DE19529174C1 - Radial and axial sealing ring lubrication device for electrophotographic printer - Google Patents

Radial and axial sealing ring lubrication device for electrophotographic printer

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    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated

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Abstract

The lubrication device uses a lubrication oil feed channel (FZ) provided by the reception device (AK) for a number of closely packed sealing rings (DR) and a distribution device with a channel system (RB,VR) for feeding the lubrication oil to the peripheral surface of the reception device. An overpressure valve connected to the channel system of the distribution device is opened when a given lubrication oil pressure is reached, with an indication of this oil pressure being reached provided.

Description

Radial- und Axialdichtringe, z. B. Simmerringe und Nilosringe, die an der jeweiligen Dichtstelle unter Kraftwirkung anlie­ gen, bedürfen bei den verschiedensten Anwendungsfällen einer Schmierung der Dichtstelle.Radial and axial sealing rings, e.g. B. Simmerrings and Nilosrings, the force at the respective sealing point gen, require one in a wide variety of applications Lubrication of the sealing point.

Bei Radialdichtringen, deren Dichtlippe vornehmlich aus elastischen Werkstoffen oder aus PTFE besteht, ist die Schmierung insbesondere dann erforderlich, wenn diese Ringe zum Abdichten gegen ein trockenes Medium eingesetzt werden. Dies ist z. B. der Fall bei elektrofotografischen Druckern im Bereich der Entwicklerstation und der Tonerbox. Dabei dienen die Dichtringe dazu, Antriebswellen für Mischeinrichtungen abzudichten, um so ein Austreten von Toner zu verhindern.For radial sealing rings, the sealing lip mainly of elastic materials or made of PTFE, is the Lubrication is particularly necessary when these rings can be used to seal against a dry medium. This is e.g. B. the case with electrophotographic printers in Area of the developer station and the toner box. Serve the sealing rings, drive shafts for mixing devices seal to prevent toner leakage.

Bei Nilos-Ringen ist eine Fettfüllung der Rille erforderlich, um den Einlaufvorgang zu unterstützen. Bei diesem Vorgang läuft der aus Stahlblech bestehende Nilosring gegen eine aus härteren Werkstoffen bestehende Gegenlauf fläche, z. B. Kugel­ lagerstahl, wobei während des Einlaufvorganges eine Rille in den letzteren eingegraben wird und der Nilosring selbst abgeschliffen wird. Die Fettfüllung verhindert während dieser Phase ein Fressen der Werkstoffe und nimmt gleichzeitig den Abrieb auf.With Nilos rings, the groove must be filled with grease, to support the running-in process. In this process the Nilos ring made of sheet steel runs out against one harder materials existing counter surface, z. B. bullet bearing steel, a groove in during the running-in process the latter is buried and the Nilosring itself is ground down. The fat filling prevents during this Phase an eating of the materials and at the same time takes the Abrasion on.

In manchen Fällen ist die Fettfüllung zusätzlich als Fett­ dichtung wirksam, die einzelne Teile des abzudichtenden Mediums oder Verschmutzungen aufnimmt und festhält.In some cases, the fat filling is also called fat seal effective, the individual parts of the sealed Absorbs and holds medium or dirt.

Dichtringe mit Fettfüllung sind beispielsweise aus der DE 41 05 746 C2 oder der GB-PS-850 767 bekannt. Seals with grease filling are, for example, from the DE 41 05 746 C2 or GB-PS-850 767 known.  

Zur Erreichung dieser Funktionseigenschaften ist es erforder­ lich, daß die Befettung sehr sorgfältig, gleichmäßig und reproduzierbar ausgeführt wird. It is necessary to achieve these functional properties lich that the greasing very carefully, evenly and is carried out reproducibly.  

Üblicherweise geschieht dies durch manuelles Einbringen der Fettfüllung in die teilweise schwer zugänglichen Fettrillen, wobei die Gefahr besteht, zu wenig oder auch, insbesondere bei Nilos-Ringen, zu viel Fett einzubringen. Eine weitere Gefahr besteht darin, daß die bei Radialdichtringen sehr empfindliche Dichtfläche beim Einbringen des Fetts durch die dabei verwendeten Werkzeuge beschädigt wird.This is usually done by manually inserting the Grease filling in the grease grooves, which are sometimes difficult to access, with the risk being too little or too, especially with Nilos rings, to introduce too much fat. Another The danger is that the radial seals are very sensitive sealing surface when applying the grease through the the tools used are damaged.

