DE1959083A1

DE1959083A1 - Rooster

Info

Publication number: DE1959083A1
Application number: DE19691959083
Authority: DE
Inventors: Werner Daun; Schaefer Hans Dieter; Erhard Leger; Adolf Rauschenberger
Original assignee: J LORCH Gesellschaft AND CO KG
Current assignee: J LORCH Gesellschaft AND CO KG
Priority date: 1969-11-25
Filing date: 1969-11-25
Publication date: 1971-05-27

Description

Hahn Die Erfindung betrifft einen Hahn mit einer eine Dichtung tragenden und einen Kanal aufweisenden Spindel, die in einem Gehäuse gehalten ist. Cock The invention relates to a cock with a seal carrying a seal and a spindle having a channel which is held in a housing.

Bei einer bekannten Ausführung, die insbesondere als Ablasshahn für Wasserabscheider dient, ist eine mit einem Gewinde versehene Spindel drehbar und durch das Gewinde axial verschiebbar in einem Gehäuse angeordnet. Die Herstellung und insbesondere die Montage durch das langwierige Einschrauben der Spindel ist aufwendig und durch geringe Verunreinigungen neigt der Hahn zum Undichtwerden.In a known version, which is used in particular as a drain cock for Serves water separator, a threaded spindle is rotatable and arranged axially displaceably through the thread in a housing. The production and in particular the assembly is a tedious process of screwing in the spindle The faucet tends to leak due to low levels of contamination and is complex.

Bei einer anderen Ausführungsform ist die Spindel mit einem Führungsschlitz versehen, in den ein im Gehäuse festsitzender Stift angreift, der die Spindel beim Drehen in Richtung ihrer Achse verschiebt, wobei in geöffnetem Zustand ein freier Durchflußweg gebildet wird. Durch das Drehen und gleichzeitige Verschieben der Spindel sind die Dichtungen einem starken Verschleiß unterworfen, so daß kein sicherer Dauerbetrieb möglich ist.In another embodiment, the spindle is with a guide slot provided, in which a pin that is stuck in the housing engages the spindle when Turning in the direction of its axis shifts, with a free one in the open state Flow path is formed. By rotating and moving the spindle at the same time the seals are subject to heavy wear, so that no safe continuous operation is possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Hahn zu schaffen, der einfach und schnell ohne Werkzeug montierbar ist und zuverlässig dichtet.The object of the invention is to create a tap that is simple and can be installed quickly without tools and seals reliably.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Spindel an einem Ende federnde Vorsprünge aufweist, die an einer Kante des Gehäuses eingerastet sind. Die Montage der Spindel erfolgt einfach durch ein Hineindrücken in das Gehäuse. Die Herstellung vereinfacht sich, wenn auch das Gehäuse an einem Ende federnde Vorsprünge aufweist, die an einer Kante eines Durchbruchs am Boden eines Behälters eingerastet sind, wobei das Gehäuse besonders vorteilhaft mindestens nahezu rotationssymmetrisch ausgebildet ist. Die Anordnung einen besonderen Gehäuses ist aber nicht zwingend notwendig, die Spindel kann auch direkt im Boden des Behälters angeordnet werden.To solve this problem, the invention provides that the spindle has resilient projections at one end which snap into place on an edge of the housing are. The spindle is installed simply by pushing it into the housing. Production is simplified if the housing also has resilient projections at one end has which snapped into place at an edge of an opening at the bottom of a container are, the housing particularly advantageously at least almost rotationally symmetrical is trained. The arrangement one special case is however not absolutely necessary, the spindle can also be arranged directly in the bottom of the container will.

Erfindungsgemäß ist das Ende der Spindel annähernd eine Halbkugel mit einem größeren Durchmesser als der Durchmesser des Schafts der Spindel, wobei diese Halbkugel und ein Teil des anschliessenden Schafts durch zu der Achse der Spindel parallel verlaufende Schlitze in mehrere, mit dem Schaft federnd verbundene Segmente aufgeteilt ist und Jeder Übergang von der Kugelfläche zur Schaftaußenfläche am einzelnen Segment einen Vorsprung abgibt.According to the invention, the end of the spindle is approximately a hemisphere with a larger diameter than the diameter of the shaft of the spindle, wherein this hemisphere and part of the adjoining shaft through to the axis of the Spindle parallel slots in several resiliently connected to the shaft Segments is divided and each transition from the spherical surface to the shaft outer surface gives a lead on the individual segment.

