DE19523353A1

DE19523353A1 - Curable batch for producing a light building material with cavities and method for producing a light building material with cavities

Info

Publication number: DE19523353A1
Application number: DE1995123353
Authority: DE
Inventors: Heinz Dingfelder; Heinz Boxleitner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-06-27
Filing date: 1995-06-27
Publication date: 1997-01-02
Also published as: WO1997001517A1

Abstract

The invention concerns a hardenable mixture for producing a lightweight building material with cavities. The building material comprises a small-particle main component, which determines hardening, and at least one admixture. At least part of the main component and/or at least part of the admixture comprises/comprise particles of ice produced from frozen water which produce cavities in the mixture when it hardens. The invention also concerns a process for producing a lightweight building material with cavities. This process comprises the following steps: producing ice particles from frozen water; producing a hardenable mixture by mixing a small-particle main component, which determines hardening, with at least one admixture; adding the ice particles to the mixture; shaping the mixture according to the shape of the building material to be produced; and hardening the shaped mixture.

Description

Die Erfindung betrifft ein aushärtbares Gemenge zur Herstellung eines leichten Baustoffes mit Hohlräumen.The invention relates to a curable batch for production a light building material with cavities.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines leichten Baustoffes mit Hohlräumen.The invention further relates to a method for manufacturing a light building material with cavities.

Derartige aushärtbare Gemenge sind in der Baustoffindustrie als Frischbeton bekannt, die zur Herstellung von Leichtbeton mit Rohdichten von bis zu 2000 kg/m³ geeignet sind. Dabei weist das Gemenge Zement als Hauptbestandteil auf, dem bestimmte Zu schlagstoffe, wie Holzofenschlacken, Blähton oder dergleichen, und eine große Menge Anmachwasser beigemischt sind. Der gebildete Leichtbeton kann eine gewisse Porosität aufweisen. Diese wird dadurch erreicht, daß dem Frischbeton geeignete chemische Schäumungsmittel bzw. Luftporenbildner zugesetzt sind. Daraus resultiert ein geringeres Gewicht bei vorgegebenem Volumen, eine Verbesserung der schall- und wärmeisolierenden Eigenschaften und bei Bildung einer ausreichenden Menge von kleinen, gleichmäßig verteilten Luftporen im Beton eine gute Frost- bzw. Frost-Tausalz-Beständigkeit. Als Luftporenbildner werden vorwiegend Harzseifen, z. B. Vinsolresin, jedoch auch andere organische Stoffe wie Alkylarylsulfonate verwendet. Nach dem Aushärten des Betons weist dieser kleine Hohlräume auf.Such curable batches are in the building materials industry Fresh concrete is known to be used for the production of lightweight concrete Bulk densities of up to 2000 kg / m³ are suitable. This points Batch of cement as the main ingredient, the certain addition impact materials such as wood-fired slag, expanded clay or the like, and a large amount of mixing water is added. Of the formed lightweight concrete can have a certain porosity. This is achieved in that the fresh concrete is suitable chemical foaming agents or air entraining agents added are. This results in a lower weight for a given one Volume, an improvement in sound and heat insulating Properties and when a sufficient amount of small, evenly distributed air pores in the concrete a good one Resistance to frost or frost-de-icing salt. As an air-entraining agent mainly resin soaps, e.g. B. Vinsolresin, however other organic substances such as alkylarylsulfonates are used. After When the concrete hardens, it has small cavities.

Nachteilhaft bei dem bekannten Frischbeton zur Herstellung von Leichtbeton mit Hohlräumen ist die umweltunverträgliche Verwen dung chemischer Zusätze zur Hohlraumbildung und der für eine gute Verarbeitbarkeit und Fließfähigkeit notwendig hohe An machwasseranteil, der wesentlich höher ist, als nach dem stöchiometrischen Verhältnis nötig wäre.A disadvantage of the known fresh concrete for the production of Lightweight concrete with cavities is environmentally friendly use formation of chemical additives for the formation of cavities and for one good processability and flowability required high proportion of machwasser, which is much higher than after stoichiometric ratio would be necessary.

