DE19545215A1

DE19545215A1 - Method of cooling steam cooker

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Publication number: DE19545215A1
Application number: DE1995145215
Authority: DE
Original assignee: KUEPPERSBUSCH
Current assignee: KUEPPERSBUSCH
Priority date: 1995-12-05
Filing date: 1995-12-05
Publication date: 1997-06-12

Abstract

The method uses a cooling fluid which is fed from a water feed network and flows from a cooler so that it is at a lower temperature than the network water. The cooker can have a cooking vessel with a casing a a steam container. The space between the cooking vessel and the steam vessel in the upper half of the filling level of the water bath has a heated steam holder. Water from the water bath can be in heat exchange with the cooling vessel. The water cooler (17) can be selectively connected to the cooling medium flow with a different temperature.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des ersten beziehungsweise zweiten Anspruchs.The invention relates to a method and a device according to the preamble of the first or second claim.

Bei einem Kochgerät nach dem Stand der Technik ist ein Kochkessel mit Abstand von einem Dampfkessel umschlossen, in welchem ein mit dem Kochkessel in Wärmeaustausch tretendes beheiztes Wasserbad vorgesehen ist. Das Wasserbad kann mittels eines externen Wasserkühlers gekühlt werden, der eine mit wahlweise kaltem Leitungswasser bzw. mit gekühltem Eiswasser beschickbare Kühlrohrschlange aufweist.In a cooking device according to the prior art, a cooking kettle is at a distance of one Steam boiler enclosed, in which a heat exchange occurs with the cooking kettle heated water bath is provided. The water bath can be operated using an external water cooler be cooled, the one with either cold tap water or chilled ice water Has feedable cooling pipe coil.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Kochgerät eine wirt schaftliche Kühlung des Kochgutes zu ermöglichen.The invention has for its object, a host in a generic cooking device to allow efficient cooling of the food.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten bzw. zweiten Anspruchs.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of the first and second claim.

Bei einer Verfahrensweise gemäß der Erfindung wird der erhitzte Kesselinhalt zunächst unter Zuhilfenahme des einem üblichen Wasserleitungsnetz entnommenen Wassers auf eine Tempera tur abgekühlt, die noch oberhalb der Temperatur des Leitungswassers liegt. Dabei ist es zweckmäßig, dem aus dem Wasserkühler abfließenden erhitzten Kühlwasser kaltes Leitungs wasser beizumischen, wenn die Temperatur des Abwassers Werte oberhalb einer vorgegebenen maximalen Abwassertemperatur liegt, die mit 60°C festgelegt ist. Wenn eine wirtschaftliche Kühlung mit Leitungswasser nicht mehr eintritt, wird der Zustrom von Leitungswasser und ebenso der Ablauf geschlossen und dafür die Kühlrohrschlange in einer zweiten Kühlstufe mit einer Kühlflüssigkeit beschickt, die zumindest nahe einer Temperatur von 0°C liegt. Die für einen optimalen Kühlvorgang erforderliche Temperaturdifferenz zwischen Kochgut und Kühlmittel wird dadurch erhöht, wobei die Energie zur Kühlung des Kältespeichers nur der Wärmemenge entsprechen muß, die für die Kühlung des dann bereits wesentlich entwärmten Kochkessels entspricht.In a procedure according to the invention, the heated kettle content is first under Using the water taken from a usual water supply network to a tempera cooled down, which is still above the temperature of the tap water. It is expedient, the heated cooling water flowing out of the water cooler cold pipe Add water if the temperature of the wastewater is above a predetermined value maximum waste water temperature, which is set at 60 ° C. If an economic Cooling with tap water no longer occurs, the influx of tap water and the drain is also closed and the cooling tube coil is used in a second cooling stage a coolant that is at least close to a temperature of 0 ° C. The for an optimal cooling process required temperature difference between food and This increases coolant, with the energy for cooling the cold storage only The amount of heat must correspond to that which has already been substantially heated for cooling Cooking kettle corresponds.

