DE1954369A1

DE1954369A1 - End support

Info

Publication number: DE1954369A1
Application number: DE19691954369
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung M Antrag
Original assignee: CA Weidmueller GmbH and Co
Current assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date: 1969-10-29
Filing date: 1969-10-29
Publication date: 1971-05-06
Also published as: FR2046457A5; CH499214A

Description

PatentanmeldungPatent application C. A. Veidraüller KG, 4931 Berlebeck bei DetmoldC. A. Veidraüller KG, 4931 Berlebeck near Detmold EndstützenEnd supports

Die Erfindung betrifft Endstützen aus einem elektrisch isolierenden, elastischen Kunststoff für auf einer Tragschiene läsbar aufgereihte elektrische Klemmen, sogenannte Reihenklemmen·The invention relates to end supports made of an electrically insulating, elastic plastic for lined up readable on a mounting rail electrical terminals, so-called terminal blocks

Es ist zwar eine Endstutze aus einem elektrisch isolierenden, elastischen Kunststoff bekannt geworden (DBP 1 173 159)» bei dem die Stütze aus einem die Druckschraube führenden Sockel und einem damit an den Seiten zusammenhängenden, gegenüber dem Sockel elastisch verschieblich bzw· deformierbar angeordneten Fußteil besteht, das durch den Druck der Schraube gegen die innere Bodenwand und die inneren Seitenwände der Tragschiene gepreßt werden kann, während der Sockel sich beim Anziehen der Druckschraube unter den abgewinkelten Rändern der U-förmigen Tragschiene abstützt·Although an end piece made of an electrically insulating, elastic plastic has become known (DBP 1 173 159) »in which the Support from a base leading to the pressure screw and with it consists of a foot part which is connected on the sides and is arranged so as to be elastically displaceable or deformable with respect to the base the pressure of the screw against the inner bottom wall and the inner side walls of the support rail can be pressed while the base when tightening the pressure screw is supported under the angled edges of the U-shaped mounting rail

Durch die Verwendung einer Druckschraube ist die Fertigung einer solchen Endstütze unrationell, da in dem Sockel zur Aufnahme der Druckschraube ein Gewinde vorgesehen werden muß* Ferner entstehen unnötige Montagekosten dadurch, daß die Druckschraube bis zu ihrer Klemmwirkung fast über die gesamte GewindelMnge in den Sockel geschraubt werden muß· Ss besteht aber auch die Gefahr, daß bei zu starkem Anziehen der Druckschraube ein überdrehen des Gewindes nicht verhindert werden kann» Bs findet aber auch eine Schraube mit selbstschneidendem Gewinde Anwendung« Da Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde mit einer konischen Spitze versehen sind, besteht die Gefahr, daß diese Spitze sich in die innere Bodenwand des Sockels drückt und somit die elastische Verformbarkeit der EndstUtze nicht erreicht wird« Als weiterer Nachteil ist auch die Verlierbarkeit der Schraub· anzusehen·By using a pressure screw, the production of a Such an end support is inefficient, since a thread must be provided in the base to accommodate the pressure screw * Furthermore, unnecessary assembly costs arise because the pressure screw is screwed into the base almost over the entire thread length until it is clamped However, there is also the risk that if the pressure screw is tightened too much, it will not prevent the thread from over-tightening can be »Bs also finds a screw with a self-tapping Thread application «Since screws with a self-tapping thread have a conical tip, there is a risk that this Tip presses into the inner bottom wall of the base and thus the elastic deformability of the end support is not achieved Another disadvantage is that the screw can be lost.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, Endstützen aus einem elektrisch isolierenden« elastischen Kunststoff so au gestalten, daß die Fertigung in einfacher Weis· erfolgt, di· Montagezeit zur Befestigung auf einer Tragschi·»· auf ein Minimum herabgesetzt wird und die Be- _ fe*tigungsaitt«l unverlierbar angeordnet sind«The object of the invention is therefore to provide end supports from an electrically Design insulating, elastic plastic in such a way that production takes place in a simple manner, the assembly time for fastening on a tragschi · »· is reduced to a minimum and the loading _ F * tigungsaitt «l are arranged in such a way that they cannot be lost«