Zum anderen ist bekannt, Ziegel mit Hohlräumen aus einem Ge menge herzustellen, bei dem als Hauptbestandteil Lehm verwendet wird, dem Styroporkugeln in der Größe von Hagelkörnern beige mischt sind. Nach dem Trocknen wird der Lehm gebrannt, das Sty ropor verbrennt und ein leichtes Ziegelmaterial mit schwammar tigen Hohlräumen entsteht, das eine gute Schall- und Wärmeiso lierung besitzt. Hierbei entwickelt Styropor beim Verbrennen jedoch giftige Dämpfe. Nachteilhaft ist außerdem, daß sich die Styroporkugeln recht schlecht mit dem Lehm vermischen lassen, da sie aufgrund des schlechten Haftvermögens leicht auf dem Ge menge auf schwimmen.On the other hand, it is known to have bricks with cavities from one ge to produce a quantity in which clay is used as the main component becomes beige, the styrofoam balls the size of hailstones are mixed. After drying, the clay is burned, the sty ropor burns and a light brick material with sponge cavities that create good sound and heat insulation owning. Here styrofoam develops when burning however, toxic fumes. Another disadvantage is that the It’s difficult to mix the styrofoam balls with the clay, because they are easily adhered to the Ge lots of swimming.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aus härtbares Gemenge zu schaffen, das umweltverträglich, insbeson dere ohne chemische Zusätze die Herstellung eines leichten Baustoffes mit Hohlräumen ermöglicht, so daß keine schädlichen Dämpfe bzw. Gase frei werden. Darüber hinaus soll sich das Gemenge bei guter Verarbeitbarkeit und Fließfähigkeit durch einen geringen Anmachwassergehalt auszeichnen und das ausgehär tete Gemenge eine besonders geringe Rohdichte aufweisen.The present invention is based on the object to create a hardenable mixture that is environmentally compatible, in particular without the use of chemical additives Building material with cavities allows so that no harmful Vapors or gases are released. In addition, that should Batch with good processability and flowability characterized by a low mixing water content and that is a thing of the past batches have a particularly low bulk density.

Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren anzugeben, das es ermöglicht, auf umweltfreundliche und materialsparende Weise einen leichten Baustoff mit Hohlräumen und einer besonders geringen Rohdichte herzustellen.It is also an object of the invention to provide a method indicate that it allows to be environmentally friendly and material-saving way a light building material with cavities and a particularly low bulk density.

Diese Aufgabe wird durch ein Gemenge nach Anspruch 1 gelöst. Hierbei umfaßt zumindest ein Anteil des Hauptbestandteils und/oder zumindest ein Anteil der Beimischung Eisteilchen aus gefrorenem Wasser, die beim Aushärten des Gemenges Hohlraume in diesem erzeugen.This object is achieved by a mixture according to claim 1. Here comprises at least a portion of the main component and / or at least a portion of the admixture of ice particles frozen water, the cavities in the hardening of the batch generate this.

Verfahrenstechnisch wird die gestellte Aufgabe durch ein Ver fahren nach Anspruch 13 gelöst. Das erfindungsgemäße Verfahren weist folgende Schritte auf: Erzeugen von Eisteilchen aus gefrorenem Wasser, Erzeugen eines aushärtbaren Gemenges durch Vermischen eines kleinteiligen Hauptbestandteils, der die Erhärtung bestimmt, mit mindestens einer Beimischung, Zugeben der Eisteilchen zu dem Gemenge, Formen des Gemenges entspre chend der Form des herzustellenden Baustoffes, und Aushärten des geformten Gemenges.Technically, the task is a Ver drive according to claim 13 solved. The method according to the invention has the following steps: Creation of ice particles frozen water, creating a curable batch by Mixing a small-scale main component that the Hardening determined, with at least one admixture, add the ice particles correspond to the batch, shapes of the batch depending on the shape of the building material to be manufactured, and curing of the formed batch.

