DE1956057A1 - Chocolate heat treatment unit heats, cools, - mixes simultaneously - Google Patents
Chocolate heat treatment unit heats, cools, - mixes simultaneouslyInfo
- Publication number
- DE1956057A1 DE1956057A1 DE19691956057 DE1956057A DE1956057A1 DE 1956057 A1 DE1956057 A1 DE 1956057A1 DE 19691956057 DE19691956057 DE 19691956057 DE 1956057 A DE1956057 A DE 1956057A DE 1956057 A1 DE1956057 A1 DE 1956057A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature control
- zones
- cooling
- chocolate
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/18—Apparatus for conditioning chocolate masses for moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
Abstract
Description
Temperiermaschine zur Verarbeitung von Schokoladenmassen Die Erfindung betrifft eine Temperiermaschine zur Verarbeitung von Schokoladenmassen unterschiedlicher Konsistenz und unterschiedlichen Pettgehaltes für Bintafelanlagen und Überziehanlagen mit und ohne festen Zusätzen0 Bekannt sind Temperiermaschinen mit rotierend angeordnetem Verdrängungsrohr mittels dem die zu verarbeitenden Medien von den Wänden, an denen der Wärmeaustausch erfolgt abgestreift und vermischt werden, um die zur Weiterverarbeitung erforderliche Temperatur zu erreichen.Tempering machine for processing chocolate masses The invention relates to a tempering machine for processing chocolate masses of different types Consistency and different Pett content for bint board systems and enrobing systems with and without fixed additives0 Known are temperature control machines with rotating Displacement pipe by means of which the media to be processed from the walls on which The heat exchange takes place stripped and mixed in order to be used for further processing required temperature to be reached.
Dabei ist das Verdrangungsrohr zur Erhöbinig der Misch-Wirkung mit Schlitzen versehen sowie exzentrisch gelagert, um eine mögliohst intensive Durchwirkung det Schokoladenmassen zu erreichen.The displacement pipe is used to increase the mixing effect Slits provided and eccentrically mounted in order to achieve the most intensive penetration possible to achieve the chocolate masses.
Bei einer anderen Temperiermaschine wird durch die Inordnung von Sohabekörben versucht, eine bessere Ausnutzung der Kühl- bzw. Wärmezonen zu erreichen. In ihrer Wirkung sind die Schabekörbe so ausgelegt, daß diese gegenläufig arbeiten.In another temperature control machine, the arrangement of base baskets tries to achieve better utilization of the cooling and heating zones. In your Effect, the scraping baskets are designed so that they work in opposite directions.
Bei den bekannten Anordnungen liegt der Nachteil darin, daß bei den nur mit Schlitzen versehenen Verdrängungsrohren zwar eine intensive Durchmischung möglich ist, Jedoch der Zeitaufwand zur Erreichung der Verarbeitungstemperatur relativ groß ist. Es zeigt sich aber auch, daß die Schokoladenmassen Je nach ihrer Zusammensetzung und Beschaffenheit sich stauen und dadurch eine zu starke Belastung der Antriebsmotoren eintreten kann.In the known arrangements, the disadvantage is that in the only displacement pipes provided with slots an intensive mixing is possible, but the time required to reach the processing temperature is relative is great. But it also shows that the chocolate masses Depending on their composition and condition build up and thus an excessive load on the drive motors can occur.
Bei der Auslegung mit Schabekörben ergibt sich der Nachteil, daß zur Förderung der Schokoladenmassen durch die Temperiermaschine zusätzlich eine Pörderpumpe notwendig ist, um den Kühl- bzw. Wärmprozeß nicht ungünstig zu beeinflussen, weil sonst die Masse z.B. in der Eintafelanlage infolge unzureichender Temperierung nicht einwandfrei verarbeitet und damit die Qualität wesentlich beeinflußt wird. Es zeigt sich im Betrieb der Maschine oft, daß sich die Schokoladenmassen an den Abstreifleisten festsetzen.In the design with scraper baskets there is the disadvantage that for The chocolate masses are conveyed by the tempering machine with an additional pump is necessary in order not to adversely affect the cooling or heating process because otherwise the mass, e.g. in the single panel system, will not be due to insufficient temperature control flawlessly processed and thus the quality is significantly influenced. It shows When the machine is in operation, it often happens that the chocolate masses on the squeegee bars fix.
Bei allen derartigen Systemen ist daher zur besseren Funktion eine Förderpumpe zusätzlich notwendig.In all systems of this type, there is therefore a Feed pump also required.
Im Ergebnis erhöht sich dadurch der Aufwand.As a result, the effort increases.
