DE19544099A1 - Thermographic printer with ink-filled pits in hollow glass cylinder - Google Patents

Thermographic printer with ink-filled pits in hollow glass cylinder

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Abstract

The printer transfers ink to a moving sheet (2) from the rim of the rotary hollow cylinder (1) pressing it against a platen (3). The rim incorporates a succession of hemispherical pits (5) which are filled from a reservoir (7) of liquid ink, scraped (8) and solidified by cooling (9) before coming into contact with the sheet. The area of contact is heated in a controlled manner by a laser light source (4) within the cylinder to produce selective melting of the solid ink. Residual ink is removed from the cylinder into a waste bin (11) by another scraper (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine thermografische Druckeinrichtung, bei der selektiv Wärme auf einen Farbträger angewendet wird, wodurch Farbe auf einen Aufzeichnungsträger oder ein Druckübertragungsmaterial übertragen wird. Der Farbträger kontaktiert den Aufzeichnungsträger oder das Druckübertragungsmaterial. Die bei der Farbübertragung verbrauchte Farbe oder Tinte kann erneuert werden, indem der Farbträger an einem Vorratsbehälter mit flüssiger Farbe vorbeiläuft und Farbe aufnimmt.The invention relates to a thermographic printing device, in which heat is selectively applied to an ink carrier, whereby color on a record carrier or a Pressure transmission material is transferred. The color carrier contacts the record carrier or that Pressure transmission material. The color transfer used paint or ink can be replaced by the Ink carrier on a storage container with liquid paint walks past and picks up color.

Bei der in JP 6-286179 A gezeigten Lösung wird als Farbträger ein endloses Band verwendet, daß zur Regeneration in die flüssige Farbe eines Vorratsbehälters eintaucht. Aufgrund der Oberflächeneigenschaften des herkömmlichen Thermotransferbandes, welches nur wenige Mikrometer dick ist, ist die Regenerierung mangelhaft. Neben einer vollständigen Regenerierung ist keine gleichmäßige Farbschichtdicke auf dem Thermotransferband erreichbar, wodurch Druckfehler entstehen. Die Regenerationszyklen sind in der Zahl begrenzt.The solution shown in JP 6-286179 A is used as a color support an endless band that is used for regeneration in the immersed liquid paint of a storage container. Due to the Surface properties of the conventional Thermal transfer ribbon, which is only a few micrometers thick, regeneration is poor. In addition to a complete Regeneration is not a uniform layer of paint on the Thermal transfer ribbon accessible, which causes printing errors. The number of regeneration cycles is limited.

In der EP 0 412 179 A1 ist ein Farbwerk für eine Thermotransferdruckeinrichtung offenbart, bei der eine verbrauchte Farbstoffschicht rückgeschmolzen wird und über eine mit rasterförmigen Vertiefungen versehene Farbwalze vollflächig regeneriert wird. Zur Regenerierung werden gleichzeitig eine Andruckwalze und besagte Farbwalze verwendet, was einen gewissen Material- und Kostenaufwand mit sich bringt. Durch den Verschleiß des Farbträgers und die Ermüdung der Farbannahmeeigenschaften des herkömmlichen Farbstoffträgers, ist die Lebensdauer des Farbstoffträgers begrenzt.In EP 0 412 179 A1 there is an inking unit for one Thermal transfer printing device disclosed in which one used dye layer is melted back and over an ink roller provided with grid-shaped depressions is fully regenerated. For regeneration at the same time a pressure roller and said ink roller used what a certain amount of material and cost brings itself. Due to the wear of the ink carrier and the Fatigue of the ink acceptance properties of the conventional  Dye carrier, is the life of the dye carrier limited.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine thermografische Druckeinrichtung zu entwickeln, welche eine hohe Lebensdauer aufweist und eine hohe Druckqualität gewährleistet.It is therefore an object of the invention to provide a thermographic To develop a printing device which has a long service life and ensures high print quality.

Die Aufgabe wird mit einer Druckeinrichtung gelöst, wie sie durch die Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet ist.The task is solved with a printing device like the one below is characterized by the features of claim 1.