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Dieses wird dadurch erreicht, daß der Sockel ein exzenter- oder keilförmiges Sperrglied unverlierbar trägt, das durch Verdrehen bzw· Verschieben den nötigen Festsitz der Endstütze mit der Tragschiene herstellt·This is achieved in that the base is an eccentric or wedge-shaped locking element which, by twisting or shifting, creates the necessary tight fit of the end support with the mounting rail

Die Erfindung wird anhand einiger Ausführungsbeispiele in Fig. 1 bis 15 dargestellt und näher erläutert· Es zeigttThe invention is illustrated by means of a few exemplary embodiments in FIG. 1 to 15 shown and explained in more detail · It shows

Fig. 1 die Ansicht einer erfindungsgemäßen Endstütze mit senkrecht angeordneten Exzenterbolzen1 shows the view of an end support according to the invention with vertically arranged eccentric bolts

Fig. 2 die Draufsicht dazuFig. 2 is a plan view of this Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A-B nach Fig» I3 shows a section along the line A-B according to FIG Fig· 4 die Draufsicht des ExzenterbolzensFigure 4 shows the top view of the eccentric bolt

Fig· 5 eine erfindungsgemäße Endstütze mit waagerecht angeordnetem Exzenterbolzen in Ansicht5 shows an end support according to the invention with a horizontally arranged eccentric bolt in a view

Fig. 6 die Draufsicht dazu6 shows the plan view of this

Fig· 7 eine erfindungsgemäße Endstütze mit von oben wirkendem keilförmigen Sperrglied in AnsichtFig. 7 shows an end support according to the invention with acting from above wedge-shaped locking member in view

Fig. 8 die Draufsicht dazuFig. 8 is a plan view of this

Fig. 9 eine erfindungsgemäße Endstütze mit keilförmigen Spannflächen an Sockel und Spannbolzen in Ansicht9 shows an end support according to the invention with wedge-shaped clamping surfaces on the base and clamping bolt in a view

Fig. IO die Draufsicht dazuFig. IO the plan view Fig. 11 die Untereicht des Sockels nach Fig. 12FIG. 11 shows the lower part of the base according to FIG. 12 Fig. 12 die Ansicht de« SockelsFig. 12 the view of the base Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie C-D nach Fig* Il und 1513 shows a section along the line C-D according to FIGS. 11 and 15 Fig. l4 ^den Spannbolzen in AnsichtFig. L4 ^ the clamping bolt in view Fig« 15 die Draufsicht dazu15 shows the top view of this

In Fig. 1 bis 4 ist die erfindungsgemäße Endstütze Mit senkrecht angeordneten Sxzenterbolaen dargestellt. Darin bedeuten 1 der Sockel und 2 der Exzenterbolzen, bestehend aus de» Schaft 3 und dem Vielkant 4· Der Exaenterbolzen 2 wird von unten in den Sockel 1 eingesdioben und durch vorspringende Nasen 6, die hinter schulterförmig abgesetste Vorsprünge 7 des Sockels 1 greifen, unverlierbar gehalten·In Fig. 1 to 4, the end support according to the invention Mit is perpendicular arranged Sxzenterbolaen shown. 1 means the base and 2 the eccentric bolt, consisting of the shaft 3 and the polygon 4 · The eccentric bolt 2 is pushed into the base 1 from below and by protruding lugs 6 that are shoulder-shaped behind Stepped projections 7 of the base 1 grip, held captive