Die Anordnung wird besonders einfach, wenn sich der Kanal vom der Halbkugel entgegengesetzten Ende aus konzentrisch bis in die Nähe der Schlitze erstreckt und dort senkrecht dazu ein Durchbruch durch den Schaft anschließt und um den Durchbruch ein Dichtring angeordnet ist, Im Gehäuse ist ein Kanal vorgesehen, der den Durchbruch der Spindel mit dem Bohälterinnenraum verbindet; der kanal kann dabei als Bohrung oder auch nur als Schlitz ausgeführt sein.The arrangement is particularly simple when the channel from the Hemisphere opposite end from concentrically extending to near the slots and there, perpendicular to this, a breakthrough through the shaft and around the breakthrough a sealing ring is arranged, a channel is provided in the housing that makes the breakthrough the spindle connects to the interior of the well; the channel can be used as a hole or just be designed as a slot.

Zum bequemen Öffnen und Schließen ist das den Vorsprüngen entgegengesetzte Ende der Spindel als Griffscheibe ausgebildet. Das Gehäuse stellt eine Hülse dar, deren anderes Ende zur axialen Fixierung ebenfalls einen Bund trägt. Zur Begrenzung der Drehbewegung der Spindel ist das Gehäuse mit Anschlägen versehen, dazu ist'mindestens ein Segment kürzer ausgeführt, wobei die Kanten der anschließenden längeren Segmente die Anschläge abgeben für einen Vorsprung der Griffscheibe, der in Verlängerung des gekürzten Segments an der Griffscheibe angeordnet ist.For easy opening and closing, the one opposite to the protrusions The end of the spindle is designed as a grip disk. The housing represents a sleeve, the other end of which also carries a collar for axial fixation. To the limit the rotary movement of the spindle, the housing is provided with stops, for this purpose is at least one segment made shorter, with the edges of the subsequent longer segments release the stops for a projection of the grip disc, which is in extension of the shortened segment is arranged on the grip disc.

Erfindungsgemäß wird der Verschleiß der Dichtung besonders dadurch vermindert, daß am Gehäuse auf der Innenseite am Durchbruch eine fiache Aussparung angeordnet ist, wobei der Dichtring bei geöffnetem Hahn keine oder nur eine unwesentliche Vorspannung aufweist, Anstelle der Drehbewegung zum Öffnen und Schliessen des Hahns kann dazu auch ein axiales Verschieben der Spindel erfolgen; in diesem Fall ist der Schaft der Spindel und das Gehäuse länger ausgeführt und die Vorsprünge und die Griffocheibe dienen als axial Anschläge.According to the invention, the wear of the seal is particularly thereby reduced that a fiache recess on the inside of the opening on the housing is arranged, the sealing ring with the tap open no or only an insignificant one Has bias, instead of the rotary movement to open and close the tap the spindle can also be moved axially for this purpose; in this case it is the shaft of the spindle and the housing made longer and the projections and the handle washers serve as axial stops.