Die auf dem Farbträger eingebrachten Vertiefungen bewirken beim Eintauchen in die flüssige Farbe des Vorratsbehälters ein Schöpfen und verbessertes Anlagern von Farbe. Die im Transportweg des Farbträgers dem Vorratsbehälter nachgeordnete Abstreifvorrichtung gewährleistet eine gleichmäßige Füllmenge der Vertiefungen, so daß über die den Vertiefungen zugeführte Wärmemenge die Menge an Farbe gesteuert werden kann, die auf den Aufzeichnungsträger oder das Druckübertragungsmaterial übertragen werden soll.The indentations made on the ink carrier cause when immersed in the liquid color of the storage container a scooping and improved attachment of color. The in Transport path of the ink carrier to the storage container downstream scraper ensures uniform filling quantity of the wells, so that over the Amounts of heat added to the amount of color can be controlled on the record carrier or the pressure transfer material is to be transferred.

Es ist vorteilhaft, wenn der Farbträger eine ununterbrochene Kontaktfläche aufweist und als endloses Band oder als zylindrischer Körper ausgebildet ist. Als Abstreifvorrichtungen kann eine Wisch- oder Rakelvorrichtung oder eine Abstreifwalze vorgesehen sein.It is advantageous if the ink carrier has an uninterrupted one Has contact surface and as an endless band or as cylindrical body is formed. As Scraper devices can be a wiping or squeegee device or a scraper roller can be provided.

In einer Ausbildung der Erfindung kann der Farbträger lichtdurchlässig sein, wobei mit einem Laser, dessen Licht auf eine Vertiefung fokussierbar ist, durch das Material des Farbträgers hindurch die in der Vertiefung befindliche Farbmenge erschmolzen werden kann.In one embodiment of the invention, the color support be translucent, using a laser whose light is focusable on a depression, through the material of the Color carrier through that in the recess Amount of paint can be melted.

Die Wärmemenge, die der Farbmenge einer Vertiefung zugeführt werden kann, kann durch einzeln ansteuerbare elektrische Heizelemente aufgebracht werden. The amount of heat applied to the amount of paint in a well can be controlled by individually controllable electrical Heating elements are applied.  

Die Vertiefungen können näpfchenförmig oder als Rillen ausgebildet sein, wobei zur selektiven Erwärmung einzelner Vertiefungen eine Anordnung in Zeilen und/oder Spalten vorteilhaft ist.The depressions can be cup-shaped or as grooves be formed, with selective heating of individual Wells an arrangement in rows and / or columns is advantageous.

Um die Druckgeschwindigkeit zu erhöhen, ist es günstig, eine Farbe oder Tinte zu verwenden, die einen steilen Phasenübergang vom flüssigen in den festen Zustand aufweist. Desweiteren kann eine Kühlvorrichtung vorgesehen sein, die im Transportweg des Farbträgers der Abstreifvorrichtung nachgeordnet ist.To increase the printing speed, it is convenient to use one Use paint or ink that is steep Has phase transition from the liquid to the solid state. Furthermore, a cooling device can be provided, which in the Transport path of the ink carrier of the stripping device is subordinate.

Der Aufbau einer thermografischen Druckeinrichtung und deren Wirkungsweise soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben werden, es zeigen:The construction of a thermographic printing device and its The mode of operation is to be explained in more detail using an exemplary embodiment be described, it shows:

Fig. 1 ein Schema einer erfindungsgemäßen Druckeinrichtung, FIG. 1 is a diagram of a printing apparatus according to the invention,

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Farbträger, Fig. 2 shows a cross section through a color subcarrier,

Fig. 3 eine Matrix-Anordnung von Näpfchen, Fig. 3 shows a matrix arrangement of wells

Fig. 4 eine Rillenstruktur auf einem Farbträger und Fig. 4 shows a groove structure on an ink carrier and

