DE1954364U

DE1954364U - DEVICE FOR ALLOCATING MIXING COMPONENTS, IN PARTICULAR FOR CONCRETE PREPARATION.

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Publication number: DE1954364U
Application number: DEE22188U
Authority: DE
Original assignee: EL WERK ETTLINGER BAUMASCHINEN
Current assignee: EL WERK ETTLINGER BAUMASCHINEN
Priority date: 1965-09-02
Filing date: 1965-09-02
Publication date: 1967-01-26

Description

RA. d6120^-2,9.65RA. d6120 ^ -2,9.65

ELBA-WERKELBA-WERK

Ettlinger Baumaschinen- und Hebezeugfabrik GmbH. Ettlingen/Baden .Ettlinger Baumaschinen- und Hebezeugfabrik GmbH. Ettlingen / Baden.

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Vorrichtung zum Zuteilen von Mischungslfomponenten, insbesondereDevice for dispensing mixture components, in particular

zur Betonbereitungfor concrete preparation

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuteilen von Mis.ehungskomponenten, wie körnigen Bestandteilen einer Betonmischung o.dgl. und betrifft vor allem einen solchen Zuteiler für größte Durchsatzmengen.The invention relates to a device for dispensing Mixing components, such as granular components of a concrete mix or the like. and concerns above all such an allocator for largest throughput rates.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Lagern, Beschicken und Zuteilen von Mischungskomponenten für die Betonbereitung bekannt, deren Abschlußwände, vor denen die Zuschlagstoffe in sektorförmigen Plätzen auf dem Erdboden lagern, eine turmartige Baueinheit bilden. Die Abschlußwände enthalten Auslauf öffnungen, durch die die zur Zusammenstellung einer Mischgutcharge erforderlichen Zuschlagstoff-Anteile aus den Lagerplätzen in einen gemeinsamen Auffangbehälter gelangen, der sich hinter den Ab Schluß wänden unter dem Zuteiler befindet undIt is already a device for storing, loading and distributing of mix components for concrete preparation known, their end walls, in front of which the aggregates are stored in sector-shaped spaces on the ground, forming a tower-like structural unit. The end walls contain outlet openings through which the aggregate proportions required to put together a batch of mixed materials get from the storage bins in a common collecting container, which is located behind the walls from the end under the allocator and

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" ' J in dem die jeweilige Charge zusammengewogen wird. "' J in which the respective batch is weighed together.

Für den normalen Baustellenbetrieb mit den dort erforderlichen Mischerleistungen ist diese Vorrichtung gut geeignet. Dasselbe gilt für einen ebenfalls bekannten Zuteiler, der an Stelle der geschlossenen Abschlußwände senkrechte, aus Profileisenpaaren gebildete Stützen aufweist, deren einzelne Profileisen einen derartigen Zwischenraum haben, daß die Vorratslagerwände zwischen ihnen hindurchgeschoben werden können. Dieser. !Zuteiler ist leichter a|sThis device is well suited for normal construction site operation with the mixer capacities required there. The same thing applies to a well-known distributor, which instead of the closed end walls vertical, formed from profile iron pairs Has supports, the individual profile iron have such a gap that the supply storage walls between them can be pushed through. This. ! Allocator is easier than | s

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der mit geschlossenen Abschlußwänden un| er läßt sich einfacher _rzerlegen. Außerdem hat er den Vorteil, daß seine Stützen teleskopartig auseinandergefahren werden können, so daß sich sein Fassungsvermögen in bestimmten Grenzen an das der Mischerleistung entsprechende Volumen anpassen läßt.the one with closed end walls and | it can be broken down easily _r. It also has the advantage that its supports can be extended telescopically so that its capacity can be adapted within certain limits to the volume corresponding to the mixer output.

Wenn bestimmte Größenanordnungen bezüglich des Aktivlager-Volumens und der erforderlichen Zuschlagstoff-Durchsatzmengen überschritten werden, erreicht der Zuteiler eine Höhe und Breite, bei der er als Baueinheit, also in einem Stück, nicht mehr transportiert werden kann. Es ist dann auch nicht mehr möglich, die erforderliche Höhe mit einfach teleskopierbaren Einzelstützen herzustellen. Die Entwicklung in der Bauindustrie geht aber einerseits immer stärker in die Richtung kompakter, beweglicher Betonbereitungsvorrichtungen, andererseits in die Richtung größter, zentral gelegener Vorrichtungen für die Her-If certain orders of magnitude in relation to the volume of the active bearing and the required aggregate throughput quantities are exceeded the feeder reaches a height and width at which it can be used as a structural unit, so in one piece, can no longer be transported. It is then no longer possible to use the required height easy to manufacture telescopic single supports. On the one hand, the development in the construction industry is increasingly moving in the same direction compact, mobile concrete preparation devices, on the other hand in the direction of the largest, centrally located devices for the