Bei einem Kochgerät dieser Art wird zweckmäßig die Kühlrohrschlange des dem Kochkessel zugeordneten Wasserkühlers einendig über ein steuerbares Zulaufventil aus einem Wasserlei tungsnetz gespeist und andernends über ein ebenfalls steuerbares Ablaufventil an eine Abwas serleitung angeschlossen. Um dabei zu Beginn des Kühlvorganges die Temperatur des Abwas sers bei zuströmendem Leitungswasser vermindern zu können, ist parallel zur Kühlrohrschlan ge ein Bypaßventil schaltbar, das abhängig von der Temperatur des Abwassers dann öffnet, wenn die Abwassertemperatur einen vorgegebenen Wert von beispielsweise 60°C überschrei tet. Wenn die Temperatur dieses Kühlmittelstroms nur mehr wenig über der Temperatur des Kochkessels liegt, werden das Zulaufventil wie das Ablaufventil geschlossen und dafür ein Kühlmittelstrom mit niedrigerer Temperatur in Parallelschaltung zur Kühlrohrschlange in einem Kreislauf durch die Kühlrohrschlange geführt. Dieser Kühlmittelstrom weist eine niedrigere Temperatur als das Leitungswasser auf und wird vorzugsweise einem Eiswasserspeicher bzw. einem Eisspeicher entnommen. Hierzu ist es zweckmäßig, parallel zur Sekundärseite des dem Kochkessel zugeordneten Wasserkühlers die Sekundärseite eines Eiswasserwärmetauschers zu schalten. Um hierbei eine Kreislaufströmung zu erzielen, ist in die Rohrleitung zur Sekundär seite des Eiswasserwärmetauschers eine Kühlpumpe eingeschaltet, die während der zweiten Kühlstufe in Betrieb gesetzt wird und den Kühlmittelstrom antreibt. In die Leitung der Sekun därseite des Eiswasserwärmetauschers ist zudem ein Rückschlagventil eingelegt, das in För derrichtung der Kühlpumpe öffnet und in Strömungsrichtung des von der Wasserleitung zu strömenden Wassers, also in der ersten Kühlstufe sperrt. Der Eiswasserwärmetauscher wird daher in der ersten Kühlstufe bei zulaufendem Leitungswasser nicht durchströmt. Die Sekun därseite des Eiswasserwärmetauschers sitzt in einem Eiswasser-Speicherbehälter, in dem sich eine weitere Rohrwendel befindet, welche den Verdampferwärmetauscher einer Wärmepumpe oder Kältemaschine bildet, der Eiswasserspeicher ist dabei mit einer Wassermenge versehen, deren Speicherkapazität so groß bemessen ist, daß die angestrebte Kälteleistung bevorratet werden kann, wie sie zum Kühlen des Inhalts des Kochkessels benötigt wird. Der gut wärmei solierte Eiswasserspeicher dient somit als Kälteakkumulator und wird über einen längeren Zeit raum auf eine Temperatur knapp über dem Gefrierpunkt gekühlt. Er kann wahlweise als Eisspeicher vorgesehen werden, um die Schmelzwärme des Eises zur Verringerung des Spei chervolumens zu nutzen. Die Leistung der Kältemaschine kann daher relativ gering sein, so daß auch eine kostengünstige Kältemaschine geringer Antriebsleistung möglich ist. Das zweistufige Kühlverfahren ermöglicht somit eine Rückkühlung des aufgeheizten Kochkessels auf einfache Weise in kurzer Zeit und dabei auf Temperaturen wenig über dem Gefrierpunkt.In a cooking device of this type, the cooling pipe coil of the cooking kettle is expedient assigned water cooler at one end via a controllable inlet valve from a water inlet supply network and at the other via an also controllable drain valve to a waste water ser line connected. The temperature of the waste water at the beginning of the cooling process To be able to reduce the flow of tap water is parallel to the cooling pipe coil a bypass valve can be switched, which then opens depending on the temperature of the waste water, when the wastewater temperature exceeds a predetermined value, for example 60 ° C tet. If the temperature of this coolant flow is only slightly above the temperature of the In the boiler, the inlet valve and the outlet valve are closed and switched on Lower temperature coolant flow in parallel with the cooling coil in one Circulation through the cooling pipe coil. This coolant flow has a lower one Temperature than the tap water and is preferably an ice water storage or taken from an ice store. For this purpose, it is appropriate to parallel to the secondary side of the Boiler assigned water cooler to the secondary side of an ice water heat exchanger switch. In order to achieve a circulatory flow, the pipeline is connected to the secondary side of the ice water heat exchanger switched on a cooling pump, which during the second Cooling stage is put into operation and drives the coolant flow. In the direction of the Sekun On the other side of the ice water heat exchanger, a check valve is inserted, which in För the direction of the cooling pump opens and in the direction of flow of the water pipe flowing water, i.e. in the first cooling stage. The ice water heat exchanger will therefore in the first cooling stage with tap water not flowing through. The second The side of the ice water heat exchanger sits in an ice water storage tank in which there is there is another coiled tube, which is the evaporator heat exchanger of a heat pump or forms a refrigeration machine, the ice water reservoir is provided with a quantity of water, whose storage capacity is so large that the desired cooling capacity is in stock as needed to cool the contents of the kettle. The good warm egg Solated ice water storage thus serves as a cold accumulator and is used over a longer period of time room cooled to a temperature just above freezing. He can optionally as Ice stores are provided to reduce the heat of fusion of the ice to reduce the food chervolumens to use. The performance of the refrigerator can therefore be relatively low that an inexpensive chiller with low drive power is also possible. The two-stage The cooling process thus enables the heated boiler to be cooled down simple in a short time and at temperatures just above freezing.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipskizze eines Ausführungsbeispiels näher er läutert.The invention is based on the schematic diagram of an embodiment he closer purifies.

