DE1951816C - Process for the production of mechanically chemical, semi-chemical or chemical wood pulp or wood fiber pulps for the manufacture of paper, cardboard and the like - Google Patents
Process for the production of mechanically chemical, semi-chemical or chemical wood pulp or wood fiber pulps for the manufacture of paper, cardboard and the likeInfo
- Publication number
- DE1951816C DE1951816C DE1951816C DE 1951816 C DE1951816 C DE 1951816C DE 1951816 C DE1951816 C DE 1951816C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wood
- chemical
- pulp
- trunk
- flakes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000000123 paper Substances 0.000 title claims description 13
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 title description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 title 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 54
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 31
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 9
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 7
- 230000004059 degradation Effects 0.000 claims description 7
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 3
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 3
- 101710010453 IRAG1 Proteins 0.000 claims 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 claims 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims 1
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 claims 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000001413 cellular Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Description
1 21 2
Es ist bekannt, die chemische Behandlung von Holz vorliegt. Diese Uneinheitlichkeit rührt davon her, daß zwecks Gewinnung von Holzschliff und/oder Zeil- es nahezu unmöglich ist, Späne von absolut einheitstoff zur Herstellung von Papier dadurch yorzuneh- licher Größe herzustellen, selbst wenn man Siebe bemen, daß man den Wirkstoff auf das faserige Mate- nutzt und die größeren Späne weiter verkleinert und rial mit seinem natürlichen Feuchtigkeitsgehalt ein- 5 die zu kleinen aus dem weiteren Verfahren auswirken läßt, wobei, was die Größe der allgemein scheidet.It is known that wood is chemically treated. This inconsistency arises from the fact that for the purpose of obtaining wood pulp and / or lines, it is almost impossible to obtain chips of absolutely uniform material for the production of paper by making it of excessive size, even if sieves are that you use the active ingredient on the fibrous mate- and the larger chips are further reduced and rial, with its natural moisture content, has an effect that is too small from the further process lets, being what the size of the general differs.
Holzschuppen genannten Holzspäne betrifft, eine Dabei ist zu beachten, daß in dem Gesamtverfah-Stärke von etwa 9 bis 30 mm und Schnitte in Win- ren der Herstellung von Zellstoff oder Holzbrei für kein von ungefähr 30° in der Richtung der Fasern m die Papierfabrikation eine der eigentlichen Industriaden halbchemischen und chemischen Holzzellstoffen io Hsierung vorangehend»· Siufe zu beachten ist, die den verwendet werden, um die den einen Bestandteil des weiteren Verlauf der Behandlung ebenfalls negativ Holzes (Lignin und Kohlehydrate) bildenden, inter- beeinflußt. Es handelt sich hierbei um die Lagerung zellulären Polymeren eigenen Klebekräfte aufzulösen des Ausgangsmaterials, sei dieses nun das in Scheite oder auszuschalten. Daraus geht hervor, daß der geschnittene, aber sonst unbearbeitete Holz oder aber Charakter des Schliffs oder Zellstoffs von der zur 15 die Späne. Wenn die Hölzer oder Holzspäne im Erreichung der Trennung und Unterteilung zugeführ- Freien oder in Nässe gelagert werden, geschieht es, ten Energie abhängt. Hierfür benulzt man chemische in dieser Vorstufe, daß die im Holzmaterial enthal- oder mechanische Energie, oder beide miteinander, tene natürliche Feuchtigkeit, selbst wenn sie in der aber im allgemeinen werden vollkommen getrennte gesamten Masse mehr oder weniger einheitlich ist, Fasern erlangt, wenn nur chemische Energie zu- ao durch das Wetter (Sonnenschein, der die Austrockgeführt wird, während bei der Herstellung von nung der oberen Schicht des Holzhaufens, und mechanischen und semichemischen (Kombination von Regen, der eine Feu^htigkeiiszunahme in den am chemischen und mechanischen Verfahren) Breien mit meisten ausgesetzten Teilen des Haufens verursacht) ganze Fasern, Faserbündel, fehlerhaft behandelte eine Veränderung erfährt, die sich insbesondere in Fasern, Faserbruchstücke und feines, strukturloses 25 den äußeren Schichten bemerkbar macht, sich zum Material erzeugt werden: dieses letztere ist typisch für Schaden der nachfolgenden Bearbeitung des Matedas