DE19545049A1 - Pressure injection moulding machine overcoming problems of variability in recycled plastics feedstock - Google Patents

Pressure injection moulding machine overcoming problems of variability in recycled plastics feedstock

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DE19545049A1 DE1995145049 DE19545049A DE19545049A1 DE 19545049 A1 DE19545049 A1 DE 19545049A1 DE 1995145049 DE1995145049 DE 1995145049 DE 19545049 A DE19545049 A DE 19545049A DE 19545049 A1 DE19545049 A1 DE 19545049A1
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Abstract

This new pressure injection moulding machine forms plastic objects, especially using recycled plastic. The closure unit (10) includes clamping platens (1, 2) with intervening mould platens (3, 4). At the middle of this assembly is a moving central plate (7) sandwiched by the moulding plates (8, 9). The central plate is allocated an injection unit (20). In a novel departure, the injection unit moves together with the central plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine zum Her­ stellen von Gegenständen aus Kunststoff, insbesondere aus recyceltem Kunststoff, in einer Schließeinheit aus Auf­ spannplatten mit Formplatten, zwischen denen eine beweg­ bare Mittelplatte mit entsprechenden Formplatten angeord­ net ist, wobei der Mittelplatte eine Einspritzeinrichtung zugeordnet ist.The invention relates to an injection molding machine for manufacturing make objects out of plastic, in particular recycled plastic, in a closing unit made of open clamping plates with shaped plates, between which one moves bare middle plate with appropriate shaped plates arranged net, the middle plate is an injection device assigned.

Eine derartige Spritzgießmaschine ist beispielsweise aus der EP-A-0 435 010 bekannt. Üblicherweise wird sie auch als Spritzgießmaschine mit einem Etagenwerkzeug bezeichnet.Such an injection molding machine is, for example, out of EP-A-0 435 010. Usually it is also called Injection molding machine designated with a stack mold.

Ein derartiges Etagenwerkzeug bietet sich vor allem für die Herstellung von Gegenständen aus recyceltem Kunststoff an, da gewährleistet ist, daß bei einem Schuß auch gleiches Kunststoffmaterial auf beiden Seiten der Mittelplatte in die entsprechenden Formhohlräume eintritt. Damit haben die hergestellten Gegenstände beim Erkalten auch den gleichen Schwund. Dies ist bei recyceltem Kunststoff vor allem wichtig, da die Homogenität des Kunststoffes über eine größere Menge nicht gewährleistet ist. Ein Kunststoff aus recyceltem Material variiert in seiner Homogenität in erheblichem Umfang.Such a stack tool is particularly suitable for Manufacture of items from recycled plastic, since it is guaranteed that the same with a shot Plastic material on both sides of the middle plate in the corresponding mold cavities occur. With that they have manufactured items when cooling also the same Fading. This is especially the case with recycled plastic important because the homogeneity of the plastic over a  larger quantity is not guaranteed. A plastic from Recycled material varies in in its homogeneity considerable scope.

Die vorliegende Erfindung soll sich vor allem auf Groß­ spritzgießmaschinen beziehen, beispielsweise auf Spritz­ gießmaschinen der Klasse 1600 bis 4000 t. Hierbei wer­ den normalerweise auch größere Gegenstände hergestellt, so daß die Einspritzdüsen auch einen größeren Querschnitt aufweisen. Gerade für recyclierten Kunststoffen ist dieser größere Querschnitt notwendig, da dieser Kunststoff, wie oben erwähnt, nur eine sehr ungenügende Homogenität aufweist. Beim Aufschmelzen des Kunststoffes wird es deshalb infolge der Anteile aus schwerer aufschmelzbarem Kunststoff Klumpen geben, welche Düsen von einem geringerem Querschnitt verstopfen.The present invention is primarily intended to be large Injection molding machines refer, for example, to injection molding casting machines of the class 1600 to 4000 t. Here who who usually make larger items too that the injectors also have a larger cross section exhibit. This is especially for recycled plastics larger cross section necessary because of this plastic, like mentioned above, only a very insufficient homogeneity having. When the plastic melts, it becomes therefore due to the proportions of more difficult to melt Plastic clumps give which nozzles of a lesser Block the cross-section.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießmaschine der oben genannten Art zu verbessern und sie vor allem für die Verarbeitung von recycliertem Kunststoff auszugestalten.The present invention has for its object a Improve injection molding machine of the type mentioned above and especially for the processing of recycled Design plastic.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß die Einspritzein­ richtung zusammen mit der Mittelplatte bewegbar ist.The solution to this problem is that the injection direction is movable together with the center plate.

