DE1955626C - Electrolytic process for changing the surface properties of glass according to patent 1771566, as well as float glasses produced according to the process - Google Patents
Electrolytic process for changing the surface properties of glass according to patent 1771566, as well as float glasses produced according to the processInfo
- Publication number
- DE1955626C DE1955626C DE19691955626 DE1955626A DE1955626C DE 1955626 C DE1955626 C DE 1955626C DE 19691955626 DE19691955626 DE 19691955626 DE 1955626 A DE1955626 A DE 1955626A DE 1955626 C DE1955626 C DE 1955626C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- copper
- alloy
- temperature
- tint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 92
- 239000005329 float glass Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 27
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 25
- -1 copper-lead Chemical compound 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 5
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 4
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 claims 2
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 claims 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 24
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 11
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000005092 Ruthenium Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
von 2:1 erzielt ist. 30 Fin weiteres Floatglas kennzeichnet sich durchof 2: 1 is achieved. 30 Fin further float glass is characterized by
5. Nach Anspruch 2 hergestelltes Floatglas, ge- eine gelblich-graue Tönung, die durch Einwanderung
kennzeichnet durch eine rosa Tönung, die durch von Silber und Blei in die Glasoberfläche mit einem
Einwanderung von Kupfer und Zinn in die Glas- Konzentrationsverhältnis von 1:1 erzielt ist.
oberfläche mit einem Konzentrationsverhältnis Das erfindungsgemäße Verfahren wird an Hand
von 5:1 erzielt ist. 35 der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der5. Float glass produced according to claim 2, a yellowish-gray tint, which is characterized by immigration by a pink tint, which is caused by silver and lead in the glass surface with an immigration of copper and tin in the glass concentration ratio of 1: 1 is achieved.
surface with a concentration ratio The method according to the invention is achieved on the basis of 5: 1. 35 of the accompanying drawings explained in more detail. In the
6. Nach Anspruch 2 hergestelltes Floatglas, ge- Zeichnung ist6. Float glass produced according to claim 2, drawing is
kennzeichnet durch eine gelblich-graue Tönung, Fig. 1 eine Teilseitenansicht im Mittelschnitt durchcharacterized by a yellowish-gray tint, Fig. 1 is a partial side view in central section
die durch Einwanderung von Silber und Blei in eine Floatglas-Vorrichtung und
die Glasoberfläche mit einem Konzentrationsver- F i g. 2 ein Schnitt nach der Linie H-II in F i g. 1.caused by the immigration of silver and lead into a float glass device and
the glass surface with a concentration ratio. 2 shows a section along the line H-II in FIG. 1.
haitnis von 1:1 erzielt ist. 40 in der Zeichnung sind die in der folgenden Beratio of 1: 1 is achieved. 40 in the drawing are those in the following Be
schreibung erwähnten Bezugszeichen durch Umrah-reference numerals mentioned by framing
mung kenntlich gemacht.marked.
Ein Bad 1 aus geschmolzenem Metall ist in einem einteiligen Behälter 2 enthalten. Von einem VorherdA bath 1 of molten metal is contained in a one-piece container 2. From a forehearth
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum 45 eines kontinuierlich arbeitenden Glasschmelzofens Verändern der Oberflächeneigenschaften von Glas wird geschmolzenes Glas auf die Oberfläche des Baddurch Ioneneinwanderung unter Verwendung eines metalls zugespeist und auf diesem ein Glasband 10 geschmolzenen Körpers aus einer Legierung, die min- gebildet, das genügend verfestigt am Auslaßende des destens zwei in die Glasoberfläche einwandernde Badbehälters 2 durch angetriebene Austragswalzen Elemente enthält und stellt eine Verbesserung des 50 20 ausgetragen wird.The invention relates to a method for 45 a continuously operating glass melting furnace Changing the surface properties of glass causes molten glass to hit the surface of the bath Ion immigration fed in using a metal and on this a glass ribbon 10 molten body formed from an alloy which min- that solidifies sufficiently at the outlet end of the at least two bath containers 2 migrating into the glass surface by driven discharge rollers Contains elements and represents an improvement of the 50 20 is discharged.