mechanische Verfahren. Die durch Lauge ein- rials auswirkt, indem die verschiedenen Mengen von gebrachte Energie führt den Abbruch einiger der Feuchtigkeit enthaltenden Späne auch der Lauge interzellulären Klebekräfte herbei. gegenüber mehr oder weniger empfindlich sind.Wood shavings referred to concerns wood shavings, it should be noted that in the overall process strength from about 9 to 30 mm and cuts in winches for the production of cellulose or wood pulp for none of about 30 ° in the direction of the fibers m the paper manufacture one of the real industries Semi-chemical and chemical wood pulps in the preceding section must be observed which the used to make the one component of the further course of treatment also negative Wood (lignin and carbohydrates) forming, inter- influenced. This is about storage cellular polymers have their own adhesive force to dissolve the starting material, let it be broken down into pieces or turn it off. This shows that the cut, but otherwise unprocessed wood or else Character of the cut or pulp from which to 15 the chips. If the wood or wood chips in the Achievement of the separation and subdivision supplied outdoors or stored in the wet, it happens th energy depends. For this purpose, chemical substances are used in this preliminary stage, so that the substances contained in the wood material or mechanical energy, or both together, tene natural moisture, even when in the but in general a completely separate whole mass is more or less uniform, Fibers obtained if only chemical energy was added ao by the weather (sunshine, which led to the desiccation will, while in the preparation of the top layer of the pile of wood, and mechanical and semi-chemical (combination of rain, which increases the efficiency of the am chemical and mechanical processes) causing pulps with most of the exposed parts of the pile) Whole fibers, fiber bundles, incorrectly treated undergoes a change, which is particularly evident in Fibers, fiber fragments and fine, structureless 25 noticeable outer layers, to the Material generated: this latter is typical of damage caused by the subsequent processing of the matedas mechanical processes. The effects of lye unrials by the various amounts of The energy used leads to the breaking off of some of the swarf containing moisture, including the lye intercellular adhesive forces. are more or less sensitive to.
Die geringe Wirksamkeit des Eindringens der 30 Aus der Fachliteratur (L'Industria della Carta-Lauge,
die auf die wegen der in den Faserstoffen Volume Primo — Enrico Gianni —, S. 574 und
enthaltenen Feuchtigkeit eingetretenen Verdünnung 577, Ausgabe 1961) ist es bekannt, daß das Holz
der Lauge zurückzuführen ist, ist der Grund, welcher versuchsweise bis zur Größe von Streichhölzern
nicht erlaubt, eine Gleichförmigkeit im Erweichen (etwa 3 mm) mit ziemlich guten Ergebnissen verklei-
und in der Auflösung von Lignin, Kohiehydrater, 35 nert werden kann, wenn man es stets bei dem natür-Wachsen
und Harzen (die zusammen mit den Fasern liehen Feuchtigkeitsgehalt des Holzes beläßt,
das Gerippe des Holzes bilden) zu erlangen. Das be- Bei der Herstellung bestimmter, mechanischdeu.et,
daß man, um ein Erweichen und eine Auf- chemisch oder halbchemisch genannter Holzbreie für
lösung von annehmbaren Durchschnittswerten zu er- die Papierfabrikation hat man bereits das Eindringen
reichen, gezwungen ist, relativ hohe und das Verhält- 40 der Lauge dadurch verbessern wollen, daß man diese
nis Wirkstoff zu Holz überschreitende Laugenkon- direkt auf die Holzklötze einwirken ließ, indem man
zentrate einzusetzen, wodurch es aber wiederum dazu die Klötze in einen Autoklav einbrachte, um durch'
kommt, daß ein Teil der Fasern, der im ersten Augen- die Erzeugung eines Unterdrucks die im Holz entblick
mit der Lauge in Berührung kommt, auf Grund haltene Luft auszuziehen, wodurch das Eindringen
von deren Konzentration degradiert wird, während 45 der unter hydrostatischem Druc!; eingeführten Lauge
die Fasern, die erst später mit der Lauge in Beruh- begünstigt werden sollte. Diese Holzklötze oder
rung kommen, keine solche Degradierung erfahren. Scheite werden dann in altbekannter Weise (durch
Denn die Stärke der Konzentration der Lauge hat Holzschleifsteine) entfasert, aber trotz allem wird
inzwischen abgenommen, weil sie durch die dem nicht die erforderliche Einheitlichkeit der Durchdrin-Fasermaterial
innewohnende Feuchtigkeit verdünnt 50 gung erreicht, da das Verfahren, welches man als
wurde. »ALB-semioell« kennt, wiederum wegen der im Aus-So
kommt es, daß man in der Verarbeitung von gangsmaterial unverändert verbleibenden Feuchtig-Holzzellstoff