Ein wasserdampfbeheiztes Kochgerät 1 ist mit einem Kochkessel 2 ausgerüstet, der nach oben offen und mittels eines schwenkbar angelenkten Deckels 3 gegebenenfalls druckdicht ver schließbar ist. Dem Kochkessel 2 ist ein seinen Außenmantel und seinen Boden 4 mit Abstand umschließender Dampfkessel 5 zugeordnet, wobei der Kochkessel 2 und der Dampfkessel 5 im oberen Randbereich 6 druckdicht miteinander verbunden sind. Dem Boden 7 des Dampfkessels 5 ist eine Kesselentleer- und Füllarmatur 8 zugeordnet, über die ein Wasserbad 9 zulaufen bzw. ablaufen kann. Dabei bestimmt ein beim Füllvorgang zu öffnendes, im Mantel des Dampfkes sels 5 vorgesehenes Niveaustandsrohr 10 das Füllniveau für das Wasserbad 9. Dem Dampfkes sel 5 ist zudem ein Heizelement 12 zugeordnet, das als Tauchheizkörper ausgebildet und vom Wasserbad 9 überflutet ist. Das Wasserbad 9 verbleibt im Hohlraum zwischen dem Kochkessel 2 und dem Dampfkessel 5 über eine möglichst lange Betriebszeit und kann aufgrund des ge schlossenen Heizsystems aus dem Hohlraum nicht entweichen, sofern nicht bei abnormen Be triebsbedingungen und insbesondere bei Überhitzung über einen vorgegebenen Temperatur wert hinaus ein an die Heizdampftasche angeschlossenes Sicherheitsventil 14 anspricht und bei unzulässig hohem Druck Dampf nach außen abströmen läßt. Das Füllniveau 11 liegt bei norma lem Betrieb niedriger als der Boden 4 des Kochkessels 2. Der Kochkessel 2 ist somit im Be reich seiner Mantelfläche und seines Bodens von einer wasserfreien Heizdampftasche 13 um geben, in welche bei aufgeheiztem Wasserbad 9 Dampf zur Beheizung des Kochkessels 2 auf steigt und nach Kondensation am Außenmantel des Kochkessels 2 wieder zurück ins Wasser bad 9 fließt. Der durch die Wärmezufuhr über das Heizelement 12 entstehende Wasserdampf ist somit in diesem Betriebsfall das einzige Wärmeübertragungsmittel zum Kochkessel 2 hin.A steam-heated cooking device 1 is equipped with a kettle 2 , which is open at the top and can be closed in a pressure-tight manner by means of a pivotally hinged lid 3 . The kettle 2 is associated 4 with distance enclosing a boiler 5 its outer surface and its bottom, said cooking vessel 2 and the steam boiler 5 in the upper edge area 6 pressure-tightly connected together. The bottom 7 of the steam boiler 5 is assigned a boiler emptying and filling fitting 8 , via which a water bath 9 can run in or out. In this case, a valve provided in the filling operation to be opened, in the casing of Dampfkes sels 5 level standpipe 10 determines the filling level of the water bath. 9 The Dampfkes sel 5 is also associated with a heating element 12 which is designed as an immersion heater and is flooded by the water bath 9 . The water bath 9 remains in the cavity between the boiler 2 and the steam boiler 5 over the longest possible operating time and cannot escape from the cavity due to the closed heating system unless operating conditions are abnormal and in particular when overheating exceeds a predetermined temperature the heating steam bag connected safety valve 14 responds and allows steam to flow to the outside at impermissibly high pressure. The filling level 11 is lower than the bottom 4 of the boiler 2 during normal operation. The cooking kettle 2 is thus in the loading rich its circumferential surface and its base of an anhydrous Heizdampftasche 13 to give, in which at aufgeheiztem water bath 9 steam for heating the cooking boiler 2 to rise and by condensation on the outer surface of the cooking vessel 2 again bath back into the water 9 flows . The water vapor generated by the supply of heat via the heating element 12 is thus the only heat transfer medium to the boiler 2 in this operating case.