Gegenstands des Patentes 1 771 566 dar. Die obere Oberfläche des Glasbandes wird durchSubject of patent 1,771,566. The upper surface of the glass ribbon is through
Bei dem Verfahren nach dem Hauptpatent kann das erfindungsgemäße Verfahren behandelt, um eine durch das Behandeln der Glasoberfläche eine be- gewünschte Tönung und Lichtdurchlässigkeit zu erstimmte Tönung und eine bestimmte Lichtdurch- halten. Dies erfolgt dadurch, daß ein geschmolzener lässigkeit durch Steuerung der Temperatur erzielt 55 Körper aus einer Legierung mit der oberen Oberwerden. Ferner ist es bei Sonnenwärme abstrahlen- fläche des Glasbandes in Berührung gebracht wird, dem Glas, wie es zur Verglasung von Gebäuden oder Vorzugsweise erfolgt die OberflächenbehandlungIn the method according to the main patent, the inventive method can be treated to a by treating the glass surface to determine the desired tint and light transmission Tint and a certain light stamina. This is done by having a melted Permeability by controlling the temperature achieved 55 bodies made of an alloy with the upper upper part. Furthermore, when the heat of the sun is radiating surface of the glass ribbon is brought into contact, the glass, as it is used for glazing buildings or preferably the surface treatment
für Kraftfahrzeug-Windschutzscheiben verwendet des Glases bei einer Temperatur des Glases zwischen wird, vorteilhaft, den durch das Glas hindurchtreten- 600 und 900° C. Gegen die obere Oberfläche 22 des den Teil der Sonnenwärme zu verringern, ohne die 60 heißen Glasbandes wird ein geschmolzener Körper Lichtdurchlässigkeit wesentlich zu mindern. 21 aus einer Legierung, beispielsweise einer Kupfer-used for automobile windshields of the glass at a temperature of the glass between will, advantageously, pass through the glass - 600 and 900 ° C. Against the upper surface 22 of the Reducing the part of the solar heat without the 60 hot glass ribbon becomes a molten body Significantly reduce light transmission. 21 made of an alloy, for example a copper
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Bleilegierung, in Berührung gebracht. Der Körper 21 Verfahren weiterhin zu verbessern, um ein Sonnen- haftet an einem Halter 23, der sich quer über das wärme abstrahlendes Glas zu erhalten, bei dem die Glasband erstreckt. Vorzugsweise besteht der Halter Tönung und die Lichtdurchlässigkeit sehr genau und 65 23 aus einem der Metalle der Legierung, das einen über einen weiten Bereich geregelt werden können, wesentlich höheren Schmelzpunkt als die Legierung um die jeweils vorteilhafte Sonnenwärmeabstrahlung selbst hat. Bei einer Kupfer-Bleilegierung für den gezu eewährleisten. schmolzenen Körper 21 wird ein Halter 23 aus Kup-The invention is based on the object of bringing this lead alloy into contact. The body 21 Method to be further improved in order to obtain a sun-adhering to a holder 23, which extends across the Obtain heat radiating glass in which the glass ribbon extends. Preferably there is the holder Tint and light transmission very accurate and 65 23 from one of the metals of the alloy, the one Can be regulated over a wide range, much higher melting point than the alloy around the advantageous solar heat radiation itself. With a copper-lead alloy for the gezu e guarantee. melted body 21 is a holder 23 made of copper
fer verwendet Die untere Fläche 24 des Halters 23 ist dicht oberhalb der oberen Oberfläche 22 des Glasbandes eingestellt, so daß der an dem Halter 23 haftende geschmolzene Körper 21 in dem gebildeten Spalt gehalten wird.The lower surface 24 of the holder 23 is just above the upper surface 22 of the glass ribbon set so that the molten body 21 adhered to the holder 23 in the formed Gap is kept.
Der Halter 23 kann auch aus einem feuerfesten Metall, beispielsweise Wolfram oder Molybcan bestehen. The holder 23 can also consist of a refractory metal, for example tungsten or molybcan.