Der Grundgedanke dieser Erfindung kann selbstverständlich bei jeder Art von Spritzgießmaschinen mit Mittelplatte Anwendung finden. Vor allem soll er aber bei der Ausge­ staltung von herkömmlichen Spritzgießmaschinen für die Verarbeitung von recycliertem Kunststoff Anwendung finden. Dabei erscheint es wesentlich, daß die Einspritzeinrich­ tung nicht bei jedem Öffnungsvorgang von der Mittelplatte getrennt wird, sondern daß die Einspritzeinrichtung mit der Mittelplatte verbunden bleibt. In diesem Fall wird ge­ währleistet, daß selbst sehr wenig homogener Kunststoff immer seinen Weg durch das Kanalsystem zu den Formhohl­ räumen findet, ohne daß es zu Verstopfungen od.dgl kommt. The basic idea of this invention can of course be understood in any type of injection molding machine with a central plate Find application. Above all, however, it should Design of conventional injection molding machines for the Processing of recycled plastic can be used. It seems essential that the injection device not every time the middle plate is opened is separated, but that the injector with the middle plate remains connected. In this case, ge ensures that even very little homogeneous plastic always its way through the channel system to the mold cavities clears without clogging or the like.  

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Ein­ spritzeinrichtung fest mit der Mittelplatte verbunden. Allerdings ergibt sich auch kein größerer Nachteil dar­ aus, wenn die Einspritzeinrichtung lösbar mit der Mittel­ platte verbunden ist, wobei dieses Ausführungsbeispiel dann geeigneter sein kann, wenn Einspritzeinrichtung oder Mittelplatte austauschbar sein sollen.In a preferred embodiment, the on spraying device firmly connected to the middle plate. However, there is no major disadvantage off when the injector is detachable with the agent plate is connected, this embodiment may be more appropriate if the injector or Middle plate should be interchangeable.

In einem ersten Ausführungsbeispiel ist die Einspritzein­ richtung auf einer bewegbaren Aufspannplatte angeordnet. Das bedeutet, daß sich die Einspritzeinrichtung beim Öff­ nen und Schließen der Schließeinheit der Spritzgießma­ schine zusammen mit der bewegbaren Aufspannplatte bewegt. Da jedoch die Mittelplatte einen geringeren Weg als die be­ wegbare Aufspannplatte zurücklegt, muß die Einspritzein­ richtung gegenüber der Aufspannplatte relativ bewegbar sein. Dies geschieht dadurch, daß sich die Einspritzein­ richtung über entsprechende Gleitelemente gegenüber Füh­ rungsschienen abstützt. Hier sind selbstverständlich auch andere Möglichkeiten denkbar, die von der vorliegenden Er­ findung umfaßt sein sollen.In a first embodiment, the injection is in direction arranged on a movable platen. This means that the injector when opening NEN and closing the clamping unit of the injection molding machine machine moved together with the movable platen. However, since the middle plate has a shorter path than the be the removable platen, the injection must direction relative to the platen relatively movable be. This happens because the injection direction via corresponding sliding elements opposite Füh support rails. Of course, here too other possibilities conceivable by the present Er invention should be included.

Die relative Bewegung der Einspritzeinrichtung gegenüber der bewegbaren Aufspannplatte kann durch beliebige Getrie­ bemittel bewirkt werden. Denkbar ist auch die Anordnung einer Kolben-Zylindereinheit, welche gleichzeitig die Mit­ telplatte in einer gewünschten Öffnungslage halten kann.The relative movement of the injector relative to the movable platen can by any gear funds. The arrangement is also conceivable a piston-cylinder unit, which also the Mit telplatte can hold in a desired opening position.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist die Einspritzein­ richtung neben der Mittelplatte angeordnet, fährt jedoch mit der Mittelplatte bei deren Öffnungsbewegung mit. Hier­ zu kann die Einspritzeinrichtung auf einem Schlitten sit­ zen, der sich wieder über entsprechende Gleitelemente ge­ gen Schienenstangen abstützt. In another embodiment, the injection is in arranged next to the center plate, but drives with the middle plate during its opening movement. Here the injector can sit on a carriage zen, the ge again via appropriate sliding elements supported against rail rods.  

