DE1956618U

DE1956618U - HEATING SURFACE FOR STEAM BOILERS, IN PARTICULAR HEAT STEAM BOILERS WITH HEATING SURFACE PROTECTION.

Info

Publication number: DE1956618U
Application number: DEO8964U
Authority: DE
Original assignee: Oschatz GmbH
Current assignee: Oschatz GmbH
Priority date: 1966-08-24
Filing date: 1966-08-24
Publication date: 1967-03-09

Description

Patentanwalt
Dr. Andrejewski
43Essen,KettwigerStr.36Patent attorney
Dr. Andreevsky
43Essen, KettwigerStr. 36

(Am Hauptbahnhoi · Liciitburg)
Telefon 225802(Am Hauptbahnhoi · Liciitburg)
Telephone 225802

Gebrauchsmusteranmeldung 28.7.19ββUtility model registration 28.7.19ββ

der Firma Oschatz GmbH / pg «11/Na+")of the company Oschatz GmbH / pg «11 / Na +")

Essen, Westendhof 1oEssen, Westendhof 1o

Heizfläche für Dampfkessel, insbesondere Abhitzedampfkessel mit Heizflächenschutz.Heating surface for steam boilers, in particular waste heat steam boilers with heating surface protection.

Heizflächen für Dampfkessel, insbesondere Abhitzdampfkessel, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und bestehen im allgemeinen aus nebeneinander angeordneten, endseitig miteinander verbundenen Rohren, die als zusammenhängendes Rohrsystem in den Kesselzügen angeordnet sind. Die Heizflächen werden aussen von den durch die Kesselzüge streichenden Heizgasen beaufschlagt, im Inneren von einem die Wärme aus den Heizgasen aufnehmenden Wasser-Dampfgemisch durchströmt.Heating surfaces for steam boilers, in particular waste heat steam boilers, are known in various embodiments and exist in generally made up of pipes arranged next to one another and connected to one another at the end, which are used as a coherent pipe system in the boiler trains are arranged. The heating surfaces are outside acted upon by the heating gases flowing through the boiler flues, inside by one that absorbs the heat from the heating gases Water-steam mixture flows through.

In den Heizgasen sind, insbesondere wenn es sich um Abgase handelt, häufig Verschmutzungen und Stäube enthalten, die u.U. aus sehr harten Bestandteilen bestehen können und an exponierten Stellen der Heizflächen Zerstörungen durch Erosion hervorrufen. Exponierte Stellen sind dabei vor allem solche Bereiche der Heizflächen, in welchen der Abgasstrom quer zur Heizfläche umgelenkt wird, also im wesentlichen die - bezogen auf die Richtung des Kesselzuges - oberen und unteren Ränder der Heizfläche .In the heating gases, especially when it comes to exhaust gases, often contain dirt and dust, which may consist of very hard components and exposed Causes damage to the heating surfaces through erosion. Exposed areas are primarily such areas of the heating surfaces, in which the exhaust gas flow is deflected transversely to the heating surface, i.e. essentially the - related to the direction of the boiler pass - the upper and lower edges of the heating surface .

Zur Vermeidung dieser Erosionserscheinungen hat man schon vorgeschlagen, vor bzw. hinter den Heizflächen lange gerade Anströmstrecken vorzusehen, um ein gerades Anströmen der Heizflächen durch die Abgase zu gewährleisten, jedoch sind derartige Massnahmen räumlich und baulich aufwendig und daher sehr unwirtschaftlich. Auch ist es bekannt, die Heizflächen an den gefährdeten Stellen mit Stiften zu besetzen und mit keramischen Massen, insbesondere Schamotte, auszustampfen. Weiter ist es bekannt, die Heizflächen an den exponierten Stellen mit besonderen Abdeckblechen zu versehen, jedoch verhindern diese Bleche bei den bekannten Ausführungsformen nicht das Eindringen des Staubes in die Zwischenräume zwischen den Rohren einerseits und den Rohren und Blechen andererseits. Der sich in diesen Zwischenräumen absetzende Staub hat beim Stillsetzen der Anlage Korrosionserscheinungen zur Folge, die mit der Zelt zur Rohrzerstörung führen. Der Staub ist nämlich hygroskopisch und nimmt in den Betriebspausen Feuchtigkeit auf, die wegen der sauren Eigenschaften des Staubes ausserordentlich aggressiv auf die Rohre wirkt.To avoid these erosion phenomena, it has already been suggested that Provide long straight inflow sections in front of and behind the heating surfaces in order to ensure a straight flow of the To ensure heating surfaces through the exhaust gases, however, such measures are spatially and structurally complex and therefore very uneconomical. The heating surfaces are also known to fill the endangered places with pens and to stamp out with ceramic masses, especially chamotte. It is also known to provide the heating surfaces with special cover plates at the exposed points, but to prevent them these sheets in the known embodiments do not prevent the dust from entering the spaces between the Pipes on the one hand and the pipes and sheets on the other. The dust settling in these gaps has when the machine is shut down the system result in signs of corrosion which, together with the tent, lead to pipe destruction. The dust is hygroscopic and absorbs moisture during breaks in operation, which is extraordinary due to the acidic properties of the dust acts aggressively on the pipes.

