DE19518191C2

DE19518191C2 - Process and degassing tank for degassing digested sludge

Info

Publication number: DE19518191C2
Application number: DE1995118191
Authority: DE
Inventors: Werner Oles; Kunibert Schwark; Udo Dipl Ing Vos
Original assignee: SCHULZE OSWALD KG
Current assignee: SCHULZE OSWALD KG
Priority date: 1995-05-22
Filing date: 1995-05-22
Publication date: 1998-07-16
Anticipated expiration: 2015-05-23
Also published as: DE19518191A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entgasen von Faulschlamm in einem Entgasungsbehälter mit über die Behälterhöhe angeordneten Schikanen zum Umlenken von den Entgasungsbehälter in vertikaler Strömungsrichtung durch laufendem Faulschlamm, wobei sich freisetzendes Faulgas abgezogen wird.The invention relates to a method for degassing Digested sludge in a degassing tank with over Baffles arranged to deflect from the container Degassing container in the vertical flow direction running digested sludge, releasing digested gas is subtracted.

Im Zuge von Abwasserreinigung in Kläranlagen fällt bekannt lich Faulschlamm an, der in einen Faulbehälter eingebracht wird, um dort unter Luftabschluß eine anaerobe bakterielle Zersetzung zu erreichen. Hierbei entsteht Faulgas, welches z. B. zu Heizzwecken verwendet werden kann. - Es ist ein Verfahren zur Behandlung von ausgefaultem Klärschlamm be kannt, wonach der Faulschlamm einem Unterdruck unterworfen und anschließend durch Schwerkrafteinwirkung eingedickt wird. Dabei kann die Schwerkrafteindickung bei Atmosphären druck unter Abzug des dort entstehenden Faulgases durchge führt werden. Der Faulgasabzug erfolgt in einem von oben nach unten durchströmten Behälter mit Einbauten, die zur Horizontalen und in Strömungsrichtung geneigt sind. Dieser Behälter ist vakuumfest und weist einen Gasraum mit einer daran angeschlossenen Gasabzugsleitung auf (vgl. EP 0 289 057). Bei diesem bekannten Verfahren ist die Ent gasung des Faulschlammes unbefriedigend, weil lediglich das nach der Freisetzung im Gasraum befindliche Faulgas abgezogen wird.In the course of wastewater treatment in sewage plants is known Lich digested sludge, which is placed in a digester to an anaerobic bacterial there in the absence of air To achieve decomposition. This produces fermentation gas, which e.g. B. can be used for heating purposes. - It is a Process for treating digested sewage sludge knows that the digested sludge is subjected to a negative pressure and then thickened by gravity becomes. In doing so, gravity thickening in atmospheres pressure under deduction of the fermentation gas generated there leads. The fermentation gas is extracted in one from above flowed down container with internals that for Horizontal and inclined in the direction of flow. This The container is vacuum-proof and has a gas space with a connected gas exhaust line (cf. EP 0 289 057). In this known method, the Ent gasification of the digested sludge unsatisfactory because only that Digester gas in the gas space after the release is subtracted.