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, welches vor allem für die Verarbeitung von recycliertem Kunststoff geeignet ist, weist die Einspritzeinrichtung einen Extruder auf, der in einen Speicher einmündet. Dies hat den Vorteil, daß über den Extruder der Speicher mit einer Charge an Kunststoff gefüllt werden kann, wobei diese begrenzte Menge an Kunststoff eine relativ große Homogenität aufweist. Ferner kann dieser Speicher unter einen erhöhten Druck gesetzt werden, als dies mit einem Extruder möglich ist. Dadurch ist es möglich, auch Kunststoff mit geringer Homogenität oder mit Klumpen durch das Kanalsystem in die Formhohlräume zu drücken.In a preferred embodiment, which above all suitable for processing recycled plastic , the injection device has an extruder which opens into a storage. This has the advantage that via the extruder the storage with one batch Plastic can be filled with this limited amount plastic has a relatively high homogeneity. Furthermore, this memory can be under increased pressure be set than is possible with an extruder. This makes it possible to use plastic with less Homogeneity or with lumps through the duct system in the To press mold cavities.

Zum Ausstoßen des Kunststoffes aus dem Speicher soll einem entsprechenden Zylinderraum ein Druckkolben zugeordnet sein, der mit einer Hydraulikeinheit in Verbindung steht. Dies geschieht bevorzugt über eine Kolbenstange und einen entsprechenden Kolben, der in einem Hydraulikzylinder gleitet. Dabei ist eine entsprechende Arbeitskammer dieses Hydraulikzylinders unter Druck setzbar.To eject the plastic from the memory a pressure piston is assigned to the corresponding cylinder space be connected to a hydraulic unit. This is preferably done via a piston rod and one corresponding piston, which is in a hydraulic cylinder slides. A corresponding working chamber is this Hydraulic cylinder can be pressurized.

Ferner ist vorgesehen, daß zum einen in eine Verbindungsleitung zwischen Extruder und Speicher ein Ventil eingeschaltet ist, welches schließt, sobald Kunststoff aus dem Speicher ausgedrückt wird. Hierdurch wird gewährleistet, daß kein Kunststoff versehentlich zurück zum Extruder gedrückt wird.It is also provided that, on the one hand, in a Connection line between extruder and storage Valve is on, which closes as soon as Plastic is expressed from the store. Hereby it ensures that no plastic is accidentally pressed back to the extruder.

Ferner soll dem Speicher ein weiteres Absperrventil nachgeschaltet sein, welches gewährleistet, daß nach dem Auspressen des Kunststoffes aus dem Speicher zu den Formräumen die entsprechenden Zuleitungen verschlossen werden. Hier bietet sich vor allem ein Zuhalte- Hydrobaustein an, mit dem bei einer möglichen Schrumpfung des Kunststoffes beim Erkalten auch ein Nachstopfen an Kunststoff erfolgen kann. Diese Zuhalte-Hydrobausteine sind handelsüblich, weshalb auf eine nähere Beschreibung verzichtet wird.Furthermore, a further shut-off valve is intended for the memory be connected downstream, which ensures that after the Squeezing the plastic out of the memory to the The corresponding supply lines are closed will. Above all, there is a Hydrostatic module with which with a possible shrinkage of the plastic when it cools down Plastic can be done. These are guard locking hydraulic components  commercially available, which is why on a more detailed description is waived.

Gegebenenfalls kann es notwendig sein, die Einspritzein­ richtung an die Mittelplatte anzupassen. Dies geschieht bevorzugt über einen Anschlußblock, der ein entsprechen­ des Kanalsystem aufweist, welches einerseits mit dem Spei­ cher und andererseits mit dem Kanalsystem in der Mittel­ platte in Verbindung steht.It may be necessary to inject to adapt direction to the middle plate. this happens preferably via a connection block that correspond to a of the channel system, which on the one hand with the Spei cher and on the other hand with the channel system in the middle plate is connected.