Um eine Optimierung im Betriebsablauf des Kochgerätes zu erreichen, wird das Wasser des Wasserbades 9 bei Bedarf wahlweise in direkten Wärmeaustausch mit dem Kochkessel 2 ge bracht. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn nach abgeschlossenem Garvorgang das im Kochkessel 2 vorhandene erwärmte Kochgut gekühlt werden soll, um ein Verderben zu ver hindern, zum Beispiel infolge sauer werden oder um eine schnelle Verarbeitung des Kochgutes zu ermöglichen. Hierzu wird das Wasser des Wasserbades während des direkten Wärmeaus tauschvorganges gekühlt. Der direkte Wärmeaustausch kann dabei dadurch erfolgen, daß bei abgeschaltetem Heizelement 12 Wasser aus dem Wasserbad 9 entnommen wird, das nach einer Abkühlung mit dem Außenmantel des Kochkessels 2 in einem geschlossenen Strömungskreis lauf in Wärmeaustausch gebracht wird.In order to optimize the operation of the cooking device, the water in the water bath 9 is optionally brought into direct heat exchange with the boiler 2 . This is particularly the case if, after the cooking process has been completed, the heated cooking material present in the cooking kettle 2 is to be cooled in order to prevent spoilage, for example as a result of becoming acidic or to enable the cooking material to be processed quickly. For this purpose, the water in the water bath is cooled during the direct heat exchange process. The direct heat exchange can take place in that, when the heating element 12 is switched off, water is removed from the water bath 9 , which after cooling with the outer jacket of the boiler 2 is brought into heat exchange in a closed flow circuit.