Bei einer als Durchgangshahn ausgeführten Bauform, bei der das Gehäuse mit zwei Leitungsanschlüssen versehen ist und der Kanal der Spindel zur Verbindung der beiden Anschlüsse im Winkel zu ihrer Achse verläuft, ist der Verschleiß der Dichtungen besonders gering, wenn etwa konzentrisch um, eine Mündung des Kanals ein Dichtring angeordnet ist und die Spindel zusätzlich drei mit dem Gehäuse zusammenarbeitende Dichtringe trägt, wobei der eine Dichtring die Spindel gegen einen Handgriff hin, der andere Dichtring gegen eine Kante des Gehäuses und der dritte Dichtring den einen Leitungsanschluß gegen den anderen Leitungsanschluß abdichtet, und dazu die zusätzlichen Dichtungsringe Jeweils in einer Ebene senkrecht zur Achse der Spindel angeordnet sind. Dazu ist erfindungsgemäß der Kanal ueber einen Einlaufkanal mit einem Leitungsanschluß und ein Ablaufkanal mit dem anderen Leitungsanschluß verbindbar, wobei der Einlaufkanal und der Ablaufkanal parallel zueinander und im Winkel zu ihrer Verbindungslinie verlaufen.In the case of a design designed as a straight-way valve in which the housing is provided with two line connections and the channel of the spindle for connection of the two connections runs at an angle to their axis, the wear and tear is the Seals particularly small, if roughly concentric around an opening of the channel a sealing ring is arranged and the spindle additionally three cooperating with the housing Carries sealing rings, with one sealing ring pushing the spindle against a handle, the other sealing ring against an edge of the housing and the third sealing ring the one line connection seals against the other line connection, and in addition the additional sealing rings each in a plane perpendicular to the axis of the spindle are arranged. For this purpose, according to the invention, the channel is provided with an inlet channel a line connection and a drainage channel can be connected to the other line connection, wherein the inlet channel and the outlet channel parallel to each other and at an angle to their connecting line.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung, die eine beispielsweise AusfUhrungsform eines Hahns darstellt, näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen vorzugsweise als Ablaßhahn verwendeten Hahn, Fig, 2 eine Seitenansicht einer Spindel, Fig. 3 einen Querschnitt durch den Schaft dieser Spindel gemäß der Linie III - III in Fig. 2, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Spindel entsprechend dem Pfeil IV in Fig. 2, Fig, 3 eine Ansicht des Gehäuses, Fig. 6 eine Ansicht des Gehäuses gemäß dem Pfeil VI in Fig. 5, Fig. 7 eine Ansicht des Gehäuses gemäß dem Pfeil VII in Fig. 5, Fig. 8 einen Längsschnitt durch einen Hahn, der zum Sperren eines Durch flusses dient und Fig. 9 eine Draufsicht mit einem Teilschnitt gemäß den Linien IX - IX in Fig. 8.Further details of the invention will become apparent with reference to the drawing represents an example embodiment of a tap, explained in more detail. Show it: Fig. 1 shows a longitudinal section through a tap preferably used as a drain cock, Fig. 2 shows a side view of a spindle, FIG. 3 shows a cross section through the shaft of this Spindle according to the line III - III in Fig. 2, Fig. 4 is a plan view of the spindle according to the arrow IV in FIG. 2, FIG. 3 a view of the housing, FIG. 6 a View of the housing according to the arrow VI in FIG. 5, FIG. 7 shows a view of the housing according to the arrow VII in Fig. 5, Fig. 8 shows a longitudinal section through a tap which is used for Blocking a flow is used and FIG. 9 is a plan view with a partial section according to the lines IX-IX in FIG. 8.

In einem Behälter 1, an dessen Boden 2 ein Durchbruch 3 mit einem Absatz 4 zur Aufnahme einer Dichtung 5 vorgesehen ist, ist ein Gehäuse 6 mit seinem Bund 7 passend dicht eingesetzt. Das etwa rotationssymmetrische Gehäuse 6 trägt zum Hinterschnappen einen zweiten Bund 8, der durch drei Schlitze 12 in drei Segmente 9 aufgeteilt ist, wobei der Bund 8 an Jedem Segment 9 einen Vorsprung 10 abgibt, der sich auf einer Kante 11 am Durchbruch 3 des Behälters 1 abstützt.In a container 1, at the bottom 2, an opening 3 with a Paragraph 4 is provided for receiving a seal 5, is a housing 6 with his Bund 7 inserted tightly fitting. The approximately rotationally symmetrical housing 6 carries a second collar 8 for snapping behind, which is inserted through three slits 12 in three segments 9 is divided, with the collar 8 on each segment 9 a projection 10 releases, which is supported on an edge 11 on the opening 3 of the container 1.

