DE1952188C3

DE1952188C3 - Composite adhesive tape that serves as a base when welding metal

Info

Publication number: DE1952188C3
Application number: DE1952188A
Authority: DE
Inventors: Lew.W. St.Paul Minn. Cornell (V.St.A.)
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1965-05-26
Filing date: 1969-10-13
Publication date: 1979-01-18
Also published as: DE1552926B2; DE1552926A1; DE1952188A1; DE1952188B2

Description

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des im Patent 15 52 926 beschriebenen zusammengesetzten Klebebands. Dieses flexible Klebeband kann auf eine Seite der Naht aufgebracht werden und schmiegt sich der Gestalt der zu verschweißenden Metallgegenstände an. Der mittlere flammbcständigc Streifen ist zum Stützen des geschmolzenen Schweißmatcrials während des Schweißvorganges geeignet. Das flammbeständige Trägerband dieses Klebebandes enthält wie der Klebstoff anderer bekannter Klebebänder (GB-PS 17 699 und US-PS 30 01 057) organische und kohlenstoffhaltige Materialien, die dazu neigen, sich während des Schweißvorganges zu zersetzen, was eine unerwünschte Zunahme des Kohlenstoffgehaltes des Metalls in der und um die Schweißnaht herum verursacht. Das hat den Nachteil, daß bei rostfreiem Stahl der erhöhte Kohlenstoffgehalt die Korrosionsfestigkeit in dem verschweißten Gebiet vermindert.The invention relates to a further embodiment of the composite described in patent 1,552,926 Duct tape. This flexible adhesive tape can be applied to one side of the seam and hugs itself the shape of the metal objects to be welded. The middle flame-resistant stripe is for the Suitable for supporting the molten welding material during the welding process. The flame resistant Like the adhesive of other known adhesive tapes (GB-PS 17 699 and US-PS 30 01 057) organic and carbonaceous Materials that tend to decompose during the welding process, which is an undesirable one Causes an increase in the carbon content of the metal in and around the weld. That has the disadvantage that in stainless steel the increased carbon content increases the corrosion resistance in the welded area diminished.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das zusammengesetzte Klebeband insofern zu verbessern, als diese Zunahme des Kohlenstoffgchalts verringert oder beseitigt werden soll. Diese Aufgabe wurde mit dem zusammengesetzten Klebeband der anspruchsgemäßen Zusammensetzung gelöst.The invention is based on the object of improving the composite adhesive tape to the extent that than this increase in carbon content is to be reduced or eliminated. This task was done with solved the composite adhesive tape of the claimed composition.

Beim Schmelzschweißen sind die Schweißstäbe und -stocke häufig von als Flußmittel dienenden Umhüllungen umgeben, welche die Oxide von der Oberfläche der Schweißwerkstücke entfernen, die Benetzbarkeit verbessern und eine gegen Oxidation schützende Schlacke bilden. Flußmittel werden auch in Form von Pasten, Flüssigkeiten und Pulvern angewendet, die im geschmolzenen Zustand auf der oberen Fläche des geschmolzenen Schweißmaterials eine Schutzschicht bilden und ähnlich den Schlacken beim Herdfrischen von Stahl das geschmolzene Metall gegen Oxidation schützen (»Meyers Handbuch über die Technik«, Bibliographisches Institut, 1964, S. 298—299). Das geschmolzene Flußmittel soll dabei weder zu einer Unterfläche einer Schweißfuge dringen noch Kohlenstoffbinden. In fusion welding, the welding rods and rods are often sheathed as flux which remove the oxides from the surface of the welded workpieces, improve the wettability and form an anti-oxidation slag. Fluxes are also available in the form of pastes, Liquids and powders applied, which in the molten state on the upper surface of the melted welding material form a protective layer and similar to the slag from stove refining of steel to protect the molten metal against oxidation ("Meyers Handbuch über die Technik", Bibliographisches Institut, 1964, pp. 298-299). The molten flux should not be used either Carbon bonds penetrate the underside of a weld joint.