Zur besseren Führung der Mittelplatte gegenüber den Auf­ spannplatten ist vorgesehen, daß von beiden Aufspannplat­ ten Führungsstangen durch die Mittelplatte hindurchragen. Bevorzugt sind dies acht Führungsstangen, an denen die Mittelplatte entlang gleitet. Hierdurch ist eine gute und exakte Führung der Mittelplatte gewährleistet.For better guidance of the middle plate compared to the up clamping plates is provided that from both clamping plate protrude through the middle plate. These are preferably eight guide rods on which the Middle plate slides along. This is a good and exact guidance of the middle plate guaranteed.

Gleichzeitig können diese Führungsstangen im Bereich der Mittelplatte von entsprechenden Klemmbacken umgeben sein, welche die Führungsstangen eng umschmiegen und damit die Mittelplatte an den Führungsstangen festlegen können. Dies ist vor allem dann notwendig, wenn, wie im Falle der Verarbeitung von recyceltem Kunststoff der Kunststoff mit einem sehr hohen Druck in die Formhälften eingeschossen werden muß. Dabei wirken sehr hohe Trennkräfte auf die Formhälften, so daß zusätzlich Klemmbacken zum Festlegen der Formhälften bzw. der Aufspannplatten notwendig sind.At the same time, these guide rods can be used in the area of Middle plate must be surrounded by corresponding jaws, which tightly nestle around the guide rods and thus the Can fix center plate on the guide rods. This is especially necessary if, as in the case of Processing of recycled plastic using the plastic injected into the mold halves at a very high pressure must become. Very high separating forces act on the Mold halves, so that additional jaws for fixing the mold halves or the platen are necessary.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzug­ ter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention are preferred from the following description ter embodiments and with reference to the drawing; this shows in

Fig. 1 eine Seitenansicht einer nur teilweise gezeigten Spritzgießmaschine, wobei einzelne Elemente auch im Längsschnitt dargestellt sind; Figure 1 is a side view of an injection molding machine shown only partially, with individual elements are also shown in longitudinal section.

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbei­ spiel einer Spritzgießmaschine; Fig. 2 is a plan view of another game Ausführungsbei an injection molding machine;

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Spritzgießmaschine gemäß Fig. 3 entlang Linie III-III; FIG. 3 shows a cross section through the injection molding machine according to FIG. 3 along line III-III;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine;4 shows a longitudinal section through a closing unit for an injection molding.

Fig. 5 und Fig. 6 Längsschnitte durch die Schließein­ heit gemäß Fig. 4 in jeweils einer anderen Gebrauchslage. FIGS. 5 and 6 are longitudinal sections of Fig. Schließein by the integral of FIG. 4 in each case a different position of use.

Von einer Spritzgießmaschine ist in Fig. 1 eine festste­ hende Aufspannplatte 1 sowie eine bewegbare Aufspannplatte 2 gezeigt. An jeder Aufspannplatte 1 bzw. 2 sind weitere Formplatten 3 und 4 festgelegt, welche nicht näher gezeig­ te Hohlräume zum Herstellen von Gegenständen im Spritz­ gießverfahren besitzen.From an injection molding machine in Fig. 1 a standing platen 1 and a movable platen 2 is shown. On each platen 1 and 2 , further mold plates 3 and 4 are defined, which have not shown ge cavities for the production of objects in the injection molding process.

Die Aufspannplatten 1 und 2 sind über Führungssäulen 5 und 6 miteinander verbunden, wobei bevorzugt vier Führungssäu­ len, jeweils zwei parallel zueinander, angeordnet sind. Die Führungssäulen 5 und 6 liegen an der feststehenden Aufspannplatte 1 fest. Entlang den Führungssäulen 5, 6 kann die bewegliche Aufspannplatte 2 in Richtung des Pfeiles x verschoben werden, wobei die Fig. 1 die Spritz­ gießmaschine in Öffnungslage zeigt. The clamping plates 1 and 2 are connected to one another via guide columns 5 and 6 , preferably four guide columns, two each being arranged parallel to one another. The guide columns 5 and 6 are fixed to the fixed platen 1 . Along the guide columns 5 , 6 , the movable platen 2 can be moved in the direction of arrow x, wherein Fig. 1 shows the injection molding machine in the open position.