gut imprägnierte oder durchtränkte keit unzulänglich ist.The low effectiveness of the penetration of the 30 From the specialist literature (L'Industria della Carta-Lauge, which occurred due to the dilution 577, 1961 edition, which occurred because of the moisture contained in the fibrous materials Volume Primo - Enrico Gianni -, p. 574) That the wood can be traced back to the lye is the reason which, on a trial basis, up to the size of matches does not allow uniformity in softening (about 3 mm) to be reduced with fairly good results and in the dissolution of lignin, carbohydrates, 35 can, if one always leaves it with the natural waxes and resins (which together with the fibers lent moisture content of the wood,
to form the framework of the wood). In the manufacture of certain, mechanical means that in order to achieve a softening and a chemical or semi-chemical called pulp for the solution of acceptable average values, the paper manufacture one has already reached the penetration, is forced, relatively high and want to improve the ratio of the lye by allowing this lye concoal, which exceeds the active ingredient to wood, to act directly on the wooden blocks by using centrates, which in turn, however, brought the blocks into an autoclave in order to get through a part of the fibers, which at first sight - the creation of a negative pressure, comes into contact with the lye in the wood - to pull out the air held, whereby the penetration is degraded from its concentration, while the one under hydrostatic pressure; imported lye the fibers, which should be favored later with the lye in Beruh-. These blocks of wood or ing come, not undergoing any such degradation. Logs are then defibrated in the well-known way (by wood grinding stones because the strength of the concentration of the lye has wood grinding stones), but in spite of everything they are now removed because they are diluted due to the lack of uniformity in the penetration fiber material, which is achieved by the process which one was called. »ALB-semioell« knows, again because of the out-of-the-way, it happens that in the processing of raw material that remains unchanged, moist wood pulp is well impregnated or impregnated inadequately.
Holzschuppen oder Späne von geringer Größe (un- Man hat auch Späne einem ähnlichen VerfahrenWoodshed or shavings of small size (un- You also have shavings using a similar process
gefahr 15 bis 20 mm) erhält, wogegen die größeren 55 unterworfen, ohne aus den gleichen Gründen zurisk 15 to 20 mm), whereas the larger 55 are subject to without for the same reasons
steht, unvollständig durchtränkt werden, besonders Verfahren).are incompletely soaked, especially procedures).
im Inneren, bis zu welchem die Lauge nicht mit ihrer Auch hat man in der Herstellung eines halbvollen Wirksamkeit, sondern nur in verdünnlerer chemischen Breis, um ein besseres Eindringen der Form und mit geringerer Kraft gelangt. «o Lauge zu erreichen, das Ausgangsmaterial hohen Wenn auch die nicht degradierten Fasern des inne- Drücken (9 oder 10 At) und entsprechend hohen ren Kerns der Späne oder Holzschuppen später durch Temperaturen von 170 bis 180° C ausgesetzt. Aber mechanische oder chemische Behandlung von dem auch hier fand die Degradierung nur in den äußeren nachfolgenden Zerfaserungs- und Bleichverfahren ge- Faserschichten statt, während die des inneren Kerns trennt werden können, so haben weder der erste noch 65 der Holzschuppen oder Späne weniger von der im' der zweite Verfahrensschritt einen gleichförmigen prägnierung mit Lauge betroffen werden, da diese Ein Nuß auf das gesamte Material, weil es in diesen durch die vorhandene Feuchtigkeit und unter dem Verfalm'iisabschnitten eben ziemlich uneinheitlich Einfluß des Niederschlags des im Verfahren verwen-inside, up to which the lye cannot with its also one has in the production of a half-full effectiveness, but only in thinner chemical pulp, in order to a better penetration of the Form and comes with less force. «O lye to achieve the starting material high Even if the non-degraded fibers of the internal pressure (9 or 10 At) and correspondingly high The core of the chips or wood flakes is later exposed to temperatures of 170 to 180 ° C. but mechanical or chemical treatment of which here, too, the degradation took place only in the outer ones Subsequent defibration and bleaching processes take place, while that of the inner core can be separated, neither the first nor 65 of the woodshed or shavings have less of the one in the ' the second process step a uniform impregnation with lye will be affected as this A nut to the entire material, because it is in these due to the existing moisture and under the The influence of the precipitation of the material used in the process is quite inconsistent.