Das manuelle Einbringen des Fetts ist ein sehr aufwendiger und kostenintensiver Arbeitsvorgang, wobei die Qualität des Einfüllvorganges nicht immer sicher gestellt ist.The manual introduction of the grease is a very complex process and costly operation, the quality of the Filling process is not always ensured.

Ein weiterer Nachteil der bisherigen manuellen Methode be­ steht darin, daß beim manuellen Aufbringen des Fetts meist zu viel Fett aufgebracht wird, das wiederum abgewischt werden muß, wodurch ein Fettverlust auftritt.Another disadvantage of the previous manual method be is that when manually applying the grease mostly a lot of fat is applied, which in turn is wiped off must, causing fat loss.

Besonders bei Radialdichtringen aus PTFE oder anderen elasti­ schen Stoffen ist es in der Regel erforderlich, die Dicht­ ringe vor der Montage mit Hilfe eines speziell dafür vorge­ sehenen Dornes aufzuweiten, um die Montage zu erleichtern.Especially with radial sealing rings made of PTFE or other elasti substances, it is usually necessary to use the sealing rings before assembly with the help of a specially designed expand the mandrel to facilitate assembly.

Ziel der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die es ermöglicht, Dichtringe mit hoher Reproduzierbarkeit der Fettmenge und der Fettverteilung und ohne Fettverlust zu befetten, ohne daß dabei die Dichtringe beschädigt werden.The aim of the invention is therefore to provide a device to provide the type mentioned at the beginning, which makes it possible Sealing rings with high reproducibility of the amount of fat and the Fat distribution and without fat loss without greasing this will damage the sealing rings.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des ersten Patentan­ spruches gelöst.This object is achieved according to the features of the first patent solved.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims marked.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es in vorteilhafter Weise möglich, eine größere Anzahl von Dichtringen gleichzei­ tig und mit hoher Gleichmäßigkeit zu befetten. Dabei werden die Dichtringe auf einen zylindrischen Aufnahmekörper in Form eines Dornes aufgesteckt. Der Dorn enthält eine Verteilerein­ richtung in Form eines Kanalsystems, das es ermöglicht, das unter Druck stehende Fett gleichmäßig auf alle Ringe zu verteilen. Um eine gleichmäßige Füllung der Dichtringe ohne deren Beschädigung sicherzustellen, ist ein Überdruckventil angeordnet, das solange geschlossen bleibt, bis der Fettdruck eine Höhe erreicht hat, die ein gleichmäßiges Befüllen der Dichtringe sicherstellt. Ist dieser im folgenden als Befet­ tungsdruck bezeichnete Druck erreicht, öffnet das Ventil und zeigt dadurch der Bedienperson das Erreichen des gewünschten Befettungsdruckes an.With the device according to the invention, it is more advantageous Possible way, a larger number of sealing rings at the same time greased and with high uniformity. In doing so  the sealing rings onto a cylindrical receptacle body of a thorn. The mandrel contains a distributor direction in the form of a channel system that enables the pressurized grease evenly towards all rings to distribute. To ensure even filling of the sealing rings without To ensure their damage is a pressure relief valve arranged, which remains closed until the bold print has reached a level that ensures even filling of the Ensures sealing rings. Is this in the following as a bed pressure, the valve opens and shows the operator the achievement of the desired Greasing pressure.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht das Überdruckventil aus einem Dichtring mit einer Durchgangs­ bohrung, deren Durchmesser entsprechend dem zu erreichenden Befettungsdruck gewählt ist.In an advantageous embodiment of the invention the pressure relief valve from a sealing ring with a passage bore whose diameter corresponds to that to be achieved Greasing pressure is selected.