Darüber hinaus kennt man einen Biogasreaktor, dessen Reaktorgehäuse ganz oder teilweise mit aktiver Biomasse ge füllt ist und in dem in unterschiedlichen Reaktorhöhen durch Trennelemente Reaktorzonen ausgebildet sind. Die Trennelemente sind als nach unten geneigte flächige Platten ausgeführt, welche mit der Reaktorwand des Reaktorgehäuses jeweils einen Gassammelraum bilden. In den Gassammelräumen wird das von den jeweils darunterliegenden Reaktorzonen aufsteigende Biogas aufgestaut. Dieses Biogas kann man über jeweils eine Leitung mit Ventil aus den Gassammelräumen entnehmen, so daß über dem jeweiligen Trennelement eine gasarme Zone entsteht. Diese gasarme Zone fördert die Sedimentation des Biogases. Das Entgasen von Faulschlamm wird nicht angesprochen. Im übrigen ist der Biogasreaktor mit der Biomasse gefüllt, wird also nicht mit in vertikaler Strömungsrichtung durchlaufendem Faulschlamm beaufschlagt. Dementsprechend bewegt sich das entstehende Biogas auch nicht - wie das nach dem gattungsgemäße Verfahren erzeugte Faulgas - richtungsmäßig entgegengesetzt zur Biomasse bzw. zum Faulschlamm (vgl. DE 42 13 015).In addition, one knows a biogas reactor, the Part or all of the reactor housing with active biomass is filled and in different reactor heights reactor zones are formed by separating elements. The Separating elements are as flat sloping panels executed which with the reactor wall of the reactor housing each form a gas collecting space. In the gas collection rooms this is from the respective reactor zones below rising biogas pent up. You can use this biogas one line each with a valve from the gas plenum remove so that a over the respective separating element low-gas zone arises. This low-gas zone promotes the Sedimentation of the biogas. The degassing of digested sludge is not addressed. Otherwise, the biogas reactor filled with the biomass, so it’s not vertical Digestion sludge passing through the flow direction. The resulting biogas moves accordingly not - like that generated by the generic method Digester gas - in the opposite direction to biomass or for digested sludge (see DE 42 13 015).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Entgasen von Faulschlamm der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem einerseits die Gasausbeute, andererseits die Eindickungs- und Entwässerungseigenschaften des Faul schlammes optimiert werden. Außerdem soll ein zur Durch führung dieses Verfahrens besonders geeigneter Entgasungs behälter geschaffen werden.The invention has for its object a method for Degassing digested sludge of the type described in the introduction create, on the one hand, the gas yield, on the other the fouling's thickening and drainage properties sludge can be optimized. In addition, one should go through implementation of this method particularly suitable degassing containers are created.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Verfahren, daß der Faulschlamm vor dem Ent gasungsbehälter erwärmt sowie mehrfach durch den Ent gasungsbehälter hindurchgeführt wird, und daß sich unter halb der Schikanen ansammelndes Faulgas über unterhalb der Schikanen angeordnete Gasabzugsöffnungen abgesaugt wird.To achieve this object, the invention teaches in one generic method that the digested sludge before Ent Gassing container heated and several times through the Ent Gassing container is passed, and that under half of the baffles collecting digester gas below Baffles arranged gas extraction openings is suctioned off.

- Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß es zu einer erhöhten Freisetzung von Faulgas kommt, wenn der aus dem Faulbehälter in den Entgasungsbehälter abfließende oder mittels einer Pumpe eingebrachte Faulschlamm beim Durch laufen des Entgasungsbehälters über die Schikanen umgelenkt und gleichsam in Bewegung gehalten wird. In diesem Zusammenhang ist von besonderer Bedeutung, daß das Faulgas nach seiner Freisetzung nicht nur zum Behälterkopf steigt und dort in herkömmlicher Weise abgesaugt werden kann, sondern daß sich darüber hinaus hochsteigendes Faulgas auch unter den Schikanen ansammelt. Dieses unter den Schikanen befindliche Faulgas wird nach Lehre der Erfindung gleichsam singulär über die dort befindlichen Gasabzugsöffnungen abgesaugt und ebenfalls dem Behälterkopf zugeführt. Mittels geeigneter Gasgebläse kann dann das dem Entgasungsbehälter insgesamt freigesetzte Faulgas abgesaugt werden.- The invention is based on the knowledge that it is too An increased release of fermentation gas comes when it comes out the digester tank flowing into the degassing tank or digested sludge introduced by a pump during the passage run the degassing tank redirected over the baffles and is kept in motion. In this Connection is of particular importance that the fermentation gas after its release not only rises to the container head and can be extracted there in a conventional manner, but that there is also rising digester gas accumulates under the baffles. This under the harassment Digester gas is, according to the teaching of the invention singularly via the gas discharge openings located there aspirated and also fed to the container head. Means A suitable gas blower can then be used in the degassing container the total amount of fermentation gas released can be extracted.