Ein Segment 13 ist kürzer ausgeführt, so daß Platz für einen Vorsprung 14 an einer Griffscheibe 15 einer Spindel 16 vorhanden ist. Die Spindel 16 ist konzentrisch, drehbar im Gehäuse 6 gehalten.A segment 13 is made shorter, so that there is room for a projection 14 is present on a grip disk 15 of a spindle 16. The spindle 16 is concentric, rotatably held in the housing 6.

Zur Begrenzung des Verdrehwinkels der Spindel 16 dienen als Anschläge 17 die Seitenflächen der zwei benachbarten Segmente 9.To limit the angle of rotation of the spindle 16 are used as stops 17 the side surfaces of the two adjacent segments 9.

Am der Griffscheibe 15 entgegengesetzten und durch einen Schaft 18 damit verbundenen Ende der Spindel 16 sind halbkugelförmig drei Segmente 19, die durch drei Schlitze 20 getrennt sind, vorgesehen. Der Kugeldurchmesser ist dabei größer als der Schaftdurchmesser, so daß am Übergang beider Flächen an Jedem Segment 19 ein Vorsprung 21 vorhanden ist, der Jeweils an einer Kante 22 des Gehäuses 6 mit axialem Spiel anliegt.On the opposite of the grip disk 15 and through a shaft 18 associated end of the spindle 16 are hemispherical three segments 19, the are separated by three slots 20 are provided. The ball diameter is included larger than the shaft diameter, so that at the transition of both surfaces on each segment 19 a projection 21 is present, each on an edge 22 of the housing 6 rests with axial play.

Durch die Schlitze 20 können die Segmente 19 nach innen federn, so daß die Spindel 16 in eine Bohrung 23 des Gehäuses 6 mit dem Durchmesser des Schafts 18 eingeschoben werden kann. Die Länge des Schafts 18 ist so bemessen, daß beim Anliegen der Griffscheibe 15 am Bund 8 des Gehäuses 6 die Segmente 19 in ihrer entspannten Lage sind und zwischen den Vorsprüngen 21 und der Kante 22 ein kleines Spiel vorhanden ist. Die Spindel 16 kann nur nach einem Zusammendrücken der Segmente 19 wieder aus der Bohrung 23 herausgezogen werden.The segments 19 can spring inward through the slots 20, see above that the spindle 16 in a bore 23 of the housing 6 with the diameter of the Shaft 18 can be inserted. The length of the shaft 18 is such that when When the grip disk 15 rests on the collar 8 of the housing 6, the segments 19 are relaxed Position and between the projections 21 and the edge 22 there is a little play is. The spindle 16 can only come out again after the segments 19 have been pressed together the bore 23 are pulled out.

Von der Griffscheibe 13 her ist die Spindel 16 konzentrisch mit eine@ Kanal 24 versehen, der in einem Durchbruch 25 den Sch@@t @@ durchdringt. In einer Nut 26 ist konzentrisch @@ @@ @@@@r@ch 25 ein Dichtring 27 im Schaft 18 ang@@@@@@e@. Auf gleicher Höhe ist im Gehäuse 6 ein Kanal @r Verbindung @ines In@enraums 29 des Behälters 1 @@t dem Kanal 24 vorgesehen. Eine flache Aussparung 30 zwischen der inneren Seite 31 des Kanals 28 und der Kante 22 verhindert einen raschen Verschleiß des Dichtrings 27.From the grip disk 13, the spindle 16 is concentric with a @ Channel 24 provided, which penetrates the Sch @@ t @@ in an opening 25. In a Groove 26 is concentric @@ @@ @@@@ r @ ch 25 a sealing ring 27 in the shaft 18 ang @@@@@@ e @. At the same height in the housing 6 is a channel connection @ an in @ en space 29 of the Container 1 @@ t the channel 24 is provided. A shallow recess 30 between the inner side 31 of the channel 28 and the edge 22 prevents rapid wear of the sealing ring 27.

Zur @xialen Ab@ichtung ist in einer Nut 32 eine Dichtung 33 zwischen dem Gehäuse 6 und der Spindel 16 eingelegt. Auf einen Absatz 34 der Griffscheibe 15 ist formschlüssig ein Verkleidungsring 35 aufgeschnappt.For axial sealing, a seal 33 is located in a groove 32 between the housing 6 and the spindle 16 inserted. On a paragraph 34 of the grip disc 15, a cladding ring 35 is snapped on in a form-fitting manner.