Die Erfindung betrifft eine Heizfläche für Dampfkessel, insbesondere Abhitzedampfkessel, bestehend aus nebeneinander angeordneten Rohren und einem randseitigen Heizflächenschutz aus auf die Heizfläche aufgebrachten Blechabdeckungen.The invention relates to a heating surface for steam boilers, in particular Waste heat steam boiler, consisting of pipes arranged next to each other and a heating surface protection on the edge from sheet metal covers attached to the heating surface.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Blechabdeckungen so auszubilden, dass einerseits ein sicherer Erosionsschutz erreicht wird, andererseits der Staub nicht unter die Abdeckbleche in die Zwischenräume zwischen den Blechen und den Rohren und zwischen den Rohren selbst eindringen und dort zu chemischen Korrmsionserscheinungen führen kann.The invention is based on the object of such sheet metal covers to be designed in such a way that, on the one hand, reliable erosion protection is achieved and, on the other hand, the dust does not fall the cover plates penetrate into the spaces between the plates and the pipes and between the pipes themselves and there can lead to chemical corrosion phenomena.

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Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Rohre im Bereich der Blechabdeckungen im Durchmesser um die Dicke der beidseits aufgebrachten Abdeckbleche verjüngt und einzeln durch angepasste Bohrungen einer Dichtleiste geführt sind, an welche die Abdeckbleche dicht anschliessen, und dass die Abdeckbleche um den Rand der Heizfläche herumgezogen und dicht miteinander verschweisst sind.This object is achieved according to the invention in that the tubes in the area of the sheet metal covers have a diameter tapered by the thickness of the cover plates attached on both sides and individually through adapted holes in a sealing strip are performed, to which the cover plates adjoin tightly, and that the cover plates around the edge of the heating surface pulled around and welded tightly together.

Im Ergebnis wird durch die Erfindung ein allseitig dichter Abschluss der Abdeckbleche gegenüber der Heizfläche erreicht, so dass für das Eindringen von im Abgas mitgeführtem Staub keine Möglichkeit besteht. Zum anderen werden durch die Verjüngung der Rohre Stufen oder Kanten, die der Erosion besonders ausgesetzt wären, im Übergang von den Rohren zu der Blechabdeckung vermieden.As a result, the invention achieves a tight seal on all sides of the cover plates with respect to the heating surface, so that there is no possibility for dust entrained in the exhaust gas to penetrate. To be another Due to the tapering of the pipes, steps or edges that would be particularly exposed to erosion in the transition from the pipes avoided to the sheet metal cover.

Im einzelnen kann die Erfindung auf verschiedene Meise verwirklicht werden. In bevorzugter Ausführungsform erfolgt der Übergang vom grösseren zum kleineren Rohrdurchmesser konisch und ist die Dichtleiste mit entsprechend konischen Bohrungen im Bereich dieses Überganges angeordnet. Dabei empfiehlt sich nach der Erfindung eine Anordnung, bei der die Dichtleiste lose auf die Heizfläche aufgesetzt ist und mit angepassten Kanten auf den abgeschrägten Rändern der Abdeckbleche ruht. Um möglichst geringe Anströmwiderstände zu verwirklichen, kann in vorteilhafter Ausführungsform die Dichtleiste an den freien Kanten bis zwischen die Bohrungen reichende schragverlaufende Ausnehmungen aufweisen. In detail, the invention can be implemented in various ways will. In a preferred embodiment, the transition from the larger to the smaller pipe diameter takes place conical and the sealing strip is arranged with correspondingly conical bores in the area of this transition. Included According to the invention, an arrangement is recommended in which the sealing strip is placed loosely on the heating surface and rests with adapted edges on the bevelled edges of the cover plates. In order to achieve the lowest possible flow resistance to realize, in an advantageous embodiment, the sealing strip on the free edges up between the Have bores reaching inclined recesses.