Im Ergebnis wird eine deutliche Erhöhung der Gasausbeute aus der anaeroben Schlammfaulung und gleichzeitig eine Ver besserung der Faulschlammeindickungs- und Entwässerungs eigenschaften erreicht. Von besonderer Bedeutung ist, daß der Faulschlamm, welcher üblicherweise nach dem Durch strömen des Entgasungsbehälters am unteren Behälterende austritt und getrennt weiterbehandelt wird, mehrfach durch den Entgasungsbehälter gleichsam im Kreislauf hindurchge führt wird. Da die Löslichkeit des Faulgases im Faulschlamm mit steigender Temperatur abnimmt, werden die vorbe schriebenen Effekte noch dadurch verstärkt, daß der Faul schlamm vor dem Entgasungsbehälter erwärmt wird. The result is a significant increase in gas yield from the anaerobic sludge digestion and at the same time a ver improvement of digested sludge thickening and dewatering properties achieved. It is particularly important that the digested sludge, which is usually after passing through flow of the degassing tank at the lower end of the tank emerges and is treated separately, several times the degassing tank as it were in the circuit leads. Because the solubility of the digested gas in the digested sludge decreases with increasing temperature, the pre Written effects are reinforced by the fact that the lazy mud is heated in front of the degassing tank.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein solcher Entgasungs behälter mit einem oberen Faulschlammeinlauf und einem unteren Faulschlammauslauf sowie mit über die Behälterhöhe mit in Strömungsrichtung vorgegebener Neigung eingebauten Schikanen, der sich durch eine besonders funktionsgerechte Bauweise zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens auszeichnet. Dieser Entgasungsbehälter ist gekennzeichnet durch zumindest eine über die Behälterhöhe verlaufende Gas steigleitung und von der Gassteigleitung abzweigende Gas abzungsstutzen, die unter Bildung der Gasabzugsöffnungen unterhalb der Schikanen münden. Folglich wird nach Lehre der Erfindung das sich unterhalb der Schikanen ansammelnde Faulgas gezielt abgesaugt. Dabei besteht die Möglichkeit, daß zwei oder mehrere Gassteigleitungen mit Gasabzugs stutzen auf der Behälteraußenseite angeordnet und über dem Behälterumfang verteilt sind und in einer gemeinsamen Gasabzugsleitung münden, die ihrerseits wiederum mit einem Gassammelraum im Behälterkopf in Verbindung steht und an ein Gasgebläse angeschlossen ist. Regelmäßig wird man nur zwei sich gegenüberliegende Gassteigleitungen mit den zugehörigen Gasabzweigstutzen vorsehen, weil auch die Schikanen in wechselseitiger und sich gegenüberliegender Anordnung in den Entgasungsbehälter eingebaut sind. Dabei können die Schikanen als halbkreisförmige Verteilerbleche ausgebildet sein. Vorzugsweise sind die Schikanen mit einer Abwärtsneigung von 45° bis 60° angeordnet, so daß der Faulschlamm den Entgasungsbehälter einwandfrei durchströmen kann und dennoch erhöhte Freisetzung von Faulgas erreicht wird. Jedoch kann auch jeder andere Neigungswinkel verwirklicht werden, um turbulente Verhältnisse zu erzeugen. Hinzu kommt, daß die abwärtsgeneigten Schikanen, mit der Behälterwandung gleichsam singuläre Gassammelräume bilden, denen jeweils eine Gasabzugsöffnung zugeordnet ist, die von den dort einmündenden Gasabsaugstutzen gebildet wird.The invention also relates to such a degassing container with an upper sludge inlet and a lower digested sludge outlet as well as over the tank height with an inclination predefined in the direction of flow Harassment, which is characterized by a particularly functional Construction for carrying out the method according to the invention distinguished. This degassing tank is marked by at least one gas running across the container height riser pipe and gas branching off the gas riser pipe deduction nozzle, forming the gas discharge openings flow below the baffles. Consequently, according to teaching of the invention that accumulates below the baffles Digester gas is specifically extracted. There is the possibility that two or more gas risers with gas extraction nozzle arranged on the outside of the container and above the Container size are distributed and in a common Gas exhaust line open, which in turn with a Gas collection chamber in the container head communicates and on a gas blower is connected. You only get regular two opposite gas risers with the Provide the associated gas branch pipe, because the Baffles in reciprocal and opposite one another Arrangement are built into the degassing tank. Here can use the baffles as semicircular distributor plates be trained. The baffles are preferably with a Downward slope of 45 ° to 60 ° arranged so that the Digestion sludge should flow through the degassing tank properly can and still achieves increased release of fermentation gas becomes. However, any other angle of inclination can be used be realized to create turbulent conditions produce. In addition, the downward-facing chicanes, with the container wall, as it were, unique gas collection rooms form, each of which is assigned a gas discharge opening, which are formed by the gas extraction nozzles that open there becomes.