Günstigerweise ist der als Überdruckventil ausgebildete Dichtring als unterer Abschlußdichtring der übereinander auf den Dorn aufgeschobenen Dichtringe angeordnet. Dabei stützt sich dieser Abschlußdichtring auf einem Gegenlager ab, das den Dorn aufnimmt, wobei der Dorn mit einem oberen Kragenteil gegen die Dichtringe drückt und sie so aneinanderpreßt, daß zwischen die Dichtringe kein Fett eindringen kann.Conveniently, it is designed as a pressure relief valve Sealing ring as the bottom sealing ring on top of each other the mandrel pushed on sealing rings. It supports this sealing ring on a counter bearing, the receives the mandrel, the mandrel having an upper collar portion presses against the sealing rings and presses them together so that no grease can penetrate between the sealing rings.

Als Überdruckventil kann auch jedes andere entsprechend ausgestaltete Überdruckventil verwendet werden, daß sich bei Erreichen des Befettungsdruckes öffnet und das Erreichen des Befettungsdruckes anzeigt.Any other can also be used as a pressure relief valve designed pressure relief valve can be used that at Reaching the greasing pressure opens and reaching the Shows the greasing pressure.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfin­ dung hat der Dorn bzw. der Aufnahmekörper einen etwas größe­ ren Durchmesser als der Innendurchmesser der Dichtringe. Dies ist insbesondere bei der Befettung von PTFE-Dichtringen von Vorteil, bei denen es erforderlich ist, diese vor der Montage aufzuweiten. In a further advantageous embodiment of the invention manure the mandrel or the receiving body has a little size ren diameter than the inner diameter of the sealing rings. This is particularly useful when greasing PTFE sealing rings Advantage where it is necessary to do this before assembly expand.  

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann als Teil oder vollauto­ matisierte Befettungseinrichtung ausgebildet sein. Sie ermög­ licht insgesamt eine exakte und reproduzierbare Befettung der Dichtringe ohne diese zu beschädigen. Die Vorrichtung ist einfach zu handhaben und reduziert den zur Befettung erfor­ derlichen Arbeitsaufwand erheblich.The device according to the invention can be part or fully auto automated greasing device. It enables overall, an exact and reproducible lubrication of the Sealing rings without damaging them. The device is easy to use and reduces the need for greasing considerable workload.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher be­ schrieben.An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be described in more detail below, for example wrote.

Die Figur zeigt eine schematische Darstellung einer Befet­ tungsvorrichtung, insbesondere zur Befettung von Radialdich­ tungen, z. B. aus PTFE, wie sie insbesondere in elektrofoto­ grafischen Hochleistungsdruckern verwendet werden. The figure shows a schematic representation of a bed tion device, in particular for greasing radial seals tungen, z. B. made of PTFE, as in particular in electrophotography high performance graphic printers.  

Die in der Fig. 1 dargestellte Befettungsvorrichtung dient zur Befettung von Radialdichtringen aus PTFE, wie sie insbe­ sondere in Entwicklerstationen und Tonerboxen von elektrofo­ tografischen Hochleistungsdruckern zur Anwendung kommen. Die Vorrichtung enthält als zentrales Element einen zylindrischen Aufnahmekörper AK aus Stahl in Form eines Dornes mit einer Zentralbohrung FZ, die als Fettzuführkanal dient. An seinem oberen Ende ist ein Kragenteil KT in Form eines umlaufenden Bundes ausgebildet, sowie im Eintrittsbereich zum Fettzuführ­ kanal FZ ein zentrischer Mündungsbereich MB, in den eine Fettpresse FP einsteckbar ist. Die Fettpresse FP kann in üblicherweise aufgebaut sein. Sie enthält einen Vorratsraum zur Aufnahme von Fett und einen von Hand zu betätigenden Kolben K, über den das Fett dem Fettzuführkanal FZ über Druck eingepreßt wird.The greasing device shown in Fig. 1 is used for greasing radial sealing rings made of PTFE, as they are used in particular in developer stations and toner boxes of electrophotographic high-performance printers. As the central element, the device contains a cylindrical receiving body AK made of steel in the form of a mandrel with a central bore FZ which serves as a grease supply channel. At its upper end, a collar part KT is designed in the form of a circumferential collar, and in the entry area to the grease supply channel FZ there is a central opening area MB, into which a grease gun FP can be inserted. The grease gun FP can usually be constructed. It contains a storage room for receiving fat and a piston K which can be operated by hand and via which the fat is pressed into the fat supply channel FZ by pressure.