Fluoride werden im Hartlötverfahren als Flußmittel in Pasten- und Pulverform verwendet. Die beim Löten a.!gewendeten Temperaturen liegen weit unter den Schmelztemperaturen, so daß hinsichtlich der Zersetzung kohlenstoffhaltiger Materialien völlig andere Verhältnisse vorliegen.Fluorides are used in the brazing process as flux in paste and powder form. The one when soldering The temperatures used are far below the melting temperatures, so that in terms of decomposition The proportions of carbonaceous materials are completely different.

Das nach der Erfindung vorgesehene Kohlenstoffanlagerungsmiucl kann außer im Bindemittel auch im KieuMuff des Bandes z. B. nach der G B-PS 8 i 7 699 oder als unterstützende Imprägnierung in dem Band z. B. nach der US-PS 30 Ol 057 vorhanden sein.The carbon attachment agent provided according to the invention can be used in addition to the binder also in the KieuMuff of the tape z. B. according to G B-PS 8 i 7 699 or as a supporting impregnation in the tape e.g. B. according to US-PS 30 Ol 057 be present.

Es ist gefunden worden, daß eine kleine Menge des Kohlenstoffanlagcrungsmittels den Kohlenstoff daran hindert, in das geschmolzene Schweißmctall einzudringen. Die Funktionsweise dieses Anlagerungsmittels ist nicht vollständig geklärt, aber es wird angenommen, daß es den Kohlenstoff entweder oxidiert oder ihn in einer, mit dem geschmolzenen Metall nicht mischbaren flüssigen Phase wegführt, oder daß beides geschieht. Die bevorzugten Kohlenstoffanlagerungsmittel sind leicht reduzierbare Metalloxide, Salze von Oxysäuren, und Alkali- oder Erdalkalimelallfluoride. Die bevorzugten Materialien sind diejenigen, die den Schweißbedingungen widerstehen, ohne sich in Chemikalien zu zersetzen, die für die Schweißung schädlich oder für die Gesundheit des Schweißers gefährlich sind. Beispiele für bevorzugte Anlagcrungsmitte! sind Ammoniumnitrat, Kaliumpermanganat. Kaliumfluorid, Natriumdichromat und Ferrioxid.It has been found that a small amount of the carbon attachment agent has the carbon on it prevents penetration into the molten weld metal. How this addition agent works is not fully understood, but it is believed that it either oxidizes the carbon or turns it into an immiscible form with the molten metal liquid phase leads away, or that both happens. The preferred carbon attachment agents are light reducible metal oxides, salts of oxyacids, and alkali or alkaline earth metal fluorides. The preferred Materials are those that can withstand welding conditions without decomposing into chemicals, which are harmful to the weld or dangerous to the health of the welder. examples for preferred investment center! are ammonium nitrate, Potassium permanganate. Potassium fluoride, sodium dichromate and ferric oxide.

In den Zeichnungen ist dieIn the drawings is the

Fig. 1 eine perspektivische Teildarslellung eines Klebebandes der Erfindung und dieFig. 1 is a partial perspective view of an adhesive tape of the invention and the

F i g. 2 ein Querschnitt einer .Schweißnahtstelle mit dem angebrachten Klebeband vor der Schweißung.F i g. 2 shows a cross section of a .Schweißnahtstelle with the attached adhesive tape before welding.

In der Fig. 1 ist das zusammengesetzte Klebeband I zu sehen, das aus einem Trägerband 2 besteht, das auf einer Seite mit einem Klebstoff 3 beschichtet ist. vorzugsweise einem druckempfindlichen Klebstoff. Ein selbsttragender biegsamer Streifen aus einem flammbcstandigcn Material 4 ist im mittleren Abschnitt des Trägerbandes befestigt. Die frei liegenden Oberflächen des Klebstoffs können durch (nicht gezeigte) geeignete Abziehfilme für Transport oder Lagerung geschützt werden.In Fig. 1, the composite adhesive tape I is to see, which consists of a carrier tape 2 which is coated on one side with an adhesive 3. preferably a pressure sensitive adhesive. A self-supporting flexible strip made of a flame-resistant Material 4 is attached to the central portion of the carrier tape. The exposed surfaces The adhesive can be protected by suitable release films (not shown) for shipping or storage will.

