Teilen China Clay (Type X 1 der Firma ECC) wird eine Pulpe mit einer Stoffdichte von 5 g/l und einem Mahlgrad von 50° SR hergestellt. Der pH-Wert betrug 7,6. Mit Aus­ nahme von Vergleichsbeispiel 19 wurden zu diesem Papierstoff je­ weils die in Tabelle 7 angegebenen Mengen an Polymer zugegeben und die Entwässerungszeiten der so erhaltenen Papierstoffe in einem Schopper-Riegler-Testgerät und die optische Durchlässigkeit des Siebwassers bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 7 ange­ geben.From 100 parts of unprinted newsprint with a filler holds about 10% and 10 parts of China Clay (Type X 1 from the company ECC) becomes a pulp with a consistency of 5 g / l and a Grinding degree of 50 ° SR produced. The pH was 7.6. With off Taken from comparative example 19 were each for this paper stock Weil added the amounts of polymer given in Table 7 and the drainage times of the pulps thus obtained in a Schopper-Riegler test device and the optical transmission of the white water. The results are shown in Table 7 give.

Tabelle 7 Table 7

Beispiele 15 bis 17Examples 15 to 17

Aus 100 Teilen unbedrucktem Zeitungspapier mit einem Füllstoffge­ halt von 10% und 10 Teilen China Clay der Firma ECC, Type X 1, wird eine Pulpe mit einer Stoffdichte von 2,2 g/l und einem Mahl­ grad von 50° SR hergestellt. Der pH-Wert der Pulpe betrug 7. Mit Ausnahme von Vergleichsbeispiel 21 wird zu Proben dieses Papier­ stoffs jeweils das in Tabelle 8 jeweils angegebene Polymer in der dort bezeichneten Menge zugesetzt. Nach dem Durchmischen werden die Proben in einem Schopper-Riegler-Testgerät jeweils entwässert und die Entwässerungszeit für 1000 ml Filtrat bestimmt. In Ta­ belle 8 ist außerdem die optische Durchlässigkeit des Filtrats angegeben.From 100 parts of unprinted newsprint with a filler holds 10% and 10 parts of China Clay from ECC, Type X 1, becomes a pulp with a consistency of 2.2 g / l and a grinding degree of 50 ° SR. The pH of the pulp was 7. Mit Except for Comparative Example 21, samples of this paper are used in each case the polymer specified in Table 8 in the added amount specified there. After being mixed the samples were each dewatered in a Schopper-Riegler test device and the drainage time for 1000 ml of filtrate was determined. In Ta belle 8 is also the optical permeability of the filtrate specified.

Tabelle 8 Table 8

Beispiele 18 bis 20Examples 18 to 20

Aus 100 Teilen unbedrucktem Zeitungspapier mit einem Füllstoffge­ halt von ca. 10% und 10 Teilen China Clay der Firma ECC, Type X 1, sowie 0,5% Alaun, bezogen auf trockenen Stoff, wurde ein Pulpe mit einer Stoffdichte von 2,2 g/l und einem Mahlgrad von 50° SR hergestellt. Der pH-Wert der Pulpe betrug 6,0. Mit Aus­ nahme von Vergleichsbeispiel 23 wurden zu Proben dieses Papier­ stoffs die in Tabelle 9 jeweils angegebenen Mengen an Polymerisa­ ten zugesetzt und die Entwässerungszeit für 1000 ml Filtrat in einem Schopper-Riegler-Testgerät bestimmt. Außerdem ist in Ta­ belle 9 die optische Durchlässigkeit des Filtrats angegeben.From 100 parts of unprinted newsprint with a filler holds about 10% and 10 parts of China Clay from ECC, Type X 1, as well as 0.5% alum, based on dry matter a pulp with a consistency of 2.2 g / l and a freeness manufactured from 50 ° SR. The pH of the pulp was 6.0. With off Comparative Example 23 was taken as samples of this paper substance the amounts of Polymerisa given in Table 9 added and the drainage time for 1000 ml of filtrate in a Schopper-Riegler test device. In addition, in Ta belle 9 indicated the optical permeability of the filtrate.