Der Halter 23 hat einen Querschnitt mit einem mittleren Teil, der gegen den Spiegel des Badmetalls abgekröpft ist, und seitliche Schenkel 25, die auf den Seitenwänden P des Badbehälters aufruhen. Der mittlere Teil des Halters 23 wird durch Hängebolzen 26 aus elektrisch isolierendem Werkstoff von einem Träger 27 gehalten, der sich quer über den Badbehälter eistreckt. Der Träger 27 ist hohl und dient der Durchleitung eines Kühlmittels, beispielsweise Wasser, um den Träger 27 formhaltig zu machen, wodurch die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Spalts zwischen der unteren Fläche 24 des Halters 23 und der oberen Oberfläche 22 des Glasbandes unterstützt wird, um eine gleichmäßige Behandlung der oberen Oberfläche 22 über die Breite des Glasbandes zu gewährleisten.The holder 23 has a cross-section with a central part that faces the mirror of the bath metal is bent, and side legs 25 that rest on the side walls P of the bath tank. The middle one Part of the holder 23 is by hanging bolts 26 made of electrically insulating material from a carrier 27 held, which ice stretches across the bath tank. The carrier 27 is hollow and is used Passing through a coolant, for example water, to make the carrier 27 dimensionally stable, whereby maintaining a uniform gap between the lower surface 24 of the holder 23 and the upper surface 22 of the glass ribbon is supported to ensure an even treatment of the Ensure top surface 22 across the width of the ribbon of glass.
Die Schenkel 25 des Halters 23 sind mit der Sekundärwicklung eines Hochleistungstransformators 28 verbunden, der einen Wechselstrom durch den Halter schickt, um dessen Temperatur und damit die Temperatur des geschmolzenen Körpers 21 unabhängig von der Temperatur des Glasbandes zu regeln. Durch den Halter kann beispielsweise ein Heizstrom von 2000 Amp. fließen, der auch durch den geschmolzenen Körper 21 fließt.The legs 25 of the holder 23 are connected to the secondary winding of a high-performance transformer 28 connected, which sends an alternating current through the holder to reduce its temperature and thus the To regulate the temperature of the molten body 21 independently of the temperature of the glass ribbon. For example, a heating current of 2000 Amp. Can flow through the holder, which also flows through the melted Body 21 flows.
Die Temperatur der Legierung bestimmt die Anteile der beiden Metalle, die im Gleichgewicht in der stabilen Phase der Legierung bei dieser Temperatur vorliegen. Beispielsweise besteht die stabile Phase bei einer Kupfer-Bleilegierung bei 750° C aus etwa 3 Gewichtsprozent Kupfer und etwa 97 Gewichtsprozent Blei. Bei einer niedrigeren Temperatur nimmt in der stabilen Phase der Legierung der Kupferanteil ab, während bei höheren Temperaturen der Kupferanteil in der stabilen Phase wesentlich größer ist, beispielsweise bei 9000C etwa 8 Gewichtsprozent beträgt, während der Anteil des Bleis 92 Gewichtsprozent ausmachtThe temperature of the alloy determines the proportions of the two metals that are present in equilibrium in the stable phase of the alloy at this temperature. For example, in the case of a copper-lead alloy at 750 ° C., the stable phase consists of about 3 percent by weight copper and about 97 percent by weight lead. At a lower temperature, the copper proportion in the stable phase of the alloy decreases, while at higher temperatures the copper proportion in the stable phase is significantly greater, for example at 900 ° C. is about 8 percent by weight, while the proportion of lead makes up 92 percent by weight
Ist es z. B. erwünscht, das Glas bei einer Temperatur von 7500C mit einer geschmolzenen Legierung eines höheren Kupfergehalts, als diese im stabilen Zustand bei 7500C aufweist, zu behandeln, so wird ein Heizstrom durch den Halter 23 geleitet, um die Legierung auf eine Temperatur zu bringen, bei der der gewünschte Anteil von Kupfer in der stabilen Phase vorliegt.Is it z. B. desired to treat the glass at a temperature of 750 0 C with a molten alloy of a higher copper content than this in the stable state at 750 0 C, so a heating current is passed through the holder 23 to the alloy on a Bring temperature at which the desired proportion of copper is present in the stable phase.
Der Halter 23 kann auch gekühlt werden, indem geeignete Kühlmittel vorgesehen werden, beispielsweise auf eine Temperatur von 400° C, bei der der Kupfergehalt der Legierung in der stabilen Phase weniger als 1 Prozent beträgt, während die Temperatur des zu behandelnden Glases bei etwa 700° C beibehalten wird, so daß die elektrische Leitfähigkeit des Glases nicht verringert ist.The holder 23 can also be cooled by providing suitable cooling means, for example to a temperature of 400 ° C, at which the copper content of the alloy in the stable phase is less than 1 percent while maintaining the temperature of the glass to be treated at about 700 ° C so that the electrical conductivity of the glass is not reduced.