In F i g. 2 sind zwei durch Schweißung zu verbindende Mctallstückc 6 gezeigt. Das Band wird aufgebracht, indetn der flammbcständigc Streifen 4 mittig über der auszubildenden Naht aufgesetzt und die klebenden äußeren Ränder des Bandes an das Metall auf beiden Seiten der Nahtstelle angeklebt werden.In Fig. 2 are two to be connected by welding Metal piece 6 shown. The tape is applied with the flame-resistant strip 4 centered over the put the seam to be formed and the adhesive outer edges of the tape to the metal on both Sides of the seam are glued.

Der Träger 2 kann Glasgewebe, Metallfolie, mit einer flammwidrigen Mischung behandeltes Papier, oder (jewcbe aus Baumwoll-, Nylon- oder Rayonfasern sein, die vorzugsweise mit flammwidrigen Mischungen behandelt sind.The carrier 2 can be glass fabric, metal foil, paper treated with a flame-retardant mixture, or (each made of cotton, nylon or rayon fibers, preferably with flame retardant blends are treated.

Der verwendete Klebstoff ist vorzugsweise ein äußerst klebriger druckempfindlicher Klebstoff wie etwa solche Klebstoffe, die Mischungen aus Styrol-Buladien-Copolymerisat-Kautschuken und Acrylai-Acrylsäure-Copolymerisaten aufweisen. Andere Klebstoffe, ^r> wie mit einem Silikonharz klebrig gemachte Dimethylsilan-Polymerisatklebstoffe, Rohkautschukklebstoffe, Acryl-Homopolymerisat- oder Copolymerisatklebstoffe, können benutzt werden. Für eine einfachere Anwendung vird es bevorzugt, druckempfindliche Klebstoffe zu verwenden, obwohl auch thermoplastische Klebstoffe, die durch Erwärmung klebrig werden, verwendet werden können.The adhesive used is preferably an extremely tacky pressure-sensitive adhesive such as adhesives which contain mixtures of styrene-buladiene copolymer rubbers and acrylic-acrylic acid copolymers. Other adhesives, ^r> as tackified with a silicone resin-dimethylsilane Polymerisatklebstoffe, Rohkautschukklebstoffe, acrylic or Homopolymerisat- Copolymerisatklebstoffe can be used. For ease of use, it is preferred to use pressure sensitive adhesives, although thermoplastic adhesives which become tacky when heated can also be used.

Das bei der Herstellung des Streifens 4 benutzte teilchenförmige flammbeständige Material ist ein r> nichtmetallisches anorganisches Material. Zu geeigneten Materialien gehören Siliciumcarbid, Aluminiumoxid, Siliciumdioxid, Glaskiigelchen, Glasbruch und gebrannte Tonkügelchen und Teilchen aus Schweißflußmittel, wobei Glasbruch und SchweißfluQmittel bevorzugt 2<> werden für Bänder, die beim Schweißen von rostfreiem Stahl verwendet werden. Die Teilchen können un°efähr in einem Größenbereich von 50 bis 4000 μ:η liegen, wobei beste Resultate erzielt werden durch Verwendung von Teilchen, die in einem Größenbereich 2~> zwischen 200 und 2000 μπι liegen. Die teilchenförmigen Materialien werden durch eine geringe Menge eines elastomercn oder biegsamen, dehnbaren harzartige ι Materials zusammengehalten, dem das Kohlenstoffanlagerungsmittel beigegeben ist. Das Bindemittel soll in einer Menge von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent des flammbeständigen Materials vorhanden sein, um eine Bildung von Gas und freiem Kohlenstoff infolge der Verbrennung des Elastomeren während der Schweißung so klein wie möglich zu hallen, wobei I bis 2 Gewichtsprozent des flammbcsiändigen Materials die bevorzugte Menge ist. Der flammbeständigc Streifen 4 ist gewöhnlich 1.5 bis 6.5 mm dick, wobei etwa J mm bevorzugt sind, und 0,5 bis 5 cm breit. Das Kohlenstoffanlagcrungsmittel ist vorzugsweise in einer Menge vorhanden, c.e etwa dem Ein- bis Zweifachen des Gewichts des Binders entspricht, wobei geringere Mengen eines Anlagerungsmittels aus »xhr stark oxidierenden Mitteln, bis /ur Hälfte des Gewichts des Binders, wirksam sind.The particulate flame retardant material used in making the strip 4 is a non-metallic inorganic material. Suitable materials include silicon carbide, alumina, silica, Glaskiigelchen, broken glass and fired clay balls and particles of Schweißflußmittel, wherein glass breakage and SchweißfluQmittel preferably 2 <> are used for tapes used in the welding of stainless steel. The particles can be approximately in a size range from 50 to 4000 μ: η, the best results being achieved by using particles which are in a size range 2 ~> between 200 and 2000 μπι. The particulate materials are held together by a small amount of an elastomeric or flexible, stretchable, resinous material to which the carbon attachment agent is added. The binder should be present in an amount of 0.5 to 10 percent by weight of the flame-retardant material in order to keep the formation of gas and free carbon as a result of the combustion of the elastomer during welding as small as possible, with I to 2 percent by weight of the flame-retardant material is the preferred amount. The flame-resistant strip 4 is usually 1.5 to 6.5 mm thick, with about J mm being preferred, and 0.5 to 5 cm wide. The carbon additive is preferably present in an amount that corresponds to about one to two times the weight of the binder, smaller amounts of an additive composed of highly oxidizing agents, up to half the weight of the binder, being effective.