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Die schulterförmig abgesetzten Vorsprünge 7 und die vorspringenden Nasen 6 sind der Rundung des Loches bzw. des Bolzens angepaßt und stellen einen Teil einer Kreisringfläche dar. Durch die Anschläge und 9 läßt sich der Exzenterbolzen 2 max um 90 ° innerhalb des Sockels drehen. Das Drehen des Exzenterbolzens erfolgt mit Hilfe eines Schraubendrehers, der in den Schlitz 10 des Bolzenkopfes greift. Dadurch, daß der Vielkant 4 vorzugsweise ein Zwölfkant ist, läßt sich durch Drehen des Exzenterbolzens jeder beliebige Festsitz mit der Tragschiene herstellen.The shoulder-shaped projections 7 and the protruding Lugs 6 are adapted to the rounding of the hole or the bolt and represent part of a circular ring surface. By the stops and 9, the eccentric bolt 2 max by 90 ° within the base turn. The eccentric bolt is turned with the help of a screwdriver, which engages in the slot 10 of the bolt head. The fact that the polygon 4 is preferably a twelve-point, can be through Turn the eccentric bolt to make any desired tight fit with the mounting rail.

Durch Drehen des Exzenterbolzens um 90 ° von Anschlag 8 nach Anschlag 9 preßt sich die Fläche 11 des Vielkantes 4 an eine der senkrechten Innenflächen der Tragschiene 5 nach Fig. 1 fest an, so daß ein ausreichender Festsitz der Endstütze mit der Tragschiene gewährleistet ist.By turning the eccentric bolt by 90 ° from stop 8 to stop 9 presses the surface 11 of the polygon 4 against one of the vertical Inner surfaces of the support rail 5 according to FIG. 1 firmly, so that a sufficient tight fit of the end support with the support rail is ensured is.

Bei geringen Maßabweichungen des Exzenterbolzens kann der benötigte Festsitz aber auch schon bei kleinerem Drehwinkel erreicht werden, so daß beispielsweise die Fläche 11 a oder 11 b an der senkrechten Innenfläche der Tragschiene 5 fest anliegt.In the case of small deviations in the dimensions of the eccentric bolt, the required A tight fit can also be achieved at a smaller angle of rotation, so that, for example, the surface 11 a or 11 b on the vertical Inner surface of the support rail 5 rests firmly.

In Fig. 5 und 6 ist die erfindungsgemäße Endstütze mit waagerecht angeordnetem Exzenterbolzen l8 dargestellt. Der Sockel 19 wurde hier mit Ausnehmungen 2O₁ 21 versehen, so daß sich an den Stellen 22, Querschnittsverjüngungen ergeben, die beim Drehen des Exzenterbolzens ein elastisches Auffedern der Schenkel 24, 25 zulassen. Die Schenkelenden 26, 27 pressen sich hierbei gegen die symmetrische Tragschiene und gewährleisten einen ausreichenden Festsitz. Zum Drehen des Exzenterbolzens l8 ist dieser mit Schlitzen 28 versehen« in die ein Schraubendreher sowohl von der Seite als auch von oben eingreifen kann. Ferner ist der Exzenterbolzen l8 mit schulterförmig abgesetzten Vorsprüngen versehen, -die beim Einführen desselben in den Sockel 19 hinter die Schenkel 24, 25 greifen und somit den Exzenterbolzen 18 unverlierbar halten.In Fig. 5 and 6, the end support according to the invention is shown with horizontally arranged eccentric pin l8. The base 19 was provided here with recesses 2O ₁ 21 so that cross-sectional tapering results at the points 22, which allow the legs 24, 25 to spring open elastically when the eccentric bolt is turned. The leg ends 26, 27 here press against the symmetrical mounting rail and ensure a sufficient tight fit. To turn the eccentric bolt 18, it is provided with slots 28 in which a screwdriver can engage from the side as well as from above. Furthermore, the eccentric bolt 18 is provided with shoulder-shaped offset projections which, when it is inserted into the base 19, grip behind the legs 24, 25 and thus hold the eccentric bolt 18 captive.

