DE19538432A1 - Splicing appts for multifilament yarns - Google Patents
Splicing appts for multifilament yarnsInfo
- Publication number
- DE19538432A1 DE19538432A1 DE1995138432 DE19538432A DE19538432A1 DE 19538432 A1 DE19538432 A1 DE 19538432A1 DE 1995138432 DE1995138432 DE 1995138432 DE 19538432 A DE19538432 A DE 19538432A DE 19538432 A1 DE19538432 A1 DE 19538432A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- splice
- yarns
- splicing
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spleißen von Multifilamentgarnen mit einer Spleißkammer und mit Garn klemmen.The invention relates to a device for splicing Multifilament yarns with a splice chamber and with yarn jam.
Vorrichtungen zum Spleißen von Garnen, d. h. Vorrichtungen zum Verbinden der Enden von Garnen durch Einblasen eines Fluids, wie beispielsweise Luft, sind bestens bekannt. Bei spielsweise offenbart die DE-A-42 26 025 eine Vorrichtung zum Spleißen von Multifilamentgarnen, bei der in einem feststehenden Unterteil mindestens zwei Spleißkammern ein gearbeitet sind, die mit Hilfe eines beweglichen Deckels verschlossen werden können. Jede Spleißkammer weist eine eigene Fluidzuführung auf. Zur Verbesserung der äußeren Er scheinung des Spleißes sind an der Außenseite der jeweils außenliegenden Spleißkammern Schneidvorrichtungen zum Ab längen der Garnenden angeordnet. Zum Festhalten der Garne beim Mischen und zum Spannen der Garne beim Schneiden sollen geeignete Einrichtungen an der Vorrichtung vorgesehen sein. Diese sind aber in der DE-A-42 26 025 nicht näher be schrieben.Devices for splicing yarn, d. H. Devices for connecting the ends of yarns by blowing a Fluids such as air are well known. At for example, DE-A-42 26 025 discloses a device for splicing multifilament yarns in one fixed lower part at least two splice chambers are worked with the help of a movable lid can be closed. Each splice chamber has one own fluid supply. To improve the external Er appearance of the splice are on the outside of each external splice chambers cutting devices for ab arranged along the yarn ends. To hold the yarn when mixing and tensioning the yarns when cutting suitable devices can be provided on the device. However, these are not specified in DE-A-42 26 025 wrote.
Die Auslegeschrift DE 15 35 828 offenbart eine Vorrichtung zum Verbinden der Enden von Fadengarnen durch Verwirbeln der Fäden überlappender Garnenden, die Stifte oder Platten aus nachgiebigem Material aufweist, mit denen die zu verbindenden Garnenden in ihrer Lage festgelegt werden kön nen, bevor sie durch Einwirkung der Luftströme miteinander verwirbelt und verbunden werden.Disclosure DE 15 35 828 discloses a device for connecting the ends of thread yarns by swirling the Threads of overlapping yarn ends, the pins or plates has compliant material with which to connecting yarn ends can be fixed in their position before they interact with each other through the action of air currents are swirled and connected.