Die Halterung der Abdeckbleche an der Heizfläche kann verschiedenartig gestaltet sein. Eine Ausführungsform, die sich besonders bewährt hat., ist dadurch gekennzeichnet, dass zur Befestigung der Abdeckbleche zwischen die Rohre Vierkanteisen geschweisst sind., auf die beidseits aus der Heizfläche herausragende Placheisen gelegt sind, welche die Abdeckbleche in Ausnehmungen durchstossen und dort mit den Abdeckblechen verschweisst sind. Zur zusätzlichen Befestigung können die Abdeckbleche durch Bolzen, beispielsweise eingeschweisste Rundeisen, verbunden sein, die durch die Zwischenräume zwischen den Rohren geführt sind.The mounting of the cover plates on the heating surface can be done in various ways be designed. One embodiment which has proven particularly successful is characterized in that square iron are welded between the pipes to fasten the cover plates, onto which on both sides of the heating surface protruding tarpaulin are placed, which the cover plates pierce in recesses and are welded there to the cover plates. For additional attachment can the cover plates can be connected by bolts, for example welded round bars, through the spaces between the pipes are guided.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment; show it:

Pig. 1 eine Seitenansicht des unteren Teiles einer erfindungsgemässen Heizfläche, teilweise mit weggebrochenem Abdeckblech, Pig. 1 is a side view of the lower part of an inventive Heating surface, partly with broken cover plate,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung H-II durch die Heizfläche nach Pig. 1,2 shows a section in the direction H-II through the heating surface according to Pig. 1,

Fig. J5 einen Schnitt in Richtung III-III durch die Heizfläche nach Pig. 1.J5 shows a section in the direction III-III through the heating surface after Pig. 1.

Die in den Figuren dargesü eilte Heizfläche für Dampfkessel, insbesondere Abhitzedampfkessel, besteht aus nebeneinander angeordneten Rohren 1, die am unteren Ende durch RohrkrümmerThe heating surface for steam boilers shown in the figures, in particular waste-heat steam boiler, consists of tubes 1 arranged next to one another, which at the lower end through pipe bends

miteinander verbunden sind und im ganzen ein zusammenhängendes Rohrsystem bilden. Am in den Figuren dargestellten unteren Ende besitzt die Heizfläche einen randseitigen Heizfläohenschutz aus auf die Heizfläche aufgebrachten Blechabdeckungen 3 · Selbstverständlich kann ein solcher Heizflächenschutz auch am in den Figuren nicht dargestellten oberen Heizflächenrand verwirklicht werden.are interconnected and form a coherent pipe system as a whole. At the lower shown in the figures At the end, the heating surface has a heating surface protection at the edge from sheet metal covers attached to the heating surface 3 Such a heating surface protection can of course also be used be realized on the upper edge of the heating surface, not shown in the figures.