Nach einem abgewandelten Vorschlag der Erfindung, dem selbständige Bedeutung zukommt, ist der Entgasungsbehälter gekennzeichnet durch eine in die Behältermitte eingesetzte Gassteigleitung mit über die Behälterhöhe in vorgegebenen Abständen und mit Neigung in Strömungsrichtung angeordneten Schikanen und unterhalb der Schikanen angeordneten Gasabzugsöffnungen. Eine solche zentrale Gassteigleitung läßt sich unschwer auch nachträglich in bereits vorhandene Entgasungsbehälter einbauen. Die Schikanen sind erfindungs gemäß als umgekehrt angeordnete Halbtrichter ausgebildet und können wie die Gasabzugsöffnungen wechselweise über die Höhe der Gassteigleitung angeordnet sein. Es besteht aber nach einem anderen Erfindungsvorschlag auch die Möglich keit, daß die Schikanen als umgekehrt angeordnete Voll trichter ausgebildet sind. In diesem Zusammenhang ist auch die Verwirklichung von Glockenprofilen denkbar, die, wie die Ausführungsform als Volltrichter zwar unten offene, jedoch rundum und oben geschlossene Gassammelräume bilden. According to a modified proposal of the invention, the The degassing tank is of independent importance characterized by an inserted in the middle of the container Gas riser pipe with over the tank height in predetermined Intervals and arranged at an incline in the direction of flow Baffles and arranged below the baffles Gas vents. Such a central gas riser can easily be retrofitted into existing ones Install the degassing tank. The baffles are fictional according to formed as an inverted half-funnel and, like the gas discharge openings, can be alternately connected via the Height of the gas riser can be arranged. But there is according to another invention proposal, the possibility speed that the baffles as reversed full funnels are formed. In this context, too the realization of bell profiles is conceivable, which, like the embodiment as a full funnel below open, but all around and above closed gas collection rooms form.

Im Rahmen der Erfindung besteht auch die Möglichkeit, die Gassteigleitungen und ggf. Gasabsaugstutzen als Spül leitungen zum Reinigen des Entgasungsbehälters zu verwenden.Within the scope of the invention there is also the possibility of Gas riser lines and, if necessary, gas extraction nozzle as a flush lines for cleaning the degassing tank use.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment drawing closer explained; show it:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Entgasungsbehälter in Seitenansicht, Fig. 1 a degassing tank according to the invention in side view,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in Frontansicht, Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in front view,

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 in Draufsicht mit einem ausschnittsweise angedeuteten Faulbehälter, Fig. 3 shows the article according to Figure 1. In plan view with a partial indicated digester,

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 mit einer zentralen Gassteigleitung, Fig. 4 shows a modified embodiment of the subject of Fig. 1 with a central gas riser,

Fig. 5 eine weitere abgewandelte Ausführungsform des Gegen standes nach Fig. 1, Fig. 5 shows a further modified embodiment of the subject of Fig. 1,

Fig. 6 eine weitere abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1, ausschnittsweise und Fig. 6 shows a further modified embodiment of the object of FIG. 1, in sections and

Fig. 7 den Schnitt A-A in Fig. 6. Fig. 7 shows the section AA in FIG. 6.