Stellung von Transportbeton und Beton-Fertigteilen. Das letztere Bestreben hat die Forderung nach immer größeren Zuteilern zurProvision of ready-mixed concrete and precast concrete parts. The latter endeavor has the demand for ever larger allocators

i · Folge. ' -i · consequence. '-

Daraus ergab sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe,, nach der ein Zuteiler für größte Zuschlagstoff-Durchsatzmengen zu schaffen war, der sich wirtschaftlich herstellen, in Einzelteilen leicht transportieren und einfach montieren sowie demontieren läßt.This gave rise to the object on which the invention is based, according to which an allocator for the largest aggregate throughput quantities had to be created, which could be produced economically, in individual parts easy to transport and easy to assemble and disassemble.

Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Bildung eines Zuteilers für den Abschluß von sektorförmigen, ebenerdigen Lagerplätzen und mit Auslauföffnungen für den Durchlaß der Zuschlagstoffe zum Abschluß eines jeden Lagerplatzes ein schalenförmiger Hohlkörper, bestehend aus zwei Seitenwänden, einer Rückwand und einer im unteren Teil des Hohlkörpers liegenden Verschlußplatte , vorgesehen ist, von denen eine Anzahl zu einem Zuteiler derart zusammenfügbar sind, daß zwischen den zusammentreffenden Schalen-'Seitenwänden ein Zwischenraum verbleibt, durch den die die Lagerplatztrennwände bildenden Bohlen hindurchgeschoben werden können.This object was achieved in that for Formation of an allocator for the completion of sector-shaped, ground-level storage areas and with outlet openings for the passage of the A shell-shaped hollow body, consisting of two side walls and a rear wall, completes each storage space and a closure plate located in the lower part of the hollow body is provided, a number of which to a dispenser in such a way can be put together that between the meeting shell 'side walls a gap remains through which the planks forming the storage space partition walls can be pushed.

Die Seitenwände der einzelnen schalenförmigen Hohlkörper, eine vordere Deckfläche, die bis zur Verschlußplatte reicht, welche waagerecht oder mehr oder weniger schräg nach hinten führt, und die Rückwand verlaufen insgesamt schräg nach oben, so daß sich für den fertigThe side walls of the individual shell-shaped hollow bodies, a front cover surface that extends to the closure plate, which is horizontal or more or less obliquely to the rear, and the rear wall run obliquely upwards, so that it is ready for the

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aus mehreren Schalen zusammengestellten Zuteiler die Form eines Kegelstumpfes ergibt. Dabei stützen sich die einzelnen Zuteiler-Schalen mit ihren Seitenwänden gegenseitig ab und sind durch Stehbolzen so miteinander verschraubt, daß an ihrer Vorderseite zwischen je zwei Schalen der Zwischenraum verbleibt, in den die Bohlen der Lagerplatztrennwände eingeschoben werden.from several shells assembled dispenser results in the shape of a truncated cone. The individual feeder trays are supported here with their side walls from each other and are screwed together by stud bolts so that on their front side between Two shells each remain in the space into which the planks of the storage space partition walls are inserted.

Die waagerecht oder mehr oder weniger schräg im unteren Teil der einzelnen ßchalenförmigen Hohlkörper liegende Verschlußplatte igt auswechselbar. Sie wird zur Abdeckung e|£|ßs Durchbruches, de-K""'? gleichförmig in sämtlichen Zuteiler-Einzelschalen vorgesehen i||^ eingeschraubt, so daß alle benötigten Verschlußplatten in einer einzigen, gleichbleibenden Große hergestellt werden können. Auf diese Weise können Verschlußplatten wahlweise mit einer oder auch mit zwei Durchlaßöffnungenfeur Verwendung kommen. Bei solchen mit zwei Durchlaßöffnungen wird der Innenraum der betreffenden Einzelschale nochmals durch eine susätglicht Lagerplatz-Trennwand geteilt. Die Bohlen, welche diese Trennwand bilden, werden in eine U-förmige Schiene eingeschoben, welche dann auf der Verschlußplatte und an der Rückwand der Einzelschale vorgesehen ist.The horizontal or more or less oblique in the lower part of the single bowl-shaped hollow body lying closure plate igt interchangeable. It is used to cover e | £ | ß's breakthrough, de-K "" '? uniformly provided in all individual distributor trays i || ^ screwed in, so that all required closure plates can be produced in a single, constant size. In this way Closure plates can be used with either one or two passage openings. For those with two Passage openings, the interior of the individual shell in question is divided again by a susätglich storage space partition. the Planks that form this partition wall are turned into a U-shaped Slide in, which is then provided on the closure plate and on the rear wall of the single shell.