Zwischen den beiden Aufspannplatten 1 und 2 bzw. zwischen den Formplatten 3 und 4 ist eine Mittelplatte 7 angeord­ net, welche beidseits weitere Formplatten 8 und 9 auf­ weist. Dabei wirkt die Formplatte 8 mit der Formplatte 3 an der feststehenden Aufspannplatte 1 und die Formplatte 9 mit der Formplatte 4 an der bewegbaren Aufspannplatte 2 zusammen. Eine derartige Schließeinheit wird auch als Etagenwerkzeug bezeichnet, beispielsweise ist ein derar­ tiges Etagenwerkzeug in der EP-A-0 326 175 bzw. der EP-A-0 435 010 dargestellt.Between the two platen 1 and 2 or between the mold plates 3 and 4 , a central plate 7 is angeord net, which has further mold plates 8 and 9 on both sides. The mold plate 8 cooperates with the mold plate 3 on the fixed platen 1 and the mold plate 9 with the mold plate 4 on the movable platen 2 . Such a clamping unit is also referred to as a tier tool, for example, such a tier tool is shown in EP-A-0 326 175 and EP-A-0 435 010.

In den Fig. 4 bis 6 ist die Tätigkeit einer Schließ­ einheit 10 angedeutet. Die Mittelplatte 7 wird an Füh­ rungsstangen 11 und 12 geführt, wobei jeweils vier Füh­ rungsstangen 11 von der bewegbaren Aufspannplatte 2 aus die Formplatten 4, 9, die Mittelplatte 7, die Formplatten 8 und 3 durchgreifen und danach in einer Bohrung 13 in der feststehenden Aufspannplatte 1 geführt sind. Die Führungs­ stangen 12 verlaufen umgekehrt weg von der feststehenden Aufspannplatte 1 durch die Formplatten 3 und 8, die Mit­ telplatte 7 sowie die Formplatten 9 und 4 und greifen in Bohrungen 14 in der beweglichen Aufspannplatte 2 ein.In Figs. 4 to 6 the action is a closed unit 10 indicated. The middle plate 7 is guided on guide rods 11 and 12 , four guide rods 11 each from the movable platen 2 from the mold plates 4 , 9 , the center plate 7 , the mold plates 8 and 3 and then in a bore 13 in the fixed platen 1 are performed. The guide rods 12 run inversely away from the fixed platen 1 through the mold plates 3 and 8 , with the telplatte 7 and the mold plates 9 and 4 and engage in holes 14 in the movable platen 2 .

Im Bereich der Mittelplatte 7 umgeben Klemmeinrichtungen 15 die jeweiligen Führungsstangen 11 und 12, so daß die Mittelplatte 7 auf diesen Führungsstangen 11, 12 festge­ halten wird. Im übrigen sind bevorzugt jeweils vier Füh­ rungsstangen 11 und 12 vorgesehen.In the area of the middle plate 7 , clamping devices 15 surround the respective guide rods 11 and 12 , so that the middle plate 7 is held on these guide rods 11 , 12 . Otherwise, four guide rods 11 and 12 are preferably provided.

Beim Öffnen der Schließeinheit 10 läuft die Mittelplatte 7 mit der beweglichen Aufspannplatte 2 mit, legt jedoch nur in etwa den halben Weg zurück. Entsprechende Mitnahme­ elemente sind der Übersichtlichkeit halber nicht darge­ stellt, aber handelsüblich. When the closing unit 10 is opened, the center plate 7 runs with the movable platen 2 , but only covers approximately half the distance. Corresponding take-away elements are not shown for the sake of clarity, but are customary in the trade.

Dabei läuft die Mittelplatte 7 mit Rollen 16 auf Schienen 17 ab, wobei diese Schiene 17 an einem Maschinenrahmen 18 festliegt.The middle plate 7 runs with rollers 16 on rails 17 , this rail 17 being fixed to a machine frame 18 .

In Fig. 5 ist die Schließeinheit 10 in einer etwa hälf­ tigen Öffnungslage dargestellt, in Fig. 6 in ganzer Öff­ nungslage.In Fig. 5, the locking unit 10 is shown in an approximately half-open position, in Fig. 6 in the full opening position.