Textile Filamentgarne weisen relativ feine und dadurch emp findliche Einzelfilamente auf, die bei der Handhabung leicht geschädigt werden und brechen können. Dies betrifft beson ders sogenannte POY-Garne (Partially Oriented Yarns), deren Filamente nicht vollständig verstreckt sind und daher bei einer Handhabung leicht bleibend gedehnt werden können. Ferner haben FOY-Garne (Fully Oriented Yarns), insbesondere FOY-Mikrogarne besonders feine und deshalb bruchempfindliche Filamente. Beispielsweise sind auch Viskosegarne empfind licher als synthetische Garne, da sie eine geringere Fe stigkeit aufweisen. Ganz extrem ist die Bruchempfindlichkeit bei Glasfasern, bei denen sich Filamentbrüche bei Berührung kaum vermeiden lassen.Textile filament yarns are relatively fine and therefore emp sensitive single filaments that are easy to handle can be damaged and break. This applies in particular so-called POY yarns (Partially Oriented Yarns), whose Filaments are not fully drawn and therefore at can be easily stretched during handling. Also have FOY (Fully Oriented Yarns) yarns, in particular FOY micro yarns are particularly fine and therefore fragile Filaments. For example, viscose yarns are also sensitive lighter than synthetic yarns because they have a lower Fe have stability. The sensitivity to breakage is extremely extreme in the case of glass fibers in which filament breaks occur when touched can hardly be avoided.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 4 der DE 15 35 828 weist Stifte und Platten aus nachgiebigem Material auf, um die Garnenden in ihrer Lage bei Einwirkung des Luftstromes zu halten. Diese Klemmen sind zwischen den beiden Spleißkammern ange ordnet. Diese Anordnung der Klemmen hat aber zur Folge, daß im Bereich zwischen den Klemmen nur eine unzureichende, ge gebenenfalls sogar keine Verwirbelung der Garne erfolgt. Um eine ausreichende Festigkeit der durch Verwirbelung verbun denen Enden eines Garnes zu erreichen, ist daher eine sehr hohe Überlappungslänge der zu verbindenden Garnenden erfor derlich, die mehr als 6 cm beträgt.The device according to FIG. 4 of DE 15 35 828 has pins and plates made of flexible material in order to keep the ends of the yarn in their position under the influence of the air flow. These clamps are arranged between the two splice chambers. However, this arrangement of the clamps has the result that in the area between the clamps there is only an insufficient, possibly even no swirling of the yarns. In order to achieve sufficient strength of the ends of a yarn connected by swirling, a very high overlap length of the yarn ends to be connected is required, which is more than 6 cm.
Durch den Spleiß wird eine Verdickung des Garnes bewirkt. Insbesondere bei Geweben aus textilen Garnen, bei denen ein gleichmäßiges Erscheinungsbild und eine gleichmäßige An färbbarkeit erwünscht ist, sollten die Verdickungen aber so gering wie möglich sein. Diesen Anforderungen wird die An ordnung der DE 15 35 828 nicht gerecht. Zudem ist das Ein legen der Garnenden bei der Anordnung gemäß Fig. 4 problematisch. Zum Einlegen der Garnenden muß die Spleißkammer geöffnet werden, und die Garnenden werden lose in diese gelegt. Erst nach dem Schließen der Kammer sind die Enden durch die Platten oder Stifte fixiert. Um eine Ver schiebung oder ein Herausrutschen der Garnenden beim Einle gen und während des Schließvorganges zu unterbinden, müssen daher die Garnenden zusätzlich, beispielsweise von Hand, festgehalten werden, was die Handhabbarkeit der Vorrichtung deutlich herabsetzt.The splice causes the yarn to thicken. In particular in the case of fabrics made from textile yarns, in which a uniform appearance and uniform dyeability are desired, the thickenings should be as low as possible. The requirements of DE 15 35 828 do not meet these requirements. In addition, the insertion of the yarn ends in the arrangement according to FIG. 4 is problematic. To insert the yarn ends, the splice chamber must be opened and the yarn ends are placed loosely in it. Only after the chamber has been closed are the ends fixed by the plates or pins. In order to shift or prevent the yarn ends from slipping during insertion and during the closing process, the yarn ends must also be held, for example by hand, which significantly reduces the manageability of the device.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, die Eigenschaften einer Vorrichtung zum Spleißen von Multifilamentgarnen zu verbessern und die insbesondere eine schonende Behandlung sehr empfindlicher feiner Filamente ermöglicht und bei der die Handhabung des Einlegens der Multifilamentgarne verein facht ist.The object of the present invention is the properties a device for splicing multifilament yarns improve and in particular a gentle treatment enables very sensitive fine filaments and at the handling of inserting the multifilament yarn united is fold.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung zum Spleißen von Multifilamentgarnen mit einer Spleißkammer und mit Garn klemmen gelöst, wobei jede Garnklemme eine Feder aufweist und die Klemmkraft der Garnklemmen verstellbar ist.This task is accomplished with a device for splicing Multifilament yarns with a splice chamber and with yarn clamps released, each thread clamp has a spring and the clamping force of the thread clamps is adjustable.