Die Verschlüsse, welche die Durchlaßöffnungen verschließen,' sind an der UnEefseite äer Virsehlußplätte mit äörselBen versehräübt, undThe closures which close the passage openings are tainted with auricles on the lower side of the viral closure plate, and

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die Mittel zur Betätigung dieser Verschlüsse befinden sich an der Rückseite der Einzelschalen. Alle diese! Teile liegen im freien Innenraum des Zuteilers, können ungehindert erreicht sowie auf einfache Weise demontiert und ausgewechselt werden.the means for actuating these closures are located on the rear of the individual shells. All these! Parts are in the open The interior of the feeder can be reached unhindered and easily dismantled and replaced.

Zur weiteren Gewichtserleichterung ist es schließlich noch möglich, die Rückwand der Einzeischalen wegzulassen. Den Abschluß der Lagerplätze gegenüber dem hinter dem Zuteiler liegenden Auffang und Wiegebehälter übernehmen dann direkj die Trennwände, deren-Bohlen in diesem Falle so weit zwischen fee Seitenwände der Einzel-Finally, to reduce weight further, it is still possible to omit the rear wall of the single bowls. The closure of the storage bins opposite the catchment area behind the allocator and Weighing containers then directly take over the partition walls, their planks in this case so far between the fair side walls of the individual

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schalen eingeschoben werden, daß sie sich in einem Punkt treffen.shells are inserted that they meet at one point.

Die erf indungs gemäße Vorrichtung ermöglicht die einfache Zusammenstellung eines Zuteilers für größte Durchsatzmengen an Zuschlagstoffen mit einer frei wählbaren Anzahl voneinander getrennter Lagerplätze bei einfachster Montage, Von besonderem Vorteil ist dabei, daß die den Zvutiüer bildenden Einzeischalen ineinandergestapelt auf den üblichen Fahrzeugen unter Inanspruchnahme geringsten Raumes transportiert werden können.The device according to the invention enables simple assembly a feeder for the largest throughput quantities of aggregates with a freely selectable number of separate storage locations with the simplest assembly, it is of particular advantage that the single shells forming the Zvutiüer are stacked one inside the other can be transported in the usual vehicles taking up the smallest space.

Nachfolgend wird an Hand der Zeichnung ein·;.erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel beschrieben. Es zeigenAn exemplary embodiment according to the invention is illustrated below with reference to the drawing described. Show it

Fig. 1 die Aiiiieht eines aus Einzelschalen gebildeten Zuteilers von d'eici Lägerplätzen her; ·Fig. 1 shows the appearance of a dispenser formed from individual shells from d'eici storage places; ·

Fig. 2 die Draufsicht auf den Zuteiler nach Fig. 1 ;FIG. 2 shows the plan view of the distributor according to FIG. 1;

Fig. 3 die perspektivische Ansicht einer Zuteiler-Einzelschale .mit Rückwand ;3 shows the perspective view of an individual distributor tray .with back wall;

Fig. 4 die perspektivische'Ansicht einer Zuteiler-Einzelschale ohne Rückwand ; ,4 shows the perspective view of an individual distributor tray without a rear wall; ,

Fig. 5 einen Satz zum Transport meinandergestapelterFig. 5 shows a set for transporting stacked one on top of the other

Zuteiler-Einzelschalen in perspektivischer Ansicht.Single bowl dispenser in perspective view.