Für das Kühlen des Außenmantels des Kochkessels ist es zweckmäßig, aus dem Wasserbad 9 eine Rohrleitung 15 wegzuführen, an welche die Ansaugseite einer wahlweise einschaltbaren Pumpe 16 angeschlossen ist, welche das Wasser über eine nachfolgende Rohrleitung 15.1 in einen Wasserkühler 17 fördert, von welchem eine weitere Rohrleitung 18 durch die Wandung des Dampfkessels 5 in die Heizdampftasche 13 dicht hindurchgeführt ist. Die Rohrleitung 18 speist eine Sprüheinrichtung 19, die bei eingeschalteter Pumpe 16 und gekühltem Wasserkühler 17 Kühlwasser auf den Außenmantel des Kochkessels 2 sprüht, das daran unter Wärmeauf nahme in das Wasserbad 9 abläuft. Die Sprüheinrichtung 19 befindet sich dabei nahe dem obe ren Rand des Kochkessels 2, um eine möglichst große Fläche mit dem nach unten abfließenden Wasser beaufschlagen zu können. Anstelle der Sprühvorrichtung 19 ist auch möglich, mit dem Außenmantel des Kochkessels 2 eine Rohrschlange in Wärmekontakt zu bringen, durch welche die von der Umwälzpumpe 16 geförderte Wassermenge zurück in das Wasserbad 9 fließt. For cooling the outer jacket of the kettle, it is useful to lead a pipe 15 out of the water bath 9 , to which the suction side of an optionally switchable pump 16 is connected, which conveys the water via a subsequent pipe 15.1 into a water cooler 17 , of which another Pipeline 18 is tightly passed through the wall of the steam boiler 5 into the heating steam bag 13 . The pipeline 18 feeds a spray device 19 which, when the pump 16 is switched on and the water cooler 17 is cooled, sprays cooling water onto the outer jacket of the cooking kettle 2 , which then runs under heat into the water bath 9 . The spray device 19 is located near the upper edge of the boiler 2 , in order to be able to act on the largest possible area with the water flowing downward. Instead of the spray device 19, it is also possible to bring a pipe coil into thermal contact with the outer jacket of the cooking kettle 2 , through which the quantity of water conveyed by the circulating pump 16 flows back into the water bath 9 .

Der Wasserkühler 17 ist als Wärmetauscher ausgebildet und nimmt eine Kühlschlange 20, die im Gegenstrom mit Kaltwasser gespeist wird, wenn eine Kühlung des Kochkessels 2 ge wünscht wird.The water cooler 17 is designed as a heat exchanger and takes a cooling coil 20 , which is fed in countercurrent with cold water when cooling of the boiler 2 is desired GE.

Die Sekundärseite des dem Kochkessel zugeordneten Wasserkühlers ist einendig über ein steu erbares Zulaufventil 21 mit einer Wasserleitung 22 und andernends über ein ebenfalls steuerba res Ablaufventil 23 an eine Abwasserleitung 24 angeschlossen. An die Zulaufleitung 20. 1 bzw. die Ablaufleitung 20.2 der Rohrschlange 20 ist die ebenfalls als Rohrschlange 25 ausgebildete Sekundärseite eines Eiswasserwärmetauschers parallel geschaltet. In den so gebildeten Kühl mittelkreislauf ist eine Kühlpumpe 26 und ein Rückschlagventil 27 gelegt. Das Rückschlag ventil 27 ist dabei so angeordnet, daß es in Strömungsrichtung des von der Kühlpumpe 26 ge förderten Kühlmittelstromes öffnet, bei zuströmendem Leitungswasser jedoch selbsttätig schließt und ein Einströmen von Leitungswasser in die Sekundärseite 25 des Eiswasserwärme tauschers verhindert.The secondary side of the water cooler assigned to the cooking kettle is connected at one end via a controllable inlet valve 21 with a water line 22 and at the other end via a likewise controllable outlet valve 23 to a waste water line 24 . To the feed line 20 . 1 or the discharge line 20.2 of the coil 20 , the secondary side of an ice water heat exchanger, which is also configured as a coil 25 , is connected in parallel. In the cooling medium circuit thus formed, a cooling pump 26 and a check valve 27 is placed. The check valve 27 is arranged so that it opens in the direction of flow of the coolant flow promoted by the cooling pump 26 , but closes automatically with incoming tap water and prevents inflow of tap water into the secondary side 25 of the ice water heat exchanger.

Die sekundärseitige Rohrschlange 25 des Eiswasserwärmetauschers sitzt in einem gut wärme isolierten Eiswasserspeicherbehälter 28, in dem auch die primärseitige Rohrschlange 29 einer Wärmepumpe 30 bzw. Kältemaschine angeordnet ist.The secondary coil 25 of the ice water heat exchanger is seated in a well-insulated ice water storage container 28 , in which the primary coil 29 of a heat pump 30 or refrigerator is also arranged.