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist jede Garnklemme drei Klemmsegmente derart auf, daß jeweils ein Garn zwischen zwei Klemmsegmenten einführbar ist, und daß die Feder auf die Klemmsegmente eine Klemmkraft ausübt. Die Klemmsegmente können dazu auf einer Stange verschiebbar an geordnet sein. Als Einlegehilfe kann die Vorrichtung Einle geschlitze zum Einlegen der Garne aufweisen.In an advantageous embodiment of the invention, each has Garnklemme three clamping segments such that one each Yarn can be inserted between two clamping segments, and that the spring exerts a clamping force on the clamping segments. The For this purpose, clamping segments can be moved on a rod be ordered. The device Einle have slots for inserting the yarns.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die auf die Klemmsegmente ausgeübte Klemmkraft beim Einlegen und bei Entnahme der Garne geringer ist als beim Spleißvorgang. Insbesondere beträgt die Klemmkraft beim Einlegen und bei Entnahme der Garne zwischen 15 und 30 cN und beim Spleißvorgang zwischen 300 und 600 cN. In a particularly advantageous embodiment of the invention the clamping force exerted on the clamping segments when inserting and when the yarns are removed is less than with Splicing process. In particular, the clamping force is Insert and when removing the yarn between 15 and 30 cN and during the splicing process between 300 and 600 cN.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auch die in DE- A-42 26 025 beschriebene Ausführung mit mindestens einer weiteren, auf Abstand von der jeweils benachbarten Spleißkammer gehaltenen Spleißkammer, wobei alle Spleißkammern zumindest in etwa auf derselben Fluchtlinie angeordnet sind, eingesetzt werden.In the device according to the invention, the A-42 26 025 described version with at least one further, at a distance from the neighboring one Splice chamber held splice chamber, all Splice chambers at least approximately on the same line of alignment are arranged, are used.
Es ist vorteilhaft, wenn die Spleißkammer aus zwei Teilen, wie einem Unterteil und einem Deckel besteht, und daß der Deckel beim Spleißvorgang gegen das Unterteil, von einer ersten Position derart in eine zweite Position verschiebbar ist, daß in der ersten Position die Spleißkammer geöffnet und in der zweiten Position geschlossen ist, und daß der Deckel derart an die Federn der Garnklemmen gekoppelt ist, daß die Federn in der ersten Position nahezu entspannt und in der zweiten Position mit vorgegebener Kraft auf die Klemmsegmente wirken.It is advantageous if the splice chamber consists of two parts, like a base and a lid, and that the Cover during the splicing process against the lower part, from one first position can be moved into a second position is that in the first position the splice chamber is opened and is closed in the second position, and that the Cover is coupled to the springs of the thread clamps in this way, that the springs are almost relaxed in the first position and in the second position with a predetermined force on the Clamp segments act.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert und beschrieben.In the following, the invention is explained in more detail with reference to figures explained and described.
Dabei zeigtIt shows
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Längsschnitt bei geöffneter Spleißkammer, Fig. 1 shows a device according to the invention in longitudinal section with an open splice,
Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung im Längsschnitt bei geschlossener Spleißkammer, Fig. 2 shows the device according to the invention in longitudinal section in the closed splice chamber,
Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 1 nach Beendigung des Spleißvorganges, Fig. 3 shows the apparatus of FIG. 1 after completion of the splicing process,
Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 im Querschnitt, Fig. 4 shows the device according to Fig. 1 in cross section,
Fig. 5 die Vorrichtung gemäß Fig. 2 im Querschnitt, Fig. 5 shows the device according to FIG. 2 in cross section,
Fig. 6 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 6 is a side view of the device according to the invention.
In den Fig. 1, 2 und 3 sind die erfindungswesentlichen Bauteile der Vorrichtung zum Spleißen von Multifilament garnen im Längsschnitt dargestellt. Die Vorrichtung weist bei dieser Ausführungsform der Erfindung zwei Spleißkammern (1; 1′) auf, wie in DE-A-42 26 025 beschrieben. Die erfindungsgemäße Lehre ist aber ohne Einschränkungen auf Vorrichtungen mit nur einer Spleißkammer anzuwenden. Aus diesem Grunde und zur Vereinfachung wird daher im folgenden der Begriff der Spleißkammer überwiegend im Singular ver wendet.In Figs. 1, 2 and 3, the inventively essential components of the device are for splicing multifilament yarn shown in longitudinal section. In this embodiment of the invention, the device has two splice chambers ( 1 ; 1 '), as described in DE-A-42 26 025. However, the teaching according to the invention can be applied without restriction to devices with only one splice chamber. For this reason and for the sake of simplicity, the term “splice chamber” is mainly used in the singular below.