Die Rohre 1*2 sind im Bereich der Blechabdeckungen 3 im Durchmesser um die Dicke der beidseits aufgebrachten Abdeckbleche verjüngt. Sie sind weiter einzeln durch angepasste Bohrungen einer Dichtleiste 5 geführt., an welche die Abdeckbleche 3 dicht anschliessen. Die Abdeckbleche selbst sind unten um den Rand der Heizfläche herumgezogen und bei β dicht miteinander verschweisst, Der Übergang vom grösseren zum kleineren Rohrdurchmesser erfolgt konisch. Die Dichtleiste 5 ist mit entsprechend konischen Bohrungen 4 im Bereich dieses Überganges angeordnet, und zwar derart, dass sie lose auf die Heizfläche aufgesetzt ist und mit angepassten Kanten auf den abgeschrägten Rändern 7 der Abdeckbleche 3 ruht. An den oberen freien Kanten besitzt die Dichtleiste 5 his zwischen die Bohrungen 4 reichende schrägverlaufende Ausnehmungen 8, um die Anströmwiderstände möglichst niedrig zu halten. Zur Befestigung der Abdeckbleche 3 sind zwischen die Rohre Vierkanteisen 9 geschweisst., auf die beidseits aus der Heizfläche herausragende Flacheisen 1o gelegt sind. Diese Flacheisen durchstossen die Abdeckbleche 3 in Ausnehmungen und sind dort bei 12 mit den Abdeckblechen verschweisst. Zur weiteren Befestigung dienen den Zwischenraum zwischen den Rohren 1 oder 2 durchsetzende Rundeisen 13* die beidseits mit den Abdeckblechen 3 hei 14 verschweisst sind.The tubes 1 * 2 are in the area of the sheet metal covers 3 in diameter tapered by the thickness of the cover plates applied on both sides. They are further individually through adapted holes a sealing strip 5 out., to which the cover plates 3 tight connect. The cover plates themselves are drawn around the edge of the heating surface at the bottom and welded together tightly at β, The transition from the larger to the smaller pipe diameter is conical. The sealing strip 5 is correspondingly conical Bores 4 arranged in the area of this transition, in such a way that it is loosely placed on the heating surface and rests with adapted edges on the beveled edges 7 of the cover plates 3. On the upper free edges, the Sealing strip 5 up between the holes 4 reaching inclined Recesses 8 to keep the flow resistances as low as possible to keep. To fasten the cover plates 3, square iron 9 are welded between the tubes. On both sides Flat irons protruding from the heating surface are placed. These Flat iron pierce the cover plates 3 in recesses and are welded to the cover plates at 12. The space between the pipes is used for further fastening 1 or 2 penetrating round bars 13 * with the cover plates on both sides 3 hei 14 are welded.

Wie insbesondere Fig. 2 erkennen lässt, entsteht wegen der der Dicke der Abdeckbleehe angepassten Rohrverjüngung nirgends an der Heizfläche eine Kante oder Stufe, die der Erosion besonders ausgesetzt wäre. Andererseits ist der von den Abdeckblechen 3 und der Dichtleiste 5 umfasste Raum nach aussen völlig dicht äJgeschlossen , so dass auch kein Staub in diesen Raum eindringen und sich dort ablagern kann. Die Abdeckbleche 3 können im übrigen leicht ausgetauscht werden, wozu es lediglich erforderlich ist, die Schweissverbindungen zwischen den Abdeckblechen und den Flacheisen 1o, bzw. gegebenenfalls den Rundeisen 13 zu lösen, woraufhin die Abdeckbleche nach unten von der Heizfläche abgezogen werden können.As can be seen in particular in FIG. 2, arises because of the The thickness of the cover sheet is adapted to the pipe tapering, nowhere on the heating surface an edge or step that is particularly prone to erosion would be exposed. On the other hand, the space enclosed by the cover plates 3 and the sealing strip 5 is completely outward tightly closed so that no dust gets into this room can penetrate and be deposited there. The cover plates 3 can also be easily exchanged, for which purpose it is only is required, the welded connections between the cover plates and the flat iron 1o, or possibly to solve the round iron 13, whereupon the cover plates after can be removed from the bottom of the heating surface.

AnsprücheExpectations

Claims

Expectations

1. Heating surface for steam boilers, especially waste heat steam boilers., consisting of pipes arranged next to one another and a heating surface protection on the edge of the heating surface Sheet metal covers, characterized in that the tubes (1,2) in the area of the sheet metal covers in diameter by the thickness of the Cover plates (j5) attached on both sides are tapered and guided individually through adapted bores (4) of a sealing strip (5) are, to which the cover plates adjoin tightly, and that the cover plates are drawn around the edge of the heating surface and are tightly welded together.

2. Heating surface according to claim 1, characterized in that the transition from the larger to the smaller pipe diameter takes place conically and the sealing strip (5) with correspondingly conical Bores (4) is arranged in the area of this transition

5. heating surface according to claim 1 or 2, characterized in that that the sealing strip (5) is placed loosely on the heating surface and with adapted edges on the beveled edges (7) of the cover plates (j5) is resting.

4. Heating surface according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the sealing strip (5) at the free edges up to between the bores (4) reaching inclined recesses (8).

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5. Heating surface according to one of claims 1 to 4, characterized in that for fastening the cover plates (3)
square iron (9) are welded between the tubes (1),
on the flat iron protruding from the heating surface on both sides

(10) are placed, which the cover plates (jü>) in recesses

(11) are pierced and welded to the cover plates there.

Patent attorney Dr Andrejewski