deten Dampfes verdünnt wird. Dieses Verfahren ist Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Er-the steam is diluted. According to a preferred embodiment of the invention, this method is
als »Chemipulver« bekannt. findung erfolgt die Zerkleinerung des Holzes bis aufknown as "chemical powder". the invention is carried out the comminution of the wood up to
In allen bekannten Verfahren zur Herstellung von eine einheitliche, zwischen etwa 0,1. und 3 mm lie-In all known processes for the production of a uniform, between about 0.1. and 3 mm
Holzfaserbrei für Papier ist aus den vorstehend ange- gende Stärke.Wood pulp for paper is made from the strength mentioned above.
gebenen Gründen die Verwendung eines Überschusses 5 Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
von Wirkstoff in den verschiedenen benutzbaren de/ Erfindung wird die weitere Zerkleinerung der aus
Laugen (sauere, basische oder neutrale, wie sie nor- der ursprünglich vorgenommenen Zerkleinerung
malerweise in der Papierindustrie verwandt werden) stammenden Holzschuppen durchgeführt, wonach die
notwendig, um die richtige Durchdringung des inne- erwähnte Entwässerung vorgenommen wird.
ren Kerns der Späne: zu erreichen. Diese Überschüsse io Das Ausgangsmaterial in dieser Verfassung
an \Virkstoff bedingen wiederum große Rück- (trockene, schuppenförmige Gebilde) ermöglicht ein
gewinnungsanlagen, welche die Produktion erheblich leichtes Eindringen und Imprägnierung der Lauge,
verteuern. Ein weiterer Nachteil der oben erwähnten das sich schnell und einheitlich in der gesamten
bekannten Verfahren liegt darin, daß die starke Masse jeder Schuppe vollzieht, ohne daß die Laugen-Konzentration
des Wirkstoffs in der Lauge eine 15 konzentration geändert oder eine Degradation der
Degradation der äußeren Fasern herbeiführt, was im Fasern bewirkt würde.
Endergebnis den erhaltenen Ertrag vermindert. Mittels dieses Verfahren werden verschiedene Be-For reasons given, the use of an excess 5 According to a further preferred embodiment of active ingredient in the various usable de / invention, the further comminution of the alkaline solutions (acidic, basic or neutral, as they are normally used in the paper industry in the north of the originally undertaken comminution) originating woodshed carried out, after which the necessary for the correct penetration of the inne-mentioned drainage is made.
The core of the chips: to achieve. These surpluses in this condition of active substance in turn necessitate large return (dry, flaky structures), which enables recovery systems which make the production of considerably easy penetration and impregnation of the lye more expensive. Another disadvantage of the above-mentioned which is fast and uniform in the entire known method is that the strong mass of each scale takes place without the alkali concentration of the active ingredient in the liquor changing a concentration or a degradation of the degradation of the outer fibers brings about what would be done in the fibers.
Bottom line diminishes the yield received. Using this process, various
Bei ali;n bisher bekannten Verfahren zur Her- dingungen geschaffen, die in den bisher bekannten stellung von Holzzellstoff oder Faserbrei aus Holz- und üblichen Verfahren nicht vorliegen. Diese sind schuppen oder Spänen für die Papierindustrie sind ao vor allem: Einheitlichkeit der Imprägnierung, minialso zwei Hauptnachteile zu überwinden, nämlich die male Degradation der Fasern, bessere Regelung der Größe und Form, zu welcher das Holz zerkleinert zu verwendenden Mengen von Wirkstoff, je nach wird, um die Holzschuppen oder Späne zu erhalten; dem Typ des verwendeten Holzes und der Qualität und die Feuchtigkeit, die im Inneren der Holz- des herzustellenden Breis, sowie eine Verminderung schuppen oder Späne verbleibt, ob diese nun die 25 des Verhältnisses von Lauge oder sonstigen Flüssignatürliche Feuchtigkeit ist, oder ob sie durch die keiten zu Holz, welches Verhältnis in den bekannten Lagerweise erzeugt wurde. Verfahren einen Mindestwert von 2:1 hat und erfin-In ali; n previously known methods for producing conditions that are not present in the previously known position of wood pulp or fiber pulp from wood and conventional processes. These are flakes or shavings for the paper industry are ao above all: uniformity of the impregnation, minialso overcoming two main disadvantages, namely the male degradation of the fibers, better control of the size and shape to which the wood shredded, depending on the amount of active ingredient to be used is used to preserve the woodshed or shavings; the type of wood used and the quality and moisture that remains inside the wood pulp to be produced, as well as a reduction in flakes or chips, whether this is the ratio of lye or other liquid to natural moisture, or whether it is due to the opportunities to wood, which ratio was created in the known storage method. Procedure has a minimum value of 2: 1 and invents
Diese beiden Nachteile treten nicht bei der Her- dungsgemäß auf die Proportion 1:1 zurückgeführt
stellung von mechanischem Holzschliff aus Chips oder werden kann. Dabei ist darauf hinzuweisen, daß die
Spänen auf; es ist aber zu bedenken, daß der so 30 angegbenen Proportionen auf das absolut trorkene
erlangte Schliff oder Drei licht als solcher für die Gewicht des Holzes zu beziehen sind.