Die Spleißkammer 1 wird aus zwei Teilen 2, 3, einem Deckel 2 und einem Unterteil 3, gebildet, wobei der Deckel 2 gegen über dem Unterteil 3 verschiebbar angeordnet ist. Das Un terteil 3 ist an einem Grundkörper 3′ befestigt, und der Deckel 2 ist an einem Schieber 2′ befestigt. In Fig. 1 ist die Spleißkammer 1 in geöffneter Position 4 dargestellt. In dieser Position werden die miteinander zu verbindenden Garnenden 5; 5′ eines Multifilamentgarnes über Kreuz und gerade in die Spleißkammer 1 eingelegt. Als Einlegehilfe dienen jeweils zwei Schlitze 6, 7; 6′, 7′ in den Seitenwän den 8; 8′ der Vorrichtung. Die Ansicht einer Seitenwand 8 mit Schlitzen 6, 7 ist in Fig. 6 dargestellt. Die Abrun dungen am Einlauf der Schlitze 6, 7 erleichtern die Einfüh rung der Garnenden 5; 5′ von Hand. An beiden Seiten der Spleißkammer 1, bzw. des Spleißkammerpaares 1, 1′ sind Garnklemmen 9; 9′ angeordnet, in denen die gekreuzten Garne 5; 5′ gehalten werden. Bewegliche Messerpaare 10; 10′ be finden sich in einer Grundposition zwischen den Garnen 5; 5′ direkt an den Ausgängen der Spleißkammer 1.The splice chamber 1 is formed from two parts 2 , 3 , a cover 2 and a lower part 3 , the cover 2 being arranged to be displaceable relative to the lower part 3 . The lower part 3 is attached to a base body 3 ', and the cover 2 is attached to a slide 2 '. In Fig. 1, the splicing chamber 1 is shown in the open position 4. In this position, the yarn ends 5 ; 5 'of a multifilament yarn crosswise and just inserted into the splice chamber 1 . Two slots 6 , 7 serve as insertion aids; 6 ', 7 ' in the sidewalls 8 ; 8 'of the device. The view of a side wall 8 with slots 6 , 7 is shown in Fig. 6. The roundings at the inlet of the slots 6 , 7 facilitate the introduction of the yarn ends 5 ; 5 ′ by hand. On both sides of the splice chamber 1 , or the pair of splice chambers 1 , 1 'are yarn clips 9 ; 9 'arranged in which the crossed yarns 5 ; 5 'are held. Movable pairs of knives 10 ; 10 'be found in a basic position between the yarns 5 ; 5 'directly at the exits of the splice chamber 1 .
Wie in Fig. 4 in seitlicher Ansicht dargestellt, besteht jede Garnklemme 9 aus drei durchbohrten Klemmsegmenten 11, 12, 13, die abgerundet sind, so daß sich an der Garnein führstelle ein keilförmiger Einlauf zur Klemmstelle bildet. Die Garnberührungsflächen müssen glatt und die Kanten abge rundet sein, damit das Garn beim Einlegen gut gleitet und nicht beschädigt wird. Die Klemmsegmente 11, 12, 13 sind auf einer Stange 14, die am Grundkörper 3′ befestigt ist, ver schiebbar aufgereiht. Durch eine vorgespannte Feder 15 wer den die Klemmsegmente 11, 12, 13 gegen einen auf der Stange 14 fixierten Anschlag 16 gedrückt. As shown in Fig. 4 in a side view, each yarn clamp 9 consists of three pierced clamping segments 11 , 12 , 13 , which are rounded so that a wedge-shaped inlet to the clamping point is formed at the Garnein lead point. The yarn contact surfaces must be smooth and the edges rounded so that the yarn slides smoothly and is not damaged when it is inserted. The clamping segments 11 , 12 , 13 are lined up on a rod 14 , which is fixed to the base body 3 ', slidable ver. By a biased spring 15 who pressed the clamping segments 11 , 12 , 13 against a fixed on the rod 14 stop 16 .