Die Regelung der Temperatur des geschmolzenen Körpers 21 unabhängig von der Temperatur des Glases gestattet einen weiten Bereich der Regelung der relativen Anteile der beiden Metalle, die in die Glasoberfläche aus der geschmolzenen Legierung eingeführt werden. Ein wichtiges Ergebnis dieser Regelung ist die Einstellung der Tönung des Glases, insbesondere bei reflektiertem Licht, die auf die Einstellung der Temperatur der Legierung zu der örtlichen Oberflächentemperatur des Glases während der elektrolytischen Behandlung zurückzuführen ist. Eine Elektrode 29 taucht in das Badmetall längs der Bewegungsbahn des Glasbandes 10 nahe dem einen Ende des Halters 23. Diese Elektrode 29 und das eine Ende des Halters ist an eine Gleichstromquelle 30 angeschlossen, die besonders geregelt wird, um die Spannung zwischen dem geschmolzenen Körper 21 und dem Badmetall, das die andere Elektrode des Stromkreises bildet, unterhalb des Glasbandes 10 einzustellen. Diese Spannung bewirkt einen Stromdurchgang von dem geschmolzenen Körper durch das Glas zum Badmetall, und die Regelung der Spannung in bezug zur Temperatur der Legierung und der Temperatur des Glases ergibt einen Strom, der das Einwandern einer ausreichenden Menge der beidenThe regulation of the temperature of the molten body 21 independently of the temperature of the Glass allows a wide range of regulation of the relative proportions of the two metals that are in the Glass surface can be introduced from the molten alloy. An important result of this regulation is the setting of the tint of the glass, especially reflected light, which affects the setting the temperature of the alloy to the local surface temperature of the glass during due to electrolytic treatment. An electrode 29 dips lengthways into the bath metal the path of movement of the glass ribbon 10 near one end of the holder 23. This electrode 29 and one end of the holder is connected to a direct current source 30, which is specially regulated, the voltage between the molten body 21 and the bath metal which is the other electrode of the circuit forms to set below the glass ribbon 10. This voltage causes a current to pass through from the molten body through the glass to the bath metal, and regulating the voltage in relation to the temperature of the alloy and the temperature of the glass gives a current which Immigration of a sufficient amount of the two
ao Elemente aus dem geschmolzenen Körper in die Glasobertläche bewirkt, wodurch eine gewünschte mittleie Lichtdurchlässigkeitseigenschaft des Glases erzielt wird.ao elements from the molten body into the glass surface causes a desired mean Light transmission property of the glass is achieved.
Diese Spannungsregelung steuert auch den Strom-This voltage regulation also controls the current
»5 durchs mg durch das Glas zur Änderung des Verhältnisses der beiden in das Glas eingeführten Metalle zueinander. Die Behandlungszeit wird durch die Länge des geschmolzenen Körpers 21 in Fortbewegungsrichtung des Glasbandes bestimmt, und durch Änderung dieser Länge ist eine Regelung der Behandlungszeit möglich und damit die relativen Anteile der beiden in das Glas eingeführten Metalle.»5 by mg through the glass to change the ratio of the two metals introduced into the glass to one another. The treatment time is determined by the Length of the molten body 21 determined in the direction of movement of the glass ribbon, and by By changing this length, it is possible to regulate the treatment time and thus the relative proportions of the two metals introduced into the glass.
Die in das Glas eintretende Elektrizitätsmenge beträgt zwischen 0,00775 und 0,0775 Coulomb/cm2,The amount of electricity entering the glass is between 0.00775 and 0.0775 coulombs / cm 2 ,
und bei einem Glasband einer Dicke von 7,5 mm und einer Fortbewegungsgeschwindigkeit des Glasbandes von 1500 mm/Min, unter einem geschmolzenen Körper 21 von 50 mm Länge in Fortbewegungsrichtung des Glases gemessen ergibt sich ein Glas bronze-and with a glass ribbon having a thickness of 7.5 mm and a moving speed of the glass ribbon of 1500 mm / min, under a molten body 21 of 50 mm length measured in the direction of movement of the glass results in a bronze glass
♦o farbener Tönung, das wirksam Sonnenwärme zurückstrahlt. ♦ o colored tint that effectively reflects the heat of the sun.