Im allgemeinen sind bei den bekannten Temperiermaschinen mehrere Kühl- bzw. Wärme zylinder nacheinander angeordnet, bei denen jeweils durch entsprechende einseitige Transport schnecken die in dünnen Schichten zugeführte Schokoladenmasse gekeilt, bzw.In general, in the known temperature control machines, several cooling or heat cylinder arranged one after the other, each of which by corresponding One-sided transport snails the chocolate mass fed in in thin layers wedged or
temperiert wird. Dabei ist der Platzbedarf bei solchen Anordnungen relativ groß. Hinzu kommt, daß der Wärmeaustausch sich ungünstig auswirkt.is tempered. This is the space required for such arrangements relatively large. In addition, the heat exchange has an unfavorable effect.
Die bekannte lösung der Anordnung der Eiihl- und Wärme zonen neben- bzw. übereinander haz außerdem den Nachteil, daß nur ein geringes Fließvermögen vorhanden ist, dies vornehmlich bei fettarmen Schokoladenmassen, die sich dadurch schlecht temperieren lassen.The well-known solution of arranging the cooling and heating zones next to or one on top of the other also has the disadvantage that only poor flowability is present, this mainly in the case of low-fat chocolate masses, which are thereby let the temperature control badly.
rillen bekannten Anordnungen haftet aber der vemeinsame Nachteil an, daß durch die einseitige Rörderschnecke und die Anordnung von Förderpumpen bedingt, sich räumlich große l'iaschinen ergeben. AuLerdem tritt ein homer Snergie- und ein entsprechend hoiier Kühlwasserbedarf auf. Bei der auslegung der Maschine für die Verarbeitung von Schokoladenmassen mit festen Zusätzen vergrößern s.ch die Nachteile noch.but the common disadvantage is attached to grooves, that due to the one-sided screw conveyor and the arrangement of feed pumps, themselves spatially large machines. In addition, there is a homer energy and a corresponding hoiier cooling water requirement. When designing the machine for processing of chocolate masses with solid additives, s.ch increases the disadvantages.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Veränderung der Förder-, Abstreif- und Mischorgane in Zusammenhang mit der Kühleinrichtung bei Temperiermaschinen.The object of the invention is to change the conveying, Stripping and mixing elements in connection with the cooling device in temperature control machines.
Gelöst wird die Aufgabe bei Temperiermaschinen durch den Einsatz eines Verdrängerrohres, das als Stufenschnecke ausgebildet ist. Das Verdrängerrohr ist in den äußeren und inneren Schneckengängen gleichartig gestuft und zur Erhöhung der Mischwirkung mit Durchbröchen vesehen. Die äußeren und inneren Schneckengänge sind so ausgebildet, daß diese gleichzeitig die Fun@tion der Abstreifleisten übernehmen.In the case of temperature control machines, the task is solved by using a Displacement tube, which is designed as a step screw. The displacement tube is similarly graded in the outer and inner worm threads and increasing provide the mixing effect with openings. The outer and inner spiral ducts are designed so that they also take on the function of the squeegee bars.
Die Stufung der Sciineckengänge ist so gewählt, daß jeweils neben einem flachen ein tiefer Schneckengang angeordnet ist. Diese lösung bringt den Vorteil mit sich, daß die Masse zwangsläufig über die Lanze Fläche des Verdrängerrohres geführt und so besser verteilt wird. Um die Masse aber in stetigem Fluß zu halten und gleichmäßig ru kühlen, ist der innere und der äußere Schneckengang gleichartig gestuft. Dadurch ist es möglich, daß die im Bereich des flachen Schneckenganges gut gekühlte, bzw. gewärmte Masse von den Kühl- bzw. Wärmeflächen abgestreift und mit der sich im tiefen Schneckengang befindlichen Masse vermischt wird. Diese Lösung gestattet es auch, eine innere und äußere Kühl- bzw. innere und äußere Wärmezone gegenüberliegend anzuordnen.The graduation of the sciineck aisles is chosen so that in each case next to a deep spiral is arranged on a shallow one. This solution has the advantage with it that the mass inevitably over the lance surface of the displacement tube managed and so better distributed. But to keep the crowd in constant flux and evenly cool ru, the inner and outer worm threads are of the same kind tiered. This makes it possible that in the area of the flat worm thread well cooled or warmed mass stripped from the cooling or warming surfaces and is mixed with the mass located in the deep spiral. This solution It also allows an inner and outer cooling or inner and outer heating zone to be arranged opposite.