Die Klemmkraft an den Klemmsegmenten 11, 12, 13; 11′, 12′, 13′ ist gleich der Druckkraft der Feder 15; 15′. Die Klemm kraft beim Einziehen der Garnenden 5; 5′ von Hand sollte möglichst niedrig sein, um Filamentschäden und Filamentbrü che zu vermeiden. Die geforderte Festigkeit der durch den Spleißvorgang erzeugten Verbindung der Garnenden 5; 5′ könnte sonst nicht erreicht werden. Andererseits müssen die Garnenden 5; 5′ genügend durch die Garnklemmen 9; 9′ gehal ten werden, damit sie nicht beim Einlegen wieder herausfal len. Es wurde nun gefunden, daß die Garnenden ohne Fila mentschäden eingelegt werden können, wenn die Klemmkraft in der ersten Position zwischen 15 und 30 cN liegt.The clamping force on the clamping segments 11 , 12 , 13 ; 11 ', 12 ', 13 'is equal to the pressure force of the spring 15 ; 15 ′. The clamping force when pulling the yarn ends 5 ; 5 'by hand should be as low as possible to avoid filament damage and filament breakage. The required strength of the connection of the yarn ends 5 ; Otherwise 5 'could not be achieved. On the other hand, the yarn ends 5 ; 5 'enough through the yarn clips 9 ; 9 ′ are held so that they do not fall out again when inserted. It has now been found that the yarn ends can be inserted without fila damage if the clamping force in the first position is between 15 and 30 cN.
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung in der zweiten Position 4′, in der die Spleißkammer 1 geschlossen ist. Beim Schließen wird das erste Teil 2, der Deckel, über den Schieber 2′ auf das feststehende zweite Teil 3, das Unterteil, das an dem Grundkörper 3′ befestigt ist, bewegt. Die Garnklemmen 9; 9′ sind mit dem Schieber 2′ verbunden, so daß der verschiebbare Deckel 2 derart an die Federn 15; 15′ gekoppelt ist, daß diese mit vorgegebener Kraft auf die Klemmsegmente 11, 12, 13; 11′, 12′, 13′ wirken. Wie auch in Fig. 5 dargestellt, wird bei diesem Schließvorgang die Feder 15 der Garnklemme 9 automatisch zusammengedrückt, wodurch sich die Klemmkraft entsprechend erhöht. Direkt nach dem Schließen der Spleißkammer 1 werden die Garnenden 5; 5′ durch bewegliche Messerpaare 10; 10′ abgeschnitten. Fig. 2 verdeutlicht die Endstellung der beweglichen Messerpaare 10; 10′. Anschlie ßend erfolgt das Verblasen, beispielsweise mit Luft, die durch in den Figuren nicht dargestellte Zuführkanale in die Spleißkammer 1 geleitet wird, zum Spleiß. Fig. 2 shows the device in the second position 4 ', in which the splice chamber 1 is closed. When closing the first part 2 , the lid, is moved over the slide 2 'on the fixed second part 3 , the lower part, which is attached to the base body 3 '. The thread clips 9 ; 9 'are connected to the slide 2 ', so that the slidable cover 2 to the springs 15 ; 15 'is coupled that this with a predetermined force on the clamping segments 11 , 12 , 13 ; 11 ', 12 ', 13 'act. As also shown in FIG. 5, the spring 15 of the yarn clamp 9 is automatically compressed during this closing process, which increases the clamping force accordingly. Immediately after the splice chamber 1 has been closed , the yarn ends 5 ; 5 'by movable pairs of knives 10 ; 10 'cut off. Fig. 2 illustrates the end position of the movable knife pairs 10 ; 10 ′. The blowing then takes place, for example with air, which is conducted into the splice chamber 1 through feed channels (not shown in the figures ) for the splice.
Wesentlich für den optimalen Schneid- und Spleißverlauf und damit für die Herstellung ausreichend haltbarer Garnverbin dungen ist eine definierte Klemmkraft der Garnklemmen. Zu nächst müssen für das Schneiden die Garne genügend gespannt sein und dazu mit ausreichender Klemmkraft gehalten werden. Essential for the optimal cutting and splicing process and thus sufficiently durable yarn composite for the production is a defined clamping force of the thread clamps. To next, the yarns must be sufficiently tensioned for cutting be and are held with sufficient clamping force.