Das aushärtbare Gemenge gemäß der Erfindung erlaubt die Her stellung eines leichten Baustoffes mit Hohlräumen, ohne um weltunverträgliche chemische Luftporenbildner oder dergleichen zu verwenden. Weiterhin kann durch das Zusetzen von Eisteilchen die Anmachwassermenge reduziert, d. h. der Wasserzementfaktor verkleinert werden, denn ein Großteil des beim Schmelzen der Eisteilchen freiwerdenden Wassers kann von dem Hauptbestandteil gebunden werden. Auch die Fließfähigkeit des Gemenges läßt sich durch die Zugabe von Eisteilchen verbessern. Besonders vorteil haft ist, daß den Eisteilchen und damit den Hohlräumen in dem leichten Baustoff eine Größe und Form gegeben werden kann, die nach Anwendungs- bzw. Einsatzgebiet des ausgehärteten Gemenges gewünscht wird. Somit läßt sich ein Baustoff mit besonders geringer Rohdichte realisieren. Beim Aushärten des Gemenges können die Eisstückchen zusätzlich auch als Kühlung dienen.The curable batch according to the invention allows the Her positioning of a light building material with cavities without having to world-incompatible chemical air entraining agents or the like to use. Furthermore, by adding ice particles reduces the amount of mixing water, d. H. the water cement factor be reduced, because much of the melting of the Ice particles released from water can be the main ingredient be bound. The flowability of the batch can also be checked improve by adding ice particles. Particularly advantageous is that the ice particles and thus the cavities in the lightweight building material can be given a size and shape that according to the application or area of application of the hardened batch it is asked for. Thus, a building material can be special realize low bulk density. When curing the batch the ice cubes can also serve as cooling.

Schließlich ermöglicht das Verfahren gemäß der Erfindung eine kostengünstige, umweltverträgliche und einfache Herstellung von leichten Baustoffen mit Hohlräumen. Beim Aushärten bzw. Trock nen des Baustoffes entsteht nur Wasser bzw. Wasserdampf. Durch die Verwendung speziell ausgeformter Eisteilchen läßt sich eine besonders geringe Rohdichte erreichen. Ein solcher Baustoff, besonders bei der industriellen Fertigung von Fertigteilen für den Hausbau oder dergleichen, ermöglicht eine erhebliche Ge wichtsersparnis gegenüber herkömmlichen Baustoffen. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann somit eine Gewichtsreduzierung durch Volumenverdrängung im Baustoff geschaffen werden.Finally, the method according to the invention enables one inexpensive, environmentally friendly and easy production of lightweight building materials with cavities. When curing or drying The building material only produces water or water vapor. By the use of specially shaped ice particles can be a achieve particularly low bulk density. Such a building material, especially in the industrial production of finished parts for house building or the like, allows a considerable Ge weight saving compared to conventional building materials. With the The method according to the invention can thus reduce weight created by displacing the volume of the building material.

Vorteilhafte Details des erfindungsgemäßen Gemenges sind in den Unteransprüchen 2-12 beschrieben, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird. Besonders sei jedoch noch auf die Maßnahmen nach den Ansprüchen 3-5 hingewiesen, die die Herstellung von Leicht beton geringer Rohdichte erlauben, und auf die Maßnahmen nach den Ansprüchen 7-9, die die Herstellung von Ziegeln mit Hohlräumen bzw. von Porenziegeln ermöglichen.Advantageous details of the batch according to the invention are in the Subclaims 2-12 to which express reference is made is taken. However, special attention should still be paid to the measures the claims 3-5, the manufacture of light allow low bulk density concrete, and according to the measures claims 7-9, which the manufacture of bricks with Allow voids or porous bricks.

Vorteilhafte Details des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen 14-30 beschrieben.Advantageous details of the method according to the invention are in the subclaims 14-30.

Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen eines erfin dungsgemäßen aushärtbaren Gemenges zur Herstellung eines leich ten Baustoffes mit Hohlräumen und ein erfindungsgemäßes Herstellungsverfahren für einen leichten Baustoff mit Hohlräumen näher erläutert.Preferred embodiments of an invention are described below Curable batch according to the invention for producing a light ten building material with cavities and an inventive Manufacturing process for a light building material with Cavities explained in more detail.

Das aushärtbare Gemenge entsprechend der ersten Ausführungsform ermöglicht die Herstellung von Leichtbeton mit Hohlräumen. Als hydraulisches Bindemittel wird hierbei Zement verwendet, dem als Zuschlagstoff Kies der Körnung 0/16 zugesetzt ist. Hierzu ist vom werksgemischten Kies der Körnung 0/32 die Körnung 16/32 ausgesiebt worden. Als Ersatz für die Zuschlagstoffteilchen der Körnung 16/32 sind Eisteilchen derselben Körnung zugesetzt. Das Eis liegt in Form von teilweise kugelförmigen und gebrochenen Stücken vor.The curable batch according to the first embodiment enables the production of lightweight concrete with cavities. As hydraulic binder is used here, the cement Gravel of grain size 0/16 is added as an additive. For this is 0/32 of the mixed gravel 16/32 been screened. As a replacement for the aggregate particles of Grit 16/32 ice particles of the same grit are added. The Ice lies in the form of partially spherical and broken Pieces before.

Besonders ausschlaggebend für die Verarbeitbarkeit und Fließ fähigkeit des Gemenges ist der Anteil des verwendeten Anmach wassers. Die Zugabe von Eisteilchen anstelle von Zuschlagstoff teilchen derselben Korngröße läßt eine erhebliche Reduzierung des Anmachwassergehalts zu, da das für den Abbindevorgang des Zements zusätzlich benötigte Wasser aus dem Schmelzprozeß der Eisteilchen gewonnen wird.Particularly crucial for processability and flow The ability of the batch is the proportion of the mix used water. The addition of ice particles instead of aggregate Particles of the same grain size allow a considerable reduction of the mixing water content, since this is necessary for the setting process of the Additional water required from the melting process of the cement Ice particles is obtained.

Die zugesetzten Eisteilchen werden vor der Vermengung mit dem Zuschlagstoff zuerst mit dem Zementanteil vorgemischt, so daß die Eisoberfläche mit Zement belegt ist. Der für die Hydrata tion des die Eisteilchen umgebenden Zements benötigte Wasseran teil wird durch Anschmelzen der Eisteilchen gewonnen. Dadurch, daß die Eisteilchen eine Zementschicht aufweisen, sind sie mit der Hauptmischung ohne weiteres vermischbar, und ein Auf schwimmen der Eisteilchen in dem Gemenge, insbesondere bei anschließender Rüttelverdichtung, kann vermieden werden. The added ice particles are mixed with the First premixed with the cement portion so that the ice surface is covered with cement. The one for the hydrata tion of the cement surrounding the ice particles required water part is obtained by melting the ice particles. Thereby, that the ice particles have a cement layer, they are with the main mix easily miscible, and a Auf the ice particles swim in the mixture, especially when subsequent vibratory compaction can be avoided.

Die verwendeten Eisteilchen können eine Korngröße von bis zu 35mm aufweisen. Hierbei haben sich rundliche Eisteilchenformen hinsichtlich Zementbedarf und Verarbeitbarkeit am geeignetsten erwiesen. Deshalb werden dem Gemenge bevorzugt kugelförmige Eisteilchen zugesetzt. Allerdings ermöglichen Eisteilchen in Form von Pyramiden, Würfeln oder anderen Polyedern neben kugel förmigen Eisteilchen eine besondere Stabilität der Hohlräume im Baustoff. Die Eisteilchen werden am einfachsten durch Einfrie ren von Wasser in entsprechenden Formen gebildet. Jedoch ist die Erzeugung von von ebenfalls verwendetem Splittereis bzw. Spalteis durch Spalten bzw. Crashen größerer Eisstücke oder -blöcke denkbar.The ice particles used can have a grain size of up to Have 35mm. Here there are rounded ice particle shapes most suitable in terms of cement requirements and workability proven. Therefore, the batch is preferably spherical Ice particles added. However, ice particles in Shape of pyramids, cubes or other polyhedra next to ball shaped ice particles a special stability of the cavities in the Building material. The easiest way to freeze the ice particles is to freeze them ren formed by water in appropriate forms. However is the production of ice cream that is also used or Cracked ice by splitting or crashing larger pieces of ice or blocks conceivable.