In Fig. 7 und 8 ist die erfindungsgemäße Endstütze mit einem von oben wirkenden keilförmigen Sperrglied 31 dargestellt. Dieses keilförmige Sperrglied 31 ist auf zwei Seiten mit zahnförmig vorspringenden Nasen versehen und läßt sich in eine entsprechend ausgebildete Aufnahme desIn Figs. 7 and 8, the end support according to the invention is shown with one from above acting wedge-shaped locking member 31 is shown. This wedge-shaped Locking member 31 is on two sides with tooth-shaped projecting lugs provided and can be in a correspondingly trained recording of the

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Sockels 30 einrasten. Durch jedes weitere Einschieben um eine Verzahnung ist jeder beliebige Festsitz der Endstütze auf der symmetrischen Tragschiene 5 einstellbar. Der Sockel 30 ist mit Ausnehmungen 20, 21 versehen, so daß sich an den Stellen 22, 23 Querschnittsverjüngungen ergeben, die beim Einschieben des Sperrgliedes 3I ein elastisches Auffedern der Schenkel 24, 25 zulassen. Die Schenkelenden 26, 27 pressen sich hierbei gegen die symmetrische Tragschiene 5 und gewährleisten einen ausreichenden Festsitz. Um das Sperrglied mit dem Sockel 30 unverlierbar zu verbinden, ist ein Haltestreifen vorgesehen, der in einem Fertigungsgang mit den Teilen anfällt.Engage base 30. With each further insertion by a toothing any desired tight fit of the end support on the symmetrical mounting rail 5 can be adjusted. The base 30 is recessed 20, 21 provided so that there are cross-sectional tapering at the points 22, 23 result that when inserting the locking member 3I an elastic Allow the legs 24, 25 to spring open. The leg ends 26, 27 here press against the symmetrical support rail 5 and ensure a sufficient tight fit. In order to connect the locking member to the base 30 in a captive manner, a retaining strip is provided provided, which arises in a production process with the parts.

In Fig. 9-15 ist die erfindungsgemäße Endstütze mit keilförmigen fe Spannflächen am Sockel 35 und Spannbolzen 34 dargestellt. Der Spannbolzen 34 mit seinen keilförmigen Spannflächen ist ein Kurvenspannbolzen. Der Kurvenspannbolzen und der Sockel 35 besitzen je an zwei Stellen eine sägeförmige Verzahnung 36 a, 36 b, die in einer schrägen Ebene angeordnet ist. Durch Drehen des Kurvenspannbolzens 34 mit Hilfe eines Schraubendrehers gleitet die Verzahnung 36 a des Kurvenspannbolzens 34 auf der Verzahnung 36b des Sockels 35* Dadurch wird die Fläche 37 des Kurvenspannbolzens gegen die Innenfläche 38 der Tragschiene 5 gepreßt. Durch Drehen des Kurvenspannbolzens 34 um jede weitere Verzahnung läßt sich jeder belebige Festsitz des Endwinkels auf der Tragschiene 5 einstellen· Die Schenkelenden 45» 46 umgreifen hierbei die symmetrische Tragschiene 5 und gewährleisten einen ausreichenden Festsitz. Damit der Kurvenspannbolzen unverlierbar gehalten wird, *- können beispielsweise entsprechend Fig. 1-4 vorspringende Nasen 6 am Kurvenspannbolzen 34 und schulterförmig abgesetzte Vorsprünge 7 am Sockel 35 vorgesehen werden.In Fig. 9-15 the end support according to the invention with wedge-shaped fe clamping surfaces on the base 35 and clamping bolt 34 is shown. The clamping bolt 34 with its wedge-shaped clamping surfaces is a cam clamping bolt. The cam clamping bolt and the base 35 each have a saw-shaped toothing 36 a, 36 b at two points, which is arranged in an inclined plane. By turning the cam clamping bolt 34 with the aid of a screwdriver, the toothing 36 a of the cam clamping bolt 34 slides on the toothing 36 b of the base 35 . By turning the cam clamping bolt 34 around every further toothing, any substantial tight fit of the end angle on the mounting rail 5 can be set. So that the cam clamping bolt is held captive, * - protruding lugs 6 can be provided on the cam clamping bolt 34 and shoulder-shaped projections 7 on the base 35, for example according to FIGS. 1-4.