Fabrikation von Papier geeignet ist, sondern erst zu Diese Senkung des das Verhältnis Lauge zu Holz
verbessern ist, indem man chemischen Zellstoff bei- darstellenden Wertes macht es möglich, kleinere Vermischt.
Für Zeitungspapier z. B. verwendet man 20 arbeitungsanlagen zu benutzen oder gleich großen
bis 25 "Ό von Chemiezellstoff, der Rest ist mechani- 35 Anlagen eine größere Leistungsfähigkeit und Produkscher
Brei. tionskapazität zu verleihen.These two disadvantages do not arise in the case of the 1: 1 proportion according to the manufacture of mechanical wood pulp made from chips or can be. It should be noted that the chips on; However, it must be remembered that the proportions given in this way are related to the absolutely worn cut or triple light as such for the weight of the wood.
Manufacture of paper is suitable, but only to this lowering of the ratio of lye to wood is to be improved by adding chemical pulp which makes it possible to mix smaller ones. For newsprint z. B. one uses 20 processing plants or the same size up to 25 "Ό of chemical pulp, the rest is mechanical 35 plants to give greater efficiency and production capacity.
Ziel der Erfindung ist, bei einem Verfahren zur Bei Anwendung des erfindungsgemäßen VerHerstellung von mechanisch-chemischem, halb- fahrens ergeben sich die folgenden Vorteile: Klötze chemischem und chemischem Holzschliff und/oder oder Scheite jedes Durchmessers und jeder Länge Faserbrei für die Fabrikation von Papier, Karton 40 können verwertet werden, um daraus die schuppenu. dgl. die erwähnten Nachteile zu vermeiden. Dies förmigen Holzsplitter zu gewinnen. Die Benutzung wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das jeglicher Holzarten ist möglich. Es besteht der Verfahren von »schuppen«-förmigen Holzsplittern Präparation des Ausgangsmaterials (Schuppen) für ausgeht, die durch ihre geringe Stärke und ihre jede Art Brei (mechanisch-chemisch, halbchemisch physischen und strukturellen Eigenschaften ein nach- 45 oder chemisch). Es erfolgt eine homogene Trocknung heriges Senken der darin erhaltenen natürlichen sowie eine schnelle und homogene Imprägnierung der Feuchtigkeit durch irgendein den Fasern nicht schäd- Holzschuppen durch die Lauge, ferner eine Nichtliches Trocknungsverfahren zuläßt. Verdünnung der Lauge während der Imprägnierung,The aim of the invention is to provide a method for using the preparation according to the invention from mechanical-chemical, half-way, the following advantages result: Blocks chemical and chemical wood pulp and / or or logs of any diameter and any length Fiber pulp for the manufacture of paper, cardboard 40 can be used to make the flakes. Like. To avoid the disadvantages mentioned. This will win shaped splinters of wood. The usage is achieved according to the invention in that any type of wood is possible. There is the Process of "flake" -shaped wood splinters Preparation of the starting material (flakes) for goes out, which by their low strength and their every kind of pulp (mechanical-chemical, semi-chemical physical and structural properties a post-45 or chemical). Homogeneous drying takes place Heriges lowering of the natural obtained therein as well as a quick and homogeneous impregnation of the Moisture from some kind of woodshed from the lye that does not damage the fibers, and nothing else Drying process allows. Dilution of the lye during impregnation,
Ggenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren eine genaue Dosierung des in der Lauge zu verwenzur Herstellung von mechanisch-chemischen, halb- 50 denden Wirkstoffs je nach der gewünschten Art von chemischen und chemischen Holzzellstoffen und Faserbrei, eine minimale Degradation des faserigen Faserbreien für die Fabrikation von Papier, Karton Ausgangsmaterials während dessen Behandlung, da u. dgl. aus Holzarten, bei welchem das Holz bis auf es ja nicht mehr nötig ist, einen Überschuß von eine Größe zerkleinert wird, die seine Entwässerung Wirkstoff einzusetzen und die Benutzung eines homoerlaubt, und das zerkleinerte Material mit sauren, 55 genen Materials in den nachfolgenden