Das Konzentrationsverhältnis von Kupfer zu Blei in der Glasoberfläche dieses Glases beträgt etwa 2:1, und der gesamte Gehalt von eingeführtem Metall inThe concentration ratio of copper to lead in the glass surface of this glass is about 2: 1, and the total content of introduced metal in
♦5 die Glasoberfläche kann bis 0,155 mg/cm* betragen. Bei den üblichen Tönungen beträgt der Gesamtgehalt an eingeführtem Metall 0,003 bis 0,031 mg/cm2. Der Sonnenwärme-Abstrahlfaktor hängt von atm mittleren Durchlässigkeitsfaktor ab, der durch den♦ 5 the glass surface can be up to 0.155 mg / cm *. In the usual tints, the total amount of metal introduced is 0.003 to 0.031 mg / cm 2 . The solar heat radiation factor depends on the atm mean permeability factor, which is determined by the
durch das Glas fließenden Strom gesteuert wird, während die bronzefarbene Tönung des Glases durchElectricity flowing through the glass is controlled, while the bronze tint of the glass passes through
- Änderung der relativen Anteile von Kupfer und Blei, die in das Glas eintreten, einstellbar ist, wobei diese Regelung durch eine Einstellung der Temperatur des- Change in the relative proportions of copper and lead that enter the glass, adjustable, this Regulation by adjusting the temperature of the
Körpers 21 aus geschmolzener Legierung, die die stabile Phase der Legierung bei dieser Temperatur bestimmt, und der Behandlungszeit des Glases durch den geschmolzenen Körper 21 möglich ist.Body 21 made of molten alloy, which is the stable phase of the alloy at this temperature determined, and the treatment time of the glass by the molten body 21 is possible.
Vorzugsweise besteht der Halter 23 aus einem derPreferably, the holder 23 consists of one of the
Metalle der Legierung, das in der Legierung löslich ist, so daß bei der bevorzugten Ausführungsform, wenn Kupfer in das Glas eingeführt wird, der Kupfergehalt der Legierung kontinuierlich durch Lösen von Kupfer aus der unteren Fläche des Halters in denMetals of the alloy which is soluble in the alloy, so that in the preferred embodiment, when copper is introduced into the glass, the copper content of the alloy continuously increases by dissolving Copper from the lower surface of the holder into the
geschmolzenen Körper nachgefüllt wird.molten body is replenished.
Da auch Blei in die Glasoberfläche einwandert, muß dieses ergänzt werden, um das gewünschte Verhältnis der beiden Metalle in der Legierung aufrechtSince lead also migrates into the glass surface, this must be supplemented by the desired ratio of the two metals in the alloy are upright
zu erhalten. Das Nachfüllen des Bleis wird durch' gesteuerte Zuspeisung von kleinen Bleikügelchen aus einem Zuteilgerät durch eine Öffnung in dem Halter vorgenommen, in dem die Bleikugeln eine Zeit verweilen, so daß das Biet schmilzt und allmählich durch die gedrosselte Ölfnung in dem Halter zu dem geschmolzenen Körper 21 fließt. In abgewandelter Weise kann eine kontinuierliche Zuspeisung eines Bleidrahtes durch eine gekühlte Speiseeinrichtung in dem Bereich einer Kante des geschmolzenen Körpers 21 erfolgen, so daß Blei vom Ende des Drahtes abschmelzend in den Körper 21 in gleichem Maße eingeführt wird, wie Blei durch den elektrischen Strom in die obere Oberfläche des Glasbandes abwandert. to obtain. The lead is refilled by means of a controlled supply of small lead pellets a dispenser made through an opening in the holder, in which the lead balls linger for a while, so that the bid melts and gradually through the restricted oil opening in the holder to the molten one Body 21 flows. In a modified manner, a continuous supply of a Lead wire through a cooled feeder in the area of an edge of the molten body 21 so that lead melts from the end of the wire into the body 21 to the same extent is introduced as lead migrates into the upper surface of the glass ribbon by the electric current.