In den Figuren ist ein Entgasungsbehälter 1 zum Entgasen von Faulschlamm dargestellt. Dieser Entgasungsbehälter weist in seinem grundsätzlichen Aufbau einen oberen Faulschlammeinlauf 2 und einen unteren Faulschlammauslauf 3 sowie über die Behälterhöhe mit in Strömungsrichtung vorgegebener Neigung angeordneten Schikanen 4 auf.A degassing container 1 for degassing digested sludge is shown in the figures. In its basic structure, this degassing tank has an upper digested sludge inlet 2 and a lower digested sludge outlet 3, as well as baffles 4 arranged above the tank height with a predetermined inclination in the flow direction.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 sind zwei über die Behälterhöhe verlaufende Gassteigleitungen 5 und von den beiden Gassteigleitungen 5 abzweigende Gasabzugs stutzen 6 vorgesehen, die unter Bildung von Gasabzugs öffnungen 7 unterhalb der Schikanen 4 münden. Dadurch läßt sich unterhalb der Schikanen 4 angesammeltes Faulgas absaugen, denn die Gassteigleitungen 5 führen zu einer gemeinsamen Gasabzugsleitung 8, die wiederum an ein nicht gezeigtes Gasgebläse angeschlossen ist. Diese Gasabzugs leitung 8 steht mit einem Gassammelraum 9 im Behälterkopf in Verbindung. Die Schikanen 4 sind auf gegenüberliegenden Behälterseiten wechselseitig angeordnet und als halbkreis förmige Verteilerbleche ausgebildet. Ihre Abwärtsneigung beträgt 45° bis 60°.In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, two gas riser pipes 5 extending above the container height and gas discharge pipe 6 branching off from the two gas riser pipes 5 are provided, which open openings 7 below the baffles 4 to form gas discharge pipes. As a result, digester gas accumulated below the baffles 4 can be drawn off, because the gas riser lines 5 lead to a common gas discharge line 8 , which in turn is connected to a gas blower, not shown. This gas discharge line 8 is in communication with a gas collection chamber 9 in the container head. The baffles 4 are arranged on opposite sides of the container alternately and formed as a semicircular distributor plates. Their downward slope is 45 ° to 60 °.

Bei der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform handelt es sich um einen Entgasungsbehälter 1, der eine in die Behältermitte eingesetzte Gassteigleitung 5 mit über die Behälterhöhe in vorgegebenen Abständen und mit Neigung in Strömungsrichtung angeordneten Schikanen 4 aufweist, wobei sich die Gasabzugsöffnungen 7 ebenfalls unterhalb dieser Schikanen 4 befinden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind umgebende Schrägbleche 10 ausgebildet. Das Faulgas strömt zum einen durch die Gasabzugsöffnungen 7 und die Gassteigleitung 5 in den Gassammelraum 9 und kann hier abgezogen werden. Daneben strömt jedoch ebenfalls Faulgas unterhalb der Schikanen 4 in Richtung der Entgasungs behälterinnenwand und steigt hier zum Behälterkopf auf. Da der Faulschlamm überwiegend im zentralen Bereich des Entgasungsbehälters 1, d. h. im wesentlichen im Bereich der Gassteigleitung 5 herum, abfließt, wird so verhindert, daß sich das Faulgas, welches sich richtungsmäßig entgegen gesetzt zum Faulschlamm bewegt, wieder im Faulschlamm löst. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Schikanen 4 als umgekehrt angeordnete Volltrichter ausgebildet. Darüber hinaus sind zwischen diesen Volltrichtern zusätzliche, nach unten und nach oben offene Trichter 11 angeordnet. Die Anordnung ist so getroffen, daß Faulschlamm von einer Schikane 4 in den unterseitigen Trichter 11 hinein abläuft. Hier wird er in Richtung der Gassteigleitung 5 umgelenkt und stört auch die nächste, unter dem Trichter angeordnete Schikane 4. Unterhalb der Schikanen 4 erfolgt jeweils der schon beschriebene Gasabzug durch die Gasabzugsöffnungen 7.When in Figs. 4 and 5 illustrated embodiment, there is a degassing vessel 1 having a gas riser 5 inserted in the center of the vessel having disposed over the container height in predetermined intervals and with an inclination in the direction of flow baffles 4, wherein the gas exhaust openings 7 also are located below these baffles 4 . In the embodiment according to FIG. 4, surrounding inclined plates 10 are formed. The fermentation gas flows on the one hand through the gas discharge openings 7 and the gas riser 5 into the gas collecting space 9 and can be drawn off here. In addition, however, fermentation gas also flows below the baffles 4 in the direction of the degassing container inner wall and rises to the container head here. Since the digested sludge flows off mainly in the central area of the degassing container 1 , ie essentially in the area of the gas riser 5 , this prevents the digested gas, which moves in the opposite direction to the digested sludge, from dissolving again in the digested sludge. In the embodiment according to FIG. 5, the baffles 4 are designed as inverted funnels. In addition, additional funnels 11 which are open at the bottom and at the top are arranged between these full funnels. The arrangement is such that digested sludge runs from a chicane 4 into the funnel 11 on the underside. Here it is deflected in the direction of the gas riser line 5 and also interferes with the next baffle 4 arranged under the funnel. Below the baffles 4 , the gas extraction already described takes place in each case through the gas extraction openings 7 .