Der Zuteiler 1 ist in seiner Gebrauchsform aus einer Anzahl schalenförmiger Hohlkörper (Einzelschalen) 2 zusammengesetzt und mittels Stehbolzen verschraubt. Die Stehbolzen halten zwischenIn its usage form, the dispenser 1 is composed of a number of shell-shaped hollow bodies (individual shells) 2 and screwed by means of studs. The studs hold between

d.en zusammentreffenden Seitenwänden 3 der Einzelschalen einen |d.en mating side walls 3 of the individual shells a |

Spalt 4 frei, in den die Bohlen 5 , welche die Zuschlagstoff- jGap 4 free, in which the planks 5, which the aggregate j

Lägerplätze 6 bilden, eingeschoben werden. Am oberen Ende |Form storage spaces 6, are inserted. At the top |

sind die Einzelschalen mit einem Ringteil 7 verschraubt, der den Beschicker, beispielsweise ein bekanntes Ausleger-Schrappgerät, aufnimmt.the individual shells are screwed to a ring part 7, the Feeder, for example a well-known boom scraper, receives.

Jede Einzelschale 2 bildet einen Hohlkörper, der für sich den Ausschnitt aus einem Kegelstumpf darstellt« welcher aus mehreren Einzelschalen gebildet werden kann. Die Einzelschalen bestehen aus den Seitenwänden 3 , die vorn in zwei Fußteile 8 auslaufen, einer zwischen den Fußteilen nach innen zurückgesetzten Deckfläche 9, einer einschraubbaren Verschlußplatte 10 mit Durchlaßöffnung 11 , einer Rückwand 12 und einer Kopfplatte 13 . Sämtliche Kopfplatten mehrerer zu einem Zuteiler zusammengestellter Einzelschalen tragenEach individual shell 2 forms a hollow body which in itself represents the section of a truncated cone «which of several Individual shells can be formed. The individual shells consist of the side walls 3, which terminate in two foot parts 8 at the front, a cover surface 9 set back inward between the foot parts, a screw-in closure plate 10 with passage opening 11, a rear wall 12 and a top plate 13. All head plates of several individual shells combined to form a dispenser carry

dann gemeinsam den Beschicker-Ringteil 7 und werden von diesem zusammengehalten. Die Seitenwände 3 . und die Rückwand 12 jeder Einzelschale 2 verlaufen schräg von unten nach oben, so \ then jointly the feeder ring part 7 and are held together by this. The side walls 3. and the rear wall 12 of each individual shell 2 run obliquely from bottom to top, so \

daß sich für den aus mehreren Schalen zusammengesetzten Zuteiler 1 die Form eines Kegelstumpfes bzw. eines Kegelstumpf-Teiles ergibt. :that for the dispenser composed of several shells 1 the shape of a truncated cone or a truncated cone part results. :

Im Hohlraum der Einzelschalen lagern beim Betrieb des Zuteilers \ When the feeder is in operation, \

die einzelnen Zuschlagstoffe. Sie werden durch die Durchlaßöffnung 11 der Verschlußplatte 10 über hier nicht n'äher dargestellte Verschlüsse jthe individual aggregates. You are through the passage opening 11 of the closure plate 10 via closures j, which are not shown in greater detail here

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in den hinter bzw. unter dem Zuteiler liegfnden Auffang- und Wiegebe- ' \ in the rear, or under the arbiter liegfnden collecting and Wiegebe- '\

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hälter abgezogen. Die Verschlußplatte 10 kann dazu waagerecht oder mehr oder weniger schräg von der oberen Kante der Deckfläche 9 :container withdrawn. The closure plate 10 can be horizontal or more or less obliquely from the upper edge of the top surface 9:

zur unteren Kante der Rückwand 12 verlaufen. Die Verschlußplatte ^; ist vorgefertigt und wird ^T.an dieser Stelle in den dort sonst freien Raum 14 der Einzelschale eingeschraubt. Auf diese Weise ist es möglich, ohne Mehrarbeit auch eine Verschlußplatte mit zwei Durchlaßöffnungen 11, 11* einzusetzen (Fig. 2 ) und den Lagerplatz für ; die Aufnahme zweier verschiedener Zuschlagstoffkomponenten nochmals ■zu teilen. Für diesen Fall trägt die betreffende Einzelschale an ihrer Rückwand 12 und auf ihrer Verschlußplatte 10 lediglich noch ein offenes U-Profil 15, in welches die Bohlen der zusätzlichen Trennwand 16 eingeschoben werden.run to the lower edge of the rear wall 12. The closure plate ^; is prefabricated and ^T is screwed .an this point there in the otherwise free space 14 of the individual shell. In this way it is possible to use a closure plate with two passage openings 11, 11 * (FIG. 2) and the storage space for; to divide the inclusion of two different aggregate components again ■. In this case, the single shell in question only carries an open U-profile 15 on its rear wall 12 and on its closure plate 10, into which the planks of the additional partition 16 are inserted.

Eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 4 dar-A modified embodiment of the invention is shown in FIG.

gestellt. Hier besteht die Einzelschale 2 lediglich aus den Seitenwänden 3 mit Fußteilen "8, Deckflädhe · 9', Verschlußplatte 10 mit Durchlaßöffnung 11 und Kopfplatte 13 , während die Rückwand aus Gründen der Gewichtserleichterung weggelassen ist. Die Rückwand wird, wenn ein Zuteiler aus solchen Einzelschalen zusammenzustellen ist, durch Bohlen 5 ( Fig. 1 ) gebildet, die in diesem Falle so weit in den Spalt 4 eingeschoben werden, daß sie in einem Punkt zusammenstoßen und somit die Zuschlagstoff-Lagerplätze nach hinten abr schließen.posed. Here the single shell 2 consists only of the side walls 3 with foot parts "8, cover flap · 9 ', closure plate 10 with passage opening 11 and top plate 13, while the rear wall is omitted for reasons of weight reduction. The back wall is, if a distributor is to be assembled from such individual shells, by planks 5 (Fig. 1), which in this case so far be inserted into the gap 4 that they collide at one point and thus abr the aggregate storage spaces to the rear conclude.

Für den Transport werden die einen Zuteiler bildenden Einzelsfshalen 2 ineinandergestapelt ( Fig. 5 ) und können so bei geringstmöglichem. Raumbedarf auf normalen Fahrzeugen bzw. Waggons verfahren werden. An der Einsatzstelle sind die Einzelschalen dann lediglich aufzurichten, zusammenzustellen, miteinander zu verschrauben, die Bohlen der Trennwände sind einzuschieben und die Verschlußplatten in den freien Raum 14 einzufügen, der Beschicker aufzusetzen und die Zuschlagstoffe einzulagern. Sodann ist der Zuteiler betriebsbereit.The individual compartments, which form an allocator, are used for the transport 2 stacked one inside the other (Fig. 5) and can thus with the least possible. Required space can be moved on normal vehicles or wagons. At the point of use, the individual shells then only need to be erected, put together, screwed together, the planks of the partition walls are pushed in and the locking plates in the free Insert room 14, put on the feeder and store the aggregates. The dispenser is then ready for operation.

j IO 175 j IO 175

ί 30.8.65ί 8/30/65

-9--9-

Claims

" ⁹ ". 10 175

Claims

1. Device for dispensing mixture components, in particular

for concrete preparation, for the largest aggregate throughput,

i the closure of sector-shaped, ground-level storage spaces j

^! · »^l i ^! · » ^L i

forms and with outlet openings for the dur-i ^ ilass of the aggregates, j

is provided, characterized in that at the end of a jj £ the j

Storage place (6) a shell-shaped hollow body (single shell 2),]

consisting of two side walls (3), a top surface (9), one;

Rear wall (12), a lying in the lower part of the hollow body j

Closure plate (10) and a head plate (13) is provided, from i

a number of which can be combined to form an allocator (1) in such a way that;

that between the meeting shell side walls a;

Gap (4) remains through which the i Planks (5) can be pushed through.

2. Device according to claim 1, characterized in that the individual: shells (2) a closed on all sides, only after the surcharge ■ ' Form material storage bins (6) open hollow body.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the
Individual shells (2) one after the aggregate storage places (6)

-10- ^;

and also backwards by removing the rear wall form open hollow body.

4. Device according to the claims. 1 to 3, characterized in that that the side walls (3) of the individual shells (2) each in a foot part (8) leak.

5.. Device according to the claims 1 to 4, dtlciurch. marked?

that the side walls (3) and the rear wall || 2) of the individual shells {2)

run diagonally from bottom to top and || r itself as well as for the, .a.jis dispenser (1) the FaiKöl of a truncated cone or * of a truncated cone section.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that the top plates (13) of all the individual shells (2) ^ are combined with a ring part (7) which receives the feeder.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the closure plate (10) can be screwed in to cover a free space (14) between the top surface (9) and the rear wall (12),

8. Device according to claims 1 to Ί, characterized in that

that the closure plate (10) optionally has one or two passage openings (11, 11 ').

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9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that that when installing a closure plate iiiit two passage openings (11, 11 ') the plate and the single-shell rear wall (12) U-shaped Wear rails to guide an additional partition (16).

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