Zur bedarfsweisen Kühlung des Kochkessels 1 wird die Umwälzpumpe 16 eingeschaltet und bei einer Temperatur des Kochgutes von mehr als 20°C sowohl das Zulaufventil 21 wie das Ablaufventil 23 geöffnet. Dadurch fließt kühles Leitungswasser bei gesperrtem Rückschlag ventil 27 nur durch die Rohrschlange 20 des Wasserkühlers 17, wo das dem Wasserbad 9 ent nommene Wasser gekühlt und über die Sprühvorrichtung 19 in Wärmeaustauschkontakt mit dem Kochkessel 1 tritt. Wenn dabei die Temperatur des Abwassers Werte über 60°C an nimmt, wird über einen Temperaturfühler 31 ein Bypaßventil 32 in den Öffnungszustand ge schaltet, das parallel zur Rohrschlange 20 liegt. Seine gegebenenfalls temperaturabhängig ge steuerte Durchflußmenge ist so eingestellt, daß das Ablaufwasser die Temperatur von 60°C nicht überschreitet. Wenn das Wasserbad 9 im Verlaufe dieser ersten Kühlstufe eine Tempera tur zwischen 40-20°C erreicht hat, werden die Ventile 21, 23 geschlossen und dafür die Kühl pumpe 16 in Gang gesetzt. Hierdurch wird das im betreffenden Kreislauf befindliche Kühlmittel über die sekundärseitige Rohrschlange 25 des Eiswasserwärmetauschers gekühlt und über das dann in Öffnungsrichtung betriebene Rückschlagventil 27 mit einer Temperatur von nahe 0°C in den Wasserkühler 17 eingeleitet. Das von dort ausströmende erwärmte Kühlmittel wird weiter von der Kühlpumpe 26 durch die Rohrschlange 25 gefördert und kontinuierlich gekühlt, nachdem der Inhalt des Eiswasserspeicherbehälters 28 eine Temperatur knapp über dem Ge frierpunkt besitzt.In order to cool the cooking kettle 1 as required, the circulation pump 16 is switched on and both the inlet valve 21 and the outlet valve 23 are opened at a temperature of the cooking material of more than 20 ° C. Characterized cool tap water flows when the check valve 27 is blocked only through the coil 20 of the water cooler 17 , where the water bath 9 removed ent cooled and comes into heat exchange contact with the boiler 1 via the spray device 19 . If the temperature of the wastewater takes on values above 60 ° C, a bypass valve 32 is switched to the open state via a temperature sensor 31 , which is parallel to the coil 20 . Its possibly temperature-dependent controlled flow rate is set so that the drain water does not exceed the temperature of 60 ° C. If the water bath 9 has reached a temperature between 40-20 ° C. in the course of this first cooling stage, the valves 21 , 23 are closed and the cooling pump 16 is set in motion. As a result, the coolant in the circuit in question is cooled via the secondary coil 25 of the ice water heat exchanger and introduced into the water cooler 17 at a temperature of approximately 0 ° C. via the check valve 27 then operated in the opening direction. The heated coolant flowing out there is further conveyed by the cooling pump 26 through the coil 25 and continuously cooled after the content of the ice water storage container 28 has a temperature just above the freezing point.

Hierdurch wird das Wasserbad 9 weiter gekühlt, bis schließlich der Inhalt des Kochkessels eine Temperatur von 10°-4°C aufweist. Die Speicherkapazität des Eiswasserspeicherbehälters 28 ist dabei in entsprechender Weise auf den Kältebedarf zur ausreichenden Kühlung des Koch kessels 1 bemessen. Nach Erreichen der geforderten Kesseltemperatur in dieser zweiten Kühlstufe wird die Kühlpumpe 16 abgeschaltet.As a result, the water bath 9 is cooled further until finally the contents of the cooking kettle have a temperature of 10 ° -4 ° C. The storage capacity of the ice water storage container 28 is dimensioned in a corresponding manner to the cooling requirement for sufficient cooling of the boiler 1 . After reaching the required boiler temperature in this second cooling stage, the cooling pump 16 is switched off.