Fig. 5 eine Anordnung mit elektrischen Heizelementen in den Näpfchen. Fig. 5 shows an arrangement with electrical heating elements in the wells.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte thermografische Druckeinrichtung enthält als Farbträger einen hohlen Glaszylinder 1, der mit einem Bogen 2 kontaktiert, welcher mit Hilfe eines Druckzylinders 3 gegen den Glaszylinder 1 gepreßt wird. In Bereich des Druckspaltes zwischen dem Glaszylinder 1 und dem Druckzylinder 3 ist im Inneren des lichtdurchlässigen Glaszylinders 1 mindestens eine Laserlichtquelle 4 angeordnet. Das Laserlicht ist so steuerbar, daß über die Breite des Glaszylinders 1 im Bereich des Druckspaltes, die an der Oberfläche des Glaszylinders 1 befindliche Farbe selektiv schmelzbar ist. Die Oberfläche des Glaszylinders 1 besitzt Vertiefungen, die als Näpfchen ausgebildet sind, so wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Die halbkugelförmigen Näpfchen 5 sind, wie in Fig. 3 gezeigt, matrixartig angeordnet. Der Glaszylinder 1 taucht in flüssige Farbe 6 ein, die sich in einem Vorratsbehälter 7 befindet. In Drehrichtung des Glaszylinders 1 gesehen, sind nach der Eintauchzone ein Rakel 8 und eine Kühleinrichtung 9 vorgesehen, die jeweils auf die Oberfläche des Glaszylinders 1 wirken. Nach dem Druckspalt und vor der Eintauchzone ist eine weitere Rakel 10 mit einem Abfallbehälter 11 zur Reinigung der Oberfläche des Glaszylinders 1, von z. B. Papierstaub, vorgesehen.The thermographic printing device shown schematically in FIG. 1 contains, as ink carrier, a hollow glass cylinder 1 which makes contact with an arc 2 which is pressed against the glass cylinder 1 with the aid of a printing cylinder 3 . At least one laser light source 4 is arranged in the interior of the translucent glass cylinder 1 in the region of the printing gap between the glass cylinder 1 and the printing cylinder 3 . The laser light can be controlled in such a way that the color on the surface of the glass cylinder 1 can be selectively melted over the width of the glass cylinder 1 in the region of the printing nip. The surface of the glass cylinder 1 has depressions which are designed as cups, as shown in FIG. 2. As shown in FIG. 3, the hemispherical cups 5 are arranged in a matrix. The glass cylinder 1 is immersed in liquid paint 6 , which is located in a storage container 7 . As seen in the direction of rotation of the glass cylinder 1 , a doctor blade 8 and a cooling device 9 are provided after the immersion zone, each acting on the surface of the glass cylinder 1 . After the printing nip and before the immersion zone is another doctor blade 10 with a waste container 11 for cleaning the surface of the glass cylinder 1 , for. B. paper dust provided.

Die Arbeitsweise der Druckeinrichtung soll im folgenden beschrieben werden:
Die Näpfchen 5 werden beim Eintauchen in den Vorratsbehälter 7 mit Farbe 6 gefüllt. Während der Glaszylinder 1 rotiert, wird überschüssige Farbe von der Oberfläche des Glaszylinders 1 mit dem Rakel 8 abgestreift. Nach dem Rakel 8 sind die Näpfchen 5 im wesentlichen mit der gleichen Farbmenge gefüllt. Die verwendete Farbe 6 weist einen steilen Übergang vom flüssigen in den festen Zustand auf. Mit Hilfe der Kühleinrichtung 9 wird der Phasenwechsel vom flüssigen in den festen Zustand noch beschleunigt. In der Druckzone wird entsprechend einem zu druckenden Bild die Laserlichtquelle 4 selektiv aktiviert. Für einen zu erzeugenden Bildpunkt wird die Laserlichtquelle 4 auf genau ein Näpfchen 5 gerichtet und aktiviert. Dabei wird der Farbe 6, die sich im Näpfchen 5 befindet, eine definierte Wärmemenge zugeführt, so daß die Farbe 6 erschmolzen wird. Mit Hilfe des Druckzylinders 3 wird der Bogen 2 gegen den Glaszylinder 1 gepreßt. Die erschmolzene Farbe 6 wird durch Adhäsionskräfte aus dem Näpfchen 5 auf den Bogen 2 übertragen. Die Laserlichtquelle 4 kann in der Druckzone entlang einer Linie quer zur Transportrichtung des Bogens 2 die Farbe 6 eines beliebigen in dieser Linie liegenden Näpfchens 5 erschmelzen. Das Laserlicht tritt durch die Wandung des Glaszylinders 1 hindurch. Der Fokus liegt jeweils in der Umgebung des Zentrums eines Näpfchens 5.The operation of the printing device will be described in the following:
The cups 5 are filled with paint 6 when immersed in the storage container 7 . While the glass cylinder 1 rotates, excess ink is stripped off the surface of the glass cylinder 1 with the doctor blade 8 . After the doctor blade 8 , the cells 5 are filled with essentially the same amount of ink. The paint 6 used has a steep transition from the liquid to the solid state. With the help of the cooling device 9 , the phase change from the liquid to the solid state is accelerated. In the printing zone, the laser light source 4 is selectively activated in accordance with an image to be printed. For a pixel to be generated, the laser light source 4 is aimed and activated at exactly one well 5 . The paint 6 , which is in the cup 5, is supplied with a defined amount of heat, so that the paint 6 is melted. With the help of the printing cylinder 3 , the sheet 2 is pressed against the glass cylinder 1 . The melted paint 6 is transferred from the cup 5 onto the sheet 2 by adhesive forces. The laser light source 4 can melt the color 6 of any well 5 lying in this line along a line transverse to the transport direction of the sheet 2 . The laser light passes through the wall of the glass cylinder 1 . The focus is in each case in the vicinity of the center of a well 5 .