Bei der in den Fig. 6 und 7 dargestellten Ausführungsform weist der Entgasungsbehälter 1 zusätzlich zu einer in der Behältermitte angeordneten zentralen Gassteigleitung 5 zwei weitere Gassteigleitungen 5 nahe der Behälterwand auf. Die Schikanen sind als Schrägbleche 14 mit oberem und unterem Kragen ausgebildet. Zwischen dem schräg ausgerichteten Blech der Schikane und deren unterseitigem Kragen entsteht ein Gassammelraum, aus dem das Faulgas über einen Gasabzugsstutzen 6 der zugeordneten wandseitigen Gassteig leitung 5 zuführbar ist. Die wandseitigen Gassteigleitungen 5 sind vorzugsweise im Innenraum des Behälters angeordnet. In the embodiment shown in FIGS . 6 and 7, the degassing container 1 has, in addition to a central gas riser 5 arranged in the middle of the container, two further gas risers 5 near the container wall. The baffles are designed as inclined plates 14 with an upper and lower collar. Between the obliquely aligned sheet of the chicane and its collar on the underside, a gas collecting space is formed, from which the fermentation gas can be fed via a gas discharge nozzle 6 to the associated wall-side gas riser line 5 . The wall-side gas risers 5 are preferably arranged in the interior of the container.

Es ergeben sich fertigungstechnische Vorteile.There are manufacturing advantages.

Im übrigen können die Gassteigleitungen 5 und die Gasabzugsstutzen 6 als Spülleitungen verwendet werden. So kann beispielsweise an die Gassteigleitung 5 ein Spülstutzen 12 angeschlossen sein. Außerdem weist der Entgasungsbehälter 1 noch Revisionsstutzen 13 auf.In addition, the gas riser lines 5 and the gas outlet 6 can be used as purge lines. For example, a flushing nozzle 12 can be connected to the gas riser line 5 . In addition, the degassing container 1 also has inspection nozzle 13 .

Der Entgasungsprozeß verläuft dann besonders günstig, wenn der aus dem Faulbehälter verdrängte Faulschlamm vorher nicht mit Luft in Kontakt kommt und somit ggf. weitere Gase im Faulschlamm gelöst werden. Dieser Kontakt zur Umgebungsluft kann umgangen werden, indem man den Faulschlamm in geschlossener Weise aus dem Faulbehälter abzieht, d. h. der Faulschlamm fließt in einer Rohrleitung aus dem Faulbehälter und wird ohne Kontakt zur Umgebungsluft dem Entgasungsbehälter 1 unmittelbar zugeführt.The degassing process is particularly favorable if the digested sludge displaced from the digestate does not come into contact with air beforehand and thus, if necessary, further gases are dissolved in the digested sludge. This contact with the ambient air can be avoided by pulling the digested sludge out of the digester in a closed manner, ie the digested sludge flows out of the digester in a pipeline and is supplied directly to the degassing container 1 without contact with the ambient air.