Das bevorzugte Verfahren zur Herstellung des flammbcstäiidigcn Streifens besteht dann, daß man das teilchenförmige flammbeständige Material mit einer Suspension oder Lösung e'ncs Elastomeren gründlich vermischt, die das Kohlenstoffanlagerungsmittel in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel oder als Latex enthalten. Diese Mischung wird zu der gewünschten Gestalt geformt und darm getrocknet. Verschiedene Verfahren wie Strangpressen, Gießen oder Druckformung können verwendet werden, um dem Streifen die gewünschte Form /.u erteilen.The preferred method of making the flame retardant strip is by doing the particulate flame retardant material with a suspension or solution of e'ncs elastomers thoroughly mixed containing the carbon attachment agent in a volatile organic solvent or as Latex included. This mixture is molded into the desired shape and then dried. Different Processes such as extrusion, casting or compression molding can be used to give the strip the give the desired form /.u.

Wenn das Kohlcnstoffanlagcrungsmittel ein Metalloxid ist. wird es bevorzugt, das Oxid eines Metalls zu benutzen, das die Eigenschaften des geschweißten Metalls nicht durch Lcgicrungsbildung oder auf andere ι Art ernsthaft verändert. Auch sollte das Oxid durch den Kohlenstoff bei Temperaturen unterhalb von etwa 1500"C rcdii/.icrbar sein. Beispiele solcher Oxide sind Eisenoxide, Nickeloxide, Chromoxide und Manganoxide. IWhen the carbon accumulator is a metal oxide. it is preferred to use the oxide of a metal use that the characteristics of the welded Metal not seriously changed by formation of solids or in any other way. Also, the oxide should be through the Carbon can be rcdii / .icrbar at temperatures below about 1500 "C. Examples of such oxides are Iron oxides, nickel oxides, chromium oxides and manganese oxides. I.

Ammoniumnitra! ;si ein bevorzugtes Kohlenstoffanlagcriingsmitiel wegen seiner Fähigkeit, Kohlenstoff zu reduzieren, ohne einen ku ksland nach dem Schweißen zu hinterlassen oder schädliche Gase hervorzubringen, und es ist verhältnismäßig unhygroskopisch, wodurch sich dauerhaftere Bänder ergeben. In den Fällen, in denen ein Latexbinder verwendet wird, vereinlacht die gute Löslichkeit des Ammoniumnitrate das Einbringen in die Bänder, und es hat nur eine geringe Neigung, eine unerwünschte Koagulation des Latex zu verursachen.Ammonium nitrate! ; si a preferred carbon investment because of its ability to reduce carbon without a ku ksland after welding leaving behind or producing harmful gases, and it is relatively unshygroscopic, whereby more permanent ligaments result. In those cases where a latex binder is used, the simplifies good solubility of the ammonium nitrate introducing it into the ligaments, and it has little tendency to produce a to cause unwanted coagulation of the latex.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele weiter erläutert, in denen alle Bestandteile in Gewichtsteilen angegeben sind, wenn nichts anderes vermerkt ist. The invention is further illustrated by the following examples, in which all constituents are given in parts by weight, unless otherwise stated.