Tabelle 9 Table 9

Beispiele 21 bis 23Examples 21 to 23

Aus 33 Teilen unbedrucktem Zeitungspapier, 33 Teilen Wellpappe und 33 Teilen bedrucktem LWC-Papier wird eine Pulpe mit einer Stoffdichte von 2 g/l und einem Mahlgrad von 50° SR hergestellt.Made from 33 parts of unprinted newsprint, 33 parts of corrugated cardboard and 33 parts of printed LWC paper becomes a pulp with a Fabric density of 2 g / l and a freeness of 50 ° SR.

Der pH-Wert der Pulpe betrug 7. Mit Ausnahme von Vergleichs­ beispiel 25 wurden zu Proben dieses Papierstoffs die in Ta­ belle 10 jeweils angegebenen Mengen an Polymeren zugesetzt und die Entwässerungszeiten für 1000 ml Filtrat in einem Schopper- Riegler-Testgerät bestimmt. Außerdem wurde die optische Durchläs­ sigkeit des Filtrats gemessen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 10 angegeben. The pulp pH was 7. Except for comparison Example 25 was made into samples of this paper stock in Ta belle 10 each stated amounts of polymers added and the drainage times for 1000 ml of filtrate in a Riegler test device determined. In addition, the optical transmission liquid of the filtrate measured. The results are in Table 10 specified.  

Tabelle 10 Table 10

Beispiele 24 bis 26Examples 24 to 26

Aus 33 Teilen unbedrucktem Zeitungspapier, 33 Teilen Wellpappe und 33 Teilen bedrucktem LWC-Papier wird eine Pulpe mit einer Stoffdichte von 2 g/l und einem Mahlgrad von 50° SR hergestellt.Made from 33 parts of unprinted newsprint, 33 parts of corrugated cardboard and 33 parts of printed LWC paper becomes a pulp with a Fabric density of 2 g / l and a freeness of 50 ° SR.

Der pH-Wert der Pulpe betrug 7. Dieser Pulpe setzte man 0,2% Wasserglas (fest), bezogen auf trockenen Papierstoff zu. Mit Aus­ nahme von Vergleichsbeispiel 27 setzte man zu Proben dieses Papierstoffs jeweils die in Tabelle 11 angegebenen Mengen an Po­ lymer zu und bestimmte für diese Proben die Entwässerungszeiten in einem Schopper-Riegler-Testgerät für 1000 ml Filtrat. Außerdem wurde die optische Durchlässigkeit der Filtrate gemessen. Die Er­ gebnisse sind in Tabelle 11 angegeben.The pH of the pulp was 7. This pulp was put at 0.2% Water glass (solid), based on dry paper stock too. With off Comparative Example 27 was taken as a sample of this Pulp each the amounts of Po given in Table 11 lymer and determined the drainage times for these samples in a Schopper-Riegler test device for 1000 ml of filtrate. Furthermore the optical transmission of the filtrates was measured. The he Results are shown in Table 11.

Tabelle 11 Table 11

Claims (23)

1. Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Ethylenimin- Einheiten enthaltenden Polymeren mit engerer Molmassenver­ teilung, dadurch gekennzeichnet, daß man aus Lösungen von Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren mit der üblichen breiten Molmassenverteilung durch Ultrafiltration an Membra­ nen 5 bis 95 Gew.-% an Polymeren, bezogen auf die eingesetz­ ten Polymeren, als Permeat abtrennt und die Ethylenimin-Ein­ heiten enthaltenden Polymeren mit engerer Molmassenverteilung gegebenenfalls aus dem Retentat isoliert.1. A process for the preparation of water-soluble polymers containing ethyleneimine units with a narrower molar mass distribution, characterized in that from solutions of polymers containing ethyleneimine units with the customary broad molecular weight distribution by ultrafiltration on membranes, 5 to 95% by weight of polymers, based on the polymers used, separated off as permeate and the polymers containing ethyleneimine units with a narrower molar mass distribution, if appropriate, isolated from the retentate. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man 20 bis 90 Gew.-%, bezogen auf die eingesetzten Polymeren, als Permeat abtrennt.2. The method according to claim 1, characterized in that one 20th up to 90% by weight, based on the polymers used, as Separates permeate. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ultrafiltration an Membranen mit einer Trenngrenze für Polymere mit Molmassen von 1000 bis 1 Million durchführt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that to ultrafiltration on membranes with a separation limit for polymers with molecular weights of 1000 to 1 million. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ultrafiltration an Membranen mit einer Trenngrenze für Polymere mit Molmassen von mindestens 1000 durchführt.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that to ultrafiltration on membranes with a separation limit for polymers with molecular weights of at least 1000. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ultrafiltration an Membranen mit einer Trenngrenze von mindestens 100 000 durchführt.5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that to ultrafiltration on membranes with a separation limit of at least 100,000. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Membranen in Form von Rohren, Hohl­ fasern, Plattengeräten oder Spiral-Wickel-Modulen und die Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren als wäßrige Lö­ sungen einsetzt.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized records that the membranes in the form of tubes, hollow fibers, plate devices or spiral winding modules and the Polymers containing ethyleneimine units as an aqueous solution uses solutions. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeich­ net, daß man die als Permeat abgetrennten Anteile an Polyme­ ren zur Synthese von wasserlöslichen, Ethylenimin-Einheiten enthaltenden Polymeren mit der üblichen breiten Molmassenver­ teilung einsetzt und diese Polymeren erneut der Ultra­ filtration an Membranen unterwirft, wobei man 5 bis 95 Gew.-% an Polymeren, bezogen auf die eingesetzten Polymeren, als Permeat abtrennt. 7. The method according to claims 1 to 6, characterized in net that the separated as permeate portions of Polyme ren for the synthesis of water-soluble, ethyleneimine units containing polymers with the usual broad molar mass division and these polymers again the Ultra subjected to filtration on membranes, wherein 5 to 95 wt .-% of polymers, based on the polymers used, as Separates permeate.   8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die als Permeat abgetrennten niedermolekularen Anteile an Po­ lymeren mit Ethylenimin umsetzt.8. The method according to claim 7, characterized in that one the low molecular weight portions of Po separated as permeate lymeren reacted with ethyleneimine. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die als Permeat abgetrennten niedermolekularen Anteile an Po­ lymeren mit mindestens zwei funktionelle Gruppen aufweisenden Vernetzern umsetzt.9. The method according to claim 7, characterized in that one the low molecular weight portions of Po separated as permeate lymeren with at least two functional groups Crosslinkers. 10. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die als Permeat abgetrennten niedermolekularen Anteile an Po­ lymeren zunächst mit Ethylenimin umsetzt und die dabei er­ hältlichen Reaktionsprodukte mit mindestens zwei funktionelle Gruppen aufweisenden Vernetzern zu wasserlöslichen, Ethyleni­ min-Einheiten enthaltenden Polymeren mit der üblichen breiten Molmassenverteilung reagieren läßt.10. The method according to claim 7, characterized in that one the low molecular weight portions of Po separated as permeate lymeren first reacted with ethyleneimine and the he reaction products with at least two functional Group-containing crosslinkers to water-soluble, ethylenei polymers containing min units with the usual broad Molar mass distribution can react. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Polymere Polyethylenimine einsetzt.11. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized records that one uses polyethyleneimines as polymers. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Polymere mit Ethylenimin gepfropfte Polyamidoamine einsetzt.12. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized records that one grafted as polymers with ethyleneimine Polyamidoamine uses. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Polymere Reaktionsprodukte einsetzt, die durch Pfropfen von Polyamidoaminen mit Ethylenimin und anschließende Reaktion mit mindestens zwei funktionelle Grup­ pen enthaltenden Vernetzern herstellbar sind.13. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized shows that reaction products are used as polymers, by grafting polyamidoamines with ethyleneimine and subsequent reaction with at least two functional groups pen-containing crosslinkers can be produced. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Polymere Reaktionsprodukte einsetzt, die erhältlich sind durch Umsetzung von Michaeladditionspro­ dukten aus
  • - Polyalkylenpolyaminen, Polyamidoaminen, mit Ethylenimin gepfropften Polyamidoaminen sowie Mischungen der genann­ ten Verbindungen und
  • - monoethylenisch ungesättigten Carbonsäuren, Salzen, Estern, Amiden oder Nitrilen von monoethylenisch ungesättigten Carbonsäuren, Chlorcarbonsäuren, Glycidyl­ säure, Alkalisalzen der Glycidylsäure und/oder Glycidyl­ säureamid
14. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that reaction products are used as polymers, which are obtainable by reaction of Michaeladditionspro products
  • - Polyalkylene polyamines, polyamidoamines, polyamidoamines grafted with ethyleneimine and mixtures of the named compounds and
  • - Monoethylenically unsaturated carboxylic acids, salts, esters, amides or nitriles of monoethylenically unsaturated carboxylic acids, chlorocarboxylic acids, glycidyl acid, alkali salts of glycidyl acid and / or glycidyl acid amide
mit
mindestens bifunktionellen Vernetzern.
With
at least bifunctional crosslinkers.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Polymere vernetzte, teilweise amidierte Polyethylenimine einsetzt, die erhältlich sind durch
  • - Reaktion von Polyethyleniminen mit
  • - einbasischen Carbonsäuren oder ihren Estern, Anhydriden, Säurechloriden oder Säureamiden
15. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the polymers used are crosslinked, partially amidated polyethyleneimines which are obtainable by
  • - Reaction of polyethyleneimines with
  • - monobasic carboxylic acids or their esters, anhydrides, acid chlorides or acid amides
und gegebenenfalls
  • - Umsetzung mit mindestens zwei funktionelle Doppelbindun­ gen enthaltenden Vernetzern.
and if necessary
  • - Implementation with at least two functional double bonds containing crosslinkers.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Polymere quaternisierte Polyethylen­ imine einsetzt.16. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized records that as polymers quaternized polyethylene imine uses. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Polymere durch Streckerreaktion modifi­ zierte Polyethylenimine einsetzt.17. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized records that one modifi as polymers by Strecker reaction adorned polyethyleneimines. 18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man phosphonomethylierte Polyethylenimine ein­ setzt.18. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized records that one phosphonomethylated polyethyleneimines puts. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Polymere Umsetzungsprodukte von Poly­ ethyleniminen mit Ketenen einsetzt.19. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized is characterized in that the reaction products of poly uses ethylenimines with ketenes. 20. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Polymere alkoxylierte Polyethylenimine einsetzt.20. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized records that as polymers alkoxylated polyethyleneimines starts. 21. Verwendung der nach den Ansprüchen 1 bis 20 erhältlichen hockmolekularen Anteile an Polymeren als Retentions-, Entwäs­ serungs- und Fixiermittel bei der Herstellung von Papier, als Promotor bei der Leimung von Papier mit Alkyldiketenen, als Flockungsmittel für Klärschlämme, als Haftvermittler bei der Herstellung von Verbundfolien, als Additiv in Haar- und Haut­ pflegemitteln und als Mittel zur Immobilisierung von anioni­ schen Wirkstoffen.21. Use of those obtainable according to claims 1 to 20 high molecular weight proportions of polymers as retention, drainage Fixing and fixing agent in the manufacture of paper, as Promoter in the sizing of paper with alkyldiketenes, as Flocculant for sewage sludge, as an adhesion promoter at Production of composite films, as an additive in hair and skin care products and as a means of immobilizing anioni active substances.
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