Bei einer anderen Ausgestaltung kann der Halter 23 aus einem Werkstoff bestehen, der gegenüber der geschmolzenen Legierung inert ist. Beispielsweise kann der Halter aus Ruthenium bestehen. In diesem Falle kann zur Aufrechterhaltung der Zusammensetzung der Legierung eine kontinuierliche Zuspeisung beider Metalle in Form von Draht zum geschmolzenen Körper 21 erfolgen, um die stabile Phase der Legierung bei der Temperatur des Köpers 21 aufrechtzuerhalten. In another embodiment, the holder 23 can be made of a material that is opposite to the molten alloy is inert. For example, the holder can consist of ruthenium. In this Trap can be fed continuously to maintain the composition of the alloy Both metals in the form of wire to the molten body 21 are made to the stable phase of Maintain alloy at the temperature of the body 21.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann eine Kupfer-Zinnlegierung verwendet werden, wobei der Halter aus Kupfer besteht und Kupfer und Zinn in die Glasoberfläche eingeführt werden, um einen gewünschten Durchlässigkeitsfaktor und eine gewünschte Tönung zu erzielen. Die wärmeabstrahlenden Eigenschaften des Glases sind ähnlich wie bei einer Behandlung mit einer Kupfer-Bleilegierung. Das Konzentrationsverhältnis von Kupfer: Zinn in der Glasoberfläche beträgt gewöhnlich etwa 5:1. Die Anwesenheit der Metalle in diesem Verhältnis in der Glasoberfläche führt zu einer gelblichen Tönung, die durch das eingeführte Kupfer bedingt ist. Dieses Glas kann ferner gehärtet werden.In another embodiment of the invention, a copper-tin alloy can be used, wherein the holder is made of copper and copper and tin are introduced into the glass surface in order to to achieve a desired transmission factor and tint. The heat radiating The properties of the glass are similar to those of a treatment with a copper-lead alloy. The The concentration ratio of copper: tin in the glass surface is usually about 5: 1. the The presence of metals in this ratio in the glass surface leads to a yellowish tint, which is due to the imported copper. This glass can also be hardened.
Ebenso können in gleicher Weise Silber und Blei in die Glasoberfläche eingeführt werden, wobei die Gesamt-Konzentration die gleiche Höhe hat wie bei Kupfer und Blei. Der Körper aus geschmolzener Siiber-Bieiiegierung haftet an einem Halter aus Silber oder Ruthenium. Das Silber-Blei-Konzentrationsverhältnis beträgt üblicherweise 1:1, und das Glas erhält durch diese Behandlung eine gelblich-graue Tönung.Likewise, silver and lead can be introduced into the glass surface in the same way, with the Total concentration is the same as that of copper and lead. The body made of melted Silver bending sticks to a silver holder or ruthenium. The silver-lead concentration ratio is usually 1: 1, and the glass This treatment gives it a yellowish-gray tint.
In jedem Falle ist der Durchlässigkeitsfaktor im wesentlichen durch den Strom bestimmt, der den Gesamtbetrag des eingeführten Metalls aus dem geschmolzenen Körper in die Glasoberfläche bestimmt.In each case the transmission factor is essentially determined by the current, which is the total amount of the introduced metal from the molten body into the glass surface is determined.