Entsprechend Fig. 1 ist der Mittelplatte 7 eine Ein­ spritzeinrichtung 20 zugeordnet. Diese weist einen Extru­ der 21 auf, mit dem ein Kunststoff, insbesondere ein Kunststoff aus Recyclingmaterial, in fließfähigem Zu­ stand in einen Speicher 22 eingefüllt wird. Dieser Speicher 22 ist zylinderförmig ausgebildet, wobei in einem Zylinderraum 23 ein Kolben 24 sitzt. Der Kolben 24 ist über eine Kolbenstange 25 mit einem weiteren Kolben 26 in einem Hydraulikzylinder 27 verbunden. Wird dieser Kolben 26 jenseits des Kolbens 24 unter Druck gesetzt, so schiebt er über die Kolbenstange 25 den Kolben 24 nach links und preßt fließfähigen Kunststoff aus dem Zylinderraum 23 in ein Kanalsystem 28 eines Anschlußblockes 29.According to Fig. 1, the central panel 7, a spraying device 20 associated with A. This has an extruder 21 , with which a plastic, in particular a plastic made from recycled material, in a flowable state, is filled into a memory 22 . This accumulator 22 is cylindrical, with a piston 24 seated in a cylinder space 23 . The piston 24 is connected via a piston rod 25 to a further piston 26 in a hydraulic cylinder 27 . If this piston 26 is pressurized beyond the piston 24 , it pushes the piston 24 to the left via the piston rod 25 and presses flowable plastic from the cylinder space 23 into a channel system 28 of a connection block 29 .

Einem Ausgang 36 des Speichers 22 ist bevorzugt ein Zuhalte-Hydraubaustein 37 zugeordnet, mit welchem dieser Ausgang verschlossen werden kann. Hierdurch kann sofort nach dem Ausstoßen des Kunststoffmaterials aus dem Zylinderraum 23 ein Wiederbefüllen des Zylinders 22 erfolgen, in dem der Kolben 24 zurückgezogen wird.An output 36 of the memory 22 is preferably assigned a locking hydraulic module 37 with which this output can be closed. As a result, the cylinder 22 can be refilled immediately after the plastic material has been ejected from the cylinder space 23 , in which the piston 24 is withdrawn.

Damit auch eine Verbindungsleitung 38 zwischen den Speicher 22 und dem Extruder 21 beim Ausstoßen des flüssigen Kunststoffes aus dem Zylinderraum 23 verschlossen werden kann, ist ein Ventil 39 vorgesehen, welches der Einfachheit halber als Rückschlagventil ausgebildet ist. Es versteht sich im übrigen von selbst, daß der Zuhalte-Hydrobaustein 37 auch an einer anderen Stelle des Kanalsystems 28 angeordnet sein kann. Ferner ist statt eines Zuhalte- Hydrobausteins auch eine andere Ventilart möglich.So that a connecting line 38 between the reservoir 22 and the extruder 21 can also be closed when the liquid plastic is ejected from the cylinder space 23 , a valve 39 is provided which, for the sake of simplicity, is designed as a check valve. It goes without saying that the locking hydraulic module 37 can also be arranged at another point in the channel system 28 . Another type of valve is also possible instead of a locking hydraulic module.

Der Anschlußblock 29 sitzt der Mittelplatte 7 auf, wobei das Kanalsystem 28 mit entsprechenden Kanälen in der Mittelplatte 7 zum Zuführen des Kunststoffes zu den einzelnen Formhohlräumen in Verbindung steht. Derartige Anordnungen sind bekannt, so daß auf eine weitere Beschreibung verzichtet wird.The connection block 29 sits on the middle plate 7 , the channel system 28 being connected to corresponding channels in the middle plate 7 for feeding the plastic to the individual mold cavities. Such arrangements are known, so that a further description is omitted.