Der vorliegende Frischbeton kann so verarbeitet werden wie herkömmlicher Frischbeton. Das Gemisch wird in eine Schalung oder Form eingefüllt und anschließend z. B. durch Rütteln verdichtet. Nach dem Erhärten des Betons wird die Schalung entfernt bzw. das Betonprodukt aus der Form genommen.The present fresh concrete can be processed as conventional fresh concrete. The mixture is in a formwork or form filled and then z. B. by shaking condensed. After the concrete has hardened, the formwork removed or the concrete product removed from the mold.

Während des Einfüllens, Verdichtens und Aushärtens bleiben die Hohlräume, die durch das Schmelzen der Eisteilchen entstehen, dadurch erhalten, daß die Eisteilchen, bevor sie der bestehen den Mischung beigegeben werden, mit einem Teil des Zements vor gemischt sind und dadurch auf der Oberfläche eine Zementschicht gebildet wird, die das auftretende Schmelzwasser aufsaugt. Somit entsteht eine stabile Wandung der Hohlräume. Das mit dem Zement vorgemischte Eis muß unmittelbar der Mischung zugegeben und sofort mit dieser gut vermischt werden. Nachdem das Misch gut in eine Form oder Schalung eingefüllt worden ist, wird es durch Rütteln oder dergleichen verdichtet, so daß das Eis zusammen mit dem Zuschlagstoff anderer Körnung gepreßt wird.They remain during filling, compacting and curing Cavities created by the melting of the ice particles by getting the ice particles before they exist be added to the mixture with part of the cement are mixed and therefore a layer of cement on the surface is formed, which absorbs the melt water occurring. This creates a stable wall of the cavities. That with the Cement premixed ice must be added to the mix immediately and immediately mixed well with it. After the mixing has been well filled into a mold or formwork, it will compacted by shaking or the like so that the ice is pressed together with the aggregate of other grain size.

Die vorgemischen Eisteilchen sollen noch nicht wesentlich in den Schmelzprozeß übergegangen ist, bevor sie mit den übrigen Bestandteilen des Gemenges vermischt und verdichtet werden. Um dies sicherzustellen, ist es erforderlich, das frische Gemenge unmittelbar zu formen. Hilfreich kann es zusätzlich sein, den Zement für das Vormischen und/oder die übrigen Bestandteile auf niedriger Temperatur zu halten. In jedem Fall muß gewährleistet sein, daß die Eisteilchen beim Formen noch ihre im wesentlichen ursprüngliche bzw. eine gewünschte Form aufweisen.The premixed ice particles are not yet said to be essential in the melting process has passed before going on with the rest Components of the batch are mixed and compressed. Around To ensure this, it is necessary to use the fresh batch to shape immediately. It can also be helpful Cement for premixing and / or the other ingredients keep low temperature. In any case, must be guaranteed be that the ice particles still form theirs essentially have original or a desired shape.

Es ist in diesem Zusammenhang auch denkbar, eine bestimmte Hohlraumgröße dadurch zu erhalten, daß die verwendeten Eisteilchen ausgehend von einer Basisgröße auf eine gewünschte Endgröße zusammenschmelzen, ehe sie weiter vermischt bzw. das Gemenge verdichtet wird. Dies läßt sich durch eine zeitliche Verzögerung zwischen Eisherstellung bzw. Vormischen und dem Weiterverarbeiten des Gemenges erreichen.In this context, it is also conceivable to have a specific one Obtain cavity size by using the Ice particles starting from a base size to a desired one Melt the final size before it mixes further or that Batch is compressed. This can be done through a temporal Delay between ice making or premixing and Achieve further processing of the batch.