Die Tönung des Glases ist im wesentlichen durch die.Temperatur der Anodenseite und die Temperatur des Glases bestimmt, die dieses bei dem Durchlauf unterhalb der Anode aufweistThe tint of the glass is essentially determined by the temperature of the anode side and the temperature of the glass determined, which this has during the passage below the anode
Das elektrolytisch nach der Erfindung behandelte Glas benötigt nach dem Durchlauf unter dem geschmolzenen Körper 21 aus der Legierung keine weitere Behandlung. Werden zum Tönen des Glases jedoch Metalle verwendet, die in kolloidaler Dispersion in das Glas eingehen, so wird die behandelte Glasoberfläche einer wasserstoffhaltigen Atmosphäre in dem Raum oberhalb des Badmetalls ausgesetzt, wobei der Wasserstoff eine Reduktion des Metalls in derThe electrolytically treated glass according to the invention needs to pass under the molten one Body 21 made of the alloy no further treatment. Will be used to tint the glass, however Metals are used, which enter the glass in colloidal dispersion, so the treated glass surface becomes exposed to a hydrogen-containing atmosphere in the space above the bath metal, wherein the hydrogen is a reduction of the metal in the
ίο Oberflächenschicht des Glases bewirkt, wodurch die gewünschten Verhältnisse der beiden Metalle beispielsweise Kupfer und Blei, in der Glasoberfläche entwickelt werden. Die Wirksamkeit des Reduktionsvorgangs hängt von der Temperatur des Glases und der Zeit ab, in der das Glas der wasserstofThaltigen Atmosphäre ausgesetzt ist, so daß durch Regeln dieser beiden Parameter eine weitere Regelung der endgültigen Durchlässigkeitseigenschaften und der Tönung des Glases gegeben ist. Wird dunkleres Glasίο the surface layer of the glass causes the desired proportions of the two metals, for example copper and lead, in the glass surface to be developed. The effectiveness of the reduction process depends on the temperature of the glass and the time in which the glass of the hydrogen-containing Atmosphere is exposed, so that by regulating these two parameters a further regulation of the final transmission properties and the tint of the glass is given. Becomes darker glass
ao verlangt, so kann der Wasserstoffgehalt der Atmosphäre über dem Badmetall erhöht oder die Anwesenheitszeit des Glases in der Atmosphäre erhöht oder die Temperatur des Anodenteils erhöht oder irgendeine Kombination dieser Parameter geändertao requires, the hydrogen content of the atmosphere above the bath metal can be increased or the attendance time of the glass in the atmosphere increases or the temperature of the anode part increases or changed any combination of these parameters
as werden, um die kolloidale Dispersion des Metalls, das bereits in die Oberfläche eingeführt ist, in einem gewünschten Verhältnis zu entwickeln.as be to the colloidal dispersion of the metal, which is already introduced into the surface in one to develop desired relationship.
Eine weitere Regelung der Reflexionstönung kann durch Einstellung der Glastemperatur, kurz bevor das Glas in den Bereich des geschmolzenen KörpersA further regulation of the reflection tint can be done by adjusting the glass temperature shortly before the glass in the area of the molten body
21 gelangt, erfolgen. Ein Strahlungsheizer31 (Fig. 1) kann dicht oberhalb der Badoberfläche vorgesehen sein, um die Temperatur der oberen Glasoberfläche21 arrives. A radiant heater31 (Fig. 1) can be provided just above the bath surface to keep the temperature of the upper glass surface
22 kurz vor dem geschmolzenen Körper 21 zu erhöhen. So kann eine Erhöhung der Glastemperatur von 5°C, dicht bevor das Glas behandelt wird, eine Änderung der Oberflächeneigenschaften so beeinflussen, daß die endgültige Konzentration von Kupfer und Blei in der äußersten Fläche des Glases die gewünschte Tönung bei reflektiertem Licht ergibt.22 just before the molten body 21 to increase. So can an increase in glass temperature of 5 ° C, just before the glass is treated, influence a change in the surface properties in such a way that that the final concentration of copper and lead in the outermost surface of the glass gives the desired tint in reflected light.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren kannThe inventive method can