Durch den Kontakt mit dem Material des Bogens 2 kühlt die Farbe 6 ab und geht in den festen Zustand über. Im weiteren werden mit dem Rakel 10 Reste der Farbe 6 vom Glaszylinder 1 abgestreift.Due to the contact with the material of the sheet 2, the ink 6 cools down and changes to the solid state. In addition, 10 residues of ink 6 are stripped off the glass cylinder 1 with the doctor blade.

Die Näpfchen 5, welche Farbe 6 abgegeben haben, werden, wie oben beschrieben, erneut mit Farbe 6 gefüllt.The wells 5 which have given off color 6 are again filled with color 6 , as described above.

Alternativ zu einer Näpfchenstruktur kann die Oberfläche des Glaszylinders 1 mit einer Rillenstruktur versehen werden, wie es in Fig. 4 gezeigt ist. Die Rillen 12 verlaufen dabei schräg zur Transportrichtung 13 des Glaszylinders 1.As an alternative to a well structure, the surface of the glass cylinder 1 can be provided with a groove structure, as shown in FIG. 4. The grooves 12 run obliquely to the transport direction 13 of the glass cylinder 1 .

Anstelle des Glaszylinders 1 sind auch endlose Bänder als Farbträger einsetzbar.Instead of the glass cylinder 1 , endless ribbons can also be used as color carriers.

In Fig. 5 ist eine Variante für einen Farbträger gezeigt, der an seiner Oberfläche eine Näpfchenstruktur aufweist. Jedem Näpfchen 5 ist ein Heizelement 14 zugeordnet. Die Leitungen 15, 16, 17 zu den Heizelementen 14, 18, 19 sind individuell ansteuerbar. Die Heizelemente 14, 18, 19 besitzen eine gemeinsame Rückführleitung 20. FIG. 5 shows a variant for an ink carrier which has a well structure on its surface. A heating element 14 is assigned to each well 5 . The lines 15 , 16 , 17 to the heating elements 14 , 18 , 19 can be controlled individually. The heating elements 14 , 18 , 19 have a common return line 20 .

Die Ansteuerung der Laserlichtquelle 4 oder der Heizelemente 14, 18, 19 ist nicht weiter dargestellt. Es ist von Vorteil, wenn bei matrixförmiger Anordnung der Laserlichtquelle 4 oder der Heizelemente 14, 18, 19 eine Zeiten- und Spaltenadressierung vorgenommen wird.The control of the laser light source 4 or the heating elements 14 , 18 , 19 is not shown further. It is advantageous if, in the case of a matrix-like arrangement of the laser light source 4 or the heating elements 14 , 18 , 19, time and column addressing is carried out.

BezugszeichenlisteReference list

1 Glaszylinder
2 Bogen
3 Druckzylinder
4 Laserlichtquelle
5 Näpfchen
6 Farbe
7 Vorratsbehälter
8 Rakel
9 Kühleinrichtung
10 Rakel
11 Abfallbehälter
12 Rillen
13 Transportrichtung
14 Heizelement
15 Leitungen
16 Leitungen
17 Leitungen
18 Heizelement
19 Heizelement
20 Rückführleitung 1 glass cylinder
2 sheets
3 pressure cylinders
4 laser light source
5 cells
6 color
7 storage containers
8 squeegees
9 cooling device
10 squeegees
11 waste bins
12 grooves
13 Direction of transport
14 heating element
15 lines
16 lines
17 lines
18 heating element
19 heating element
20 return line

Claims (13)