Die Hydratation setzt ca. 1-2 Stunden nach dem Mischvorgang ein. Durch Zusätze, wie etwa Beschleuniger oder Verzögerer zum Beeinflussen des Abbindens bzw. Erhärtens, könnte diese Zeit entsprechend verkürzt oder verlängert werden. Die Eisteilchen setzen durch den Schmelzvorgang Wasser frei, das direkt für die Hydratation verwendet wird. Die Hohlraumwände bleiben aufgrund der abgebundenen Zementschicht stabil erhalten.The hydration starts about 1-2 hours after the mixing process a. With additives such as accelerators or retarders This time could influence the setting or hardening be shortened or extended accordingly. The ice particles release water through the melting process, which is directly for the Hydration is used. The cavity walls remain due of the hardened cement layer.

Die Gewichtsersparnis von Leichtbeton, der nach dem erfindungs gemäßen Verfahren hergestellt ist, gegenüber Normalbeton mit den üblichen Zuschlagstoffen wird durch folgendes Untersu chungsergebnis verdeutlicht. Für Normalbeton besteht das Gemenge z. B. aus Kies 0/16, Kies 16/32, Zement und Wasser. Ein Würfel, hergestellt aus diesem Normalbetongemenge, hat bei einer Kantenlänge von 20cm eine Frischbetondichte von 2300 kg/cm³. Ein Würfel gleicher Größe, hergestellt aus einem Leichtbetongemenge bestehend aus Kies 0/16, Eis 16/32, Zement und Wasser hat etwa dieselbe Frischbetondichte. Nach einer Trocknungszeit von etwa 14 Tagen weist der Leichtbetonwürfel gegenüber dem Normalbetonwürfel eine um etwa 35% geringere Rohdichte auf.The weight saving of lightweight concrete, which according to the invention is manufactured according to the method compared to normal concrete The usual additives are examined by the following investigation result clarified. This is for normal concrete Batch z. B. from gravel 0/16, gravel 16/32, cement and water. On Cube, made from this normal concrete quantity, has an edge length of 20cm a fresh concrete density of 2300 kg / cm³. A cube of the same size made from one Light concrete mix consisting of gravel 0/16, ice 16/32, cement and water has about the same density of fresh concrete. After a The lightweight concrete cube has a drying time of around 14 days 35% less than the normal concrete cube Bulk density.

Eine weitere Gewichtsersparnis kann durch eine vermehrte Zugabe von Eisteilchen erreicht werden. Hierbei werden etwa in dem Versuchsbeispiel noch Zuschlagteilchen mit einer anderen Kör nung durch Eisteilchen derselben Körnung ersetzen. Insbesondere die Zugabe größerer Eisteilchen führt zu einer weiteren Gewichtsreduzierung. Rohdichten für Leichtbeton kleiner als 1400 kg/cm³ lassen sich somit gut realisieren.Additional weight savings can be achieved by adding more can be reached by ice particles. Here, about Experimental example still aggregate particles with a different grain Replace with ice particles of the same grain size. Especially the addition of larger ice particles leads to another Weight reduction. Bulk densities for lightweight concrete less than 1400 kg / cm³ can thus be easily realized.

Nachfolgend wird eine zweite Ausführungsform beschrieben. Das Gemenge entsprechend dieser Ausführungsform ist dazu geeignet, einen Ziegelbaustein mit Hohlräumen herzustellen.A second embodiment will be described below. The Batch according to this embodiment is suitable to manufacture a brick block with cavities.

Dem Hauptbestandteil Lehm wird zur Verbesserung der Verarbeit barkeit ein gewisser Anteil von Anmachwasser beigemischt. Nach der Vermischung wird ein Großteil des Wassers wieder entzogen. Anschließend werden dem dann "quasi trockenen" Lehmgemisch Eisteilchen aus gefrorenem Wasser zugesetzt. Die Eisteilchen weisen hierbei eine Körnung auf, die im wesentlichem dem Durchmesser der in dem Ziegelbaustein gewünschten Hohlräume entspricht.The main ingredient clay is used to improve processing a certain amount of mixing water is added. After a large part of the water is extracted from the mixture. Then the "quasi dry" clay mixture Added ice particles from frozen water. The ice particles have a grain size that is essentially the Diameter of the cavities desired in the brick block corresponds.