Die Kühlung des Eiswasserspeicherbehälters kann insbesondere während der zweiten Kühlstufe mittels der Wärmepumpe 30 erfolgen. Um jedoch ihre Kälteleistung gering halten zu können, wird sie auch außerhalb der zweiten Kühlstufe betrieben, so daß der Eiswasserspeicherbehälter als Kältepuffer dient, der den Kältebedarf während der zweiten Kühlstufe aus seinem Speicher volumen decken kann. Die wahlweise Anschaltmöglichkeit des Wasserkühlers an Kühlmittel ströme unterschiedlicher Temperatur ermöglicht ein ökonomisches Kühlen des Kochkessels 1, wobei die dem Kochkessel 1 entzogene Wärme in der ersten Kühlstufe durch Auffangen des Ablaufwassers zurückgewonnen werden kann, wobei auch die Abwärme der Wärmepumpe zur weiteren Rückaufheizung des aus der ersten Kühlstufe gewonnenen Warmwassers dienen kann.The ice water storage container can be cooled in particular during the second cooling stage by means of the heat pump 30 . However, in order to keep its cooling capacity low, it is also operated outside the second cooling stage, so that the ice water storage container serves as a cold buffer, which can cover the cooling demand from its storage volume during the second cooling stage. The optional connection option of the water cooler to coolant flows of different temperatures enables economical cooling of the cooking kettle 1 , whereby the heat extracted from the cooking kettle 1 can be recovered in the first cooling stage by collecting the waste water, and also the waste heat of the heat pump for further reheating the from the first Cooling level obtained hot water can serve.

Claims

1. A method for cooling the water bath of a steam-heated cooking device by means of a coolant, characterized in that the coolant is first taken from a water supply network and then from a cooling device which cools the coolant below the temperature of the water supply network.

2. Cooking appliance, in particular for commercial canteen kitchens, with a cooking kettle and a jacket which surrounds the jacket and the bottom of the latter at a distance, in the area of the floor up to a predetermined filling level to be filled with water, and where the cavity between the cooking kettle and the steam boiler is filled with water Above the filling level of the water bath forms a heating steam pocket and the water of the water bath is in heat exchange with the kettle as well as with a water cooler during a cooling process, which is to be charged with a coolant flow, characterized in that the water cooler ( 17 ) optionally has different coolant flows Temperature must be connected.

3. Cooking appliance according to claim 2, characterized in that the water cooler ( 17 ) to egg nem coolant flow from a water supply network ( 22 ) and to a coolant flow with the lower temperature is to be switched on.

4. Cooling device according to claim 3, characterized in that the coolant stream of lower temperature is removed from an ice water reservoir ( 28 ).

5. A refrigerator according to claim 3 or 4, characterized in that the primary side of the water cooler ( 17 ) which carries the kettle ( 1 ) acting water ( 9 ) and the secondary side ( 29 ) on the one hand is connected to the water supply network ( 22 ) and on the other hand opens into a drain line ( 24 ).

6. Cooling device according to claim 5, characterized in that between the secondary side ( 20 ) and the water supply network ( 22 ) on the one hand, a controlled inlet valve ( 21 ) and other nends a controlled drain valve ( 23 ) is connected.

7. A cooling device according to claim 5 or 6, characterized in that the secondary side ( 25 of an ice water heat exchanger) is connected in parallel to the secondary side ( 29 ) of the water cooler ( 17 ) assigned to the cooking kettle ( 1 ).

8. A cooling device according to claim 7, characterized in that the secondary side ( 25 ) of the ice water heat exchanger is arranged in an ice water storage container ( 28 ).

9. Cooling device according to claim 7 or 8, characterized in that the ice water storage container ( 28 ) is thermally coupled to an evaporator heat exchanger ( 29 ), a heat pump ( 30 ) or refrigerator.

10. Cooling device according to claim 7 or one of the subsequent claims, characterized in that the secondary side ( 25 ) of the ice water heat exchanger is preceded by a controllable cooling pump ( 26 ) and a check valve ( 27 ) which opens in the front direction of the pump and which flows in the direction of flow from the water pipe ( 22 ) blocking incoming water.

11. Cooling device according to claim 5 or one of the following, characterized in that a bypass valve ( 32 ) is connected to the secondary side ( 20 ) of the kettle ( 1 ) associated with the water cooler ( 17 ), which runs above a predetermined temperature of the running water open inlet valve ( 23 ) is controlled in an open state.