Die Enstützen können eine kurze Bezeichnung für die Gruppe der abgestützten Klemmen tragen. Dazu eignen sich die auf beiden Seiten der Endstützen abgeschrägten Schenkel, in denen schwalbenschwanzförmige Nuten vorgesehen werden können. Für größere Gruppenbezeichnung kann ein Schild aus elastischem Kunststoff aufgeklammert werden, wobei das Schild sich in zur Klemmenreihe entgegengesetzten Richtung parallel zur Tragschiene erstrecken kann.The support can be a short name for the group of support Wear clamps. The beveled legs on both sides of the end supports, in which dovetail-shaped legs, are suitable for this purpose Grooves can be provided. For larger group names, a label made of elastic plastic can be clipped on, whereby the shield can extend parallel to the mounting rail in the opposite direction to the row of terminals.

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Soll die Klemmenreihe gegen Berührung geschützt werden, so wird die Klammer bis zur Höhe der Klemmen verlängert ausgeführt und die Abdeckplatte in Richtung der zu überdeckenden Klemmen vorgesehen und je nach Länge freitragend oder mit einer zweiten Klammer am anderen Ende für Befestigung an der auf der anderen Seite der Klemmenreihe vorgesehenen Endstütze ausgeführt.If the row of terminals is to be protected against contact, the The clamp is extended up to the height of the clamps and the cover plate is provided in the direction of the clamps to be covered Depending on the length, unsupported or with a second clamp at the other end for attachment to the one on the other side of the row of clamps provided end support.

Die Endstützen können auch als Träger für Null- und Schutzleitersamme !schienen verwendet werden·The end supports can also be used as carriers for neutral and protective conductors ! rails are used

PatentansprücheClaims

Berlebeck, den 22. Oktober 1969
TB sch-blBerlebeck, October 22, 1969
TB sch-bl

wtX.A.WeidmülkrKGwtX.A. WeidmülkrKG

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Claims

1.J end piece made of an electrically insulating, elastic plastic for electrical terminals detachably lined up on a mounting rail, so-called series terminals, characterized in that the base for attachment to a mounting rail receives an eccentric or wedge-shaped locking member and by means of the same by twisting or shifting a sufficient tight fit of the end support in the mounting rail is guaranteed.

2. End support according to claim 1, characterized in that the eccentric or wedge-shaped locking member is pressed into the base from above or below, depending on the embodiment, and cannot be lost by protruding lugs that grip behind a shoulder-shaped projection W of the base or by molded-on retaining strips is held.

3 * end support according to claim 1 and 2, characterized in that the Locking members are limited in their angle of rotation or their longitudinal displacement by stops in the base.

4. End support according to claim 1 to 3 t, characterized in that the The locking member is designed as a vertically arranged eccentric bolt or as a cam clamping bolt and is pressed into the base from below is, whereby- the noses and the shoulder-shaped detached Projections of the rounding of the bolt or the hole are adapted

b and represent part of a circular ring area.

5. end bracket according to claim 1 to 4, characterized in that the vertical, arranged eccentric bolts with a polygon, preferably a twelve-point.

6. end bracket according to claim 1 to 4, characterized in that the vertically arranged cam clamping bolt slides with its inclined clamping surfaces on appropriately designed bevels of the base.

7. end bracket according to claim 6, characterized in that the bevels Surfaces of the cam clamping bolt and the base have a toothing.

Berlebeck, October 22nd, 1969 W * CAWekLuU »Ll KG

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