Bei der Montage wird die Dichtung 5 an den Bund des Gehäuses 6 angelegt und das Gehäuse 6 in axialer Richtung in den Durchbruch 3 am Boden 2 des, Behälters 1 eingedrückt, so daß die Vorsprünge 10 an der Kante 11 zur Anlage kommen. Ebenso wird nach dem Einlegen der Dichtringe 27 und 33 in die Nuten 26 bzw. 32 die Spindel 24, auf deren Griffscheibe 15 der Verkleidungsring 35 bereits aufgepresst ist, von unten her in die Bohrung 23 des Gehäuses 6 eingeschoben, bis die Vorsprünge 21 die Kante 22 hinterschnappen.During assembly, the seal 5 is placed against the collar of the housing 6 and the housing 6 in the axial direction in the opening 3 on the bottom 2 of the container 1 pressed in so that the projections 10 come to rest on the edge 11. as well becomes the spindle after the sealing rings 27 and 33 have been inserted into the grooves 26 and 32, respectively 24, on whose grip disk 15 the cladding ring 35 is already pressed, from pushed down into the bore 23 of the housing 6 until the projections 21 the Snap behind edge 22.

Bei einer anderen Ausführungsform gemäß den Figuren 8 und 9 wird der Hahn zur Absperrung eines Durchflusses verwendet. Dabei verläuft der Kanal 24 der Spindel 16 zur Verbindung der beiden Anschlüsse 39 und 39' im Winkel zur Achsrichtung der Spindel 16, wobei an einer Mündung 40 des Kanals 24 konzentrisch in einer Nut 26 ein Dichtring 27 angeordnet ist. Auf der Spindel 16 sind zusätzlich noch drei mit dem Gehäuse 6 zusammenarbeitende Dichtungsringe 33, 36 und 37 Jeweils in einer Ebene senkrecht zur Achse der Spindel 16 angeordnet. Ein erster Dichtring 33 dichtet das einen Handgriff 38 tragende Ende der Spindel 16 ab, während das andere Ende durch einen zweiten Dichtring 36 abgedichtet wird. Dazwischen liegt ein dritter Dichtungsring 37, der den einen Leitungsanschluß 39 gegen den anderen Leitungsanschluß 39' abdichtet, Die Anordnung der Dichtungsringe 33, 36 und 37 @@ Ebenen senkrecht zur Achse der Spindel 16 bringt eine wesentliche Herabsetzung des Verschleisses. Um diese Anordnung zu ermöglichen, ist es notwendig, daß der Einlatlfkanal 41 und der Ablaufkanal 42 versetzt in der Bohrung 23 mUnden, Daher sind der Einlaufkanal 41 und der Ablaufkanal 42 parallel zue@@ander, aber im Winkel zur Verbindungslinie der Leitungsanschlüsse 39 und 39' ver@aufend angeordnet.In another embodiment according to FIGS. 8 and 9, the Valve used to shut off a flow. The channel 24 runs in this case Spindle 16 for connecting the two connections 39 and 39 'at an angle to the axial direction of the spindle 16, wherein at an opening 40 of the channel 24 concentrically in a groove 26 a sealing ring 27 is arranged. There are also three on the spindle 16 with the housing 6 cooperating sealing rings 33, 36 and 37 each in one Plane arranged perpendicular to the axis of the spindle 16. A first sealing ring 33 seals the end of the spindle 16 carrying a handle 38 from while the other end is sealed by a second sealing ring 36. In between lies a third sealing ring 37, which one line connection 39 against the other Line connection 39 'seals, the arrangement of the sealing rings 33, 36 and 37 @@ Planes perpendicular to the axis of the spindle 16 brings a significant reduction in the Wear and tear. To make this arrangement possible, it is necessary that the inlet channel 41 and the drainage channel 42 open in an offset manner in the bore 23, therefore the inlet channel 41 and the drainage channel 42 parallel to each other, but at an angle to the connecting line the line connections 39 and 39 'arranged ver @ aufend.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine besonders rasche und mühelose Montage möglich ist und der Hahn unempfindlich gegen Verunreinigungen ist und auch noch nach langer Benutzungsdauer dicht schließt.The advantages achieved with the invention are in particular: that a particularly quick and effortless assembly is possible and the tap is insensitive is against contamination and closes tightly even after a long period of use.