Die Löslichkeit des Faulgases im Faulschlamm nimmt mit steigender Temperatur ab. Vorzugsweise ist daher eine Isolierung des Entgasungsbehälters sowie der zuführenden Rohrleitung zur Vermeidung einer Abkühlung des Faul schlammes vorgesehen. Im Rahmen der Erfindung liegt es schließlich, eine Erwärmung des Faulschlammes vor dem Entgasungsreaktor vorzunehmen.The solubility of the digested gas in the digested sludge increases increasing temperature. Therefore, one is preferred Isolation of the degassing tank and the supply Pipeline to prevent the lazy water from cooling down mud provided. It is within the scope of the invention finally, a warming of the digested sludge before the To carry out degassing reactor.

Claims

1. Process for degassing digested sludge in a Ent gasification tank ( 1 ) with baffles arranged above the tank height ( 4 ) for deflecting the degassing tank ( 1 ) in the vertical direction of flow of digested sludge, with the released digested gas being drawn off, characterized in that the digested sludge prior to the degassing vessel (1) is heated and is repeatedly passed through the degassing vessel (1), and (4) accumulating digester gas itself is suction filtered through beneath the baffles (4) arranged gas outlet openings (7) below the baffles.

2. degassing tank ( 1 ), in particular for carrying out the method according to claim 1, with an upper digested sludge inlet ( 2 ) and a lower digested sludge outlet ( 3 ) and with baffles ( 4 ) arranged above the container height with a predetermined flow direction, characterized by at least one gas riser pipe ( 5 ) running above the container height and gas discharge stubs ( 6 ) branching off from the gas riser pipe ( 5 ), which open below the baffles ( 4 ) to form gas discharge openings ( 7 ).

3. degassing container ( 1 ) according to claim 2, characterized in that two or more gas riser pipes ( 5 ) with gas discharge nozzle ( 6 ) are arranged on the outside of the container and are distributed over the circumference of the container and open into a common gas discharge line ( 8 ).

4. degassing container ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the gas discharge line ( 8 ) with a gas collection chamber ( 9 ) in the container head is in communication.

5. degassing container ( 1 ) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the baffles ( 4 ) are arranged alternately on opposite sides of the container.

6. degassing container ( 1 ) according to one of claims 2 to 5, characterized in that the baffles ( 4 ) are designed as semicircular distributor plates.

7. degassing container ( 1 ) according to one of claims 2 to 6, characterized in that the baffles are arranged with a downward slope of 45 ° to 60 °.

8. degassing tank ( 1 ), in particular for carrying out the method according to claim 1, with an upper sludge sludge inlet ( 2 ) and a lower sludge sludge outlet ( 3 ) as well as with the baffle ( 4 ) arranged above the tank height with a predetermined flow direction, characterized by a gas riser pipe ( 5 ) inserted into the middle of the container with baffles ( 4 ) and gas discharge openings ( 7 ) arranged below the baffles at predetermined intervals and with an inclination in the direction of flow.

9. degassing container ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the baffles ( 4 ) are designed as inverted half-funnels.

10. degassing container ( 1 ) according to claim 8 or 9, characterized in that the baffles ( 4 ) and the gas discharge openings ( 7 ) are arranged alternately.

11. degassing container ( 1 ) according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the baffles ( 4 ) are designed as inverted funnels.

12. degassing container ( 1 ) according to any one of claims 8 to 11, characterized in that baffles are formed as the gas rising slide ( 5 ) surrounding inclined plates ( 10 ) or as a funnel ( 11 ), the funnels ( 11 ) alternating with reversely arranged full funnels are arranged.

13. degassing container ( 1 ) according to one of claims 8 to 12, characterized in that a flushing nozzle ( 12 ) is connected to the gas riser line ( 5 ).

14. degassing tank ( 1 ) according to any one of claims 2 to 13, characterized in that inspection ports ( 13 ) are connected to the degassing tank ( 1 ).