Zerfaserungsbasischen oder neutralen Flüssigkeiten imprägniert und Bleichverfahren. Darüber hinaus erhält man und hierauf gekocht und entfasert wird, das dadurch einen größeren Ertrag an Brei, für die Herstellung gekennzeichnet ist, daß man die Zerkleinerung durch einer bestimmten Qualität eine Verminderung des Abschuppen des Holzes mittels einer quer und paral- Verhältnisses von Flüssigkeit zu Holz, eine Vermin-IeI zur Achse des Holzstamms verschiebbar vor- 60 derung der Dauer der Entfaserungs- und Kochverrückenden SGhneidetrommel vornimmt, die in dem fahren, welche Abschnitte der Verfahren zur Herzylinderförmigen Holzetamm kreisförmige Sekanten stellung von chemischen und semichemischen Breiten bildet, wobei die Stärke der Schuppen einheitlich ist bilden, wobei die kürzere Dauer dieser Abschnitte und zwischen etwa 0,1 und 3 mm liegt, und daß man der größeren Schnelligkeit der Imprägnierung zu zwischen der Zerkleinerung und der Imprägnierung 65 danken ist und eine Verminderung der Drücke und die Holzschuppen einer wahrnehmbaren Entwässe- Temperaturen im Falle von chemischen und halbrung unterwirft, die bis . zum Erreichen einer chemischen Breien, aus den vorstehend angegebenen 100 "/»igen Trockenheit durchgeführt werden kann. Gründen. Da das Kochen oder Dämpfen im Ver-The subject of the invention is therefore a method of precise metering of the active substance to be used in the liquor for the production of mechanical-chemical, semifinished active ingredients depending on the desired type of chemical and chemical wood pulp and pulp, minimal degradation of the fibrous pulp for the manufacture of Paper, cardboard starting material during its treatment, there and the like. From types of wood, in which the wood is no longer necessary, an excess of a size is crushed that allows its dehydration to use active ingredient and the use of a homo, and that Shredded material impregnated with acidic, 55-genic material in the subsequent fiberization basic or neutral liquids and bleaching process. In addition, one gets and then cooked and defibered, which is characterized by a greater yield of pulp, for the production that one has the comminution by a certain quality a reduction of the flaking of the wood by means of a transverse and paral ratio of liquid to wood , a Vermin-IeI to the axis of the log, displaceably forward, of the duration of the defibering and cooking process, which drives in which sections of the process for heart-cylindrical logs form circular secant positions of chemical and semi-chemical widths, whereby the strength the scales are uniform, the shorter duration of these sections and between about 0.1 and 3 mm, and that one is to thank the greater rapidity of the impregnation between the comminution and the impregnation 65 and a reduction in the pressures and the wood scales one perceptible drainage temperatures in the case of ch emixes and halves that up. to achieve a chemical pulp, can be carried out for the above 100 "/ igen dryness. Reasons. Since the cooking or steaming in the process
Claims (1)
des Holzes zu Holzschuppen, deren Stärke nach Danach wird mittels einer kontinuierlich arbeiten-Wunsch von 0,1 bis 3,0 mm variieren kann, wobei den Maschine zur Herstellung von Papier Typ lieh die Verkleinerung von der bisher üblichen »Yankee« aus dem gesamten so gewonnenen Faser-Arbeitsweise dadurch unterscheidet, daß man d:e?e 50 brei Papier von einer Stärke von 27 g/m2 mit einer bislang gemäß dem Schnitt in der Form von zwischen Geschwindigkeit von 100 m pro Minute hergestellt, 9 und 30 mm dicken Holzschuppen oder Spänen aus- ohne daß bei der Produktion irgendwelche Störungen lührte, unter einem Winkel von etwa 30° mit Bezug auftreten. Die mikroskopische Analyse eines so hertuf die Achse des Stammes. Nach den bisher üb- gestellten Produkts ergab, daß ungefähr 60 %> von lchen Methoden, werden diese Holzschuppen oder 55 ganzen, vollkommen befreiten Fasern und ungefähr Späne mit ihren oder selbst oberhalb ihres natür- 40% von geschnittenen Faserbündeln vorhanden flehen Feuchtigkeitsgehalts weiter verarbeitet, wäh- waren,