Example I.

Ein Trägerband oder Untergrund aus Aluminiumfolie wird hergestellt, indem eine 0,076 cm dicke weicheA carrier tape or substrate made of aluminum foil is made by placing a 0.076 cm thick soft

) Aluminiumfolie mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtet wird, der aus einem Gemisch aus 62,4 Gewichtsprozent Styrol-Butadien-Kautsehuk, der ein Copolymerisat aus 3 Gewichtsteilen Butadien und einem Teil Styrol ist, und 37,6 Gewichtsprozent eines) Aluminum foil with a pressure sensitive adhesive is coated, which consists of a mixture of 62.4 percent by weight styrene-butadiene chewing, which is a Copolymer of 3 parts by weight of butadiene and one part of styrene, and 37.6 percent by weight of one

ι Copolymerisats aus 95,5 Gewichtsprozent Isooctyl-Acrylat und 4,5% Acrylsäure bestehtι Copolymer of 95.5 percent by weight isooctyl acrylate and 4.5% acrylic acid

Ein Latexbinder wurde Hurrh Mischung dor folgenden Anteile hergestellt:A latex binder was made from the following Hurrh mixture Shares produced:

i'eilei'eile

Rohkautschuklatex, 60 Gewichtsprozent Feststoffe, enthaltend 9,6 Teile Alkylarylpolyätheralkoholstabilisator, 50 Gewichtsprozent Feststoffe in Wasser auf 1000 Teile Latex 100Raw rubber latex, 60 percent by weight solids, containing 9.6 parts of alkylaryl polyether alcohol stabilizer, 50 weight percent solids in water per 1000 parts latex 100

2 : !-Mischung von Zinkdibutyldithiocarbamai und 2.2'-Methylen-bis-(4-methyl-6-tert.-butylphenol), beide 50 Gewichtsprozent Fest- 22:! Mixture of zinc dibutyldithiocarbamai and 2.2'-methylenebis (4-methyl-6-tert-butylphenol), both 50 percent by weight solids 2

stoffe in Wassersubstances in water

Ammoniumnitrat lösung:
lOOOTeile NH₄NO₁ in H,O, 60 Gewichtsprozent FeststoffeAmmonium nitrate solution:
1,000 parts NH ₄ NO ₁ in H, O, 60 percent solids by weight

3 Teile Alkylarylnatriumsulfonatdetergens 3 Teile Kaseinlösung (15 Teile trockenes3 parts alkylaryl sodium sulfonate detergent 3 parts casein solution (15 parts dry

Kasein,
90 Teile H₂O
9Teile konzentriertes NH₄OH) 165Casein,
90 parts of H ₂ O
9 parts concentrated NH ₄ OH) 165

100 Teile Glasbruch mit Teilchen im Größenbereich von 150 bis 1000 μηι, durchschnittlich etv%a 800 (im. und 5 Teile der Latexmischung wurden gemischt und zu einem Streifen von 1,9 cm Breite gegossen und getrocknet. Der sich ergebende biegsame Streifen wurde am mittleren Abschnitt eines 5.1 cm breiten Bandes des klebstoffbeschichteten Altiminiumuntcrgrundcs angeklebt. Ein ähnliches Hand wurde hergestellt, wobei zur Kontrolle das Ammoniumnitrat weggelassen wurde. Die Bänder wurden als Unterlage bei der Süimpfschweißung von rostfreiem Stahl mit einem. Kohlenstoffgehalt von 0,04 Gewichtsprozent verwendet. Die unter Verwendung des Kontrollbandes hergestellte Schweißnaht enthielt etwa 0.3 Gewichts prozcnt Kohlenstoff, während die mit dem ammoniumnitrathaltigen Bai J hergestellte Schweißnaht 0,04 Gewichtsprozent Kohlenstoff enthielt.100 parts broken glass with particles in the size range from 150 to 1000 μm, an average of about 800 (im. And 5 parts of the latex mixture were mixed and poured into a strip 1.9 cm wide and dried. The resulting pliable strip was at the central portion of a 5.1 cm wide Tape of the adhesive-coated aluminum substrate glued on. A similar hand was made the ammonium nitrate was omitted as a control. The tapes were used as a backing in the sump welding of stainless steel with one. Carbon content of 0.04 percent by weight used. The one using the control tape The weld seam produced contained about 0.3 percent by weight of carbon, while the one made with the ammonium nitrate Bai J welded seam contained 0.04 percent by weight carbon.