Um zu verhindern, daß die Eisteilchen in der Lehmmischung auf schwimmen, können sie gesondert mit Lehm und einem Teil des Anmachwassers vorgemischt werden, so daß eine Lehmschicht auf den Eisteilchen gebildet wird. Hierdurch wird die Vermischbar keit der Eisteilchen mit dem "quasi trockenen" Lehm erheblich verbessert.To prevent the ice particles from getting into the clay mixture they can swim separately with clay and part of the Mixing water to be premixed so that a layer of clay on the ice particles are formed. This makes the mixable of the ice particles with the "quasi dry" clay improved.

Das mit Eisteilchen versetzte Lehmgemenge wird in eine Form eingefüllt, so daß Mauersteine oder -blöcke in Voll- oder Halbblockform je nach Anwendungsbereich gebildet werden. Alter nativ kann das Lehmgemisch, das eine noch ausreichend teigige Konsistenz aufweist, strang- oder stempelgepreßt werden zur Herstellung von nahezu allen Ziegeleierzeugnissen einschließ lich Wand- und Bodenplatten. Die Eisteilchen halten dabei dem Druck der verwendeten Strangpresse stand. Es entstehen nach dem Schmelzen der Eisteilchen Hohlräume, die im wesentlichen die Form der ursprünglichen Eisteilchen aufweisen. Besonders kugel förmige oder polyedrische Hohlräume haben sich als besonders stabil erwiesen. Im übrigen gilt hinsichtlich der Verwendung von Eisteilchen für die Ziegelherstellung im wesentlichen das für die Leichtbetonherstellung Gesagte. The clay mixture mixed with ice particles is transformed into a mold filled so that bricks or blocks in full or Half block shape can be formed depending on the application. Dude natively, the clay mixture, which is still sufficiently doughy Has consistency, are extruded or stamped for Manufacture of almost all brick products Lich wall and floor panels. The ice particles stick to it Pressure of the extrusion press used. It arises after Melting the ice particle cavities that are essentially the Have the shape of the original ice particles. Especially bullet shaped or polyhedral cavities have been found to be special proven stable. Otherwise applies with regard to use of ice particles for brick making essentially that for lightweight concrete production.

Unmittelbar an die Formgebung schließt sich der Trocknungspro zeß an, wobei dem Ziegelrohling das noch vorhandene Rest- Anmachwasser gänzlich entzogen wird. Des weiteren verdunstet das Wasser der nach der Formgebung geschmolzenen Eisteilchen zusammen mit dem Poren- und Hüllenwasser. Nach entsprechender Trocknungszeit wird der getrocknete Ziegel z. B. in einem Tun nelofen bei etwa 800°C gebrannt, wodurch ein Ziegelbaustoff mit den gewünschten Hohlräumen entsteht.The drying pro immediately follows the shape with the blank remaining in the remaining Mixing water is completely removed. Furthermore evaporates the water of the ice particles melted after shaping together with the pore and shell water. After corresponding Drying time is the dried brick z. B. in one doing Kiln fired at about 800 ° C, making a brick building material with the desired cavities.

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen genannten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination nicht vorbekannt sind.All the features mentioned in the registration documents are claimed as essential to the invention, insofar as they are individually or are not previously known in combination.

Claims

1. A curable mixture for producing a light building material with cavities, comprising a small-part main constituent which determines the hardening, and at least one admixture, characterized in that at least a part of the main constituent and / or at least a part of the admixture comprises ice particles from frozen water, which create voids in the mixture when it hardens.

2. batch according to claim 1, characterized in that the main ingredient is a hydraulic binder and the Mixing liquid mixing water, sand and / or coarser Supplements include.