durch die zahlreichen Parameter, die zur Regelung der Tönung und Durchlässigkeitseigenschaften zur Verfügung stehen, bei entsprechender Einstellung ein gewünschtes Ziel bezüglich der geforderten Eigenschaften erreicht werden, indem sowohl die mittlere Durchlässigkeit des Glases als auch die Tönungen bei durchfallendem und reflektierendem Licht eingestellt werden können.thanks to the numerous parameters that are used to regulate the tint and permeability properties Are available, with the appropriate setting, a desired goal with regard to the required properties can be achieved by both the average permeability of the glass and the tints can be adjusted for transmitted and reflected light.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine genaue Einstellung der Oberflächenbehandlung, insbesondere bei Floatglas, "da die Sonnenwänneabstrahlung des Glases und die Tönungen getrennt eingestellt werden können und somit unterschiedlichen Anforderungen der Verbraucher Rechnung getragen werden kann.The method according to the invention enables the surface treatment, in particular, to be set precisely with float glass, "because the solar radiation of the glass and the tints can be set separately and thus different Consumer requirements can be taken into account.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Claims (4)
gekennzeichnet, daß die Temperatur des ge- Nach einem Merkmal der Erfindung kennzeichnen schmolzenen Körpers innerhalb des Bereichs von sich diese durch eine bronzefarbene Tönung, die 400 bis 9000C und die in das Glas eintretende durch eine kolloidale Dispersion einer Kupfer-Blei-Elektrizitätsmenge innerhalb eines Bereichs von legierung in einem Konzentrationsverhältnis von 2:1 0,00775 bis 0,0775 Coulomb/cm* geregelt werden. »5 erzielt ist.alloy or copper-tin alloy and a The invention also relates to the invention holder made of copper are used, thereby ao according to method produced float glasses,
characterized in that the temperature of the molten body within the range of itself is characterized by a bronze tint that is 400 to 900 0 C and that entering the glass by a colloidal dispersion of an amount of copper-lead electricity within a range of alloy in a concentration ratio of 2: 1 0.00775 to 0.0775 coulomb / cm *. »5 is achieved.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB54679/68A GB1272421A (en) | 1968-11-18 | 1968-11-18 | Improvements in or relating to the manufacture of glass having desired surface characteristics |
GB5467968 | 1968-11-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1955626A1 DE1955626A1 (en) | 1970-06-18 |
DE1955626B2 DE1955626B2 (en) | 1972-07-13 |
DE1955626C true DE1955626C (en) | 1973-03-01 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1596963B1 (en) | ELECTROLYTIC PROCESS FOR CHANGING THE SURFACE PROPERTIES OF FLOAT GLASS DURING ITS PRODUCTION AND INSTALLATION FOR ITS PERFORMANCE | |
DE1596590B1 (en) | Method and apparatus for controlling the temperature of a layer of molten glass on a bath of molten metal | |
DE3207250C2 (en) | ||
DE2119920C3 (en) | Process for the continuous heat treatment and subsequent continuous coating of an elongated base material with a molten jacket metal | |
DE2244038C3 (en) | Methods and devices for producing flat glass | |
DE69902204T2 (en) | Device and method for producing wire electrodes for EDM cutting | |
DE69707355T2 (en) | Process for hot-dip galvanizing a spark erosion wire and produced wire | |
DE1771566B1 (en) | ELECTROLYTIC PROCESS FOR CHANGING THE SURFACE PROPERTIES OF GLASS BY ION IMMIGRATION AND ITS APPLICATIONS | |
DE1935160A1 (en) | Method and device for the production of glass with a certain concentration of elemental metal in its surface layer | |
DE2326920A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING GLASS AND SURFACE-MODULATED GLASSES MANUFACTURED BY THE METHOD | |
DE1955626C (en) | Electrolytic process for changing the surface properties of glass according to patent 1771566, as well as float glasses produced according to the process | |
DE1298085B (en) | Process for the production of single crystals of high crystal quality by zone melting | |
DE1596539A1 (en) | Glass sheet manufacturing apparatus | |
DE2704717C2 (en) | Process for the surface treatment of flat glass | |
DE2057719C3 (en) | Device for coating metal wire or strip with molten metal | |
DE1955626B2 (en) | ELECTROLYTICAL PROCESS FOR CHANGING THE SURFACE PROPERTIES OF GLASS ACCORDING TO PATENT 1771566, AS WELL AS FLOAT GLASSES MANUFACTURED BY THE PROCESS | |
DE1803237A1 (en) | Processes and devices for the production of glass with desired surface properties | |
DE1521618A1 (en) | Method for applying an insulating glass coating to a metal wire, strip or the like. | |
DE10390814B4 (en) | Device for dosing a glass melt in a feeder channel of a float plant for producing a floated glass ribbon | |
DE1596963C (en) | Electrolytic process for changing the surface properties of float glass during its manufacture and device for its implementation | |
DE1596590C (en) | Method and apparatus for controlling the temperature of a layer of molten glass on a bath of molten metal | |
DE1479845B2 (en) | PROCESS FOR ESTABLISHING A FUSED JOINT OR FUSED JOINT BETWEEN A METALLIC CONDUCTOR AND A GLASS BODY BY USING RADIANT ENERGY AS A HEAT SOURCE | |
DE2408869C3 (en) | Method and device for producing an endless ribbon of glass | |
DE1596400B2 (en) | Process for the manufacture of pane glass | |
AT286523B (en) | Method for changing a property of an object made of glass or similar. material |