rend es nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
wesentlich ist, daß die Holzschuppen erst getrocknetA particularly important feature 45 and by means of a method according to the invention, equipped with knives, which transfers the comminution mill to the machine chest,
of the wood to woodshed, the thickness of which afterwards will vary by means of a continuously working wish from 0.1 to 3.0 mm, whereby the machine for the production of paper type lent the reduction of the hitherto usual »Yankee« from the whole so The fiber working method obtained is distinguished by the fact that one d : e? e 50 pulp paper of a thickness of 27 g / m 2 with a previously produced according to the section in the form of between speeds of 100 m per minute, 9 and 30 mm thick Woodshed or shavings from without causing any disturbances in the production, occur at an angle of about 30 ° with respect to the reference. Microscopic analysis of such a thing reveals the axis of the trunk. According to the product presented so far, it has been shown that about 60%> of these methods, these wood flakes or 55 whole, completely freed fibers and about shavings with their or even above their natural moisture content, 40% of cut fiber bundles are processed further, weh- were,
rend it according to the method according to the invention
it is essential that the woodshed has only dried
blicklich aufzunehmen.be so that they strive to make the lye almost eye-j 0 claims:
to be seen clearly.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2540919C2 (en) | Process for the production of cellulose masses in the yield range of 65 - 95% | |
DE2607720A1 (en) | LOOSE PULP AND METHOD OF ITS MANUFACTURING | |
DE2027319B2 (en) | Process for the production of chemically readily soluble cellulose | |
DE2818320A1 (en) | METHOD FOR TREATING WOOD CHIPS | |
DE2458929B2 (en) | Process for the manufacture of fibreboard | |
DE2651801C2 (en) | Cellulosic composition of low resin content, low bulk density and good absorption properties and method for their production | |
DE1951816C (en) | Process for the production of mechanically chemical, semi-chemical or chemical wood pulp or wood fiber pulps for the manufacture of paper, cardboard and the like | |
DE1155830B (en) | Process for the manufacture of separators for accumulators | |
DE2307477C3 (en) | Process for the production of mechanical pulp from resin-rich wood species such as pine or similar species | |
DE1262754B (en) | Process for the production of neutral sulphite pulp | |
DE2606718C3 (en) | Process for the production of mechanical paper pulp | |
DE3034042C2 (en) | Process for reducing the resin content in the production of cellulose pulp from lignocellulosic material | |
DE2506919C3 (en) | Process for the production of lignin-rich fiber material and the use of this material for the production of paper and cardboard | |
DE1951816B (en) | Process for the production of mechanically chemical, semi-chemical or chemical wood pulps or wood fiber pulps for the manufacture of paper, cardboard and the like | |
DE3127163A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A BLEACHED FABRIC FROM A GROUND, LIGNOCELLULOSIC MATERIAL | |
DE2519578A1 (en) | IMPROVED ABSORBENT CONSTRUCTION | |
DE1951816A1 (en) | Process for the production of mechanical-chemical, semi-chemical or chemical wood pulp or pulp for the manufacture of paper, cardboard, etc. | |
DE2540917C3 (en) | Method and apparatus for making improved high yield pulp | |
DE663982C (en) | Process for nitriding sulphite pulp board | |
DE1901183C3 (en) | ||
DE2620827A1 (en) | Cellulose prodn. for newsprint mfr. from bagasse - by preliminary pith removal before storage and pulping | |
DE1517169C (en) | Process for the production of chemo-mechanical fibers from wood chips | |
AT200907B (en) | Process for the production of semi-pulp | |
AT377545B (en) | METHOD FOR REDUCING THE RESIN CONTENT IN THE PRODUCTION OF FIBER FABRICS FROM LIGNOCELLULOSE-CONTAINING MATERIALS | |
DE2748476A1 (en) | IMPROVED PROCESS FOR DRYING CELLULOSE OR CELLULOSE CONTAINING FIBER MATERIALS |