Auch beim anschließenden Blasvorgang, bei der Bildung des Spleißes, müssen die Garne in den Garnklemmen genügend festgehalten werden. Da sich die Filamente aber im Spleiß in viele Windungen legen, muß andererseits auch ein gewisses Garnstück durch die Garnklemmen nachrutschen können. Dazu darf die Klemmkraft wiederum nicht zu hoch sein, sonst würde dies eine gute Spleißbildung behindern. Es hat sich gezeigt, daß ein guter Spleiß erhalten wird, wenn die Klemmkraft bei geschlossener Spleißkammer im Bereich von 300 bis 600 cN liegt.Also in the subsequent blowing process, in the formation of the Splice, the yarns in the yarn clips must be sufficient be held. However, since the filaments are in the splice on the other hand, there must be a certain number Slip piece of yarn through the thread clamps. To the clamping force must not be too high, otherwise it would this hinder good splice formation. It has shown, that a good splice is obtained when the clamping force at closed splice chamber in the range from 300 to 600 cN lies.
Nach dem Spleißvorgang wird die Spleißkammer 1, wie in Fig. 3 dargestellt, wieder in die geöffnete Position 4 gebracht, wobei gleichzeitig die Klemmkraft der Garnklemmen 9; 9′ wieder reduziert wird, um das gespleißte Garn leicht und schonend von Hand herausnehmen zu können.After the splicing process, the splicing chamber 1 , as shown in FIG. 3, is brought back into the open position 4 , the clamping force of the yarn clamps 9 ; 9 'is reduced again in order to be able to remove the spliced yarn easily and gently by hand.
Eine Klemmkraft in Höhe von 300 bis 600 cN, die für den Spleißvorgang gut geeignet ist, wäre für das Einlegen und Entnehmen der Garne zu hoch und würde zu Filamentschädi gungen und -brüchen führen. Durch die automatische Herab setzung der Klemmkraft bei geöffneter Spleißkammer werden Filamentbeschädigungen vorteilhaft vermieden, zumindest je doch herabgesetzt. Gleichzeitig wird durch die höhere Klemmkraft bei geschlossener Spleißkammer eine gute Spleißfestigkeit erreicht. Neben der vereinfachten Handha bung des Fadeneinlegens erhält man mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei textilen Garnen gute Spleißfestigkeiten selbst bei einer Spleißlänge von nur 25 mm.A clamping force of 300 to 600 cN, which for the Splicing process would be well suited for inserting and Removing the yarns too high and would damage the filament conditions and breaks. Through the automatic down setting of the clamping force with the splice chamber open Filament damage avoided advantageously, at least ever but degraded. At the same time, the higher A good clamping force when the splice chamber is closed Splice resistance achieved. In addition to the simplified handle Exercise of thread insertion is obtained with the invention Device with textile yarns good splice resistance even with a splice length of only 25 mm.
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995138432 DE19538432C2 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Device for splicing multifilament yarns |
ITRM960604 IT1285152B1 (en) | 1995-10-16 | 1996-09-04 | MULTI-FILAMENT YARN APPARATUS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995138432 DE19538432C2 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Device for splicing multifilament yarns |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19538432A1 true DE19538432A1 (en) | 1997-04-17 |
DE19538432C2 DE19538432C2 (en) | 1997-09-18 |
Family
ID=7774948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995138432 Expired - Fee Related DE19538432C2 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Device for splicing multifilament yarns |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19538432C2 (en) |
IT (1) | IT1285152B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMO20090183A1 (en) * | 2009-07-15 | 2011-01-16 | Marco Turchi | DEVICE FOR THE JOINT OF TEXTILE WIRES OR YARN, PARTICULARLY FOR TEXTILE MACHINES AND ROCKER MACHINES |
GB2580619A (en) * | 2019-01-16 | 2020-07-29 | Gtw Developments Ltd | Fibre splicers and methods for splicing fibres |
EP3831755A1 (en) * | 2019-12-05 | 2021-06-09 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn pressing mechanism of yarn joining device, yarn joining device, and yarn winding device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1535828B1 (en) * | 1961-11-23 | 1969-10-23 | British Nylon Spinners Ltd | Device for connecting the ends of thread yarns by swirling the threads of overlapped yarn ends |