Die gegenüberliegenden Zonen sind Jeweils im Durchlauf des Mediums hintereinanderge scnaltet wodurch erreicht wird, daß die Masse an den gegenüberliegenden Zonen eine gleiche Temperaturverteilung aufweist. Durch diese Anordnung wird eine nicht unerhebliche Menge an Bnergie- und Wassereinsparung erreicht. Bin weiterer Vorteil zeigt sich in der Verkerbung der Durchlaufzeit der Sohokoladenmasse, Der Transport fester Zusätze wie z.B. Nüsse und dergleichen wird zur Vermeidung von Störungen durch den tiefen Schneckengang übernommen.The opposite zones are in each case in the flow of the medium behind one another scnaltet whereby it is achieved that the mass to the opposite Zones has an equal temperature distribution. This arrangement creates a A not inconsiderable amount of energy and water savings achieved. I'm another one The advantage is shown in the notch of the throughput time of the chocolate mass, The Transport of solid additives such as nuts and the like is used to avoid Disturbances taken over by the deep worm gear.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel einer emperiermaschine näher erläutert.The invention is hereinafter based on an embodiment of a Emperiermaschine explained in more detail.
In der Zeichnung zeigen: Fig. 1: eine schematische Draufsicht der Temperiermaschine mit Teilschnitt der Kühlzonen Fig. 2s eine Seitenansicht entspr. Schnittverlauf naoh Fig. 1 Fig. 3t eine Stufenschnecke Fig. 4s eine Seitenansicht in Pfeilrichtung s der Fig. 1 Pig. 5: ein Schema des Durchlaufs der Kühl- bzw.The drawings show: FIG. 1: a schematic plan view of FIG Temperature control machine with partial section of the cooling zones, FIG. 2s, a side view corresponding to FIG. Sectional course according to FIG. 1, FIG. 3t, a step screw, FIG. 4s, a side view in the direction of the arrow s of FIG. 1 Pig. 5: a diagram of the passage of the cooling resp.
Wärmemedien. Heat media.
Die Temperiermaschine besteht aue einem aus Walzprofilen geschweißten Unterbau 1, auf dem ein doppelwandiger und beheizbarer Vorratsbehälter 2 angeordnet ist.The temperature control machine consists of one welded from rolled profiles Substructure 1 on which a double-walled and heatable storage container 2 is arranged is.
Im ?orratsbehälter 2 ist ein zweiflügliges Rührwerk 3 untergebracht, das von der Hauptwelle 12 über ein Schraubradgetriebe 11 angetrieben wird. Der Antrieb der Stufensohnecke 6, die sich zwischen den äußeren Wärm- bzw. Kältezonen 4 und den inneren Wärm- bzw.A double-bladed agitator 3 is housed in the storage container 2, that from the main shaft 12 via a Helical gear 11 driven will. The drive of the stepless corner 6, which is located between the outer heating or Cold zones 4 and the inner warming resp.
Kältezonen 5 rotierend bewegt, erfolgt durch den Antriebsmotor 8 über Kettentrieb 9. Die äußeren und inneren Wärm- bzw. Kältezonen 4;5 sind zylindrisch ausgebildet und durch entsprechende Wasserkreisläufe verbunden. Das Weiterleitungsrohr 7 führt zu den Verbraucherstellen und über eine Ringleitung zur Temperiermaschine zurück. Die Stufenschnecke 6 ist Jeweils mit flachen und tiefen Schneckengängen ausgebildet. Zur besseren Mischwirkung sind die Stege der Stufenschnecke 6 mit Durchbrüchen 10 versehen. Die Wasserumlaufpumpe 14 dient der Versorgung der äußeren und inneren Wärmezonen 4g5 einschließlich der Ringleitung über den beheizbaren Boiler 15 mit den Wärmemedien.Moving cold zones 5 in a rotating manner takes place via the drive motor 8 Chain drive 9. The outer and inner heating and cooling zones 4; 5 are cylindrical formed and connected by appropriate water cycles. The transmission pipe 7 leads to the consumer points and via a ring line to the temperature control machine return. The step screw 6 is each with shallow and deep screw flights educated. For a better mixing effect, the webs of the step screw 6 are provided with openings 10 provided. The water circulation pump 14 is used to supply the outer and inner Heat zones 4g5 including the ring line via the heatable boiler 15 the heat media.