1. Thermographische Druckeinrichtung, bei der mindestens eine Wärmequelle vorgesehen ist, deren Wärmewirkung zur selektiven Übertragung von Farbe auf ein Aufzeichnungs- oder Druckübertragungsmaterial auf einen Farbträger gerichtet ist,
wobei der Farbträger zur selektiven Abgabe von Farbpartikeln mit dem Aufzeichnungs- oder Druckübertragungsmaterial kontaktiert und zur Regeneration verbrauchter Farbe an einem Vorratsbehälter mit flüssiger, geschmolzener Farbe vorbeiläuft,
dadurch gekennzeichnet,
  • - daß der Farbträger (1) auf der Kontaktfläche mit dem Aufzeichnungs- oder Druckübertragungsmaterial (2) eine Vielzahl von Vertiefungen (5) aufweist,
  • - daß nach dem Durchlauf durch den Vorratsbehälter (7) der Farbträger (1) mit einer Abstreifvorrichtung (8) kontaktiert,
  • - und daß mittels der Wärmequelle (4) vor dem Kontaktieren des Farbträgers (1) mit dem Aufzeichnungs- oder Druckübertragungsmaterial (2) einer jeden Vertiefung (5) entsprechend einem zu druckenden Bild eine definierte Wärmemenge zuführbar ist.
1. Thermographic printing device, in which at least one heat source is provided, the heat effect of which is directed to the selective transfer of color onto a recording or print transfer material onto an ink carrier,
wherein the ink carrier contacts the recording or print transfer material for the selective delivery of ink particles and runs past a storage container with liquid, melted ink for the regeneration of used ink,
characterized,
  • - That the ink carrier ( 1 ) on the contact surface with the recording or print transfer material ( 2 ) has a plurality of depressions ( 5 ),
  • - That after passing through the storage container ( 7 ) the ink carrier ( 1 ) contacts with a stripping device ( 8 ),
  • - And that by means of the heat source ( 4 ) before contacting the ink carrier ( 1 ) with the recording or print transfer material ( 2 ) of each recess ( 5 ) according to an image to be printed, a defined amount of heat can be supplied.
2. Druckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbträger (1) eine ununterbrochene Kontaktfläche aufweist.2. Printing device according to claim 1, characterized in that the ink carrier ( 1 ) has an uninterrupted contact surface. 3. Druckeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbträger (1) als endloses Band ausgeführt ist. 3. Printing device according to claim 2, characterized in that the ink carrier ( 1 ) is designed as an endless belt. 4. Druckeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbträger (1) als zylindrischer Körper ausgeführt ist.4. Printing device according to claim 2, characterized in that the ink carrier ( 1 ) is designed as a cylindrical body. 5. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Abstreifvorrichtung (8) eine Wisch- oder Rakelvorrichtung vorgesehen ist.5. Printing device according to claim 1, characterized in that a wiping or doctoring device is provided as the stripping device ( 8 ). 6. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Abstreifvorrichtung (8) eine Abstreifwalze vorgesehen ist.6. Printing device according to claim 1, characterized in that a stripping roller is provided as the stripping device ( 8 ). 7. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbträger (1) Lichtdurchlässig ist, und daß auf der von der Kontaktfläche abgewandten Seite mindestens eine Laserquelle (4) vorgesehen ist, deren Licht mindestens auf eine Vertiefung (5) fokussierbar ist.7. Printing device according to claim 1, characterized in that the ink carrier ( 1 ) is translucent, and that on the side facing away from the contact surface at least one laser source ( 4 ) is provided, the light of which can be focused at least on a recess ( 5 ). 8. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Vertiefungen (5) einzeln ansteuerbare elektrische Heizelemente (19) vorgesehen sind.8. Printing device according to claim 1, characterized in that individually controllable electrical heating elements ( 19 ) are provided in the recesses ( 5 ). 9. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (5) näpfchenförmig ausgebildet sind.9. Printing device according to claim 1, characterized in that the depressions ( 5 ) are cup-shaped. 10. Druckvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Näpfchen (5) matrixartig angeordnet sind. 10. Printing device according to claim 9, characterized in that the cells ( 5 ) are arranged in a matrix. 11. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen als schräg zur Bewegungsrichtung (13) angeordnete Rillen (12) ausgebildet sind.11. Printing device according to claim 1, characterized in that the depressions are formed as grooves ( 12 ) arranged obliquely to the direction of movement ( 13 ). 12. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich in dem Vorratsbehälter (7) Farbe (6) findet, die einen steilen Phasenübergang vom flüssigen in den festen Zustand aufweist.12. Printing device according to claim 1, characterized in that in the reservoir ( 7 ) there is paint ( 6 ) which has a steep phase transition from the liquid to the solid state. 13. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifvorrichtung (8) in Bewegungsrichtung des Farbträgers nachgeordnet eine Kühlvorrichtung (9) vorgesehen ist, die auf den Farbträger (1) wirkt.13. Printing device according to claim 1, characterized in that the stripping device ( 8 ) in the direction of movement of the ink carrier, a cooling device ( 9 ) is provided which acts on the ink carrier ( 1 ).
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