Am unteren Ende taucht der Aufnahmekörper in ein Gegenlager GL ein. Die Außenumfangsfläche des Aufnahmekörpers AK dient zur Aufnahme von dicht aneinander gepackten Dichtringen DR, in diesem Fall von Radialdichtringen aus PTFE aus einem radialen Dichtringkörper mit Dichtlippen DL, die einen Fett­ speicher FS zur Aufnahme von Fett begrenzen.At the lower end, the receiving body is immersed in a counter bearing GL a. The outer peripheral surface of the receiving body AK serves for holding tightly packed DR sealing rings, in this case of radial sealing rings made of PTFE from one radial sealing ring body with sealing lips DL, which is a grease Limit memory FS to absorb fat.

Der Durchmesser D des Aufnahmekörpers AK ist etwas größer gewählt als der Innendurchmesser der Dichtringe, so daß beim Aufschieben der Dichtringe die Dichtlippen DL dicht auf der Außenumfangsfläche des Aufnahmekörpers AK aufliegen und außerdem die Dichtringe aufgeweitet werden. Damit wird er­ reicht, daß die Dichtringe unter radialer Vorspannung auf dem Aufnahmekörper AK anliegen, was für die Befettung erforder­ lich ist. Gleichzeitig werden die Dichtringe DR aufgeweitet, was die spätere Montage im Gerät wesentlich erleichtert.The diameter D of the receiving body AK is slightly larger selected as the inner diameter of the sealing rings, so that the Slide the sealing rings tightly against the sealing lips DL Outer peripheral surface of the receiving body AK and in addition, the sealing rings are widened. With that he will is sufficient that the sealing rings under radial preload on the Take up body AK, which is necessary for greasing is. At the same time, the sealing rings DR are expanded, which makes subsequent assembly in the device much easier.

Die Länge des Aufnahmekörpers AK bzw. des Dorns ist frei wählbar. Für eine gute Handhabung der Vorrichtung hat sich eine Länge, bei der ca. 25 bis 50 Radialdichtringe DR aufge­ steckt und gleichzeitig gefüllt werden können, als besonders geeignet erwiesen.The length of the receiving body AK or the mandrel is free selectable. For good handling of the device a length at which approx. 25 to 50 DR radial sealing rings are opened  stuck and can be filled at the same time, as special proven suitable.

Weiterhin enthält der Aufnahmekörper AK eine Verteilerein­ richtung in Form eines Kanalsystems, das dazu dient, das Fett zur Außenumfangsfläche des Aufnahmekörpers AK zu führen und dort gleichmäßig in die Fettspeicher FS der Dichtringe DR einzubringen. Hierzu sind längs der Zentralbohrung (Fettzuführkanal FZ) kleine Radialbohrungen RB angeordnet. Durch diese strömt das Fett in eine axiale Verteilerrille VR, die über die gesamte vorgesehene Länge der Schichtungen mit Dichtringen verläuft. Sie sorgt dafür, daß das Fett gleichmä­ ßig unter den Dichtflächen der Dichtringe DR hindurch ver­ teilt wird. Sie ist notwendig, weil die Radialbohrungen wegen der unterschiedlichen Breite der Dichtringe und deren Schich­ tungstoleranzen nicht ohne weiteres mit der Lage der Dicht­ ringe DR übereinstimmen. Die auf dem Aufnahmekörper AK aufge­ schobenen Dichtringe DR werden durch Einschieben des Aufnah­ mekörpers AK in das Gegenlager unter der Kraft F am Kragen­ teil KT und am Gegenlager GL sowie untereinander zur Anlage gebracht, so daß ein Austreten des Fettes zwischen den Dicht­ ringen DR nicht möglich ist.Furthermore, the receiving body AK contains a distributor direction in the form of a channel system that serves the fat to lead to the outer peripheral surface of the receiving body AK and there evenly in the grease reservoir FS of the sealing rings DR bring in. For this are along the central bore (Grease feed channel FZ) small radial bores RB arranged. The grease flows through this into an axial distributor groove VR, the over the entire intended length of the layers Sealing rings runs. It ensures that the fat is even ver under the sealing surfaces of the sealing rings DR is shared. It is necessary because of the radial holes the different width of the sealing rings and their layer tolerances with the location of the seal rings DR match. The AK on the receiving body pushed sealing rings DR by pushing the receptacle mekörpers AK in the counter bearing under the force F on the collar part KT and at the counter bearing GL and with each other to the system brought so that a leak of the fat between the sealing wrestling DR is not possible.

Die Fettpresse FP ist entweder fest mit dem Aufnahmekörper (Dorn AK) verbunden oder wird einfach in eine geeignete Ausbildung des Mündungsbereiches MB des Fettzuführkanals FZ eingedrückt und so die Kraft F erzeugt.The FP grease gun is either fixed to the body (Dorn AK) connected or is simply converted into a suitable one Formation of the mouth area MB of the fat feed channel FZ pressed in and thus the force F is generated.

Mit der Verteilerrille VR und damit mit der Verteilereinrich­ tung verbunden, ist ein Überdruckventil ÜV, das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem besonders ausge­ stalteten Dichtring in Form eines Abschlußdichtringes ADR besteht. Dieser Abschlußdichtring ADR enthält eine kleine radiale Durchgangsbohrung DB, die mit einem Fettaustrittska­ nal FK in Verbindung steht. Der Abschlußdichtring ADR ist als letzter Dichtring der Schichtung in einem Aufnahmebereich AB des Gegenlagers GL angeordnet. Er kann aber auch als letzter Dichtring der Schichtung unmittelbar auf dem Gegenlager GL (ohne Ausnehmung) aufliegen.With the VR distributor groove and thus with the distributor device device is a pressure relief valve ÜV, which at the illustrated embodiment from a particularly out designed sealing ring in the form of a sealing ring ADR consists. This sealing ring ADR contains a small one radial through bore DB, which with a grease outlet nal FK is connected. The sealing ring ADR is as last sealing ring of the layering in a receiving area AB the counter bearing GL arranged. But he can also be the last  Sealing ring of the layering directly on the counter bearing GL (without recess).

Der Durchmesser der Radialbohrung DB im Abschlußdichtring ADR muß so gewählt werden, daß durch diese Bohrung und damit den Austrittskanal FK das Fett erst austritt, wenn der gewünschte Befettungsdruck erreicht worden ist. Als Befettungsdruck ist der Druck definiert, bei dessen Erreichen ein gleichmäßiges Befüllen der Dichtringe sichergestellt ist. Er ist abhängig von der Fettart, von der Geometrie der Verteilereinrichtung und vom Fließwiderstand des Fettes im Gesamtsystem. Sein optimaler Wert ist empirisch ermittelbar und zwar durch Variationen des Durchmessers der Radialbohrung DB im Ab­ schlußdichtring ADR.The diameter of the radial bore DB in the sealing ring ADR must be chosen so that through this hole and thus the Outlet channel FK the grease only emerges when the desired one Greasing pressure has been reached. As the greasing pressure is the pressure defines a steady when reached Filling the sealing rings is ensured. He is dependent on the type of grease, on the geometry of the distribution device and the flow resistance of the grease in the overall system. Be optimal value can be determined empirically, namely by Variations in the diameter of the radial bore DB in the Ab sealing ring ADR.

Bei Erreichen des so ermittelten Befettungsdruckes tritt Fett aus dem Austrittskanal FK aus. Dieses Austreten kann beobach­ tet werden. Es dient als optisches Anzeigesignal zur Errei­ chung des Befettungsdruckes.When the greasing pressure thus determined is reached, fat appears from the outlet channel FK. This leakage can be observed be tested. It serves as an optical display signal for reaching greasing pressure.

Anstelle des dargestellten Überdruckventiles kann auch ein anderes übliches Überdruckventil mit darin angeordnetem Federelement verwendet werden, mit z. B. darin angeordneter, in ihrem Kraftverlauf entsprechend angepaßter Lastfeder oder es ist auch möglich ein Überdruckventil zu verwenden, das einen Anzeigestab aufweist, der bei Erreichen des Befettungs­ druckes optisch sichtbar ist.Instead of the pressure relief valve shown, a another conventional pressure relief valve with arranged therein Spring element are used with z. B. arranged therein, in their force curve correspondingly adapted load spring or it is also possible to use a pressure relief valve that has a display bar that when reaching the greasing print is visually visible.

Bei einer automatisierten Vorrichtung ist es weiterhin denk­ bar im Überdruckventil einen elektrischen Geber anzuordnen, der das Erreichen des Befettungsdruckes signalisiert und über eine elektrische Auswerteeinrichtung die weitere Zufuhr von Fett unterbricht.With an automated device, it is still possible to arrange an electrical sensor in the pressure relief valve, which signals that the greasing pressure has been reached and via an electrical evaluation device the further supply of Fat interrupts.

Die gesamte Vorrichtung arbeitet wie folgt: The entire device works as follows:  

Zunächst werden die Dichtringe DR auf die Außenumfangsfläche des Aufnahmekörpers aufgesteckt. Sodann wird der Aufnahmekör­ per mit seinem Kopfteil in das Gegenlager eingeführt und die Fettpresse FP auf den Aufnahmekörper AK aufgesetzt. Durch Betätigung des Kolbens K der Fettpresse FP wird Fett der Verteilereinrichtung zugeführt und gleichzeitig eine Kraft F auf den Aufnahmekörper AK ausgeübt, die die Dichtringe zwi­ schen dem Kragenteil KT und dem Gegenlager GL zusammen­ schiebt, so daß sie dicht aneinanderliegen. Das Fett dringt durch den Fettzuführkanal FZ und durch die Radialbohrungen RB in die Verteilerringe VR und füllt gleichmäßig die Fettspei­ cher FS der Dichtringe DR. Nach Erreichen eines ein gleichmä­ ßiges Befüllen der Dichtringe sicherstellenden Befettungs­ druckes dringt Fett durch die Radialbohrung DB des Abschluß­ dichtringes ADR und den Austrittskanal FK und zeigt der Bedienperson an, daß die Dichtringe DR gleichmäßig befettet sind. Nach Abheben des Aufnahmekörpers AK vom Gegenlager GL können die befetteten Dichtringe abgezogen werden. Der Auf­ nahmekörper AK kann dabei auch als Halterung bis zur Montage der Dichtringe im Gerät verwendet werden. Es können mehrere derartige Aufnahmekörper eingesetzt sein, wobei dann der als Lager dienende Aufnahmekörper im jeweiligen Montagebereich der Druckeinrichtung bereitgestellt wird.First, the sealing rings DR on the outer peripheral surface of the receiving body attached. Then the receiving basket inserted with its head part into the counter bearing and the Grease gun FP placed on the receiving body AK. By Actuation of the piston K of the grease gun FP becomes the grease Distributor supplied and at the same time a force F exerted on the receiving body AK, the sealing rings between the collar part KT and the counter bearing GL together pushes so that they are close together. The fat penetrates through the grease feed channel FZ and through the radial bores RB into the distributor rings VR and evenly fills the grease spit cher FS the sealing rings DR. After reaching an even filling the sealing rings ensuring lubrication grease penetrates through the radial bore DB of the closure sealing ring ADR and the outlet channel FK and shows the Operator that the sealing rings DR greased evenly are. After lifting the AK body from the counter bearing GL the greased sealing rings can be removed. The up Take body AK can also be used as a holder until assembly the sealing rings can be used in the device. There can be several such receiving body can be used, then as Bearing supporting bodies in the respective assembly area the printing device is provided.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wurde der Befet­ tungsvorgang anhand der Befettung von Radialdichtringen insbesondere aus PTFE beschrieben. Es ist jedoch auch mög­ lich, jede andere Art von Dichtringen, seies es Radial- oder Axialdichtringe mit der Vorrichtung zu befetten.In the illustrated embodiment, the bed was process based on the greasing of radial sealing rings described in particular from PTFE. However, it is also possible Lich, any other type of sealing rings, be it radial or Grease the axial sealing rings with the device.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Befettung von Dichtringen (DR) mit
  • - einem zylindrischen, mehrere dicht aneinanderliegende Dichtringe (DR) auf seiner Außenumfangsfläche aufnehmenden Aufnahmekörper (AK);
  • - einem im Aufnahmekörper angeordneten Fettzuführkanal (FZ);