Die Wirkungsweise ist folgende: Vom Vorratsbehälter 2 gelangt die Schokoladenmasse durch ein Zuführrohr 13 in den Spalt zwischen die äußeren und die inneren Kühl- bzw. Wärmezonen 435 und wird durch die Stufenschnecke 6 außen und innen an den Kühlflächen bzw. Wärmflächen vorbeigeführt, laufend abgestreift und vermischt. Dies hat den Vorteil, daß innerhalb der Schokoladenmassen die Kristallisationskerne klein gehalten werden, Die temperierte Schokolade wird nach Durchlauf der Temperierstrecke anschließend den Verarbeitungsmaschinen zugeführt.The mode of operation is as follows: From the reservoir 2, the Chocolate mass through a feed pipe 13 into the gap between the outer and the inner cooling or heating zones 435 and is by the step screw 6 outside and on the inside past the cooling surfaces or heating surfaces, continuously stripped and mixed. This has the advantage that the crystallization cores within the chocolate masses The tempered chocolate is kept small after passing through the tempering section then fed to the processing machines.
Ein weiterer Vorteil der Stufenschnecke ist die Verarbeitung von Schokoladenmassen mit festen Zusätzen z.B. gansen und halben BUssen.Another advantage of the step screw is the processing of chocolate masses with fixed additions e.g. goose and half buffets.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD14089169 | 1969-07-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1956057A1 true DE1956057A1 (en) | 1971-01-14 |
Family
ID=5481401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691956057 Pending DE1956057A1 (en) | 1969-07-01 | 1969-11-07 | Chocolate heat treatment unit heats, cools, - mixes simultaneously |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS150630B2 (en) |
DE (1) | DE1956057A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012135279A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Stratasys, Inc. | Additive manufacturing system and method for printing customized chocolate confections |
US8986767B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-03-24 | Stratsys, Inc. | Additive manufacturing system and method with interchangeable cartridges for printing customized chocolate confections |
-
1969
- 1969-11-07 DE DE19691956057 patent/DE1956057A1/en active Pending
-
1970
- 1970-06-18 CS CS425670A patent/CS150630B2/cs unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012135279A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Stratasys, Inc. | Additive manufacturing system and method for printing customized chocolate confections |
US8986767B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-03-24 | Stratsys, Inc. | Additive manufacturing system and method with interchangeable cartridges for printing customized chocolate confections |
US9215882B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-12-22 | Stratasys, Inc. | Additive manufacturing system and method for printing customized chocolate confections |
EP2690966B1 (en) | 2011-03-30 | 2019-01-09 | Stratasys, Inc. | Additive manufacturing system and method for printing customized chocolate confections |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS150630B2 (en) | 1973-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2312183B2 (en) | Extruder system for the production of solid foods | |
DE2550969C2 (en) | Screw machine for homogenizing solid, liquid and viscous materials | |
EP0289849A2 (en) | Process and apparatus for the continuous preparation of cacao butter or similar fat-containing masses to be processed | |
DE2536063A1 (en) | TEMPERATURE MACHINE FOR FAT MASS, IN PARTICULAR CHOCOLATE MASS | |
DE2307717A1 (en) | MIXING MACHINE | |
DE1653872B2 (en) | SCREW CONVEYOR | |
CH517575A (en) | Vertical kneading mixer for plastic materials and the like | |
DE2301064B2 (en) | Extruder for plasticizable plastics | |
DE3047314A1 (en) | DEVICE FOR MIXING, DISPERSING AND HOMOGENIZING MASSES WITH AT LEAST ONE VISCOUS COMPONENT | |
EP0951834B1 (en) | Apparatus for continuous preparation and processing of cacao or similar fat containing masses | |
DD237184A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING PLANT GOOD | |
DE4412741A1 (en) | Device for the continuous treatment of viscous fluids and masses | |
DE1956057A1 (en) | Chocolate heat treatment unit heats, cools, - mixes simultaneously | |
DE1288294B (en) | Continuously working mixer for plastic masses | |
DE2026834C3 (en) | Screw press with a single screw rotatably arranged in a screw housing for plasticizing plastic | |
DE1557167C3 (en) | Device for continuous mixing and plasticizing, in particular of rubber and plastic compounds | |
DE19749324A1 (en) | Device for processing cocoa butter-containing or similar fat-containing masses, in particular chocolate mass | |
DE1233831B (en) | Device for the continuous mixing of several substances | |
DE842160C (en) | Device, particularly in the form of a screw press, e.g. B. for drinking a fabric | |
DE2013203A1 (en) | ||
CH443645A (en) | Screw machine | |
DE2554642A1 (en) | Multipurpose automatic kneader, etc. with cooling or heating - for sweets, cheese, bakery, preserves and foodstuffs industries generally | |
DE1557058B2 (en) | Device for continuous mixing and homogenization of viscous liquids or liquids with powdery substances | |
DE60109143T2 (en) | Variable tilt device for refining food | |
DE3610148C2 (en) |