3. batch according to claim 2, characterized in that the hydraulic binder is cement and at least one Aggregate in grain sizes suitable for concrete production is added, at least a portion of the at least one Aggregate and / or at least a portion of the liquid Mixing water replaced by ice particles from frozen water is.

4. batch according to claim 2 or 3, characterized in that the proportion of the at least one aggregate particle has defined grain sizes, the same by ice particles Grain sizes are at least partially replaced.

5. batch according to claim 3 or 4, characterized in that the ice particles have a layer of cement, the Water content required for the hydration of the cement layer is obtained by melting the ice particles.

6. batch according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one admixture of slag, pumice, artificial Supplements and the like material includes.

7. batch according to claim 1, characterized in that the main ingredient clay mineral and the admixture liquid Mixing water and / or other additives include.

8. batch according to claim 7, characterized in that at least a portion of the clay mineral and / or at least one Share of the liquid mixing water and / or at least one Share of other additives from ice particles frozen water is replaced.

9. batch according to claim 7 or 8, characterized in that the ice particles are a layer of clay mineral and / or Have additives.

10. batch according to one of claims 1 to 9, characterized in that the ice particles have a grain size of up to 35 mm.

11. batch according to one of claims 1 to 10, characterized in that the ice particles are essentially spherical.

12. batch according to one of claims 1 to 13, characterized in that the ice particles are essentially polyhedral.

13. A method of making a light, hollow building material comprising the following steps:

- producing ice particles from frozen water,
Producing a curable mixture by mixing a small-scale main component that determines the hardening with at least one admixture,
- adding the ice particles to the batch,
- Forms of the batch according to the shape of the building material to be produced, and
- curing of the formed batch.

14. The method according to claim 13, characterized in that as a main component a hydraulic binder and as Mixing liquid mixing water, sand and / or coarser Supplements are used.

15. The method according to claim 14, characterized in that as a hydraulic binder cement and at least one Aggregate in grain sizes suitable for concrete production be used.

16. The method according to claim 15, characterized in that at least a portion of the at least one aggregate and / or at least a portion of the liquid mixing water is replaced by ice particles from frozen water.

17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that the proportion of the at least one aggregate particle has defined grain sizes, the same by ice particles Particle sizes from frozen water at least partially replaced will.

18. The method according to any one of claims 15 to 17, characterized in that the ice particles are premixed with the cement so that a Layer of cement is formed, the for the Hydration of the cement layer required by water Melting of the ice particles is obtained.

19. The method according to any one of claims 14 to 18, characterized in that the mixture by filling into a formwork and then Compression is molded, and that after curing the molded mixture the formwork is removed.

20. The method according to claim 13, characterized in that the main ingredient clay mineral and the admixture liquid Mixing water and / or other additives include.

21. The method according to claim 20, characterized in that at least a portion of the clay mineral and / or at least one Share of the liquid mixing water and / or at least one Share of other additives from ice particles frozen water is replaced.

22. The method according to claim 20 or 21, characterized in that the ice particles with the clay mineral and / or the additive be premixed and a layer of clay mineral and / or Additives is formed.

23. The method according to any one of claims 20 to 22, characterized in that the mixture is shaped by semi-dry, wet or rigid presses becomes.

24. The method according to claim 20 or 23, characterized in that the shaped mixture is dried, the water after the molding process melted ice particles together with the Pore and shell water and the rest of the mixing water evaporates.

25. The method according to claim 24, characterized in that the shaped batch is fired after drying.

26. The method according to any one of claims 13 to 25, characterized in that the mixture in the form of bricks or blocks is trained.

27. The method according to any one of claims 13 to 26, characterized in that the mixture in the form of solid or hollow blocks is trained.

28. The method according to any one of claims 13 to 27, characterized in that the ice particles by freezing water in a mold be generated.

29. The method according to any one of claims 13 to 28, characterized in that the ice particles are essentially spherical.

30. The method according to any one of claims 13 to 29, characterized in that the ice particles are essentially polyhedral.