Erfindungsgemäß sitzt die Einspritzeinrichtung 20 der be­ wegbaren Aufspannplatte 2 auf, wobei sie auf dieser beweg­ baren Aufspannplatte 2 in Richtung des Doppelpfeiles x₁ bewegbar ist. Hierzu weist die bewegbare Aufspannplatte 2 entsprechende Führungsschienen 30 auf, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel nur schematisch dargestellt sind. An­ gedeutet ist auch eine Kolben-Zylindereinheit 31, mit der die Einspritzeinrichtung 20 gegenüber der beweglichen Auf­ spannplatte 2 um den Betrag verfahren werden kann, den die Mittelplatte 7 gegenüber der beweglichen Aufspannplatte 2 weniger beim Öffnen und Schließen der Schließeinheit 10 zurücklegt. Hier sind jedoch noch viele andere Möglichkei­ ten denkbar, die von dem vorliegenden Erfindungsgedanken umfaßt sein sollen.According to the invention, the injector 20 of the movable platen 2 sits on, being movable on this movable platen 2 in the direction of the double arrow x 1. For this purpose, the movable platen 2 has corresponding guide rails 30 , which are only shown schematically in the present exemplary embodiment. Also indicated is a piston-cylinder unit 31 with which the injection device 20 can be moved relative to the movable clamping plate 2 by the amount that the central plate 7 covers less than the movable clamping plate 2 when opening and closing the closing unit 10 . However, many other possibilities are also conceivable here, which are intended to be encompassed by the present inventive concept.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel einer Spritzgieß­ maschine gemäß Fig. 2 ist der Mittelplatte 7 eine Ein­ spritzeinrichtung 20.1 seitlich zugeordnet. Dabei befindet sich diese Einspritzeinrichtung 20.1 auf einem Schlitten 32, der ebenfalls in Richtung des Doppelpfeiles x₁ ver­ fahrbar ist. Hierbei sind in Fig. 3 zwei Schienenstangen 33.1 und 33.2 erkennbar, auf denen der Schlitten 32 ent­ langgleitet. Der Schlitten 32 folgt der Mittelplatte 7, wobei der Schlitten 32 über entsprechende nicht näher ge­ zeigte Getriebeelemente mit der Mittelplatte 7 mitgenom­ men wird. In a further embodiment of an injection molding machine according to FIG. 2, the middle plate 7 is assigned an injection device 20.1 laterally. This injector 20.1 is located on a carriage 32 , which is also movable in the direction of the double arrow x 1 ver. Here, 3, two rail bars 33.1 and 33.2 are shown in FIG. Recognizable on which the carriage 32 slides long ent. The sled 32 follows the central plate 7 , the sled 32 being taken along corresponding gear elements (not shown in more detail) with the central plate 7 .

In Fig. 3 ist erkennbar, daß die Mittelplatte 7 im vor­ liegenden Ausführungsbeispiel nicht auf Rollen, sondern auf zwei parallel angeordneten Schienenstangen 34.1 und 34.2 gleitet. Hierzu sind der Mittelplatte 7 entsprechende Gleitschuhe 35.1 und 35.2 angeformt.In Fig. 3 it can be seen that the central plate 7 in the exemplary embodiment lying before does not slide on rollers but on two parallel rail bars 34.1 and 34.2 . For this purpose, corresponding sliding shoes 35.1 and 35.2 are formed on the middle plate 7 .

Claims (14)