DE3104471A1 (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-11 | Zellweger Uster AG, 8610 Uster | METHOD AND DEVICE FOR GENERATING A CONNECTION OF FIBER CLADS |
US4468919A (en) * | 1982-08-27 | 1984-09-04 | Teijin Seiki Company Limited | Method of and apparatus for joining end portions of multifilament yarns |
DE4226025A1 (en) * | 1991-09-19 | 1993-04-01 | Akzo Nv | Airjet splicer - has design features suitable for multifilament aramid(s) suitable for textiles |
EP0641734A2 (en) * | 1993-08-24 | 1995-03-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn splicing apparatus |
-
1995
- 1995-10-16 DE DE1995138432 patent/DE19538432C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-04 IT ITRM960604 patent/IT1285152B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1535828B1 (en) * | 1961-11-23 | 1969-10-23 | British Nylon Spinners Ltd | Device for connecting the ends of thread yarns by swirling the threads of overlapped yarn ends |
DE3104471A1 (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-11 | Zellweger Uster AG, 8610 Uster | METHOD AND DEVICE FOR GENERATING A CONNECTION OF FIBER CLADS |
US4468919A (en) * | 1982-08-27 | 1984-09-04 | Teijin Seiki Company Limited | Method of and apparatus for joining end portions of multifilament yarns |
DE4226025A1 (en) * | 1991-09-19 | 1993-04-01 | Akzo Nv | Airjet splicer - has design features suitable for multifilament aramid(s) suitable for textiles |
EP0641734A2 (en) * | 1993-08-24 | 1995-03-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn splicing apparatus |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMO20090183A1 (en) * | 2009-07-15 | 2011-01-16 | Marco Turchi | DEVICE FOR THE JOINT OF TEXTILE WIRES OR YARN, PARTICULARLY FOR TEXTILE MACHINES AND ROCKER MACHINES |
GB2580619A (en) * | 2019-01-16 | 2020-07-29 | Gtw Developments Ltd | Fibre splicers and methods for splicing fibres |
GB2580619B (en) * | 2019-01-16 | 2022-10-19 | Gtw Developments Ltd | Fibre splicers and methods for splicing fibres |
EP3831755A1 (en) * | 2019-12-05 | 2021-06-09 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn pressing mechanism of yarn joining device, yarn joining device, and yarn winding device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1285152B1 (en) | 1998-06-03 |
ITRM960604A1 (en) | 1998-03-04 |
DE19538432C2 (en) | 1997-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69002301T2 (en) | Bracket structure for elastic band. | |
EP3223650A1 (en) | Method and device for producing an interdental cleaner | |
DE3001917C2 (en) | Thread splicing device | |
DE4008640A1 (en) | SPLITTING DEVICE FOR CONNECTING THREADS | |
WO2009013107A2 (en) | Apparatus for treating a multifilament thread | |
DE10330988B4 (en) | Apparatus and method for the pneumatic connection of an elastomer-containing or up-turned threads or yarns | |
DE68915065T2 (en) | Axially deformable sleeve. | |
DE19538432C2 (en) | Device for splicing multifilament yarns | |
DE78776T1 (en) | SPLITTING DEVICE FOR MECHANICAL FRINGING AND ASSEMBLING YARN. | |
DE4226025C2 (en) | Device for splicing multifilament yarns | |
DE10060623A1 (en) | Process for the pneumatic connection of threads or yarns containing an elastomer and device for carrying out this connection | |
DE20022012U1 (en) | Medical clamp | |
DE4240919C2 (en) | Gripping device | |
DE4038982C2 (en) | Method and device for connecting fiber strands | |
DE4106439C2 (en) | ||
DE2946722C2 (en) | Sliver compactor for devices for ringless spinning | |
AT405405B (en) | METHOD FOR PRODUCING CELLULOSIC MOLDED BODIES | |
DE4240728A1 (en) | Pneumatic yarn splicer - has scissor motions to trim loose ends to avoid thick places in yarn | |
DE4036429C2 (en) | Device for separating duplicated threads into individual threads in preparation for a thread joining process | |
DE2533694A1 (en) | Clamping element for connection of wires - without insulation stripping, has two parallel clamping jaws | |
CH671724A5 (en) | ||
DE10028922A1 (en) | Method and device for attaching a cord to a carrier bag | |
DE2932075A1 (en) | FRICTION WRAPPER | |
DE3313323C2 (en) | ||
DE3631411A1 (en) | Hose clamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HEBERLEIN FIBERTECHNOLOGY, INC., WATTWIL, CH |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: FETT, G., DIPL.-ING., PAT.-ASS., 46446 EMMERICH |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ENKA TECNICA GMBH, 52525 HEINSBERG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |