DE19524071C2

DE19524071C2 - Fastening device for a hydraulic connection to a tubular body

Info

Publication number: DE19524071C2
Application number: DE19524071A
Authority: DE
Inventors: Joachim Dipl Ing Kuehnel; Robert Dipl Ing Pradel; Otto Samonil
Original assignee: Mannesmann Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1994-07-12
Filing date: 1995-07-01
Publication date: 1998-08-06
Anticipated expiration: 2015-07-02
Also published as: DE19524071A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung für einen Hydraulikanschluß an einen Rohrkörper, umfassend ein Schellenelement, das den Rohrkörper zumin dest teilumschließt, mindestens ein Spannelement mit einem Spannschaft und einer Anlagefläche für das Schellenelement, wobei der Spannschaft das Schel lenelement über eine Durchgangsöffnung durchgreift und das Schellenelement mit einem Hydraulikanschlußkörper verbunden ist, in dem sich der Hydraulikan schluß befindet.The invention relates to a fastening device for a hydraulic connection to a tubular body, comprising a clamp element, which at least the tubular body least partially encloses at least one clamping element with a clamping shaft and a contact surface for the clamp element, the clamping shaft the Schel lenelement reaches through a through opening and the clamp element is connected to a hydraulic connection body, in which the hydraulic system in the end.

Aus der DE 40 07 180 ist eine solche Befestigungseinrichtung bekannt. Dabei kommt als Spannelement eine Anzahl von Schrauben zur Anwendung, die über ein Schellenelement den Hydraulikanschlußkörper fixiert. Diese Art der Befesti gung hat den Nachteil, daß einerseits das Schellenelement und andererseits der Hydraulikanschlußkörper im Vergleich zu einer geschweißten Ausführung nach DE 34 34 877 A1 einen deutlich größeren Bauraumbedarf besitzen, der jedoch durch die vergleichsweise schmalen Radkästen bzw. den breiten Reifen bei einem Kfz nicht zur Verfügung steht.Such a fastening device is known from DE 40 07 180. Here a number of screws are used as the tensioning element a clamp element fixes the hydraulic connection body. This type of attachment supply has the disadvantage that on the one hand the clamp element and on the other hand the Hydraulic connector body compared to a welded version DE 34 34 877 A1 have a significantly larger space requirement, but that due to the comparatively narrow wheel arches or the wide tires at one Cars are not available.

Aus der DE-OS 33 19 742 A1 ist ein Hydraulikanschluß an einen Rohrkörper be kannt, dessen Schellenelement den Rohrkörper zumindest teilumschließt und bei dem mindestens ein Spannelement mit einem Spannschaft mit dem Hydraulikanschluß verbunden ist.From DE-OS 33 19 742 A1 a hydraulic connection to a tubular body be knows, the clamp element at least partially encloses the tubular body and in the at least one clamping element with a clamping shaft with the hydraulic connection connected is.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Befestigungseinrichtung für einen Hydraulikanschlußkörper an einen Rohrkörper zu realisieren, die einen deutlich geringeren Bauraumbedarf besitzt, dabei aber in ihrem Aufbau und der Montage freundlichkeit mindestens dem bisherigen Stand entspricht.The object of the present invention is a fastening device for a Realize hydraulic connection body to a tubular body, which clearly has less space, but in terms of its structure and assembly Friendliness at least corresponds to the previous status.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Befestigungseinrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by a fastening device Claim 1 solved.

Die Befestigungskraft des Hydraulikanschlußkörpers wird von dem Umschlin gungswinkel bestimmt. In dem Maße, wie sich der Umschlingungswinkel vergrö ßert, verringert sich der Bauraumbedarf des Schellenelements. Die bekannte Funktion Reibkraft » Vorspannkraft im Schellenelement * (e^µm - 1), (Hütte, 28. Auflage), wird in doppelter Hinsicht ausgenutzt. Zum einen wird, wie bereits be schrieben, der Umschlingungswinkel µ vergrößert und andererseits die Vorspan nung im Schellenelement angehoben.The fastening force of the hydraulic connector body is determined by the wrap angle. To the extent that the wrap angle increases, the space requirement of the clamp element is reduced. The well-known function friction force »preload force in the clamp element * (e ^µm - 1), (Hütte, 28th edition), is used in two ways. On the one hand, as already described, the wrap angle µ is increased and, on the other hand, the pretension in the clamp element is raised.

Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn der Formkörper im montierten Zustand eine zum Schellenelement ballige Anlagefläche aufweist. Der Formkörper verhindert, daß das Schellenelement eine Knickung erfährt. Des weiteren ergibt sich ein gün stigeres Verhältnis von Spannweg/Umschlingungswinkelzunahme.Furthermore, it is advantageous if the molded body in the assembled state to the clamp element has a spherical contact surface. The molded body prevents that the clamp element experiences a kink. Furthermore there is a green higher ratio of tension travel / wrap angle increase.

Zur weiteren Einsparung von Bauraum weist der Hydraulikanschlußkörper in Querrichtung eine Ausnehmung auf, die zumindest Enden des Schellenelementes aufnimmt. Es bietet sich an, die Ausnehmung nahe der Kontaktfläche zwischen dem Hydraulikanschlußkörper und dem Rohrkörper auszuführen, da in diesem Bereich eine ausreichende Wandstärke im Hydraulikkörper vorliegt. Bei der Ver wendung von mehreren Hydraulikanschlußkörpern können diese durch einen Steg verbunden sein, so daß der Steg eine Möglichkeit für eine Ausnehmung bietet, indem man die Stegbreite kleiner ausführt als die Breite der Hydraulik anschlußkörper.To further save installation space, the hydraulic connection body in Transverse direction on a recess, the at least ends of the clamp element records. It lends itself to the recess near the contact surface between the hydraulic connector body and the tubular body to carry out because in this There is sufficient wall thickness in the hydraulic body. When ver application of several hydraulic connecting bodies, these can be achieved by means of a web be connected so that the web offers a possibility for a recess, by making the web width smaller than the width of the hydraulics connector body.

Des weiteren weist der Hydraulikanschlußkörper eine Abrollfläche für den Form körper auf, so daß der Formkörper mit zunehmendem Spannweg des Spannele mentes eine Winkelbewegung um eine Drehachse in einer Berührlinie zwischen dem Formkörper und der Abrollfläche ausführt. Es wird durch die Winkelbewe gung eine zusätzliche Hebelwirkung ausgenutzt, die das Verhältnis von Spann weg/Umschlingungswinkelzunahme günstig beeinflußt.Furthermore, the hydraulic connection body has a rolling surface for the mold body on, so that the molded body with increasing span of the Spannele mentes an angular movement about an axis of rotation in a line of contact between the molded body and the rolling surface. It is due to the angular movement an additional leverage effect, which is the ratio of tension path / wrap angle increase favorably influenced.

Alternativ bildet der Formkörper mit dem Spannschaft des Spannelementes eine Passung, wobei die Passung derart ausgeführt ist, daß eine Radialbewegung des Formkörpers bezogen auf das Spannelement auf ein vernachlässigbares Maß be schränkt ist. Eine unzulässig große Radialbewegung würde das Verhältnis von Spannweg/Umschlingungswinkelzunahme ungünstiger werden lassen, da der Spannweg vom Radialweg des Formkörpers ohne eine Erhöhung der Vorspan nung des Schellenelementes kompensiert wird.Alternatively, the molded body forms one with the clamping shaft of the clamping element Fit, the fit being carried out such that a radial movement of the Shaped body based on the clamping element to a negligible degree is limited. An excessive radial movement would cause the ratio of Make tensioning / wrap angle increase less favorable because the Clamping path from the radial path of the molded body without increasing the preload voltage of the clamp element is compensated.

Eine Ausführungsmöglichkeit für ein Spannelement besteht darin, daß eine Schraube angewendet wird, deren innenliegende Werkzeugflächen im montierten Zustand durch einen Füllkörper verschlossen werden. Die innenliegenden Werk zeugflächen verringern den Bauraum für die Spannelemente, wobei der Füllkörper ein unzulässiges Lösen des Spannelementes, beispielsweise durch Hobbybastler, verhindert.An embodiment of a tensioning element is that a Screw is applied, the inner tool surfaces in the assembled State can be closed by a packing. The interior work Tool surfaces reduce the space for the clamping elements, the filler unauthorized loosening of the clamping element, for example by hobbyists, prevented.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß der Formkörper Bestandteil des Span nelementes ist, beispielsweise als Ersatz für einen Schraubenkopf.But there is also the possibility that the molded part of the chip nelementes, for example as a replacement for a screw head.

Vorteilhaft werden die Hydraulikanschlußkörper aus einem Kunststoff hergestellt. Daraus ergibt sich die vorteilhafte Maßnahme, daß der Spannschaft des Spann elementes bei der Herstellung des Hydraulikanschlußkörpers aus einem urformba ren Werkstoff in diesem mit einem Ende integriert wird, so daß der Spannschaft danach ein fest damit verbundener Bestandteil des Hydraulikkörpers ist. Die kon krete Ausführung sieht so aus, daß der Spannschaft beim Urformvorgang in die Form für den Hydraulikanschlußkörper eingelegt wird. Es erübrigen sich dadurch Sacklochgewindebohrungen. The hydraulic connecting bodies are advantageously made of a plastic. This results in the advantageous measure that the clamping shaft of the clamping element in the manufacture of the hydraulic connector body from a master ren material is integrated in this with one end, so that the clamping shaft thereafter is an integral part of the hydraulic body. The con Crete version looks so that the clamping shaft in the primary molding process Form for the hydraulic connector body is inserted. This makes it unnecessary Blind holes.

Es kann als Spannelement ein Niet eingesetzt werden. Die Herstellung eines Ge windes entfällt ebenso wie Sicherungsmaßnahmen für das Spannelement gegen unbefugtes Lösen der Befestigungseinrichtung.A rivet can be used as a clamping element. The making of a Ge winds as well as security measures for the tensioning element against unauthorized loosening of the fastening device.

Anhand der folgenden Figurenbeschreibung soll die Erfindung näher erläutert werden.The invention is to be explained in more detail with the aid of the following description of the figures will.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Anwendungsbeispiel an einem Schwingungsdämpfer; Fig. 1 shows an application example on a vibration damper;

Fig. 2-4 Schnittdarstellungen bei Schwingungsdämpfern. Fig. 2-4 sectional views of vibration dampers.

Als eine mögliche Anwendung für eine Befestigungseinrichtung zeigt die Fig. 1 einen Schwingungsdämpfer 1 mit veränderbarer Dämpfkraft, wie er an sich be kannt ist, so daß sich die Beschreibung auf das Wesentliche beschränken kann. Innerhalb eines gegenüber der Atmosphäre eines abgedichteten Zylinders 3 ist eine Kolbenstange 5 mit einem Kolben 7 axial beweglich montiert. Konzentrisch zum Zylinder 3 ist ein Zwischenrohr 9 angeordnet, das mit dem Zylinder 3 eine Fluidenverbindung 11 zu einer Absperrventilbaugruppe innerhalb eines Hydrauli kanschlußkörpers 13 bildet. Im Bereich der Kolbenstangenführung 15 besteht eine Überströmbohrung 17 zwischen dem Zylinder 3 und der Fluidenverbin dung 11. Die Fluidenverbindung 11 ist über eine Zuströmöffnung an den Hydrau likanschlußkörper 13 angeschlossen. Eine Abflußöffnung bildet den Anschluß von dem Hydraulikanschlußkörper 13 zu einem Dämpfmediumausgleichsraum 19. Die Dämpfeinrichtungen am Kolben 7 und am Boden 21 sind so ausgelegt, daß bei einer Kolbenstangenbewegung Dämpfmedium über die Überströmbohrung 17 in die Fluidenverbindung 11 einströmen kann. Das verdrängte Volumen fließt je nach Einstellung der Absperrventilbaugruppe stärker oder schwächer gedrosselt in den Dämpfmediumausgleichsraum 19, der von einem Rohrkörper 23 gebildet wird. As a possible application for a fastening device, Fig. 1 shows a vibration damper 1 with variable damping force, as it is known per se, so that the description can be limited to the essentials. A piston rod 5 with a piston 7 is axially movably mounted within a cylinder 3 sealed from the atmosphere. Concentric to the cylinder 3 an intermediate pipe 9 is arranged, which forms with the cylinder 3, a fluid connection 11 to a isolation valve assembly within a Hydrauli kanschlußkörpers. 13 In the region of the piston rod guide 15 there is an overflow bore 17 between the cylinder 3 and the fluid connection 11 . The fluid connection 11 is connected via an inflow opening to the hydraulic connection body 13 . A drain opening forms the connection from the hydraulic connection body 13 to a damping medium compensation space 19 . The damping devices on the piston 7 and on the base 21 are designed such that damping medium can flow into the fluid connection 11 via the overflow bore 17 when the piston rod moves. Depending on the setting of the shut-off valve assembly, the displaced volume flows in a more or less throttled manner into the damping medium compensation space 19 , which is formed by a tubular body 23 .

Die Darstellung der Fig. 2 beschränkt sich aus Gründen der Übersichtlichkeit auf die wesentlichen Bauteile einer Befestigungseinrichtung 22 für den Hydraulikan schlußkörper 13. Der Hydraulikanschlußkörper 13 besitzt eine dem Rohrdurch messer des Rohrkörpers 23 angepaßte Anschlußfläche 25, die großflächig am Zylinder 3 anliegt. Mittels eines Schellenelementes 27 in Form eines elastischen Bandspannelementes, das den Rohrkörper 23 umschlingt, erfolgt über Spannele mente 29, 31 eine Anbindung zum Hydraulikanschlußkörper 13. Dabei können als Spannelemente wahlweise Niete 31 oder auch Schrauben 29 verwendet werden.The illustration of FIG. 2 is limited for reasons of clarity, the essential parts of a fastening device 22 for the body 13 Hydraulikan circuit. The hydraulic connector body 13 has a pipe diameter 23 of the tubular body 23 adapted pad 25 , which abuts the cylinder 3 over a large area. By means of a clamp element 27 in the form of an elastic band tensioning element which wraps around the tubular body 23 , elements via clamping elements 29 , 31 are connected to the hydraulic connecting body 13 . Either rivets 31 or screws 29 can be used as tensioning elements.

Die Spannelemente 29, 31 greifen in im wesentlichen radial verlaufende Sack lochbohrungen 33 des Hydraulikanschlußkörpers 13, so daß die Köpfe 35, 37 der Spannelemente 29, 31 aufgrund von Ausnehmungen 39 im Hydraulikanschluß körper 13 für die Spannelemente 29, 31 gegenüber dem Hy draulikanschlußkörper 13 gar nicht oder nur unwesentlich überstehen.The clamping elements 29 , 31 engage in substantially radially extending blind holes 33 of the hydraulic connection body 13 , so that the heads 35 , 37 of the clamping elements 29 , 31 due to recesses 39 in the hydraulic connection body 13 for the clamping elements 29 , 31 compared to the Hy draulikanschlußkörper 13 do not survive or only survive insignificantly.

Den Spannelementen sind Formkörper 41 zugeordnet, die von dem Spann schaft 43 durchsetzt werden. Bei der Variante in der rechten Figurenhälfte bildet der Spannschaft 43 mit dem Formkörper 41 eine Passung, die zwar eine Kipp bewegung, aber nur eine vernachlässigbare Radialbewegungen des Formkörpers in Richtung des Rohrkörpers 23 zuläßt. Die Ausnehmung 39 für die Befesti gungseinrichtung 22 weist eine Abrollfläche 45 für den Formkörper 41 auf, der mit zunehmendem Spannweg eine Winkelbewegung um eine Drehachse einer Berührlinie zwischen der Abrollfläche und dem Formkörper ausführt.The clamping elements are assigned to molded bodies 41 which are penetrated by the clamping shaft 43 . In the variant in the right half of the figure the tension shaft 43 forms with the molded body 41, a fitting which, while a tilting movement, but only a negligible radial movements allow the shaped body in the direction of the tube body 23rd The recess 39 for the fastening device 22 has a rolling surface 45 for the molded body 41 , which performs an angular movement about an axis of rotation of a line of contact between the rolling surface and the molded body with increasing span.

Die Enden 47 des Schellenelementes 27 weisen Durchgangsöffnungen 49 für den Spannschaft 43 auf, über die der Spannschaft 43 das Schellenelement 27 durchgreift. Am Formkörper 41 ist eine Anlagefläche 53 für das Schellenele ment 27 ausgebildet, so daß sich bei einer Überlagerung der Spannbewegung des Spannelementes und einer gleitenden Relativbewegung zwischen der Anlageflä che 53 am Formkörper und dem Schellenelement, bedingt durch die Spannbewe gung, eine Abrollbewegung des Schellenelementes auf dem Rohrkörper einstellt, die den Umschlingungswinkel µ des Schellenelementes 27 vergrößert. Die Über lagerung der beiden Bewegungen stellt für das Schellenelement eine tangentiale Bewegung zum Rohrkörper dar. Die Winkelbewegung des Formkörpers bringt ne ben dem sich vergrößernden Umschlingungswinkel µ eine Erhöhung der Zugspan nung innerhalb des Schellenelementes 27 mit sich, die wiederum als Befesti gungskraft für den Hydraulikanschlußblock 13 wirksam wird. Die gleitende Rela tivbewegung zwischen der Anlagefläche 53 und dem Schellenelement wird von der Differenz des Spannschaftdurchmessers und des Durchmessers der Durch gangsöffnung 49 bestimmt. Die Vorspannkraft wird maßgeblich von der Winkel bewegung beeinflußt. Damit das Schellenelement 27 stets knickfrei am Rohrkör per 23 anliegt, ist die zum Schellenelement gerichtete Anlagefläche des Formkör per 41 ballig ausgeführt.The ends 47 of the clamp element 27 have through openings 49 for the clamping shaft 43 , through which the clamping shaft 43 passes through the clamp element 27 . On the molded body 41 , a contact surface 53 is formed for the Schellenele element 27 , so that when the tensioning movement of the clamping element overlaps and a sliding relative movement between the contact surface 53 on the molded body and the clamp element, due to the clamping movement, a rolling movement of the clamp element adjusts the tubular body, which increases the wrap angle μ of the clamp element 27 . The superposition of the two movements represents a tangential movement to the tubular body for the clamp element. The angular movement of the shaped body brings ne ben the increasing wrap angle µ an increase in tension within the clamp element 27 with it, which in turn acts as a fastening force for the hydraulic connection block 13th takes effect. The sliding rela tive movement between the contact surface 53 and the clamp element is determined by the difference in the clamping shank diameter and the diameter of the through opening 49 . The preload is significantly influenced by the angular movement. So that the clamp element 27 always bends without kink on the tubular body by 23 , the contact surface of the molded body facing the clamp element is made spherical by 41 .

In der Ausführungsform, wie in der linken Zeichnungshälfte dargestellt, kommt anstatt eines Nietes 31 als Spannelement eine Schraube 29 mit im Schrauben kopf 37 ausgebildeten Werkzeugflächen 51 zur Anwendung. Der Spannschaft 43 des Spannelementes greift durch die Durchgangsöffnung 49 des Schellen elementes 27, wobei eine leichte Radialverschiebung des Formkörpers 41 akzep tabel ist und keinen Einfluß auf die Funktionsfähigkeit hat. Bei der Spannbewe gung führt der Formkörper 41 eine Axialbewegung aus und vergrößert dadurch ebenfalls den Umschlingungswinkel µ des Schellenelementes 27. Zur Vermeidung unerlaubter Manipulationen an der Absperrventilbaugruppe wird ein Füllkörper, beispielsweise eine Kugel, in den Schraubenkopf 37 getrieben, der die Werk zeugflächen 51 verschließt.In the embodiment, as shown in the left half of the drawing, instead of a rivet 31 as a tensioning element, a screw 29 with tool surfaces 51 formed in the screw head 37 is used. The clamping shaft 43 of the clamping element engages through the through opening 49 of the clamp element 27 , a slight radial displacement of the molded body 41 being acceptable and having no effect on the functionality. During the clamping movement, the molded body 41 executes an axial movement and thereby also increases the wrap angle μ of the clamp element 27 . To avoid unauthorized manipulation of the shut-off valve assembly, a filler, for example a ball, is driven into the screw head 37 , which closes the tool surfaces 51 .

Die Fig. 3 zeigt eine Variante, bei der der Hydraulikanschlußkörper 13 aus einem Kunststoff gefertigt wurde, wobei während des Herstellungsablaufs der Spann schaft 43 in die Fertigungsform eingelegt und vom Werkstoff eingebunden wur de. Des weiteren besitzt der Formkörper 41 eine Gewindebohrung 55, die mit dem Spannschaft 43 eine Gewindeverbindung eingeht. Zur Ausführung einer Drehbewegung kann am Formkörper 41 ein Werkzeug angesetzt werden, bei spielsweise ein Steckschlüssel, der in entsprechende Bohrungen 57 eingreift, die nach dem Montagevorgang durch einfache Maßnahmen gegen unzulässiges Öff nen unbrauchbar gemacht werden können. Fig. 3 shows a variant in which the hydraulic connector body 13 was made of a plastic, the shaft 43 was inserted into the manufacturing mold during the manufacturing process and was incorporated by the material. Furthermore, the molded body 41 has a threaded bore 55 , which enters into a threaded connection with the clamping shaft 43 . To carry out a rotary movement, a tool can be attached to the molded body 41 , for example a socket wrench which engages in corresponding bores 57 which, after the assembly process, can be rendered unusable by simple measures against inadmissible opening.

Durch die Fig. 4 soll verdeutlicht werden, daß bei der Verwendung von zwei Hydraulikanschlußkörpern 13, die über einen Steg 59 miteinander verbunden sind, ein besonders großer Bauraumvorteil gegenüber dem genannten Stand der Technik erzielt werden kann. Der Steg 59 ist schmaler ausgeführt als einer der Hydraulikanschlußkörper 13, so daß zwei Ausnehmungen 39 entstehen, die die Befestigungseinrichtung 23 aufnehmen können.By the Fig. 4 is intended to illustrate that a particularly large space advantage over the mentioned prior art can be achieved with the use of two hydraulic connection bodies 13, which are interconnected by a web 59. The web 59 is made narrower than one of the hydraulic connection bodies 13 , so that two recesses 39 are formed which can accommodate the fastening device 23 .

Der Erfindungsgedanke beschränkt sich nicht nur auf die Anwendung bei einem Schwingungsdämpfer sondern läßt auch anderweitige Nutzungen zu, bei denen ganz allgemein ein Anschlußkörper mit einem Rohrkörper verbunden werden soll.The idea of the invention is not limited to use in one Vibration damper but also allows other uses where in general, a connector body is to be connected to a tubular body.

Claims

1. Fastening device ( 22 ) for a hydraulic connection to a Rohrkör by ( 23 ),

1. comprising a clamp element ( 27 ) which at least partially surrounds the tubular body,
2. at least one clamping element ( 29 ; 31 ) with a clamping shaft ( 43 ),
3. - wherein the clamping element ( 29 , 31 ) has a molded body ( 41 ) with a contact surface ( 53 ) for the clamp element ( 27 ) and the clamping shaft the molded body ( 41 ) and the clamp element ( 27 ) via a through opening ( 49 ) passes through and the clamp element ( 27 ) is connected to a hydraulic connection body ( 13 ) in which the hydraulic connection is located,
4. the tensioning movement of the tensioning element is connected to the molded body with a sliding relative movement between the contact surface ( 53 ) on the molded body and the clamp element,
5. - where an overlay of the tensioning movement and the sliding relative movement brings about a rolling movement of the clamp element on the tubular body, so that the wrap angle (μ) of the clamp element ( 27 ) increases with increasing span of the tensioning element ( 29 , 31 ) enlarged relative to the tubular body ( 23 ).

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the shaped body ( 41 ) in the assembled state has the crowned to the clamp element ( 27 ) contact surface ( 53 ).

3. Fastening element according to claim 1, characterized in that the hy draulikanschlußkörper ( 13 ) in the transverse direction has a recess ( 39 ) which receives at least ends ( 47 ) of the clamp element ( 27 ).

4. Fastening element according to claim 2, characterized in that the hy draulikanschlußkörper ( 13 ) has a rolling surface ( 45 ) for the molded body ( 41 ), so that the molded body ( 41 ) with increasing span of the clamping element ( 31 ) an angular movement about an axis of rotation in the contact line between the molded body ( 41 ) and the rolling surface ( 45 ).

5. Fastening element according to claim 2, characterized in that the shaped body ( 41 ) with the clamping shaft ( 43 ) of the clamping element ( 29 ; 31 ) forms a fit, the fit being designed such that a radial movement of the shaped body ( 41 ) based on the clamping element ( 29 ; 31 ) is limited to a negligible amount.

6. Fastening element according to one of claims 1 to 5, characterized in that a screw is used as the clamping element ( 29 ), the tool surfaces lying in the screw head ( 51 ) are closed in the assembled state by a filler.

7. Fastening element according to claim 6, characterized in that the shaped body ( 41 ) is part of the clamping element ( 29 ).

8. Fastening element according to claim 1, characterized in that the clamping shaft ( 43 ) of the clamping element ( 29 ) in the manufacture of the hydraulic connector body ( 13 ) made of an archable material is integrated in this with one end, so that it is then a firmly connected Is part of the hydraulic body.

9. Fastening element according to claim 1, characterized in that a rivet is used as the clamping element ( 31 ).