1. Spritzgießmaschine zum Herstellen von Gegenständen aus Kunststoff, insbesondere aus recyceltem Kunststoff, in einer Schließeinheit (10) aus Aufspannplatten (1, 2) mit Formplatten (3, 4), zwischen denen eine bewegbare Mittel­ platte (7) mit entsprechenden Formplatten (8, 9) angeord­ net ist, wobei der Mittelplatte (7) eine Einspritzeinrich­ tung (20, 20.1) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzeinrichtung (20, 20.1) zusammen mit der Mittelplatte (7) bewegbar ist.1. Injection molding machine for producing objects made of plastic, in particular made of recycled plastic, in a clamping unit ( 10 ) from clamping plates ( 1 , 2 ) with mold plates ( 3 , 4 ), between which a movable middle plate ( 7 ) with corresponding mold plates ( 8 , 9 ) angeord net, wherein the central plate ( 7 ) is associated with an injection device ( 20 , 20.1 ), characterized in that the injection device ( 20 , 20.1 ) can be moved together with the central plate ( 7 ). 2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einspritzeinrichtung (20, 20.1) fest mit der Mittelplatte (7) verbunden ist.2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the injection device ( 20 , 20.1 ) is fixedly connected to the central plate ( 7 ). 3. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Einspritzeinrichtung (20) auf einer bewegbaren Aufspannplatte (2) angeordnet ist.3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the injection device ( 20 ) is arranged on a movable platen ( 2 ). 4. Spritzgießmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einspritzeinrichtung (20) gegenüber der bewegbaren Aufspannplatte (2) auf Führungsschienen (30) bewegbar ist.4. Injection molding machine according to claim 3, characterized in that the injection device ( 20 ) relative to the movable platen ( 2 ) on guide rails ( 30 ) is movable. 5. Spritzgießmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen der Einspritzeinrichtung (20) und der Aufspannplatte (2) eine Kolben-Zylindereinheit (31) vorgesehen ist. 5. Injection molding machine according to claim 3 or 4, characterized in that a piston-cylinder unit ( 31 ) is provided between the injection device ( 20 ) and the platen ( 2 ). 6. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzeinrichtung (20.1) neben der Mittelplatte (7) angeordnet ist.6. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the injection device ( 20.1 ) is arranged next to the central plate ( 7 ). 7. Spritzgießmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einspritzeinrichtung (20.1) auf einem Schlitten (32) sitzt.7. Injection molding machine according to claim 6, characterized in that the injection device ( 20.1 ) sits on a carriage ( 32 ). 8. Spritzgießmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schlitten (32) auf Schienenstangen (33) verfahrbar ist.8. Injection molding machine according to claim 7, characterized in that the carriage ( 32 ) on rail rods ( 33 ) is movable. 9. Spritzgießmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzeinrich­ tung (20, 20.1) einen Extruder (21) aufweist, der in einen Speicher (22) einmündet, der wiederum mit einem Kanalsystem (28) in der Mittelplatte (7) in Verbindung steht.9. Injection molding machine according to at least one of claims 1-8, characterized in that the Einspritzeinrich device ( 20 , 20.1 ) has an extruder ( 21 ) which opens into a memory ( 22 ), which in turn with a channel system ( 28 ) in the Middle plate ( 7 ) is connected. 10. Spritzgießmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Verbindungsleitung (38) zwischen Extruder (21) und Speicher (22) ein Ventil (29) eingeschaltet ist.10. Injection molding machine according to claim 9, characterized in that a valve ( 29 ) is switched on in a connecting line ( 38 ) between the extruder ( 21 ) and the accumulator ( 22 ). 11. Spritzgießmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher (22) einen Zylinderraum (23) aufweist, in dem ein Druckkolben (24) angeordnet ist, der wiederum über eine Kolbenstange (25) mit einem Kolben (2) eines Hydraulikzylinders (27) in Verbindung steht.11. Injection molding machine according to claim 9 or 10, characterized in that the memory ( 22 ) has a cylinder space ( 23 ) in which a pressure piston ( 24 ) is arranged, which in turn via a piston rod ( 25 ) with a piston ( 2 ) one Hydraulic cylinder ( 27 ) is connected. 12. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Speicher (22) ein Ventil, insbesondere Zuhalte-Hydrobaustein, nachgeordnet ist.12. Injection molding machine according to one of claims 9 to 11, characterized in that the memory ( 22 ) is followed by a valve, in particular a locking hydraulic module. 13. Spritzgießmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Mittelplatte (7) und den Speicher (22) ein Anschlußblock (29) mit einem Kanalsystem (28) eingeschaltet ist. 13. Injection molding machine according to at least one of claims 9 to 12, characterized in that between the center plate ( 7 ) and the memory ( 22 ), a connection block ( 29 ) with a channel system ( 28 ) is switched on. 14. Spritzgießmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelplatte (7) gegenüber den Aufspannplatten (1, 2) an Führungsstangen (11, 12) geführt ist, welche die Mittelplatte (7) positionieren und in die Aufspannplatten (1, 2) eintauchen.14. Injection molding machine according to at least one of claims 1-13, characterized in that the central plate ( 7 ) is guided relative to the clamping plates ( 1 , 2 ) on guide rods ( 11 , 12 ) which position the central plate ( 7 ) and into the clamping plates Immerse ( 1 , 2 ).
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