  • - einer mit dem Fettzuführkanal (FZ) in Verbindung stehenden Verteilereinrichtung, die ein das Fett zur Außenumfangs­ fläche des Aufnahmekörpers (AK) führendes und dort gleich­ mäßig auf die Dichtringe (DR) verteilendes Kanalsystem (RB, VR) aufweist und
  • - einem mit dem Kanalsystem (RB, VR) in Verbindung stehenden Überdruckventil (ÜV), das in Abhängigkeit von einem ein gleichmäßiges Befüllen der Dichtringe (DR) sicherstellen­ den Befettungsdruck derart dimensioniert ist, daß es sich bei Erreichen dieses Befettungsdruckes öffnet und das Er­ reichen des Befettungsdruckes anzeigt.
1. Device for greasing sealing rings (DR) with
  • - A cylindrical, several sealing rings (DR) on its outer circumferential surface receiving body (AK);
  • - A grease supply channel (FZ) arranged in the receiving body;
  • - A with the grease supply channel (FZ) communicating distribution device which has a grease to the outer circumferential surface of the receiving body (AK) leading and there evenly on the sealing rings (DR) distributing channel system (RB, VR) and
  • - A with the channel system (RB, VR) in connection pressure relief valve (ÜV), which depending on a uniform filling of the sealing rings (DR) ensure the greasing pressure is dimensioned such that it opens when this greasing pressure is reached and it is sufficient of the greasing pressure.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem die Dichtringe aufweitenden Durchmesser (D) des Aufnahmekörpers (AK).2. Device according to claim 1 with a the sealing rings expanding diameter (D) of the receiving body (AK). 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit einer Verteilereinrichtung die mehrere längs des Fettzuführkanals (FZ) angeordnete Radialbohrungen (RB) aufweist, die in eine sich entlang der Außenumfangsfläche des Aufnahmekörpers erstreckende Verteilerrille (VR) münden.3. Device according to one of claims 1 or 2 with a Distribution device the several along the grease supply channel (FZ) arranged radial bores (RB), which in a along the outer circumferential surface of the receiving body extending distribution groove (VR) open. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einem Aufnahmekörper (AK), der an einem Ende ein Kragenteil (KT) aufweist, über das sich der Aufnahmekörper (AK) auf den auf einem Gegenlager (GL) aufliegenden Dichtringen (DR) abstützt.4. Device according to one of claims 1 to 3 with a Receiving body (AK) with a collar part (KT) at one end has, over which the receiving body (AK) on the a counter bearing (GL) supports sealing rings (DR). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4 mit einem dem Aufnahmekörper (AK) zugeordneten Mündungsbereich (MB) des Fettzuführkanals (FZ), der als Aufnahmebereich für eine Fettpresse (FP) ausge­ staltet ist. 5. The device according to claim 4 with a the receiving body (AK) assigned mouth area (MB) of the fat supply channel (FZ), which is the recording area for a grease gun (FP) is designed.   6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit einem als Überdruckventil (ÜV) ausgebildeten Dichtring (ADR) mit einer Durchgangsbohrung (DB), deren Durchmesser entsprechend dem zu erreichenden Befettungsdruck gewählt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5 with an as Pressure relief valve (ÜV) trained sealing ring (ADR) with a Through hole (DB), the diameter of which corresponds to the greasing pressure is selected. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei der als Überdruckventil ausgebildete Dichtring (ADR) als Abschlußdichtring der auf der Außenumfangsfläche aneinanderliegenden Dichtringe ange­ ordnet ist und sich auf einem Gegenlager (GL) abstützt.7. The device according to claim 6, wherein the pressure relief valve trained sealing ring (ADR) as a sealing ring on the the outer circumferential surface adjacent sealing rings is arranged and supported on a counter bearing (GL). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei der als Überdruckventil ausgebildete Dichtring (ADR) in einer Ausnehmung (AB) des Gegenlagers (GL) angeordnet ist.8. The device according to claim 7, wherein the pressure relief valve trained sealing ring (ADR) in a recess (AB) of the Counter bearing (GL) is arranged.
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