Example 2

100 g eines kommerziellen Schwcißflußmittels. das nach der Spektralanalyse hauptsächlich Silizium- und Manganoxide mit j;was freiem Silizium und/oder Manganmctall und weiterhin geringere Mengen an Aluminium-. Eisen-, Calcium-. Magnesium-. Chrom- und100 g of a commercial thickening flux. the according to the spectral analysis mainly silicon and manganese oxides with j; what free silicon and / or Manganese metal and still smaller amounts of aluminum. Iron, calcium. Magnesium-. Chrome and

Nickeloxiden und eine geringe Menge an Natriumsilicatbindemittel enthielt, und das eine Teilchengröße von 125 bis 1600 (im aufwies, wurden mit 10 g einer 20gewichtsprozentigen Lösung von Natriumnitrat in Wasser behandelt und gründlich vermischt, worauf das Wasser durch Lufttrocknung entfernt wurde. Das so behandelte Flußmittel wurde weiterhin mit 22,2 g einer 9gewichtsprozentigen Lösung von Polyisobutylen (Molekulargewicht etwa 120 000) in Heptan gemischt. Aus dieser Mischung wurden 2,54 cm breite und 3.2 mm dicke Schichten auf eine 0.05 mm dicke Aluminiumfolii gegossen. Die Streifen des flammbcständigcn Material auf der Folie wurden in der Mitte von 76 mm breiter Bandes aus Glasgewebe angeordnet, das mit einen .Silikonklebstoff überzogen war. Das zusammengesetzt! Band wurde als Unterlage benutzt beim Schweißer eines 1,6 mm dicken Stahls mit einem Kohlenstoffgehal von 0,06 Gewichtsprozent Kohlenstoff in einer einziger Schweißlagc. Das geschweißte Material hat^e einer Kohlenstoffgehalt von 0.15 Gewichtsprozent.Nickel oxides and a small amount of sodium silicate binder, and which had a particle size of 125 to 1600 (im, were treated with 10 g of a 20% by weight solution of sodium nitrate in water and mixed thoroughly, after which the water was removed by air drying further mixed with 22.2 g of a 9 percent by weight solution of polyisobutylene (molecular weight about 120,000) in heptane, 2.54 cm wide and 3.2 mm thick layers were cast from this mixture onto 0.05 mm thick aluminum foil Foils were placed in the middle of a 76 mm wide band of glass fabric coated with a silicone adhesive, and the assembled band was used as a backing by the welder of 1.6 mm thick steel with a carbon content of 0.06 percent by weight carbon in a The welded material has a carbon content of 0.15 percent by weight.

Be i spi ele i bis K)Example i play i to K)

Bei den folgenden, unten in einer Tabelle aufgeführten Beispielen waren verschiedene Änderungsmittel in den Schwciüunterlegbändern enthalten, die bezüglich ihrer l-ähigkeit getestet wurden, eine Kohlensloffan Sammlung im geschweißten Gebiet im wesentlichen wie im Beispiel 2 unter Kontrolle zu halten. Das Verfahren des Beispiels 2 wurde in den Beispielen 6 bis 10 wie folgt abgeändert:For the following, listed in a table below Examples were various change means included in the black washers related to Their oil ability were tested in a carbon dioxide To keep collection in the welded area under control essentially as in Example 2. The procedure of Example 2 was modified in Examples 6 to 10 as follows:

In den Beispielen 6, 7 und 10 wurde keine Aluminiumfolie verwendet;In Examples 6, 7 and 10 there was none Used aluminum foil;

in den Beispielen 8 und 9 wurde 20 g von 10 Gewichtsprozent Polyisobutylen (Molekulargcwich 120 000) in Heptan benutzt an Stelle der 22,2 g de 9gewichtsprozentigen Lösung von Polyisobutylen de Beispiels 2;in Examples 8 and 9 was 20 g of 10 Percentage by weight of polyisobutylene (molecular weight 120,000) in heptane used in place of the 22.2 g de 9 weight percent solution of polyisobutylene de Example 2;

im Beispiel K) bestand eine weitere Abwandlung ir der Verwendung von 24,4 g einrr •^.-wichtsprozcntigcr Polyisobutylenlösiing des Beispiels 2.In example K) there was a further modification in the use of 24.4 g of a weight percentage Polyisobutylene solution of Example 2.

In der Tabelle bezeichnet »G« das Gewicht dei wiiUrigT Lösung des benutzten Kohlcnstoffanlagc rungsmittels. und »Konz.« bezeichnet die Konzentra Hon dieser Lösung vor der Trocknung.In the table, "G" denotes the weight dei wiiUrigT solution of the used carbon plant medium. and "Conc." denotes the concentration of this solution before drying.

Beispiel LösemittelExample solvent c;c; Konz.Conc. Anlagernngsnii! t·. !bcsi.iiidtci-¹ Appendicesnii! t ·. ! bcsi.iiidtci- ¹ Kohlenstoffgehalt imCarbon content in SlRhISlRhI te)te) (Gewichtsprozent)(Weight percent) vor der Schweißungbefore welding in Schweißnahtin weld seam 9.49.4 2020th AmmoniumnitratAmmonium nitrate (Gewichtsprozent)(Weight percent) (Gewichtsprozent)(Weight percent) 33 1515th 2020th MagnesiumnitrathexahydratMagnesium nitrate hexahydrate 0.080.08 0.080.08 44th 2020th 2020th .Silbernitrat.Silver Nitrate 0.080.08 0.0."0.0. " 55 46.2*)46.2 *) 6,56.5 KaliumchloratPotassium chlorate 0.080.08 0.090.09 66th 17.717.7 11,311.3 KaliumdichromatPotassium dichromate 0.080.08 0.090.09 77th 13,313.3 1515th KaliumpcrmanganatPotassium per manganate 0.080.08 0,120.12 88th 55 4040 KaliumfluoridPotassium fluoride 0.060.06 0,090.09 99 1010 100100 EisenoxidIron oxide 0,060.06 0,110.11 1010 (trocknes Puder)(dry powder) 0,070.07 0.090.09 *) Zugegeben in drei*) Granted in three Portionen von 15.4 g.Servings of 15.4 g. Hierzu I Blatt ZeichnungenFor this purpose I sheet drawings

Claims

Patent claims:

1. Composite adhesive tape that serves as a base when welding metal, the two metal pieces to be welded together are placed on this, consisting of one flame-resistant, at least on one side with an adhesive coated carrier tape and one applied to it flexible, gas-permeable and self-supporting, with the melted Welding material coming into direct contact with a layer of refractory inorganic particles and a binder, which has a smaller width than the carrier tape, the inorganic Particles of silicon carbide or of aluminum oxide or of silicon dioxide or of glass beads or from broken glass or from fired clay spheres and a size within the Have the range from 50 to 4000 μm and through an elastomc / es, stretchable, resinous organic, binder in an amount of 0.5 to 10%, based on the total volume of the inorganic particles and the binder are, according to patent 15 52 926, thereby characterized in that the elastomeric organic A binder also contains a carbon additive in an amount from 0.5 to 2 times the weight of the organic binder, this carbon additive from a metal oxide easily reducible by carbon, an oxyacid salt. one Alkali metal fluoride, a Frdalkaiimetallfluorid or ammonium nitrate.

2. Composite adhesive tape according to claim 1, characterized in that uas carbon storage means Is ammonium nitrate.