Claims

W valve with a seal carrying a seal and having a channel Spindle which is held in a housing, characterized in that the spindle (16) at one end has resilient projections (21) which at one edge (22) of the Housing (6) are engaged.

2. Tap according to claim 1, characterized in that the housing (6) has resilient projections (10) at one end, which at one edge (11) of an opening (3) are latched on the bottom (2) of a container (1) and that between the housing (6) and the container (1) a seal (53 is provided,

3. tap according to claim 2, characterized in that the housing (6) is at least almost rotationally symmetrical is trained.

4. Tap according to claim 1, characterized in that the end of the Spindle (16) approximately a hemisphere with a larger diameter than the diameter of the shaft (18) of the spindle (16) forms this hemisphere and part of the adjoining shaft (18) through parallel to the axis of the spindle (16) extending slots (20) in several, with the shaft (18) resiliently connected segments (19) is divided and each transition from the spherical surface to the shaft outer surface on the individual segment (19) gives off a projection (21).

5. Tap according to claim 4, characterized in that the channel (24) concentrically from the end opposite the hemisphere to the vicinity of the Slots (20) extends there perpendicular to an opening (25) through the Shank (18) connects and a sealing ring (27) is arranged around the opening.

6, tap according to claim 2 and 5, characterized in that in the housing (6) a channel (28) is provided with the opening (25) of the spindle (16) the container interior l29) connects.

7. Tap according to claim 1, characterized in that the seal (27§33) between the spindle (16) and the housing in a groove (2632)

8th. Tap according to Claim 1, characterized in that the one opposite to the projections (21) The end of the spindle (16) releases a grip disk (15).

9. Tooth according to claim 2, characterized in that the housing (6) is designed as a sleeve, one end of which carries a tapered collar (8), which is provided with axially parallel slots (12), which the collar (8) in the resilient Projections (10) dispensing segments (9, 13) share and the other end of the housing (6) also carries a collar (7) for axial fixation.

10. Tap according to claim 4, characterized in that for the limitation the rotational movement of the spindle (16) this and the housing (6) have stops (17),

11. Tap according to claim 9 and 10, characterized in that at least one segment (13) is made shorter and edges of the adjoining segments (9) the stops (17) release and as stops (17) in the spindle (16) a projection (14) of the grip disc (15) serves that in extension of the shortened segment (13) the grip disc (15) is arranged,

12, faucet according to claim 8, characterized in that that the grip disc (15) has a shoulder (34) on which a trim ring (35) is attached.

13. Tap according to claim 5 and 9, characterized in that the housing (6) a flat recess (30) is arranged on the inside (31) on the channel (28) is.

14. Tap according to claim 1, characterized in that the spindle (16) is arranged axially displaceably between stops.

15. Tap according to claim 1, wherein the housing with two line connections provided and the channel of the spindle for connecting the two connections at an angle runs to its axial direction, characterized in that approximately concentrically around a mouth (40) of the channel (24) a sealing ring (27) is arranged.

16. Tap according to claim 15, characterized in that the spindle (16) three additional sealing rings (33, 36, 37), whereby the one sealing ring (33) the spindle (16) against a handle '(38) down, the other sealing ring (36) against an edge (22) of the housing (6) and the third Sealing ring (37) one line connection (39) against the other line connection (39 ') seals,

17. Tap according to claim 16, characterized in that the additional Sealing rings (33, 36, 37) each in a plane perpendicular to the axis of the spindle (16) are arranged.

18, tap according to claim 16, characterized in that the channel (24) Via an inlet channel (41) with the line connection (39) and an outlet channel (42) can be connected to the line connection (39 ') and the inlet channel (41) and the Drainage channel (42) parallel to each other and at an angle to the line connecting the line connections (39 and 39 ') run.